CMT pilot workspace

Read-only · no target writes

Side-by-side preview

Saguanchai Chem · th → th · Mapping revision 6

Source · Product · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35401-eucalyptus-oil-natural-essential-oil-%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B3%E0%B8%A1%E0%B8%B1%E0%B8%99%E0%B8%A2%E0%B8%B9%E0%B8%84%E0%B8%B2%E0%B8%A5%E0%B8%B4%E0%B8%9B%E0%B8%95%E0%B8%B1.html

https://www.saguanchaichem.com/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35401-eucalyptus-oil-natural-essential-oil-%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B3%E0%B8%A1%E0%B8%B1%E0%B8%99%E0%B8%A2%E0%B8%B9%E0%B8%84%E0%B8%B2%E0%B8%A5%E0%B8%B4%E0%B8%9B%E0%B8%95%E0%B8%B1.html

title
Eucalyptus Oil Natural Essential Oil — น้ำมันยูคาลิปตัส — CAS: 8000-48-4 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก.
content
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Eucalyptus Oil Natural Essential Oil — น้ำมันยูคาลิปตัส — CAS: 8000-48-4 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. รายละเอียด --> Eucalyptus Oil Natural Essential Oil — น้ำมันยูคาลิปตัส — CAS: 8000-48-4 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. Eucalyptus Oil Natural Essential Oil — น้ำมันยูคาลิปตัส — CAS: 8000-48-4 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. น้ำมันยูคาลิปตัส (Eucalyptus Oil) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Eucalyptus Oil สงวนชัยเคมี 02 682 9481 EUCALYPTUS OIL น้ำมันยูคาลิปตัส Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department   ภาพบรรจุภัณฑ์ Eucalyptus Oil ขนาด 180 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 180 กิโลกรัม       สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 และ 180 กิโลกรัมต่อถัง SKU EUCALYPTUS-OIL-CN-25-180KG-1036102 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก     Eucalyptus Oil น้ำมันยูคาลิปตัส 1,8-Cineole ≥80% พร้อม COA และ SDS Eucalyptus Oil หรือน้ำมันยูคาลิปตัส เป็นน้ำมันหอมระเหยที่มีลักษณะเป็นของเหลวใส ไม่มีสีถึงสีเหลืองอ่อน มีกลิ่นสดชื่น เย็น และมีลักษณะคล้ายการบูร สารประกอบสำคัญคือ 1,8-Cineole หรือ Eucalyptol ซึ่งเป็นองค์ประกอบหลักที่ใช้ตรวจสอบเอกลักษณ์และควบคุมคุณภาพของน้ำมันยูคาลิปตัสเกรดการค้า บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จำหน่าย Eucalyptus Oil นำเข้าจากประเทศจีน โดยเกรดที่ระบุในหน้าสินค้ามีปริมาณ 1,8-Cineole ไม่น้อยกว่า 80% เหมาะสำหรับพัฒนาผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล น้ำหอมและเครื่องหอม ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด ผลิตภัณฑ์ปรับอากาศ สปา และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่ต้องการกลิ่นยูคาลิปตัส มีเอกสาร Certificate of Analysis หรือ COA และ Safety Data Sheet หรือ SDS สำหรับตรวจสอบคุณภาพและความปลอดภัยของวัตถุดิบแต่ละล็อต ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างน้ำมันยูคาลิปตัส Eucalyptus Oil และบรรจุภัณฑ์จำลอง รายการ ข้อมูล ชื่อสินค้า Eucalyptus Oil ชื่อภาษาไทย น้ำมันยูคาลิปตัส ลักษณะวัตถุดิบ น้ำมันหอมระเหยธรรมชาติ CAS Number 8000-48-4 สารสำคัญ 1,8-Cineole หรือ Eucalyptol CAS ของ 1,8-Cineole 470-82-6 สูตรโมเลกุลของ 1,8-Cineole C₁₀H₁₈O ปริมาณ 1,8-Cineole ไม่น้อยกว่า 80% ตามเกรดสินค้าที่ระบุ ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีสีถึงสีเหลืองอ่อน กลิ่น สดชื่น เย็น มีกลิ่นเฉพาะแบบยูคาลิปตัสและการบูร การละลายน้ำ ไม่ละลายน้ำโดยตรง ต้องใช้ตัวช่วยละลายหรือระบบอิมัลชัน ประเทศต้นทาง ประเทศจีน ขนาดบรรจุที่ระบุในหน้าสินค้า 25 กก. และ 180 กก. โปรดตรวจสอบสต็อกก่อนสั่งซื้อ เอกสารประกอบ COA และ SDS ตามคำขอ การใช้งานหลัก เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล น้ำหอม เครื่องหอม ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดและปรับอากาศ Eucalyptus Oil กับ Eucalyptol ต่างกันอย่างไร Eucalyptus Oil เป็นสารผสมจากธรรมชาติ จึงไม่มีสูตรโมเลกุลเพียงสูตรเดียว ภายในน้ำมันประกอบด้วย 1,8-Cineole, α-Pinene, β-Pinene, Limonene, p-Cymene, γ-Terpinene และสารระเหยชนิดอื่นในสัดส่วนที่แตกต่างกันตามสายพันธุ์ แหล่งปลูก กระบวนการกลั่น และการปรับมาตรฐาน Eucalyptol หรือ 1,8-Cineole เป็นสารประกอบเดี่ยวที่พบเป็นองค์ประกอบหลักในน้ำมันยูคาลิปตัส มีสูตรโมเลกุล C₁₀H₁₈O และ CAS 470-82-6 ข้อกำหนด USP-NF ระบุว่าน้ำมันยูคาลิปตัสได้จากการกลั่นด้วยไอน้ำและการปรับคุณภาพจากใบหรือกิ่งอ่อนของยูคาลิปตัสชนิดที่มี 1,8-Cineole สูง โดยน้ำมันตามข้อกำหนดดังกล่าวมี Eucalyptol 70.0–95.0% ส่วนข้อกำหนด “ไม่น้อยกว่า 80%” ในหน้าสินค้าเป็นข้อกำหนดการค้าที่เข้มกว่าค่าต่ำสุดของ USP ในประเด็นนี้ ทั้งนี้ การกล่าวว่า “USP Grade” ต้องพิจารณาผลทดสอบทุกรายการ ไม่ใช่พิจารณาเฉพาะปริมาณ Eucalyptol เท่านั้น อ้างอิง: USP-NF Monograph: Eucalyptus Oil คุณสมบัติสำคัญสำหรับงานพัฒนาสูตร 1. ให้กลิ่นสดชื่นและมีเอกลักษณ์ Eucalyptus Oil มีกลิ่นสดชื่น เย็น เขียว และมีโทนคล้ายการบูร จึงใช้เป็น Fragrance Ingredient หรือ Perfuming Agent ในแชมพู สบู่ เจลอาบน้ำ น้ำมันนวด บาล์ม สเปรย์ปรับอากาศ น้ำยาทำความสะอาด และเครื่องหอมภายในบ้าน 2. เป็นน้ำมันที่ไม่ละลายน้ำโดยตรง เมื่อนำ Eucalyptus Oil เติมลงในสูตรน้ำโดยไม่มีตัวช่วยละลาย อาจเกิดน้ำมันลอยหน้า ความขุ่น การแยกชั้น หรือกลิ่นไม่สม่ำเสมอ ควรใช้ตัวช่วย เช่น PEG-40 Hydrogenated Castor Oil, Polysorbate 20, Caprylyl/Capryl Glucoside หรือระบบอิมัลชันที่เหมาะสม อัตราส่วนตัวช่วยละลายต่อน้ำมันต้องพัฒนาจากการทดลองจริง เพราะขึ้นอยู่กับชนิดตัวช่วยละลาย ปริมาณแอลกอฮอล์ ค่า pH อิเล็กโทรไลต์ และสารลดแรงตึงผิวอื่นในสูตร 3. ระเหยง่ายและไวต่อความร้อน แสง และออกซิเจน ควรเติม Eucalyptus Oil ในขั้นตอนสุดท้ายเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 35–40°C และปิดฝาภาชนะผสมให้เร็วที่สุด ควรใช้บรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันแสงและปิดได้สนิท เพื่อลดการสูญเสียกลิ่นและการเกิดออกซิเดชัน 4. ใช้คำนวณปริมาณ 1,8-Cineole ในสูตรได้ ตัวอย่าง หากใช้ Eucalyptus Oil 1.00% และ COA ของล็อตระบุ 1,8-Cineole 80.39% ปริมาณ 1,8-Cineole เชิงทฤษฎีในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเท่ากับ: 1.00% × 80.39% = 0.8039% w/w การคำนวณนี้เป็นค่าทฤษฎี ต้องใช้วิธีวิเคราะห์ที่ผ่านการตรวจสอบหากต้องการระบุปริมาณจริงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การใช้งานที่เหมาะสม Eucalyptus Oil สามารถใช้พัฒนาผลิตภัณฑ์ได้หลายประเภท เช่น น้ำมันนวดและผลิตภัณฑ์สปาสำหรับผู้ใหญ่ บาล์มนวดที่เน้นกลิ่นและความรู้สึกเย็น เจลอาบน้ำและสบู่เหลว แชมพูและผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดเส้นผม ผลิตภัณฑ์ล้างมือ สเปรย์ปรับอากาศ Reed Diffuser น้ำยาทำความสะอาดพื้น สเปรย์ทำความสะอาดพื้นผิว ผลิตภัณฑ์ล้างจาน น้ำหอมและ Fragrance Blend ผลิตภัณฑ์อโรมาและเครื่องหอม 1. อุตสาหกรรมการแพทย์และสุขภาพ วิธีใช้งาน : ใช้ในการบรรเทาอาการเจ็บคอ, ไอ, หรืออาการของโรคทางเดินหายใจ (เช่น หวัดและไซนัสอักเสบ) โดยการสูดดมไอน้ำจากน้ำมันยูคาลิปตัส หรือใช้ในยาฉีดพ่นหรือน้ำมันหอมระเหย การใช้เฉพาะจุด : สามารถใช้เจือจางกับน้ำมันตัวอื่น ๆ เพื่อทาในพื้นที่ที่เจ็บปวด เช่น กล้ามเนื้อหรือข้อต่อ เพื่อบรรเทาอาการปวด 2. อุตสาหกรรมเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลผิว วิธีใช้งาน : ใช้ในครีม, โลชั่น, หรือผลิตภัณฑ์ดูแลผิวอื่น ๆ สำหรับการบรรเทาอาการระคายเคืองจากผิวหนังและมีคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรีย การใช้ในเครื่องสำอาง : ใช้เป็นส่วนผสมในผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดผิวและผม เช่น สบู่หรือแชมพูที่ช่วยลดการสะสมของแบคทีเรียและป้องกันกลิ่นไม่พึงประสงค์ 3. อุตสาหกรรมทำความสะอาด วิธีใช้งาน : ใช้ในน้ำยาทำความสะอาดพื้นผิวหรืออุปกรณ์ที่มีความสามารถในการฆ่าเชื้อแบคทีเรียและไวรัส น้ำมันยูคาลิปตัสมีคุณสมบัติในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคอย่างมีประสิทธิภาพ การใช้ในผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อ : สามารถใช้ในผลิตภัณฑ์ล้างมือหรือน้ำยาทำความสะอาดที่ต้องการความสะอาดสูง 4. อุตสาหกรรมการเกษตร วิธีใช้งาน : ใช้เป็นสารไล่แมลงในรูปแบบน้ำมันหอมระเหย โดยนำไปใช้ในสวนหรือพื้นที่เกษตรเพื่อป้องกันแมลงศัตรูพืช เช่น มด, ยุง, หรือแมลงตัวอื่น การใช้ในพืช : ใช้ผสมกับสารเคมีอื่น ๆ หรือเจือจางแล้วพ่นไปที่ต้นพืชเพื่อป้องกันโรคและแมลง 5. อุตสาหกรรมอาหาร วิธีใช้งาน : ใช้ในการผลิตอาหารบางชนิด เช่น เครื่องดื่มหรือน้ำมันหอมระเหยที่ให้รสชาติและกลิ่นของยูคาลิปตัส รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมขนมหวานและของหวาน การใช้ในอาหาร : ใช้ในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มกลิ่นหอมให้กับผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ไม่ควรโฆษณาผลิตภัณฑ์ทั่วไปว่า “รักษาหวัด เปิดทางเดินหายใจ แก้ปวด ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ฆ่าไวรัส ป้องกันโรค หรือไล่ยุง” หากผลิตภัณฑ์ยังไม่ได้รับการจัดประเภท การขึ้นทะเบียน และการพิสูจน์ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง วิธีเลือกซื้อ Eucalyptus Oil สำหรับงานอุตสาหกรรม ภาพประกอบจำลอง: การตรวจสอบตัวอย่างและเอกสารคุณภาพ Eucalyptus Oil ก่อนอนุมัติวัตถุดิบควรตรวจสอบอย่างน้อยดังนี้ ชื่อพฤกษศาสตร์และส่วนของพืชที่ใช้ผลิต ประเทศต้นทางและกระบวนการผลิต CAS และชื่อ INCI ที่ผู้ผลิตรับรอง ปริมาณ 1,8-Cineole จาก GC Specific Gravity Refractive Index Optical Rotation สัดส่วนสารประกอบรอง เช่น α-Pinene, Limonene, Camphor และ p-Cymene เอกสาร COA ของล็อตจริง SDS ฉบับล่าสุด สถานะ Food Grade, Cosmetic Grade หรือ Pharmaceutical Grade ตามเอกสาร รายงานสารก่อภูมิแพ้จากน้ำหอมและข้อมูลที่ใช้ประเมิน IFRA สารตกค้าง ตัวทำละลาย โลหะหนัก และสารปนเปื้อนตามความเสี่ยงของการใช้งาน การทดสอบเสถียรภาพของวัตถุดิบระหว่างการจัดเก็บ สูตรตั้งต้นเชิงพาณิชย์ 10 สูตร ข้อกำหนดร่วมของทุกสูตร ค่าเปอร์เซ็นต์เป็น %w/w และรวม 100.00% ปริมาณวัตถุดิบระบุในสภาพที่ได้รับจากผู้ขาย SLES หมายถึงวัตถุดิบความเข้มข้นประมาณ 70% CAPB หมายถึง Cocamidopropyl Betaine ความเข้มข้นประมาณ 30% Lauramine Oxide หมายถึงวัตถุดิบความเข้มข้นประมาณ 30% Citric Acid 50% หมายถึงสารละลายกรดซิตริกในน้ำความเข้มข้น 50% หากต้องเพิ่มหรือลด Citric Acid เพื่อปรับ pH ให้หักหรือเพิ่มน้ำในน้ำหนักเท่ากัน เพื่อให้สูตรสุดท้ายยังรวม 100.00% การใช้ Eucalyptus Oil ในสูตรเหล่านี้ไม่ใช่ค่าปริมาณสูงสุดตามกฎหมายหรือ IFRA ต้องใช้ GC Composition ของวัตถุดิบล็อตจริงคำนวณข้อจำกัดจากสารประกอบที่เกี่ยวข้อง สูตรที่มีน้ำต้องผ่าน Preservative Efficacy Test และ Microbial Limit Test สูตรที่มีแอลกอฮอล์ต้องผลิตด้วยระบบระบายอากาศและอุปกรณ์ป้องกันประกายไฟ เติม Eucalyptus Oil ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 35–40°C สูตรคำนวณน้ำหนักวัตถุดิบ: น้ำหนักวัตถุดิบ (กก.) = เปอร์เซ็นต์วัตถุดิบ × ขนาดแบตช์ (กก.) ÷ 100 ตัวอย่าง สูตร 1,000 กก. ที่ใช้ Eucalyptus Oil 0.30% ต้องใช้ Eucalyptus Oil 3.00 กก. สูตรที่ 1: Cooling Eucalyptus Massage Oil ประเภท: เครื่องสำอางชนิดไม่ล้างออกสำหรับผู้ใหญ่ จุดขายที่เหมาะสม: น้ำมันนวดกลิ่นยูคาลิปตัส ให้ความรู้สึกสดชื่นและเย็นสบายผิว ห้ามใช้ข้อความโฆษณา: แก้ปวด รักษาอักเสบ หรือรักษาโรค เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Caprylic/Capric Triglyceride 84.40 น้ำมันตัวพา ให้สัมผัสเบาและช่วยละลายเมนทอล A Helianthus Annuus Seed Oil 10.00 น้ำมันบำรุงผิวและช่วยการเกลี่ย A Simmondsia Chinensis Seed Oil 3.00 เพิ่มความนุ่มลื่นและลดความเหนอะหนะ B Menthol 1.00 ให้ความรู้สึกเย็นบนผิว C Eucalyptus Oil 1.00 ให้กลิ่นยูคาลิปตัส C Tocopherol 0.50 สารต้านออกซิเดชันในเฟสน้ำมัน C Rosmarinus Officinalis Leaf Extract ชนิดละลายในน้ำมัน 0.10 ช่วยชะลอการเหม็นหืน   รวม 100.00   วิธีการผลิต เติม Caprylic/Capric Triglyceride ประมาณครึ่งหนึ่งลงถังผสม อุ่นที่ 40–45°C แล้วเติม Menthol คนจนละลายหมด เติมน้ำมันดอกทานตะวัน น้ำมันโจโจบา และ Caprylic/Capric Triglyceride ที่เหลือ ลดอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 35°C เติม Eucalyptus Oil, Tocopherol และ Rosemary Antioxidant กวนจนเป็นเนื้อเดียวกัน ลดการเติมอากาศ และกรองตามความเหมาะสม บรรจุในขวดสีชา ขวดอะลูมิเนียม หรือบรรจุภัณฑ์ทึบแสงที่ปิดสนิท ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ น้ำมันใส ไม่มีตะกอน สี ไม่มีสีถึงเหลืองอ่อน กลิ่น ยูคาลิปตัสสดชื่น ไม่มีหืน pH ไม่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ปราศจากน้ำ Viscosity ที่ 25°C 15–50 mPa·s Peroxide Value ไม่เกิน 10 meq O₂/kg หรือกำหนดเข้มกว่าตามฐานน้ำมัน Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 1.00% บรรจุภัณฑ์ ขวดปั๊มหรือฝาลดการไหลที่ทนต่อน้ำมันหอมระเหย สูตรที่ 2: Cooling Eucalyptus Massage Balm ประเภท: บาล์มนวดเครื่องสำอางสำหรับผู้ใหญ่ จุดขายที่เหมาะสม: บาล์มกลิ่นยูคาลิปตัส ให้สัมผัสเย็นและนวดเกลี่ยง่าย เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Petrolatum 47.00 ฐานบาล์มและสารเคลือบผิว A Caprylic/Capric Triglyceride 25.00 น้ำมันตัวพาและปรับการเกลี่ย A Mineral Oil, Cosmetic Grade 15.00 ปรับความลื่นและความนุ่มของบาล์ม A Beeswax 7.00 เพิ่มโครงสร้างและความแข็ง A Cetyl Alcohol 3.00 เพิ่มเนื้อสัมผัสและความคงตัว B Menthol 1.50 ให้ความรู้สึกเย็น C Eucalyptus Oil 1.00 ให้กลิ่นยูคาลิปตัส C Tocopherol 0.50 สารต้านออกซิเดชัน   รวม 100.00   วิธีการผลิต เติม Petrolatum, Caprylic/Capric Triglyceride, Mineral Oil, Beeswax และ Cetyl Alcohol ให้ความร้อน 70–75°C จนหลอมเป็นเนื้อเดียวกัน ลดอุณหภูมิลงประมาณ 55–60°C แล้วเติม Menthol คนจนละลาย ลดอุณหภูมิให้เหลือ 40°C หรือต่ำกว่า เติม Eucalyptus Oil และ Tocopherol กวนให้สม่ำเสมอแล้วบรรจุขณะเนื้อบาล์มยังไหลได้ พักผลิตภัณฑ์อย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนตรวจความแข็ง ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ บาล์มเนื้อสม่ำเสมอ ไม่มีเม็ดและไม่มีน้ำมันเยิ้ม สี ขาวขุ่นถึงเหลืองอ่อน Drop/Melting Point 45–55°C Firmness ที่ 25°C 150–350 g โดยใช้วิธี Texture Analyzer ที่กำหนดภายใน pH ไม่เกี่ยวข้อง Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 1.00% Stability Screening ไม่มี Oil Bleeding หลังเก็บ 40°C อย่างน้อย 4 สัปดาห์ บรรจุภัณฑ์ กระปุก PP, PET ที่ทดสอบแล้ว หรือกระปุกอะลูมิเนียม สูตรที่ 3: Eucalyptus Body Wash ประเภท: เจลอาบน้ำชนิดล้างออก เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 70.20 ตัวทำละลายหลัก A Disodium EDTA 0.10 จับโลหะและช่วยระบบสารกันเสีย A Glycerin 3.00 ให้ความชุ่มชื้น B Sodium Laureth Sulfate 70% 12.00 สารทำความสะอาดและให้ฟองหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 8.00 ลดความระคายเคืองและเสริมฟอง B Decyl Glucoside 3.00 สารทำความสะอาดชนิดไม่มีประจุ C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.50 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส C Eucalyptus Oil 0.30 ให้กลิ่นยูคาลิปตัส D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Chloride 1.00 ปรับความหนืด D Citric Acid Solution 50% 0.10 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต เติมน้ำลงถัง ละลาย Disodium EDTA แล้วเติม Glycerin เติม SLES, CAPB และ Decyl Glucoside ช้า ๆ โดยใช้รอบกวนต่ำเพื่อลดฟอง ผสม PEG-40 Hydrogenated Castor Oil กับ Eucalyptus Oil แยกไว้จนเป็นเนื้อเดียวกัน เติมส่วนผสมน้ำมันลงถังหลักที่อุณหภูมิต่ำกว่า 35°C เติมสารกันเสีย เติม Sodium Chloride ทีละส่วน ตรวจความหนืดทุกครั้ง ปรับ pH ด้วย Citric Acid 50% หากต้องใช้มากกว่าค่าตั้งต้น ให้ลดน้ำในน้ำหนักเท่ากัน พักไล่ฟอง ตรวจคุณภาพ และบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เจลใสถึงโปร่งแสง เนื้อสม่ำเสมอ pH ที่ 25°C 5.2–5.8 Viscosity ที่ 25°C 3,000–8,000 mPa·s Specific Gravity 1.02–1.08 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.30% Microbiology ผ่านเกณฑ์กฎหมายปลายทางและข้อกำหนดภายใน Preservative Efficacy ผ่าน ISO 11930 หรือวิธีที่กฎหมายปลายทางยอมรับ บรรจุภัณฑ์ ขวด HDPE/PET หรือขวดปั๊มที่ทดสอบแล้ว สูตรที่ 4: Eucalyptus Refreshing Shampoo ประเภท: แชมพูชนิดล้างออก เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 66.85 ตัวทำละลาย A Glycerin 2.00 ช่วยกระจายพอลิเมอร์และเพิ่มความชุ่มชื้น A Polyquaternium-10 0.20 สารปรับสภาพเส้นผม A Disodium EDTA 0.10 สารจับโลหะ B Sodium Laureth Sulfate 70% 14.00 สารทำความสะอาดหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 10.00 เสริมฟองและลดความระคายเคือง B Disodium Cocoamphodiacetate 40% 3.00 สารทำความสะอาดชนิดอ่อนโยน C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.20 ช่วยละลายน้ำมันหอมระเหย C Eucalyptus Oil 0.20 ให้กลิ่น D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 สารกันเสีย D Sodium Chloride 1.50 ปรับความหนืด D Citric Acid Solution 50% 0.15 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต ผสม Polyquaternium-10 กับ Glycerin ให้กระจายตัว เติมลงในน้ำที่กำลังกวนและปล่อยให้ Hydrate จนไม่พบเม็ดพอลิเมอร์ เติม Disodium EDTA เติมสารทำความสะอาดทั้งหมดทีละชนิดโดยใช้รอบกวนต่ำ ผสม PEG-40 Hydrogenated Castor Oil กับ Eucalyptus Oil แล้วเติมที่อุณหภูมิต่ำกว่า 35°C เติมสารกันเสีย ปรับความหนืดด้วย Sodium Chloride ทีละน้อย ปรับ pH และพักไล่ฟองก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวหนืดใสถึงโปร่งแสง pH ที่ 25°C 5.0–5.5 Viscosity ที่ 25°C 4,000–10,000 mPa·s Specific Gravity 1.02–1.08 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.20% Wet Comb Test เทียบเท่าหรือดีกว่า Benchmark ที่กำหนด Preservative Efficacy ผ่าน ISO 11930 บรรจุภัณฑ์ ขวด HDPE/PET พร้อมฝา Flip Top หรือปั๊ม สูตรที่ 5: Mild Eucalyptus Liquid Hand Wash ประเภท: ผลิตภัณฑ์ล้างมือชนิดล้างออก คำกล่าวอ้างที่เหมาะสม: ทำความสะอาดมือและให้กลิ่นสดชื่น ไม่ควรกล่าวอ้างฆ่าเชื้อหากไม่ได้ขึ้นทะเบียนและทดสอบประสิทธิภาพ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 71.60 ตัวทำละลาย A Disodium EDTA 0.10 สารจับโลหะ A Glycerin 3.00 ให้ความชุ่มชื้น B Sodium Laureth Sulfate 70% 10.00 สารทำความสะอาดหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 8.00 เสริมฟองและลดความระคายเคือง B Coco-Glucoside (and) Glyceryl Oleate 4.00 ทำความสะอาดและช่วยคืนไขมันให้ผิว C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.50 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส C Eucalyptus Oil 0.20 ให้กลิ่น D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 สารกันเสีย D Sodium Chloride 0.70 ปรับความหนืด D Citric Acid Solution 50% 0.10 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต ใช้หลักการเดียวกับสูตร Body Wash โดยเติมสารลดแรงตึงผิวอย่างช้า ๆ ผสมน้ำมันยูคาลิปตัสกับตัวช่วยละลายก่อนเติม และเติม Sodium Chloride ในขั้นตอนสุดท้ายเพื่อควบคุมความหนืด ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวหนืดใส โปร่งแสง หรือขุ่นเล็กน้อยตามวัตถุดิบ pH ที่ 25°C 5.2–5.8 Viscosity ที่ 25°C 2,000–6,000 mPa·s Specific Gravity 1.02–1.07 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.20% Preservative Efficacy ผ่าน ISO 11930 บรรจุภัณฑ์ ขวดปั๊มที่ผ่าน Compatibility Test สูตรที่ 6: Eucalyptus Room Fragrance Spray ประเภท: สเปรย์ให้กลิ่นภายในห้อง ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อหรือสเปรย์แอลกอฮอล์สำหรับมือ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Ethanol 96% 70.00 ตัวทำละลายและช่วยการระเหย A Deionized Water 24.00 ปรับความเข้มข้นและอัตราการระเหย B PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 3.00 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส B Dipropylene Glycol 1.50 ตัวพากลิ่นและช่วยความคงตัว B Eucalyptus Oil 1.00 ให้กลิ่นหลัก B Triethyl Citrate 0.50 ตัวพากลิ่นและปรับการระเหย   รวม 100.00   วิธีการผลิต ผสม Eucalyptus Oil, PEG-40 Hydrogenated Castor Oil, Dipropylene Glycol และ Triethyl Citrate ให้เป็นเนื้อเดียวกัน เติม Ethanol ช้า ๆ และกวนจนใส เติมน้ำปราศจากไอออนเป็นสายช้า ๆ พักผลิตภัณฑ์ 24–48 ชั่วโมง ตรวจความใสและตะกอน กรองตามความเหมาะสมและบรรจุในพื้นที่ควบคุมประกายไฟ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีน้ำมันลอยและไม่มีตะกอน สี ไม่มีสีถึงเหลืองอ่อน Specific Gravity ที่ 25°C 0.84–0.90 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 1.00% Spray Pattern ละอองสม่ำเสมอ ไม่มีหยดไหลจากหัวสเปรย์ Cold Stability ไม่แยกชั้นหลังเก็บ 5°C Flash Point ต้องวิเคราะห์จริงและใช้กำหนดฉลาก/การขนส่ง บรรจุภัณฑ์ ขวดและหัวสเปรย์ที่ทนแอลกอฮอล์และน้ำมันหอมระเหย คำเตือนที่ควรแสดง: ของเหลวไวไฟ ห้ามฉีดใกล้เปลวไฟ ความร้อน อาหาร ใบหน้า หรือดวงตา เก็บให้พ้นมือเด็กและสัตว์เลี้ยง สูตรที่ 7: Eucalyptus Reed Diffuser ประเภท: น้ำหอมก้านไม้ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Isopropylidene Glycerol หรือ Diffuser Base ที่เทียบเท่า 75.00 ตัวทำละลายหลักสำหรับ Reed Diffuser A Dipropylene Glycol 12.00 ปรับอัตราการระเหยและการกระจายกลิ่น B Eucalyptus Oil 12.00 ให้กลิ่นหลัก B Triethyl Citrate 0.80 ปรับการระเหยและช่วยการละลาย B Tocopherol 0.20 ช่วยชะลอการออกซิเดชัน   รวม 100.00   วิธีการผลิต ผสม Diffuser Base กับ Dipropylene Glycol เติม Eucalyptus Oil และ Triethyl Citrate ที่อุณหภูมิห้อง เติม Tocopherol แล้วกวนจนใส พักอย่างน้อย 24 ชั่วโมง ตรวจความใส การเข้ากันได้กับก้าน และอัตราการสูญเสียน้ำหนัก บรรจุในขวดแก้วที่มีจุกป้องกันการรั่วระหว่างขนส่ง ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีตะกอน Viscosity ที่ 25°C 5–20 mPa·s Specific Gravity ที่ 25°C 1.00–1.08 หรือกำหนดตาม Diffuser Base Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 12.00% Wicking Test ของเหลวขึ้นก้านได้ต่อเนื่องโดยไม่อุดตัน Weight Loss Test กำหนดตามขนาดขวด จำนวนก้าน และ Benchmark Flash Point ต้องวิเคราะห์จริง บรรจุภัณฑ์ ขวดแก้ว ปลั๊กกันรั่ว และฉลากคำเตือน สูตรนี้ต้องตรวจข้อกำหนด IFRA สำหรับประเภทผลิตภัณฑ์และองค์ประกอบ GC ของน้ำมันล็อตจริงก่อนจำหน่าย ค่า 12.00% เป็นค่าพัฒนาสูตร ไม่ใช่ค่า IFRA Maximum สูตรที่ 8: Neutral Eucalyptus Floor Cleaner Concentrate ประเภท: น้ำยาทำความสะอาดพื้นชนิดเข้มข้น คำกล่าวอ้างที่เหมาะสม: ช่วยขจัดคราบทั่วไปและให้กลิ่นสดชื่น ไม่ควรกล่าวอ้างฆ่าเชื้อโดยไม่มีทะเบียนและผลทดสอบ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 87.65 ตัวทำละลาย A Sodium Citrate 0.50 Builder และช่วยควบคุม pH A Sodium Carbonate 0.20 เพิ่มประสิทธิภาพทำความสะอาด A Tetrasodium EDTA 0.10 จับโลหะในน้ำ A Sodium Gluconate 0.20 Chelating Agent เสริม B Sodium Laureth Sulfate 70% 2.50 สารทำความสะอาดชนิดประจุลบ B Caprylyl/Capryl Glucoside 2.00 สารลดแรงตึงผิวและช่วยละลายน้ำมัน B C9-11 Pareth-6 1.50 สารทำความสะอาดชนิดไม่มีประจุ B Sodium Xylene Sulfonate 40% 3.00 Hydrotrope ช่วยความใส C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.20 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส C Eucalyptus Oil 0.30 ให้กลิ่น D Phenoxyethanol 0.70 ช่วยควบคุมการปนเปื้อนจุลินทรีย์ D Citric Acid Solution 50% 0.15 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต ละลาย Sodium Citrate, Sodium Carbonate, EDTA และ Sodium Gluconate ในน้ำ เติม SLES, Caprylyl/Capryl Glucoside, C9-11 Pareth-6 และ Sodium Xylene Sulfonate โดยลดการเกิดฟอง ผสม PEG-40 Hydrogenated Castor Oil กับ Eucalyptus Oil แล้วเติมลงถัง เติม Phenoxyethanol ปรับ pH และเติมน้ำชดเชยจนสูตรรวม 100% พักไล่ฟองและตรวจการทิ้งคราบบนพื้นผิวหลายชนิด ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใสถึงโปร่งแสง pH ที่ 25°C 7.0–8.0 Viscosity ที่ 25°C ต่ำกว่า 300 mPa·s Specific Gravity 1.00–1.05 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.30% Dilution Test ไม่แยกชั้นเมื่อเจือจาง 1:100 ในน้ำมาตรฐาน Residue Test ไม่ทิ้งคราบเหนียวหลังแห้งตามวิธีทดสอบภายใน Surface Compatibility ผ่านการทดสอบกับกระเบื้อง แกรนิต ลามิเนต และพื้นผิวเป้าหมาย สูตรที่ 9: Eucalyptus Multi-Surface Cleaning Spray ประเภท: สเปรย์ทำความสะอาดพื้นผิวทั่วไป ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 88.15 ตัวทำละลาย A Ethanol 96% 7.00 ช่วยละลายคราบและเร่งการแห้ง A Sodium Citrate 0.30 Builder และ Buffer A Sodium Gluconate 0.20 จับโลหะ A Tetrasodium EDTA 0.05 จับโลหะเสริม B C9-11 Pareth-6 1.00 สารทำความสะอาดชนิดไม่มีประจุ B Caprylyl/Capryl Glucoside 0.50 ช่วยทำความสะอาดและละลายน้ำมัน B Dipropylene Glycol Methyl Ether 1.00 ตัวทำละลายคราบและช่วยการแห้ง C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.00 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส C Eucalyptus Oil 0.20 ให้กลิ่น D Phenoxyethanol 0.50 ช่วยควบคุมจุลินทรีย์ D Citric Acid Solution 50% 0.10 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต ละลาย Builder และ Chelating Agent ในน้ำ เติมสารลดแรงตึงผิวและตัวทำละลายโดยกวนรอบต่ำ ผสม Eucalyptus Oil กับ PEG-40 Hydrogenated Castor Oil แล้วเติมลงถัง เติม Phenoxyethanol และ Ethanol ปรับ pH ตรวจความใส และบรรจุในขวดหัว Trigger Spray ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีน้ำมันลอย pH ที่ 25°C 7.0–8.5 Viscosity ที่ 25°C ต่ำกว่า 50 mPa·s Specific Gravity 0.98–1.02 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.20% Spray Pattern ละอองหรือสายสเปรย์สม่ำเสมอ Streak Test ไม่ทิ้งคราบชัดเจนบนกระจกหรือสเตนเลสตามวิธีภายใน Surface Compatibility ต้องทดสอบกับสี พลาสติก หินธรรมชาติ และพื้นผิวเป้าหมาย สูตรที่ 10: Eucalyptus Hand Dishwashing Liquid ประเภท: ผลิตภัณฑ์ล้างจานด้วยมือ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 61.25 ตัวทำละลาย A Sodium Citrate 0.50 Builder และช่วยควบคุม pH A Disodium EDTA 0.10 จับโลหะ A Glycerin 2.00 ช่วยลดความแห้งตึงของผิว B Sodium Laureth Sulfate 70% 18.00 สารทำความสะอาดหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 8.00 เสริมฟองและลดความระคายเคือง B Lauramine Oxide 30% 5.00 เสริมการขจัดไขมันและความคงตัวของฟอง B C9-11 Pareth-6 1.00 สารทำความสะอาดชนิดไม่มีประจุ C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.00 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส C Eucalyptus Oil 0.15 ให้กลิ่น D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Chloride 2.00 ปรับความหนืด D Citric Acid Solution 50% 0.20 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต ละลาย Sodium Citrate และ EDTA ในน้ำ แล้วเติม Glycerin เติม SLES, CAPB, Lauramine Oxide และ C9-11 Pareth-6 ช้า ๆ ผสม PEG-40 Hydrogenated Castor Oil กับ Eucalyptus Oil ก่อนเติม เติมสารกันเสีย ปรับ pH เติม Sodium Chloride ทีละน้อยจนได้ความหนืดเป้าหมาย พักไล่ฟอง ตรวจคุณภาพ และบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวหนืดใสถึงโปร่งแสง pH ที่ 25°C 6.5–7.5 Viscosity ที่ 25°C 1,500–4,500 mPa·s Specific Gravity 1.03–1.08 Active Surfactant โดยประมาณ 16–19% ขึ้นกับสเปกวัตถุดิบจริง Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.15% Degreasing Test เทียบ Benchmark ของบริษัท Rinse Test ล้างออกง่ายและไม่ทิ้งกลิ่นบนภาชนะเกินเกณฑ์ภายใน Packaging ขวด HDPE/PET และฝาที่ผ่าน Compatibility Test แผนทดสอบก่อนผลิตจำหน่าย การทดสอบสำหรับสูตรเครื่องสำอาง ตรวจลักษณะ สี กลิ่น pH ความหนืด และความถ่วงจำเพาะ เก็บตัวอย่างที่ 5°C, 25°C, 40°C และ 45°C ทดสอบ Freeze–Thaw อย่างน้อย 3 รอบ ทดสอบ Centrifuge ตามวิธีภายใน ทดสอบความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ ทดสอบ Preservative Efficacy ตาม ISO 11930 สำหรับสูตรที่มีน้ำ ทดสอบคุณภาพจุลชีววิทยาตาม ISO 17516 และข้อกำหนดประเทศที่จำหน่าย ประเมินความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตรวจสารก่อภูมิแพ้จากน้ำหอมตาม GC ของวัตถุดิบ ตรวจข้อความโฆษณาและยื่นจดแจ้งเครื่องสำอางก่อนขายในประเทศไทย การทดสอบสำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดและเครื่องหอม ตรวจ pH ความใส ความหนืดและความถ่วงจำเพาะ ทดสอบความคงตัวที่อุณหภูมิต่าง ๆ ทดสอบประสิทธิภาพกับคราบเป้าหมาย ทดสอบการทิ้งคราบและความเข้ากันได้กับพื้นผิว ทดสอบหัวฉีด ก้านกระจายกลิ่น และอัตราการระเหย ทดสอบ Flash Point สำหรับสูตรไวไฟ ตรวจการรั่ว การบวม การแตกร้าว และการเปลี่ยนสีของบรรจุภัณฑ์ ทดสอบจุลชีววิทยาและระบบสารกันเสียตามการประเมินความเสี่ยง จัดทำ SDS และฉลากตามการจำแนกอันตรายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตรวจสถานะผลิตภัณฑ์กับกองควบคุมวัตถุอันตรายก่อนใช้คำกล่าวอ้างฆ่าเชื้อหรือกำจัดแมลง การทดสอบแบบเร่งไม่ควรใช้กำหนดอายุสินค้าโดยลำพัง ต้องพิจารณาข้อมูล Real-Time Stability และประวัติผลิตภัณฑ์ร่วมด้วย ตัวอย่าง Certificate of Analysis  SAMPLE CERTIFICATE OF ANALYSIS — REFERENCE ONLY เอกสารต่อไปนี้เป็นการถอดข้อมูลจากภาพ COA ที่แนบมา ใช้เป็นตัวอย่างรูปแบบสำหรับหน้าเว็บเท่านั้น ไม่ใช่ COA ของสินค้าคงคลังปัจจุบัน และห้ามนำไปใช้ปล่อยผ่านล็อตสินค้าโดยไม่มีลายเซ็นผู้มีอำนาจและผลวิเคราะห์ของล็อตจริง ข้อมูลทั่วไป รายการ ข้อมูลจากภาพ Commodity EUCALYPTUS OIL Product Description ESSENTIAL OIL (NATURAL FLAVOUR) Batch Number EU20230412 Manufacturing Date 12 April 2023 Expiry Date 12 April 2027 Quantity 14,400 kg Referenced Standard USP Standard ตามข้อความในภาพ Referenced Method SOP C113 และ USP 46 ตามการจัดวางในภาพ ผลการทดสอบหลัก Test Item Specification Result สถานะตามสเปกที่แสดง Appearance Colorless or light yellow liquid Qualified ผ่าน Aroma Fresh camphoraceous odour Qualified ผ่าน Specific Gravity (20/20°C) 0.9090–0.9190 0.9166 ผ่าน Refractive Index (20°C) 1.4590–1.4650 1.4614 ผ่าน Optical Rotation (20°C) −10° ถึง +10° +2.049° ผ่าน Eucalyptol/Cineole Content 80% minimum 80.39% ผ่าน Additional Tests: USP Standard Test Item Specification Result สถานะตามสเปกที่แสดง Identification A Pass Test Pass ผ่าน Identification B Pass Test Pass ผ่าน Assay: (+)-α-Pinene 0.2–10.0% 4.18% ผ่าน Assay: β-Pinene 0.05–1.5% 0.09% ผ่าน Assay: Sabinene NMT 0.3% 0.01% ผ่าน Assay: (R)-(−)-α-Phellandrene 0.05–1.5% 0.09% ผ่าน Assay: (R)-(+)-Limonene 2.0–15.0% 8.74% ผ่าน Assay: Eucalyptol 70.0–95.0% 80.39% ผ่าน Assay: Camphor NMT 0.1% 0.01% ผ่าน Assay: γ-Terpinene 0.1–6.0% 0.24% ผ่าน Assay: p-Cymene 0.5–15.0% 0.95% ผ่าน Total Identified Aroma Substances NLT 98.0% 98.49% ผ่าน Test for Aldehyde—Alcoholic Hydroxylamine Solution Pass Test Pass ผ่าน Specific Gravity at 20°C 0.9060–0.9270 0.9156 ผ่าน Refractive Index at 20°C 1.450–1.470 1.4614 ผ่าน Optical Rotation at 20°C 0°–10° ตามข้อความในภาพ +2.049° ผ่านหากช่วงหมายถึง 0° ถึง +10°   การจัดเก็บและความปลอดภัย เก็บ Eucalyptus Oil ในภาชนะเดิมที่ปิดสนิท ในสถานที่แห้ง เย็น และอากาศถ่ายเท หลีกเลี่ยงแสงแดด ความร้อน เปลวไฟ ประกายไฟ และสารออกซิไดซ์ ควรลดพื้นที่อากาศภายในภาชนะหลังเปิดใช้และปิดฝาทันที อายุการเก็บรักษาต้องยึดตาม COA ของล็อตจริง ไม่ควรใช้ข้อความ “24 เดือน” หรือ “48 เดือน” เป็นข้อกำหนดทั่วไปหากไม่มีข้อมูลจากผู้ผลิต ภาพ COA ตัวอย่างแสดงช่วงวันที่ผลิตถึงวันหมดอายุประมาณ 48 เดือน แต่ข้อมูลดังกล่าวใช้กับล็อตในภาพเท่านั้น ข้อควรระวัง: ห้ามรับประทานวัตถุดิบเข้มข้น หลีกเลี่ยงการสัมผัสดวงตา เยื่อบุ และผิวหนังโดยตรง ไม่ควรใช้วัตถุดิบเข้มข้นกับผิวโดยไม่เจือจาง สวมถุงมือ แว่นตานิรภัย และอุปกรณ์ป้องกันตาม SDS ใช้งานในพื้นที่ระบายอากาศดี เก็บให้พ้นมือเด็กและสัตว์เลี้ยง ห้ามใช้กับเด็กเล็กโดยไม่มีการประเมินความปลอดภัยเฉพาะผลิตภัณฑ์ ผู้ที่มีประวัติแพ้น้ำหอม น้ำมันหอมระเหย หรือมีโรคประจำตัวควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยไม่จำเป็น หากกลืนกินหรือเกิดอาการผิดปกติ ให้ติดต่อศูนย์พิษวิทยาหรือสถานพยาบาลทันที และนำฉลากหรือ SDS ไปด้วย การจำแนกอันตราย การขนส่ง และอุปกรณ์ป้องกันต้องยึด SDS ของผู้ผลิตและล็อตที่ใช้งาน เอกสาร EMA ระบุข้อจำกัดสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ยาที่มีน้ำมันยูคาลิปตัส โดยเฉพาะการใช้ในเด็กเล็กและผู้มีประวัติชัก ข้อมูลนี้ไม่ใช่อัตราการใช้สำหรับเครื่องสำอาง แต่สนับสนุนความจำเป็นในการประเมินความปลอดภัยตามกลุ่มผู้ใช้และรูปแบบการสัมผัส อ้างอิง: EMA European Union Herbal Monograph: Eucalypti aetheroleum ข้อกำกับดูแลและคำกล่าวอ้าง เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางที่ผลิตหรือนำเข้าเพื่อจำหน่ายในประเทศไทยต้องตรวจสูตร ฉลาก สถานที่ผลิต และดำเนินการจดแจ้งตามข้อกำหนดของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา อ้างอิง: กองควบคุมเครื่องสำอางและวัตถุอันตราย—การขออนุญาตเกี่ยวกับเครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด ฆ่าเชื้อ และกำจัดแมลง การเติม Eucalyptus Oil ไม่ได้ทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อหรือกำจัดแมลงโดยอัตโนมัติ หากต้องการกล่าวอ้างฆ่าเชื้อ ลดเชื้อ หรือกำจัดแมลง ต้องตรวจประเภทผลิตภัณฑ์ สารออกฤทธิ์ ผลทดสอบประสิทธิภาพ ฉลาก และข้อกำหนดการขึ้นทะเบียน อ้างอิง: กองควบคุมวัตถุอันตราย—การขออนุญาตผลิตภัณฑ์ IFRA และสารก่อภูมิแพ้จากน้ำหอม น้ำมันหอมระเหยเป็น Natural Complex Substance ซึ่งอาจมีสารประกอบที่อยู่ภายใต้มาตรฐาน IFRA การประเมินต้องใช้ผล GC ของวัตถุดิบจริง ประเภทผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และ IFRA Amendment ล่าสุด IFRA ระบุด้วยว่าเอกสารรับรองสำหรับ Fragrance Mixture ไม่ได้ใช้แทน Safety Assessment และโดยทั่วไปไม่ควรเรียกเอกสารของวัตถุดิบน้ำมันหอมระเหยว่า “IFRA Certificate” โดยไม่มีบริบทที่ถูกต้อง อ้างอิง: IFRA Standards Library และ คำอธิบาย Certificate of Conformity สำหรับการส่งออกสหภาพยุโรป ต้องตรวจข้อกำหนดการแสดงสารก่อภูมิแพ้จากน้ำหอม โดย Regulation (EU) 2023/1545 กำหนดเกณฑ์การแสดงชื่อสารเมื่อเกินเกณฑ์ที่กำหนดสำหรับ Leave-on และ Rinse-off Products และระบุ Eucalyptus globulus oil ไว้ในรายการที่เกี่ยวข้อง อ้างอิง: Commission Regulation (EU) 2023/1545 การใช้ในอาหาร แม้ภาพ COA จะระบุ “Natural Flavour” และกฎหมายสหรัฐอเมริกามีรายการ Eucalyptus globulus leaves ภายใต้ข้อกำหนดวัตถุแต่งกลิ่นธรรมชาติที่ใช้ในปริมาณต่ำสุดตามหลัก GMP แต่ข้อความดังกล่าวไม่ใช่การอนุญาตให้ใช้สินค้าทุกล็อตในอาหารทุกประเภทหรือทุกประเทศ หากต้องการใช้กับอาหาร ต้องยืนยันอย่างน้อยว่าเป็น Food/Flavor Grade มีเอกสารสเปกสารปนเปื้อนที่เหมาะสม ใช้แหล่งพฤกษศาสตร์ที่ได้รับอนุญาต และผ่านการตรวจตามกฎหมายอาหารของประเทศไทยและประเทศที่จำหน่าย จึงไม่ควรนำสูตรอาหารจากบทความทั่วไปไปผลิตเชิงพาณิชย์โดยตรง อ้างอิง: 21 CFR §172.510 Natural Flavoring Substances คำถามที่พบบ่อย Eucalyptus Oil คืออะไร Eucalyptus Oil คือน้ำมันหอมระเหยจากใบหรือกิ่งอ่อนของยูคาลิปตัสชนิดที่มี 1,8-Cineole สูง มีลักษณะเป็นของเหลวใสและมีกลิ่นสดชื่นคล้ายการบูร Eucalyptus Oil ละลายน้ำได้หรือไม่ ไม่ละลายน้ำโดยตรง หากใช้ในสูตรน้ำควรใช้ Solubilizer เช่น PEG-40 Hydrogenated Castor Oil หรือใช้ระบบอิมัลชันที่ผ่านการทดสอบ Eucalyptus Oil 80% หมายถึงอะไร หมายถึงน้ำมันมีปริมาณ 1,8-Cineole หรือ Eucalyptol ไม่น้อยกว่า 80% ตามวิธีทดสอบและข้อกำหนดที่ระบุใน COA ไม่ได้หมายความว่าน้ำมันมีความบริสุทธิ์รวมเพียง 80% เพราะส่วนที่เหลือเป็นสารประกอบธรรมชาติชนิดอื่น ควรเติม Eucalyptus Oil ในขั้นตอนใด ควรเติมในขั้นตอนสุดท้ายเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 35–40°C เพื่อลดการระเหยและการเปลี่ยนแปลงของกลิ่น ใช้ Eucalyptus Oil กับผิวโดยตรงได้หรือไม่ ไม่ควรใช้วัตถุดิบเข้มข้นกับผิวโดยตรง ต้องพัฒนาเป็นสูตรที่เจือจางเหมาะสมและผ่านการประเมินความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปริมาณที่แสดงในสูตรเป็นอัตราการใช้สูงสุดหรือไม่ ไม่ใช่ สูตรที่แสดงเป็นสูตรตั้งต้นสำหรับการทดลอง ปริมาณสูงสุดต้องพิจารณาจากองค์ประกอบ GC, IFRA, ประเภทผลิตภัณฑ์, รูปแบบการสัมผัส, กลุ่มผู้ใช้ และกฎหมายประเทศที่จำหน่าย สามารถใช้ทำผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อได้หรือไม่ การมี Eucalyptus Oil ในสูตรไม่เพียงพอสำหรับกล่าวอ้างฆ่าเชื้อ ต้องมีสารออกฤทธิ์ที่ได้รับอนุญาต ผลทดสอบประสิทธิภาพ และการขึ้นทะเบียนตามประเภทผลิตภัณฑ์ มี COA และ SDS หรือไม่ มีเอกสาร COA และ SDS ตามคำขอ โดยควรใช้เอกสารของล็อตสินค้าที่จัดส่งจริงในการอนุมัติวัตถุดิบ สินค้ามีขนาดบรรจุเท่าใด ข้อมูลหน้าเว็บระบุขนาด 25 กิโลกรัมและ 180 กิโลกรัม โปรดสอบถามสต็อก ขนาดบรรจุ และเงื่อนไขการแบ่งบรรจุก่อนสั่งซื้อ ต้องทดสอบอะไรบ้างก่อนวางขาย ควรทดสอบความคงตัว จุลชีววิทยา ประสิทธิภาพสารกันเสีย ความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ ความปลอดภัย การจำแนกอันตราย และข้อความโฆษณา รวมถึงดำเนินการจดแจ้งหรือขึ้นทะเบียนตามประเภทสินค้า สอบถามราคา ขอตัวอย่าง หรือขอเอกสาร COA/SDS บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. โทรศัพท์: 02-682-9481 02-682-9482 02-682-9483 02-682-9484 02-682-9485 อีเมล: info@saguanchaichem.com เมื่อติดต่อขอใบเสนอราคา กรุณาระบุประเภทผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลิต ปริมาณที่ใช้ต่อเดือน ขนาดบรรจุที่ต้องการ และเอกสารกำกับที่จำเป็น เพื่อให้ทีมงานตรวจสอบเกรดและล็อตสินค้าได้ถูกต้อง แหล่งข้อมูลอ้างอิง หน้าสินค้า Eucalyptus Oil—บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ภาพ Certificate of Analysis: Eucalyptus Oil—USP, Batch EU20230412 ที่ผู้ใช้แนบมา USP-NF Monograph: Eucalyptus Oil, CAS 8000-48-4 ISO 3065:2021—Essential Oil of Eucalyptus, Australian Type PubChem—Eucalyptus Oil EMA—Eucalypti aetheroleum EMA European Union Herbal Monograph—Eucalyptus Oil, Revision 1 IFRA Standards Library Commission Regulation (EU) 2023/1545—Fragrance Allergens สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา—การขออนุญาตเครื่องสำอาง สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา—การขออนุญาตผลิตภัณฑ์วัตถุอันตราย 21 CFR §172.510—Natural Flavoring Substances ISO 22716:2007—Cosmetics Good Manufacturing Practices ISO 11930:2019—Evaluation of Antimicrobial Protection of a Cosmetic Product ISO 17516:2014—Cosmetics Microbiology: Microbiological Limits ข้อจำกัดความรับผิดชอบ ข้อมูลและสูตรในหน้านี้จัดทำขึ้นเพื่อเป็นข้อมูลทางเทคนิคและสูตรตั้งต้นสำหรับการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่การรับรองว่าสูตรสามารถผลิตหรือจำหน่ายได้ทันที ไม่ใช่คำแนะนำทางการแพทย์ และไม่ใช่การรับรองความปลอดภัย ประสิทธิภาพ อายุสินค้า หรือความสอดคล้องตามกฎหมาย คุณภาพและองค์ประกอบของน้ำมันหอมระเหยอาจแตกต่างกันระหว่างล็อต ผู้ผลิตต้องตรวจสอบ COA, SDS, GC Composition, ข้อกำหนด IFRA, กฎหมายวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รวมถึงดำเนินการทดสอบความคงตัว จุลชีววิทยา ความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ และการประเมินความปลอดภัยก่อนจำหน่าย         เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง     สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Eucalyptus Oil จำหน่าย Eucalyptus Oil (น้ำมันยูคาลิปตัส) บทความ and FAQ Eucalyptus Oil ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่: จากการกลั่นด้วยไอน้ำสู่การควบคุมคุณภาพ การพัฒนาสูตร และการตลาดด้วยข้อมูล บทความ and FAQ เกี่ยวกับ Eucalyptus Oil น้ำมันยูคาลิปตัส น้ำมันหอมระเหยและวัตถุดิบกลิ่นหอม Eugenol อ่านข้อมูลสินค้า Menthol Crystal Methyl Salicylate อ่านข้อมูลสินค้า Peppermint Oil Japan อ่านข้อมูลสินค้า Peppermint Oil China อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Eucalyptus Oil Eucalyptus Oil · น้ำมันยูคาลิปตัสธรรมชาติ 100% · Eucalyptus Essential Oil · Eucalyptus Globulus Oil · น้ำมันยูคาลิปตัส · ยูคาลิปตัสออยล์ · น้ำมันยูคา ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 8088 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by
description
—
Proposed Target · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35401-eucalyptus-oil-natural-essential-oil-%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B3%E0%B8%A1%E0%B8%B1%E0%B8%99%E0%B8%A2%E0%B8%B9%E0%B8%84%E0%B8%B2%E0%B8%A5%E0%B8%B4%E0%B8%9B%E0%B8%95%E0%B8%B1.html

Existing candidate: https://saguanchaichemical.com/products/AcesulfamePotassium

Route: Not resolved

content · schema
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Eucalyptus Oil Natural Essential Oil — น้ำมันยูคาลิปตัส — CAS: 8000-48-4 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. รายละเอียด --> Eucalyptus Oil Natural Essential Oil — น้ำมันยูคาลิปตัส — CAS: 8000-48-4 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. Eucalyptus Oil Natural Essential Oil — น้ำมันยูคาลิปตัส — CAS: 8000-48-4 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. น้ำมันยูคาลิปตัส (Eucalyptus Oil) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Eucalyptus Oil สงวนชัยเคมี 02 682 9481 EUCALYPTUS OIL น้ำมันยูคาลิปตัส Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department   ภาพบรรจุภัณฑ์ Eucalyptus Oil ขนาด 180 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 180 กิโลกรัม       สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 และ 180 กิโลกรัมต่อถัง SKU EUCALYPTUS-OIL-CN-25-180KG-1036102 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก     Eucalyptus Oil น้ำมันยูคาลิปตัส 1,8-Cineole ≥80% พร้อม COA และ SDS Eucalyptus Oil หรือน้ำมันยูคาลิปตัส เป็นน้ำมันหอมระเหยที่มีลักษณะเป็นของเหลวใส ไม่มีสีถึงสีเหลืองอ่อน มีกลิ่นสดชื่น เย็น และมีลักษณะคล้ายการบูร สารประกอบสำคัญคือ 1,8-Cineole หรือ Eucalyptol ซึ่งเป็นองค์ประกอบหลักที่ใช้ตรวจสอบเอกลักษณ์และควบคุมคุณภาพของน้ำมันยูคาลิปตัสเกรดการค้า บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จำหน่าย Eucalyptus Oil นำเข้าจากประเทศจีน โดยเกรดที่ระบุในหน้าสินค้ามีปริมาณ 1,8-Cineole ไม่น้อยกว่า 80% เหมาะสำหรับพัฒนาผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล น้ำหอมและเครื่องหอม ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด ผลิตภัณฑ์ปรับอากาศ สปา และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่ต้องการกลิ่นยูคาลิปตัส มีเอกสาร Certificate of Analysis หรือ COA และ Safety Data Sheet หรือ SDS สำหรับตรวจสอบคุณภาพและความปลอดภัยของวัตถุดิบแต่ละล็อต ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างน้ำมันยูคาลิปตัส Eucalyptus Oil และบรรจุภัณฑ์จำลอง รายการ ข้อมูล ชื่อสินค้า Eucalyptus Oil ชื่อภาษาไทย น้ำมันยูคาลิปตัส ลักษณะวัตถุดิบ น้ำมันหอมระเหยธรรมชาติ CAS Number 8000-48-4 สารสำคัญ 1,8-Cineole หรือ Eucalyptol CAS ของ 1,8-Cineole 470-82-6 สูตรโมเลกุลของ 1,8-Cineole C₁₀H₁₈O ปริมาณ 1,8-Cineole ไม่น้อยกว่า 80% ตามเกรดสินค้าที่ระบุ ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีสีถึงสีเหลืองอ่อน กลิ่น สดชื่น เย็น มีกลิ่นเฉพาะแบบยูคาลิปตัสและการบูร การละลายน้ำ ไม่ละลายน้ำโดยตรง ต้องใช้ตัวช่วยละลายหรือระบบอิมัลชัน ประเทศต้นทาง ประเทศจีน ขนาดบรรจุที่ระบุในหน้าสินค้า 25 กก. และ 180 กก. โปรดตรวจสอบสต็อกก่อนสั่งซื้อ เอกสารประกอบ COA และ SDS ตามคำขอ การใช้งานหลัก เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล น้ำหอม เครื่องหอม ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดและปรับอากาศ Eucalyptus Oil กับ Eucalyptol ต่างกันอย่างไร Eucalyptus Oil เป็นสารผสมจากธรรมชาติ จึงไม่มีสูตรโมเลกุลเพียงสูตรเดียว ภายในน้ำมันประกอบด้วย 1,8-Cineole, α-Pinene, β-Pinene, Limonene, p-Cymene, γ-Terpinene และสารระเหยชนิดอื่นในสัดส่วนที่แตกต่างกันตามสายพันธุ์ แหล่งปลูก กระบวนการกลั่น และการปรับมาตรฐาน Eucalyptol หรือ 1,8-Cineole เป็นสารประกอบเดี่ยวที่พบเป็นองค์ประกอบหลักในน้ำมันยูคาลิปตัส มีสูตรโมเลกุล C₁₀H₁₈O และ CAS 470-82-6 ข้อกำหนด USP-NF ระบุว่าน้ำมันยูคาลิปตัสได้จากการกลั่นด้วยไอน้ำและการปรับคุณภาพจากใบหรือกิ่งอ่อนของยูคาลิปตัสชนิดที่มี 1,8-Cineole สูง โดยน้ำมันตามข้อกำหนดดังกล่าวมี Eucalyptol 70.0–95.0% ส่วนข้อกำหนด “ไม่น้อยกว่า 80%” ในหน้าสินค้าเป็นข้อกำหนดการค้าที่เข้มกว่าค่าต่ำสุดของ USP ในประเด็นนี้ ทั้งนี้ การกล่าวว่า “USP Grade” ต้องพิจารณาผลทดสอบทุกรายการ ไม่ใช่พิจารณาเฉพาะปริมาณ Eucalyptol เท่านั้น อ้างอิง: USP-NF Monograph: Eucalyptus Oil คุณสมบัติสำคัญสำหรับงานพัฒนาสูตร 1. ให้กลิ่นสดชื่นและมีเอกลักษณ์ Eucalyptus Oil มีกลิ่นสดชื่น เย็น เขียว และมีโทนคล้ายการบูร จึงใช้เป็น Fragrance Ingredient หรือ Perfuming Agent ในแชมพู สบู่ เจลอาบน้ำ น้ำมันนวด บาล์ม สเปรย์ปรับอากาศ น้ำยาทำความสะอาด และเครื่องหอมภายในบ้าน 2. เป็นน้ำมันที่ไม่ละลายน้ำโดยตรง เมื่อนำ Eucalyptus Oil เติมลงในสูตรน้ำโดยไม่มีตัวช่วยละลาย อาจเกิดน้ำมันลอยหน้า ความขุ่น การแยกชั้น หรือกลิ่นไม่สม่ำเสมอ ควรใช้ตัวช่วย เช่น PEG-40 Hydrogenated Castor Oil, Polysorbate 20, Caprylyl/Capryl Glucoside หรือระบบอิมัลชันที่เหมาะสม อัตราส่วนตัวช่วยละลายต่อน้ำมันต้องพัฒนาจากการทดลองจริง เพราะขึ้นอยู่กับชนิดตัวช่วยละลาย ปริมาณแอลกอฮอล์ ค่า pH อิเล็กโทรไลต์ และสารลดแรงตึงผิวอื่นในสูตร 3. ระเหยง่ายและไวต่อความร้อน แสง และออกซิเจน ควรเติม Eucalyptus Oil ในขั้นตอนสุดท้ายเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 35–40°C และปิดฝาภาชนะผสมให้เร็วที่สุด ควรใช้บรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันแสงและปิดได้สนิท เพื่อลดการสูญเสียกลิ่นและการเกิดออกซิเดชัน 4. ใช้คำนวณปริมาณ 1,8-Cineole ในสูตรได้ ตัวอย่าง หากใช้ Eucalyptus Oil 1.00% และ COA ของล็อตระบุ 1,8-Cineole 80.39% ปริมาณ 1,8-Cineole เชิงทฤษฎีในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเท่ากับ: 1.00% × 80.39% = 0.8039% w/w การคำนวณนี้เป็นค่าทฤษฎี ต้องใช้วิธีวิเคราะห์ที่ผ่านการตรวจสอบหากต้องการระบุปริมาณจริงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การใช้งานที่เหมาะสม Eucalyptus Oil สามารถใช้พัฒนาผลิตภัณฑ์ได้หลายประเภท เช่น น้ำมันนวดและผลิตภัณฑ์สปาสำหรับผู้ใหญ่ บาล์มนวดที่เน้นกลิ่นและความรู้สึกเย็น เจลอาบน้ำและสบู่เหลว แชมพูและผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดเส้นผม ผลิตภัณฑ์ล้างมือ สเปรย์ปรับอากาศ Reed Diffuser น้ำยาทำความสะอาดพื้น สเปรย์ทำความสะอาดพื้นผิว ผลิตภัณฑ์ล้างจาน น้ำหอมและ Fragrance Blend ผลิตภัณฑ์อโรมาและเครื่องหอม 1. อุตสาหกรรมการแพทย์และสุขภาพ วิธีใช้งาน : ใช้ในการบรรเทาอาการเจ็บคอ, ไอ, หรืออาการของโรคทางเดินหายใจ (เช่น หวัดและไซนัสอักเสบ) โดยการสูดดมไอน้ำจากน้ำมันยูคาลิปตัส หรือใช้ในยาฉีดพ่นหรือน้ำมันหอมระเหย การใช้เฉพาะจุด : สามารถใช้เจือจางกับน้ำมันตัวอื่น ๆ เพื่อทาในพื้นที่ที่เจ็บปวด เช่น กล้ามเนื้อหรือข้อต่อ เพื่อบรรเทาอาการปวด 2. อุตสาหกรรมเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลผิว วิธีใช้งาน : ใช้ในครีม, โลชั่น, หรือผลิตภัณฑ์ดูแลผิวอื่น ๆ สำหรับการบรรเทาอาการระคายเคืองจากผิวหนังและมีคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรีย การใช้ในเครื่องสำอาง : ใช้เป็นส่วนผสมในผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดผิวและผม เช่น สบู่หรือแชมพูที่ช่วยลดการสะสมของแบคทีเรียและป้องกันกลิ่นไม่พึงประสงค์ 3. อุตสาหกรรมทำความสะอาด วิธีใช้งาน : ใช้ในน้ำยาทำความสะอาดพื้นผิวหรืออุปกรณ์ที่มีความสามารถในการฆ่าเชื้อแบคทีเรียและไวรัส น้ำมันยูคาลิปตัสมีคุณสมบัติในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคอย่างมีประสิทธิภาพ การใช้ในผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อ : สามารถใช้ในผลิตภัณฑ์ล้างมือหรือน้ำยาทำความสะอาดที่ต้องการความสะอาดสูง 4. อุตสาหกรรมการเกษตร วิธีใช้งาน : ใช้เป็นสารไล่แมลงในรูปแบบน้ำมันหอมระเหย โดยนำไปใช้ในสวนหรือพื้นที่เกษตรเพื่อป้องกันแมลงศัตรูพืช เช่น มด, ยุง, หรือแมลงตัวอื่น การใช้ในพืช : ใช้ผสมกับสารเคมีอื่น ๆ หรือเจือจางแล้วพ่นไปที่ต้นพืชเพื่อป้องกันโรคและแมลง 5. อุตสาหกรรมอาหาร วิธีใช้งาน : ใช้ในการผลิตอาหารบางชนิด เช่น เครื่องดื่มหรือน้ำมันหอมระเหยที่ให้รสชาติและกลิ่นของยูคาลิปตัส รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมขนมหวานและของหวาน การใช้ในอาหาร : ใช้ในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มกลิ่นหอมให้กับผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ไม่ควรโฆษณาผลิตภัณฑ์ทั่วไปว่า “รักษาหวัด เปิดทางเดินหายใจ แก้ปวด ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ฆ่าไวรัส ป้องกันโรค หรือไล่ยุง” หากผลิตภัณฑ์ยังไม่ได้รับการจัดประเภท การขึ้นทะเบียน และการพิสูจน์ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง วิธีเลือกซื้อ Eucalyptus Oil สำหรับงานอุตสาหกรรม ภาพประกอบจำลอง: การตรวจสอบตัวอย่างและเอกสารคุณภาพ Eucalyptus Oil ก่อนอนุมัติวัตถุดิบควรตรวจสอบอย่างน้อยดังนี้ ชื่อพฤกษศาสตร์และส่วนของพืชที่ใช้ผลิต ประเทศต้นทางและกระบวนการผลิต CAS และชื่อ INCI ที่ผู้ผลิตรับรอง ปริมาณ 1,8-Cineole จาก GC Specific Gravity Refractive Index Optical Rotation สัดส่วนสารประกอบรอง เช่น α-Pinene, Limonene, Camphor และ p-Cymene เอกสาร COA ของล็อตจริง SDS ฉบับล่าสุด สถานะ Food Grade, Cosmetic Grade หรือ Pharmaceutical Grade ตามเอกสาร รายงานสารก่อภูมิแพ้จากน้ำหอมและข้อมูลที่ใช้ประเมิน IFRA สารตกค้าง ตัวทำละลาย โลหะหนัก และสารปนเปื้อนตามความเสี่ยงของการใช้งาน การทดสอบเสถียรภาพของวัตถุดิบระหว่างการจัดเก็บ สูตรตั้งต้นเชิงพาณิชย์ 10 สูตร ข้อกำหนดร่วมของทุกสูตร ค่าเปอร์เซ็นต์เป็น %w/w และรวม 100.00% ปริมาณวัตถุดิบระบุในสภาพที่ได้รับจากผู้ขาย SLES หมายถึงวัตถุดิบความเข้มข้นประมาณ 70% CAPB หมายถึง Cocamidopropyl Betaine ความเข้มข้นประมาณ 30% Lauramine Oxide หมายถึงวัตถุดิบความเข้มข้นประมาณ 30% Citric Acid 50% หมายถึงสารละลายกรดซิตริกในน้ำความเข้มข้น 50% หากต้องเพิ่มหรือลด Citric Acid เพื่อปรับ pH ให้หักหรือเพิ่มน้ำในน้ำหนักเท่ากัน เพื่อให้สูตรสุดท้ายยังรวม 100.00% การใช้ Eucalyptus Oil ในสูตรเหล่านี้ไม่ใช่ค่าปริมาณสูงสุดตามกฎหมายหรือ IFRA ต้องใช้ GC Composition ของวัตถุดิบล็อตจริงคำนวณข้อจำกัดจากสารประกอบที่เกี่ยวข้อง สูตรที่มีน้ำต้องผ่าน Preservative Efficacy Test และ Microbial Limit Test สูตรที่มีแอลกอฮอล์ต้องผลิตด้วยระบบระบายอากาศและอุปกรณ์ป้องกันประกายไฟ เติม Eucalyptus Oil ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 35–40°C สูตรคำนวณน้ำหนักวัตถุดิบ: น้ำหนักวัตถุดิบ (กก.) = เปอร์เซ็นต์วัตถุดิบ × ขนาดแบตช์ (กก.) ÷ 100 ตัวอย่าง สูตร 1,000 กก. ที่ใช้ Eucalyptus Oil 0.30% ต้องใช้ Eucalyptus Oil 3.00 กก. สูตรที่ 1: Cooling Eucalyptus Massage Oil ประเภท: เครื่องสำอางชนิดไม่ล้างออกสำหรับผู้ใหญ่ จุดขายที่เหมาะสม: น้ำมันนวดกลิ่นยูคาลิปตัส ให้ความรู้สึกสดชื่นและเย็นสบายผิว ห้ามใช้ข้อความโฆษณา: แก้ปวด รักษาอักเสบ หรือรักษาโรค เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Caprylic/Capric Triglyceride 84.40 น้ำมันตัวพา ให้สัมผัสเบาและช่วยละลายเมนทอล A Helianthus Annuus Seed Oil 10.00 น้ำมันบำรุงผิวและช่วยการเกลี่ย A Simmondsia Chinensis Seed Oil 3.00 เพิ่มความนุ่มลื่นและลดความเหนอะหนะ B Menthol 1.00 ให้ความรู้สึกเย็นบนผิว C Eucalyptus Oil 1.00 ให้กลิ่นยูคาลิปตัส C Tocopherol 0.50 สารต้านออกซิเดชันในเฟสน้ำมัน C Rosmarinus Officinalis Leaf Extract ชนิดละลายในน้ำมัน 0.10 ช่วยชะลอการเหม็นหืน   รวม 100.00   วิธีการผลิต เติม Caprylic/Capric Triglyceride ประมาณครึ่งหนึ่งลงถังผสม อุ่นที่ 40–45°C แล้วเติม Menthol คนจนละลายหมด เติมน้ำมันดอกทานตะวัน น้ำมันโจโจบา และ Caprylic/Capric Triglyceride ที่เหลือ ลดอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 35°C เติม Eucalyptus Oil, Tocopherol และ Rosemary Antioxidant กวนจนเป็นเนื้อเดียวกัน ลดการเติมอากาศ และกรองตามความเหมาะสม บรรจุในขวดสีชา ขวดอะลูมิเนียม หรือบรรจุภัณฑ์ทึบแสงที่ปิดสนิท ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ น้ำมันใส ไม่มีตะกอน สี ไม่มีสีถึงเหลืองอ่อน กลิ่น ยูคาลิปตัสสดชื่น ไม่มีหืน pH ไม่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ปราศจากน้ำ Viscosity ที่ 25°C 15–50 mPa·s Peroxide Value ไม่เกิน 10 meq O₂/kg หรือกำหนดเข้มกว่าตามฐานน้ำมัน Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 1.00% บรรจุภัณฑ์ ขวดปั๊มหรือฝาลดการไหลที่ทนต่อน้ำมันหอมระเหย สูตรที่ 2: Cooling Eucalyptus Massage Balm ประเภท: บาล์มนวดเครื่องสำอางสำหรับผู้ใหญ่ จุดขายที่เหมาะสม: บาล์มกลิ่นยูคาลิปตัส ให้สัมผัสเย็นและนวดเกลี่ยง่าย เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Petrolatum 47.00 ฐานบาล์มและสารเคลือบผิว A Caprylic/Capric Triglyceride 25.00 น้ำมันตัวพาและปรับการเกลี่ย A Mineral Oil, Cosmetic Grade 15.00 ปรับความลื่นและความนุ่มของบาล์ม A Beeswax 7.00 เพิ่มโครงสร้างและความแข็ง A Cetyl Alcohol 3.00 เพิ่มเนื้อสัมผัสและความคงตัว B Menthol 1.50 ให้ความรู้สึกเย็น C Eucalyptus Oil 1.00 ให้กลิ่นยูคาลิปตัส C Tocopherol 0.50 สารต้านออกซิเดชัน   รวม 100.00   วิธีการผลิต เติม Petrolatum, Caprylic/Capric Triglyceride, Mineral Oil, Beeswax และ Cetyl Alcohol ให้ความร้อน 70–75°C จนหลอมเป็นเนื้อเดียวกัน ลดอุณหภูมิลงประมาณ 55–60°C แล้วเติม Menthol คนจนละลาย ลดอุณหภูมิให้เหลือ 40°C หรือต่ำกว่า เติม Eucalyptus Oil และ Tocopherol กวนให้สม่ำเสมอแล้วบรรจุขณะเนื้อบาล์มยังไหลได้ พักผลิตภัณฑ์อย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนตรวจความแข็ง ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ บาล์มเนื้อสม่ำเสมอ ไม่มีเม็ดและไม่มีน้ำมันเยิ้ม สี ขาวขุ่นถึงเหลืองอ่อน Drop/Melting Point 45–55°C Firmness ที่ 25°C 150–350 g โดยใช้วิธี Texture Analyzer ที่กำหนดภายใน pH ไม่เกี่ยวข้อง Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 1.00% Stability Screening ไม่มี Oil Bleeding หลังเก็บ 40°C อย่างน้อย 4 สัปดาห์ บรรจุภัณฑ์ กระปุก PP, PET ที่ทดสอบแล้ว หรือกระปุกอะลูมิเนียม สูตรที่ 3: Eucalyptus Body Wash ประเภท: เจลอาบน้ำชนิดล้างออก เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 70.20 ตัวทำละลายหลัก A Disodium EDTA 0.10 จับโลหะและช่วยระบบสารกันเสีย A Glycerin 3.00 ให้ความชุ่มชื้น B Sodium Laureth Sulfate 70% 12.00 สารทำความสะอาดและให้ฟองหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 8.00 ลดความระคายเคืองและเสริมฟอง B Decyl Glucoside 3.00 สารทำความสะอาดชนิดไม่มีประจุ C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.50 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส C Eucalyptus Oil 0.30 ให้กลิ่นยูคาลิปตัส D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Chloride 1.00 ปรับความหนืด D Citric Acid Solution 50% 0.10 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต เติมน้ำลงถัง ละลาย Disodium EDTA แล้วเติม Glycerin เติม SLES, CAPB และ Decyl Glucoside ช้า ๆ โดยใช้รอบกวนต่ำเพื่อลดฟอง ผสม PEG-40 Hydrogenated Castor Oil กับ Eucalyptus Oil แยกไว้จนเป็นเนื้อเดียวกัน เติมส่วนผสมน้ำมันลงถังหลักที่อุณหภูมิต่ำกว่า 35°C เติมสารกันเสีย เติม Sodium Chloride ทีละส่วน ตรวจความหนืดทุกครั้ง ปรับ pH ด้วย Citric Acid 50% หากต้องใช้มากกว่าค่าตั้งต้น ให้ลดน้ำในน้ำหนักเท่ากัน พักไล่ฟอง ตรวจคุณภาพ และบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เจลใสถึงโปร่งแสง เนื้อสม่ำเสมอ pH ที่ 25°C 5.2–5.8 Viscosity ที่ 25°C 3,000–8,000 mPa·s Specific Gravity 1.02–1.08 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.30% Microbiology ผ่านเกณฑ์กฎหมายปลายทางและข้อกำหนดภายใน Preservative Efficacy ผ่าน ISO 11930 หรือวิธีที่กฎหมายปลายทางยอมรับ บรรจุภัณฑ์ ขวด HDPE/PET หรือขวดปั๊มที่ทดสอบแล้ว สูตรที่ 4: Eucalyptus Refreshing Shampoo ประเภท: แชมพูชนิดล้างออก เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 66.85 ตัวทำละลาย A Glycerin 2.00 ช่วยกระจายพอลิเมอร์และเพิ่มความชุ่มชื้น A Polyquaternium-10 0.20 สารปรับสภาพเส้นผม A Disodium EDTA 0.10 สารจับโลหะ B Sodium Laureth Sulfate 70% 14.00 สารทำความสะอาดหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 10.00 เสริมฟองและลดความระคายเคือง B Disodium Cocoamphodiacetate 40% 3.00 สารทำความสะอาดชนิดอ่อนโยน C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.20 ช่วยละลายน้ำมันหอมระเหย C Eucalyptus Oil 0.20 ให้กลิ่น D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 สารกันเสีย D Sodium Chloride 1.50 ปรับความหนืด D Citric Acid Solution 50% 0.15 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต ผสม Polyquaternium-10 กับ Glycerin ให้กระจายตัว เติมลงในน้ำที่กำลังกวนและปล่อยให้ Hydrate จนไม่พบเม็ดพอลิเมอร์ เติม Disodium EDTA เติมสารทำความสะอาดทั้งหมดทีละชนิดโดยใช้รอบกวนต่ำ ผสม PEG-40 Hydrogenated Castor Oil กับ Eucalyptus Oil แล้วเติมที่อุณหภูมิต่ำกว่า 35°C เติมสารกันเสีย ปรับความหนืดด้วย Sodium Chloride ทีละน้อย ปรับ pH และพักไล่ฟองก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวหนืดใสถึงโปร่งแสง pH ที่ 25°C 5.0–5.5 Viscosity ที่ 25°C 4,000–10,000 mPa·s Specific Gravity 1.02–1.08 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.20% Wet Comb Test เทียบเท่าหรือดีกว่า Benchmark ที่กำหนด Preservative Efficacy ผ่าน ISO 11930 บรรจุภัณฑ์ ขวด HDPE/PET พร้อมฝา Flip Top หรือปั๊ม สูตรที่ 5: Mild Eucalyptus Liquid Hand Wash ประเภท: ผลิตภัณฑ์ล้างมือชนิดล้างออก คำกล่าวอ้างที่เหมาะสม: ทำความสะอาดมือและให้กลิ่นสดชื่น ไม่ควรกล่าวอ้างฆ่าเชื้อหากไม่ได้ขึ้นทะเบียนและทดสอบประสิทธิภาพ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 71.60 ตัวทำละลาย A Disodium EDTA 0.10 สารจับโลหะ A Glycerin 3.00 ให้ความชุ่มชื้น B Sodium Laureth Sulfate 70% 10.00 สารทำความสะอาดหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 8.00 เสริมฟองและลดความระคายเคือง B Coco-Glucoside (and) Glyceryl Oleate 4.00 ทำความสะอาดและช่วยคืนไขมันให้ผิว C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.50 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส C Eucalyptus Oil 0.20 ให้กลิ่น D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 สารกันเสีย D Sodium Chloride 0.70 ปรับความหนืด D Citric Acid Solution 50% 0.10 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต ใช้หลักการเดียวกับสูตร Body Wash โดยเติมสารลดแรงตึงผิวอย่างช้า ๆ ผสมน้ำมันยูคาลิปตัสกับตัวช่วยละลายก่อนเติม และเติม Sodium Chloride ในขั้นตอนสุดท้ายเพื่อควบคุมความหนืด ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวหนืดใส โปร่งแสง หรือขุ่นเล็กน้อยตามวัตถุดิบ pH ที่ 25°C 5.2–5.8 Viscosity ที่ 25°C 2,000–6,000 mPa·s Specific Gravity 1.02–1.07 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.20% Preservative Efficacy ผ่าน ISO 11930 บรรจุภัณฑ์ ขวดปั๊มที่ผ่าน Compatibility Test สูตรที่ 6: Eucalyptus Room Fragrance Spray ประเภท: สเปรย์ให้กลิ่นภายในห้อง ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อหรือสเปรย์แอลกอฮอล์สำหรับมือ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Ethanol 96% 70.00 ตัวทำละลายและช่วยการระเหย A Deionized Water 24.00 ปรับความเข้มข้นและอัตราการระเหย B PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 3.00 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส B Dipropylene Glycol 1.50 ตัวพากลิ่นและช่วยความคงตัว B Eucalyptus Oil 1.00 ให้กลิ่นหลัก B Triethyl Citrate 0.50 ตัวพากลิ่นและปรับการระเหย   รวม 100.00   วิธีการผลิต ผสม Eucalyptus Oil, PEG-40 Hydrogenated Castor Oil, Dipropylene Glycol และ Triethyl Citrate ให้เป็นเนื้อเดียวกัน เติม Ethanol ช้า ๆ และกวนจนใส เติมน้ำปราศจากไอออนเป็นสายช้า ๆ พักผลิตภัณฑ์ 24–48 ชั่วโมง ตรวจความใสและตะกอน กรองตามความเหมาะสมและบรรจุในพื้นที่ควบคุมประกายไฟ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีน้ำมันลอยและไม่มีตะกอน สี ไม่มีสีถึงเหลืองอ่อน Specific Gravity ที่ 25°C 0.84–0.90 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 1.00% Spray Pattern ละอองสม่ำเสมอ ไม่มีหยดไหลจากหัวสเปรย์ Cold Stability ไม่แยกชั้นหลังเก็บ 5°C Flash Point ต้องวิเคราะห์จริงและใช้กำหนดฉลาก/การขนส่ง บรรจุภัณฑ์ ขวดและหัวสเปรย์ที่ทนแอลกอฮอล์และน้ำมันหอมระเหย คำเตือนที่ควรแสดง: ของเหลวไวไฟ ห้ามฉีดใกล้เปลวไฟ ความร้อน อาหาร ใบหน้า หรือดวงตา เก็บให้พ้นมือเด็กและสัตว์เลี้ยง สูตรที่ 7: Eucalyptus Reed Diffuser ประเภท: น้ำหอมก้านไม้ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Isopropylidene Glycerol หรือ Diffuser Base ที่เทียบเท่า 75.00 ตัวทำละลายหลักสำหรับ Reed Diffuser A Dipropylene Glycol 12.00 ปรับอัตราการระเหยและการกระจายกลิ่น B Eucalyptus Oil 12.00 ให้กลิ่นหลัก B Triethyl Citrate 0.80 ปรับการระเหยและช่วยการละลาย B Tocopherol 0.20 ช่วยชะลอการออกซิเดชัน   รวม 100.00   วิธีการผลิต ผสม Diffuser Base กับ Dipropylene Glycol เติม Eucalyptus Oil และ Triethyl Citrate ที่อุณหภูมิห้อง เติม Tocopherol แล้วกวนจนใส พักอย่างน้อย 24 ชั่วโมง ตรวจความใส การเข้ากันได้กับก้าน และอัตราการสูญเสียน้ำหนัก บรรจุในขวดแก้วที่มีจุกป้องกันการรั่วระหว่างขนส่ง ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีตะกอน Viscosity ที่ 25°C 5–20 mPa·s Specific Gravity ที่ 25°C 1.00–1.08 หรือกำหนดตาม Diffuser Base Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 12.00% Wicking Test ของเหลวขึ้นก้านได้ต่อเนื่องโดยไม่อุดตัน Weight Loss Test กำหนดตามขนาดขวด จำนวนก้าน และ Benchmark Flash Point ต้องวิเคราะห์จริง บรรจุภัณฑ์ ขวดแก้ว ปลั๊กกันรั่ว และฉลากคำเตือน สูตรนี้ต้องตรวจข้อกำหนด IFRA สำหรับประเภทผลิตภัณฑ์และองค์ประกอบ GC ของน้ำมันล็อตจริงก่อนจำหน่าย ค่า 12.00% เป็นค่าพัฒนาสูตร ไม่ใช่ค่า IFRA Maximum สูตรที่ 8: Neutral Eucalyptus Floor Cleaner Concentrate ประเภท: น้ำยาทำความสะอาดพื้นชนิดเข้มข้น คำกล่าวอ้างที่เหมาะสม: ช่วยขจัดคราบทั่วไปและให้กลิ่นสดชื่น ไม่ควรกล่าวอ้างฆ่าเชื้อโดยไม่มีทะเบียนและผลทดสอบ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 87.65 ตัวทำละลาย A Sodium Citrate 0.50 Builder และช่วยควบคุม pH A Sodium Carbonate 0.20 เพิ่มประสิทธิภาพทำความสะอาด A Tetrasodium EDTA 0.10 จับโลหะในน้ำ A Sodium Gluconate 0.20 Chelating Agent เสริม B Sodium Laureth Sulfate 70% 2.50 สารทำความสะอาดชนิดประจุลบ B Caprylyl/Capryl Glucoside 2.00 สารลดแรงตึงผิวและช่วยละลายน้ำมัน B C9-11 Pareth-6 1.50 สารทำความสะอาดชนิดไม่มีประจุ B Sodium Xylene Sulfonate 40% 3.00 Hydrotrope ช่วยความใส C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.20 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส C Eucalyptus Oil 0.30 ให้กลิ่น D Phenoxyethanol 0.70 ช่วยควบคุมการปนเปื้อนจุลินทรีย์ D Citric Acid Solution 50% 0.15 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต ละลาย Sodium Citrate, Sodium Carbonate, EDTA และ Sodium Gluconate ในน้ำ เติม SLES, Caprylyl/Capryl Glucoside, C9-11 Pareth-6 และ Sodium Xylene Sulfonate โดยลดการเกิดฟอง ผสม PEG-40 Hydrogenated Castor Oil กับ Eucalyptus Oil แล้วเติมลงถัง เติม Phenoxyethanol ปรับ pH และเติมน้ำชดเชยจนสูตรรวม 100% พักไล่ฟองและตรวจการทิ้งคราบบนพื้นผิวหลายชนิด ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใสถึงโปร่งแสง pH ที่ 25°C 7.0–8.0 Viscosity ที่ 25°C ต่ำกว่า 300 mPa·s Specific Gravity 1.00–1.05 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.30% Dilution Test ไม่แยกชั้นเมื่อเจือจาง 1:100 ในน้ำมาตรฐาน Residue Test ไม่ทิ้งคราบเหนียวหลังแห้งตามวิธีทดสอบภายใน Surface Compatibility ผ่านการทดสอบกับกระเบื้อง แกรนิต ลามิเนต และพื้นผิวเป้าหมาย สูตรที่ 9: Eucalyptus Multi-Surface Cleaning Spray ประเภท: สเปรย์ทำความสะอาดพื้นผิวทั่วไป ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 88.15 ตัวทำละลาย A Ethanol 96% 7.00 ช่วยละลายคราบและเร่งการแห้ง A Sodium Citrate 0.30 Builder และ Buffer A Sodium Gluconate 0.20 จับโลหะ A Tetrasodium EDTA 0.05 จับโลหะเสริม B C9-11 Pareth-6 1.00 สารทำความสะอาดชนิดไม่มีประจุ B Caprylyl/Capryl Glucoside 0.50 ช่วยทำความสะอาดและละลายน้ำมัน B Dipropylene Glycol Methyl Ether 1.00 ตัวทำละลายคราบและช่วยการแห้ง C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.00 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส C Eucalyptus Oil 0.20 ให้กลิ่น D Phenoxyethanol 0.50 ช่วยควบคุมจุลินทรีย์ D Citric Acid Solution 50% 0.10 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต ละลาย Builder และ Chelating Agent ในน้ำ เติมสารลดแรงตึงผิวและตัวทำละลายโดยกวนรอบต่ำ ผสม Eucalyptus Oil กับ PEG-40 Hydrogenated Castor Oil แล้วเติมลงถัง เติม Phenoxyethanol และ Ethanol ปรับ pH ตรวจความใส และบรรจุในขวดหัว Trigger Spray ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีน้ำมันลอย pH ที่ 25°C 7.0–8.5 Viscosity ที่ 25°C ต่ำกว่า 50 mPa·s Specific Gravity 0.98–1.02 Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.20% Spray Pattern ละอองหรือสายสเปรย์สม่ำเสมอ Streak Test ไม่ทิ้งคราบชัดเจนบนกระจกหรือสเตนเลสตามวิธีภายใน Surface Compatibility ต้องทดสอบกับสี พลาสติก หินธรรมชาติ และพื้นผิวเป้าหมาย สูตรที่ 10: Eucalyptus Hand Dishwashing Liquid ประเภท: ผลิตภัณฑ์ล้างจานด้วยมือ เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 61.25 ตัวทำละลาย A Sodium Citrate 0.50 Builder และช่วยควบคุม pH A Disodium EDTA 0.10 จับโลหะ A Glycerin 2.00 ช่วยลดความแห้งตึงของผิว B Sodium Laureth Sulfate 70% 18.00 สารทำความสะอาดหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 8.00 เสริมฟองและลดความระคายเคือง B Lauramine Oxide 30% 5.00 เสริมการขจัดไขมันและความคงตัวของฟอง B C9-11 Pareth-6 1.00 สารทำความสะอาดชนิดไม่มีประจุ C PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 1.00 ช่วยละลายน้ำมันยูคาลิปตัส C Eucalyptus Oil 0.15 ให้กลิ่น D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Chloride 2.00 ปรับความหนืด D Citric Acid Solution 50% 0.20 ปรับ pH เริ่มต้น   รวม 100.00   วิธีการผลิต ละลาย Sodium Citrate และ EDTA ในน้ำ แล้วเติม Glycerin เติม SLES, CAPB, Lauramine Oxide และ C9-11 Pareth-6 ช้า ๆ ผสม PEG-40 Hydrogenated Castor Oil กับ Eucalyptus Oil ก่อนเติม เติมสารกันเสีย ปรับ pH เติม Sodium Chloride ทีละน้อยจนได้ความหนืดเป้าหมาย พักไล่ฟอง ตรวจคุณภาพ และบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวหนืดใสถึงโปร่งแสง pH ที่ 25°C 6.5–7.5 Viscosity ที่ 25°C 1,500–4,500 mPa·s Specific Gravity 1.03–1.08 Active Surfactant โดยประมาณ 16–19% ขึ้นกับสเปกวัตถุดิบจริง Eucalyptus Oil เชิงทฤษฎี 0.15% Degreasing Test เทียบ Benchmark ของบริษัท Rinse Test ล้างออกง่ายและไม่ทิ้งกลิ่นบนภาชนะเกินเกณฑ์ภายใน Packaging ขวด HDPE/PET และฝาที่ผ่าน Compatibility Test แผนทดสอบก่อนผลิตจำหน่าย การทดสอบสำหรับสูตรเครื่องสำอาง ตรวจลักษณะ สี กลิ่น pH ความหนืด และความถ่วงจำเพาะ เก็บตัวอย่างที่ 5°C, 25°C, 40°C และ 45°C ทดสอบ Freeze–Thaw อย่างน้อย 3 รอบ ทดสอบ Centrifuge ตามวิธีภายใน ทดสอบความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ ทดสอบ Preservative Efficacy ตาม ISO 11930 สำหรับสูตรที่มีน้ำ ทดสอบคุณภาพจุลชีววิทยาตาม ISO 17516 และข้อกำหนดประเทศที่จำหน่าย ประเมินความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตรวจสารก่อภูมิแพ้จากน้ำหอมตาม GC ของวัตถุดิบ ตรวจข้อความโฆษณาและยื่นจดแจ้งเครื่องสำอางก่อนขายในประเทศไทย การทดสอบสำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดและเครื่องหอม ตรวจ pH ความใส ความหนืดและความถ่วงจำเพาะ ทดสอบความคงตัวที่อุณหภูมิต่าง ๆ ทดสอบประสิทธิภาพกับคราบเป้าหมาย ทดสอบการทิ้งคราบและความเข้ากันได้กับพื้นผิว ทดสอบหัวฉีด ก้านกระจายกลิ่น และอัตราการระเหย ทดสอบ Flash Point สำหรับสูตรไวไฟ ตรวจการรั่ว การบวม การแตกร้าว และการเปลี่ยนสีของบรรจุภัณฑ์ ทดสอบจุลชีววิทยาและระบบสารกันเสียตามการประเมินความเสี่ยง จัดทำ SDS และฉลากตามการจำแนกอันตรายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตรวจสถานะผลิตภัณฑ์กับกองควบคุมวัตถุอันตรายก่อนใช้คำกล่าวอ้างฆ่าเชื้อหรือกำจัดแมลง การทดสอบแบบเร่งไม่ควรใช้กำหนดอายุสินค้าโดยลำพัง ต้องพิจารณาข้อมูล Real-Time Stability และประวัติผลิตภัณฑ์ร่วมด้วย ตัวอย่าง Certificate of Analysis  SAMPLE CERTIFICATE OF ANALYSIS — REFERENCE ONLY เอกสารต่อไปนี้เป็นการถอดข้อมูลจากภาพ COA ที่แนบมา ใช้เป็นตัวอย่างรูปแบบสำหรับหน้าเว็บเท่านั้น ไม่ใช่ COA ของสินค้าคงคลังปัจจุบัน และห้ามนำไปใช้ปล่อยผ่านล็อตสินค้าโดยไม่มีลายเซ็นผู้มีอำนาจและผลวิเคราะห์ของล็อตจริง ข้อมูลทั่วไป รายการ ข้อมูลจากภาพ Commodity EUCALYPTUS OIL Product Description ESSENTIAL OIL (NATURAL FLAVOUR) Batch Number EU20230412 Manufacturing Date 12 April 2023 Expiry Date 12 April 2027 Quantity 14,400 kg Referenced Standard USP Standard ตามข้อความในภาพ Referenced Method SOP C113 และ USP 46 ตามการจัดวางในภาพ ผลการทดสอบหลัก Test Item Specification Result สถานะตามสเปกที่แสดง Appearance Colorless or light yellow liquid Qualified ผ่าน Aroma Fresh camphoraceous odour Qualified ผ่าน Specific Gravity (20/20°C) 0.9090–0.9190 0.9166 ผ่าน Refractive Index (20°C) 1.4590–1.4650 1.4614 ผ่าน Optical Rotation (20°C) −10° ถึง +10° +2.049° ผ่าน Eucalyptol/Cineole Content 80% minimum 80.39% ผ่าน Additional Tests: USP Standard Test Item Specification Result สถานะตามสเปกที่แสดง Identification A Pass Test Pass ผ่าน Identification B Pass Test Pass ผ่าน Assay: (+)-α-Pinene 0.2–10.0% 4.18% ผ่าน Assay: β-Pinene 0.05–1.5% 0.09% ผ่าน Assay: Sabinene NMT 0.3% 0.01% ผ่าน Assay: (R)-(−)-α-Phellandrene 0.05–1.5% 0.09% ผ่าน Assay: (R)-(+)-Limonene 2.0–15.0% 8.74% ผ่าน Assay: Eucalyptol 70.0–95.0% 80.39% ผ่าน Assay: Camphor NMT 0.1% 0.01% ผ่าน Assay: γ-Terpinene 0.1–6.0% 0.24% ผ่าน Assay: p-Cymene 0.5–15.0% 0.95% ผ่าน Total Identified Aroma Substances NLT 98.0% 98.49% ผ่าน Test for Aldehyde—Alcoholic Hydroxylamine Solution Pass Test Pass ผ่าน Specific Gravity at 20°C 0.9060–0.9270 0.9156 ผ่าน Refractive Index at 20°C 1.450–1.470 1.4614 ผ่าน Optical Rotation at 20°C 0°–10° ตามข้อความในภาพ +2.049° ผ่านหากช่วงหมายถึง 0° ถึง +10°   การจัดเก็บและความปลอดภัย เก็บ Eucalyptus Oil ในภาชนะเดิมที่ปิดสนิท ในสถานที่แห้ง เย็น และอากาศถ่ายเท หลีกเลี่ยงแสงแดด ความร้อน เปลวไฟ ประกายไฟ และสารออกซิไดซ์ ควรลดพื้นที่อากาศภายในภาชนะหลังเปิดใช้และปิดฝาทันที อายุการเก็บรักษาต้องยึดตาม COA ของล็อตจริง ไม่ควรใช้ข้อความ “24 เดือน” หรือ “48 เดือน” เป็นข้อกำหนดทั่วไปหากไม่มีข้อมูลจากผู้ผลิต ภาพ COA ตัวอย่างแสดงช่วงวันที่ผลิตถึงวันหมดอายุประมาณ 48 เดือน แต่ข้อมูลดังกล่าวใช้กับล็อตในภาพเท่านั้น ข้อควรระวัง: ห้ามรับประทานวัตถุดิบเข้มข้น หลีกเลี่ยงการสัมผัสดวงตา เยื่อบุ และผิวหนังโดยตรง ไม่ควรใช้วัตถุดิบเข้มข้นกับผิวโดยไม่เจือจาง สวมถุงมือ แว่นตานิรภัย และอุปกรณ์ป้องกันตาม SDS ใช้งานในพื้นที่ระบายอากาศดี เก็บให้พ้นมือเด็กและสัตว์เลี้ยง ห้ามใช้กับเด็กเล็กโดยไม่มีการประเมินความปลอดภัยเฉพาะผลิตภัณฑ์ ผู้ที่มีประวัติแพ้น้ำหอม น้ำมันหอมระเหย หรือมีโรคประจำตัวควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยไม่จำเป็น หากกลืนกินหรือเกิดอาการผิดปกติ ให้ติดต่อศูนย์พิษวิทยาหรือสถานพยาบาลทันที และนำฉลากหรือ SDS ไปด้วย การจำแนกอันตราย การขนส่ง และอุปกรณ์ป้องกันต้องยึด SDS ของผู้ผลิตและล็อตที่ใช้งาน เอกสาร EMA ระบุข้อจำกัดสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ยาที่มีน้ำมันยูคาลิปตัส โดยเฉพาะการใช้ในเด็กเล็กและผู้มีประวัติชัก ข้อมูลนี้ไม่ใช่อัตราการใช้สำหรับเครื่องสำอาง แต่สนับสนุนความจำเป็นในการประเมินความปลอดภัยตามกลุ่มผู้ใช้และรูปแบบการสัมผัส อ้างอิง: EMA European Union Herbal Monograph: Eucalypti aetheroleum ข้อกำกับดูแลและคำกล่าวอ้าง เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางที่ผลิตหรือนำเข้าเพื่อจำหน่ายในประเทศไทยต้องตรวจสูตร ฉลาก สถานที่ผลิต และดำเนินการจดแจ้งตามข้อกำหนดของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา อ้างอิง: กองควบคุมเครื่องสำอางและวัตถุอันตราย—การขออนุญาตเกี่ยวกับเครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด ฆ่าเชื้อ และกำจัดแมลง การเติม Eucalyptus Oil ไม่ได้ทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อหรือกำจัดแมลงโดยอัตโนมัติ หากต้องการกล่าวอ้างฆ่าเชื้อ ลดเชื้อ หรือกำจัดแมลง ต้องตรวจประเภทผลิตภัณฑ์ สารออกฤทธิ์ ผลทดสอบประสิทธิภาพ ฉลาก และข้อกำหนดการขึ้นทะเบียน อ้างอิง: กองควบคุมวัตถุอันตราย—การขออนุญาตผลิตภัณฑ์ IFRA และสารก่อภูมิแพ้จากน้ำหอม น้ำมันหอมระเหยเป็น Natural Complex Substance ซึ่งอาจมีสารประกอบที่อยู่ภายใต้มาตรฐาน IFRA การประเมินต้องใช้ผล GC ของวัตถุดิบจริง ประเภทผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และ IFRA Amendment ล่าสุด IFRA ระบุด้วยว่าเอกสารรับรองสำหรับ Fragrance Mixture ไม่ได้ใช้แทน Safety Assessment และโดยทั่วไปไม่ควรเรียกเอกสารของวัตถุดิบน้ำมันหอมระเหยว่า “IFRA Certificate” โดยไม่มีบริบทที่ถูกต้อง อ้างอิง: IFRA Standards Library และ คำอธิบาย Certificate of Conformity สำหรับการส่งออกสหภาพยุโรป ต้องตรวจข้อกำหนดการแสดงสารก่อภูมิแพ้จากน้ำหอม โดย Regulation (EU) 2023/1545 กำหนดเกณฑ์การแสดงชื่อสารเมื่อเกินเกณฑ์ที่กำหนดสำหรับ Leave-on และ Rinse-off Products และระบุ Eucalyptus globulus oil ไว้ในรายการที่เกี่ยวข้อง อ้างอิง: Commission Regulation (EU) 2023/1545 การใช้ในอาหาร แม้ภาพ COA จะระบุ “Natural Flavour” และกฎหมายสหรัฐอเมริกามีรายการ Eucalyptus globulus leaves ภายใต้ข้อกำหนดวัตถุแต่งกลิ่นธรรมชาติที่ใช้ในปริมาณต่ำสุดตามหลัก GMP แต่ข้อความดังกล่าวไม่ใช่การอนุญาตให้ใช้สินค้าทุกล็อตในอาหารทุกประเภทหรือทุกประเทศ หากต้องการใช้กับอาหาร ต้องยืนยันอย่างน้อยว่าเป็น Food/Flavor Grade มีเอกสารสเปกสารปนเปื้อนที่เหมาะสม ใช้แหล่งพฤกษศาสตร์ที่ได้รับอนุญาต และผ่านการตรวจตามกฎหมายอาหารของประเทศไทยและประเทศที่จำหน่าย จึงไม่ควรนำสูตรอาหารจากบทความทั่วไปไปผลิตเชิงพาณิชย์โดยตรง อ้างอิง: 21 CFR §172.510 Natural Flavoring Substances คำถามที่พบบ่อย Eucalyptus Oil คืออะไร Eucalyptus Oil คือน้ำมันหอมระเหยจากใบหรือกิ่งอ่อนของยูคาลิปตัสชนิดที่มี 1,8-Cineole สูง มีลักษณะเป็นของเหลวใสและมีกลิ่นสดชื่นคล้ายการบูร Eucalyptus Oil ละลายน้ำได้หรือไม่ ไม่ละลายน้ำโดยตรง หากใช้ในสูตรน้ำควรใช้ Solubilizer เช่น PEG-40 Hydrogenated Castor Oil หรือใช้ระบบอิมัลชันที่ผ่านการทดสอบ Eucalyptus Oil 80% หมายถึงอะไร หมายถึงน้ำมันมีปริมาณ 1,8-Cineole หรือ Eucalyptol ไม่น้อยกว่า 80% ตามวิธีทดสอบและข้อกำหนดที่ระบุใน COA ไม่ได้หมายความว่าน้ำมันมีความบริสุทธิ์รวมเพียง 80% เพราะส่วนที่เหลือเป็นสารประกอบธรรมชาติชนิดอื่น ควรเติม Eucalyptus Oil ในขั้นตอนใด ควรเติมในขั้นตอนสุดท้ายเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 35–40°C เพื่อลดการระเหยและการเปลี่ยนแปลงของกลิ่น ใช้ Eucalyptus Oil กับผิวโดยตรงได้หรือไม่ ไม่ควรใช้วัตถุดิบเข้มข้นกับผิวโดยตรง ต้องพัฒนาเป็นสูตรที่เจือจางเหมาะสมและผ่านการประเมินความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปริมาณที่แสดงในสูตรเป็นอัตราการใช้สูงสุดหรือไม่ ไม่ใช่ สูตรที่แสดงเป็นสูตรตั้งต้นสำหรับการทดลอง ปริมาณสูงสุดต้องพิจารณาจากองค์ประกอบ GC, IFRA, ประเภทผลิตภัณฑ์, รูปแบบการสัมผัส, กลุ่มผู้ใช้ และกฎหมายประเทศที่จำหน่าย สามารถใช้ทำผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อได้หรือไม่ การมี Eucalyptus Oil ในสูตรไม่เพียงพอสำหรับกล่าวอ้างฆ่าเชื้อ ต้องมีสารออกฤทธิ์ที่ได้รับอนุญาต ผลทดสอบประสิทธิภาพ และการขึ้นทะเบียนตามประเภทผลิตภัณฑ์ มี COA และ SDS หรือไม่ มีเอกสาร COA และ SDS ตามคำขอ โดยควรใช้เอกสารของล็อตสินค้าที่จัดส่งจริงในการอนุมัติวัตถุดิบ สินค้ามีขนาดบรรจุเท่าใด ข้อมูลหน้าเว็บระบุขนาด 25 กิโลกรัมและ 180 กิโลกรัม โปรดสอบถามสต็อก ขนาดบรรจุ และเงื่อนไขการแบ่งบรรจุก่อนสั่งซื้อ ต้องทดสอบอะไรบ้างก่อนวางขาย ควรทดสอบความคงตัว จุลชีววิทยา ประสิทธิภาพสารกันเสีย ความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ ความปลอดภัย การจำแนกอันตราย และข้อความโฆษณา รวมถึงดำเนินการจดแจ้งหรือขึ้นทะเบียนตามประเภทสินค้า สอบถามราคา ขอตัวอย่าง หรือขอเอกสาร COA/SDS บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. โทรศัพท์: 02-682-9481 02-682-9482 02-682-9483 02-682-9484 02-682-9485 อีเมล: info@saguanchaichem.com เมื่อติดต่อขอใบเสนอราคา กรุณาระบุประเภทผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลิต ปริมาณที่ใช้ต่อเดือน ขนาดบรรจุที่ต้องการ และเอกสารกำกับที่จำเป็น เพื่อให้ทีมงานตรวจสอบเกรดและล็อตสินค้าได้ถูกต้อง แหล่งข้อมูลอ้างอิง หน้าสินค้า Eucalyptus Oil—บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ภาพ Certificate of Analysis: Eucalyptus Oil—USP, Batch EU20230412 ที่ผู้ใช้แนบมา USP-NF Monograph: Eucalyptus Oil, CAS 8000-48-4 ISO 3065:2021—Essential Oil of Eucalyptus, Australian Type PubChem—Eucalyptus Oil EMA—Eucalypti aetheroleum EMA European Union Herbal Monograph—Eucalyptus Oil, Revision 1 IFRA Standards Library Commission Regulation (EU) 2023/1545—Fragrance Allergens สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา—การขออนุญาตเครื่องสำอาง สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา—การขออนุญาตผลิตภัณฑ์วัตถุอันตราย 21 CFR §172.510—Natural Flavoring Substances ISO 22716:2007—Cosmetics Good Manufacturing Practices ISO 11930:2019—Evaluation of Antimicrobial Protection of a Cosmetic Product ISO 17516:2014—Cosmetics Microbiology: Microbiological Limits ข้อจำกัดความรับผิดชอบ ข้อมูลและสูตรในหน้านี้จัดทำขึ้นเพื่อเป็นข้อมูลทางเทคนิคและสูตรตั้งต้นสำหรับการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่การรับรองว่าสูตรสามารถผลิตหรือจำหน่ายได้ทันที ไม่ใช่คำแนะนำทางการแพทย์ และไม่ใช่การรับรองความปลอดภัย ประสิทธิภาพ อายุสินค้า หรือความสอดคล้องตามกฎหมาย คุณภาพและองค์ประกอบของน้ำมันหอมระเหยอาจแตกต่างกันระหว่างล็อต ผู้ผลิตต้องตรวจสอบ COA, SDS, GC Composition, ข้อกำหนด IFRA, กฎหมายวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รวมถึงดำเนินการทดสอบความคงตัว จุลชีววิทยา ความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ และการประเมินความปลอดภัยก่อนจำหน่าย         เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง     สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Eucalyptus Oil จำหน่าย Eucalyptus Oil (น้ำมันยูคาลิปตัส) บทความ and FAQ Eucalyptus Oil ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่: จากการกลั่นด้วยไอน้ำสู่การควบคุมคุณภาพ การพัฒนาสูตร และการตลาดด้วยข้อมูล บทความ and FAQ เกี่ยวกับ Eucalyptus Oil น้ำมันยูคาลิปตัส น้ำมันหอมระเหยและวัตถุดิบกลิ่นหอม Eugenol อ่านข้อมูลสินค้า Menthol Crystal Methyl Salicylate อ่านข้อมูลสินค้า Peppermint Oil Japan อ่านข้อมูลสินค้า Peppermint Oil China อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Eucalyptus Oil Eucalyptus Oil · น้ำมันยูคาลิปตัสธรรมชาติ 100% · Eucalyptus Essential Oil · Eucalyptus Globulus Oil · น้ำมันยูคาลิปตัส · ยูคาลิปตัสออยล์ · น้ำมันยูคา ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 8088 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · differs from Target
description · template
—
title · schema
Eucalyptus Oil Natural Essential Oil — น้ำมันยูคาลิปตัส — CAS: 8000-48-4 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. · differs from Target

Assets: 54 · Warnings: none

Decision: override

Source · Product · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35404-gelatin-food-grade-%E0%B9%80%E0%B8%88%E0%B8%A5%E0%B8%B2%E0%B8%95%E0%B8%B4%E0%B8%99-%E0%B9%80%E0%B8%88%E0%B8%A5%E0%B8%B2%E0%B8%95%E0%B8%B4%E0%B8%99%E0%B8%9C%E0%B8%87-cas.html

https://www.saguanchaichem.com/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35404-gelatin-food-grade-%E0%B9%80%E0%B8%88%E0%B8%A5%E0%B8%B2%E0%B8%95%E0%B8%B4%E0%B8%99-%E0%B9%80%E0%B8%88%E0%B8%A5%E0%B8%B2%E0%B8%95%E0%B8%B4%E0%B8%99%E0%B8%9C%E0%B8%87-cas.html

title
Gelatin Food Grade — เจลาติน / เจลาตินผง — CAS: 9000-70-8 — INS: 428 Edible Gelatin — บรรจุ 25 กก.
content
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Gelatin Food Grade — เจลาติน / เจลาตินผง — CAS: 9000-70-8 — INS: 428 Edible Gelatin — บรรจุ 25 กก. รายละเอียด --> Gelatin Food Grade — เจลาติน / เจลาตินผง — CAS: 9000-70-8 — INS: 428 Edible Gelatin — บรรจุ 25 กก. Gelatin Food Grade — เจลาติน / เจลาตินผง — CAS: 9000-70-8 — INS: 428 Edible Gelatin — บรรจุ 25 กก. เจลาติน (Gelatin / Gelatine) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Gelatin เจลาติน สงวนชัยเคมี 02 682 9481 GELATIN เจลาติน ภาพบรรจุภัณฑ์ Gelatin ขนาด 25 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม     สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถุง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัมต่อถุง SKU GELATIN-FG-JP-25KG-1036105 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก   เจลาติน Food Grade 150/250 Bloom สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เจลาติน หรือ Gelatin เป็นโปรตีนที่ได้จากการไฮโดรไลซ์คอลลาเจนบางส่วน มีความสามารถในการละลายในน้ำอุ่นหรือร้อน และสร้างเจลแบบย้อนกลับได้เมื่ออุณหภูมิลดลง เจลาตินจึงถูกใช้เป็นสารก่อเจล สารช่วยคงตัว สารเพิ่มความหนืด สารยึดเกาะ สารช่วยสร้างและรักษาโฟม รวมถึงสารปรับเนื้อสัมผัสในผลิตภัณฑ์อาหารหลายประเภท บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่ายเจลาติน Food Grade ระดับความแข็งแรงของเจล 150 Bloom และ 250 Bloom สำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เช่น กัมมี่ เยลลี่ มาร์ชเมลโลว์ พุดดิ้ง มูส ผลิตภัณฑ์นม ไอศกรีม ฟิลลิ่ง เคลือบหน้าเบเกอรี่ คาราเมลเคี้ยวหนึบ และผลิตภัณฑ์เนื้อแช่เย็น ข้อมูลหน้าเดิมระบุขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม ส่วนหน้ารวมสินค้าระบุ Food Grade, CAS 9000-70-8, เกรด 150/250 Bloom และ HS Code 350300 ผู้ซื้อควรขอ Product Specification และ Certificate of Analysis หรือ COA ของล็อตปัจจุบันก่อนกำหนดสเปกการผลิตทุกครั้ง ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างเม็ดเจลาตินและเจลสำหรับประกอบข้อมูลวัตถุดิบ รายการ ข้อมูล ชื่อสินค้า Gelatin / Gelatine ชื่อภาษาไทย เจลาติน ลักษณะทั่วไป ผงหรือเม็ดสีเหลืองอ่อนถึงสีเหลืองอำพัน ประเภท โปรตีนที่ได้จากการไฮโดรไลซ์คอลลาเจนบางส่วน CAS Number 9000-70-8 เกรด Food Grade Bloom Strength ที่ระบุในเว็บไซต์ 150 Bloom / 250 Bloom หน้าที่หลัก สารก่อเจล สารช่วยคงตัว สารปรับเนื้อสัมผัส สารยึดเกาะ และสารช่วยสร้างโฟม การละลาย ทำให้พองตัวในน้ำเย็นก่อน แล้วละลายด้วยความร้อน Molecular Formula ไม่มีสูตรโมเลกุลเดี่ยว เนื่องจากเป็นส่วนผสมของสายโปรตีน Molecular Weight แปรผันตามแหล่งวัตถุดิบและกระบวนการผลิต HS Code ที่ระบุในหน้ารวมสินค้า 350300 ขนาดบรรจุที่ระบุในหน้าสินค้า 25 กิโลกรัม การเก็บรักษา เก็บในภาชนะปิดสนิท ในบริเวณแห้ง เย็น และปราศจากกลิ่นรุนแรง หมายเหตุสำคัญ: เว็บไซต์ไม่ได้ระบุแหล่งสัตว์ ประเภท Type A/Type B ประเทศผู้ผลิต สถานะฮาลาล โคเชอร์ หรือค่าความหนืดของสินค้าทุกล็อต จึงไม่ควรเขียนยืนยันข้อมูลเหล่านี้บนหน้าเว็บจนกว่าจะตรวจสอบกับ Specification, COA และใบรับรองของสินค้าจริง ตัวอย่างใบรับรองผลการวิเคราะห์ SAMPLE CERTIFICATE OF ANALYSIS — COA เอกสารตัวอย่างเท่านั้น / SAMPLE ONLY ผลการวิเคราะห์ในคอลัมน์ Result เป็นข้อมูลสมมติเพื่อแสดงรูปแบบเอกสาร ไม่ใช่ผลตรวจจาก Nitta Gelatin Inc. และห้ามใช้เพื่อปล่อยผ่าน จำหน่าย หรือนำเข้าสินค้าจริง 1. ข้อมูลเอกสาร / Document Information รายการ / Item รายละเอียด / Information ชื่อเอกสาร / Document Certificate of Analysis เลขที่เอกสาร / COA No. SAMPLE-COA-250K-001 สถานะเอกสาร / Status SAMPLE — NOT FOR COMMERCIAL RELEASE ลูกค้า / Customer SAGUAN CHAI CHEMICALS IMPORT CO., LTD. ชื่อสินค้า / Product Name Pharmaceutical Gelatin วัตถุดิบต้นกำเนิด / Raw Material Bovine Bone รหัสหรือประเภทสินค้า / Product Type EXSTA#250K เกรด / Grade Pharmaceutical Gelatin ลักษณะสินค้า / Appearance เม็ดหรือผงเจลาตินสีเหลืองอ่อนถึงเหลืองอำพัน น้ำหนักสุทธิ / Net Weight 20 kg per bag เลขที่ล็อต / Lot No. SAMPLE-250K-001 วันที่ผลิต / Manufacturing Date [กรอกข้อมูลจริง] วันที่เก็บตัวอย่าง / Sampling Date [กรอกข้อมูลจริง] วันที่วิเคราะห์ / Analysis Date [กรอกข้อมูลจริง] วันที่อนุมัติผล / Release Date [กรอกข้อมูลจริง] วันที่ทบทวนซ้ำ / Re-evaluation Date 3 ปีหลังวันผลิต หรือตามฉลากและเอกสารผู้ผลิต ประเทศผู้ผลิต / Country of Origin Japan — ต้องยืนยันจากเอกสารรายล็อต ผู้ผลิตอ้างอิง / Referenced Manufacturer Nitta Gelatin Inc. เงื่อนไขการเก็บ / Storage Protect from heat and moisture บรรจุภัณฑ์ / Packaging ถุงกระดาษคราฟต์ชั้นนอกและถุง PE ชั้นใน เอกสารอ้างอิง / Reference Product Specification ลงวันที่ 14 February 2017 2. ผลการวิเคราะห์ / Analytical Results รายการทดสอบ / Property หน่วย / Unit เกณฑ์จาก Specification / Specification ผลตัวอย่าง / Sample Result* วิธีทดสอบ / Test Method สถานะ / Status Jelly Strength / Gel Strength g Bloom 220–280 251 JIS K6503 Pass Viscosity mPa·s 3.8–5.2 4.6 JIS K6503 Pass pH Value — 5.0–6.0 5.5 JIS K6503 Pass Water Content % ไม่เกิน 15.0 11.8 JIS K6503 Pass Arsenic ppm ไม่เกิน 1.0 <0.2 USP/NF Pass Sulfur Dioxide ppm ไม่เกิน 40 8 USP/NF Pass Heavy Metals ppm ไม่เกิน 50 <10 USP/NF Pass Copper ppm ไม่เกิน 30 3.1 USP/NF Pass Zinc ppm ไม่เกิน 50 4.6 USP/NF Pass Lead ppm ไม่เกิน 1.5 <0.10 USP/NF Pass Mercury ppm ไม่เกิน 0.1 <0.01 JP16 Pass Cadmium ppm ไม่เกิน 0.5 <0.05 ICP Pass Salmonella — Negative Negative USP/NF Pass Total Viable Aerobic Count CFU/g ไม่เกิน 1,000 120 MAHS Pass Coliforms — Negative Negative MAHS Pass Escherichia coli — Negative Negative USP/NF Pass Particle Size — ผ่านตะแกรง 10 mesh Pass In-house Method Pass *ผลในคอลัมน์ Sample Result เป็นค่าตัวอย่างสมมติทั้งหมด ต้องแทนที่ด้วยผลวิเคราะห์จริงของล็อตก่อนออก COA 3. สรุปผล / Conclusion ตัวอย่างล็อต SAMPLE-250K-001 มีผลการทดสอบตัวอย่างอยู่ภายในเกณฑ์ Product Specification ที่ใช้อ้างอิง Sample conclusion: “Based on the illustrative analytical results shown above, the sample lot conforms to the referenced product specification.” คำแปล: “จากผลการวิเคราะห์ตัวอย่างที่แสดงข้างต้น ตัวอย่างล็อตดังกล่าวเป็นไปตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่ใช้อ้างอิง” 4. การรับรองผล / Authorization - 5. คำย่อของวิธีทดสอบ / Method Abbreviations JIS: Japanese Industrial Standards JP: Japanese Pharmacopoeia USP/NF: United States Pharmacopeia/National Formulary ICP: Inductively Coupled Plasma analytical method MAHS: Method of Analysis in Health Science ซึ่งได้รับการรับรองโดย Pharmaceutical Society of Japan ตามข้อความในเอกสารอ้างอิง In-house Method: วิธีทดสอบภายในของผู้ผลิตหรือห้องปฏิบัติการ ซึ่งต้องมีเลขที่วิธี ฉบับแก้ไข และการรับรองความใช้ได้ของวิธี 6. ข้อความสำหรับแสดงตัวอย่าง COA บนหน้าเว็บไซต์ ตัวอย่าง COA ของ Gelatin 250 Bloom เอกสารตัวอย่างนี้จัดทำขึ้นจาก Product Specification ของ Pharmaceutical Gelatin ประเภท EXSTA#250K ซึ่งระบุวัตถุดิบต้นกำเนิดเป็น Bovine Bone และกำหนดค่า Jelly Strength ที่ 220–280 g Bloom หัวข้อการตรวจสอบครอบคลุมความหนืด pH ปริมาณน้ำ ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ โลหะหนัก และคุณภาพทางจุลชีววิทยา อย่างไรก็ตาม ผลวิเคราะห์ของเจลาตินแต่ละล็อตอาจแตกต่างกัน ผู้ซื้อควรขอ Certificate of Analysis หรือ COA ที่มีเลขล็อตตรงกับสินค้าที่ได้รับทุกครั้ง ข้อมูลสำคัญจากเอกสารอ้างอิง Product: Pharmaceutical Gelatin Raw Material: Bovine Bone Product Type: EXSTA#250K Jelly Strength Specification: 220–280 g Bloom Viscosity Specification: 3.8–5.2 mPa·s pH Specification: 5.0–6.0 Water Content: ไม่เกิน 15.0% Net Weight: 20 kg Storage: ป้องกันความร้อนและความชื้น Shelf-life statement: ทบทวนคุณภาพซ้ำหลังสามปี Reference date: 14 February 2017 เอกสารที่แสดงบนเว็บไซต์เป็นตัวอย่างเพื่ออธิบายหัวข้อการควบคุมคุณภาพเท่านั้น ไม่ใช่ COA ของสินค้าล็อตที่จำหน่ายในปัจจุบัน กรุณาติดต่อบริษัทเพื่อขอ COA, Product Specification และเอกสารรับรองที่ตรงกับล็อตสินค้าจริง เจลาตินทำหน้าที่อะไรในผลิตภัณฑ์อาหาร เจลาตินไม่ได้มีหน้าที่เพียงทำให้อาหารแข็งตัว แต่มีสมบัติทางเทคโนโลยีหลายด้าน ได้แก่ สารก่อเจล — Gelling agent สร้างโครงข่ายโปรตีนที่กักเก็บน้ำ ทำให้ผลิตภัณฑ์คงรูปและมีความยืดหยุ่น เช่น กัมมี่ เยลลี่ พุดดิ้ง และแอสปิก สารช่วยคงตัว — Stabilizer ลดการแยกน้ำหรือ Syneresis และช่วยให้เนื้อสัมผัสสม่ำเสมอในโยเกิร์ต ของหวานแช่เย็นและผลิตภัณฑ์นม สารเพิ่มความหนืดและปรับเนื้อสัมผัส — Thickener/Texturizer เพิ่มบอดี้ ความนุ่ม ความลื่น และความรู้สึกเต็มปากโดยไม่ให้กลิ่นรสรุนแรง สารช่วยสร้างและรักษาโฟม — Foaming/Whipping agent ลดแรงตึงผิวและช่วยรักษาฟองอากาศในมาร์ชเมลโลว์ มูส และผลิตภัณฑ์ตีขึ้นฟู สารยึดเกาะ — Binder ช่วยยึดส่วนประกอบเข้าด้วยกันในคาราเมลเคี้ยวหนึบ ผลิตภัณฑ์เนื้อ และฟิลลิ่งบางประเภท สารช่วยประสานและสร้างฟิล์ม — Emulsifier/Film former ช่วยสร้างโครงสร้างรอบหยดไขมันและเกิดฟิล์มบางในผลิตภัณฑ์เคลือบผิว สารยับยั้งการตกผลึกของน้ำตาล — Crystallization inhibitor ช่วยควบคุมการตกผลึกของซูโครสในขนมหวาน ทำให้เนื้อผลิตภัณฑ์ละเอียดขึ้น แหล่งข้อมูลอุตสาหกรรมระบุว่าเจลาตินสามารถทำหน้าที่เป็นสารก่อเจล สารช่วยคงตัว สารยึดเกาะ สารช่วยสร้างโฟม สารช่วยประสาน และสารสร้างฟิล์ม โดยมีการใช้ในกัมมี่ มาร์ชเมลโลว์ ของหวาน โยเกิร์ต ไอศกรีม ฟิลลิ่ง และผลิตภัณฑ์เนื้อ ค่า Bloom คืออะไร Bloom Strength คือค่าที่ใช้บอกความแข็งแรงของเจลาตินเจล ภายใต้วิธีทดสอบมาตรฐานจะเตรียมเจลาตินความเข้มข้น 6.67% แล้วบ่มที่ประมาณ 10°C เป็นเวลา 17 ชั่วโมง จากนั้นวัดแรงที่ใช้กดหัวทดสอบลงในผิวเจล 4 มิลลิเมตร ค่าตัวเลข Bloom สูงไม่ได้หมายความว่าเจลาติน “ดีกว่า” ทุกกรณี แต่หมายถึงสามารถให้เจลที่แข็งแรงกว่าเมื่อใช้ในความเข้มข้นและสภาวะเดียวกัน การเลือก Bloom จึงต้องพิจารณาเนื้อสัมผัส อัตราการเซ็ต ความยืดหยุ่น ปริมาณที่ใช้ ต้นทุน และกระบวนการผลิตควบคู่กัน เปรียบเทียบ Gelatin 150 Bloom กับ 250 Bloom หัวข้อ Gelatin 150 Bloom Gelatin 250 Bloom ความแข็งแรงของเจล นุ่มกว่า แข็งแรงและยืดหยุ่นกว่า เนื้อสัมผัส นุ่ม ละมุน ยืดหยุ่นไม่มาก เด้ง เคี้ยวหนึบ และคงรูปได้ดี ปริมาณที่ใช้เพื่อให้ได้ความแข็งใกล้กัน โดยทั่วไปต้องใช้มากกว่า โดยทั่วไปใช้ได้น้อยกว่า การเซ็ตตัว ช้ากว่าหรือให้เจลอ่อนกว่า เซ็ตได้เร็วและแข็งแรงกว่า ตัวอย่างการใช้งาน พุดดิ้ง มูส คาราเมลนุ่ม ของหวานแช่เย็น กัมมี่ มาร์ชเมลโลว์ ฟิลลิ่ง เคลือบหน้า และผลิตภัณฑ์ที่ต้องคงรูป สิ่งที่ต้องพิจารณา เหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความนุ่ม ต้องควบคุมปริมาณเพื่อไม่ให้เนื้อแข็งหรือเหนียวเกินไป การเปลี่ยนจาก 150 Bloom เป็น 250 Bloom ไม่ควรแทนกันแบบ 1:1 โดยไม่ทดลอง เพราะความแข็งแรง ความหนืด อัตราการเซ็ต และเนื้อสัมผัสจะเปลี่ยนไป ควรทำ Bench Trial อย่างน้อย 3 ระดับ และทดสอบผลิตภัณฑ์หลังผลิต 24 ชั่วโมง รวมถึงตลอดอายุการเก็บ ช่วงการใช้เจลาตินที่พบในอุตสาหกรรม ข้อมูลจาก Gelatin Handbook ของ Gelatin Manufacturers Institute of America ให้ช่วงการใช้งานโดยประมาณดังนี้ ผลิตภัณฑ์ ปริมาณเจลาตินโดยประมาณ Bloom ที่พบ ผลิตภัณฑ์นม 0.2–1.0% 150–250 อาหารแช่แข็ง/ของหวานแช่แข็ง 0.1–0.5% 225–250 ผงเจลาตินดีเสิร์ตชนิดแห้ง 7–9% ของผงผสม 175–275 กัมมี่ 7–9% 200–250 มาร์ชเมลโลว์ 1.7–2.5% 225–275 ฟิลลิ่งและไอซิ่งเบเกอรี่ 1–2% 225–250 ผลิตภัณฑ์เนื้อ 1–5% 175–275 การช่วยตกตะกอนเครื่องดื่ม 0.002–0.015% 100–200 ช่วงข้างต้นเป็นข้อมูลอ้างอิงทั่วไป ไม่ใช่ปริมาณอนุญาตตามกฎหมายไทยและไม่ใช่คำแนะนำเฉพาะของสินค้าทุกล็อต ปริมาณจริงต้องปรับตามค่า Bloom, pH, ของแข็งละลาย น้ำตาล เกลือ โปรตีน ไขมัน อุณหภูมิ และเนื้อสัมผัสเป้าหมาย วิธีใช้เจลาตินผงในระดับการผลิต 1. กระจายเจลาตินลงในน้ำเย็น ใช้น้ำสะอาดอุณหภูมิประมาณ 10–25°C โรยเจลาตินลงบนผิวน้ำอย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงการเทเป็นก้อนลงจุดเดียว เพราะผิวด้านนอกจะดูดน้ำและห่อหุ้มผงด้านในจนเกิดเม็ดแข็งหรือ Fish Eyes จุดเริ่มต้นสำหรับการทดลองคือเจลาติน 1 ส่วนต่อน้ำเย็นประมาณ 5–6 ส่วน หากสูตรมีน้ำจำกัด อาจใช้ระบบ Hydration Tank หรือวิธีเฉพาะจากผู้จำหน่าย แต่ต้องยืนยันว่าเจลาตินพองตัวและละลายสมบูรณ์ 2. พักให้เจลาตินดูดน้ำ พักประมาณ 5–15 นาที หรือจนเจลาตินดูดน้ำและพองตัวสม่ำเสมอ เวลาจริงขึ้นกับขนาดอนุภาค อุณหภูมิ และระบบกวน 3. ละลายด้วยความร้อน ให้ความร้อนประมาณ 50–65°C พร้อมกวนอย่างนุ่มนวลจนสารละลายใสและไม่พบอนุภาคเจลาติน หลีกเลี่ยงการเดือดหรือการให้ความร้อนสูงเป็นเวลานาน เพราะอาจลดความแข็งแรงของเจล 4. เติมลงในส่วนผสมหลัก เติมสารละลายเจลาตินลงในผลิตภัณฑ์ที่ยังอุ่นและกวนให้กระจายตัวทั่วถึง สำหรับสูตรที่มีกรดสูง ควรเติมกรดในช่วงท้ายและลดเวลาที่เจลาตินสัมผัสกับกรดขณะร้อน เพื่อจำกัดการแตกตัวของสายโปรตีน 5. ไล่ฟองและขึ้นรูป หากต้องการผลิตภัณฑ์ใส ให้ลดการกวนที่ดึงอากาศเข้าสู่ระบบ ใช้ Vacuum Deaeration หรือพักไล่ฟองก่อนบรรจุหรือขึ้นรูป 6. ทำให้เย็นและบ่มเจล นำผลิตภัณฑ์ลดอุณหภูมิตามเงื่อนไขของสูตร ความแข็งของเจลจะพัฒนาต่อเนื่องระหว่างการบ่ม จึงควรเปรียบเทียบตัวอย่างในเวลาและอุณหภูมิเดียวกัน เช่น หลังผลิต 24 ชั่วโมงที่ 10°C ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพของเจลาติน ค่า Bloom: Bloom สูงให้โครงสร้างแข็งแรงกว่าที่ความเข้มข้นเท่ากัน ปริมาณเจลาติน: ปริมาณสูงขึ้นมักเพิ่มความแข็งและความยืดหยุ่น อุณหภูมิ: เจลาตินละลายเมื่ออุ่นและกลับมาเซ็ตเมื่อเย็น ระยะเวลาบ่ม: เจลจะแข็งแรงขึ้นหลังได้รับเวลาในการจัดโครงสร้าง pH: สภาวะกรดจัดร่วมกับความร้อนและเวลานานอาจลดความแข็งแรง น้ำตาลและของแข็งละลาย: ส่งผลต่อการจับน้ำ ความหนืด อุณหภูมิการเซ็ต และเนื้อสัมผัส เกลือและแร่ธาตุ: อาจเปลี่ยนพฤติกรรมของโปรตีนและความใส เอนไซม์โปรตีเอส: วัตถุดิบสดบางชนิด เช่น สับปะรด มะละกอ กีวี และขิง อาจมีเอนไซม์ที่ย่อยโปรตีนและทำให้เจลไม่เซ็ต ควรใช้วัตถุดิบที่ผ่านความร้อนหรือทดสอบเอนไซม์ก่อน แรงเฉือนและอากาศ: การกวนรุนแรงอาจสร้างฟอง ส่วนการตีอากาศเป็นประโยชน์ในมาร์ชเมลโลว์และมูส แหล่งที่มาของเจลาติน: เจลาตินจากแหล่งสัตว์และกระบวนการต่างกันอาจมีค่า Bloom ความหนืด กลิ่น สี และพฤติกรรมการเซ็ตต่างกัน สูตรตั้งต้นเชิงพาณิชย์ที่ใช้เจลาติน 10 สูตร วิธีอ่านสูตร สูตรทุกสูตรแสดงเป็น %w/w เมื่อผลิต 100 กิโลกรัม ตัวเลขเปอร์เซ็นต์เท่ากับน้ำหนักวัตถุดิบเป็นกิโลกรัม สูตรทั้งหมดรวมเท่ากับ 100.00% เป็นสูตรตั้งต้นสำหรับ R&D และ Pilot Scale ไม่ใช่สูตรที่ผ่านการรับรองอายุสินค้า กรณีมีการต้มระเหยน้ำ เปอร์เซ็นต์เป็นสูตรวัตถุดิบก่อนกระบวนการ และน้ำหนักผลผลิตจริงจะลดลงตามน้ำที่ระเหย วัตถุดิบทุกชนิดต้องเป็น Food Grade และมี Specification เหมาะกับหมวดอาหาร ต้องตรวจสอบกฎหมายวัตถุเจือปนอาหาร ฉลาก สารก่อภูมิแพ้ คุณภาพจุลินทรีย์ และอายุการเก็บก่อนจำหน่าย สูตรที่ 1: กัมมี่ผลไม้เจลาติน 250 Bloom สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ กลูโคสไซรัป DE 38–42 42.00 ให้ความหวาน เพิ่มของแข็ง ลดการตกผลึกของซูโครส และสร้างเนื้อเคี้ยวหนึบ น้ำตาลทราย 28.00 ให้ความหวาน เพิ่มของแข็ง และสร้างโครงสร้างของลูกกวาด น้ำ 17.50 ตัวกลางสำหรับละลายและให้เจลาตินดูดน้ำ เจลาติน 250 Bloom 8.00 สร้างเจล ความยืดหยุ่น และเนื้อเด้งเคี้ยวหนึบ น้ำผลไม้เข้มข้น 3.00 ให้รส สี และเอกลักษณ์ผลไม้ กรดซิตริก 0.70 ปรับรสเปรี้ยวและ pH โซเดียมซิเตรต 0.30 บัฟเฟอร์ ควบคุม pH และลดความเปรี้ยวแหลม กลิ่นรสอาหาร 0.40 เสริมกลิ่นรส สีผสมอาหารที่กฎหมายอนุญาต 0.05 ปรับสีผลิตภัณฑ์ น้ำมันพืช 0.03 ช่วยลดการติดพิมพ์และใช้เป็นส่วนของสารเคลือบ คาร์นูบาแวกซ์ 0.02 ช่วยเคลือบเงาและลดการติดกัน รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ แยกน้ำส่วนหนึ่งสำหรับทำให้เจลาตินพองตัว หากน้ำในสูตรไม่พอสำหรับ Hydration อาจใช้น้ำกระบวนการเพิ่มและระเหยออกภายหลัง ผสมน้ำตาล กลูโคสไซรัป และน้ำส่วนหลัก ให้ความร้อนจนละลาย เคี่ยวจนได้ของแข็งละลายตามเป้าหมาย ละลายเจลาตินที่พองตัวแล้วที่ประมาณ 55–65°C ลดอุณหภูมิมวลไซรัปก่อนเติมเจลาติน เพื่อลดการเสื่อมจากความร้อน เติมน้ำผลไม้ กลิ่น สี โซเดียมซิเตรต และกรดซิตริกในช่วงท้าย ไล่ฟองและหยอดลงพิมพ์แป้งหรือพิมพ์ซิลิโคน บ่มและอบลดความชื้น จากนั้นเคลือบน้ำมันและคาร์นูบาแวกซ์ ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น เจลาติน 250 Bloom ของแข็งละลายก่อนหยอด 78–80 °Brix อุณหภูมิหยอด ประมาณ 75–85°C หรือตามระบบเครื่อง pH หลังเติมกรด 3.2–3.5 ความชื้นผลิตภัณฑ์หลังบ่ม 16–20% Water Activity ไม่เกินประมาณ 0.65 โดยต้องยืนยันด้วยอายุการเก็บ ระยะบ่มเริ่มต้น 24–48 ชั่วโมง ลักษณะเป้าหมาย คงรูป ผิวไม่เยิ้ม ไม่เกิดผลึกน้ำตาล และคืนรูปหลังการกด สูตรที่ 2: มาร์ชเมลโลว์อุตสาหกรรม สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำตาลทราย 35.00 ให้ความหวานและสร้างเนื้อขนม กลูโคสไซรัป 33.00 ควบคุมการตกผลึก เพิ่มความเหนียวและความคงตัว น้ำ 23.90 ตัวทำละลายและน้ำสำหรับ Hydration เดกซ์โทรส 5.00 ปรับความหวาน เนื้อสัมผัส และการเกิดสีน้ำตาล เจลาติน 250 Bloom 2.50 ช่วยตีขึ้นฟู รักษาโฟม และเซ็ตโครงสร้าง กลิ่นวานิลลา 0.30 ให้กลิ่นรส เกลือ 0.20 เสริมรสและลดความหวานแหลม กรดซิตริก 0.10 ปรับสมดุลรสชาติ รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ทำให้เจลาตินพองตัวในน้ำเย็นส่วนหนึ่ง แล้วละลายที่ 55–60°C ต้มน้ำตาล กลูโคสไซรัป เดกซ์โทรส และน้ำส่วนที่เหลือจนได้ Brix เป้าหมาย ลดอุณหภูมิไซรัปให้เหมาะกับเครื่องตี เติมสารละลายเจลาตินและตีอากาศจนได้ความหนาแน่นเป้าหมาย เติมกลิ่น เกลือ และกรดในช่วงท้าย รีดหรือหยอดลงบนแป้งสำหรับขึ้นรูป พักเซ็ต ตัด และคลุกสารป้องกันการติด เช่น ส่วนผสมแป้งกับน้ำตาลไอซิ่ง ซึ่งไม่รวมอยู่ในสูตรเนื้อมาร์ชเมลโลว์ข้างต้น ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น เจลาติน 250 Bloom ของแข็งละลายของไซรัป 78–80 °Brix ความหนาแน่นหลังตี 0.35–0.50 g/mL ความชื้นผลิตภัณฑ์ 14–18% Water Activity ไม่เกินประมาณ 0.70 pH 4.5–5.5 ลักษณะเป้าหมาย ฟองละเอียด เนื้อนุ่มคืนตัว ไม่ยุบ ไม่เกิดผลึกน้ำตาล สูตรที่ 3: ผงเจลาตินดีเสิร์ตรสผลไม้ชนิดสำเร็จรูป สูตรนี้เป็นผงแห้งสำหรับนำไปละลายน้ำ ไม่ใช่เปอร์เซ็นต์เจลาตินในผลิตภัณฑ์หลังเติมน้ำ สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำตาลทรายบดละเอียด 85.60 ให้ความหวานและเป็นตัวพาของส่วนผสมปริมาณน้อย เจลาติน 250 Bloom 9.00 สร้างเจลหลังผู้บริโภคเติมน้ำ กรดฟูมาริก 2.50 ให้รสเปรี้ยวและควบคุม pH โซเดียมซิเตรต 1.20 เป็นบัฟเฟอร์ ช่วยควบคุมรสและการเซ็ต กลิ่นรสชนิดผง 1.20 ให้กลิ่นรส เกลือ 0.30 เสริมรส สีผสมอาหารชนิดผง 0.20 ให้สีตามชนิดผลิตภัณฑ์ รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ร่อนวัตถุดิบทั้งหมดให้มีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ ทำ Premix โดยนำสี กลิ่น กรด และโซเดียมซิเตรตผสมกับน้ำตาลบางส่วน เติมเจลาตินและน้ำตาลส่วนที่เหลือ ผสมด้วย Ribbon Blender หรือระบบที่เหมาะสมจนสม่ำเสมอ ตรวจการกระจายสีและกรดก่อนบรรจุในถุงกันความชื้น ตัวอย่างคำแนะนำการเตรียม: ผง 100 กรัมต่อน้ำร้อนประมาณ 500 กรัม ทั้งนี้ต้องทดสอบการเซ็ตจริงก่อนพิมพ์บนฉลาก ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น ความชื้นผง ไม่เกิน 5% หรือตามผล Stability Test pH หลังคืนรูป 3.2–3.6 อัตราคืนรูปเริ่มต้น ผง 1 ส่วนต่อน้ำ 5 ส่วน เวลาเซ็ต ภายในประมาณ 4 ชั่วโมงที่ 4–8°C ลักษณะผง ไหลตัวดี สีสม่ำเสมอ ไม่จับก้อน บรรจุภัณฑ์ ป้องกันไอน้ำและปิดผนึกสนิท สูตรที่ 4: โยเกิร์ตสตรอว์เบอร์รีชนิดตัก สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำนมโค 78.40 เป็นวัตถุดิบหลัก ให้โปรตีน ไขมัน น้ำ และของแข็งนม ผลิตภัณฑ์สตรอว์เบอร์รีเตรียมสำเร็จ 10.00 ให้ผลไม้ สี รส และของแข็ง น้ำตาลทราย 9.00 ให้ความหวานและเพิ่มของแข็ง นมผงขาดมันเนย 1.50 เพิ่มโปรตีนและของแข็งนม ช่วยเพิ่มบอดี้ เจลาติน 150 Bloom 0.50 ช่วยเพิ่มความข้น ลดการแยกน้ำ และให้เนื้อสัมผัสนุ่ม แป้งดัดแปร Food Grade 0.30 เพิ่มความหนืดและความคงตัว เพกทิน 0.15 ช่วยคงตัวโปรตีนและลดการแยกน้ำ กลิ่นสตรอว์เบอร์รี 0.10 เสริมกลิ่นผลไม้ สีผสมอาหารที่อนุญาต 0.02 ปรับสี เชื้อโยเกิร์ตเข้มข้น 0.03 หมักน้ำตาลแลคโตสและสร้างกรด รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ผสมน้ำตาล นมผง แป้งดัดแปร เพกทิน และเจลาตินให้กระจายตัวก่อนเติมลงในนม ให้ความร้อนและ Homogenize ตามระบบของโรงงาน Pasteurize ฐานนม เช่น 90–95°C ประมาณ 5 นาที หรือใช้เงื่อนไขที่ผ่านการรับรอง ลดอุณหภูมิลงประมาณ 42–43°C เติมเชื้อโยเกิร์ตและหมักจนถึง pH เป้าหมาย ทำให้เย็น หยุดการหมัก และกวนแตกเนื้ออย่างควบคุม เติมผลิตภัณฑ์สตรอว์เบอร์รี กลิ่น และสี บรรจุและรักษา Cold Chain ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น pH เมื่อหยุดหมัก 4.4–4.6 pH ผลิตภัณฑ์หลังบ่ม 4.2–4.5 ความหนืดที่ 10°C ประมาณ 2,500–5,000 mPa·s ตามวิธีภายใน การแยกน้ำ ไม่เกิน 3% หลังเก็บ 7 วัน หรือตามสเปกบริษัท อุณหภูมิเก็บ 2–6°C ลักษณะเป้าหมาย เนื้อเนียน ตักได้ ไม่เป็นเม็ด ไม่แยกน้ำชัดเจน หมายเหตุ: Fruit Preparation เป็นวัตถุดิบผสม ต้องนำส่วนประกอบย่อย น้ำตาล วัตถุกันเสีย สี และกลิ่นของวัตถุดิบนั้นมาพิจารณาในการทำฉลากและตรวจสอบกฎหมายด้วย สูตรที่ 5: พานาคอตตาหรือพุดดิ้งนมเนื้อนุ่ม สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำนมโค 60.00 เป็นฐานผลิตภัณฑ์ ให้โปรตีนและรสนม วิปปิ้งครีม 25.00 ให้ไขมัน ความมัน และเนื้อสัมผัสครีมมี่ น้ำตาลทราย 10.00 ให้ความหวานและเพิ่มของแข็ง น้ำ 3.20 ใช้ Hydrate เจลาตินและปรับความเข้มข้น เจลาติน 150 Bloom 1.50 สร้างเจลอ่อนและช่วยให้ถอดพิมพ์ได้ กลิ่นวานิลลา 0.20 ให้กลิ่นรส เกลือ 0.10 เสริมรส รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ทำให้เจลาตินพองตัวในน้ำเย็น ผสมนม ครีม น้ำตาลและเกลือ ให้ความร้อนฐานนมตามเงื่อนไข Pasteurization ที่ผ่านการรับรอง ลดอุณหภูมิลงประมาณ 60–65°C แล้วเติมเจลาติน กวนจนละลายสมบูรณ์ เติมวานิลลา และไล่ฟอง บรรจุขณะอุ่นและลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว แช่เย็นให้เซ็ตอย่างน้อย 4 ชั่วโมงก่อนประเมินเนื้อสัมผัส ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น pH 6.3–6.7 ของแข็งละลาย 17–20 °Brix เวลาเซ็ต 4–6 ชั่วโมงที่ 4–8°C อุณหภูมิใจกลางหลังทำเย็น ไม่เกิน 8°C ภายในเวลาที่กำหนดในแผน HACCP อุณหภูมิเก็บ 2–6°C ลักษณะเป้าหมาย เนื้อนุ่ม เรียบ ถอดพิมพ์ได้ ไม่คายน้ำ และละลายในปาก สูตรที่ 6: มูสมะม่วงชนิดแช่เย็น สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ มะม่วงบดหรือมะม่วงพิวเร 35.00 ให้รส สี เนื้อผลไม้ และของแข็ง วิปปิ้งครีม 30.00 ให้ไขมัน ความครีมมี่ และสร้างโฟม น้ำ 18.70 ปรับความเข้มข้นและใช้ Hydrate เจลาติน น้ำตาลทราย 12.00 ให้ความหวานและเพิ่มของแข็ง กลูโคสไซรัป 2.00 เพิ่มบอดี้ ลดการตกผลึก และปรับความหวาน เจลาติน 150 Bloom 1.50 ช่วยรักษาฟองและเซ็ตโครงสร้างมูส กรดซิตริก 0.30 ปรับ pH และรสเปรี้ยว กลิ่นมะม่วง 0.20 เสริมกลิ่น สีผสมอาหารที่อนุญาต 0.05 ปรับสี เกลือ 0.05 เสริมรส โมโนและไดกลีเซอไรด์ 0.20 ช่วยประสานและรักษาโครงสร้างโฟม รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ทำให้เจลาตินพองตัวและละลายที่ 55–60°C เตรียมฐานมะม่วงโดยผสมพิวเร น้ำตาล กลูโคสไซรัป น้ำ และเกลือ Pasteurize ฐานผลไม้ตามกระบวนการที่เหมาะสม เติมเจลาตินและสารช่วยประสานให้กระจายตัว เติมกรดในช่วงท้าย แล้วลดอุณหภูมิฐานลงก่อนผสมกับวิปครีม ตีวิปครีมให้มีโครงสร้างปานกลาง ตะล่อมฐานมะม่วงกับวิปครีม หรือใช้ Continuous Aerator บรรจุและแช่เย็นให้เซ็ต ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น pH 3.8–4.2 Overrun 40–70% ความหนาแน่นหลังตี ประมาณ 0.60–0.75 g/mL เวลาเซ็ต 4–6 ชั่วโมงที่ 4–8°C อุณหภูมิเก็บ 2–6°C ลักษณะเป้าหมาย ฟองละเอียด เนื้อเบาแต่คงรูป ไม่มีน้ำแยกก้นถ้วย สูตรที่ 7: ไอศกรีมนมวานิลลา สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำนมโค 58.70 เป็นฐานน้ำและของแข็งนม วิปปิ้งครีม 20.00 ให้ไขมันและความครีมมี่ น้ำตาลทราย 12.00 ให้ความหวาน ลดจุดเยือกแข็ง และเพิ่มของแข็ง นมผงขาดมันเนย 7.00 เพิ่มโปรตีน แลคโตส และของแข็งนม กลูโคสไซรัปโซลิด 1.50 ปรับความหวาน บอดี้ และจุดเยือกแข็ง เจลาติน 250 Bloom 0.35 ช่วยคงตัว ลดผลึกน้ำแข็งหยาบ และปรับการละลาย โมโนและไดกลีเซอไรด์ 0.20 ช่วยประสานและปรับโครงสร้างไขมัน กัวร์กัม 0.10 เพิ่มความหนืดและควบคุมการเคลื่อนที่ของน้ำ กลิ่นวานิลลา 0.10 ให้กลิ่นรส เกลือ 0.05 เสริมรส รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ผสมวัตถุดิบผงทั้งหมดให้เข้ากันก่อนกระจายลงในนม เติมครีมและให้ความร้อนพร้อมกวน Homogenize และ Pasteurize ตามกระบวนการที่ผ่านการรับรอง ลดอุณหภูมิลงไม่เกิน 4°C โดยเร็ว บ่มส่วนผสมประมาณ 4–12 ชั่วโมงเพื่อให้โปรตีนและสารคงตัวดูดน้ำ เติมกลิ่นก่อนปั่นแช่แข็ง ปั่นให้ได้ Overrun เป้าหมาย บรรจุและเร่งแช่แข็งให้แกนผลิตภัณฑ์ถึงอุณหภูมิเป้าหมาย ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น ไขมันนมโดยประมาณ 8–10% ขึ้นกับสเปกนมและครีม ของแข็งรวม 35–38% pH ของ Mix 6.4–6.7 ความหนืด Mix ที่ 5°C ประมาณ 300–800 mPa·s ตามเครื่องมือและวิธีภายใน Overrun 60–90% อุณหภูมิขณะออกจากเครื่องปั่น ประมาณ −5 ถึง −7°C อุณหภูมิเก็บ −18°C หรือต่ำกว่า ลักษณะเป้าหมาย เนื้อเนียน ผลึกน้ำแข็งไม่หยาบ ละลายสม่ำเสมอ ไม่แยกน้ำ สูตรที่ 8: เจลเคลือบหน้าเค้กและผลไม้ชนิดใส สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำ 34.75 ตัวทำละลายและปรับความหนืด กลูโคสไซรัป 35.00 ให้ความเงา บอดี้ และลดการตกผลึก น้ำตาลทราย 25.00 ให้ความหวานและเพิ่มของแข็ง แป้งดัดแปร Food Grade 2.00 เพิ่มความหนืดและช่วยให้สารเคลือบเกาะผิว เจลาติน 250 Bloom 1.50 สร้างฟิล์ม ความเงา และโครงสร้างเจล กลีเซอรีน Food Grade 0.90 รักษาความชื้นและลดการแตกร้าวของผิวเคลือบ กรดซิตริก 0.35 ปรับ pH และรส โซเดียมซิเตรต 0.25 บัฟเฟอร์ โพแทสเซียมซอร์เบต 0.10 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่อกฎหมายหมวดอาหารอนุญาต กลิ่นรส 0.10 ให้กลิ่นรส สีผสมอาหารที่อนุญาต 0.05 ปรับสี รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ผสมแป้งดัดแปรกับน้ำตาลบางส่วนเพื่อป้องกันการจับก้อน กระจายลงในน้ำ เติมกลูโคสไซรัปและน้ำตาลที่เหลือ ให้ความร้อนจนแป้งสุกและส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกัน เติมเจลาตินที่ผ่าน Hydration แล้วในช่วงที่อุณหภูมิลดลงประมาณ 60–70°C เติมกลีเซอรีน โซเดียมซิเตรต กรด สี กลิ่น และโพแทสเซียมซอร์เบตในลำดับที่เหมาะสม ตรวจ pH และ Brix Hot Fill ลงภาชนะที่เหมาะสม หรือใช้กระบวนการบรรจุที่ผ่านการรับรอง ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น ของแข็งละลาย 58–62 °Brix pH 3.2–3.6 อุณหภูมิ Hot Fill ประมาณ 80–85°C ตามระบบบรรจุ ลักษณะเป้าหมาย ใส เงา ทาได้สม่ำเสมอ เกาะผลไม้ ไม่ไหลออกจากหน้าเค้กง่าย การทดสอบอายุสินค้า ต้องทดสอบยีสต์ รา จุลินทรีย์ทั้งหมด และ Challenge Test ตามความเสี่ยง ทางเลือกเมื่อไม่ใช้โพแทสเซียมซอร์เบต: เพิ่มน้ำจาก 34.75% เป็น 34.85% และออกแบบกระบวนการผลิต บรรจุภัณฑ์ อุณหภูมิเก็บ และอายุสินค้าใหม่ ห้ามตัดสินว่าเป็นผลิตภัณฑ์เก็บอุณหภูมิห้องได้โดยอาศัย pH หรือ Brix เพียงอย่างเดียว สูตรที่ 9: แอสปิกไก่หรือเยลลี่สต็อกไก่แช่เย็น สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำสต็อกไก่กรองใส 81.20 เป็นฐานน้ำและให้รส เนื้อไก่สุกหั่นเต๋า 12.00 เป็นชิ้นเนื้อหลัก เจลาติน 250 Bloom 3.00 สร้างเจล ยึดชิ้นเนื้อ และกักเก็บน้ำสต็อก แครอตสุกหั่นเต๋า 2.00 เพิ่มสี เนื้อสัมผัส และภาพลักษณ์ เกลือ 1.20 ปรุงรส น้ำตาล 0.30 ปรับสมดุลรส เครื่องเทศ 0.20 ให้กลิ่นรส กรดซิตริก 0.05 ปรับรสและ pH เล็กน้อย พาร์สลีย์ 0.05 เพิ่มสีและกลิ่น รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ เตรียมน้ำสต็อกและกรองไขมันหรืออนุภาคตามลักษณะที่ต้องการ ทำให้เจลาตินพองตัวในน้ำสต็อกเย็นส่วนหนึ่ง ให้ความร้อนน้ำสต็อกหลักและปรุงรส เติมเจลาตินให้ละลายสมบูรณ์ จัดเนื้อไก่และผักที่ผ่านการปรุงสุกลงในภาชนะ เติมน้ำสต็อกเจลาตินขณะร้อนตามกระบวนการที่ผ่านการรับรอง ลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและเก็บในระบบแช่เย็น ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น pH 5.8–6.2 อุณหภูมิบรรจุ ตามกระบวนการฆ่าเชื้อ/Hot Fill ที่โรงงานรับรอง อุณหภูมิใจกลางหลังลดความร้อน ไม่เกิน 5°C ภายในเวลาที่แผน HACCP กำหนด อุณหภูมิเก็บ 0–4°C ลักษณะเป้าหมาย เจลใสหรือกึ่งใส ตัดเป็นชิ้นได้ ไม่คายน้ำ เนื้อและผักกระจายตัว อายุสินค้า กำหนดจากผลจุลินทรีย์และ Shelf-life Study เท่านั้น คำเตือนด้านความปลอดภัย: สูตรนี้มีน้ำสูง pH ไม่เป็นกรด และมีเนื้อสัตว์ จึงไม่เหมาะกับการเก็บที่อุณหภูมิห้อง ต้องควบคุมการปรุงสุก การปนเปื้อนหลังปรุง การลดอุณหภูมิ และ Cold Chain อย่างเคร่งครัด สูตรที่ 10: คาราเมลนมเคี้ยวหนึบ สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ กลูโคสไซรัป 33.00 ลดการตกผลึกและสร้างความเหนียว น้ำตาลทราย 25.00 ให้ความหวานและโครงสร้างคาราเมล นมข้นหวาน 20.00 ให้โปรตีน ไขมัน น้ำตาล และรสนม ไขมันพืช 10.00 ให้ความนุ่ม ลื่น และลดการติดฟัน น้ำ 7.50 ตัวทำละลายและช่วยควบคุมการต้ม ซอร์บิทอล 2.00 รักษาความชื้นและช่วยให้เนื้อนุ่ม เจลาติน 150 Bloom 1.50 เพิ่มความยืดหยุ่นและเนื้อเคี้ยวหนึบ เลซิติน 0.30 ช่วยประสานไขมันและลดความเหนียวติดเครื่อง เกลือ 0.30 เสริมรสคาราเมล กลิ่นวานิลลา 0.20 ให้กลิ่นรส โมโนและไดกลีเซอไรด์ 0.20 ช่วยประสานและปรับเนื้อสัมผัส รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ทำให้เจลาตินพองตัวในน้ำบางส่วนและละลายแยกไว้ ผสมน้ำตาล กลูโคสไซรัป นมข้นหวาน น้ำ และเกลือ ให้ความร้อนพร้อมกวนจนส่วนผสมเข้ากัน เติมไขมัน เลซิติน และโมโน/ไดกลีเซอไรด์ ต้มจนถึงของแข็งหรืออุณหภูมิปลายทางที่กำหนด ลดอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 90°C ก่อนเติมเจลาตินและกลิ่น เพื่อลดการเสื่อมของโปรตีนและกลิ่น เทลงถาดหรือส่งเข้าเครื่องขึ้นรูป ทำให้เย็น ตัด และห่อด้วยวัสดุป้องกันความชื้น ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น อุณหภูมิปลายทางการต้ม ประมาณ 118–122°C ปรับตามเครื่องและความดัน ของแข็งละลายปลายทาง 90–92 °Brix ความชื้นผลิตภัณฑ์ 8–10% Water Activity ประมาณ 0.60–0.70 pH 6.0–6.5 ลักษณะเป้าหมาย นุ่มหนึบ ตัดได้ ไม่ไหล ไม่ตกผลึก และไม่ติดฟันมากเกินไป แนวทางปรับสูตรเมื่อผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามเป้าหมาย ปัญหา สาเหตุที่เป็นไปได้ แนวทางทดลองแก้ไข เจลไม่เซ็ต เจลาตินน้อยเกินไป, Hydration ไม่สมบูรณ์, pH ต่ำร่วมกับความร้อนนาน, มีเอนไซม์ย่อยโปรตีน ตรวจ Bloom และน้ำหนักจริง เพิ่มเวลาพองตัว เติมกรดช่วงท้าย ใช้ผลไม้ผ่านความร้อน เจลแข็งเกินไป Bloom หรือปริมาณเจลาตินสูงเกิน ลดเจลาตินทีละ 0.1–0.5% หรือทดลองเกรด Bloom ต่ำลง เกิดเม็ดเจลาติน เทผงเร็วเกินไปหรือใช้น้ำอุ่นตอน Hydration โรยผงบนผิวน้ำเย็น ใช้ระบบกระจายผง และให้เวลาพองตัว ผลิตภัณฑ์ขุ่น เจลาตินละลายไม่หมด วัตถุดิบมีอนุภาค อากาศสูง หรือเกิดปฏิกิริยากับส่วนประกอบอื่น เพิ่มการกรอง ลดอากาศ ตรวจ pH และลำดับการเติม คายน้ำ โครงสร้างเจลไม่สมดุล การเก็บร้อนเกิน หรือวงจรอุณหภูมิไม่คงที่ ปรับเจลาติน ของแข็ง และสารคงตัว ควบคุม Cold Chain มีกลิ่นวัตถุดิบ ใช้เจลาตินปริมาณสูงหรือเกรดไม่เหมาะกับผลิตภัณฑ์รสอ่อน ตรวจ Sensory ของวัตถุดิบ เปรียบเทียบล็อต และใช้กลิ่นรสที่เหมาะสม กัมมี่เหนียวติดกัน ความชื้นหรือ Water Activity สูง เคลือบผิวไม่พอ เพิ่มเวลาบ่ม ปรับการอบแห้งและระบบเคลือบ มาร์ชเมลโลว์ยุบ ตีอากาศไม่พอ อุณหภูมิไม่เหมาะ หรือเจลาตินเสื่อม ตรวจความหนาแน่น อุณหภูมิไซรัป และเวลาให้ความร้อน ไอศกรีมเป็นเกล็ด การแช่แข็งช้า ของแข็งต่ำ หรือ Stabilizer ไม่สมดุล เพิ่มความเร็วการแช่แข็ง ตรวจของแข็งรวม และปรับระบบ Stabilizer คาราเมลตกผลึก ซูโครสสูง กลูโคสไซรัปไม่พอ หรือเกิดเมล็ดผลึกระหว่างกวน ปรับสัดส่วนไซรัป ล้างผนังหม้อ และลดการกวนในช่วงวิกฤต ข้อกำหนดคุณภาพที่ควรขอจากผู้จำหน่าย ภาพประกอบจำลอง: การพัฒนาตัวอย่างขนมและของหวานที่ใช้เจลาติน ก่อนอนุมัติเจลาตินเป็นวัตถุดิบประจำโรงงาน ควรขอและตรวจสอบข้อมูลต่อไปนี้ Product Specification Certificate of Analysis ของแต่ละล็อต Bloom Strength และวิธีทดสอบ ความหนืดของสารละลายเจลาติน pH ความชื้น เถ้า สีและความใส กลิ่น Sulfur Dioxide หากเกี่ยวข้อง โลหะหนักตามมาตรฐานที่ใช้ Total Plate Count Yeast and Mold Coliforms หรือ E. coli Salmonella แหล่งสัตว์และชิ้นส่วนที่ใช้ กระบวนการ Type A หรือ Type B ประเทศผู้ผลิตและโรงงานผลิต สถานะฮาลาลและใบรับรองที่ยังไม่หมดอายุ สถานะโคเชอร์ หากตลาดต้องการ GMO Statement Allergen Statement BSE/TSE Statement สำหรับวัตถุดิบจากสัตว์ที่เกี่ยวข้อง Shelf Life และเงื่อนไขการเก็บ Food Contact/Packaging Declaration ของบรรจุภัณฑ์ SDS สำหรับการจัดการวัตถุดิบในโรงงาน อย่าใช้ค่าทั่วไปจากบทความแทน COA ของวัตถุดิบจริงในการออกข้อกำหนดรับเข้า การเก็บรักษาเจลาติน เก็บเจลาตินในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิท ภายในพื้นที่แห้ง เย็น สะอาด และระบายอากาศได้ดี ป้องกันความชื้น แสงแดด ความร้อน สัตว์พาหะ และกลิ่นรุนแรงจากวัตถุดิบอื่น หลังเปิดถุงควรไล่อากาศส่วนเกิน ปิดปากถุงให้สนิท และใช้ระบบ First Expired, First Out หรือ FEFO ไม่ควรวางบรรจุภัณฑ์สัมผัสพื้นหรือผนังโดยตรง และควรบันทึกเลขล็อตทุกครั้งที่เบิกใช้ หากเจลาตินดูดความชื้น อาจจับก้อน ละลายยาก เกิดความแปรปรวนของน้ำหนักแห้ง และมีความเสี่ยงด้านจุลินทรีย์เพิ่มขึ้น ข้อมูลด้านกฎหมายและฉลากที่ควรตรวจสอบ Codex Class Names and the International Numbering System ฉบับที่ใช้อ้างอิงในปัจจุบันระบุ Gelatin เป็น INS 428 พร้อมหน้าที่ด้าน Carrier, Emulsifier, Gelling Agent, Stabilizer และ Thickener ดังนั้นไม่ควรคัดลอกหมายเลข E-number หรือ INS จากเว็บไซต์ทั่วไปโดยไม่ตรวจสอบระบบกฎหมายของประเทศปลายทาง สำหรับประเทศไทย ต้องตรวจสอบชนิดอาหาร ปริมาณใช้ หน้าที่ทางเทคโนโลยี และวัตถุเจือปนอาหารทุกตัวในสูตรกับประกาศกระทรวงสาธารณสุขที่มีผลบังคับใช้ โดยฐานข้อมูลกองอาหารระบุประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 468 พ.ศ. 2568 เรื่องหลักเกณฑ์ เงื่อนไข วิธีการใช้ และอัตราส่วนของวัตถุเจือปนอาหาร มีผลใช้บังคับตั้งแต่วันที่ 12 ธันวาคม 2568 กรณีต้องแสดงวัตถุเจือปนอาหารบนฉลาก แนวทางของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยากำหนดให้วัตถุเจือปนอาหารกลุ่มอื่นแสดงชื่อกลุ่มหน้าที่ร่วมกับชื่อเฉพาะหรือ INS Number หรือใช้คำว่า “วัตถุเจือปนอาหาร” ร่วมกับชื่อเฉพาะหรือ INS Number ทั้งนี้ต้องตรวจสถานะการจัดประเภทของเจลาตินและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปกับเจ้าหน้าที่หรือผู้เชี่ยวชาญด้านกฎหมายอาหารก่อนพิมพ์ฉลาก เนื่องจากเจลาตินได้จากวัตถุดิบสัตว์ ผู้ผลิตควรระบุและควบคุมแหล่งที่มาอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่สื่อสารเรื่องฮาลาล โคเชอร์ เจลาตินจากปลา เจลาตินจากโค หรือการไม่มีส่วนประกอบจากสุกร ห้ามกล่าวอ้างจากการคาดเดา ต้องมีเอกสารรับรองของวัตถุดิบล็อตที่ใช้จริง คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเจลาติน เจลาตินคืออะไร เจลาตินเป็นโปรตีนที่ผลิตจากการไฮโดรไลซ์คอลลาเจนบางส่วน สามารถพองตัวในน้ำเย็น ละลายในน้ำอุ่นหรือร้อน และเกิดเป็นเจลเมื่อเย็นลง เจลาติน 150 Bloom และ 250 Bloom ต่างกันอย่างไร 250 Bloom ให้เจลแข็งแรงและยืดหยุ่นกว่าเมื่อใช้ในความเข้มข้นเดียวกัน ส่วน 150 Bloom เหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการเนื้อนุ่มกว่า การเลือกต้องพิจารณาปริมาณใช้และเนื้อสัมผัสเป้าหมายร่วมกัน เจลาติน 250 Bloom เหมาะกับผลิตภัณฑ์อะไร เหมาะเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับกัมมี่ มาร์ชเมลโลว์ ฟิลลิ่ง เคลือบหน้า ไอศกรีม และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแข็งแรงหรือคืนรูปได้ดี เจลาติน 150 Bloom เหมาะกับผลิตภัณฑ์อะไร เหมาะกับพุดดิ้ง มูส ของหวานแช่เย็น คาราเมลนุ่ม และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการเจลอ่อนหรือละมุนกว่า ต้องละลายเจลาตินในน้ำร้อนโดยตรงหรือไม่ ไม่แนะนำให้เทผงลงในน้ำร้อนโดยตรง เพราะอาจจับตัวเป็นก้อน ควรโรยผงลงในน้ำเย็น ให้พองตัวก่อน แล้วจึงให้ความร้อนประมาณ 50–65°C จนละลาย ต้มเจลาตินให้เดือดได้หรือไม่ ควรหลีกเลี่ยงการเดือดหรือการให้ความร้อนสูงเป็นเวลานาน เพราะอาจทำให้สายโปรตีนแตกและลดความแข็งแรงของเจล โดยเฉพาะสูตรที่มีความเป็นกรดสูง ทำไมเยลลี่ที่ใส่สับปะรดสดจึงไม่เซ็ต สับปะรดสดและผลไม้บางชนิดมีเอนไซม์โปรตีเอสที่สามารถย่อยเจลาติน การใช้ผลไม้ที่ผ่านความร้อนหรือวัตถุดิบแปรรูปจะช่วยลดปัญหา แต่ต้องทดลองกับวัตถุดิบจริง เจลาตินเป็นมังสวิรัติหรือวีแกนหรือไม่ ไม่ใช่ เจลาตินทั่วไปได้จากคอลลาเจนของสัตว์ หากต้องการสารก่อเจลจากพืชควรพิจารณาเพกทิน อะการ์ คาราจีแนน หรือไฮโดรคอลลอยด์อื่น โดยเนื้อสัมผัสและวิธีใช้จะแตกต่างจากเจลาติน เจลาตินเป็นฮาลาลหรือไม่ ขึ้นกับชนิดสัตว์ แหล่งวัตถุดิบ กระบวนการผลิต และการรับรองของโรงงาน ไม่ควรระบุว่าเป็นฮาลาลจนกว่าจะตรวจใบรับรองที่ตรงกับผู้ผลิต สินค้า และล็อตที่จำหน่าย สามารถเปลี่ยน 150 Bloom เป็น 250 Bloom ในปริมาณเท่ากันได้หรือไม่ ทำได้ในเชิงการทดลอง แต่เนื้อผลิตภัณฑ์จะแข็งและอาจเซ็ตเร็วกว่าจึงไม่ควรเปลี่ยนแบบ 1:1 ในการผลิตจริง ควรทำตัวอย่างอย่างน้อย 3 ระดับและประเมินหลังบ่มในเวลาเดียวกัน เจลาตินมีหมายเลข INS อะไร เอกสาร Codex Class Names and the International Numbering System ระบุ Gelatin เป็น INS 428 ผู้ผลิตต้องตรวจสอบกฎหมายและรูปแบบฉลากของประเทศที่จำหน่ายก่อนใช้หมายเลขบนฉลาก ควรเลือกซื้อเจลาตินจากข้อมูลใดบ้าง ควรพิจารณาค่า Bloom ความหนืด pH สี กลิ่น ความใส คุณภาพจุลินทรีย์ แหล่งสัตว์ สถานะฮาลาลหรือโคเชอร์ ขนาดบรรจุ อายุสินค้า และความสม่ำเสมอระหว่างล็อต โดยตรวจจาก Specification และ COA ติดต่อสอบถามและขอตัวอย่างสำหรับทดลองสูตร หากต้องการสอบถามราคา เจลาติน Food Grade 150 Bloom หรือ 250 Bloom ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม กรุณาแจ้งข้อมูลต่อไปนี้เพื่อช่วยเลือกสินค้าได้เหมาะสมยิ่งขึ้น ประเภทผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลิต เนื้อสัมผัสเป้าหมาย ปริมาณเจลาตินที่ใช้อยู่ ค่า Bloom ที่ต้องการ pH และ Brix ของสูตร อุณหภูมิและกระบวนการผลิต ข้อกำหนดด้านฮาลาลหรือแหล่งสัตว์ ปริมาณการใช้ต่อเดือน เอกสารที่ต้องการ เช่น Specification, COA, SDS หรือใบรับรอง บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: 02-682-9481, 02-682-9482, 02-682-9483, 02-682-9484, 02-682-9485 ข้อความจำกัดความรับผิดชอบสำหรับวางท้ายบทความ สูตรทั้งหมดในบทความนี้เป็นสูตรตั้งต้นสำหรับงานวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่สูตรสำเร็จที่รับรองว่าสามารถผลิตหรือจำหน่ายได้ทันที ผลลัพธ์อาจเปลี่ยนแปลงตามแหล่งและสเปกวัตถุดิบ ค่า Bloom ความหนืด ขนาดเครื่องจักร ลำดับการเติม ความร้อน pH ของแข็งละลาย และสภาพการเก็บ ผู้ผลิตต้องดำเนินการทดลองระดับห้องปฏิบัติการและ Pilot Scale จัดทำ HACCP หรือแผนควบคุมความปลอดภัย ตรวจสอบจุลินทรีย์ สารก่อภูมิแพ้ อายุสินค้า บรรจุภัณฑ์ คุณค่าทางโภชนาการ ฉลาก และกฎหมายของตลาดที่จำหน่ายก่อนผลิตเชิงพาณิชย์ ปริมาณวัตถุเจือปนอาหาร เช่น สี เพกทิน แป้งดัดแปร โมโนและไดกลีเซอไรด์ กัวร์กัม โพแทสเซียมซอร์เบต ซอร์บิทอล และกรดต่าง ๆ ต้องตรวจสอบตามหมวดอาหารและกฎหมายที่มีผลบังคับใช้ ไม่ควรใช้สูตรนี้แทนการพิจารณาของผู้เชี่ยวชาญด้านกฎหมายอาหาร นักวิทยาศาสตร์อาหาร หรือหน่วยงานกำกับดูแล เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง แหล่งข้อมูลอ้างอิง หน้าสินค้า Gelatin — บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ข้อมูลขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม คำอธิบายผลิตภัณฑ์ วิธี Hydration และข้อมูลติดต่อ https://www.saguanchaichem.com/ดูหน้า-35404-gelatin.html หน้ารวมผลิตภัณฑ์ — บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ระบุ Gelatin 150/250 Bloom, Food Grade, CAS 9000-70-8, HS Code 350300 และหน้าที่สารก่อเจล/ปรับเนื้อสัมผัส https://www.saguanchaichem.com/ดูหน้า-35353-products.html Gelatin Manufacturers Institute of America — Gelatin Handbook ใช้อ้างอิงวิธีวัด Bloom สมบัติของเจลาติน ช่วงการใช้ในผลิตภัณฑ์อาหาร กัมมี่ มาร์ชเมลโลว์ ผลิตภัณฑ์นม ของหวาน เนื้อ และเครื่องดื่ม https://nitta-gelatin.com/wp-content/uploads/2018/02/GMIA_Gelatin-Handbook.pdf FAO/JECFA — Edible Gelatin Specification ระบุ Edible Gelatin, CAS 9000-70-8 และ JECFA Monograph https://www.fao.org/food/food-safety-quality/scientific-advice/jecfa/jecfa-additives/detail/en/c/83/ WHO/JECFA Database — Edible Gelatin ระบุชื่อ Gelatin, CAS 9000-70-8 และหน้าที่ Emulsifier, Gelling Agent และ Stabilizer https://apps.who.int/food-additives-contaminants-jecfa-database/chemical.aspx?chemID=1462 Codex Alimentarius — Class Names and the International Numbering System for Food Additives ระบุ Gelatin เป็น INS 428 พร้อมหน้าที่ Carrier, Emulsifier, Gelling Agent, Stabilizer และ Thickener https://openknowledge.fao.org/bitstreams/4b45b280-e32e-4a0d-ace4-c4c1b8770142/download U.S. FDA — Substances Added to Food: Gelatin ระบุ CAS 9000-70-8 และหน้าที่ทางเทคโนโลยี เช่น Stabilizer/Thickener, Texturizer, Processing Aid และ Surface-finishing Agent https://hfpappexternal.fda.gov/scripts/fdcc/index.cfm?id=GELATIN&set=FoodSubstances GELITA — Gelatin for Food ใช้อ้างอิงหน้าที่ Gelling Agent, Stabilizer, Binder, Emulsifier, Film Former และ Foaming/Whipping Agent รวมถึงตัวอย่างการใช้ในกัมมี่ มาร์ชเมลโลว์ โยเกิร์ต ไอศกรีม ฟิลลิ่งและผลิตภัณฑ์เนื้อ https://www.gelita.com/en/markets-we-serve/food สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา — กฎหมายวัตถุเจือปนอาหาร รวมประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 444 และฉบับที่ 468 รวมถึงบัญชีเงื่อนไขการใช้ที่ปรับปรุงล่าสุด https://food.fda.moph.go.th/food-law/category/additives/ สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา — การแสดงฉลากอาหารในภาชนะบรรจุ ใช้อ้างอิงแนวทางการแสดงชื่อกลุ่มหน้าที่ ชื่อเฉพาะ และ INS Number ของวัตถุเจือปนอาหาร https://food.fda.moph.go.th/sb7/category/sb7-label ก่อนสั่งซื้อ กรุณาขอข้อมูลค่า Bloom ชนิด Type A หรือ Type B แหล่งวัตถุดิบสัตว์ ประเทศผู้ผลิต ขนาดบรรจุ และ COA ของล็อตปัจจุบัน หากต้องการสินค้าฮาลาล ให้ตรวจสอบใบรับรองที่ตรงกับผลิตภัณฑ์และยังไม่หมดอายุ     สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Gelatin จำหน่าย Gelatin / Gelatine (เจลาติน) วัตถุดิบสำหรับเนื้อสัมผัสและการกระจายตัว GMS อ่านข้อมูลสินค้า Glycerine อ่านข้อมูลสินค้า PEG 6000 อ่านข้อมูลสินค้า Propylene Glycol CARBOWAX SENTRY PEG 1450 NF Flake (Inhibited) ชื่ออื่น / Synonyms Gelatin 150 Bloom / 250 Bloom Gelatin 150 Bloom / 250 Bloom · Gelatin · เจลาติน 150 บลูม · 250 บลูม · Gelatine · Gelatin 150 Bloom · Gelatin 250 Bloom · เจลาติน · เจลาตินผง · เจลลาติน · Gelatine Powder · Gelatin Powder ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 5493 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by
description
—
Proposed Target · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35404-gelatin-food-grade-%E0%B9%80%E0%B8%88%E0%B8%A5%E0%B8%B2%E0%B8%95%E0%B8%B4%E0%B8%99-%E0%B9%80%E0%B8%88%E0%B8%A5%E0%B8%B2%E0%B8%95%E0%B8%B4%E0%B8%99%E0%B8%9C%E0%B8%87-cas.html

Existing candidate: https://saguanchaichemical.com/products/AcesulfamePotassium

Route: Not resolved

content · schema
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Gelatin Food Grade — เจลาติน / เจลาตินผง — CAS: 9000-70-8 — INS: 428 Edible Gelatin — บรรจุ 25 กก. รายละเอียด --> Gelatin Food Grade — เจลาติน / เจลาตินผง — CAS: 9000-70-8 — INS: 428 Edible Gelatin — บรรจุ 25 กก. Gelatin Food Grade — เจลาติน / เจลาตินผง — CAS: 9000-70-8 — INS: 428 Edible Gelatin — บรรจุ 25 กก. เจลาติน (Gelatin / Gelatine) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Gelatin เจลาติน สงวนชัยเคมี 02 682 9481 GELATIN เจลาติน ภาพบรรจุภัณฑ์ Gelatin ขนาด 25 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม     สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถุง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัมต่อถุง SKU GELATIN-FG-JP-25KG-1036105 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก   เจลาติน Food Grade 150/250 Bloom สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เจลาติน หรือ Gelatin เป็นโปรตีนที่ได้จากการไฮโดรไลซ์คอลลาเจนบางส่วน มีความสามารถในการละลายในน้ำอุ่นหรือร้อน และสร้างเจลแบบย้อนกลับได้เมื่ออุณหภูมิลดลง เจลาตินจึงถูกใช้เป็นสารก่อเจล สารช่วยคงตัว สารเพิ่มความหนืด สารยึดเกาะ สารช่วยสร้างและรักษาโฟม รวมถึงสารปรับเนื้อสัมผัสในผลิตภัณฑ์อาหารหลายประเภท บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่ายเจลาติน Food Grade ระดับความแข็งแรงของเจล 150 Bloom และ 250 Bloom สำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เช่น กัมมี่ เยลลี่ มาร์ชเมลโลว์ พุดดิ้ง มูส ผลิตภัณฑ์นม ไอศกรีม ฟิลลิ่ง เคลือบหน้าเบเกอรี่ คาราเมลเคี้ยวหนึบ และผลิตภัณฑ์เนื้อแช่เย็น ข้อมูลหน้าเดิมระบุขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม ส่วนหน้ารวมสินค้าระบุ Food Grade, CAS 9000-70-8, เกรด 150/250 Bloom และ HS Code 350300 ผู้ซื้อควรขอ Product Specification และ Certificate of Analysis หรือ COA ของล็อตปัจจุบันก่อนกำหนดสเปกการผลิตทุกครั้ง ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างเม็ดเจลาตินและเจลสำหรับประกอบข้อมูลวัตถุดิบ รายการ ข้อมูล ชื่อสินค้า Gelatin / Gelatine ชื่อภาษาไทย เจลาติน ลักษณะทั่วไป ผงหรือเม็ดสีเหลืองอ่อนถึงสีเหลืองอำพัน ประเภท โปรตีนที่ได้จากการไฮโดรไลซ์คอลลาเจนบางส่วน CAS Number 9000-70-8 เกรด Food Grade Bloom Strength ที่ระบุในเว็บไซต์ 150 Bloom / 250 Bloom หน้าที่หลัก สารก่อเจล สารช่วยคงตัว สารปรับเนื้อสัมผัส สารยึดเกาะ และสารช่วยสร้างโฟม การละลาย ทำให้พองตัวในน้ำเย็นก่อน แล้วละลายด้วยความร้อน Molecular Formula ไม่มีสูตรโมเลกุลเดี่ยว เนื่องจากเป็นส่วนผสมของสายโปรตีน Molecular Weight แปรผันตามแหล่งวัตถุดิบและกระบวนการผลิต HS Code ที่ระบุในหน้ารวมสินค้า 350300 ขนาดบรรจุที่ระบุในหน้าสินค้า 25 กิโลกรัม การเก็บรักษา เก็บในภาชนะปิดสนิท ในบริเวณแห้ง เย็น และปราศจากกลิ่นรุนแรง หมายเหตุสำคัญ: เว็บไซต์ไม่ได้ระบุแหล่งสัตว์ ประเภท Type A/Type B ประเทศผู้ผลิต สถานะฮาลาล โคเชอร์ หรือค่าความหนืดของสินค้าทุกล็อต จึงไม่ควรเขียนยืนยันข้อมูลเหล่านี้บนหน้าเว็บจนกว่าจะตรวจสอบกับ Specification, COA และใบรับรองของสินค้าจริง ตัวอย่างใบรับรองผลการวิเคราะห์ SAMPLE CERTIFICATE OF ANALYSIS — COA เอกสารตัวอย่างเท่านั้น / SAMPLE ONLY ผลการวิเคราะห์ในคอลัมน์ Result เป็นข้อมูลสมมติเพื่อแสดงรูปแบบเอกสาร ไม่ใช่ผลตรวจจาก Nitta Gelatin Inc. และห้ามใช้เพื่อปล่อยผ่าน จำหน่าย หรือนำเข้าสินค้าจริง 1. ข้อมูลเอกสาร / Document Information รายการ / Item รายละเอียด / Information ชื่อเอกสาร / Document Certificate of Analysis เลขที่เอกสาร / COA No. SAMPLE-COA-250K-001 สถานะเอกสาร / Status SAMPLE — NOT FOR COMMERCIAL RELEASE ลูกค้า / Customer SAGUAN CHAI CHEMICALS IMPORT CO., LTD. ชื่อสินค้า / Product Name Pharmaceutical Gelatin วัตถุดิบต้นกำเนิด / Raw Material Bovine Bone รหัสหรือประเภทสินค้า / Product Type EXSTA#250K เกรด / Grade Pharmaceutical Gelatin ลักษณะสินค้า / Appearance เม็ดหรือผงเจลาตินสีเหลืองอ่อนถึงเหลืองอำพัน น้ำหนักสุทธิ / Net Weight 20 kg per bag เลขที่ล็อต / Lot No. SAMPLE-250K-001 วันที่ผลิต / Manufacturing Date [กรอกข้อมูลจริง] วันที่เก็บตัวอย่าง / Sampling Date [กรอกข้อมูลจริง] วันที่วิเคราะห์ / Analysis Date [กรอกข้อมูลจริง] วันที่อนุมัติผล / Release Date [กรอกข้อมูลจริง] วันที่ทบทวนซ้ำ / Re-evaluation Date 3 ปีหลังวันผลิต หรือตามฉลากและเอกสารผู้ผลิต ประเทศผู้ผลิต / Country of Origin Japan — ต้องยืนยันจากเอกสารรายล็อต ผู้ผลิตอ้างอิง / Referenced Manufacturer Nitta Gelatin Inc. เงื่อนไขการเก็บ / Storage Protect from heat and moisture บรรจุภัณฑ์ / Packaging ถุงกระดาษคราฟต์ชั้นนอกและถุง PE ชั้นใน เอกสารอ้างอิง / Reference Product Specification ลงวันที่ 14 February 2017 2. ผลการวิเคราะห์ / Analytical Results รายการทดสอบ / Property หน่วย / Unit เกณฑ์จาก Specification / Specification ผลตัวอย่าง / Sample Result* วิธีทดสอบ / Test Method สถานะ / Status Jelly Strength / Gel Strength g Bloom 220–280 251 JIS K6503 Pass Viscosity mPa·s 3.8–5.2 4.6 JIS K6503 Pass pH Value — 5.0–6.0 5.5 JIS K6503 Pass Water Content % ไม่เกิน 15.0 11.8 JIS K6503 Pass Arsenic ppm ไม่เกิน 1.0 <0.2 USP/NF Pass Sulfur Dioxide ppm ไม่เกิน 40 8 USP/NF Pass Heavy Metals ppm ไม่เกิน 50 <10 USP/NF Pass Copper ppm ไม่เกิน 30 3.1 USP/NF Pass Zinc ppm ไม่เกิน 50 4.6 USP/NF Pass Lead ppm ไม่เกิน 1.5 <0.10 USP/NF Pass Mercury ppm ไม่เกิน 0.1 <0.01 JP16 Pass Cadmium ppm ไม่เกิน 0.5 <0.05 ICP Pass Salmonella — Negative Negative USP/NF Pass Total Viable Aerobic Count CFU/g ไม่เกิน 1,000 120 MAHS Pass Coliforms — Negative Negative MAHS Pass Escherichia coli — Negative Negative USP/NF Pass Particle Size — ผ่านตะแกรง 10 mesh Pass In-house Method Pass *ผลในคอลัมน์ Sample Result เป็นค่าตัวอย่างสมมติทั้งหมด ต้องแทนที่ด้วยผลวิเคราะห์จริงของล็อตก่อนออก COA 3. สรุปผล / Conclusion ตัวอย่างล็อต SAMPLE-250K-001 มีผลการทดสอบตัวอย่างอยู่ภายในเกณฑ์ Product Specification ที่ใช้อ้างอิง Sample conclusion: “Based on the illustrative analytical results shown above, the sample lot conforms to the referenced product specification.” คำแปล: “จากผลการวิเคราะห์ตัวอย่างที่แสดงข้างต้น ตัวอย่างล็อตดังกล่าวเป็นไปตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่ใช้อ้างอิง” 4. การรับรองผล / Authorization - 5. คำย่อของวิธีทดสอบ / Method Abbreviations JIS: Japanese Industrial Standards JP: Japanese Pharmacopoeia USP/NF: United States Pharmacopeia/National Formulary ICP: Inductively Coupled Plasma analytical method MAHS: Method of Analysis in Health Science ซึ่งได้รับการรับรองโดย Pharmaceutical Society of Japan ตามข้อความในเอกสารอ้างอิง In-house Method: วิธีทดสอบภายในของผู้ผลิตหรือห้องปฏิบัติการ ซึ่งต้องมีเลขที่วิธี ฉบับแก้ไข และการรับรองความใช้ได้ของวิธี 6. ข้อความสำหรับแสดงตัวอย่าง COA บนหน้าเว็บไซต์ ตัวอย่าง COA ของ Gelatin 250 Bloom เอกสารตัวอย่างนี้จัดทำขึ้นจาก Product Specification ของ Pharmaceutical Gelatin ประเภท EXSTA#250K ซึ่งระบุวัตถุดิบต้นกำเนิดเป็น Bovine Bone และกำหนดค่า Jelly Strength ที่ 220–280 g Bloom หัวข้อการตรวจสอบครอบคลุมความหนืด pH ปริมาณน้ำ ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ โลหะหนัก และคุณภาพทางจุลชีววิทยา อย่างไรก็ตาม ผลวิเคราะห์ของเจลาตินแต่ละล็อตอาจแตกต่างกัน ผู้ซื้อควรขอ Certificate of Analysis หรือ COA ที่มีเลขล็อตตรงกับสินค้าที่ได้รับทุกครั้ง ข้อมูลสำคัญจากเอกสารอ้างอิง Product: Pharmaceutical Gelatin Raw Material: Bovine Bone Product Type: EXSTA#250K Jelly Strength Specification: 220–280 g Bloom Viscosity Specification: 3.8–5.2 mPa·s pH Specification: 5.0–6.0 Water Content: ไม่เกิน 15.0% Net Weight: 20 kg Storage: ป้องกันความร้อนและความชื้น Shelf-life statement: ทบทวนคุณภาพซ้ำหลังสามปี Reference date: 14 February 2017 เอกสารที่แสดงบนเว็บไซต์เป็นตัวอย่างเพื่ออธิบายหัวข้อการควบคุมคุณภาพเท่านั้น ไม่ใช่ COA ของสินค้าล็อตที่จำหน่ายในปัจจุบัน กรุณาติดต่อบริษัทเพื่อขอ COA, Product Specification และเอกสารรับรองที่ตรงกับล็อตสินค้าจริง เจลาตินทำหน้าที่อะไรในผลิตภัณฑ์อาหาร เจลาตินไม่ได้มีหน้าที่เพียงทำให้อาหารแข็งตัว แต่มีสมบัติทางเทคโนโลยีหลายด้าน ได้แก่ สารก่อเจล — Gelling agent สร้างโครงข่ายโปรตีนที่กักเก็บน้ำ ทำให้ผลิตภัณฑ์คงรูปและมีความยืดหยุ่น เช่น กัมมี่ เยลลี่ พุดดิ้ง และแอสปิก สารช่วยคงตัว — Stabilizer ลดการแยกน้ำหรือ Syneresis และช่วยให้เนื้อสัมผัสสม่ำเสมอในโยเกิร์ต ของหวานแช่เย็นและผลิตภัณฑ์นม สารเพิ่มความหนืดและปรับเนื้อสัมผัส — Thickener/Texturizer เพิ่มบอดี้ ความนุ่ม ความลื่น และความรู้สึกเต็มปากโดยไม่ให้กลิ่นรสรุนแรง สารช่วยสร้างและรักษาโฟม — Foaming/Whipping agent ลดแรงตึงผิวและช่วยรักษาฟองอากาศในมาร์ชเมลโลว์ มูส และผลิตภัณฑ์ตีขึ้นฟู สารยึดเกาะ — Binder ช่วยยึดส่วนประกอบเข้าด้วยกันในคาราเมลเคี้ยวหนึบ ผลิตภัณฑ์เนื้อ และฟิลลิ่งบางประเภท สารช่วยประสานและสร้างฟิล์ม — Emulsifier/Film former ช่วยสร้างโครงสร้างรอบหยดไขมันและเกิดฟิล์มบางในผลิตภัณฑ์เคลือบผิว สารยับยั้งการตกผลึกของน้ำตาล — Crystallization inhibitor ช่วยควบคุมการตกผลึกของซูโครสในขนมหวาน ทำให้เนื้อผลิตภัณฑ์ละเอียดขึ้น แหล่งข้อมูลอุตสาหกรรมระบุว่าเจลาตินสามารถทำหน้าที่เป็นสารก่อเจล สารช่วยคงตัว สารยึดเกาะ สารช่วยสร้างโฟม สารช่วยประสาน และสารสร้างฟิล์ม โดยมีการใช้ในกัมมี่ มาร์ชเมลโลว์ ของหวาน โยเกิร์ต ไอศกรีม ฟิลลิ่ง และผลิตภัณฑ์เนื้อ ค่า Bloom คืออะไร Bloom Strength คือค่าที่ใช้บอกความแข็งแรงของเจลาตินเจล ภายใต้วิธีทดสอบมาตรฐานจะเตรียมเจลาตินความเข้มข้น 6.67% แล้วบ่มที่ประมาณ 10°C เป็นเวลา 17 ชั่วโมง จากนั้นวัดแรงที่ใช้กดหัวทดสอบลงในผิวเจล 4 มิลลิเมตร ค่าตัวเลข Bloom สูงไม่ได้หมายความว่าเจลาติน “ดีกว่า” ทุกกรณี แต่หมายถึงสามารถให้เจลที่แข็งแรงกว่าเมื่อใช้ในความเข้มข้นและสภาวะเดียวกัน การเลือก Bloom จึงต้องพิจารณาเนื้อสัมผัส อัตราการเซ็ต ความยืดหยุ่น ปริมาณที่ใช้ ต้นทุน และกระบวนการผลิตควบคู่กัน เปรียบเทียบ Gelatin 150 Bloom กับ 250 Bloom หัวข้อ Gelatin 150 Bloom Gelatin 250 Bloom ความแข็งแรงของเจล นุ่มกว่า แข็งแรงและยืดหยุ่นกว่า เนื้อสัมผัส นุ่ม ละมุน ยืดหยุ่นไม่มาก เด้ง เคี้ยวหนึบ และคงรูปได้ดี ปริมาณที่ใช้เพื่อให้ได้ความแข็งใกล้กัน โดยทั่วไปต้องใช้มากกว่า โดยทั่วไปใช้ได้น้อยกว่า การเซ็ตตัว ช้ากว่าหรือให้เจลอ่อนกว่า เซ็ตได้เร็วและแข็งแรงกว่า ตัวอย่างการใช้งาน พุดดิ้ง มูส คาราเมลนุ่ม ของหวานแช่เย็น กัมมี่ มาร์ชเมลโลว์ ฟิลลิ่ง เคลือบหน้า และผลิตภัณฑ์ที่ต้องคงรูป สิ่งที่ต้องพิจารณา เหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความนุ่ม ต้องควบคุมปริมาณเพื่อไม่ให้เนื้อแข็งหรือเหนียวเกินไป การเปลี่ยนจาก 150 Bloom เป็น 250 Bloom ไม่ควรแทนกันแบบ 1:1 โดยไม่ทดลอง เพราะความแข็งแรง ความหนืด อัตราการเซ็ต และเนื้อสัมผัสจะเปลี่ยนไป ควรทำ Bench Trial อย่างน้อย 3 ระดับ และทดสอบผลิตภัณฑ์หลังผลิต 24 ชั่วโมง รวมถึงตลอดอายุการเก็บ ช่วงการใช้เจลาตินที่พบในอุตสาหกรรม ข้อมูลจาก Gelatin Handbook ของ Gelatin Manufacturers Institute of America ให้ช่วงการใช้งานโดยประมาณดังนี้ ผลิตภัณฑ์ ปริมาณเจลาตินโดยประมาณ Bloom ที่พบ ผลิตภัณฑ์นม 0.2–1.0% 150–250 อาหารแช่แข็ง/ของหวานแช่แข็ง 0.1–0.5% 225–250 ผงเจลาตินดีเสิร์ตชนิดแห้ง 7–9% ของผงผสม 175–275 กัมมี่ 7–9% 200–250 มาร์ชเมลโลว์ 1.7–2.5% 225–275 ฟิลลิ่งและไอซิ่งเบเกอรี่ 1–2% 225–250 ผลิตภัณฑ์เนื้อ 1–5% 175–275 การช่วยตกตะกอนเครื่องดื่ม 0.002–0.015% 100–200 ช่วงข้างต้นเป็นข้อมูลอ้างอิงทั่วไป ไม่ใช่ปริมาณอนุญาตตามกฎหมายไทยและไม่ใช่คำแนะนำเฉพาะของสินค้าทุกล็อต ปริมาณจริงต้องปรับตามค่า Bloom, pH, ของแข็งละลาย น้ำตาล เกลือ โปรตีน ไขมัน อุณหภูมิ และเนื้อสัมผัสเป้าหมาย วิธีใช้เจลาตินผงในระดับการผลิต 1. กระจายเจลาตินลงในน้ำเย็น ใช้น้ำสะอาดอุณหภูมิประมาณ 10–25°C โรยเจลาตินลงบนผิวน้ำอย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงการเทเป็นก้อนลงจุดเดียว เพราะผิวด้านนอกจะดูดน้ำและห่อหุ้มผงด้านในจนเกิดเม็ดแข็งหรือ Fish Eyes จุดเริ่มต้นสำหรับการทดลองคือเจลาติน 1 ส่วนต่อน้ำเย็นประมาณ 5–6 ส่วน หากสูตรมีน้ำจำกัด อาจใช้ระบบ Hydration Tank หรือวิธีเฉพาะจากผู้จำหน่าย แต่ต้องยืนยันว่าเจลาตินพองตัวและละลายสมบูรณ์ 2. พักให้เจลาตินดูดน้ำ พักประมาณ 5–15 นาที หรือจนเจลาตินดูดน้ำและพองตัวสม่ำเสมอ เวลาจริงขึ้นกับขนาดอนุภาค อุณหภูมิ และระบบกวน 3. ละลายด้วยความร้อน ให้ความร้อนประมาณ 50–65°C พร้อมกวนอย่างนุ่มนวลจนสารละลายใสและไม่พบอนุภาคเจลาติน หลีกเลี่ยงการเดือดหรือการให้ความร้อนสูงเป็นเวลานาน เพราะอาจลดความแข็งแรงของเจล 4. เติมลงในส่วนผสมหลัก เติมสารละลายเจลาตินลงในผลิตภัณฑ์ที่ยังอุ่นและกวนให้กระจายตัวทั่วถึง สำหรับสูตรที่มีกรดสูง ควรเติมกรดในช่วงท้ายและลดเวลาที่เจลาตินสัมผัสกับกรดขณะร้อน เพื่อจำกัดการแตกตัวของสายโปรตีน 5. ไล่ฟองและขึ้นรูป หากต้องการผลิตภัณฑ์ใส ให้ลดการกวนที่ดึงอากาศเข้าสู่ระบบ ใช้ Vacuum Deaeration หรือพักไล่ฟองก่อนบรรจุหรือขึ้นรูป 6. ทำให้เย็นและบ่มเจล นำผลิตภัณฑ์ลดอุณหภูมิตามเงื่อนไขของสูตร ความแข็งของเจลจะพัฒนาต่อเนื่องระหว่างการบ่ม จึงควรเปรียบเทียบตัวอย่างในเวลาและอุณหภูมิเดียวกัน เช่น หลังผลิต 24 ชั่วโมงที่ 10°C ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพของเจลาติน ค่า Bloom: Bloom สูงให้โครงสร้างแข็งแรงกว่าที่ความเข้มข้นเท่ากัน ปริมาณเจลาติน: ปริมาณสูงขึ้นมักเพิ่มความแข็งและความยืดหยุ่น อุณหภูมิ: เจลาตินละลายเมื่ออุ่นและกลับมาเซ็ตเมื่อเย็น ระยะเวลาบ่ม: เจลจะแข็งแรงขึ้นหลังได้รับเวลาในการจัดโครงสร้าง pH: สภาวะกรดจัดร่วมกับความร้อนและเวลานานอาจลดความแข็งแรง น้ำตาลและของแข็งละลาย: ส่งผลต่อการจับน้ำ ความหนืด อุณหภูมิการเซ็ต และเนื้อสัมผัส เกลือและแร่ธาตุ: อาจเปลี่ยนพฤติกรรมของโปรตีนและความใส เอนไซม์โปรตีเอส: วัตถุดิบสดบางชนิด เช่น สับปะรด มะละกอ กีวี และขิง อาจมีเอนไซม์ที่ย่อยโปรตีนและทำให้เจลไม่เซ็ต ควรใช้วัตถุดิบที่ผ่านความร้อนหรือทดสอบเอนไซม์ก่อน แรงเฉือนและอากาศ: การกวนรุนแรงอาจสร้างฟอง ส่วนการตีอากาศเป็นประโยชน์ในมาร์ชเมลโลว์และมูส แหล่งที่มาของเจลาติน: เจลาตินจากแหล่งสัตว์และกระบวนการต่างกันอาจมีค่า Bloom ความหนืด กลิ่น สี และพฤติกรรมการเซ็ตต่างกัน สูตรตั้งต้นเชิงพาณิชย์ที่ใช้เจลาติน 10 สูตร วิธีอ่านสูตร สูตรทุกสูตรแสดงเป็น %w/w เมื่อผลิต 100 กิโลกรัม ตัวเลขเปอร์เซ็นต์เท่ากับน้ำหนักวัตถุดิบเป็นกิโลกรัม สูตรทั้งหมดรวมเท่ากับ 100.00% เป็นสูตรตั้งต้นสำหรับ R&D และ Pilot Scale ไม่ใช่สูตรที่ผ่านการรับรองอายุสินค้า กรณีมีการต้มระเหยน้ำ เปอร์เซ็นต์เป็นสูตรวัตถุดิบก่อนกระบวนการ และน้ำหนักผลผลิตจริงจะลดลงตามน้ำที่ระเหย วัตถุดิบทุกชนิดต้องเป็น Food Grade และมี Specification เหมาะกับหมวดอาหาร ต้องตรวจสอบกฎหมายวัตถุเจือปนอาหาร ฉลาก สารก่อภูมิแพ้ คุณภาพจุลินทรีย์ และอายุการเก็บก่อนจำหน่าย สูตรที่ 1: กัมมี่ผลไม้เจลาติน 250 Bloom สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ กลูโคสไซรัป DE 38–42 42.00 ให้ความหวาน เพิ่มของแข็ง ลดการตกผลึกของซูโครส และสร้างเนื้อเคี้ยวหนึบ น้ำตาลทราย 28.00 ให้ความหวาน เพิ่มของแข็ง และสร้างโครงสร้างของลูกกวาด น้ำ 17.50 ตัวกลางสำหรับละลายและให้เจลาตินดูดน้ำ เจลาติน 250 Bloom 8.00 สร้างเจล ความยืดหยุ่น และเนื้อเด้งเคี้ยวหนึบ น้ำผลไม้เข้มข้น 3.00 ให้รส สี และเอกลักษณ์ผลไม้ กรดซิตริก 0.70 ปรับรสเปรี้ยวและ pH โซเดียมซิเตรต 0.30 บัฟเฟอร์ ควบคุม pH และลดความเปรี้ยวแหลม กลิ่นรสอาหาร 0.40 เสริมกลิ่นรส สีผสมอาหารที่กฎหมายอนุญาต 0.05 ปรับสีผลิตภัณฑ์ น้ำมันพืช 0.03 ช่วยลดการติดพิมพ์และใช้เป็นส่วนของสารเคลือบ คาร์นูบาแวกซ์ 0.02 ช่วยเคลือบเงาและลดการติดกัน รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ แยกน้ำส่วนหนึ่งสำหรับทำให้เจลาตินพองตัว หากน้ำในสูตรไม่พอสำหรับ Hydration อาจใช้น้ำกระบวนการเพิ่มและระเหยออกภายหลัง ผสมน้ำตาล กลูโคสไซรัป และน้ำส่วนหลัก ให้ความร้อนจนละลาย เคี่ยวจนได้ของแข็งละลายตามเป้าหมาย ละลายเจลาตินที่พองตัวแล้วที่ประมาณ 55–65°C ลดอุณหภูมิมวลไซรัปก่อนเติมเจลาติน เพื่อลดการเสื่อมจากความร้อน เติมน้ำผลไม้ กลิ่น สี โซเดียมซิเตรต และกรดซิตริกในช่วงท้าย ไล่ฟองและหยอดลงพิมพ์แป้งหรือพิมพ์ซิลิโคน บ่มและอบลดความชื้น จากนั้นเคลือบน้ำมันและคาร์นูบาแวกซ์ ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น เจลาติน 250 Bloom ของแข็งละลายก่อนหยอด 78–80 °Brix อุณหภูมิหยอด ประมาณ 75–85°C หรือตามระบบเครื่อง pH หลังเติมกรด 3.2–3.5 ความชื้นผลิตภัณฑ์หลังบ่ม 16–20% Water Activity ไม่เกินประมาณ 0.65 โดยต้องยืนยันด้วยอายุการเก็บ ระยะบ่มเริ่มต้น 24–48 ชั่วโมง ลักษณะเป้าหมาย คงรูป ผิวไม่เยิ้ม ไม่เกิดผลึกน้ำตาล และคืนรูปหลังการกด สูตรที่ 2: มาร์ชเมลโลว์อุตสาหกรรม สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำตาลทราย 35.00 ให้ความหวานและสร้างเนื้อขนม กลูโคสไซรัป 33.00 ควบคุมการตกผลึก เพิ่มความเหนียวและความคงตัว น้ำ 23.90 ตัวทำละลายและน้ำสำหรับ Hydration เดกซ์โทรส 5.00 ปรับความหวาน เนื้อสัมผัส และการเกิดสีน้ำตาล เจลาติน 250 Bloom 2.50 ช่วยตีขึ้นฟู รักษาโฟม และเซ็ตโครงสร้าง กลิ่นวานิลลา 0.30 ให้กลิ่นรส เกลือ 0.20 เสริมรสและลดความหวานแหลม กรดซิตริก 0.10 ปรับสมดุลรสชาติ รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ทำให้เจลาตินพองตัวในน้ำเย็นส่วนหนึ่ง แล้วละลายที่ 55–60°C ต้มน้ำตาล กลูโคสไซรัป เดกซ์โทรส และน้ำส่วนที่เหลือจนได้ Brix เป้าหมาย ลดอุณหภูมิไซรัปให้เหมาะกับเครื่องตี เติมสารละลายเจลาตินและตีอากาศจนได้ความหนาแน่นเป้าหมาย เติมกลิ่น เกลือ และกรดในช่วงท้าย รีดหรือหยอดลงบนแป้งสำหรับขึ้นรูป พักเซ็ต ตัด และคลุกสารป้องกันการติด เช่น ส่วนผสมแป้งกับน้ำตาลไอซิ่ง ซึ่งไม่รวมอยู่ในสูตรเนื้อมาร์ชเมลโลว์ข้างต้น ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น เจลาติน 250 Bloom ของแข็งละลายของไซรัป 78–80 °Brix ความหนาแน่นหลังตี 0.35–0.50 g/mL ความชื้นผลิตภัณฑ์ 14–18% Water Activity ไม่เกินประมาณ 0.70 pH 4.5–5.5 ลักษณะเป้าหมาย ฟองละเอียด เนื้อนุ่มคืนตัว ไม่ยุบ ไม่เกิดผลึกน้ำตาล สูตรที่ 3: ผงเจลาตินดีเสิร์ตรสผลไม้ชนิดสำเร็จรูป สูตรนี้เป็นผงแห้งสำหรับนำไปละลายน้ำ ไม่ใช่เปอร์เซ็นต์เจลาตินในผลิตภัณฑ์หลังเติมน้ำ สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำตาลทรายบดละเอียด 85.60 ให้ความหวานและเป็นตัวพาของส่วนผสมปริมาณน้อย เจลาติน 250 Bloom 9.00 สร้างเจลหลังผู้บริโภคเติมน้ำ กรดฟูมาริก 2.50 ให้รสเปรี้ยวและควบคุม pH โซเดียมซิเตรต 1.20 เป็นบัฟเฟอร์ ช่วยควบคุมรสและการเซ็ต กลิ่นรสชนิดผง 1.20 ให้กลิ่นรส เกลือ 0.30 เสริมรส สีผสมอาหารชนิดผง 0.20 ให้สีตามชนิดผลิตภัณฑ์ รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ร่อนวัตถุดิบทั้งหมดให้มีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ ทำ Premix โดยนำสี กลิ่น กรด และโซเดียมซิเตรตผสมกับน้ำตาลบางส่วน เติมเจลาตินและน้ำตาลส่วนที่เหลือ ผสมด้วย Ribbon Blender หรือระบบที่เหมาะสมจนสม่ำเสมอ ตรวจการกระจายสีและกรดก่อนบรรจุในถุงกันความชื้น ตัวอย่างคำแนะนำการเตรียม: ผง 100 กรัมต่อน้ำร้อนประมาณ 500 กรัม ทั้งนี้ต้องทดสอบการเซ็ตจริงก่อนพิมพ์บนฉลาก ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น ความชื้นผง ไม่เกิน 5% หรือตามผล Stability Test pH หลังคืนรูป 3.2–3.6 อัตราคืนรูปเริ่มต้น ผง 1 ส่วนต่อน้ำ 5 ส่วน เวลาเซ็ต ภายในประมาณ 4 ชั่วโมงที่ 4–8°C ลักษณะผง ไหลตัวดี สีสม่ำเสมอ ไม่จับก้อน บรรจุภัณฑ์ ป้องกันไอน้ำและปิดผนึกสนิท สูตรที่ 4: โยเกิร์ตสตรอว์เบอร์รีชนิดตัก สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำนมโค 78.40 เป็นวัตถุดิบหลัก ให้โปรตีน ไขมัน น้ำ และของแข็งนม ผลิตภัณฑ์สตรอว์เบอร์รีเตรียมสำเร็จ 10.00 ให้ผลไม้ สี รส และของแข็ง น้ำตาลทราย 9.00 ให้ความหวานและเพิ่มของแข็ง นมผงขาดมันเนย 1.50 เพิ่มโปรตีนและของแข็งนม ช่วยเพิ่มบอดี้ เจลาติน 150 Bloom 0.50 ช่วยเพิ่มความข้น ลดการแยกน้ำ และให้เนื้อสัมผัสนุ่ม แป้งดัดแปร Food Grade 0.30 เพิ่มความหนืดและความคงตัว เพกทิน 0.15 ช่วยคงตัวโปรตีนและลดการแยกน้ำ กลิ่นสตรอว์เบอร์รี 0.10 เสริมกลิ่นผลไม้ สีผสมอาหารที่อนุญาต 0.02 ปรับสี เชื้อโยเกิร์ตเข้มข้น 0.03 หมักน้ำตาลแลคโตสและสร้างกรด รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ผสมน้ำตาล นมผง แป้งดัดแปร เพกทิน และเจลาตินให้กระจายตัวก่อนเติมลงในนม ให้ความร้อนและ Homogenize ตามระบบของโรงงาน Pasteurize ฐานนม เช่น 90–95°C ประมาณ 5 นาที หรือใช้เงื่อนไขที่ผ่านการรับรอง ลดอุณหภูมิลงประมาณ 42–43°C เติมเชื้อโยเกิร์ตและหมักจนถึง pH เป้าหมาย ทำให้เย็น หยุดการหมัก และกวนแตกเนื้ออย่างควบคุม เติมผลิตภัณฑ์สตรอว์เบอร์รี กลิ่น และสี บรรจุและรักษา Cold Chain ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น pH เมื่อหยุดหมัก 4.4–4.6 pH ผลิตภัณฑ์หลังบ่ม 4.2–4.5 ความหนืดที่ 10°C ประมาณ 2,500–5,000 mPa·s ตามวิธีภายใน การแยกน้ำ ไม่เกิน 3% หลังเก็บ 7 วัน หรือตามสเปกบริษัท อุณหภูมิเก็บ 2–6°C ลักษณะเป้าหมาย เนื้อเนียน ตักได้ ไม่เป็นเม็ด ไม่แยกน้ำชัดเจน หมายเหตุ: Fruit Preparation เป็นวัตถุดิบผสม ต้องนำส่วนประกอบย่อย น้ำตาล วัตถุกันเสีย สี และกลิ่นของวัตถุดิบนั้นมาพิจารณาในการทำฉลากและตรวจสอบกฎหมายด้วย สูตรที่ 5: พานาคอตตาหรือพุดดิ้งนมเนื้อนุ่ม สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำนมโค 60.00 เป็นฐานผลิตภัณฑ์ ให้โปรตีนและรสนม วิปปิ้งครีม 25.00 ให้ไขมัน ความมัน และเนื้อสัมผัสครีมมี่ น้ำตาลทราย 10.00 ให้ความหวานและเพิ่มของแข็ง น้ำ 3.20 ใช้ Hydrate เจลาตินและปรับความเข้มข้น เจลาติน 150 Bloom 1.50 สร้างเจลอ่อนและช่วยให้ถอดพิมพ์ได้ กลิ่นวานิลลา 0.20 ให้กลิ่นรส เกลือ 0.10 เสริมรส รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ทำให้เจลาตินพองตัวในน้ำเย็น ผสมนม ครีม น้ำตาลและเกลือ ให้ความร้อนฐานนมตามเงื่อนไข Pasteurization ที่ผ่านการรับรอง ลดอุณหภูมิลงประมาณ 60–65°C แล้วเติมเจลาติน กวนจนละลายสมบูรณ์ เติมวานิลลา และไล่ฟอง บรรจุขณะอุ่นและลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว แช่เย็นให้เซ็ตอย่างน้อย 4 ชั่วโมงก่อนประเมินเนื้อสัมผัส ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น pH 6.3–6.7 ของแข็งละลาย 17–20 °Brix เวลาเซ็ต 4–6 ชั่วโมงที่ 4–8°C อุณหภูมิใจกลางหลังทำเย็น ไม่เกิน 8°C ภายในเวลาที่กำหนดในแผน HACCP อุณหภูมิเก็บ 2–6°C ลักษณะเป้าหมาย เนื้อนุ่ม เรียบ ถอดพิมพ์ได้ ไม่คายน้ำ และละลายในปาก สูตรที่ 6: มูสมะม่วงชนิดแช่เย็น สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ มะม่วงบดหรือมะม่วงพิวเร 35.00 ให้รส สี เนื้อผลไม้ และของแข็ง วิปปิ้งครีม 30.00 ให้ไขมัน ความครีมมี่ และสร้างโฟม น้ำ 18.70 ปรับความเข้มข้นและใช้ Hydrate เจลาติน น้ำตาลทราย 12.00 ให้ความหวานและเพิ่มของแข็ง กลูโคสไซรัป 2.00 เพิ่มบอดี้ ลดการตกผลึก และปรับความหวาน เจลาติน 150 Bloom 1.50 ช่วยรักษาฟองและเซ็ตโครงสร้างมูส กรดซิตริก 0.30 ปรับ pH และรสเปรี้ยว กลิ่นมะม่วง 0.20 เสริมกลิ่น สีผสมอาหารที่อนุญาต 0.05 ปรับสี เกลือ 0.05 เสริมรส โมโนและไดกลีเซอไรด์ 0.20 ช่วยประสานและรักษาโครงสร้างโฟม รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ทำให้เจลาตินพองตัวและละลายที่ 55–60°C เตรียมฐานมะม่วงโดยผสมพิวเร น้ำตาล กลูโคสไซรัป น้ำ และเกลือ Pasteurize ฐานผลไม้ตามกระบวนการที่เหมาะสม เติมเจลาตินและสารช่วยประสานให้กระจายตัว เติมกรดในช่วงท้าย แล้วลดอุณหภูมิฐานลงก่อนผสมกับวิปครีม ตีวิปครีมให้มีโครงสร้างปานกลาง ตะล่อมฐานมะม่วงกับวิปครีม หรือใช้ Continuous Aerator บรรจุและแช่เย็นให้เซ็ต ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น pH 3.8–4.2 Overrun 40–70% ความหนาแน่นหลังตี ประมาณ 0.60–0.75 g/mL เวลาเซ็ต 4–6 ชั่วโมงที่ 4–8°C อุณหภูมิเก็บ 2–6°C ลักษณะเป้าหมาย ฟองละเอียด เนื้อเบาแต่คงรูป ไม่มีน้ำแยกก้นถ้วย สูตรที่ 7: ไอศกรีมนมวานิลลา สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำนมโค 58.70 เป็นฐานน้ำและของแข็งนม วิปปิ้งครีม 20.00 ให้ไขมันและความครีมมี่ น้ำตาลทราย 12.00 ให้ความหวาน ลดจุดเยือกแข็ง และเพิ่มของแข็ง นมผงขาดมันเนย 7.00 เพิ่มโปรตีน แลคโตส และของแข็งนม กลูโคสไซรัปโซลิด 1.50 ปรับความหวาน บอดี้ และจุดเยือกแข็ง เจลาติน 250 Bloom 0.35 ช่วยคงตัว ลดผลึกน้ำแข็งหยาบ และปรับการละลาย โมโนและไดกลีเซอไรด์ 0.20 ช่วยประสานและปรับโครงสร้างไขมัน กัวร์กัม 0.10 เพิ่มความหนืดและควบคุมการเคลื่อนที่ของน้ำ กลิ่นวานิลลา 0.10 ให้กลิ่นรส เกลือ 0.05 เสริมรส รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ผสมวัตถุดิบผงทั้งหมดให้เข้ากันก่อนกระจายลงในนม เติมครีมและให้ความร้อนพร้อมกวน Homogenize และ Pasteurize ตามกระบวนการที่ผ่านการรับรอง ลดอุณหภูมิลงไม่เกิน 4°C โดยเร็ว บ่มส่วนผสมประมาณ 4–12 ชั่วโมงเพื่อให้โปรตีนและสารคงตัวดูดน้ำ เติมกลิ่นก่อนปั่นแช่แข็ง ปั่นให้ได้ Overrun เป้าหมาย บรรจุและเร่งแช่แข็งให้แกนผลิตภัณฑ์ถึงอุณหภูมิเป้าหมาย ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น ไขมันนมโดยประมาณ 8–10% ขึ้นกับสเปกนมและครีม ของแข็งรวม 35–38% pH ของ Mix 6.4–6.7 ความหนืด Mix ที่ 5°C ประมาณ 300–800 mPa·s ตามเครื่องมือและวิธีภายใน Overrun 60–90% อุณหภูมิขณะออกจากเครื่องปั่น ประมาณ −5 ถึง −7°C อุณหภูมิเก็บ −18°C หรือต่ำกว่า ลักษณะเป้าหมาย เนื้อเนียน ผลึกน้ำแข็งไม่หยาบ ละลายสม่ำเสมอ ไม่แยกน้ำ สูตรที่ 8: เจลเคลือบหน้าเค้กและผลไม้ชนิดใส สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำ 34.75 ตัวทำละลายและปรับความหนืด กลูโคสไซรัป 35.00 ให้ความเงา บอดี้ และลดการตกผลึก น้ำตาลทราย 25.00 ให้ความหวานและเพิ่มของแข็ง แป้งดัดแปร Food Grade 2.00 เพิ่มความหนืดและช่วยให้สารเคลือบเกาะผิว เจลาติน 250 Bloom 1.50 สร้างฟิล์ม ความเงา และโครงสร้างเจล กลีเซอรีน Food Grade 0.90 รักษาความชื้นและลดการแตกร้าวของผิวเคลือบ กรดซิตริก 0.35 ปรับ pH และรส โซเดียมซิเตรต 0.25 บัฟเฟอร์ โพแทสเซียมซอร์เบต 0.10 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่อกฎหมายหมวดอาหารอนุญาต กลิ่นรส 0.10 ให้กลิ่นรส สีผสมอาหารที่อนุญาต 0.05 ปรับสี รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ผสมแป้งดัดแปรกับน้ำตาลบางส่วนเพื่อป้องกันการจับก้อน กระจายลงในน้ำ เติมกลูโคสไซรัปและน้ำตาลที่เหลือ ให้ความร้อนจนแป้งสุกและส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกัน เติมเจลาตินที่ผ่าน Hydration แล้วในช่วงที่อุณหภูมิลดลงประมาณ 60–70°C เติมกลีเซอรีน โซเดียมซิเตรต กรด สี กลิ่น และโพแทสเซียมซอร์เบตในลำดับที่เหมาะสม ตรวจ pH และ Brix Hot Fill ลงภาชนะที่เหมาะสม หรือใช้กระบวนการบรรจุที่ผ่านการรับรอง ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น ของแข็งละลาย 58–62 °Brix pH 3.2–3.6 อุณหภูมิ Hot Fill ประมาณ 80–85°C ตามระบบบรรจุ ลักษณะเป้าหมาย ใส เงา ทาได้สม่ำเสมอ เกาะผลไม้ ไม่ไหลออกจากหน้าเค้กง่าย การทดสอบอายุสินค้า ต้องทดสอบยีสต์ รา จุลินทรีย์ทั้งหมด และ Challenge Test ตามความเสี่ยง ทางเลือกเมื่อไม่ใช้โพแทสเซียมซอร์เบต: เพิ่มน้ำจาก 34.75% เป็น 34.85% และออกแบบกระบวนการผลิต บรรจุภัณฑ์ อุณหภูมิเก็บ และอายุสินค้าใหม่ ห้ามตัดสินว่าเป็นผลิตภัณฑ์เก็บอุณหภูมิห้องได้โดยอาศัย pH หรือ Brix เพียงอย่างเดียว สูตรที่ 9: แอสปิกไก่หรือเยลลี่สต็อกไก่แช่เย็น สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ น้ำสต็อกไก่กรองใส 81.20 เป็นฐานน้ำและให้รส เนื้อไก่สุกหั่นเต๋า 12.00 เป็นชิ้นเนื้อหลัก เจลาติน 250 Bloom 3.00 สร้างเจล ยึดชิ้นเนื้อ และกักเก็บน้ำสต็อก แครอตสุกหั่นเต๋า 2.00 เพิ่มสี เนื้อสัมผัส และภาพลักษณ์ เกลือ 1.20 ปรุงรส น้ำตาล 0.30 ปรับสมดุลรส เครื่องเทศ 0.20 ให้กลิ่นรส กรดซิตริก 0.05 ปรับรสและ pH เล็กน้อย พาร์สลีย์ 0.05 เพิ่มสีและกลิ่น รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ เตรียมน้ำสต็อกและกรองไขมันหรืออนุภาคตามลักษณะที่ต้องการ ทำให้เจลาตินพองตัวในน้ำสต็อกเย็นส่วนหนึ่ง ให้ความร้อนน้ำสต็อกหลักและปรุงรส เติมเจลาตินให้ละลายสมบูรณ์ จัดเนื้อไก่และผักที่ผ่านการปรุงสุกลงในภาชนะ เติมน้ำสต็อกเจลาตินขณะร้อนตามกระบวนการที่ผ่านการรับรอง ลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและเก็บในระบบแช่เย็น ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น pH 5.8–6.2 อุณหภูมิบรรจุ ตามกระบวนการฆ่าเชื้อ/Hot Fill ที่โรงงานรับรอง อุณหภูมิใจกลางหลังลดความร้อน ไม่เกิน 5°C ภายในเวลาที่แผน HACCP กำหนด อุณหภูมิเก็บ 0–4°C ลักษณะเป้าหมาย เจลใสหรือกึ่งใส ตัดเป็นชิ้นได้ ไม่คายน้ำ เนื้อและผักกระจายตัว อายุสินค้า กำหนดจากผลจุลินทรีย์และ Shelf-life Study เท่านั้น คำเตือนด้านความปลอดภัย: สูตรนี้มีน้ำสูง pH ไม่เป็นกรด และมีเนื้อสัตว์ จึงไม่เหมาะกับการเก็บที่อุณหภูมิห้อง ต้องควบคุมการปรุงสุก การปนเปื้อนหลังปรุง การลดอุณหภูมิ และ Cold Chain อย่างเคร่งครัด สูตรที่ 10: คาราเมลนมเคี้ยวหนึบ สูตรวัตถุดิบ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ กลูโคสไซรัป 33.00 ลดการตกผลึกและสร้างความเหนียว น้ำตาลทราย 25.00 ให้ความหวานและโครงสร้างคาราเมล นมข้นหวาน 20.00 ให้โปรตีน ไขมัน น้ำตาล และรสนม ไขมันพืช 10.00 ให้ความนุ่ม ลื่น และลดการติดฟัน น้ำ 7.50 ตัวทำละลายและช่วยควบคุมการต้ม ซอร์บิทอล 2.00 รักษาความชื้นและช่วยให้เนื้อนุ่ม เจลาติน 150 Bloom 1.50 เพิ่มความยืดหยุ่นและเนื้อเคี้ยวหนึบ เลซิติน 0.30 ช่วยประสานไขมันและลดความเหนียวติดเครื่อง เกลือ 0.30 เสริมรสคาราเมล กลิ่นวานิลลา 0.20 ให้กลิ่นรส โมโนและไดกลีเซอไรด์ 0.20 ช่วยประสานและปรับเนื้อสัมผัส รวม 100.00   กระบวนการผลิตแนะนำ ทำให้เจลาตินพองตัวในน้ำบางส่วนและละลายแยกไว้ ผสมน้ำตาล กลูโคสไซรัป นมข้นหวาน น้ำ และเกลือ ให้ความร้อนพร้อมกวนจนส่วนผสมเข้ากัน เติมไขมัน เลซิติน และโมโน/ไดกลีเซอไรด์ ต้มจนถึงของแข็งหรืออุณหภูมิปลายทางที่กำหนด ลดอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 90°C ก่อนเติมเจลาตินและกลิ่น เพื่อลดการเสื่อมของโปรตีนและกลิ่น เทลงถาดหรือส่งเข้าเครื่องขึ้นรูป ทำให้เย็น ตัด และห่อด้วยวัสดุป้องกันความชื้น ค่าเป้าหมายของสูตร รายการควบคุม ค่าเป้าหมายเริ่มต้น อุณหภูมิปลายทางการต้ม ประมาณ 118–122°C ปรับตามเครื่องและความดัน ของแข็งละลายปลายทาง 90–92 °Brix ความชื้นผลิตภัณฑ์ 8–10% Water Activity ประมาณ 0.60–0.70 pH 6.0–6.5 ลักษณะเป้าหมาย นุ่มหนึบ ตัดได้ ไม่ไหล ไม่ตกผลึก และไม่ติดฟันมากเกินไป แนวทางปรับสูตรเมื่อผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามเป้าหมาย ปัญหา สาเหตุที่เป็นไปได้ แนวทางทดลองแก้ไข เจลไม่เซ็ต เจลาตินน้อยเกินไป, Hydration ไม่สมบูรณ์, pH ต่ำร่วมกับความร้อนนาน, มีเอนไซม์ย่อยโปรตีน ตรวจ Bloom และน้ำหนักจริง เพิ่มเวลาพองตัว เติมกรดช่วงท้าย ใช้ผลไม้ผ่านความร้อน เจลแข็งเกินไป Bloom หรือปริมาณเจลาตินสูงเกิน ลดเจลาตินทีละ 0.1–0.5% หรือทดลองเกรด Bloom ต่ำลง เกิดเม็ดเจลาติน เทผงเร็วเกินไปหรือใช้น้ำอุ่นตอน Hydration โรยผงบนผิวน้ำเย็น ใช้ระบบกระจายผง และให้เวลาพองตัว ผลิตภัณฑ์ขุ่น เจลาตินละลายไม่หมด วัตถุดิบมีอนุภาค อากาศสูง หรือเกิดปฏิกิริยากับส่วนประกอบอื่น เพิ่มการกรอง ลดอากาศ ตรวจ pH และลำดับการเติม คายน้ำ โครงสร้างเจลไม่สมดุล การเก็บร้อนเกิน หรือวงจรอุณหภูมิไม่คงที่ ปรับเจลาติน ของแข็ง และสารคงตัว ควบคุม Cold Chain มีกลิ่นวัตถุดิบ ใช้เจลาตินปริมาณสูงหรือเกรดไม่เหมาะกับผลิตภัณฑ์รสอ่อน ตรวจ Sensory ของวัตถุดิบ เปรียบเทียบล็อต และใช้กลิ่นรสที่เหมาะสม กัมมี่เหนียวติดกัน ความชื้นหรือ Water Activity สูง เคลือบผิวไม่พอ เพิ่มเวลาบ่ม ปรับการอบแห้งและระบบเคลือบ มาร์ชเมลโลว์ยุบ ตีอากาศไม่พอ อุณหภูมิไม่เหมาะ หรือเจลาตินเสื่อม ตรวจความหนาแน่น อุณหภูมิไซรัป และเวลาให้ความร้อน ไอศกรีมเป็นเกล็ด การแช่แข็งช้า ของแข็งต่ำ หรือ Stabilizer ไม่สมดุล เพิ่มความเร็วการแช่แข็ง ตรวจของแข็งรวม และปรับระบบ Stabilizer คาราเมลตกผลึก ซูโครสสูง กลูโคสไซรัปไม่พอ หรือเกิดเมล็ดผลึกระหว่างกวน ปรับสัดส่วนไซรัป ล้างผนังหม้อ และลดการกวนในช่วงวิกฤต ข้อกำหนดคุณภาพที่ควรขอจากผู้จำหน่าย ภาพประกอบจำลอง: การพัฒนาตัวอย่างขนมและของหวานที่ใช้เจลาติน ก่อนอนุมัติเจลาตินเป็นวัตถุดิบประจำโรงงาน ควรขอและตรวจสอบข้อมูลต่อไปนี้ Product Specification Certificate of Analysis ของแต่ละล็อต Bloom Strength และวิธีทดสอบ ความหนืดของสารละลายเจลาติน pH ความชื้น เถ้า สีและความใส กลิ่น Sulfur Dioxide หากเกี่ยวข้อง โลหะหนักตามมาตรฐานที่ใช้ Total Plate Count Yeast and Mold Coliforms หรือ E. coli Salmonella แหล่งสัตว์และชิ้นส่วนที่ใช้ กระบวนการ Type A หรือ Type B ประเทศผู้ผลิตและโรงงานผลิต สถานะฮาลาลและใบรับรองที่ยังไม่หมดอายุ สถานะโคเชอร์ หากตลาดต้องการ GMO Statement Allergen Statement BSE/TSE Statement สำหรับวัตถุดิบจากสัตว์ที่เกี่ยวข้อง Shelf Life และเงื่อนไขการเก็บ Food Contact/Packaging Declaration ของบรรจุภัณฑ์ SDS สำหรับการจัดการวัตถุดิบในโรงงาน อย่าใช้ค่าทั่วไปจากบทความแทน COA ของวัตถุดิบจริงในการออกข้อกำหนดรับเข้า การเก็บรักษาเจลาติน เก็บเจลาตินในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิท ภายในพื้นที่แห้ง เย็น สะอาด และระบายอากาศได้ดี ป้องกันความชื้น แสงแดด ความร้อน สัตว์พาหะ และกลิ่นรุนแรงจากวัตถุดิบอื่น หลังเปิดถุงควรไล่อากาศส่วนเกิน ปิดปากถุงให้สนิท และใช้ระบบ First Expired, First Out หรือ FEFO ไม่ควรวางบรรจุภัณฑ์สัมผัสพื้นหรือผนังโดยตรง และควรบันทึกเลขล็อตทุกครั้งที่เบิกใช้ หากเจลาตินดูดความชื้น อาจจับก้อน ละลายยาก เกิดความแปรปรวนของน้ำหนักแห้ง และมีความเสี่ยงด้านจุลินทรีย์เพิ่มขึ้น ข้อมูลด้านกฎหมายและฉลากที่ควรตรวจสอบ Codex Class Names and the International Numbering System ฉบับที่ใช้อ้างอิงในปัจจุบันระบุ Gelatin เป็น INS 428 พร้อมหน้าที่ด้าน Carrier, Emulsifier, Gelling Agent, Stabilizer และ Thickener ดังนั้นไม่ควรคัดลอกหมายเลข E-number หรือ INS จากเว็บไซต์ทั่วไปโดยไม่ตรวจสอบระบบกฎหมายของประเทศปลายทาง สำหรับประเทศไทย ต้องตรวจสอบชนิดอาหาร ปริมาณใช้ หน้าที่ทางเทคโนโลยี และวัตถุเจือปนอาหารทุกตัวในสูตรกับประกาศกระทรวงสาธารณสุขที่มีผลบังคับใช้ โดยฐานข้อมูลกองอาหารระบุประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 468 พ.ศ. 2568 เรื่องหลักเกณฑ์ เงื่อนไข วิธีการใช้ และอัตราส่วนของวัตถุเจือปนอาหาร มีผลใช้บังคับตั้งแต่วันที่ 12 ธันวาคม 2568 กรณีต้องแสดงวัตถุเจือปนอาหารบนฉลาก แนวทางของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยากำหนดให้วัตถุเจือปนอาหารกลุ่มอื่นแสดงชื่อกลุ่มหน้าที่ร่วมกับชื่อเฉพาะหรือ INS Number หรือใช้คำว่า “วัตถุเจือปนอาหาร” ร่วมกับชื่อเฉพาะหรือ INS Number ทั้งนี้ต้องตรวจสถานะการจัดประเภทของเจลาตินและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปกับเจ้าหน้าที่หรือผู้เชี่ยวชาญด้านกฎหมายอาหารก่อนพิมพ์ฉลาก เนื่องจากเจลาตินได้จากวัตถุดิบสัตว์ ผู้ผลิตควรระบุและควบคุมแหล่งที่มาอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่สื่อสารเรื่องฮาลาล โคเชอร์ เจลาตินจากปลา เจลาตินจากโค หรือการไม่มีส่วนประกอบจากสุกร ห้ามกล่าวอ้างจากการคาดเดา ต้องมีเอกสารรับรองของวัตถุดิบล็อตที่ใช้จริง คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเจลาติน เจลาตินคืออะไร เจลาตินเป็นโปรตีนที่ผลิตจากการไฮโดรไลซ์คอลลาเจนบางส่วน สามารถพองตัวในน้ำเย็น ละลายในน้ำอุ่นหรือร้อน และเกิดเป็นเจลเมื่อเย็นลง เจลาติน 150 Bloom และ 250 Bloom ต่างกันอย่างไร 250 Bloom ให้เจลแข็งแรงและยืดหยุ่นกว่าเมื่อใช้ในความเข้มข้นเดียวกัน ส่วน 150 Bloom เหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการเนื้อนุ่มกว่า การเลือกต้องพิจารณาปริมาณใช้และเนื้อสัมผัสเป้าหมายร่วมกัน เจลาติน 250 Bloom เหมาะกับผลิตภัณฑ์อะไร เหมาะเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับกัมมี่ มาร์ชเมลโลว์ ฟิลลิ่ง เคลือบหน้า ไอศกรีม และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแข็งแรงหรือคืนรูปได้ดี เจลาติน 150 Bloom เหมาะกับผลิตภัณฑ์อะไร เหมาะกับพุดดิ้ง มูส ของหวานแช่เย็น คาราเมลนุ่ม และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการเจลอ่อนหรือละมุนกว่า ต้องละลายเจลาตินในน้ำร้อนโดยตรงหรือไม่ ไม่แนะนำให้เทผงลงในน้ำร้อนโดยตรง เพราะอาจจับตัวเป็นก้อน ควรโรยผงลงในน้ำเย็น ให้พองตัวก่อน แล้วจึงให้ความร้อนประมาณ 50–65°C จนละลาย ต้มเจลาตินให้เดือดได้หรือไม่ ควรหลีกเลี่ยงการเดือดหรือการให้ความร้อนสูงเป็นเวลานาน เพราะอาจทำให้สายโปรตีนแตกและลดความแข็งแรงของเจล โดยเฉพาะสูตรที่มีความเป็นกรดสูง ทำไมเยลลี่ที่ใส่สับปะรดสดจึงไม่เซ็ต สับปะรดสดและผลไม้บางชนิดมีเอนไซม์โปรตีเอสที่สามารถย่อยเจลาติน การใช้ผลไม้ที่ผ่านความร้อนหรือวัตถุดิบแปรรูปจะช่วยลดปัญหา แต่ต้องทดลองกับวัตถุดิบจริง เจลาตินเป็นมังสวิรัติหรือวีแกนหรือไม่ ไม่ใช่ เจลาตินทั่วไปได้จากคอลลาเจนของสัตว์ หากต้องการสารก่อเจลจากพืชควรพิจารณาเพกทิน อะการ์ คาราจีแนน หรือไฮโดรคอลลอยด์อื่น โดยเนื้อสัมผัสและวิธีใช้จะแตกต่างจากเจลาติน เจลาตินเป็นฮาลาลหรือไม่ ขึ้นกับชนิดสัตว์ แหล่งวัตถุดิบ กระบวนการผลิต และการรับรองของโรงงาน ไม่ควรระบุว่าเป็นฮาลาลจนกว่าจะตรวจใบรับรองที่ตรงกับผู้ผลิต สินค้า และล็อตที่จำหน่าย สามารถเปลี่ยน 150 Bloom เป็น 250 Bloom ในปริมาณเท่ากันได้หรือไม่ ทำได้ในเชิงการทดลอง แต่เนื้อผลิตภัณฑ์จะแข็งและอาจเซ็ตเร็วกว่าจึงไม่ควรเปลี่ยนแบบ 1:1 ในการผลิตจริง ควรทำตัวอย่างอย่างน้อย 3 ระดับและประเมินหลังบ่มในเวลาเดียวกัน เจลาตินมีหมายเลข INS อะไร เอกสาร Codex Class Names and the International Numbering System ระบุ Gelatin เป็น INS 428 ผู้ผลิตต้องตรวจสอบกฎหมายและรูปแบบฉลากของประเทศที่จำหน่ายก่อนใช้หมายเลขบนฉลาก ควรเลือกซื้อเจลาตินจากข้อมูลใดบ้าง ควรพิจารณาค่า Bloom ความหนืด pH สี กลิ่น ความใส คุณภาพจุลินทรีย์ แหล่งสัตว์ สถานะฮาลาลหรือโคเชอร์ ขนาดบรรจุ อายุสินค้า และความสม่ำเสมอระหว่างล็อต โดยตรวจจาก Specification และ COA ติดต่อสอบถามและขอตัวอย่างสำหรับทดลองสูตร หากต้องการสอบถามราคา เจลาติน Food Grade 150 Bloom หรือ 250 Bloom ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม กรุณาแจ้งข้อมูลต่อไปนี้เพื่อช่วยเลือกสินค้าได้เหมาะสมยิ่งขึ้น ประเภทผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลิต เนื้อสัมผัสเป้าหมาย ปริมาณเจลาตินที่ใช้อยู่ ค่า Bloom ที่ต้องการ pH และ Brix ของสูตร อุณหภูมิและกระบวนการผลิต ข้อกำหนดด้านฮาลาลหรือแหล่งสัตว์ ปริมาณการใช้ต่อเดือน เอกสารที่ต้องการ เช่น Specification, COA, SDS หรือใบรับรอง บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: 02-682-9481, 02-682-9482, 02-682-9483, 02-682-9484, 02-682-9485 ข้อความจำกัดความรับผิดชอบสำหรับวางท้ายบทความ สูตรทั้งหมดในบทความนี้เป็นสูตรตั้งต้นสำหรับงานวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่สูตรสำเร็จที่รับรองว่าสามารถผลิตหรือจำหน่ายได้ทันที ผลลัพธ์อาจเปลี่ยนแปลงตามแหล่งและสเปกวัตถุดิบ ค่า Bloom ความหนืด ขนาดเครื่องจักร ลำดับการเติม ความร้อน pH ของแข็งละลาย และสภาพการเก็บ ผู้ผลิตต้องดำเนินการทดลองระดับห้องปฏิบัติการและ Pilot Scale จัดทำ HACCP หรือแผนควบคุมความปลอดภัย ตรวจสอบจุลินทรีย์ สารก่อภูมิแพ้ อายุสินค้า บรรจุภัณฑ์ คุณค่าทางโภชนาการ ฉลาก และกฎหมายของตลาดที่จำหน่ายก่อนผลิตเชิงพาณิชย์ ปริมาณวัตถุเจือปนอาหาร เช่น สี เพกทิน แป้งดัดแปร โมโนและไดกลีเซอไรด์ กัวร์กัม โพแทสเซียมซอร์เบต ซอร์บิทอล และกรดต่าง ๆ ต้องตรวจสอบตามหมวดอาหารและกฎหมายที่มีผลบังคับใช้ ไม่ควรใช้สูตรนี้แทนการพิจารณาของผู้เชี่ยวชาญด้านกฎหมายอาหาร นักวิทยาศาสตร์อาหาร หรือหน่วยงานกำกับดูแล เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง แหล่งข้อมูลอ้างอิง หน้าสินค้า Gelatin — บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ข้อมูลขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม คำอธิบายผลิตภัณฑ์ วิธี Hydration และข้อมูลติดต่อ https://www.saguanchaichem.com/ดูหน้า-35404-gelatin.html หน้ารวมผลิตภัณฑ์ — บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ระบุ Gelatin 150/250 Bloom, Food Grade, CAS 9000-70-8, HS Code 350300 และหน้าที่สารก่อเจล/ปรับเนื้อสัมผัส https://www.saguanchaichem.com/ดูหน้า-35353-products.html Gelatin Manufacturers Institute of America — Gelatin Handbook ใช้อ้างอิงวิธีวัด Bloom สมบัติของเจลาติน ช่วงการใช้ในผลิตภัณฑ์อาหาร กัมมี่ มาร์ชเมลโลว์ ผลิตภัณฑ์นม ของหวาน เนื้อ และเครื่องดื่ม https://nitta-gelatin.com/wp-content/uploads/2018/02/GMIA_Gelatin-Handbook.pdf FAO/JECFA — Edible Gelatin Specification ระบุ Edible Gelatin, CAS 9000-70-8 และ JECFA Monograph https://www.fao.org/food/food-safety-quality/scientific-advice/jecfa/jecfa-additives/detail/en/c/83/ WHO/JECFA Database — Edible Gelatin ระบุชื่อ Gelatin, CAS 9000-70-8 และหน้าที่ Emulsifier, Gelling Agent และ Stabilizer https://apps.who.int/food-additives-contaminants-jecfa-database/chemical.aspx?chemID=1462 Codex Alimentarius — Class Names and the International Numbering System for Food Additives ระบุ Gelatin เป็น INS 428 พร้อมหน้าที่ Carrier, Emulsifier, Gelling Agent, Stabilizer และ Thickener https://openknowledge.fao.org/bitstreams/4b45b280-e32e-4a0d-ace4-c4c1b8770142/download U.S. FDA — Substances Added to Food: Gelatin ระบุ CAS 9000-70-8 และหน้าที่ทางเทคโนโลยี เช่น Stabilizer/Thickener, Texturizer, Processing Aid และ Surface-finishing Agent https://hfpappexternal.fda.gov/scripts/fdcc/index.cfm?id=GELATIN&set=FoodSubstances GELITA — Gelatin for Food ใช้อ้างอิงหน้าที่ Gelling Agent, Stabilizer, Binder, Emulsifier, Film Former และ Foaming/Whipping Agent รวมถึงตัวอย่างการใช้ในกัมมี่ มาร์ชเมลโลว์ โยเกิร์ต ไอศกรีม ฟิลลิ่งและผลิตภัณฑ์เนื้อ https://www.gelita.com/en/markets-we-serve/food สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา — กฎหมายวัตถุเจือปนอาหาร รวมประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 444 และฉบับที่ 468 รวมถึงบัญชีเงื่อนไขการใช้ที่ปรับปรุงล่าสุด https://food.fda.moph.go.th/food-law/category/additives/ สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา — การแสดงฉลากอาหารในภาชนะบรรจุ ใช้อ้างอิงแนวทางการแสดงชื่อกลุ่มหน้าที่ ชื่อเฉพาะ และ INS Number ของวัตถุเจือปนอาหาร https://food.fda.moph.go.th/sb7/category/sb7-label ก่อนสั่งซื้อ กรุณาขอข้อมูลค่า Bloom ชนิด Type A หรือ Type B แหล่งวัตถุดิบสัตว์ ประเทศผู้ผลิต ขนาดบรรจุ และ COA ของล็อตปัจจุบัน หากต้องการสินค้าฮาลาล ให้ตรวจสอบใบรับรองที่ตรงกับผลิตภัณฑ์และยังไม่หมดอายุ     สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Gelatin จำหน่าย Gelatin / Gelatine (เจลาติน) วัตถุดิบสำหรับเนื้อสัมผัสและการกระจายตัว GMS อ่านข้อมูลสินค้า Glycerine อ่านข้อมูลสินค้า PEG 6000 อ่านข้อมูลสินค้า Propylene Glycol CARBOWAX SENTRY PEG 1450 NF Flake (Inhibited) ชื่ออื่น / Synonyms Gelatin 150 Bloom / 250 Bloom Gelatin 150 Bloom / 250 Bloom · Gelatin · เจลาติน 150 บลูม · 250 บลูม · Gelatine · Gelatin 150 Bloom · Gelatin 250 Bloom · เจลาติน · เจลาตินผง · เจลลาติน · Gelatine Powder · Gelatin Powder ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 5493 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · differs from Target
description · template
—
title · schema
Gelatin Food Grade — เจลาติน / เจลาตินผง — CAS: 9000-70-8 — INS: 428 Edible Gelatin — บรรจุ 25 กก. · differs from Target

Assets: 52 · Warnings: none

Decision: override

Source · Product · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35406-glycerine-glycerol-food-grade-%E0%B8%81%E0%B8%A5%E0%B8%B5%E0%B9%80%E0%B8%8B%E0%B8%AD%E0%B8%A3%E0%B8%B5%E0%B8%99-%E0%B8%81%E0%B8%A5%E0%B8%B5%E0%B9%80%E0%B8%8B%E0%B8%AD%E0%B8%A3%E0%B8%AD.html

https://www.saguanchaichem.com/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35406-glycerine-glycerol-food-grade-%E0%B8%81%E0%B8%A5%E0%B8%B5%E0%B9%80%E0%B8%8B%E0%B8%AD%E0%B8%A3%E0%B8%B5%E0%B8%99-%E0%B8%81%E0%B8%A5%E0%B8%B5%E0%B9%80%E0%B8%8B%E0%B8%AD%E0%B8%A3%E0%B8%AD.html

title
Glycerine (Glycerol) Food Grade — กลีเซอรีน / กลีเซอรอล — CAS: 56-81-5 — INS: 422 Glycerol — บรรจุ 25 กก. / 250 กก.
content
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Glycerine (Glycerol) Food Grade — กลีเซอรีน / กลีเซอรอล — CAS: 56-81-5 — INS: 422 Glycerol — บรรจุ 25 กก. / 250 กก. รายละเอียด --> Glycerine (Glycerol) Food Grade — กลีเซอรีน / กลีเซอรอล — CAS: 56-81-5 — INS: 422 Glycerol — บรรจุ 25 กก. / 250 กก. Glycerine (Glycerol) Food Grade — กลีเซอรีน / กลีเซอรอล — CAS: 56-81-5 — INS: 422 Glycerol — บรรจุ 25 กก. / 250 กก. กลีเซอรีน (Glycerine / Glycerol) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Glycerine กลีเซอรีน สงวนชัยเคมี 02 682 9481 GLYCERINE กลีเซอรีน Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Glycerine ขนาด 250 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 250 กิโลกรัม       สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 และ 250 กิโลกรัมต่อถัง SKU GLYCERINE-FG-MY-25-250KG-1036106 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก GLYCERINE (กลีเซอรีน / Glycerol) ความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99.5% บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เป็นผู้นำเข้าและจัดจำหน่าย GLYCERINE หรือกลีเซอรีนสำหรับงานพัฒนาสูตรและการผลิตในระดับอุตสาหกรรม สินค้าตามข้อมูลบนหน้าเว็บมีแหล่งกำเนิดจากประเทศมาเลเซีย บรรจุถังขนาด 250 กิโลกรัม และมีเอกสาร Certificate of Analysis หรือ COA รวมถึง Safety Data Sheet หรือ SDS ให้ขอได้ GLYCERINE มีชื่อทางเคมีว่า Glycerol หรือ 1,2,3-Propanetriol เป็นของเหลวใส ไม่มีสี มีความหนืดและดูดความชื้นจากอากาศได้ดี สามารถผสมกับน้ำและเอทานอลได้ จึงใช้ได้ทั้งในฐานะสารให้ความชุ่มชื้น ตัวทำละลาย สารเพิ่มความหนืดหรือเนื้อสัมผัส สารให้ความยืดหยุ่น และตัวพาสารในสูตรผลิตภัณฑ์หลายประเภท ข้อมูลตัวตนทางเคมี เช่น CAS No. 56-81-5 สูตรโมเลกุล C₃H₈O₃ และน้ำหนักโมเลกุลประมาณ 92.10 g/mol สามารถตรวจสอบได้จาก PubChem – Glycerol ส่วน FAO/JECFA ระบุ Glycerol เป็นวัตถุเจือปนอาหาร INS 422 และใช้ชื่อพ้องว่า Glycerin ตาม ฐานข้อมูล FAO/JECFA ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างกลีเซอรีนของเหลวใสหนืดในขวดและบีกเกอร์ รายการ รายละเอียด ชื่อผลิตภัณฑ์ GLYCERINE ชื่ออื่น Glycerol, Glycerin, 1,2,3-Propanetriol INCI Name สำหรับเครื่องสำอาง Glycerin CAS Number 56-81-5 สูตรโมเลกุล C₃H₈O₃ น้ำหนักโมเลกุล ประมาณ 92.10 g/mol INS Number สำหรับอาหาร INS 422 ลักษณะทั่วไป ของเหลวใส ไม่มีสี มีความหนืดและดูดความชื้น การละลาย ผสมเป็นเนื้อเดียวกับน้ำและเอทานอล ไม่ผสมกับอีเทอร์ตามข้อมูลใน COA ตัวอย่าง ความบริสุทธิ์บนหน้าเว็บ ไม่น้อยกว่า 99.5% แหล่งกำเนิดตามหน้าเว็บ Malaysia ขนาดบรรจุ 250 กิโลกรัมต่อถัง หน้าที่สำคัญ Humectant, Solvent, Bodying Agent, Plasticizer, Carrier เอกสารประกอบ COA และ SDS ขอได้ตามล็อตสินค้า การเก็บรักษา ปิดภาชนะให้สนิท เก็บในที่แห้ง เย็น อากาศถ่ายเท และป้องกันความชื้นหรือการปนเปื้อน เกรดและข้อกำหนดจริงต้องยืนยันจากชื่อเกรด ฉลาก และ COA ของล็อตที่จะซื้อ ไม่ควรสรุปว่าเป็น USP, Food Grade, Pharmaceutical Grade หรือ Cosmetic Grade จากชื่อ “Glycerine” เพียงอย่างเดียว GLYCERINE ทำหน้าที่อะไรในสูตรผลิตภัณฑ์ 1. สารให้ความชุ่มชื้นหรือ Humectant กลีเซอรีนมีคุณสมบัติดูดและจับน้ำ จึงนิยมใช้เพื่อช่วยรักษาความชุ่มชื้นและลดการสูญเสียน้ำของเนื้อผลิตภัณฑ์ เหมาะสำหรับเจลบำรุงผิว โลชั่น ครีม แชมพู สบู่เหลว ยาสีฟัน และผลิตภัณฑ์อาหารบางประเภท 2. ตัวทำละลายและตัวพาสาร กลีเซอรีนช่วยละลายหรือกระจายวัตถุดิบบางชนิดในสูตรน้ำ เช่น สารให้ความหวาน สี สารสกัด และโพลิเมอร์บางประเภท และสามารถใช้ทำ slurry ของผงเพิ่มความหนืดก่อนเติมลงน้ำเพื่อลดการจับตัวเป็นก้อน 3. สารปรับเนื้อสัมผัส กลีเซอรีนเพิ่ม body และความลื่นให้กับสูตร ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีเนื้อสัมผัสเต็มขึ้น แต่ถ้าใช้สูงเกินความเหมาะสมอาจทำให้เหนอะ หนืด หรือเกิดความรู้สึกดึงผิวได้ จึงต้องทดลองร่วมกับ emollient และ humectant ชนิดอื่น 4. สารรักษาความนุ่มในอาหาร ในสูตรอาหารที่กฎหมายอนุญาต กลีเซอรีนสามารถช่วยควบคุมความชื้น ลดการแห้งแข็ง และช่วยรักษาความนุ่มของขนมอบหรือผลิตภัณฑ์ลูกกวาด การใช้ในอาหารต้องเป็น Food Grade และตรวจสอบหมวดอาหารกับกฎหมายไทยและ Codex GSFA ก่อนทุกครั้ง WHO/JECFA จัด Glycerol ไว้ในกลุ่มหน้าที่ เช่น carrier/solvent, humectant, emulsifier และ thickener ตาม WHO JECFA Database – Glycerol ช่วงการใช้ GLYCERINE สำหรับเริ่มพัฒนาสูตร ตารางนี้เป็นช่วงเริ่มต้นสำหรับงาน R&D ไม่ใช่ปริมาณสูงสุดตามกฎหมายและไม่ใช่ข้อรับรองว่าสูตรจะผ่านความคงตัว ประเภทผลิตภัณฑ์ ช่วงเริ่มต้นโดยประมาณ (% w/w) ข้อสังเกต เซรั่มหรือเจลบำรุงผิว 2–8% ระดับสูงอาจให้ความรู้สึกเหนอะ โลชั่นและครีม 2–10% ควรสมดุลกับน้ำมันและ emollient แชมพู สบู่เหลว เจลอาบน้ำ 1–5% มากเกินไปอาจลดฟองหรือทำให้ล้างออกยาก ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดผิวหน้า 2–5% ต้องตรวจความอ่อนโยนของระบบสารลดแรงตึงผิวทั้งสูตร ยาสีฟัน 10–30% ทำหน้าที่เป็น humectant และช่วยป้องกันเนื้อยาสีฟันแห้ง เบสสบู่ Melt & Pour เพิ่ม 0.5–2% เพิ่มมากอาจเกิด glycerin sweating น้ำยาทำความสะอาด 0.5–3% ใช้ช่วยด้านเนื้อสัมผัสและการสัมผัสผิว ขนมอบหรือผลิตภัณฑ์อาหาร 0.5–3% ต้องตรวจหมวดอาหาร กฎหมาย water activity และการติดฉลาก วิธีคำนวณปริมาณใช้ สูตรคำนวณคือ: ปริมาณวัตถุดิบที่ต้องใช้ (กิโลกรัม) = เปอร์เซ็นต์ในสูตร × ขนาดแบตช์ ÷ 100 ตัวอย่าง สูตรใช้ GLYCERINE 5.00%: แบตช์ 100 กิโลกรัม ใช้ 5.00 กิโลกรัม แบตช์ 500 กิโลกรัม ใช้ 25.00 กิโลกรัม แบตช์ 1,000 กิโลกรัม ใช้ 50.00 กิโลกรัม หากต้องการให้สูตรมี “Glycerol Active” 5.00% แต่ GLYCERINE มี assay 99.50% ปริมาณเชิงทฤษฎีที่ต้องเติมคือ 5.00 ÷ 0.995 = 5.025% และต้องหักส่วนต่างประมาณ 0.025% ออกจากน้ำ อย่างไรก็ตาม สูตรด้านล่างกำหนดปริมาณเป็น “วัตถุดิบตามสภาพที่รับมา” หรือ as supplied แนวทางการเติม GLYCERINE ในกระบวนการผลิต ตรวจชื่อผลิตภัณฑ์ เลขล็อต อายุสินค้า สภาพซีล และ COA ก่อนเบิกใช้ ชั่งด้วยเครื่องชั่งที่สอบเทียบแล้ว เนื่องจาก GLYCERINE มีความหนืดและอาจค้างในภาชนะ ในสูตรเจล สามารถผสม GLYCERINE กับ Hydroxyethylcellulose, Xanthan Gum หรือ Sodium CMC ให้เป็น slurry ก่อนเติมลงน้ำ ในสูตรอิมัลชัน สามารถเติมในเฟสน้ำก่อนให้ความร้อน ในสูตรสารลดแรงตึงผิว ควรเติมและกวนด้วยความเร็วต่ำเพื่อลดฟอง ปิดฝาถังวัตถุดิบทันทีหลังใช้งาน เพราะ GLYCERINE ดูดความชื้นจากอากาศได้ บันทึกน้ำหนักจริง เลขล็อต และ yield ใน Batch Manufacturing Record 10 สูตรต้นแบบเชิงพาณิชย์ที่ใช้ GLYCERINE ข้อกำหนดร่วมก่อนใช้สูตร ทุกสูตรแสดงเป็น % w/w และรวม 100.00% สำหรับแบตช์ 100 กิโลกรัม ตัวเลขเปอร์เซ็นต์เท่ากับจำนวนกิโลกรัม ความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวระบุเป็นความเข้มข้นการค้า หากวัตถุดิบจริงมี active matter ต่างกันต้องคำนวณใหม่ ปริมาณกรดซิตริกในสูตรเป็นค่าตั้งต้น การผลิตจริงให้ปรับ pH แบบ q.s. และชดเชยส่วนต่างด้วยน้ำเพื่อให้รวม 100.00% ชื่อ preservative system เป็นระบบตัวอย่าง ต้องตรวจอัตราใช้ ข้อจำกัดทางกฎหมาย pH และ compatibility จากผู้ผลิตวัตถุดิบ สูตรที่มีน้ำต้องผ่านการทดสอบจุลินทรีย์ ความคงตัว และประสิทธิภาพสารกันเสียก่อนจำหน่าย สูตรเครื่องสำอางควรประเมินระบบกันเสียตาม ISO 11930 และตรวจคุณภาพจุลินทรีย์โดยอ้างอิง ISO 17516 กฎหมายวัตถุห้ามใช้ วัตถุที่อาจใช้ สี และสารกันเสียในเครื่องสำอางควรตรวจจาก กองควบคุมเครื่องสำอาง อย. สูตรที่ 1: เจลเซรั่มเพิ่มความชุ่มชื้นชนิดใส สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 89.40 ตัวทำละลายและตัวพาหลัก A Glycerin 5.00 Humectant ช่วยรักษาความชุ่มชื้น A Propanediol 3.00 Humectant และช่วยด้านเนื้อสัมผัส A Hydroxyethylcellulose 0.70 สร้างเจลและเพิ่มความหนืด A Panthenol 0.50 Skin-conditioning agent A Sodium PCA 0.30 Humectant A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Sodium Citrate 0.10 Buffer C Citric Acid 50% Solution 0.05 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต เติมน้ำประมาณ 80% ลงถังและเริ่มกวนแบบไม่ให้เกิดฟอง ทำ slurry ของ Hydroxyethylcellulose ด้วย Glycerin และ Propanediol แล้วค่อย ๆ เติมลงน้ำ กวนจนโพลิเมอร์กระจายตัวและ hydrate สมบูรณ์ เติม Disodium EDTA, Panthenol และ Sodium PCA ตามลำดับ เติมระบบสารกันเสีย ปรับ pH และเติมน้ำส่วนที่เหลือ พักไล่ฟองก่อนกรองและบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เจลใส ไม่มีตะกอนหรือฟองค้างจำนวนมาก pH ที่ 25°C 5.2–5.8 ความหนืดที่ 25°C 4,000–8,000 mPa·s Specific Gravity 1.02–1.05 จุลินทรีย์ภายใน TAMC ≤100 CFU/g, TYMC ≤10 CFU/g และไม่พบเชื้อที่กำหนด Challenge Test ผ่านเกณฑ์ที่กำหนดสำหรับสูตรและบรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวดปั๊มหรือ Airless Pump สูตรที่ 2: โลชั่นบำรุงผิวชนิด O/W สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 75.95 เฟสน้ำ A Glycerin 4.00 Humectant A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Xanthan Gum 0.15 ช่วยเพิ่มความหนืดและความคงตัว B Caprylic/Capric Triglyceride 6.00 Emollient B Helianthus Annuus Seed Oil 5.00 น้ำมันบำรุงและ emollient B Glyceryl Stearate Citrate 3.00 Emulsifier B Cetearyl Alcohol 2.00 เพิ่มเนื้อและเสถียรภาพอิมัลชัน B Butyrospermum Parkii Butter 2.00 Emollient และเพิ่มความเข้มข้น B Dimethicone 0.50 เพิ่มความลื่นและลดความเหนอะ C Tocopherol 0.20 Antioxidant สำหรับเฟสน้ำมัน C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Fragrance 0.20 แต่งกลิ่น C Citric Acid 50% Solution 0.05 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ผสมเฟส A และให้ความร้อนถึง 72–75°C ผสมเฟส B แยกต่างหากและให้ความร้อนถึง 72–75°C จนเป็นเนื้อเดียว เติมเฟส B ลงเฟส A ระหว่าง homogenize ลดเป็นการกวนแบบ sweep และเริ่มลดอุณหภูมิ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 45°C เติม Tocopherol ระบบสารกันเสีย และ Fragrance ปรับ pH กวนจนเนียน และพักไล่ฟองก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ โลชั่นสีขาวถึงสีตามวัตถุดิบ เนื้อเนียน ไม่แยกชั้น pH ที่ 25°C 5.0–5.5 ความหนืดที่ 25°C 15,000–35,000 mPa·s Specific Gravity 0.99–1.03 Centrifuge Screen ไม่แยกชั้นที่ 3,000 rpm เป็นเวลา 30 นาที Freeze–Thaw ไม่แยกชั้นหลังอย่างน้อย 3 รอบ บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวดปั๊มหรือหลอดลามิเนต สูตรที่ 3: เจลล้างหน้าแบบอ่อนโยน สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 59.05 ตัวทำละลาย A Glycerin 4.00 Humectant A Disodium EDTA 0.10 Chelating agent A Hydroxyethylcellulose 0.50 เพิ่มความหนืด B Disodium Cocoyl Glutamate 30% 15.00 สารทำความสะอาดชนิดอ่อนโยน B Cocamidopropyl Betaine 30% 12.00 Co-surfactant และช่วยลดการระคายเคืองของระบบ B Decyl Glucoside 50% 6.00 Nonionic surfactant B PEG-120 Methyl Glucose Dioleate 1.50 เพิ่มความหนืดและปรับสัมผัส C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Sodium Chloride 0.50 ปรับความหนืด C Citric Acid 50% Solution 0.15 ปรับ pH C Fragrance 0.10 แต่งกลิ่น C Panthenol 0.20 Skin-conditioning agent   รวม 100.00   Active surfactant matter โดยประมาณจากความเข้มข้นที่ระบุ = 11.10% วิธีผลิต ทำ slurry ของ Hydroxyethylcellulose ด้วย Glycerin แล้วเติมลงน้ำ เติม EDTA และ Panthenol กวนจนละลาย เติมสารลดแรงตึงผิวทีละชนิดด้วยความเร็วต่ำ เติม PEG-120 Methyl Glucose Dioleate ตามวิธีของผู้ผลิตวัตถุดิบ เติมสารกันเสียและกลิ่น ปรับ pH ก่อนเติม Sodium Chloride ทีละน้อยจนได้ความหนืดเป้าหมาย พักไล่ฟองอย่างน้อย 12–24 ชั่วโมงก่อนตรวจ final viscosity ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เจลใสถึงโปร่งแสง ไม่แยกชั้น pH ที่ 25°C 5.2–5.8 ความหนืด 3,000–8,000 mPa·s Specific Gravity 1.04–1.08 Active Surfactant Matter ประมาณ 10.5–11.5% จุลินทรีย์ ผ่านข้อกำหนดผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวดปั๊ม หลอด หรือขวดฝา Disc Top สูตรที่ 4: แชมพูให้ความชุ่มชื้นชนิดมุก สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 55.60 ตัวทำละลาย A Glycerin 3.00 Humectant A Disodium EDTA 0.10 Chelating agent A Polyquaternium-10 0.20 Hair-conditioning polymer B Sodium Laureth Sulfate 70% 16.00 สารทำความสะอาดหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 12.00 Co-surfactant และช่วยเพิ่มฟอง B Sodium Lauroyl Sarcosinate 30% 8.00 สารทำความสะอาดเสริม B Glycol Distearate 1.50 Pearlizing agent B PEG-7 Glyceryl Cocoate 1.00 Refatting agent และช่วยปรับสัมผัส C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Fragrance 0.30 แต่งกลิ่น C Sodium Chloride 1.20 ปรับความหนืด C Citric Acid 50% Solution 0.20 ปรับ pH   รวม 100.00   Active surfactant matter โดยประมาณ = 17.20% วิธีผลิต กระจาย Polyquaternium-10 ใน Glycerin แล้วเติมลงน้ำจน hydrate เติม EDTA จากนั้นเติมสารลดแรงตึงผิวทีละชนิด ให้ความร้อนตามที่จำเป็นสำหรับ Glycol Distearate หรือใช้ pearlizing concentrate ตามคำแนะนำผู้ผลิต ลดอุณหภูมิต่ำกว่า 40–45°C แล้วเติมสารกันเสียและกลิ่น ปรับ pH จากนั้นเติม Sodium Chloride ทีละน้อย พัก 24 ชั่วโมงก่อนวัดความหนืดขั้นสุดท้าย ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวข้นชนิดมุก สม่ำเสมอ pH ที่ 25°C 5.0–5.5 ความหนืด 5,000–12,000 mPa·s Active Surfactant Matter ประมาณ 16.5–17.5% Specific Gravity 1.03–1.08 ฟอง สม่ำเสมอและล้างออกได้โดยไม่มีตะกอน บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวด HDPE/PET ฝา Disc Top หรือปั๊ม สูตรที่ 5: เจลอาบน้ำหรือสบู่เหลวล้างมือ สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 60.00 ตัวทำละลาย A Glycerin 3.00 Humectant A Disodium EDTA 0.10 Chelating agent B Sodium Laureth Sulfate 70% 14.00 สารทำความสะอาดหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 15.00 Co-surfactant B Lauryl Glucoside 50% 5.00 Nonionic surfactant B Coco-Glucoside (and) Glyceryl Oleate 1.00 Refatting agent และช่วยปรับสัมผัสผิว C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Fragrance 0.30 แต่งกลิ่น C Sodium Chloride 0.50 ปรับความหนืด C Citric Acid 50% Solution 0.20 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ละลาย EDTA และ Glycerin ในน้ำ เติมสารลดแรงตึงผิวแต่ละชนิดด้วยความเร็วต่ำ เติม refatting agent ตามคำแนะนำผู้ผลิต เติมสารกันเสียและกลิ่น ปรับ pH ก่อนปรับความหนืดด้วย Sodium Chloride พักไล่ฟองก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวข้นใสถึงโปร่งแสง pH ที่ 25°C 5.0–5.8 ความหนืด 3,000–8,000 mPa·s Specific Gravity 1.03–1.07 Active Surfactant Matter ประมาณ 16–17% ขึ้นกับเกรดของ refatting agent จุลินทรีย์ ผ่านเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ rinse-off บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวดปั๊มหรือขวดฝา Disc Top สูตรที่ 6: ครีมทามือเข้มข้น สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 67.90 เฟสน้ำ A Glycerin 8.00 Humectant หลัก A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Xanthan Gum 0.20 เพิ่มความหนืดและความคงตัว B Caprylic/Capric Triglyceride 5.00 Emollient B Butyrospermum Parkii Butter 5.00 Emollient และเพิ่ม body B Helianthus Annuus Seed Oil 4.00 Emollient B Glyceryl Stearate (and) PEG-100 Stearate 4.00 Emulsifier B Cetearyl Alcohol 3.00 Thickener และ co-emulsifier B Dimethicone 1.00 เพิ่มความลื่นและฟิล์มสัมผัส C Panthenol 0.50 Skin-conditioning agent C Tocopherol 0.20 Antioxidant C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Fragrance 0.20 แต่งกลิ่น C Citric Acid 50% Solution 0.05 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ผสมเฟส A และเฟส B แยกกันที่ 72–75°C เติมเฟส B ลงเฟส A ระหว่าง homogenize กวนแบบ sweep ระหว่างลดอุณหภูมิ ที่ต่ำกว่า 45°C เติม Panthenol, Tocopherol, preservative และ fragrance ปรับ pH ตรวจความเนียน และพักก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ครีมเนื้อแน่น เนียน ไม่แยกชั้น pH ที่ 25°C 5.0–5.5 ความหนืด 30,000–60,000 mPa·s Specific Gravity 0.98–1.03 Centrifuge Screen ไม่แยกชั้น Freeze–Thaw ผ่านอย่างน้อย 3 รอบ บรรจุภัณฑ์แนะนำ หลอดลามิเนตหรือ Airless Pump สูตรที่ 7: สบู่กลีเซอรีนแบบ Melt & Pour สูตรนี้เป็น commercial finishing formula ซึ่งใช้เบสสบู่สำเร็จ ไม่ใช่สูตรสังเคราะห์สบู่จากด่าง สูตร 100.00% w/w วัตถุดิบ % w/w หน้าที่ Transparent Glycerin Soap Base 98.15 เบสสบู่สำเร็จและโครงสร้างหลัก Glycerin 1.00 เพิ่ม humectancy และปรับสัมผัส Fragrance ตามข้อกำหนด IFRA 0.60 แต่งกลิ่น Oil-soluble Color Solution 0.05 แต่งสี Tocopherol 0.20 Antioxidant รวม 100.00   วิธีผลิต ตัดเบสสบู่เป็นชิ้นขนาดใกล้เคียงกัน หลอมที่ประมาณ 55–65°C โดยไม่ต้มและไม่ให้เกิดฟองมาก เมื่อเบสละลาย ลดอุณหภูมิมาที่ประมาณ 50–55°C เติม Glycerin, Tocopherol, สี และกลิ่น กวนช้า ๆ เทลงพิมพ์ และฉีดแอลกอฮอล์ที่ผิวเฉพาะเมื่อกระบวนการของโรงงานอนุญาต ปล่อยให้เซตตัวแล้วบรรจุฟิล์มหดหรือบรรจุภัณฑ์กันความชื้นทันที ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ก้อนใสหรือโปร่งแสง สีสม่ำเสมอ pH ของสารละลาย 10% ยึดตาม specification ของเบส โดยทั่วไปตรวจเป้าหมายประมาณ 8.5–10.5 น้ำหนักก้อน ค่าเป้าหมาย ±2% ผิวก้อน ไม่มีฟองอากาศขนาดใหญ่ รอยแตกร้าว หรือหยดน้ำบนผิว Sweating Test ไม่เกิดหยดน้ำที่มองเห็นในบรรจุภัณฑ์สุดท้ายตามสภาวะทดสอบของโรงงาน บรรจุภัณฑ์แนะนำ ฟิล์มหดหรือซองกันไอน้ำ การเติม Glycerin มากเกินไปอาจเพิ่มการดูดความชื้นและทำให้สบู่ “เหงื่อออก” จึงควรทดลองที่ 0.5–2.0% เทียบกับเบสจริง สูตรที่ 8: ยาสีฟันชนิดไม่มีฟลูออไรด์ สูตรนี้ไม่มี Sodium Fluoride หรือสารต้านฟันผุ จึงไม่ควรกล่าวอ้างป้องกันฟันผุ การผลิตและการจดแจ้งต้องตรวจประเภทผลิตภัณฑ์และกฎหมายผลิตภัณฑ์ดูแลช่องปาก สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ % w/w หน้าที่ A Sorbitol Solution 70% 35.00 Humectant และให้ความหวาน A Glycerin 20.00 Humectant และป้องกันเนื้อแห้ง A Deionized Water 17.60 ตัวทำละลาย B Hydrated Silica – Abrasive Grade 18.00 สารขัดทำความสะอาด B Hydrated Silica – Thickening Grade 5.00 เพิ่มความหนืด A Sodium Carboxymethylcellulose 1.00 Binder และ thickener C Sodium Lauryl Sulfate 1.50 สารทำความสะอาดและสร้างฟอง C Flavor 1.00 แต่งกลิ่นรส C Sodium Saccharin 0.20 สารให้ความหวาน C Sodium Benzoate 0.40 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Disodium Phosphate 0.20 Buffer C Monosodium Phosphate 0.10 Buffer   รวม 100.00   วิธีผลิต ทำ slurry ของ Sodium CMC ด้วย Glycerin บางส่วน เติมน้ำ Sorbitol และ buffer ลงเครื่องผสมสุญญากาศ เติม slurry และกวนจน CMC hydrate สมบูรณ์ เติม Hydrated Silica ทีละส่วนภายใต้สุญญากาศ เติม Sodium Saccharin และ Sodium Benzoate เติม SLS และ Flavor เป็นลำดับท้ายด้วยความเร็วต่ำ Deaerate จนเนื้อไม่มีโพรงอากาศแล้วบรรจุหลอด ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เพสต์เนียน ไม่มีเม็ดหยาบหรือโพรงอากาศ pH ที่ 25°C 6.5–7.5 ความหนืด 150,000–300,000 mPa·s ตามวิธีวัดที่กำหนด Density 1.25–1.40 g/mL Extrusion บีบออกจากหลอดต่อเนื่อง ไม่แยกน้ำ จุลินทรีย์ ผ่านเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสช่องปาก บรรจุภัณฑ์แนะนำ หลอดลามิเนตหรือหลอด HDPE ที่ผ่าน compatibility ต้องประเมิน abrasivity, การเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ ความปลอดภัยเมื่อใช้ในช่องปาก และประสิทธิภาพระบบสารกันเสียเพิ่มเติม สูตรที่ 9: น้ำยาล้างจานเข้มข้น สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ % w/w หน้าที่ A Deionized Water 60.69 ตัวทำละลาย A Glycerin 2.00 Humectant และปรับสัมผัส B Sodium Laureth Sulfate 70% 14.00 สารทำความสะอาดหลัก B Sodium C14-16 Olefin Sulfonate 40% 10.00 เพิ่มประสิทธิภาพการชะล้าง B Cocamidopropyl Betaine 30% 8.00 Co-surfactant และช่วยฟอง B Lauramine Oxide 30% 3.00 Foam booster และ co-surfactant C Sodium Chloride 1.50 ปรับความหนืด C Sodium Citrate 0.30 Builder และช่วยจับไอออนโลหะ C Preservative System สำหรับผลิตภัณฑ์ครัวเรือน 0.10 ควบคุมจุลินทรีย์ C Fragrance 0.30 แต่งกลิ่น C Citric Acid 50% Solution 0.10 ปรับ pH C Dye Solution 0.01 แต่งสี   รวม 100.00   Active surfactant matter โดยประมาณ = 17.10% วิธีผลิต เติมน้ำและละลาย Sodium Citrate เติม Glycerin แล้วกวนจนเป็นเนื้อเดียว เติมสารลดแรงตึงผิวตามลำดับด้วยความเร็วต่ำ เติมสารกันเสีย กลิ่น และสี ปรับ pH แล้วเติม Sodium Chloride ทีละน้อย พักไล่ฟองก่อนตรวจความหนืดและบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใสถึงโปร่งแสง สีสม่ำเสมอ pH ที่ 25°C 6.5–7.5 ความหนืด 1,000–3,000 mPa·s Active Surfactant Matter ประมาณ 16.5–17.5% Specific Gravity 1.03–1.08 Stability ไม่แยกชั้น ไม่มีตะกอน และกลิ่นไม่เปลี่ยน บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวด HDPE หรือ PET พร้อมฝาป้องกันการรั่ว Preservative สำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดอาจอยู่ภายใต้ข้อกำหนดวัตถุอันตรายและการติดฉลาก ต้องตรวจชนิด active concentration และตลาดปลายทางก่อนเลือกใช้ สูตรที่ 10: คุกกี้เนื้อนุ่มที่ใช้ GLYCERINE เป็น Humectant เปอร์เซ็นต์ในตารางเป็นน้ำหนักก่อนอบ หลังอบองค์ประกอบจะเปลี่ยนตามการสูญเสียน้ำ สูตร 100.00% w/w วัตถุดิบ % w/w หน้าที่ Wheat Flour 35.20 โครงสร้างหลัก Brown Sugar 18.00 ให้ความหวาน สี และช่วยรักษาความชื้น Butter 20.00 ให้ความนุ่ม กลิ่นรส และเนื้อสัมผัส Whole Egg 10.00 ช่วยยึดเกาะ ให้โครงสร้างและอิมัลซิไฟ Glucose Syrup 6.00 Humectant และช่วยลดการตกผลึก Water 5.00 Hydration Glycerine Food Grade 2.00 Humectant และช่วยรักษาความนุ่ม Milk Powder 2.00 เพิ่มรสชาติและการเกิดสีน้ำตาล Baking Powder 1.00 สารช่วยขึ้นฟู Salt 0.50 ปรับรส Vanilla Flavor 0.30 แต่งกลิ่น รวม 100.00   วิธีผลิต ตี Butter กับ Brown Sugar จนกระจายตัวสม่ำเสมอ ผสม Glycerine, Glucose Syrup, Water และ Whole Egg แล้วเติมลงส่วนไขมันทีละน้อย ร่อน Wheat Flour, Milk Powder, Baking Powder และ Salt เติมของแห้งและผสมเพียงจนเป็นโด ไม่ผสมนานเกินไป ควบคุมอุณหภูมิโดประมาณ 20–24°C ขึ้นรูปน้ำหนักเท่ากันและอบประมาณ 165–175°C ตามขนาดชิ้นและเตา พักให้เย็นจนถึงอุณหภูมิห้องก่อนตรวจ water activity และบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย อุณหภูมิโด 20–24°C น้ำหนักก่อนอบ ค่าเป้าหมาย ±2% Water Activity หลังสมดุล 24 ชั่วโมง 0.60–0.70 หรือค่าที่ฝ่ายความปลอดภัยอาหารรับรอง ความชื้นหลังอบ ประมาณ 10–14% ปรับตามเนื้อสัมผัสและ aw ลักษณะ เนื้อนุ่ม ไม่แฉะ ไม่มีน้ำมันเยิ้ม บรรจุภัณฑ์ ฟิล์มกั้นความชื้นและออกซิเจน อายุสินค้า กำหนดจากการทดสอบ shelf life จริงเท่านั้น สำหรับสหรัฐฯ eCFR ระบุ Glycerin เป็น GRAS เมื่อใช้ตาม Good Manufacturing Practice แต่สถานะดังกล่าวไม่ใช่การอนุญาตอัตโนมัติในประเทศไทย ผู้ผลิตต้องตรวจหมวดอาหารและเงื่อนไขของตลาดจำหน่ายจาก 21 CFR §182.1320 , Codex GSFA – INS 422 และ กองอาหาร อย. ไทย แผนควบคุมคุณภาพสำหรับการ Scale-up ภาพประกอบจำลอง: การพัฒนาตัวอย่างเจลและโลชั่นที่ใช้ Glycerine การตรวจรับ GLYCERINE ตรวจชื่อผู้ผลิต ผู้จำหน่าย เกรด เลขล็อต และน้ำหนักสุทธิ ตรวจซีล สภาพถัง การรั่วซึม และการปนเปื้อนภายนอก เปรียบเทียบ COA กับ Purchase Specification ตรวจ appearance, identification, assay, water และ specific gravity สำหรับการใช้ในอาหารหรือผลิตภัณฑ์รับประทาน ควรตรวจ DEG, EG, lead และ impurities ตามมาตรฐานที่ตกลง เก็บ retain sample โดยระบุเลขล็อตและวันที่สุ่ม ห้ามนำ specification จาก COA คนละผู้ผลิตหรือคนละเกรดมารวมกันเป็นข้อกำหนดเดียวโดยไม่มีการอนุมัติจาก QA การทดสอบสูตรก่อนจำหน่าย ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง Appearance, odor, color, pH, viscosity และ specific gravity Stability ที่ 4°C, 25°C, 40°C และอุณหภูมิเร่งที่เหมาะสม Freeze–thaw อย่างน้อย 3 รอบ Centrifuge screening สำหรับอิมัลชัน Packaging compatibility Microbiological quality Preservative efficacy/challenge test Patch หรือ compatibility test ตามการประเมินความเสี่ยง การทวนสอบกระบวนการเมื่อเพิ่มขนาดแบตช์ ผลิตภัณฑ์อาหาร Water activity Moisture จุลินทรีย์ตามชนิดอาหาร Sensory evaluation Nutritional calculation Shelf-life study Migration หรือ packaging compatibility ตามประเภทบรรจุภัณฑ์ ตรวจข้อกำหนดวัตถุเจือปนอาหารและฉลากก่อนจำหน่าย ตัวอย่าง Certificate of Analysis  คำเตือนการใช้งาน เอกสารต่อไปนี้เป็นการถอดข้อมูลจากรูป COA ที่ผู้ใช้แนบเพื่อใช้เป็น “ตัวอย่างรูปแบบบนหน้าเว็บ” เท่านั้น ข้อมูลในภาพเป็นล็อตที่ผลิตวันที่ 6 กรกฎาคม 2023 และระบุวันหมดอายุ 6 กรกฎาคม 2025 จึงห้ามใช้แทน COA ของสต็อกหรือล็อตจำหน่ายปัจจุบัน ควรใส่ข้อความ “SAMPLE REFERENCE ONLY – NOT FOR BATCH RELEASE” ให้เห็นชัด และให้ลูกค้าขอ COA ฉบับปัจจุบันโดยอ้างอิงเลขล็อตก่อนซื้อ SAMPLE CERTIFICATE OF ANALYSIS SAMPLE REFERENCE ONLY – NOT FOR BATCH RELEASE รายการ ข้อมูลจากภาพตัวอย่าง Product GLYCERINE Grade/Description GLYCERINE USP41 – FOOD ADDITIVE Date July 06, 2023 Batch No. 9544/23 Manufacturing Date July 06, 2023 Expiry Date July 06, 2025 Package Type Drums Quantity 19,500 kg Synonyms Glycerol, Glycerin, Glycerine Chemical Names 1,2,3-Propanetriol, Glycerol, Trihydroxypropane CAS Number 56-81-5 Chemical Formula C₃H₈O₃ Formula Weight 92.10 ผลการทดสอบที่ถอดจากภาพ Test Parameter Specification ในภาพ Example Result ในภาพ Assay Not less than 99% on the anhydrous basis 99.81% Description Clear, colourless, hygroscopic, syrupy liquid; not more than a slight characteristic odour Pass Functional Uses Humectant, solvent, bodying agent, plasticizer Pass Solubility Miscible with water and ethanol; immiscible with ether Pass Test for Glycerol Passes test Pass Water Not more than 5% by Karl Fischer method 0.343% Colour Passes test Pass Sulfated Ash Not more than 0.01% Not detected Chlorides Not more than 10 mg/kg 0.01 mg/kg* Chlorinated Compounds Not more than 30 mg/kg as chloride ion Pass Fatty Acids and Esters Not more than 30 mg/kg 0.59 mg/kg Readily Carbonizable Substances Passes test Pass Butanetriols Not more than 0.2% 0.10% Lead Not more than 2 mg/kg Not detected Glycerol Content Not less than 99.50% on anhydrous basis 99.81% Specific Gravity at 25°C 1.2604 minimum 1.2612 Sulphate 20 ppm maximum Less than 20 ppm Residue on Ignition 0.01% w/w maximum Less than 0.01% Identification A: IR Passes test Pass Identification B: Diethylene Glycol 0.1% maximum Less than 0.1% Ethylene Glycol 0.1% maximum Less than 0.1% Related Compounds – Individual Impurity 0.1% maximum Less than 0.1% Related Compounds – Total Impurities 1.0% maximum Less than 1.0% Heavy Metals 5.0 ppm maximum Less than 5.0 ppm *ค่าคลอไรด์ 0.01 mg/kg ถอดตามข้อความที่มองเห็นในรูป ควรตรวจเอกสารต้นฉบับความละเอียดสูงหรือยืนยันกับผู้ออก COA ก่อนนำไปใช้เชิงเอกสาร Conclusion สำหรับตัวอย่างหน้าเว็บ ผลการทดสอบที่แสดงใน COA ตัวอย่างอยู่ภายใน specification ที่ระบุในเอกสารภาพต้นทาง อย่างไรก็ตาม เอกสารนี้เป็นข้อมูลย้อนหลังและไม่ได้เป็นหลักฐานรับรองล็อตสินค้าปัจจุบัน ลูกค้าต้องใช้ COA ฉบับที่ออกโดยผู้ผลิตหรือห้องปฏิบัติการสำหรับเลขล็อตจริงเท่านั้น ข้อมูลที่ต้องมีใน COA ฉบับใช้งานจริง ชื่อและที่อยู่ผู้ผลิตหรือผู้ออกเอกสาร Product name และ grade ที่ถูกต้อง Batch/Lot number วันที่ผลิตและวันหมดอายุหรือ retest date Specification และผลทดสอบ หน่วยและวิธีวิเคราะห์ วันที่ออก COA Conclusion ชื่อ ตำแหน่ง ลายเซ็นหรือระบบอนุมัติของผู้มีอำนาจ เลขหน้าและการควบคุมเอกสาร วิธีเลือก GLYCERINE ให้เหมาะกับงาน สำหรับเครื่องสำอาง ควรตรวจ INCI name, assay, สี กลิ่น น้ำ โลหะหนัก สิ่งเจือปน และความเข้ากันได้กับสูตร ต้องมีการประเมินความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การปรากฏชื่อในฐานข้อมูลวัตถุดิบไม่ได้หมายความว่าสูตรได้รับอนุญาตโดยอัตโนมัติ ตามคำอธิบายของ European Commission CosIng สำหรับอาหาร ต้องใช้ GLYCERINE Food Grade ที่มีเอกสารยืนยัน identity และ purity พร้อมตรวจหมวดอาหาร ปริมาณใช้ตาม GMP หรือข้อกำหนดเฉพาะ และการแสดงชื่อบนฉลาก INS 422 ไม่ได้หมายความว่าสามารถใช้ได้ทุกผลิตภัณฑ์โดยไม่มีเงื่อนไข สำหรับยาและผลิตภัณฑ์รับประทาน ต้องใช้เกรดที่ตรงตาม monograph หรือข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์นั้นโดยตรง พร้อมตรวจ DEG, EG และสิ่งเจือปนสำคัญ ไม่ควรใช้เกรดอุตสาหกรรมแทนเกรดยาหรือเกรดอาหาร สำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด ควรให้ความสำคัญกับ assay สี กลิ่น ความคงตัว การเข้ากันกับสารลดแรงตึงผิว และต้นทุนต่อ active glycerol รวมถึงข้อกำหนดวัตถุอันตรายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การเก็บรักษาและความปลอดภัย เก็บในภาชนะเดิมที่ปิดสนิท วางในบริเวณแห้ง เย็น และมีอากาศถ่ายเท ป้องกันความชื้น แสงแดดโดยตรง และสิ่งปนเปื้อน ใช้ปั๊มหรืออุปกรณ์ถ่ายเทที่สะอาดและเหมาะกับวัตถุดิบ ห้ามคืนวัตถุดิบที่ตักออกแล้วกลับลงถังเดิม สวมอุปกรณ์ป้องกันตา ถุงมือ และอุปกรณ์ตามที่ระบุใน SDS หากหกรั่วไหล พื้นอาจลื่น ควรกั้นพื้นที่และทำความสะอาดตาม SDS อายุสินค้าให้ยึดตามฉลากและ COA ของล็อตจริง ไม่ควรใช้วันหมดอายุจาก COA ตัวอย่าง คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ GLYCERINE Glycerine กับ Glycerol ต่างกันหรือไม่ โดยทั่วไปหมายถึงสารชนิดเดียวกัน Glycerol เป็นชื่อทางเคมี ส่วน Glycerine หรือ Glycerin เป็นชื่อที่ใช้แพร่หลายในเชิงการค้าและการผลิต GLYCERINE มี CAS Number อะไร CAS Number คือ 56-81-5 และมีสูตรโมเลกุล C₃H₈O₃ GLYCERINE ละลายน้ำได้หรือไม่ GLYCERINE สามารถผสมเป็นเนื้อเดียวกับน้ำและเอทานอลได้ดี เนื่องจากมีหมู่ไฮดรอกซิลหลายตำแหน่งและมีความชอบน้ำ GLYCERINE ใช้ในเครื่องสำอางกี่เปอร์เซ็นต์ สูตรเครื่องสำอางทั่วไปมักเริ่มทดลองประมาณ 1–10% ขึ้นกับชนิดผลิตภัณฑ์ สูตร leave-on มักเริ่มที่ 2–8% และ rinse-off ประมาณ 1–5% ค่าดังกล่าวเป็นช่วงพัฒนาสูตร ไม่ใช่ปริมาณสูงสุดตามกฎหมาย ทำไมใช้ GLYCERINE แล้วผลิตภัณฑ์เหนอะ เกิดได้เมื่อใช้ในสัดส่วนสูงหรือระบบสูตรมี humectant มากเกินไป สามารถปรับโดยลดระดับ GLYCERINE เพิ่ม emollient ที่ให้สัมผัสแห้ง หรือใช้ humectant หลายชนิดร่วมกันแทนการใช้ชนิดเดียวในระดับสูง GLYCERINE ใช้แทนสารกันเสียได้หรือไม่ ไม่ควรถือว่า GLYCERINE ในระดับการใช้ทั่วไปเป็นสารกันเสีย สูตรที่มีน้ำยังต้องประเมินความเสี่ยงด้านจุลินทรีย์ เลือกระบบสารกันเสียที่เหมาะสม และผ่าน challenge test GLYCERINE ใช้ในอาหารได้หรือไม่ ใช้ได้เฉพาะเมื่อเป็นเกรดอาหารและใช้ในหมวดอาหารที่กฎหมายอนุญาต ภายใต้ปริมาณและเงื่อนไขที่เกี่ยวข้อง Glycerol มี INS Number 422 แต่ต้องตรวจข้อกำหนดของประเทศไทยและตลาดปลายทางทุกครั้ง GLYCERINE ใช้ในสบู่ได้เท่าไร สำหรับการเติมเพิ่มลงในเบส Melt & Pour ควรเริ่มทดลองประมาณ 0.5–2.0% การเติมสูงอาจทำให้สบู่ดูดความชื้นและเกิดหยดน้ำบนผิว COA กับ SDS ต่างกันอย่างไร COA แสดงผลการตรวจคุณภาพของล็อต เช่น assay, water, specific gravity และ impurities ส่วน SDS ให้ข้อมูลด้านอันตราย การปฐมพยาบาล การจัดเก็บ การควบคุมการสัมผัส และการขนส่ง ก่อนสั่งซื้อควรขอเอกสารอะไร ควรขอ Product Specification, COA ของล็อตตัวอย่างหรือปัจจุบัน, SDS, ข้อมูลแหล่งกำเนิด เกรด ขนาดบรรจุ และเอกสารด้านกฎหมายที่จำเป็นต่อการใช้งานของลูกค้า ติดต่อสอบถาม GLYCERINE สำหรับสอบถามราคา สต็อกสินค้า ขนาดบรรจุ Product Specification, COA และ SDS กรุณาระบุการใช้งาน เกรดที่ต้องการ ปริมาณต่อครั้ง และตลาดปลายทาง เพื่อให้ตรวจสอบความเหมาะสมของสินค้าได้ถูกต้อง อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: (02) 682-9481 ถึง (02) 682-9485 ขนาดบรรจุตามหน้าเว็บ: 250 กิโลกรัมต่อถัง ลิงก์ที่เกี่ยวข้อง: รายการสินค้า ติดต่อและแผนที่ ดาวน์โหลดรายการสินค้า แหล่งข้อมูลอ้างอิง หน้า GLYCERINE – บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด — ข้อมูลสินค้า ความบริสุทธิ์ แหล่งกำเนิด ขนาดบรรจุ และช่องทางติดต่อ PubChem – Glycerol, CID 753 — ข้อมูลตัวตนทางเคมี CAS สูตรโมเลกุล และคุณสมบัติพื้นฐาน FAO/JECFA – Glycerol INS 422 — ชื่อสาร CAS และ INS Number WHO JECFA Database – Glycerol — ชื่อทางเคมีและ functional classes Codex GSFA Online – INS 422 — การตรวจสอบหมวดอาหารและเงื่อนไขการใช้ U.S. eCFR – 21 CFR §182.1320 Glycerin — สถานะการใช้ตาม GMP ในสหรัฐฯ European Commission – CosIng Cosmetic Ingredient Database — ฐานข้อมูลชื่อและหน้าที่วัตถุดิบเครื่องสำอาง กองควบคุมเครื่องสำอาง สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา — กฎหมายวัตถุดิบ สี สารกันเสีย และข้อกำหนดเครื่องสำอาง กองอาหาร สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา — กฎหมายและข้อมูลวัตถุเจือปนอาหารของประเทศไทย ISO 11930 – Evaluation of Antimicrobial Protection — แนวทางประเมินระบบป้องกันจุลินทรีย์ในเครื่องสำอาง ISO 17516 – Cosmetics Microbiological Limits — แนวทางคุณภาพจุลินทรีย์ของเครื่องสำอาง รูป Certificate of Analysis: GLYCERINE USP41 (FOOD ADDITIVE) ที่แนบมากับคำขอนี้ — ใช้เฉพาะสำหรับจัดทำ COA ตัวอย่างย้อนหลัง     เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง   สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Glycerine จำหน่าย GLYCERINE (กลีเซอรีน) บทความ and FAQ กลีเซอรีน (Glycerine): วัตถุดิบอเนกประสงค์สำหรับการผลิตสมัยใหม่ คุณภาพที่ตรวจสอบได้ และโอกาสในเศรษฐกิจหมุนเวียน วัตถุดิบสำหรับเนื้อสัมผัสและการกระจายตัว PEG 6000 อ่านข้อมูลสินค้า Propylene Glycol CARBOWAX SENTRY PEG 1450 NF Flake (Inhibited) Tween 80 : Polysorbate 80 อ่านข้อมูลสินค้า CMC อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Glycerin Glycerin · Glycerol · กลีเซอรีน · กลีเซอรอล · Glycerine · INS 422 · กลีเซอรีนเหลว · กลีเซอริน · 1,2,3-Propanetriol · E422 ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 6233 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by
description
—
Proposed Target · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35406-glycerine-glycerol-food-grade-%E0%B8%81%E0%B8%A5%E0%B8%B5%E0%B9%80%E0%B8%8B%E0%B8%AD%E0%B8%A3%E0%B8%B5%E0%B8%99-%E0%B8%81%E0%B8%A5%E0%B8%B5%E0%B9%80%E0%B8%8B%E0%B8%AD%E0%B8%A3%E0%B8%AD.html

Existing candidate: https://saguanchaichemical.com/products/AcesulfamePotassium

Route: Not resolved

content · schema
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Glycerine (Glycerol) Food Grade — กลีเซอรีน / กลีเซอรอล — CAS: 56-81-5 — INS: 422 Glycerol — บรรจุ 25 กก. / 250 กก. รายละเอียด --> Glycerine (Glycerol) Food Grade — กลีเซอรีน / กลีเซอรอล — CAS: 56-81-5 — INS: 422 Glycerol — บรรจุ 25 กก. / 250 กก. Glycerine (Glycerol) Food Grade — กลีเซอรีน / กลีเซอรอล — CAS: 56-81-5 — INS: 422 Glycerol — บรรจุ 25 กก. / 250 กก. กลีเซอรีน (Glycerine / Glycerol) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Glycerine กลีเซอรีน สงวนชัยเคมี 02 682 9481 GLYCERINE กลีเซอรีน Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Glycerine ขนาด 250 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 250 กิโลกรัม       สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 และ 250 กิโลกรัมต่อถัง SKU GLYCERINE-FG-MY-25-250KG-1036106 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก GLYCERINE (กลีเซอรีน / Glycerol) ความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99.5% บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เป็นผู้นำเข้าและจัดจำหน่าย GLYCERINE หรือกลีเซอรีนสำหรับงานพัฒนาสูตรและการผลิตในระดับอุตสาหกรรม สินค้าตามข้อมูลบนหน้าเว็บมีแหล่งกำเนิดจากประเทศมาเลเซีย บรรจุถังขนาด 250 กิโลกรัม และมีเอกสาร Certificate of Analysis หรือ COA รวมถึง Safety Data Sheet หรือ SDS ให้ขอได้ GLYCERINE มีชื่อทางเคมีว่า Glycerol หรือ 1,2,3-Propanetriol เป็นของเหลวใส ไม่มีสี มีความหนืดและดูดความชื้นจากอากาศได้ดี สามารถผสมกับน้ำและเอทานอลได้ จึงใช้ได้ทั้งในฐานะสารให้ความชุ่มชื้น ตัวทำละลาย สารเพิ่มความหนืดหรือเนื้อสัมผัส สารให้ความยืดหยุ่น และตัวพาสารในสูตรผลิตภัณฑ์หลายประเภท ข้อมูลตัวตนทางเคมี เช่น CAS No. 56-81-5 สูตรโมเลกุล C₃H₈O₃ และน้ำหนักโมเลกุลประมาณ 92.10 g/mol สามารถตรวจสอบได้จาก PubChem – Glycerol ส่วน FAO/JECFA ระบุ Glycerol เป็นวัตถุเจือปนอาหาร INS 422 และใช้ชื่อพ้องว่า Glycerin ตาม ฐานข้อมูล FAO/JECFA ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างกลีเซอรีนของเหลวใสหนืดในขวดและบีกเกอร์ รายการ รายละเอียด ชื่อผลิตภัณฑ์ GLYCERINE ชื่ออื่น Glycerol, Glycerin, 1,2,3-Propanetriol INCI Name สำหรับเครื่องสำอาง Glycerin CAS Number 56-81-5 สูตรโมเลกุล C₃H₈O₃ น้ำหนักโมเลกุล ประมาณ 92.10 g/mol INS Number สำหรับอาหาร INS 422 ลักษณะทั่วไป ของเหลวใส ไม่มีสี มีความหนืดและดูดความชื้น การละลาย ผสมเป็นเนื้อเดียวกับน้ำและเอทานอล ไม่ผสมกับอีเทอร์ตามข้อมูลใน COA ตัวอย่าง ความบริสุทธิ์บนหน้าเว็บ ไม่น้อยกว่า 99.5% แหล่งกำเนิดตามหน้าเว็บ Malaysia ขนาดบรรจุ 250 กิโลกรัมต่อถัง หน้าที่สำคัญ Humectant, Solvent, Bodying Agent, Plasticizer, Carrier เอกสารประกอบ COA และ SDS ขอได้ตามล็อตสินค้า การเก็บรักษา ปิดภาชนะให้สนิท เก็บในที่แห้ง เย็น อากาศถ่ายเท และป้องกันความชื้นหรือการปนเปื้อน เกรดและข้อกำหนดจริงต้องยืนยันจากชื่อเกรด ฉลาก และ COA ของล็อตที่จะซื้อ ไม่ควรสรุปว่าเป็น USP, Food Grade, Pharmaceutical Grade หรือ Cosmetic Grade จากชื่อ “Glycerine” เพียงอย่างเดียว GLYCERINE ทำหน้าที่อะไรในสูตรผลิตภัณฑ์ 1. สารให้ความชุ่มชื้นหรือ Humectant กลีเซอรีนมีคุณสมบัติดูดและจับน้ำ จึงนิยมใช้เพื่อช่วยรักษาความชุ่มชื้นและลดการสูญเสียน้ำของเนื้อผลิตภัณฑ์ เหมาะสำหรับเจลบำรุงผิว โลชั่น ครีม แชมพู สบู่เหลว ยาสีฟัน และผลิตภัณฑ์อาหารบางประเภท 2. ตัวทำละลายและตัวพาสาร กลีเซอรีนช่วยละลายหรือกระจายวัตถุดิบบางชนิดในสูตรน้ำ เช่น สารให้ความหวาน สี สารสกัด และโพลิเมอร์บางประเภท และสามารถใช้ทำ slurry ของผงเพิ่มความหนืดก่อนเติมลงน้ำเพื่อลดการจับตัวเป็นก้อน 3. สารปรับเนื้อสัมผัส กลีเซอรีนเพิ่ม body และความลื่นให้กับสูตร ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีเนื้อสัมผัสเต็มขึ้น แต่ถ้าใช้สูงเกินความเหมาะสมอาจทำให้เหนอะ หนืด หรือเกิดความรู้สึกดึงผิวได้ จึงต้องทดลองร่วมกับ emollient และ humectant ชนิดอื่น 4. สารรักษาความนุ่มในอาหาร ในสูตรอาหารที่กฎหมายอนุญาต กลีเซอรีนสามารถช่วยควบคุมความชื้น ลดการแห้งแข็ง และช่วยรักษาความนุ่มของขนมอบหรือผลิตภัณฑ์ลูกกวาด การใช้ในอาหารต้องเป็น Food Grade และตรวจสอบหมวดอาหารกับกฎหมายไทยและ Codex GSFA ก่อนทุกครั้ง WHO/JECFA จัด Glycerol ไว้ในกลุ่มหน้าที่ เช่น carrier/solvent, humectant, emulsifier และ thickener ตาม WHO JECFA Database – Glycerol ช่วงการใช้ GLYCERINE สำหรับเริ่มพัฒนาสูตร ตารางนี้เป็นช่วงเริ่มต้นสำหรับงาน R&D ไม่ใช่ปริมาณสูงสุดตามกฎหมายและไม่ใช่ข้อรับรองว่าสูตรจะผ่านความคงตัว ประเภทผลิตภัณฑ์ ช่วงเริ่มต้นโดยประมาณ (% w/w) ข้อสังเกต เซรั่มหรือเจลบำรุงผิว 2–8% ระดับสูงอาจให้ความรู้สึกเหนอะ โลชั่นและครีม 2–10% ควรสมดุลกับน้ำมันและ emollient แชมพู สบู่เหลว เจลอาบน้ำ 1–5% มากเกินไปอาจลดฟองหรือทำให้ล้างออกยาก ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดผิวหน้า 2–5% ต้องตรวจความอ่อนโยนของระบบสารลดแรงตึงผิวทั้งสูตร ยาสีฟัน 10–30% ทำหน้าที่เป็น humectant และช่วยป้องกันเนื้อยาสีฟันแห้ง เบสสบู่ Melt & Pour เพิ่ม 0.5–2% เพิ่มมากอาจเกิด glycerin sweating น้ำยาทำความสะอาด 0.5–3% ใช้ช่วยด้านเนื้อสัมผัสและการสัมผัสผิว ขนมอบหรือผลิตภัณฑ์อาหาร 0.5–3% ต้องตรวจหมวดอาหาร กฎหมาย water activity และการติดฉลาก วิธีคำนวณปริมาณใช้ สูตรคำนวณคือ: ปริมาณวัตถุดิบที่ต้องใช้ (กิโลกรัม) = เปอร์เซ็นต์ในสูตร × ขนาดแบตช์ ÷ 100 ตัวอย่าง สูตรใช้ GLYCERINE 5.00%: แบตช์ 100 กิโลกรัม ใช้ 5.00 กิโลกรัม แบตช์ 500 กิโลกรัม ใช้ 25.00 กิโลกรัม แบตช์ 1,000 กิโลกรัม ใช้ 50.00 กิโลกรัม หากต้องการให้สูตรมี “Glycerol Active” 5.00% แต่ GLYCERINE มี assay 99.50% ปริมาณเชิงทฤษฎีที่ต้องเติมคือ 5.00 ÷ 0.995 = 5.025% และต้องหักส่วนต่างประมาณ 0.025% ออกจากน้ำ อย่างไรก็ตาม สูตรด้านล่างกำหนดปริมาณเป็น “วัตถุดิบตามสภาพที่รับมา” หรือ as supplied แนวทางการเติม GLYCERINE ในกระบวนการผลิต ตรวจชื่อผลิตภัณฑ์ เลขล็อต อายุสินค้า สภาพซีล และ COA ก่อนเบิกใช้ ชั่งด้วยเครื่องชั่งที่สอบเทียบแล้ว เนื่องจาก GLYCERINE มีความหนืดและอาจค้างในภาชนะ ในสูตรเจล สามารถผสม GLYCERINE กับ Hydroxyethylcellulose, Xanthan Gum หรือ Sodium CMC ให้เป็น slurry ก่อนเติมลงน้ำ ในสูตรอิมัลชัน สามารถเติมในเฟสน้ำก่อนให้ความร้อน ในสูตรสารลดแรงตึงผิว ควรเติมและกวนด้วยความเร็วต่ำเพื่อลดฟอง ปิดฝาถังวัตถุดิบทันทีหลังใช้งาน เพราะ GLYCERINE ดูดความชื้นจากอากาศได้ บันทึกน้ำหนักจริง เลขล็อต และ yield ใน Batch Manufacturing Record 10 สูตรต้นแบบเชิงพาณิชย์ที่ใช้ GLYCERINE ข้อกำหนดร่วมก่อนใช้สูตร ทุกสูตรแสดงเป็น % w/w และรวม 100.00% สำหรับแบตช์ 100 กิโลกรัม ตัวเลขเปอร์เซ็นต์เท่ากับจำนวนกิโลกรัม ความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวระบุเป็นความเข้มข้นการค้า หากวัตถุดิบจริงมี active matter ต่างกันต้องคำนวณใหม่ ปริมาณกรดซิตริกในสูตรเป็นค่าตั้งต้น การผลิตจริงให้ปรับ pH แบบ q.s. และชดเชยส่วนต่างด้วยน้ำเพื่อให้รวม 100.00% ชื่อ preservative system เป็นระบบตัวอย่าง ต้องตรวจอัตราใช้ ข้อจำกัดทางกฎหมาย pH และ compatibility จากผู้ผลิตวัตถุดิบ สูตรที่มีน้ำต้องผ่านการทดสอบจุลินทรีย์ ความคงตัว และประสิทธิภาพสารกันเสียก่อนจำหน่าย สูตรเครื่องสำอางควรประเมินระบบกันเสียตาม ISO 11930 และตรวจคุณภาพจุลินทรีย์โดยอ้างอิง ISO 17516 กฎหมายวัตถุห้ามใช้ วัตถุที่อาจใช้ สี และสารกันเสียในเครื่องสำอางควรตรวจจาก กองควบคุมเครื่องสำอาง อย. สูตรที่ 1: เจลเซรั่มเพิ่มความชุ่มชื้นชนิดใส สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 89.40 ตัวทำละลายและตัวพาหลัก A Glycerin 5.00 Humectant ช่วยรักษาความชุ่มชื้น A Propanediol 3.00 Humectant และช่วยด้านเนื้อสัมผัส A Hydroxyethylcellulose 0.70 สร้างเจลและเพิ่มความหนืด A Panthenol 0.50 Skin-conditioning agent A Sodium PCA 0.30 Humectant A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Sodium Citrate 0.10 Buffer C Citric Acid 50% Solution 0.05 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต เติมน้ำประมาณ 80% ลงถังและเริ่มกวนแบบไม่ให้เกิดฟอง ทำ slurry ของ Hydroxyethylcellulose ด้วย Glycerin และ Propanediol แล้วค่อย ๆ เติมลงน้ำ กวนจนโพลิเมอร์กระจายตัวและ hydrate สมบูรณ์ เติม Disodium EDTA, Panthenol และ Sodium PCA ตามลำดับ เติมระบบสารกันเสีย ปรับ pH และเติมน้ำส่วนที่เหลือ พักไล่ฟองก่อนกรองและบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เจลใส ไม่มีตะกอนหรือฟองค้างจำนวนมาก pH ที่ 25°C 5.2–5.8 ความหนืดที่ 25°C 4,000–8,000 mPa·s Specific Gravity 1.02–1.05 จุลินทรีย์ภายใน TAMC ≤100 CFU/g, TYMC ≤10 CFU/g และไม่พบเชื้อที่กำหนด Challenge Test ผ่านเกณฑ์ที่กำหนดสำหรับสูตรและบรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวดปั๊มหรือ Airless Pump สูตรที่ 2: โลชั่นบำรุงผิวชนิด O/W สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 75.95 เฟสน้ำ A Glycerin 4.00 Humectant A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Xanthan Gum 0.15 ช่วยเพิ่มความหนืดและความคงตัว B Caprylic/Capric Triglyceride 6.00 Emollient B Helianthus Annuus Seed Oil 5.00 น้ำมันบำรุงและ emollient B Glyceryl Stearate Citrate 3.00 Emulsifier B Cetearyl Alcohol 2.00 เพิ่มเนื้อและเสถียรภาพอิมัลชัน B Butyrospermum Parkii Butter 2.00 Emollient และเพิ่มความเข้มข้น B Dimethicone 0.50 เพิ่มความลื่นและลดความเหนอะ C Tocopherol 0.20 Antioxidant สำหรับเฟสน้ำมัน C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Fragrance 0.20 แต่งกลิ่น C Citric Acid 50% Solution 0.05 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ผสมเฟส A และให้ความร้อนถึง 72–75°C ผสมเฟส B แยกต่างหากและให้ความร้อนถึง 72–75°C จนเป็นเนื้อเดียว เติมเฟส B ลงเฟส A ระหว่าง homogenize ลดเป็นการกวนแบบ sweep และเริ่มลดอุณหภูมิ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 45°C เติม Tocopherol ระบบสารกันเสีย และ Fragrance ปรับ pH กวนจนเนียน และพักไล่ฟองก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ โลชั่นสีขาวถึงสีตามวัตถุดิบ เนื้อเนียน ไม่แยกชั้น pH ที่ 25°C 5.0–5.5 ความหนืดที่ 25°C 15,000–35,000 mPa·s Specific Gravity 0.99–1.03 Centrifuge Screen ไม่แยกชั้นที่ 3,000 rpm เป็นเวลา 30 นาที Freeze–Thaw ไม่แยกชั้นหลังอย่างน้อย 3 รอบ บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวดปั๊มหรือหลอดลามิเนต สูตรที่ 3: เจลล้างหน้าแบบอ่อนโยน สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 59.05 ตัวทำละลาย A Glycerin 4.00 Humectant A Disodium EDTA 0.10 Chelating agent A Hydroxyethylcellulose 0.50 เพิ่มความหนืด B Disodium Cocoyl Glutamate 30% 15.00 สารทำความสะอาดชนิดอ่อนโยน B Cocamidopropyl Betaine 30% 12.00 Co-surfactant และช่วยลดการระคายเคืองของระบบ B Decyl Glucoside 50% 6.00 Nonionic surfactant B PEG-120 Methyl Glucose Dioleate 1.50 เพิ่มความหนืดและปรับสัมผัส C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Sodium Chloride 0.50 ปรับความหนืด C Citric Acid 50% Solution 0.15 ปรับ pH C Fragrance 0.10 แต่งกลิ่น C Panthenol 0.20 Skin-conditioning agent   รวม 100.00   Active surfactant matter โดยประมาณจากความเข้มข้นที่ระบุ = 11.10% วิธีผลิต ทำ slurry ของ Hydroxyethylcellulose ด้วย Glycerin แล้วเติมลงน้ำ เติม EDTA และ Panthenol กวนจนละลาย เติมสารลดแรงตึงผิวทีละชนิดด้วยความเร็วต่ำ เติม PEG-120 Methyl Glucose Dioleate ตามวิธีของผู้ผลิตวัตถุดิบ เติมสารกันเสียและกลิ่น ปรับ pH ก่อนเติม Sodium Chloride ทีละน้อยจนได้ความหนืดเป้าหมาย พักไล่ฟองอย่างน้อย 12–24 ชั่วโมงก่อนตรวจ final viscosity ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เจลใสถึงโปร่งแสง ไม่แยกชั้น pH ที่ 25°C 5.2–5.8 ความหนืด 3,000–8,000 mPa·s Specific Gravity 1.04–1.08 Active Surfactant Matter ประมาณ 10.5–11.5% จุลินทรีย์ ผ่านข้อกำหนดผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวดปั๊ม หลอด หรือขวดฝา Disc Top สูตรที่ 4: แชมพูให้ความชุ่มชื้นชนิดมุก สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 55.60 ตัวทำละลาย A Glycerin 3.00 Humectant A Disodium EDTA 0.10 Chelating agent A Polyquaternium-10 0.20 Hair-conditioning polymer B Sodium Laureth Sulfate 70% 16.00 สารทำความสะอาดหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 12.00 Co-surfactant และช่วยเพิ่มฟอง B Sodium Lauroyl Sarcosinate 30% 8.00 สารทำความสะอาดเสริม B Glycol Distearate 1.50 Pearlizing agent B PEG-7 Glyceryl Cocoate 1.00 Refatting agent และช่วยปรับสัมผัส C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Fragrance 0.30 แต่งกลิ่น C Sodium Chloride 1.20 ปรับความหนืด C Citric Acid 50% Solution 0.20 ปรับ pH   รวม 100.00   Active surfactant matter โดยประมาณ = 17.20% วิธีผลิต กระจาย Polyquaternium-10 ใน Glycerin แล้วเติมลงน้ำจน hydrate เติม EDTA จากนั้นเติมสารลดแรงตึงผิวทีละชนิด ให้ความร้อนตามที่จำเป็นสำหรับ Glycol Distearate หรือใช้ pearlizing concentrate ตามคำแนะนำผู้ผลิต ลดอุณหภูมิต่ำกว่า 40–45°C แล้วเติมสารกันเสียและกลิ่น ปรับ pH จากนั้นเติม Sodium Chloride ทีละน้อย พัก 24 ชั่วโมงก่อนวัดความหนืดขั้นสุดท้าย ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวข้นชนิดมุก สม่ำเสมอ pH ที่ 25°C 5.0–5.5 ความหนืด 5,000–12,000 mPa·s Active Surfactant Matter ประมาณ 16.5–17.5% Specific Gravity 1.03–1.08 ฟอง สม่ำเสมอและล้างออกได้โดยไม่มีตะกอน บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวด HDPE/PET ฝา Disc Top หรือปั๊ม สูตรที่ 5: เจลอาบน้ำหรือสบู่เหลวล้างมือ สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 60.00 ตัวทำละลาย A Glycerin 3.00 Humectant A Disodium EDTA 0.10 Chelating agent B Sodium Laureth Sulfate 70% 14.00 สารทำความสะอาดหลัก B Cocamidopropyl Betaine 30% 15.00 Co-surfactant B Lauryl Glucoside 50% 5.00 Nonionic surfactant B Coco-Glucoside (and) Glyceryl Oleate 1.00 Refatting agent และช่วยปรับสัมผัสผิว C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Fragrance 0.30 แต่งกลิ่น C Sodium Chloride 0.50 ปรับความหนืด C Citric Acid 50% Solution 0.20 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ละลาย EDTA และ Glycerin ในน้ำ เติมสารลดแรงตึงผิวแต่ละชนิดด้วยความเร็วต่ำ เติม refatting agent ตามคำแนะนำผู้ผลิต เติมสารกันเสียและกลิ่น ปรับ pH ก่อนปรับความหนืดด้วย Sodium Chloride พักไล่ฟองก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวข้นใสถึงโปร่งแสง pH ที่ 25°C 5.0–5.8 ความหนืด 3,000–8,000 mPa·s Specific Gravity 1.03–1.07 Active Surfactant Matter ประมาณ 16–17% ขึ้นกับเกรดของ refatting agent จุลินทรีย์ ผ่านเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ rinse-off บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวดปั๊มหรือขวดฝา Disc Top สูตรที่ 6: ครีมทามือเข้มข้น สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ / INCI % w/w หน้าที่ A Deionized Water 67.90 เฟสน้ำ A Glycerin 8.00 Humectant หลัก A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Xanthan Gum 0.20 เพิ่มความหนืดและความคงตัว B Caprylic/Capric Triglyceride 5.00 Emollient B Butyrospermum Parkii Butter 5.00 Emollient และเพิ่ม body B Helianthus Annuus Seed Oil 4.00 Emollient B Glyceryl Stearate (and) PEG-100 Stearate 4.00 Emulsifier B Cetearyl Alcohol 3.00 Thickener และ co-emulsifier B Dimethicone 1.00 เพิ่มความลื่นและฟิล์มสัมผัส C Panthenol 0.50 Skin-conditioning agent C Tocopherol 0.20 Antioxidant C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Fragrance 0.20 แต่งกลิ่น C Citric Acid 50% Solution 0.05 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ผสมเฟส A และเฟส B แยกกันที่ 72–75°C เติมเฟส B ลงเฟส A ระหว่าง homogenize กวนแบบ sweep ระหว่างลดอุณหภูมิ ที่ต่ำกว่า 45°C เติม Panthenol, Tocopherol, preservative และ fragrance ปรับ pH ตรวจความเนียน และพักก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ครีมเนื้อแน่น เนียน ไม่แยกชั้น pH ที่ 25°C 5.0–5.5 ความหนืด 30,000–60,000 mPa·s Specific Gravity 0.98–1.03 Centrifuge Screen ไม่แยกชั้น Freeze–Thaw ผ่านอย่างน้อย 3 รอบ บรรจุภัณฑ์แนะนำ หลอดลามิเนตหรือ Airless Pump สูตรที่ 7: สบู่กลีเซอรีนแบบ Melt & Pour สูตรนี้เป็น commercial finishing formula ซึ่งใช้เบสสบู่สำเร็จ ไม่ใช่สูตรสังเคราะห์สบู่จากด่าง สูตร 100.00% w/w วัตถุดิบ % w/w หน้าที่ Transparent Glycerin Soap Base 98.15 เบสสบู่สำเร็จและโครงสร้างหลัก Glycerin 1.00 เพิ่ม humectancy และปรับสัมผัส Fragrance ตามข้อกำหนด IFRA 0.60 แต่งกลิ่น Oil-soluble Color Solution 0.05 แต่งสี Tocopherol 0.20 Antioxidant รวม 100.00   วิธีผลิต ตัดเบสสบู่เป็นชิ้นขนาดใกล้เคียงกัน หลอมที่ประมาณ 55–65°C โดยไม่ต้มและไม่ให้เกิดฟองมาก เมื่อเบสละลาย ลดอุณหภูมิมาที่ประมาณ 50–55°C เติม Glycerin, Tocopherol, สี และกลิ่น กวนช้า ๆ เทลงพิมพ์ และฉีดแอลกอฮอล์ที่ผิวเฉพาะเมื่อกระบวนการของโรงงานอนุญาต ปล่อยให้เซตตัวแล้วบรรจุฟิล์มหดหรือบรรจุภัณฑ์กันความชื้นทันที ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ก้อนใสหรือโปร่งแสง สีสม่ำเสมอ pH ของสารละลาย 10% ยึดตาม specification ของเบส โดยทั่วไปตรวจเป้าหมายประมาณ 8.5–10.5 น้ำหนักก้อน ค่าเป้าหมาย ±2% ผิวก้อน ไม่มีฟองอากาศขนาดใหญ่ รอยแตกร้าว หรือหยดน้ำบนผิว Sweating Test ไม่เกิดหยดน้ำที่มองเห็นในบรรจุภัณฑ์สุดท้ายตามสภาวะทดสอบของโรงงาน บรรจุภัณฑ์แนะนำ ฟิล์มหดหรือซองกันไอน้ำ การเติม Glycerin มากเกินไปอาจเพิ่มการดูดความชื้นและทำให้สบู่ “เหงื่อออก” จึงควรทดลองที่ 0.5–2.0% เทียบกับเบสจริง สูตรที่ 8: ยาสีฟันชนิดไม่มีฟลูออไรด์ สูตรนี้ไม่มี Sodium Fluoride หรือสารต้านฟันผุ จึงไม่ควรกล่าวอ้างป้องกันฟันผุ การผลิตและการจดแจ้งต้องตรวจประเภทผลิตภัณฑ์และกฎหมายผลิตภัณฑ์ดูแลช่องปาก สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ % w/w หน้าที่ A Sorbitol Solution 70% 35.00 Humectant และให้ความหวาน A Glycerin 20.00 Humectant และป้องกันเนื้อแห้ง A Deionized Water 17.60 ตัวทำละลาย B Hydrated Silica – Abrasive Grade 18.00 สารขัดทำความสะอาด B Hydrated Silica – Thickening Grade 5.00 เพิ่มความหนืด A Sodium Carboxymethylcellulose 1.00 Binder และ thickener C Sodium Lauryl Sulfate 1.50 สารทำความสะอาดและสร้างฟอง C Flavor 1.00 แต่งกลิ่นรส C Sodium Saccharin 0.20 สารให้ความหวาน C Sodium Benzoate 0.40 ระบบสารกันเสียตัวอย่าง C Disodium Phosphate 0.20 Buffer C Monosodium Phosphate 0.10 Buffer   รวม 100.00   วิธีผลิต ทำ slurry ของ Sodium CMC ด้วย Glycerin บางส่วน เติมน้ำ Sorbitol และ buffer ลงเครื่องผสมสุญญากาศ เติม slurry และกวนจน CMC hydrate สมบูรณ์ เติม Hydrated Silica ทีละส่วนภายใต้สุญญากาศ เติม Sodium Saccharin และ Sodium Benzoate เติม SLS และ Flavor เป็นลำดับท้ายด้วยความเร็วต่ำ Deaerate จนเนื้อไม่มีโพรงอากาศแล้วบรรจุหลอด ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เพสต์เนียน ไม่มีเม็ดหยาบหรือโพรงอากาศ pH ที่ 25°C 6.5–7.5 ความหนืด 150,000–300,000 mPa·s ตามวิธีวัดที่กำหนด Density 1.25–1.40 g/mL Extrusion บีบออกจากหลอดต่อเนื่อง ไม่แยกน้ำ จุลินทรีย์ ผ่านเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสช่องปาก บรรจุภัณฑ์แนะนำ หลอดลามิเนตหรือหลอด HDPE ที่ผ่าน compatibility ต้องประเมิน abrasivity, การเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ ความปลอดภัยเมื่อใช้ในช่องปาก และประสิทธิภาพระบบสารกันเสียเพิ่มเติม สูตรที่ 9: น้ำยาล้างจานเข้มข้น สูตร 100.00% w/w Phase วัตถุดิบ % w/w หน้าที่ A Deionized Water 60.69 ตัวทำละลาย A Glycerin 2.00 Humectant และปรับสัมผัส B Sodium Laureth Sulfate 70% 14.00 สารทำความสะอาดหลัก B Sodium C14-16 Olefin Sulfonate 40% 10.00 เพิ่มประสิทธิภาพการชะล้าง B Cocamidopropyl Betaine 30% 8.00 Co-surfactant และช่วยฟอง B Lauramine Oxide 30% 3.00 Foam booster และ co-surfactant C Sodium Chloride 1.50 ปรับความหนืด C Sodium Citrate 0.30 Builder และช่วยจับไอออนโลหะ C Preservative System สำหรับผลิตภัณฑ์ครัวเรือน 0.10 ควบคุมจุลินทรีย์ C Fragrance 0.30 แต่งกลิ่น C Citric Acid 50% Solution 0.10 ปรับ pH C Dye Solution 0.01 แต่งสี   รวม 100.00   Active surfactant matter โดยประมาณ = 17.10% วิธีผลิต เติมน้ำและละลาย Sodium Citrate เติม Glycerin แล้วกวนจนเป็นเนื้อเดียว เติมสารลดแรงตึงผิวตามลำดับด้วยความเร็วต่ำ เติมสารกันเสีย กลิ่น และสี ปรับ pH แล้วเติม Sodium Chloride ทีละน้อย พักไล่ฟองก่อนตรวจความหนืดและบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใสถึงโปร่งแสง สีสม่ำเสมอ pH ที่ 25°C 6.5–7.5 ความหนืด 1,000–3,000 mPa·s Active Surfactant Matter ประมาณ 16.5–17.5% Specific Gravity 1.03–1.08 Stability ไม่แยกชั้น ไม่มีตะกอน และกลิ่นไม่เปลี่ยน บรรจุภัณฑ์แนะนำ ขวด HDPE หรือ PET พร้อมฝาป้องกันการรั่ว Preservative สำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดอาจอยู่ภายใต้ข้อกำหนดวัตถุอันตรายและการติดฉลาก ต้องตรวจชนิด active concentration และตลาดปลายทางก่อนเลือกใช้ สูตรที่ 10: คุกกี้เนื้อนุ่มที่ใช้ GLYCERINE เป็น Humectant เปอร์เซ็นต์ในตารางเป็นน้ำหนักก่อนอบ หลังอบองค์ประกอบจะเปลี่ยนตามการสูญเสียน้ำ สูตร 100.00% w/w วัตถุดิบ % w/w หน้าที่ Wheat Flour 35.20 โครงสร้างหลัก Brown Sugar 18.00 ให้ความหวาน สี และช่วยรักษาความชื้น Butter 20.00 ให้ความนุ่ม กลิ่นรส และเนื้อสัมผัส Whole Egg 10.00 ช่วยยึดเกาะ ให้โครงสร้างและอิมัลซิไฟ Glucose Syrup 6.00 Humectant และช่วยลดการตกผลึก Water 5.00 Hydration Glycerine Food Grade 2.00 Humectant และช่วยรักษาความนุ่ม Milk Powder 2.00 เพิ่มรสชาติและการเกิดสีน้ำตาล Baking Powder 1.00 สารช่วยขึ้นฟู Salt 0.50 ปรับรส Vanilla Flavor 0.30 แต่งกลิ่น รวม 100.00   วิธีผลิต ตี Butter กับ Brown Sugar จนกระจายตัวสม่ำเสมอ ผสม Glycerine, Glucose Syrup, Water และ Whole Egg แล้วเติมลงส่วนไขมันทีละน้อย ร่อน Wheat Flour, Milk Powder, Baking Powder และ Salt เติมของแห้งและผสมเพียงจนเป็นโด ไม่ผสมนานเกินไป ควบคุมอุณหภูมิโดประมาณ 20–24°C ขึ้นรูปน้ำหนักเท่ากันและอบประมาณ 165–175°C ตามขนาดชิ้นและเตา พักให้เย็นจนถึงอุณหภูมิห้องก่อนตรวจ water activity และบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย อุณหภูมิโด 20–24°C น้ำหนักก่อนอบ ค่าเป้าหมาย ±2% Water Activity หลังสมดุล 24 ชั่วโมง 0.60–0.70 หรือค่าที่ฝ่ายความปลอดภัยอาหารรับรอง ความชื้นหลังอบ ประมาณ 10–14% ปรับตามเนื้อสัมผัสและ aw ลักษณะ เนื้อนุ่ม ไม่แฉะ ไม่มีน้ำมันเยิ้ม บรรจุภัณฑ์ ฟิล์มกั้นความชื้นและออกซิเจน อายุสินค้า กำหนดจากการทดสอบ shelf life จริงเท่านั้น สำหรับสหรัฐฯ eCFR ระบุ Glycerin เป็น GRAS เมื่อใช้ตาม Good Manufacturing Practice แต่สถานะดังกล่าวไม่ใช่การอนุญาตอัตโนมัติในประเทศไทย ผู้ผลิตต้องตรวจหมวดอาหารและเงื่อนไขของตลาดจำหน่ายจาก 21 CFR §182.1320 , Codex GSFA – INS 422 และ กองอาหาร อย. ไทย แผนควบคุมคุณภาพสำหรับการ Scale-up ภาพประกอบจำลอง: การพัฒนาตัวอย่างเจลและโลชั่นที่ใช้ Glycerine การตรวจรับ GLYCERINE ตรวจชื่อผู้ผลิต ผู้จำหน่าย เกรด เลขล็อต และน้ำหนักสุทธิ ตรวจซีล สภาพถัง การรั่วซึม และการปนเปื้อนภายนอก เปรียบเทียบ COA กับ Purchase Specification ตรวจ appearance, identification, assay, water และ specific gravity สำหรับการใช้ในอาหารหรือผลิตภัณฑ์รับประทาน ควรตรวจ DEG, EG, lead และ impurities ตามมาตรฐานที่ตกลง เก็บ retain sample โดยระบุเลขล็อตและวันที่สุ่ม ห้ามนำ specification จาก COA คนละผู้ผลิตหรือคนละเกรดมารวมกันเป็นข้อกำหนดเดียวโดยไม่มีการอนุมัติจาก QA การทดสอบสูตรก่อนจำหน่าย ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง Appearance, odor, color, pH, viscosity และ specific gravity Stability ที่ 4°C, 25°C, 40°C และอุณหภูมิเร่งที่เหมาะสม Freeze–thaw อย่างน้อย 3 รอบ Centrifuge screening สำหรับอิมัลชัน Packaging compatibility Microbiological quality Preservative efficacy/challenge test Patch หรือ compatibility test ตามการประเมินความเสี่ยง การทวนสอบกระบวนการเมื่อเพิ่มขนาดแบตช์ ผลิตภัณฑ์อาหาร Water activity Moisture จุลินทรีย์ตามชนิดอาหาร Sensory evaluation Nutritional calculation Shelf-life study Migration หรือ packaging compatibility ตามประเภทบรรจุภัณฑ์ ตรวจข้อกำหนดวัตถุเจือปนอาหารและฉลากก่อนจำหน่าย ตัวอย่าง Certificate of Analysis  คำเตือนการใช้งาน เอกสารต่อไปนี้เป็นการถอดข้อมูลจากรูป COA ที่ผู้ใช้แนบเพื่อใช้เป็น “ตัวอย่างรูปแบบบนหน้าเว็บ” เท่านั้น ข้อมูลในภาพเป็นล็อตที่ผลิตวันที่ 6 กรกฎาคม 2023 และระบุวันหมดอายุ 6 กรกฎาคม 2025 จึงห้ามใช้แทน COA ของสต็อกหรือล็อตจำหน่ายปัจจุบัน ควรใส่ข้อความ “SAMPLE REFERENCE ONLY – NOT FOR BATCH RELEASE” ให้เห็นชัด และให้ลูกค้าขอ COA ฉบับปัจจุบันโดยอ้างอิงเลขล็อตก่อนซื้อ SAMPLE CERTIFICATE OF ANALYSIS SAMPLE REFERENCE ONLY – NOT FOR BATCH RELEASE รายการ ข้อมูลจากภาพตัวอย่าง Product GLYCERINE Grade/Description GLYCERINE USP41 – FOOD ADDITIVE Date July 06, 2023 Batch No. 9544/23 Manufacturing Date July 06, 2023 Expiry Date July 06, 2025 Package Type Drums Quantity 19,500 kg Synonyms Glycerol, Glycerin, Glycerine Chemical Names 1,2,3-Propanetriol, Glycerol, Trihydroxypropane CAS Number 56-81-5 Chemical Formula C₃H₈O₃ Formula Weight 92.10 ผลการทดสอบที่ถอดจากภาพ Test Parameter Specification ในภาพ Example Result ในภาพ Assay Not less than 99% on the anhydrous basis 99.81% Description Clear, colourless, hygroscopic, syrupy liquid; not more than a slight characteristic odour Pass Functional Uses Humectant, solvent, bodying agent, plasticizer Pass Solubility Miscible with water and ethanol; immiscible with ether Pass Test for Glycerol Passes test Pass Water Not more than 5% by Karl Fischer method 0.343% Colour Passes test Pass Sulfated Ash Not more than 0.01% Not detected Chlorides Not more than 10 mg/kg 0.01 mg/kg* Chlorinated Compounds Not more than 30 mg/kg as chloride ion Pass Fatty Acids and Esters Not more than 30 mg/kg 0.59 mg/kg Readily Carbonizable Substances Passes test Pass Butanetriols Not more than 0.2% 0.10% Lead Not more than 2 mg/kg Not detected Glycerol Content Not less than 99.50% on anhydrous basis 99.81% Specific Gravity at 25°C 1.2604 minimum 1.2612 Sulphate 20 ppm maximum Less than 20 ppm Residue on Ignition 0.01% w/w maximum Less than 0.01% Identification A: IR Passes test Pass Identification B: Diethylene Glycol 0.1% maximum Less than 0.1% Ethylene Glycol 0.1% maximum Less than 0.1% Related Compounds – Individual Impurity 0.1% maximum Less than 0.1% Related Compounds – Total Impurities 1.0% maximum Less than 1.0% Heavy Metals 5.0 ppm maximum Less than 5.0 ppm *ค่าคลอไรด์ 0.01 mg/kg ถอดตามข้อความที่มองเห็นในรูป ควรตรวจเอกสารต้นฉบับความละเอียดสูงหรือยืนยันกับผู้ออก COA ก่อนนำไปใช้เชิงเอกสาร Conclusion สำหรับตัวอย่างหน้าเว็บ ผลการทดสอบที่แสดงใน COA ตัวอย่างอยู่ภายใน specification ที่ระบุในเอกสารภาพต้นทาง อย่างไรก็ตาม เอกสารนี้เป็นข้อมูลย้อนหลังและไม่ได้เป็นหลักฐานรับรองล็อตสินค้าปัจจุบัน ลูกค้าต้องใช้ COA ฉบับที่ออกโดยผู้ผลิตหรือห้องปฏิบัติการสำหรับเลขล็อตจริงเท่านั้น ข้อมูลที่ต้องมีใน COA ฉบับใช้งานจริง ชื่อและที่อยู่ผู้ผลิตหรือผู้ออกเอกสาร Product name และ grade ที่ถูกต้อง Batch/Lot number วันที่ผลิตและวันหมดอายุหรือ retest date Specification และผลทดสอบ หน่วยและวิธีวิเคราะห์ วันที่ออก COA Conclusion ชื่อ ตำแหน่ง ลายเซ็นหรือระบบอนุมัติของผู้มีอำนาจ เลขหน้าและการควบคุมเอกสาร วิธีเลือก GLYCERINE ให้เหมาะกับงาน สำหรับเครื่องสำอาง ควรตรวจ INCI name, assay, สี กลิ่น น้ำ โลหะหนัก สิ่งเจือปน และความเข้ากันได้กับสูตร ต้องมีการประเมินความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การปรากฏชื่อในฐานข้อมูลวัตถุดิบไม่ได้หมายความว่าสูตรได้รับอนุญาตโดยอัตโนมัติ ตามคำอธิบายของ European Commission CosIng สำหรับอาหาร ต้องใช้ GLYCERINE Food Grade ที่มีเอกสารยืนยัน identity และ purity พร้อมตรวจหมวดอาหาร ปริมาณใช้ตาม GMP หรือข้อกำหนดเฉพาะ และการแสดงชื่อบนฉลาก INS 422 ไม่ได้หมายความว่าสามารถใช้ได้ทุกผลิตภัณฑ์โดยไม่มีเงื่อนไข สำหรับยาและผลิตภัณฑ์รับประทาน ต้องใช้เกรดที่ตรงตาม monograph หรือข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์นั้นโดยตรง พร้อมตรวจ DEG, EG และสิ่งเจือปนสำคัญ ไม่ควรใช้เกรดอุตสาหกรรมแทนเกรดยาหรือเกรดอาหาร สำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด ควรให้ความสำคัญกับ assay สี กลิ่น ความคงตัว การเข้ากันกับสารลดแรงตึงผิว และต้นทุนต่อ active glycerol รวมถึงข้อกำหนดวัตถุอันตรายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การเก็บรักษาและความปลอดภัย เก็บในภาชนะเดิมที่ปิดสนิท วางในบริเวณแห้ง เย็น และมีอากาศถ่ายเท ป้องกันความชื้น แสงแดดโดยตรง และสิ่งปนเปื้อน ใช้ปั๊มหรืออุปกรณ์ถ่ายเทที่สะอาดและเหมาะกับวัตถุดิบ ห้ามคืนวัตถุดิบที่ตักออกแล้วกลับลงถังเดิม สวมอุปกรณ์ป้องกันตา ถุงมือ และอุปกรณ์ตามที่ระบุใน SDS หากหกรั่วไหล พื้นอาจลื่น ควรกั้นพื้นที่และทำความสะอาดตาม SDS อายุสินค้าให้ยึดตามฉลากและ COA ของล็อตจริง ไม่ควรใช้วันหมดอายุจาก COA ตัวอย่าง คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ GLYCERINE Glycerine กับ Glycerol ต่างกันหรือไม่ โดยทั่วไปหมายถึงสารชนิดเดียวกัน Glycerol เป็นชื่อทางเคมี ส่วน Glycerine หรือ Glycerin เป็นชื่อที่ใช้แพร่หลายในเชิงการค้าและการผลิต GLYCERINE มี CAS Number อะไร CAS Number คือ 56-81-5 และมีสูตรโมเลกุล C₃H₈O₃ GLYCERINE ละลายน้ำได้หรือไม่ GLYCERINE สามารถผสมเป็นเนื้อเดียวกับน้ำและเอทานอลได้ดี เนื่องจากมีหมู่ไฮดรอกซิลหลายตำแหน่งและมีความชอบน้ำ GLYCERINE ใช้ในเครื่องสำอางกี่เปอร์เซ็นต์ สูตรเครื่องสำอางทั่วไปมักเริ่มทดลองประมาณ 1–10% ขึ้นกับชนิดผลิตภัณฑ์ สูตร leave-on มักเริ่มที่ 2–8% และ rinse-off ประมาณ 1–5% ค่าดังกล่าวเป็นช่วงพัฒนาสูตร ไม่ใช่ปริมาณสูงสุดตามกฎหมาย ทำไมใช้ GLYCERINE แล้วผลิตภัณฑ์เหนอะ เกิดได้เมื่อใช้ในสัดส่วนสูงหรือระบบสูตรมี humectant มากเกินไป สามารถปรับโดยลดระดับ GLYCERINE เพิ่ม emollient ที่ให้สัมผัสแห้ง หรือใช้ humectant หลายชนิดร่วมกันแทนการใช้ชนิดเดียวในระดับสูง GLYCERINE ใช้แทนสารกันเสียได้หรือไม่ ไม่ควรถือว่า GLYCERINE ในระดับการใช้ทั่วไปเป็นสารกันเสีย สูตรที่มีน้ำยังต้องประเมินความเสี่ยงด้านจุลินทรีย์ เลือกระบบสารกันเสียที่เหมาะสม และผ่าน challenge test GLYCERINE ใช้ในอาหารได้หรือไม่ ใช้ได้เฉพาะเมื่อเป็นเกรดอาหารและใช้ในหมวดอาหารที่กฎหมายอนุญาต ภายใต้ปริมาณและเงื่อนไขที่เกี่ยวข้อง Glycerol มี INS Number 422 แต่ต้องตรวจข้อกำหนดของประเทศไทยและตลาดปลายทางทุกครั้ง GLYCERINE ใช้ในสบู่ได้เท่าไร สำหรับการเติมเพิ่มลงในเบส Melt & Pour ควรเริ่มทดลองประมาณ 0.5–2.0% การเติมสูงอาจทำให้สบู่ดูดความชื้นและเกิดหยดน้ำบนผิว COA กับ SDS ต่างกันอย่างไร COA แสดงผลการตรวจคุณภาพของล็อต เช่น assay, water, specific gravity และ impurities ส่วน SDS ให้ข้อมูลด้านอันตราย การปฐมพยาบาล การจัดเก็บ การควบคุมการสัมผัส และการขนส่ง ก่อนสั่งซื้อควรขอเอกสารอะไร ควรขอ Product Specification, COA ของล็อตตัวอย่างหรือปัจจุบัน, SDS, ข้อมูลแหล่งกำเนิด เกรด ขนาดบรรจุ และเอกสารด้านกฎหมายที่จำเป็นต่อการใช้งานของลูกค้า ติดต่อสอบถาม GLYCERINE สำหรับสอบถามราคา สต็อกสินค้า ขนาดบรรจุ Product Specification, COA และ SDS กรุณาระบุการใช้งาน เกรดที่ต้องการ ปริมาณต่อครั้ง และตลาดปลายทาง เพื่อให้ตรวจสอบความเหมาะสมของสินค้าได้ถูกต้อง อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: (02) 682-9481 ถึง (02) 682-9485 ขนาดบรรจุตามหน้าเว็บ: 250 กิโลกรัมต่อถัง ลิงก์ที่เกี่ยวข้อง: รายการสินค้า ติดต่อและแผนที่ ดาวน์โหลดรายการสินค้า แหล่งข้อมูลอ้างอิง หน้า GLYCERINE – บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด — ข้อมูลสินค้า ความบริสุทธิ์ แหล่งกำเนิด ขนาดบรรจุ และช่องทางติดต่อ PubChem – Glycerol, CID 753 — ข้อมูลตัวตนทางเคมี CAS สูตรโมเลกุล และคุณสมบัติพื้นฐาน FAO/JECFA – Glycerol INS 422 — ชื่อสาร CAS และ INS Number WHO JECFA Database – Glycerol — ชื่อทางเคมีและ functional classes Codex GSFA Online – INS 422 — การตรวจสอบหมวดอาหารและเงื่อนไขการใช้ U.S. eCFR – 21 CFR §182.1320 Glycerin — สถานะการใช้ตาม GMP ในสหรัฐฯ European Commission – CosIng Cosmetic Ingredient Database — ฐานข้อมูลชื่อและหน้าที่วัตถุดิบเครื่องสำอาง กองควบคุมเครื่องสำอาง สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา — กฎหมายวัตถุดิบ สี สารกันเสีย และข้อกำหนดเครื่องสำอาง กองอาหาร สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา — กฎหมายและข้อมูลวัตถุเจือปนอาหารของประเทศไทย ISO 11930 – Evaluation of Antimicrobial Protection — แนวทางประเมินระบบป้องกันจุลินทรีย์ในเครื่องสำอาง ISO 17516 – Cosmetics Microbiological Limits — แนวทางคุณภาพจุลินทรีย์ของเครื่องสำอาง รูป Certificate of Analysis: GLYCERINE USP41 (FOOD ADDITIVE) ที่แนบมากับคำขอนี้ — ใช้เฉพาะสำหรับจัดทำ COA ตัวอย่างย้อนหลัง     เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง   สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Glycerine จำหน่าย GLYCERINE (กลีเซอรีน) บทความ and FAQ กลีเซอรีน (Glycerine): วัตถุดิบอเนกประสงค์สำหรับการผลิตสมัยใหม่ คุณภาพที่ตรวจสอบได้ และโอกาสในเศรษฐกิจหมุนเวียน วัตถุดิบสำหรับเนื้อสัมผัสและการกระจายตัว PEG 6000 อ่านข้อมูลสินค้า Propylene Glycol CARBOWAX SENTRY PEG 1450 NF Flake (Inhibited) Tween 80 : Polysorbate 80 อ่านข้อมูลสินค้า CMC อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Glycerin Glycerin · Glycerol · กลีเซอรีน · กลีเซอรอล · Glycerine · INS 422 · กลีเซอรีนเหลว · กลีเซอริน · 1,2,3-Propanetriol · E422 ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 6233 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · differs from Target
description · template
—
title · schema
Glycerine (Glycerol) Food Grade — กลีเซอรีน / กลีเซอรอล — CAS: 56-81-5 — INS: 422 Glycerol — บรรจุ 25 กก. / 250 กก. · differs from Target

Assets: 49 · Warnings: none

Decision: override

Source · Product · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35442-magnesium-stearate-food-grade-%E0%B9%81%E0%B8%A1%E0%B8%81%E0%B8%99%E0%B8%B5%E0%B9%80%E0%B8%8B%E0%B8%B5%E0%B8%A2%E0%B8%A1%E0%B8%AA%E0%B9%80%E0%B8%95%E0%B8%B5%E0%B8%A2%E0%B9%80%E0%B8%A3%E0%B8%95-md.html

https://www.saguanchaichem.com/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35442-magnesium-stearate-food-grade-%E0%B9%81%E0%B8%A1%E0%B8%81%E0%B8%99%E0%B8%B5%E0%B9%80%E0%B8%8B%E0%B8%B5%E0%B8%A2%E0%B8%A1%E0%B8%AA%E0%B9%80%E0%B8%95%E0%B8%B5%E0%B8%A2%E0%B9%80%E0%B8%A3%E0%B8%95-md.html

title
Magnesium Stearate Food Grade — แมกนีเซียมสเตียเรต — CAS: 557-04-0 — INS: 470(iii) Magnesium Stearate — บรรจุ 15 กก.
content
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Magnesium Stearate Food Grade — แมกนีเซียมสเตียเรต — CAS: 557-04-0 — INS: 470(iii) Magnesium Stearate — บรรจุ 15 กก. รายละเอียด --> Magnesium Stearate Food Grade — แมกนีเซียมสเตียเรต — CAS: 557-04-0 — INS: 470(iii) Magnesium Stearate — บรรจุ 15 กก. Magnesium Stearate Food Grade — แมกนีเซียมสเตียเรต — CAS: 557-04-0 — INS: 470(iii) Magnesium Stearate — บรรจุ 15 กก. แมกนีเซียมสเตียเรต (Magnesium Stearate) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Magnesium Stearate สงวนชัยเคมี 02 682 9481 MAGNESIUM STEARATE แมกนีเซียม สเตียเรท แป้งลื่น Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd.  supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Magnesium Stearate ขนาด 15 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 15 กิโลกรัม       สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถุง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 15 กิโลกรัมต่อถุง SKU MAGNESIUM-STEARATE-FG-SG-15KG-1036113 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก   Magnesium Stearate Food Grade แมกนีเซียมสเตียเรต สารช่วยไหลและสารหล่อลื่นสำหรับงานอัดเม็ด Magnesium Stearate Food Grade หรือแมกนีเซียมสเตียเรต เป็นผงละเอียดสีขาวถึงขาวนวล ให้สัมผัสลื่น ไม่ละลายน้ำ และมีคุณสมบัติช่วยลดแรงเสียดทาน ลดการติดเครื่องมือ เพิ่มการไหลตัวของผง และช่วยให้ชิ้นงานแยกออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น จึงนิยมใช้ในกระบวนการผลิตอาหารเสริมแบบเม็ดและแคปซูล ผลิตภัณฑ์อัดเม็ด เครื่องสำอางชนิดผง และงานอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณสมบัติด้านการหล่อลื่นหรือการปลดออกจากแม่พิมพ์ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย Magnesium Stearate Food Grade บรรจุ 15 กิโลกรัมต่อถุง พร้อมเอกสารประกอบคุณภาพ เช่น Certificate of Analysis หรือ COA และ Safety Data Sheet หรือ SDS ตามเอกสารของสินค้าแต่ละล็อต สอบถามราคาและเอกสารสินค้า: อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: (02) 682-9481 ถึง (02) 682-9485 ขนาดบรรจุ: 15 กิโลกรัมต่อถุง ประเทศผู้ผลิตตามข้อมูลสินค้า: สิงคโปร์ เอกสารที่ควรขอประกอบการพิจารณา: COA, SDS, Technical Data Sheet และเอกสารแหล่งที่มาของกรดไขมัน หากต้องการกล่าวอ้างว่าเป็นวัตถุดิบจากพืช ข้อมูลผลิตภัณฑ์และผลวิเคราะห์ต้องตรวจสอบจาก COA ของล็อตที่ส่งมอบจริงทุกครั้ง ไม่ควรใช้ค่าจาก COA ตัวอย่างแทนเอกสารประจำล็อต ข้อมูลสำคัญของ Magnesium Stearate ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างผงแมกนีเซียมสเตียเรตสีขาวในขวดและถ้วยตัวอย่าง รายการ ข้อมูล ชื่อภาษาอังกฤษ Magnesium Stearate ชื่อภาษาไทย แมกนีเซียมสเตียเรต หรือแมกนีเซียมสเตียเรท ชื่อที่ใช้ในอุตสาหกรรม แป้งลื่น, Tablet Lubricant, Powder Flow Aid CAS Number 557-04-0 สูตรโมเลกุลของสารอุดมคติ Mg(C₁₈H₃₅O₂)₂ หรือ C₃₆H₇₀MgO₄ INS Number 470(iii) ลักษณะทั่วไป ผงละเอียดสีขาวถึงขาวนวล ให้สัมผัสลื่น การละลาย ไม่ละลายในน้ำ และละลายได้เพียงบางส่วนในตัวทำละลายบางชนิด หน้าที่หลัก Lubricant, anti-adherent, flow aid, anticaking agent และ release aid เกรดของสินค้าหน้านี้ Food Grade ตามเอกสารผู้จำหน่าย ขนาดบรรจุ 15 กิโลกรัมต่อถุง การเก็บรักษา เก็บในภาชนะปิดสนิท บริเวณแห้ง เย็น มีอากาศถ่ายเท และห่างจากความชื้น แสงแดด ความร้อน และสารออกซิไดซ์รุนแรง ในทางการค้า Magnesium Stearate อาจเป็นส่วนผสมของเกลือแมกนีเซียมของกรดไขมันจากไขมันหรือน้ำมันที่บริโภคได้ โดยมี magnesium stearate และ magnesium palmitate เป็นองค์ประกอบสำคัญ ดังนั้นการควบคุมคุณภาพมักพิจารณาจากเอกลักษณ์ของสาร ปริมาณแมกนีเซียมที่คำนวณเป็น MgO องค์ประกอบกรดไขมัน ความชื้น สารที่ไม่เกิดสบู่ กรดไขมันอิสระ และสิ่งเจือปน มากกว่าการพิจารณา “ความบริสุทธิ์ของสารเดี่ยว” เพียงค่าเดียว ข้อมูลโครงสร้างสารสามารถตรวจสอบได้จาก PubChem – Magnesium Stearate ส่วนคำจำกัดความและกระบวนการผลิตสำหรับการใช้ในอาหารของสหรัฐอเมริกาดูได้จาก 21 CFR §184.1440 Magnesium Stearate ทำหน้าที่อะไร 1. สารหล่อลื่นในกระบวนการอัดเม็ด Magnesium Stearate ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างเม็ดหรือผงกับผิวของ punch และ die ในเครื่องอัดเม็ด ส่งผลให้การดันเม็ดออกจากแม่พิมพ์ทำได้ง่ายขึ้น ช่วยลดปัญหา sticking, picking, binding และการสึกหรอของเครื่องมือ 2. สารป้องกันการติดเครื่องมือ ชั้นบางของ Magnesium Stearate บนผิวอนุภาคช่วยลดการยึดเกาะระหว่างส่วนผสมกับโลหะของเครื่องจักร เหมาะกับการผลิตเม็ดอาหารเสริม ลูกอมอัดเม็ด และผลิตภัณฑ์ผงอัดแข็ง 3. สารช่วยการไหลของผง การเติมในระดับที่เหมาะสมอาจช่วยลดแรงยึดเกาะระหว่างอนุภาค ทำให้ผงไหลลง hopper, feed frame หรือเครื่องบรรจุแคปซูลได้สม่ำเสมอขึ้น อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค ความชื้น ความหนาแน่น รูปร่างอนุภาค และส่วนประกอบอื่นของสูตร 4. สารช่วยลดการจับตัวเป็นก้อน ในระบบผงแห้ง Magnesium Stearate อาจช่วยลดการเกาะรวมของอนุภาค แต่ไม่ควรอธิบายว่าเป็นสารดูดความชื้นหลัก เพราะตัวสารมีลักษณะไม่ชอบน้ำ และไม่ได้ทำหน้าที่เหมือน silica gel หรือสารดูดความชื้นในบรรจุภัณฑ์ 5. สารเพิ่มความลื่นและการยึดเกาะในเครื่องสำอาง ในแป้งอัดแข็ง บลัช และอายแชโดว์ Magnesium Stearate ช่วยเพิ่มความลื่น ความเนียน การเกาะผิว และความสามารถในการอัดขึ้นรูป โดยต้องใช้วัตถุดิบเกรดที่เหมาะกับเครื่องสำอางและควบคุมโลหะหนัก จุลินทรีย์ และสีตามพื้นที่ใช้งาน อัตราการใช้ Magnesium Stearate เบื้องต้น การใช้งาน ช่วงเริ่มต้นสำหรับทดลอง ข้อพิจารณา เม็ดอาหารเสริมหรือผลิตภัณฑ์อัดเม็ด 0.25–1.50% w/w เริ่มต่ำที่สุดที่ยังแก้ปัญหาการติด punch และแรงดันเม็ดออกได้ สูตรเม็ดที่หล่อลื่นยาก อาจศึกษาสูงถึง 2–5% w/w ต้องประเมินความแข็ง การแตกตัว การเปียก และการละลายอย่างละเอียด ผงบรรจุแคปซูล 0.25–1.00% w/w ตรวจสอบการไหล ความสม่ำเสมอของน้ำหนักบรรจุ และการแตกตัว ลูกอมอัดเม็ด 0.50–1.50% w/w ประเมิน mouthfeel และคราบแป้งที่ผิวเม็ด แป้งฝุ่น 1–5% w/w ประเมินความลื่น การฟุ้ง การเกาะผิว และความสม่ำเสมอของสี แป้งอัดแข็ง บลัช อายแชโดว์ 3–5% w/w เป็นจุดเริ่มต้น ประเมินแรงอัด ความแข็งของก้อน การแตกร้าว และ pay-off งานพลาสติกหรือขึ้นรูป 0.25–2% w/w เป็นช่วงทดลอง ต้องทดสอบกับพอลิเมอร์ อุณหภูมิ และกระบวนการจริง ช่วงข้างต้นเป็นช่วงสำหรับการพัฒนาสูตร ไม่ใช่อัตราที่อนุญาตโดยอัตโนมัติ การใช้ในอาหารต้องตรวจสอบชนิดอาหาร หน้าที่ทางเทคโนโลยี ปริมาณสูงสุด และข้อกำหนดของประเทศที่จำหน่าย องค์การ JECFA ระบุ ADI ของ magnesium salts of stearic and palmitic acids ว่า “not specified” แต่คำนี้ไม่ได้หมายความว่าใช้ได้ไม่จำกัด ผู้ผลิตยังต้องใช้ตามหลัก GMP ในปริมาณต่ำที่สุดที่ให้ผลทางเทคโนโลยีตามต้องการ ดูรายละเอียดจาก ฐานข้อมูล WHO/JECFA และ Codex GSFA Table 3 สำหรับประเทศไทย ควรตรวจสอบประกาศและบัญชีที่มีผลบังคับใช้ล่าสุดจาก กองอาหาร สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา ปัจจุบันหน้าอ้างอิงของ อย. แสดงประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 468 พ.ศ. 2568 ซึ่งมีผลตั้งแต่วันที่ 12 ธันวาคม 2568 รวมทั้งบัญชีการอนุมัติใช้เพิ่มเติม ผู้ผลิตต้องตรวจสอบสถานะอีกครั้งตามประเภทผลิตภัณฑ์ก่อนผลิตเพื่อจำหน่าย เหตุใดจึงต้องเติม Magnesium Stearate เป็นลำดับสุดท้าย Magnesium Stearate สามารถกระจายตัวและเคลือบผิวอนุภาคอื่นได้ เมื่อผสมนานหรือใช้แรงเฉือนสูงเกินไป อาจเกิด “over-lubrication” ซึ่งส่งผลให้: แรงยึดเกาะระหว่างอนุภาคลดลง ความแข็งและ tensile strength ของเม็ดลดลง เม็ดเกิด capping หรือ lamination ได้ง่ายขึ้นในบางสูตร การเปียกน้ำและการแตกตัวช้าลง อัตราการละลายของสารสำคัญบางชนิดเปลี่ยนแปลง ความสม่ำเสมอของสมบัติระหว่างการ scale-up เปลี่ยนไป แนวทางเริ่มต้นคือเติม Magnesium Stearate หลังจากส่วนประกอบหลัก กระสายยา สารช่วยแตกตัว และสารช่วยไหลกระจายตัวสม่ำเสมอแล้ว จากนั้นผสมช่วงสั้น เช่น 1–3 นาทีด้วยเครื่องผสมที่กำหนดไว้ ก่อนทำการอัดเม็ดหรือบรรจุแคปซูล ระยะเวลาจริงต้องยืนยันด้วยการทดลอง blend uniformity, ejection force, hardness, friability, disintegration และ dissolution งานวิจัยพบว่าระยะเวลาผสม ลำดับการเติม ชนิดของสารเพิ่มปริมาณ และปริมาณ Magnesium Stearate สามารถเปลี่ยนสมบัติของผงและเม็ดได้ ดูตัวอย่างงานวิจัยจาก PMC – Effect of Magnesium Stearate Concentration , PMC – Magnesium Stearate Distribution and Blending และ PMC – Effect of Lubricants on Powder Flowability สูตรคำนวณปริมาณการใช้ สูตรคำนวณสำหรับการผลิตเป็น batch: น้ำหนักวัตถุดิบที่ต้องใช้ (กิโลกรัม) = น้ำหนัก batch ทั้งหมด (กิโลกรัม) × %w/w ÷ 100 ตัวอย่าง: ต้องการผลิต 100 กิโลกรัม และใช้ Magnesium Stearate 1.00% w/w 100 × 1.00 ÷ 100 = 1.00 กิโลกรัม สูตรคำนวณต่อหน่วย: ปริมาณต่อหน่วย (มิลลิกรัม) = น้ำหนักผลิตภัณฑ์ต่อหน่วย (มิลลิกรัม) × %w/w ÷ 100 ตัวอย่าง: เม็ดน้ำหนัก 800 มิลลิกรัม มี Magnesium Stearate 1.00% 800 × 1.00 ÷ 100 = 8 มิลลิกรัมต่อเม็ด สำหรับ batch ขนาด 100 กิโลกรัม ตัวเลข %w/w ในสูตรต่อไปนี้เท่ากับจำนวนกิโลกรัมที่ต้องชั่งโดยตรง   สูตรต้นแบบเชิงพาณิชย์ที่ใช้ Magnesium Stearate จำนวน 10 สูตร ข้อกำหนดสำคัญก่อนนำสูตรไปผลิต สูตรต่อไปนี้เป็นสูตรตั้งต้นสำหรับการวิจัยและพัฒนา ไม่ใช่สูตรสำเร็จที่รับประกันว่าสามารถขึ้นทะเบียนหรือจำหน่ายได้ทันที ผู้ผลิตต้องดำเนินการอย่างน้อยดังนี้: ตรวจสอบเกรดและข้อกำหนดของวัตถุดิบทุกชนิด ตรวจสอบปริมาณสารสำคัญจาก assay จริงของวัตถุดิบ ตรวจสอบกฎหมายวัตถุเจือปนอาหาร อาหารเสริม เครื่องสำอาง สี สารให้ความหวาน และวัตถุกันเสีย ทำ pilot batch และกำหนดพารามิเตอร์เครื่องจักร ตรวจสอบความสม่ำเสมอ ความคงตัว จุลินทรีย์ และโลหะหนัก ทดสอบบรรจุภัณฑ์และอายุสินค้า ตรวจสอบฉลาก คำเตือน สารก่อภูมิแพ้ และข้อความกล่าวอ้าง ไม่ใช้ชื่อหรือกล่าวอ้างทางการแพทย์โดยไม่มีหลักฐานและการอนุญาต สูตรที่ 1: เม็ดวิตามินซี 500 มิลลิกรัม แบบอัดตรง น้ำหนักเป้าหมาย: 800 มิลลิกรัมต่อเม็ด วัตถุดิบ %w/w มก./เม็ด หน้าที่ Ascorbic Acid Direct-Compression Grade 62.50 500.0 สารสำคัญวิตามินซี Microcrystalline Cellulose PH102 21.50 172.0 สารเพิ่มปริมาณและช่วยการอัดตัว Mannitol DC Grade 10.00 80.0 สารเพิ่มปริมาณ ช่วยปรับสัมผัสและการไหล Croscarmellose Sodium 3.00 24.0 สารช่วยแตกตัว Povidone K30 1.50 12.0 สารยึดเกาะชนิดแห้ง Colloidal Silicon Dioxide 0.50 4.0 สารช่วยการไหลและลดการจับก้อน Magnesium Stearate 1.00 8.0 สารหล่อลื่นและป้องกันการติด punch รวม 100.00 800.0   กระบวนการผลิตตั้งต้น: ร่อน Ascorbic Acid, MCC, Mannitol, Croscarmellose Sodium และ Povidone ผ่านตะแกรงที่เหมาะสม ผสมส่วนประกอบหลักจนสม่ำเสมอประมาณ 10–15 นาที หรือจนผ่านเกณฑ์ blend uniformity เติม Colloidal Silicon Dioxide และผสมประมาณ 3–5 นาที ร่อน Magnesium Stearate แยกต่างหาก เติมเป็นลำดับสุดท้าย และผสม 1–2 นาที อัดเม็ดโดยปรับแรงอัดให้ได้ความแข็งและความกร่อนตามเป้าหมาย เก็บตัวอย่างต้น กลาง และท้ายการผลิต เพื่อตรวจน้ำหนัก ความแข็ง ความกร่อน และปริมาณสารสำคัญ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักเฉลี่ย: 800 มก./เม็ด ความคลาดเคลื่อนน้ำหนักภายใน: ไม่เกิน ±5% ความแข็ง: 80–120 N Friability: ไม่เกิน 1.0% Disintegration: ไม่เกิน 30 นาที หรือเกณฑ์ที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ Assay วิตามินซี: กำหนดจากข้อกฎหมายและ stability overage ที่ QA อนุมัติ ความชื้น: กำหนดตามความคงตัวของสูตร โดยควบคุมต่ำที่สุดที่เหมาะสม บรรจุภัณฑ์: ขวดหรือ blister ที่ป้องกันความชื้นและแสง สูตรที่ 2: เม็ดเคี้ยวแคลเซียมคาร์บอเนตและวิตามินดี 3 น้ำหนักเป้าหมาย: 1,000 มิลลิกรัมต่อเม็ด สมมติให้ Vitamin D3 Premix มีความแรง 100,000 IU/g การใช้ 0.40% จะให้วิตามินดีประมาณ 400 IU ต่อเม็ด ต้องคำนวณใหม่จาก assay จริงของ premix ทุกล็อต วัตถุดิบ %w/w มก./เม็ด หน้าที่ Calcium Carbonate Food/Pharma Grade 50.00 500.0 แหล่งแคลเซียม ประมาณ 200 มก. elemental calcium หากวัตถุดิบมีแคลเซียม 40% Mannitol DC Grade 24.00 240.0 สารเพิ่มปริมาณและปรับรสสัมผัส Xylitol DC Grade 15.00 150.0 สารให้ความหวานและปรับสัมผัส Microcrystalline Cellulose 5.00 50.0 ช่วยการอัดตัว Croscarmellose Sodium 2.00 20.0 สารช่วยแตกตัว Povidone K30 1.50 15.0 สารยึดเกาะ Orange Flavor Powder 1.00 10.0 แต่งกลิ่นรส Sucralose 0.10 1.0 สารให้ความหวานเข้มข้น Vitamin D3 Premix 100,000 IU/g 0.40 4.0 แหล่งวิตามินดี 3 Colloidal Silicon Dioxide 0.50 5.0 ช่วยการไหล Magnesium Stearate 0.50 5.0 สารหล่อลื่น รวม 100.00 1,000.0   กระบวนการผลิตตั้งต้น: ทำ geometric dilution ของ Vitamin D3 Premix กับ Mannitol ส่วนหนึ่ง ผสมกับ Calcium Carbonate, Xylitol, MCC, Croscarmellose Sodium และ Povidone เติมกลิ่น Sucralose และ Colloidal Silicon Dioxide เติม Magnesium Stearate เป็นลำดับสุดท้าย ผสม 1–2 นาที อัดเม็ดและควบคุมแรงอัดไม่ให้เม็ดแข็งจนเคี้ยวยาก ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักเฉลี่ย: 1,000 มก. Elemental calcium: คำนวณจากผล assay ของ Calcium Carbonate Vitamin D3: คำนวณจาก potency และผล assay ของ premix ความแข็ง: 60–100 N Friability: ไม่เกิน 1.0% รสชาติ: ไม่เป็นผงชอล์กมากเกินไป ไม่มีรสขมตกค้าง ความสม่ำเสมอของ Vitamin D3: ต้องตรวจด้วยวิธีที่ผ่านการรับรอง ต้องทดสอบความคงตัวของ Vitamin D3 ในบรรจุภัณฑ์จริง สูตรที่ 3: เม็ดเคี้ยว Zinc Citrate กลิ่นเลมอน น้ำหนักเป้าหมาย: 600 มิลลิกรัมต่อเม็ด วัตถุดิบ %w/w มก./เม็ด หน้าที่ Zinc Citrate Dihydrate 5.00 30.0 แหล่งสังกะสี ปริมาณ elemental zinc ขึ้นกับ assay Mannitol DC Grade 47.20 283.2 สารเพิ่มปริมาณและปรับรสสัมผัส Sorbitol DC Grade 30.00 180.0 สารเพิ่มปริมาณและให้ความหวาน Microcrystalline Cellulose 10.00 60.0 ช่วยการอัดตัว Croscarmellose Sodium 3.00 18.0 ช่วยแตกตัว Povidone K30 1.50 9.0 สารยึดเกาะ Lemon Flavor Powder 1.00 6.0 แต่งกลิ่นรส Citric Acid Anhydrous 0.80 4.8 ปรับรสเปรี้ยว Sucralose 0.10 0.6 สารให้ความหวานเข้มข้น Colloidal Silicon Dioxide 0.60 3.6 ช่วยการไหล Magnesium Stearate 0.80 4.8 สารหล่อลื่น รวม 100.00 600.0   ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักเฉลี่ย: 600 มก. Elemental zinc: คำนวณจาก assay จริงและตรวจสอบไม่ให้เกินข้อกำหนดต่อวัน ความแข็ง: 60–100 N Friability: ไม่เกิน 1.0% รสชาติ: ไม่มี metallic aftertaste ที่ยอมรับไม่ได้ Disintegration: กำหนดตามชนิดผลิตภัณฑ์ Blend uniformity: กำหนดเกณฑ์ตามปริมาณสารสำคัญและวิธีวิเคราะห์ การใช้ Xylitol และ Sorbitol ต้องพิจารณาข้อความเตือนหรือผลต่อระบบทางเดินอาหารตามปริมาณบริโภคและกฎหมาย สูตรที่ 4: แคปซูลสารสกัดขมิ้น น้ำหนักส่วนผสมบรรจุ: 500 มิลลิกรัมต่อแคปซูล ไม่รวมเปลือกแคปซูล วัตถุดิบ %w/w มก./แคปซูล หน้าที่ Turmeric Extract ตามสเปกที่กำหนด 70.00 350.0 สารสำคัญหลัก Microcrystalline Cellulose 20.00 100.0 สารเพิ่มปริมาณและช่วยการไหล Pregelatinized Starch 6.00 30.0 สารเพิ่มปริมาณและช่วยการแตกตัว Maltodextrin 2.00 10.0 Carrier และช่วยปรับ bulk density Colloidal Silicon Dioxide 1.00 5.0 สารช่วยการไหล Magnesium Stearate 1.00 5.0 สารหล่อลื่นในเครื่องบรรจุ รวม 100.00 500.0   กระบวนการผลิตตั้งต้น: ตรวจสอบ assay ความชื้น ขนาดอนุภาค และ bulk density ของสารสกัด ทำ geometric dilution ระหว่างสารสกัดกับ MCC และ Maltodextrin เติม Pregelatinized Starch และ Colloidal Silicon Dioxide เติม Magnesium Stearate เป็นลำดับสุดท้าย ผสมประมาณ 1–2 นาที บรรจุด้วยเครื่องแคปซูลและตรวจน้ำหนักเป็นระยะ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักบรรจุ: 500 มก. ไม่รวมเปลือก ความคลาดเคลื่อนน้ำหนักภายใน: ไม่เกิน ±5% Blend uniformity: RSD เป้าหมายไม่เกิน 5% หรือเกณฑ์ที่ QA อนุมัติ Disintegration: ไม่เกิน 30 นาที หรือเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ ความชื้น: กำหนดตามความคงตัวของสารสกัด Assay/marker compound: กำหนดจากมาตรฐานสารสกัดและข้อกล่าวอ้าง ตรวจยาฆ่าแมลง อะฟลาทอกซิน จุลินทรีย์ และโลหะหนักตามความเสี่ยงของสมุนไพร สูตรที่ 5: แคปซูลผงขิง น้ำหนักส่วนผสมบรรจุ: 600 มิลลิกรัมต่อแคปซูล ไม่รวมเปลือก วัตถุดิบ %w/w มก./แคปซูล หน้าที่ Ginger Powder 82.00 492.0 วัตถุดิบสมุนไพรหลัก Microcrystalline Cellulose 12.00 72.0 ปรับ bulk density และการไหล Pregelatinized Starch 3.00 18.0 ช่วยแตกตัวและเพิ่มปริมาณ Colloidal Silicon Dioxide 1.00 6.0 ช่วยการไหล Calcium Silicate 1.00 6.0 ช่วยลดการจับก้อนและปรับการไหล Magnesium Stearate 1.00 6.0 สารหล่อลื่น รวม 100.00 600.0   ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักบรรจุ: 600 มก. ความคลาดเคลื่อนน้ำหนัก: ไม่เกิน ±5% Moisture/LOD: กำหนดจากผล stability และคุณสมบัติผงขิง Bulk density และ tapped density: ต้องเหมาะกับขนาดเปลือกแคปซูล การไหล: ไม่มี bridging หรือ rat-holing ใน hopper Disintegration: ไม่เกิน 30 นาที หรือเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ ตรวจเอกลักษณ์สมุนไพร จุลินทรีย์ โลหะหนัก สารกำจัดศัตรูพืช และสิ่งปลอมปน สูตรที่ 6: ลูกอมเปปเปอร์มินต์อัดเม็ด น้ำหนักเป้าหมาย: 1,000 มิลลิกรัมต่อเม็ด วัตถุดิบ %w/w มก./เม็ด หน้าที่ Dextrose Monohydrate DC Grade 66.00 660.0 เนื้อหลักและสารให้ความหวาน Sorbitol DC Grade 20.00 200.0 ให้ความหวานและปรับสัมผัส Mannitol DC Grade 8.00 80.0 ให้ความเย็นในปากและลดการติด Gum Arabic Powder 2.00 20.0 สารยึดเกาะ Peppermint Flavor Powder 1.00 10.0 แต่งกลิ่นรส Malic Acid 0.70 7.0 ปรับรส Acesulfame Potassium 0.10 1.0 สารให้ความหวานเข้มข้น Colloidal Silicon Dioxide 0.50 5.0 ช่วยการไหล Magnesium Stearate 1.00 10.0 สารหล่อลื่นและป้องกันการติด punch Microcrystalline Cellulose 0.70 7.0 ช่วยการอัดตัว รวม 100.00 1,000.0   ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักเฉลี่ย: 1,000 มก. ความแข็ง: 80–130 N Friability: ไม่เกิน 1.0% ผิวเม็ด: ไม่มี picking, sticking หรือคราบ lubricant มากเกินไป รสชาติ: กลิ่นชัด ไม่มีรสแป้งหรือรสขมตกค้าง ต้องตรวจสอบข้อกำหนดการใช้สารให้ความหวานและข้อความบนฉลาก ไม่ควรกล่าวอ้างเป็นยาอมแก้ไอหรือรักษาอาการ หากไม่ได้ขึ้นทะเบียนในประเภทที่อนุญาต สูตรที่ 7: แป้งฝุ่นโปร่งแสงแบบไม่มี Talc วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ Mica/Sericite 48.00 เนื้อหลัก เพิ่มความลื่นและการกระจายตัว Oryza Sativa (Rice) Starch 20.00 ดูดซับความมันและเพิ่มเนื้อ Silica Microspheres 10.00 ดูดซับความมันและให้ soft-focus effect Kaolin 8.00 ดูดซับความมันและเพิ่มการปกปิด Boron Nitride 5.00 เพิ่มความลื่น การเกาะผิว และสัมผัสนุ่ม Magnesium Stearate 4.00 เพิ่มความลื่นและการยึดเกาะกับผิว Titanium Dioxide, Cosmetic Grade 2.00 เพิ่มความทึบและปรับสี ไม่ใช่การรับรองค่า SPF Iron Oxides, Cosmetic Grade 1.00 ปรับเฉดสี Caprylic/Capric Triglyceride 1.20 Binder และช่วยให้ผงเกาะผิว Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.50 ระบบสารกันเสียเบื้องต้น ต้องทดสอบประสิทธิภาพ Fragrance 0.20 แต่งกลิ่น ควรใช้ allergen-compliant grade Tocopherol 0.10 สารต้านออกซิเดชันในส่วนของน้ำมัน รวม 100.00   กระบวนการผลิตตั้งต้น: ตรวจสอบว่าสีและผงทั้งหมดเป็น cosmetic grade และผ่านข้อกำหนดพื้นที่ใช้งาน ร่อนผงผ่านตะแกรง 60–80 mesh ตามคุณสมบัติวัตถุดิบ ผสม pigment กับ Sericite บางส่วนด้วย geometric dilution เติมผงส่วนที่เหลือและผสมจนสีสม่ำเสมอ ผสม CCT, preservative, fragrance และ Tocopherol เป็น binder phase พ่น binder phase ลงบนผงอย่างช้า ๆ ขณะเครื่องผสมทำงาน Deagglomerate และร่อนซ้ำก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: ลักษณะ: ผงละเอียด สีสม่ำเสมอ ไม่มีก้อนน้ำมัน Bulk density: ประมาณ 0.35–0.55 g/mL หรือค่าที่เหมาะกับบรรจุภัณฑ์ Color difference: ΔE00 ไม่เกินเกณฑ์ที่กำหนดเทียบ master standard การเกาะผิว: สม่ำเสมอ ไม่เป็นปื้น การฟุ้ง: อยู่ในระดับยอมรับได้เมื่อใช้บรรจุภัณฑ์จริง จุลินทรีย์: เป็นไปตามเกณฑ์เครื่องสำอางของตลาดปลายทาง ต้องทำ stability, compatibility และ preservative efficacy/risk assessment แม้เป็นสูตรไม่มีน้ำ สูตรที่ 8: แป้งอัดแข็งเนื้อแมตต์ วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ Talc, Cosmetic Grade 45.00 เนื้อหลักและเพิ่มความลื่น Sericite 20.00 เพิ่มความเนียนและการเกาะผิว Mica 10.00 ปรับสัมผัสและการกระจายแสง Kaolin 5.00 ดูดซับความมัน Zinc Oxide, Cosmetic Grade 5.00 เพิ่มความทึบและการปกปิด ไม่ใช้กล่าวอ้าง SPF หากยังไม่ทดสอบ Magnesium Stearate 5.00 ช่วยยึดเกาะ เพิ่มความลื่น และช่วยการอัดขึ้นรูป Silica 3.00 ดูดซับความมันและปรับสัมผัส Iron Oxides 1.50 ปรับเฉดสี Caprylic/Capric Triglyceride 3.00 Binder และ pigment wetting agent Dimethicone 1.50 เพิ่มความลื่นและความทนต่อการหลุด Isopropyl Myristate 0.50 Binder และช่วยการกระจายตัว Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.30 ระบบสารกันเสียเบื้องต้น Fragrance 0.20 แต่งกลิ่น รวม 100.00   กระบวนการผลิตตั้งต้น: บดและกระจายสีใน Talc/Sericite ส่วนหนึ่ง เติมผงทั้งหมดและผสมจนสีสม่ำเสมอ ผสม CCT, Dimethicone, IPM, preservative และ fragrance พ่น binder phase ให้กระจายทั่วโดยไม่ทำให้เกิดจุดน้ำมัน ร่อนหรือ deagglomerate ก่อนชั่งลง pan กำหนดน้ำหนักต่อ pan และแรงกดด้วยการทดลอง พักผลิตภัณฑ์อย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนประเมินความแข็งขั้นสุดท้าย ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: ผิวแป้งเรียบ ไม่มีรอยร้าวหรือ hard pan น้ำหนักต่อ pan: ตามสเปกบรรจุ ±3% Drop test: ตลับปิดสนิทตกที่ระดับประมาณ 30 ซม. 3 ครั้ง โดยก้อนไม่แตกจากเกณฑ์ภายใน Pay-off: สม่ำเสมอ ไม่ฝืดหรือฟุ้งเกินไป Color difference: ΔE00 ตามเกณฑ์ master standard ไม่กล่าวอ้างป้องกันแสงแดดจนกว่าจะผ่านการทดสอบ SPF/UVA และข้อกำหนดผลิตภัณฑ์กันแดด สูตรที่ 9: บลัชออนอัดแข็งเนื้อแมตต์ วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ Sericite 38.00 เนื้อหลักและเพิ่มความเนียน Talc, Cosmetic Grade 25.00 เพิ่มความลื่นและช่วยการอัด Mica 12.00 ช่วยการกระจายสีและสัมผัส Kaolin 5.00 ดูดซับความมัน Magnesium Stearate 5.00 เพิ่มการยึดเกาะ ความลื่น และความแข็งแรงของก้อน Silica 3.00 ดูดซับความมันและปรับสัมผัส Iron Oxides/Lakes ที่อนุญาต 4.00 ให้สี Titanium Dioxide 2.00 ปรับความทึบและความสว่าง Caprylic/Capric Triglyceride 3.00 Binder และ pigment wetting Dimethicone 1.50 เพิ่มความลื่นและความติดทน Octyldodecanol 1.00 Binder และ emollient Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.30 ระบบสารกันเสียเบื้องต้น Fragrance 0.20 แต่งกลิ่น รวม 100.00   ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: สีสม่ำเสมอ ไม่มีจุดเม็ดสี Pay-off สม่ำเสมอระหว่างต้นและปลายอายุสินค้า ไม่มี glazing หรือ hard pan หลังใช้งานซ้ำ ก้อนไม่แตกร้าวระหว่างขนส่งปกติ สีทุกชนิดต้องอยู่ในบัญชีที่อนุญาตสำหรับเครื่องสำอางและตลาดปลายทาง ตรวจโลหะหนัก โดยเฉพาะใน pigment จากแร่ ตาม risk assessment และข้อกำหนดกฎหมาย สูตรที่ 10: อายแชโดว์อัดแข็ง วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ Talc, Cosmetic Grade 30.00 เนื้อหลักและช่วยการอัด Mica 30.00 เพิ่มประกายและการกระจายตัว Synthetic Fluorphlogopite 10.00 เพิ่มความสว่างและสัมผัสลื่น Sericite 8.00 เพิ่มความเนียนและการเกาะผิว Boron Nitride 4.00 เพิ่มความลื่นและความติดทน Magnesium Stearate 5.00 ช่วยการยึดเกาะและการอัดขึ้นรูป Pigment Blend สำหรับรอบดวงตา 5.00 ให้สี ต้องได้รับอนุญาตสำหรับ eye area Titanium Dioxide 2.00 ปรับความทึบและความสว่าง Silica 1.50 ปรับสัมผัสและดูดซับน้ำมัน Caprylic/Capric Triglyceride 2.50 Binder และ pigment wetting Dimethicone 1.50 เพิ่มความลื่นและความติดทน Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.30 ระบบสารกันเสียเบื้องต้น Tocopherol 0.20 ช่วยลดการออกซิเดชันของ binder phase รวม 100.00   กระบวนการผลิตตั้งต้น: ตรวจสอบว่าสีทุกชนิดได้รับอนุญาตสำหรับผลิตภัณฑ์บริเวณดวงตา กระจาย pigment ด้วย Mica, Talc หรือ Sericite ส่วนหนึ่งก่อน เติมผงส่วนที่เหลือและผสมจนไม่มีจุดสี ผสม binder phase แล้วพ่นลงบนผงอย่างสม่ำเสมอ Deagglomerate และชั่งลง pan กำหนดแรงอัดจากผล pay-off, drop test และความแข็งของก้อน ตรวจการระคายเคืองและความปลอดภัยตามการประเมินผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: สีสม่ำเสมอและตรง master standard ไม่มีอนุภาคหยาบหรือสิ่งแปลกปลอม Pay-off และ adhesion อยู่ในเกณฑ์ sensory specification ไม่มี fallout มากเกินเกณฑ์ภายใน ผ่านจุลินทรีย์และข้อกำหนดเชื้อก่อโรคสำหรับเครื่องสำอาง ไม่เติมน้ำหอมในสูตรรอบดวงตาเพื่อลดความเสี่ยงการระคายเคือง การกำหนดคุณภาพของ Magnesium Stearate ภาพประกอบจำลอง: การประเมินตัวอย่างผง Magnesium Stearate ในห้องทดลอง ก่อนอนุมัติวัตถุดิบควรตรวจสอบอย่างน้อย: รายการ เหตุผลที่ต้องตรวจสอบ Appearance ยืนยันลักษณะผงและตรวจสิ่งแปลกปลอม Identification ยืนยันว่าเป็น Magnesium Stearate Magnesium หรือ Oxide Content as MgO ตรวจองค์ประกอบและความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิต Fatty Acid Identification/Profile ตรวจกรดสเตียริก กรดปาล์มิติก และแหล่งกรดไขมัน Loss on Drying ประเมินความชื้นและสารระเหย Free Fatty Acid ตรวจกรดไขมันที่เหลือจากกระบวนการ Unsaponifiable Matter ควบคุมส่วนประกอบที่ไม่เกิดสบู่ Alkalinity/Free Alkali ตรวจด่างตกค้าง Arsenic, Lead, Cadmium, Mercury ควบคุมโลหะหนัก Particle Size Distribution มีผลต่อการกระจาย การเคลือบผิว และประสิทธิภาพการหล่อลื่น Bulk Density มีผลต่อการชั่ง การผสม และการป้อนเครื่อง Microbial Limits พิจารณาตามแหล่งวัตถุดิบ เกรด และประเภทผลิตภัณฑ์ Source Declaration ใช้ยืนยันแหล่งจากพืชหรือสัตว์ก่อนกล่าวอ้าง vegan/vegetable source Allergen/BSE-TSE/GMO Statement ใช้ตามความเสี่ยงและข้อกำหนดลูกค้า Food Grade ไม่ได้หมายความว่าเป็น Pharmaceutical Grade หรือ Cosmetic Grade โดยอัตโนมัติ หากใช้ในยา ต้องตรวจ monograph และข้อกำหนดทางเภสัชตำรับที่เกี่ยวข้อง หากใช้ในเครื่องสำอาง ต้องตรวจ INCI คุณภาพ โลหะหนัก จุลินทรีย์ และข้อกำหนดของตลาดปลายทาง ตัวอย่าง Certificate of Analysis  SAMPLE COA — FOR REFERENCE AND WEB DISPLAY ONLY เอกสารต่อไปนี้เป็นการถอดข้อมูลจากภาพ COA ที่แนบมา ไม่ใช่ใบรับรองที่ออกใหม่ ไม่ควรใส่ลายเซ็นรับรองหรือใช้แทน COA ต้นฉบับ ภาพระบุว่าเป็นหน้า 1 จาก 2 แต่ไม่ได้แนบหน้าที่ 2 จึงสรุปได้เฉพาะรายการที่มองเห็นในหน้าที่ได้รับเท่านั้น Certificate Information รายการ ข้อมูลจากภาพ ผู้ผลิต/ห้องปฏิบัติการ FACI Asia Pacific Pte Ltd ที่อยู่ห้องปฏิบัติการ 1 Merlimau Place, Jurong Island, Singapore 627862 Certificate No. 0214912787 Analysis Order 0000046362 Print Date 15.01.2026 Page 1 / 2 Customer SAGUAN CHAI CHEMICALS IMPORT CO., LTD Article MAGNESIUM STEARATE Lot No. MGSV1250415 Production Date 11.11.2025 Expiry Date 11.11.2027 Sales Contract No. FAP/SC-007/2025 ผลการวิเคราะห์ที่ถอดจากภาพ Test Item Test Method Specification Result Unit Status Aspect NP0000 Powder Powder — Conforms Identification Test for Solubility FCC Insoluble in water, partially soluble in ethanol and ether Conforming — Pass Identification Test for Magnesium FCC To pass test Conforming — Pass Identification Test for Fatty Acids FCC To pass test Conforming — Pass Identification Test: Freezing Point or Solidification Point FCC ≥54.0 56.0 °C Pass Oxide Content, calculated as MgO MFACI0060 6.80–8.30 7.76 % Pass Loss on Drying MFACI0020 ≤4.0 3.2 % Pass Unsaponifiable Matter MFACI0350 ≤2.0 0.3 % Pass Free Fatty Acid MFACI0010 ≤2.00 0.01 % Pass Alkalinity, calculated as MgO MFACI0010 ≤0.1 0.1 % Pass Arsenic MFACI0390 ≤3.0 <0.4 ppm Pass Lead MFACI0390 ≤2.0 <0.4 ppm Pass Cadmium MFACI0390 ≤1.0 <0.1 ppm Pass Mercury MFACI0390 ≤1.00 <0.01 ppm Pass Heavy Metals, Total MFACI0390 ≤10 <10 ppm Pass Conclusion ผลที่ปรากฏในภาพหน้า 1 เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางของเอกสารดังกล่าว ข้อจำกัดของการใช้งาน: ต้องตรวจสอบค่ากับ COA ต้นฉบับก่อนเผยแพร่ ไม่ควรแก้ไขเลขล็อต วันที่ หรือผลวิเคราะห์ ไม่ควรเพิ่มรายการ Assay, Particle Size หรือ Microbial Test หากรายการนั้นไม่ปรากฏในเอกสารต้นฉบับหรือหน้าที่ 2 ไม่ควรใช้คำว่า “ผ่าน FCC ทุกข้อ” จากภาพนี้เพียงอย่างเดียว เพราะรายการที่มองเห็นใช้ทั้งวิธี FCC และวิธีภายใน MFACI COA สำหรับการส่งสินค้าให้ลูกค้าต้องเป็นเอกสารจากผู้ผลิตหรือห้องปฏิบัติการที่ได้รับมอบอำนาจ คำบรรยายภาพที่แนะนำ: “ตัวอย่าง Certificate of Analysis ของ Magnesium Stearate Food Grade ล็อต MGSV1250415 แสดงผล MgO 7.76%, Loss on Drying 3.2% และผลวิเคราะห์โลหะหนัก” Alt text ที่แนะนำ: “COA Magnesium Stearate Food Grade FACI lot MGSV1250415” การเก็บรักษาและความปลอดภัย เก็บในถุงหรือภาชนะเดิมที่ปิดสนิท เก็บในบริเวณแห้ง เย็น และมีอากาศถ่ายเท ป้องกันความชื้น แสงแดดโดยตรง และแหล่งความร้อน หลีกเลี่ยงการเก็บร่วมกับสารออกซิไดซ์รุนแรง ใช้ระบบดูดฝุ่นหรือ local exhaust ventilation ในจุดชั่งและเทผง หลีกเลี่ยงการสูดดมฝุ่นและการสัมผัสดวงตา ใช้แว่นตานิรภัย ถุงมือ หน้ากากกรองฝุ่น และอุปกรณ์ป้องกันตาม SDS และการประเมินความเสี่ยง ทำความสะอาดด้วยวิธีที่ไม่ทำให้ฝุ่นฟุ้ง ควบคุมการปนเปื้อนข้าม โดยเฉพาะโรงงานอาหาร อาหารเสริม ยา และเครื่องสำอาง ปฏิบัติตาม SDS ของสินค้าและกฎความปลอดภัยของสถานประกอบการ คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Magnesium Stearate Magnesium Stearate ละลายน้ำหรือไม่ โดยทั่วไปไม่ละลายในน้ำ คุณสมบัตินี้ช่วยสร้างชั้นหล่อลื่นบนผิวอนุภาค แต่หากใช้มากหรือผสมนานเกินไป อาจลดการเปียกน้ำและเปลี่ยนการแตกตัวหรือการละลายของผลิตภัณฑ์อัดเม็ดบางสูตร Magnesium Stearate ใช้ในอาหารได้หรือไม่ ใช้ได้เฉพาะเกรดและประเภทอาหารที่กฎหมายอนุญาต โดยต้องตรวจชนิดอาหาร หน้าที่ทางเทคโนโลยี ปริมาณใช้ และข้อกำหนดฉลาก ไม่ควรสรุปว่า Food Grade สามารถใช้ได้กับอาหารทุกประเภท ควรใช้ Magnesium Stearate กี่เปอร์เซ็นต์ ผลิตภัณฑ์อัดเม็ดและแคปซูลมักเริ่มทดลองประมาณ 0.25–1.00% w/w ส่วนเครื่องสำอางชนิดผงอาจเริ่มประมาณ 1–5% w/w ปริมาณที่เหมาะสมต้องกำหนดจากผลการทดลองจริง ทำไมต้องเติมเป็นลำดับสุดท้าย เพื่อลดโอกาสเกิด over-lubrication การผสมนานเกินไปอาจทำให้ Magnesium Stearate เคลือบอนุภาคอื่นมากเกินจำเป็น ส่งผลต่อความแข็ง การแตกตัว การเปียก และการละลาย Magnesium Stearate เป็นสารช่วยแตกตัวหรือไม่ ไม่ใช่สารช่วยแตกตัวหลัก หน้าที่สำคัญคือการหล่อลื่นและลดการติดเครื่องมือ ในบางสูตรการใช้มากเกินไปอาจทำให้การแตกตัวช้าลง จึงควรใช้ร่วมกับ disintegrant ที่เหมาะสม Magnesium Stearate เป็นสารดูดความชื้นหรือไม่ ไม่ควรอธิบายว่าเป็นสารดูดความชื้นหลัก แม้จะช่วยลดการจับตัวของผงบางระบบ แต่มีลักษณะไม่ชอบน้ำและไม่สามารถใช้แทน desiccant ในบรรจุภัณฑ์ได้ Magnesium Stearate เป็นวัตถุดิบจากพืชหรือไม่ ไม่สามารถสรุปจากชื่อสารหรือ COA ทั่วไปได้ ต้องขอ Source Declaration หรือเอกสารยืนยันแหล่งกรดไขมันจากผู้ผลิตก่อนกล่าวอ้างว่า vegetable source, vegan หรือ plant-derived Food Grade ใช้ผลิตยาได้หรือไม่ ไม่ควรใช้แทน Pharmaceutical Grade โดยอัตโนมัติ การผลิตยาต้องตรวจสอบว่ารุ่นสินค้าผ่านข้อกำหนดเภสัชตำรับ เช่น USP/NF, Ph. Eur. หรือมาตรฐานที่ผลิตภัณฑ์กำหนด COA กับ SDS ต่างกันอย่างไร COA แสดงผลวิเคราะห์และการยืนยันคุณภาพของสินค้าแต่ละล็อต ส่วน SDS แสดงข้อมูลอันตราย การจัดการ การเก็บรักษา การควบคุมการสัมผัส อุปกรณ์ป้องกัน และแนวทางฉุกเฉิน ควรใช้เอกสารทั้งสองร่วมกัน เช็กลิสต์ก่อนผลิตเชิงพาณิชย์ อนุมัติ supplier และ specification ของวัตถุดิบทุกชนิด ตรวจ COA ของทุกล็อตเทียบกับ specification ที่อนุมัติ ยืนยันแหล่งที่มาของกรดไขมัน หากมีคำกล่าวอ้างด้านพืช วีแกน ฮาลาล หรือโคเชอร์ ทดลอง Magnesium Stearate อย่างน้อย 3 ระดับ เช่น 0.25%, 0.50% และ 1.00% สำหรับสูตรอัดเม็ด ทดลองเวลาผสมหลังเติม lubricant อย่างน้อย 3 ระดับ ตรวจ ejection force, sticking, hardness, friability, disintegration และ dissolution ทำ blend uniformity และ content uniformity สำหรับสารสำคัญปริมาณต่ำ ทำ pilot batch ด้วยเครื่องจักรที่ใกล้เคียงการผลิตจริง ทำ accelerated และ real-time stability ทดสอบความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ ประเมินจุลินทรีย์ โลหะหนัก สารก่อภูมิแพ้ และสิ่งปนเปื้อนตามความเสี่ยง ตรวจสอบฉลากและข้อกล่าวอ้างกับฝ่ายกฎหมายหรือผู้เชี่ยวชาญด้านกฎระเบียบ กำหนด in-process control และ finished-product specification ทำความสะอาดและตรวจสอบการปนเปื้อนข้าม ผลิต validation batch ก่อนจำหน่ายเต็มรูปแบบ   แหล่งอ้างอิง บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด – Magnesium Stearate Food Grade — ข้อมูลสินค้า บรรจุภัณฑ์ การใช้งาน การเก็บรักษา และช่องทางติดต่อ PubChem – Magnesium Stearate, CID 11177 — ชื่อสาร สูตรโมเลกุล โครงสร้าง และข้อมูลสมบัติทางเคมี U.S. FDA/eCFR – 21 CFR §184.1440 Magnesium Stearate — คำจำกัดความ กระบวนการผลิต และสถานะการใช้ในอาหารภายใต้ข้อกำหนดของสหรัฐอเมริกา U.S. FDA – Inventory of Food Contact Substances: Magnesium Stearate — CAS Number ชื่อพ้อง และรายการข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง WHO/JECFA – Magnesium Stearate — การประเมินความปลอดภัยและข้อสรุป ADI “not specified” FAO/JECFA – Chemical and Technical Assessment of Magnesium Stearate — องค์ประกอบ กระบวนการผลิต การใช้งาน และข้อมูลทางเทคนิค Codex GSFA – Table 3 Food Additives — รายการ Magnesium Stearate หมายเลข INS 470(iii) และกรอบการใช้ตาม Codex กองอาหาร สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา – กฎหมายวัตถุเจือปนอาหาร — ประกาศ เงื่อนไข และบัญชีการใช้วัตถุเจือปนอาหารในประเทศไทย PMC – Effect of Magnesium Stearate Concentration on Tablet Properties — ผลของความเข้มข้นต่อความแข็ง การแตกตัว และสมบัติเม็ด PMC – Challenges in Detecting Magnesium Stearate Distribution — ผลของเวลาและการกระจายตัวระหว่างการผสม PMC – Effect of Lubricants on Powder Flowability — ความสัมพันธ์ระหว่างสารหล่อลื่น การไหล และสมบัติของเม็ด Cosmetic Ingredient Review – Quick Reference Table — ข้อมูลการทบทวนการใช้ Magnesium Stearate ในเครื่องสำอาง ภาพ Certificate of Analysis ของ FACI Asia Pacific Pte Ltd หมายเลข 0214912787 ล็อต MGSV1250415 ที่ผู้ใช้แนบมา — ใช้เป็นแหล่งสำหรับตัวอย่าง COA และผลวิเคราะห์ในหน้านี้ หมายเหตุทางวิชาการและกฎหมาย เนื้อหานี้จัดทำเพื่อให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์และเป็นแนวทางเริ่มต้นสำหรับการพัฒนาสูตร ไม่ใช่คำรับรองความเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ทุกชนิด สูตรทั้งหมดต้องได้รับการตรวจสอบโดยนักพัฒนาสูตร ฝ่ายประกันคุณภาพ และผู้เชี่ยวชาญด้านกฎระเบียบก่อนผลิตเพื่อจำหน่าย          เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง   สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Magnesium Stearate จำหน่าย Magnesium Stearate (แมกนีเซียมสเตียเรต หรือแมกนีเซียมสเตียเรท) บทความ and FAQ Magnesium Stearate กับการผลิตยุคใหม่ | สงวนชัยเคมี ผงแร่และวัตถุดิบอนินทรีย์ Talcum Powder อ่านข้อมูลสินค้า Talcum Powder O Type อ่านข้อมูลสินค้า Titanium Dioxide อ่านข้อมูลสินค้า Zinc Oxide อ่านข้อมูลสินค้า Zinc Stearate อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Magnesium Stearate Magnesium Stearate · แมกนีเซียมสเตียเรต · Magnesium Distearate · Dibasic Magnesium Stearate · INS 470(iii) · แม็กนีเซียมสเตียเรต · แมกนีเซียมสเตียเรท · Magnesium Octadecanoate ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 6575 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by
description
—
Proposed Target · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35442-magnesium-stearate-food-grade-%E0%B9%81%E0%B8%A1%E0%B8%81%E0%B8%99%E0%B8%B5%E0%B9%80%E0%B8%8B%E0%B8%B5%E0%B8%A2%E0%B8%A1%E0%B8%AA%E0%B9%80%E0%B8%95%E0%B8%B5%E0%B8%A2%E0%B9%80%E0%B8%A3%E0%B8%95-md.html

Existing candidate: https://saguanchaichemical.com/products/AcesulfamePotassium

Route: Not resolved

content · schema
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Magnesium Stearate Food Grade — แมกนีเซียมสเตียเรต — CAS: 557-04-0 — INS: 470(iii) Magnesium Stearate — บรรจุ 15 กก. รายละเอียด --> Magnesium Stearate Food Grade — แมกนีเซียมสเตียเรต — CAS: 557-04-0 — INS: 470(iii) Magnesium Stearate — บรรจุ 15 กก. Magnesium Stearate Food Grade — แมกนีเซียมสเตียเรต — CAS: 557-04-0 — INS: 470(iii) Magnesium Stearate — บรรจุ 15 กก. แมกนีเซียมสเตียเรต (Magnesium Stearate) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Magnesium Stearate สงวนชัยเคมี 02 682 9481 MAGNESIUM STEARATE แมกนีเซียม สเตียเรท แป้งลื่น Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd.  supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Magnesium Stearate ขนาด 15 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 15 กิโลกรัม       สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถุง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 15 กิโลกรัมต่อถุง SKU MAGNESIUM-STEARATE-FG-SG-15KG-1036113 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก   Magnesium Stearate Food Grade แมกนีเซียมสเตียเรต สารช่วยไหลและสารหล่อลื่นสำหรับงานอัดเม็ด Magnesium Stearate Food Grade หรือแมกนีเซียมสเตียเรต เป็นผงละเอียดสีขาวถึงขาวนวล ให้สัมผัสลื่น ไม่ละลายน้ำ และมีคุณสมบัติช่วยลดแรงเสียดทาน ลดการติดเครื่องมือ เพิ่มการไหลตัวของผง และช่วยให้ชิ้นงานแยกออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น จึงนิยมใช้ในกระบวนการผลิตอาหารเสริมแบบเม็ดและแคปซูล ผลิตภัณฑ์อัดเม็ด เครื่องสำอางชนิดผง และงานอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณสมบัติด้านการหล่อลื่นหรือการปลดออกจากแม่พิมพ์ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย Magnesium Stearate Food Grade บรรจุ 15 กิโลกรัมต่อถุง พร้อมเอกสารประกอบคุณภาพ เช่น Certificate of Analysis หรือ COA และ Safety Data Sheet หรือ SDS ตามเอกสารของสินค้าแต่ละล็อต สอบถามราคาและเอกสารสินค้า: อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: (02) 682-9481 ถึง (02) 682-9485 ขนาดบรรจุ: 15 กิโลกรัมต่อถุง ประเทศผู้ผลิตตามข้อมูลสินค้า: สิงคโปร์ เอกสารที่ควรขอประกอบการพิจารณา: COA, SDS, Technical Data Sheet และเอกสารแหล่งที่มาของกรดไขมัน หากต้องการกล่าวอ้างว่าเป็นวัตถุดิบจากพืช ข้อมูลผลิตภัณฑ์และผลวิเคราะห์ต้องตรวจสอบจาก COA ของล็อตที่ส่งมอบจริงทุกครั้ง ไม่ควรใช้ค่าจาก COA ตัวอย่างแทนเอกสารประจำล็อต ข้อมูลสำคัญของ Magnesium Stearate ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างผงแมกนีเซียมสเตียเรตสีขาวในขวดและถ้วยตัวอย่าง รายการ ข้อมูล ชื่อภาษาอังกฤษ Magnesium Stearate ชื่อภาษาไทย แมกนีเซียมสเตียเรต หรือแมกนีเซียมสเตียเรท ชื่อที่ใช้ในอุตสาหกรรม แป้งลื่น, Tablet Lubricant, Powder Flow Aid CAS Number 557-04-0 สูตรโมเลกุลของสารอุดมคติ Mg(C₁₈H₃₅O₂)₂ หรือ C₃₆H₇₀MgO₄ INS Number 470(iii) ลักษณะทั่วไป ผงละเอียดสีขาวถึงขาวนวล ให้สัมผัสลื่น การละลาย ไม่ละลายในน้ำ และละลายได้เพียงบางส่วนในตัวทำละลายบางชนิด หน้าที่หลัก Lubricant, anti-adherent, flow aid, anticaking agent และ release aid เกรดของสินค้าหน้านี้ Food Grade ตามเอกสารผู้จำหน่าย ขนาดบรรจุ 15 กิโลกรัมต่อถุง การเก็บรักษา เก็บในภาชนะปิดสนิท บริเวณแห้ง เย็น มีอากาศถ่ายเท และห่างจากความชื้น แสงแดด ความร้อน และสารออกซิไดซ์รุนแรง ในทางการค้า Magnesium Stearate อาจเป็นส่วนผสมของเกลือแมกนีเซียมของกรดไขมันจากไขมันหรือน้ำมันที่บริโภคได้ โดยมี magnesium stearate และ magnesium palmitate เป็นองค์ประกอบสำคัญ ดังนั้นการควบคุมคุณภาพมักพิจารณาจากเอกลักษณ์ของสาร ปริมาณแมกนีเซียมที่คำนวณเป็น MgO องค์ประกอบกรดไขมัน ความชื้น สารที่ไม่เกิดสบู่ กรดไขมันอิสระ และสิ่งเจือปน มากกว่าการพิจารณา “ความบริสุทธิ์ของสารเดี่ยว” เพียงค่าเดียว ข้อมูลโครงสร้างสารสามารถตรวจสอบได้จาก PubChem – Magnesium Stearate ส่วนคำจำกัดความและกระบวนการผลิตสำหรับการใช้ในอาหารของสหรัฐอเมริกาดูได้จาก 21 CFR §184.1440 Magnesium Stearate ทำหน้าที่อะไร 1. สารหล่อลื่นในกระบวนการอัดเม็ด Magnesium Stearate ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างเม็ดหรือผงกับผิวของ punch และ die ในเครื่องอัดเม็ด ส่งผลให้การดันเม็ดออกจากแม่พิมพ์ทำได้ง่ายขึ้น ช่วยลดปัญหา sticking, picking, binding และการสึกหรอของเครื่องมือ 2. สารป้องกันการติดเครื่องมือ ชั้นบางของ Magnesium Stearate บนผิวอนุภาคช่วยลดการยึดเกาะระหว่างส่วนผสมกับโลหะของเครื่องจักร เหมาะกับการผลิตเม็ดอาหารเสริม ลูกอมอัดเม็ด และผลิตภัณฑ์ผงอัดแข็ง 3. สารช่วยการไหลของผง การเติมในระดับที่เหมาะสมอาจช่วยลดแรงยึดเกาะระหว่างอนุภาค ทำให้ผงไหลลง hopper, feed frame หรือเครื่องบรรจุแคปซูลได้สม่ำเสมอขึ้น อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค ความชื้น ความหนาแน่น รูปร่างอนุภาค และส่วนประกอบอื่นของสูตร 4. สารช่วยลดการจับตัวเป็นก้อน ในระบบผงแห้ง Magnesium Stearate อาจช่วยลดการเกาะรวมของอนุภาค แต่ไม่ควรอธิบายว่าเป็นสารดูดความชื้นหลัก เพราะตัวสารมีลักษณะไม่ชอบน้ำ และไม่ได้ทำหน้าที่เหมือน silica gel หรือสารดูดความชื้นในบรรจุภัณฑ์ 5. สารเพิ่มความลื่นและการยึดเกาะในเครื่องสำอาง ในแป้งอัดแข็ง บลัช และอายแชโดว์ Magnesium Stearate ช่วยเพิ่มความลื่น ความเนียน การเกาะผิว และความสามารถในการอัดขึ้นรูป โดยต้องใช้วัตถุดิบเกรดที่เหมาะกับเครื่องสำอางและควบคุมโลหะหนัก จุลินทรีย์ และสีตามพื้นที่ใช้งาน อัตราการใช้ Magnesium Stearate เบื้องต้น การใช้งาน ช่วงเริ่มต้นสำหรับทดลอง ข้อพิจารณา เม็ดอาหารเสริมหรือผลิตภัณฑ์อัดเม็ด 0.25–1.50% w/w เริ่มต่ำที่สุดที่ยังแก้ปัญหาการติด punch และแรงดันเม็ดออกได้ สูตรเม็ดที่หล่อลื่นยาก อาจศึกษาสูงถึง 2–5% w/w ต้องประเมินความแข็ง การแตกตัว การเปียก และการละลายอย่างละเอียด ผงบรรจุแคปซูล 0.25–1.00% w/w ตรวจสอบการไหล ความสม่ำเสมอของน้ำหนักบรรจุ และการแตกตัว ลูกอมอัดเม็ด 0.50–1.50% w/w ประเมิน mouthfeel และคราบแป้งที่ผิวเม็ด แป้งฝุ่น 1–5% w/w ประเมินความลื่น การฟุ้ง การเกาะผิว และความสม่ำเสมอของสี แป้งอัดแข็ง บลัช อายแชโดว์ 3–5% w/w เป็นจุดเริ่มต้น ประเมินแรงอัด ความแข็งของก้อน การแตกร้าว และ pay-off งานพลาสติกหรือขึ้นรูป 0.25–2% w/w เป็นช่วงทดลอง ต้องทดสอบกับพอลิเมอร์ อุณหภูมิ และกระบวนการจริง ช่วงข้างต้นเป็นช่วงสำหรับการพัฒนาสูตร ไม่ใช่อัตราที่อนุญาตโดยอัตโนมัติ การใช้ในอาหารต้องตรวจสอบชนิดอาหาร หน้าที่ทางเทคโนโลยี ปริมาณสูงสุด และข้อกำหนดของประเทศที่จำหน่าย องค์การ JECFA ระบุ ADI ของ magnesium salts of stearic and palmitic acids ว่า “not specified” แต่คำนี้ไม่ได้หมายความว่าใช้ได้ไม่จำกัด ผู้ผลิตยังต้องใช้ตามหลัก GMP ในปริมาณต่ำที่สุดที่ให้ผลทางเทคโนโลยีตามต้องการ ดูรายละเอียดจาก ฐานข้อมูล WHO/JECFA และ Codex GSFA Table 3 สำหรับประเทศไทย ควรตรวจสอบประกาศและบัญชีที่มีผลบังคับใช้ล่าสุดจาก กองอาหาร สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา ปัจจุบันหน้าอ้างอิงของ อย. แสดงประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 468 พ.ศ. 2568 ซึ่งมีผลตั้งแต่วันที่ 12 ธันวาคม 2568 รวมทั้งบัญชีการอนุมัติใช้เพิ่มเติม ผู้ผลิตต้องตรวจสอบสถานะอีกครั้งตามประเภทผลิตภัณฑ์ก่อนผลิตเพื่อจำหน่าย เหตุใดจึงต้องเติม Magnesium Stearate เป็นลำดับสุดท้าย Magnesium Stearate สามารถกระจายตัวและเคลือบผิวอนุภาคอื่นได้ เมื่อผสมนานหรือใช้แรงเฉือนสูงเกินไป อาจเกิด “over-lubrication” ซึ่งส่งผลให้: แรงยึดเกาะระหว่างอนุภาคลดลง ความแข็งและ tensile strength ของเม็ดลดลง เม็ดเกิด capping หรือ lamination ได้ง่ายขึ้นในบางสูตร การเปียกน้ำและการแตกตัวช้าลง อัตราการละลายของสารสำคัญบางชนิดเปลี่ยนแปลง ความสม่ำเสมอของสมบัติระหว่างการ scale-up เปลี่ยนไป แนวทางเริ่มต้นคือเติม Magnesium Stearate หลังจากส่วนประกอบหลัก กระสายยา สารช่วยแตกตัว และสารช่วยไหลกระจายตัวสม่ำเสมอแล้ว จากนั้นผสมช่วงสั้น เช่น 1–3 นาทีด้วยเครื่องผสมที่กำหนดไว้ ก่อนทำการอัดเม็ดหรือบรรจุแคปซูล ระยะเวลาจริงต้องยืนยันด้วยการทดลอง blend uniformity, ejection force, hardness, friability, disintegration และ dissolution งานวิจัยพบว่าระยะเวลาผสม ลำดับการเติม ชนิดของสารเพิ่มปริมาณ และปริมาณ Magnesium Stearate สามารถเปลี่ยนสมบัติของผงและเม็ดได้ ดูตัวอย่างงานวิจัยจาก PMC – Effect of Magnesium Stearate Concentration , PMC – Magnesium Stearate Distribution and Blending และ PMC – Effect of Lubricants on Powder Flowability สูตรคำนวณปริมาณการใช้ สูตรคำนวณสำหรับการผลิตเป็น batch: น้ำหนักวัตถุดิบที่ต้องใช้ (กิโลกรัม) = น้ำหนัก batch ทั้งหมด (กิโลกรัม) × %w/w ÷ 100 ตัวอย่าง: ต้องการผลิต 100 กิโลกรัม และใช้ Magnesium Stearate 1.00% w/w 100 × 1.00 ÷ 100 = 1.00 กิโลกรัม สูตรคำนวณต่อหน่วย: ปริมาณต่อหน่วย (มิลลิกรัม) = น้ำหนักผลิตภัณฑ์ต่อหน่วย (มิลลิกรัม) × %w/w ÷ 100 ตัวอย่าง: เม็ดน้ำหนัก 800 มิลลิกรัม มี Magnesium Stearate 1.00% 800 × 1.00 ÷ 100 = 8 มิลลิกรัมต่อเม็ด สำหรับ batch ขนาด 100 กิโลกรัม ตัวเลข %w/w ในสูตรต่อไปนี้เท่ากับจำนวนกิโลกรัมที่ต้องชั่งโดยตรง   สูตรต้นแบบเชิงพาณิชย์ที่ใช้ Magnesium Stearate จำนวน 10 สูตร ข้อกำหนดสำคัญก่อนนำสูตรไปผลิต สูตรต่อไปนี้เป็นสูตรตั้งต้นสำหรับการวิจัยและพัฒนา ไม่ใช่สูตรสำเร็จที่รับประกันว่าสามารถขึ้นทะเบียนหรือจำหน่ายได้ทันที ผู้ผลิตต้องดำเนินการอย่างน้อยดังนี้: ตรวจสอบเกรดและข้อกำหนดของวัตถุดิบทุกชนิด ตรวจสอบปริมาณสารสำคัญจาก assay จริงของวัตถุดิบ ตรวจสอบกฎหมายวัตถุเจือปนอาหาร อาหารเสริม เครื่องสำอาง สี สารให้ความหวาน และวัตถุกันเสีย ทำ pilot batch และกำหนดพารามิเตอร์เครื่องจักร ตรวจสอบความสม่ำเสมอ ความคงตัว จุลินทรีย์ และโลหะหนัก ทดสอบบรรจุภัณฑ์และอายุสินค้า ตรวจสอบฉลาก คำเตือน สารก่อภูมิแพ้ และข้อความกล่าวอ้าง ไม่ใช้ชื่อหรือกล่าวอ้างทางการแพทย์โดยไม่มีหลักฐานและการอนุญาต สูตรที่ 1: เม็ดวิตามินซี 500 มิลลิกรัม แบบอัดตรง น้ำหนักเป้าหมาย: 800 มิลลิกรัมต่อเม็ด วัตถุดิบ %w/w มก./เม็ด หน้าที่ Ascorbic Acid Direct-Compression Grade 62.50 500.0 สารสำคัญวิตามินซี Microcrystalline Cellulose PH102 21.50 172.0 สารเพิ่มปริมาณและช่วยการอัดตัว Mannitol DC Grade 10.00 80.0 สารเพิ่มปริมาณ ช่วยปรับสัมผัสและการไหล Croscarmellose Sodium 3.00 24.0 สารช่วยแตกตัว Povidone K30 1.50 12.0 สารยึดเกาะชนิดแห้ง Colloidal Silicon Dioxide 0.50 4.0 สารช่วยการไหลและลดการจับก้อน Magnesium Stearate 1.00 8.0 สารหล่อลื่นและป้องกันการติด punch รวม 100.00 800.0   กระบวนการผลิตตั้งต้น: ร่อน Ascorbic Acid, MCC, Mannitol, Croscarmellose Sodium และ Povidone ผ่านตะแกรงที่เหมาะสม ผสมส่วนประกอบหลักจนสม่ำเสมอประมาณ 10–15 นาที หรือจนผ่านเกณฑ์ blend uniformity เติม Colloidal Silicon Dioxide และผสมประมาณ 3–5 นาที ร่อน Magnesium Stearate แยกต่างหาก เติมเป็นลำดับสุดท้าย และผสม 1–2 นาที อัดเม็ดโดยปรับแรงอัดให้ได้ความแข็งและความกร่อนตามเป้าหมาย เก็บตัวอย่างต้น กลาง และท้ายการผลิต เพื่อตรวจน้ำหนัก ความแข็ง ความกร่อน และปริมาณสารสำคัญ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักเฉลี่ย: 800 มก./เม็ด ความคลาดเคลื่อนน้ำหนักภายใน: ไม่เกิน ±5% ความแข็ง: 80–120 N Friability: ไม่เกิน 1.0% Disintegration: ไม่เกิน 30 นาที หรือเกณฑ์ที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ Assay วิตามินซี: กำหนดจากข้อกฎหมายและ stability overage ที่ QA อนุมัติ ความชื้น: กำหนดตามความคงตัวของสูตร โดยควบคุมต่ำที่สุดที่เหมาะสม บรรจุภัณฑ์: ขวดหรือ blister ที่ป้องกันความชื้นและแสง สูตรที่ 2: เม็ดเคี้ยวแคลเซียมคาร์บอเนตและวิตามินดี 3 น้ำหนักเป้าหมาย: 1,000 มิลลิกรัมต่อเม็ด สมมติให้ Vitamin D3 Premix มีความแรง 100,000 IU/g การใช้ 0.40% จะให้วิตามินดีประมาณ 400 IU ต่อเม็ด ต้องคำนวณใหม่จาก assay จริงของ premix ทุกล็อต วัตถุดิบ %w/w มก./เม็ด หน้าที่ Calcium Carbonate Food/Pharma Grade 50.00 500.0 แหล่งแคลเซียม ประมาณ 200 มก. elemental calcium หากวัตถุดิบมีแคลเซียม 40% Mannitol DC Grade 24.00 240.0 สารเพิ่มปริมาณและปรับรสสัมผัส Xylitol DC Grade 15.00 150.0 สารให้ความหวานและปรับสัมผัส Microcrystalline Cellulose 5.00 50.0 ช่วยการอัดตัว Croscarmellose Sodium 2.00 20.0 สารช่วยแตกตัว Povidone K30 1.50 15.0 สารยึดเกาะ Orange Flavor Powder 1.00 10.0 แต่งกลิ่นรส Sucralose 0.10 1.0 สารให้ความหวานเข้มข้น Vitamin D3 Premix 100,000 IU/g 0.40 4.0 แหล่งวิตามินดี 3 Colloidal Silicon Dioxide 0.50 5.0 ช่วยการไหล Magnesium Stearate 0.50 5.0 สารหล่อลื่น รวม 100.00 1,000.0   กระบวนการผลิตตั้งต้น: ทำ geometric dilution ของ Vitamin D3 Premix กับ Mannitol ส่วนหนึ่ง ผสมกับ Calcium Carbonate, Xylitol, MCC, Croscarmellose Sodium และ Povidone เติมกลิ่น Sucralose และ Colloidal Silicon Dioxide เติม Magnesium Stearate เป็นลำดับสุดท้าย ผสม 1–2 นาที อัดเม็ดและควบคุมแรงอัดไม่ให้เม็ดแข็งจนเคี้ยวยาก ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักเฉลี่ย: 1,000 มก. Elemental calcium: คำนวณจากผล assay ของ Calcium Carbonate Vitamin D3: คำนวณจาก potency และผล assay ของ premix ความแข็ง: 60–100 N Friability: ไม่เกิน 1.0% รสชาติ: ไม่เป็นผงชอล์กมากเกินไป ไม่มีรสขมตกค้าง ความสม่ำเสมอของ Vitamin D3: ต้องตรวจด้วยวิธีที่ผ่านการรับรอง ต้องทดสอบความคงตัวของ Vitamin D3 ในบรรจุภัณฑ์จริง สูตรที่ 3: เม็ดเคี้ยว Zinc Citrate กลิ่นเลมอน น้ำหนักเป้าหมาย: 600 มิลลิกรัมต่อเม็ด วัตถุดิบ %w/w มก./เม็ด หน้าที่ Zinc Citrate Dihydrate 5.00 30.0 แหล่งสังกะสี ปริมาณ elemental zinc ขึ้นกับ assay Mannitol DC Grade 47.20 283.2 สารเพิ่มปริมาณและปรับรสสัมผัส Sorbitol DC Grade 30.00 180.0 สารเพิ่มปริมาณและให้ความหวาน Microcrystalline Cellulose 10.00 60.0 ช่วยการอัดตัว Croscarmellose Sodium 3.00 18.0 ช่วยแตกตัว Povidone K30 1.50 9.0 สารยึดเกาะ Lemon Flavor Powder 1.00 6.0 แต่งกลิ่นรส Citric Acid Anhydrous 0.80 4.8 ปรับรสเปรี้ยว Sucralose 0.10 0.6 สารให้ความหวานเข้มข้น Colloidal Silicon Dioxide 0.60 3.6 ช่วยการไหล Magnesium Stearate 0.80 4.8 สารหล่อลื่น รวม 100.00 600.0   ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักเฉลี่ย: 600 มก. Elemental zinc: คำนวณจาก assay จริงและตรวจสอบไม่ให้เกินข้อกำหนดต่อวัน ความแข็ง: 60–100 N Friability: ไม่เกิน 1.0% รสชาติ: ไม่มี metallic aftertaste ที่ยอมรับไม่ได้ Disintegration: กำหนดตามชนิดผลิตภัณฑ์ Blend uniformity: กำหนดเกณฑ์ตามปริมาณสารสำคัญและวิธีวิเคราะห์ การใช้ Xylitol และ Sorbitol ต้องพิจารณาข้อความเตือนหรือผลต่อระบบทางเดินอาหารตามปริมาณบริโภคและกฎหมาย สูตรที่ 4: แคปซูลสารสกัดขมิ้น น้ำหนักส่วนผสมบรรจุ: 500 มิลลิกรัมต่อแคปซูล ไม่รวมเปลือกแคปซูล วัตถุดิบ %w/w มก./แคปซูล หน้าที่ Turmeric Extract ตามสเปกที่กำหนด 70.00 350.0 สารสำคัญหลัก Microcrystalline Cellulose 20.00 100.0 สารเพิ่มปริมาณและช่วยการไหล Pregelatinized Starch 6.00 30.0 สารเพิ่มปริมาณและช่วยการแตกตัว Maltodextrin 2.00 10.0 Carrier และช่วยปรับ bulk density Colloidal Silicon Dioxide 1.00 5.0 สารช่วยการไหล Magnesium Stearate 1.00 5.0 สารหล่อลื่นในเครื่องบรรจุ รวม 100.00 500.0   กระบวนการผลิตตั้งต้น: ตรวจสอบ assay ความชื้น ขนาดอนุภาค และ bulk density ของสารสกัด ทำ geometric dilution ระหว่างสารสกัดกับ MCC และ Maltodextrin เติม Pregelatinized Starch และ Colloidal Silicon Dioxide เติม Magnesium Stearate เป็นลำดับสุดท้าย ผสมประมาณ 1–2 นาที บรรจุด้วยเครื่องแคปซูลและตรวจน้ำหนักเป็นระยะ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักบรรจุ: 500 มก. ไม่รวมเปลือก ความคลาดเคลื่อนน้ำหนักภายใน: ไม่เกิน ±5% Blend uniformity: RSD เป้าหมายไม่เกิน 5% หรือเกณฑ์ที่ QA อนุมัติ Disintegration: ไม่เกิน 30 นาที หรือเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ ความชื้น: กำหนดตามความคงตัวของสารสกัด Assay/marker compound: กำหนดจากมาตรฐานสารสกัดและข้อกล่าวอ้าง ตรวจยาฆ่าแมลง อะฟลาทอกซิน จุลินทรีย์ และโลหะหนักตามความเสี่ยงของสมุนไพร สูตรที่ 5: แคปซูลผงขิง น้ำหนักส่วนผสมบรรจุ: 600 มิลลิกรัมต่อแคปซูล ไม่รวมเปลือก วัตถุดิบ %w/w มก./แคปซูล หน้าที่ Ginger Powder 82.00 492.0 วัตถุดิบสมุนไพรหลัก Microcrystalline Cellulose 12.00 72.0 ปรับ bulk density และการไหล Pregelatinized Starch 3.00 18.0 ช่วยแตกตัวและเพิ่มปริมาณ Colloidal Silicon Dioxide 1.00 6.0 ช่วยการไหล Calcium Silicate 1.00 6.0 ช่วยลดการจับก้อนและปรับการไหล Magnesium Stearate 1.00 6.0 สารหล่อลื่น รวม 100.00 600.0   ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักบรรจุ: 600 มก. ความคลาดเคลื่อนน้ำหนัก: ไม่เกิน ±5% Moisture/LOD: กำหนดจากผล stability และคุณสมบัติผงขิง Bulk density และ tapped density: ต้องเหมาะกับขนาดเปลือกแคปซูล การไหล: ไม่มี bridging หรือ rat-holing ใน hopper Disintegration: ไม่เกิน 30 นาที หรือเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ ตรวจเอกลักษณ์สมุนไพร จุลินทรีย์ โลหะหนัก สารกำจัดศัตรูพืช และสิ่งปลอมปน สูตรที่ 6: ลูกอมเปปเปอร์มินต์อัดเม็ด น้ำหนักเป้าหมาย: 1,000 มิลลิกรัมต่อเม็ด วัตถุดิบ %w/w มก./เม็ด หน้าที่ Dextrose Monohydrate DC Grade 66.00 660.0 เนื้อหลักและสารให้ความหวาน Sorbitol DC Grade 20.00 200.0 ให้ความหวานและปรับสัมผัส Mannitol DC Grade 8.00 80.0 ให้ความเย็นในปากและลดการติด Gum Arabic Powder 2.00 20.0 สารยึดเกาะ Peppermint Flavor Powder 1.00 10.0 แต่งกลิ่นรส Malic Acid 0.70 7.0 ปรับรส Acesulfame Potassium 0.10 1.0 สารให้ความหวานเข้มข้น Colloidal Silicon Dioxide 0.50 5.0 ช่วยการไหล Magnesium Stearate 1.00 10.0 สารหล่อลื่นและป้องกันการติด punch Microcrystalline Cellulose 0.70 7.0 ช่วยการอัดตัว รวม 100.00 1,000.0   ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: น้ำหนักเฉลี่ย: 1,000 มก. ความแข็ง: 80–130 N Friability: ไม่เกิน 1.0% ผิวเม็ด: ไม่มี picking, sticking หรือคราบ lubricant มากเกินไป รสชาติ: กลิ่นชัด ไม่มีรสแป้งหรือรสขมตกค้าง ต้องตรวจสอบข้อกำหนดการใช้สารให้ความหวานและข้อความบนฉลาก ไม่ควรกล่าวอ้างเป็นยาอมแก้ไอหรือรักษาอาการ หากไม่ได้ขึ้นทะเบียนในประเภทที่อนุญาต สูตรที่ 7: แป้งฝุ่นโปร่งแสงแบบไม่มี Talc วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ Mica/Sericite 48.00 เนื้อหลัก เพิ่มความลื่นและการกระจายตัว Oryza Sativa (Rice) Starch 20.00 ดูดซับความมันและเพิ่มเนื้อ Silica Microspheres 10.00 ดูดซับความมันและให้ soft-focus effect Kaolin 8.00 ดูดซับความมันและเพิ่มการปกปิด Boron Nitride 5.00 เพิ่มความลื่น การเกาะผิว และสัมผัสนุ่ม Magnesium Stearate 4.00 เพิ่มความลื่นและการยึดเกาะกับผิว Titanium Dioxide, Cosmetic Grade 2.00 เพิ่มความทึบและปรับสี ไม่ใช่การรับรองค่า SPF Iron Oxides, Cosmetic Grade 1.00 ปรับเฉดสี Caprylic/Capric Triglyceride 1.20 Binder และช่วยให้ผงเกาะผิว Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.50 ระบบสารกันเสียเบื้องต้น ต้องทดสอบประสิทธิภาพ Fragrance 0.20 แต่งกลิ่น ควรใช้ allergen-compliant grade Tocopherol 0.10 สารต้านออกซิเดชันในส่วนของน้ำมัน รวม 100.00   กระบวนการผลิตตั้งต้น: ตรวจสอบว่าสีและผงทั้งหมดเป็น cosmetic grade และผ่านข้อกำหนดพื้นที่ใช้งาน ร่อนผงผ่านตะแกรง 60–80 mesh ตามคุณสมบัติวัตถุดิบ ผสม pigment กับ Sericite บางส่วนด้วย geometric dilution เติมผงส่วนที่เหลือและผสมจนสีสม่ำเสมอ ผสม CCT, preservative, fragrance และ Tocopherol เป็น binder phase พ่น binder phase ลงบนผงอย่างช้า ๆ ขณะเครื่องผสมทำงาน Deagglomerate และร่อนซ้ำก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: ลักษณะ: ผงละเอียด สีสม่ำเสมอ ไม่มีก้อนน้ำมัน Bulk density: ประมาณ 0.35–0.55 g/mL หรือค่าที่เหมาะกับบรรจุภัณฑ์ Color difference: ΔE00 ไม่เกินเกณฑ์ที่กำหนดเทียบ master standard การเกาะผิว: สม่ำเสมอ ไม่เป็นปื้น การฟุ้ง: อยู่ในระดับยอมรับได้เมื่อใช้บรรจุภัณฑ์จริง จุลินทรีย์: เป็นไปตามเกณฑ์เครื่องสำอางของตลาดปลายทาง ต้องทำ stability, compatibility และ preservative efficacy/risk assessment แม้เป็นสูตรไม่มีน้ำ สูตรที่ 8: แป้งอัดแข็งเนื้อแมตต์ วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ Talc, Cosmetic Grade 45.00 เนื้อหลักและเพิ่มความลื่น Sericite 20.00 เพิ่มความเนียนและการเกาะผิว Mica 10.00 ปรับสัมผัสและการกระจายแสง Kaolin 5.00 ดูดซับความมัน Zinc Oxide, Cosmetic Grade 5.00 เพิ่มความทึบและการปกปิด ไม่ใช้กล่าวอ้าง SPF หากยังไม่ทดสอบ Magnesium Stearate 5.00 ช่วยยึดเกาะ เพิ่มความลื่น และช่วยการอัดขึ้นรูป Silica 3.00 ดูดซับความมันและปรับสัมผัส Iron Oxides 1.50 ปรับเฉดสี Caprylic/Capric Triglyceride 3.00 Binder และ pigment wetting agent Dimethicone 1.50 เพิ่มความลื่นและความทนต่อการหลุด Isopropyl Myristate 0.50 Binder และช่วยการกระจายตัว Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.30 ระบบสารกันเสียเบื้องต้น Fragrance 0.20 แต่งกลิ่น รวม 100.00   กระบวนการผลิตตั้งต้น: บดและกระจายสีใน Talc/Sericite ส่วนหนึ่ง เติมผงทั้งหมดและผสมจนสีสม่ำเสมอ ผสม CCT, Dimethicone, IPM, preservative และ fragrance พ่น binder phase ให้กระจายทั่วโดยไม่ทำให้เกิดจุดน้ำมัน ร่อนหรือ deagglomerate ก่อนชั่งลง pan กำหนดน้ำหนักต่อ pan และแรงกดด้วยการทดลอง พักผลิตภัณฑ์อย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนประเมินความแข็งขั้นสุดท้าย ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: ผิวแป้งเรียบ ไม่มีรอยร้าวหรือ hard pan น้ำหนักต่อ pan: ตามสเปกบรรจุ ±3% Drop test: ตลับปิดสนิทตกที่ระดับประมาณ 30 ซม. 3 ครั้ง โดยก้อนไม่แตกจากเกณฑ์ภายใน Pay-off: สม่ำเสมอ ไม่ฝืดหรือฟุ้งเกินไป Color difference: ΔE00 ตามเกณฑ์ master standard ไม่กล่าวอ้างป้องกันแสงแดดจนกว่าจะผ่านการทดสอบ SPF/UVA และข้อกำหนดผลิตภัณฑ์กันแดด สูตรที่ 9: บลัชออนอัดแข็งเนื้อแมตต์ วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ Sericite 38.00 เนื้อหลักและเพิ่มความเนียน Talc, Cosmetic Grade 25.00 เพิ่มความลื่นและช่วยการอัด Mica 12.00 ช่วยการกระจายสีและสัมผัส Kaolin 5.00 ดูดซับความมัน Magnesium Stearate 5.00 เพิ่มการยึดเกาะ ความลื่น และความแข็งแรงของก้อน Silica 3.00 ดูดซับความมันและปรับสัมผัส Iron Oxides/Lakes ที่อนุญาต 4.00 ให้สี Titanium Dioxide 2.00 ปรับความทึบและความสว่าง Caprylic/Capric Triglyceride 3.00 Binder และ pigment wetting Dimethicone 1.50 เพิ่มความลื่นและความติดทน Octyldodecanol 1.00 Binder และ emollient Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.30 ระบบสารกันเสียเบื้องต้น Fragrance 0.20 แต่งกลิ่น รวม 100.00   ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: สีสม่ำเสมอ ไม่มีจุดเม็ดสี Pay-off สม่ำเสมอระหว่างต้นและปลายอายุสินค้า ไม่มี glazing หรือ hard pan หลังใช้งานซ้ำ ก้อนไม่แตกร้าวระหว่างขนส่งปกติ สีทุกชนิดต้องอยู่ในบัญชีที่อนุญาตสำหรับเครื่องสำอางและตลาดปลายทาง ตรวจโลหะหนัก โดยเฉพาะใน pigment จากแร่ ตาม risk assessment และข้อกำหนดกฎหมาย สูตรที่ 10: อายแชโดว์อัดแข็ง วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ Talc, Cosmetic Grade 30.00 เนื้อหลักและช่วยการอัด Mica 30.00 เพิ่มประกายและการกระจายตัว Synthetic Fluorphlogopite 10.00 เพิ่มความสว่างและสัมผัสลื่น Sericite 8.00 เพิ่มความเนียนและการเกาะผิว Boron Nitride 4.00 เพิ่มความลื่นและความติดทน Magnesium Stearate 5.00 ช่วยการยึดเกาะและการอัดขึ้นรูป Pigment Blend สำหรับรอบดวงตา 5.00 ให้สี ต้องได้รับอนุญาตสำหรับ eye area Titanium Dioxide 2.00 ปรับความทึบและความสว่าง Silica 1.50 ปรับสัมผัสและดูดซับน้ำมัน Caprylic/Capric Triglyceride 2.50 Binder และ pigment wetting Dimethicone 1.50 เพิ่มความลื่นและความติดทน Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.30 ระบบสารกันเสียเบื้องต้น Tocopherol 0.20 ช่วยลดการออกซิเดชันของ binder phase รวม 100.00   กระบวนการผลิตตั้งต้น: ตรวจสอบว่าสีทุกชนิดได้รับอนุญาตสำหรับผลิตภัณฑ์บริเวณดวงตา กระจาย pigment ด้วย Mica, Talc หรือ Sericite ส่วนหนึ่งก่อน เติมผงส่วนที่เหลือและผสมจนไม่มีจุดสี ผสม binder phase แล้วพ่นลงบนผงอย่างสม่ำเสมอ Deagglomerate และชั่งลง pan กำหนดแรงอัดจากผล pay-off, drop test และความแข็งของก้อน ตรวจการระคายเคืองและความปลอดภัยตามการประเมินผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ค่าเป้าหมายเบื้องต้น: สีสม่ำเสมอและตรง master standard ไม่มีอนุภาคหยาบหรือสิ่งแปลกปลอม Pay-off และ adhesion อยู่ในเกณฑ์ sensory specification ไม่มี fallout มากเกินเกณฑ์ภายใน ผ่านจุลินทรีย์และข้อกำหนดเชื้อก่อโรคสำหรับเครื่องสำอาง ไม่เติมน้ำหอมในสูตรรอบดวงตาเพื่อลดความเสี่ยงการระคายเคือง การกำหนดคุณภาพของ Magnesium Stearate ภาพประกอบจำลอง: การประเมินตัวอย่างผง Magnesium Stearate ในห้องทดลอง ก่อนอนุมัติวัตถุดิบควรตรวจสอบอย่างน้อย: รายการ เหตุผลที่ต้องตรวจสอบ Appearance ยืนยันลักษณะผงและตรวจสิ่งแปลกปลอม Identification ยืนยันว่าเป็น Magnesium Stearate Magnesium หรือ Oxide Content as MgO ตรวจองค์ประกอบและความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิต Fatty Acid Identification/Profile ตรวจกรดสเตียริก กรดปาล์มิติก และแหล่งกรดไขมัน Loss on Drying ประเมินความชื้นและสารระเหย Free Fatty Acid ตรวจกรดไขมันที่เหลือจากกระบวนการ Unsaponifiable Matter ควบคุมส่วนประกอบที่ไม่เกิดสบู่ Alkalinity/Free Alkali ตรวจด่างตกค้าง Arsenic, Lead, Cadmium, Mercury ควบคุมโลหะหนัก Particle Size Distribution มีผลต่อการกระจาย การเคลือบผิว และประสิทธิภาพการหล่อลื่น Bulk Density มีผลต่อการชั่ง การผสม และการป้อนเครื่อง Microbial Limits พิจารณาตามแหล่งวัตถุดิบ เกรด และประเภทผลิตภัณฑ์ Source Declaration ใช้ยืนยันแหล่งจากพืชหรือสัตว์ก่อนกล่าวอ้าง vegan/vegetable source Allergen/BSE-TSE/GMO Statement ใช้ตามความเสี่ยงและข้อกำหนดลูกค้า Food Grade ไม่ได้หมายความว่าเป็น Pharmaceutical Grade หรือ Cosmetic Grade โดยอัตโนมัติ หากใช้ในยา ต้องตรวจ monograph และข้อกำหนดทางเภสัชตำรับที่เกี่ยวข้อง หากใช้ในเครื่องสำอาง ต้องตรวจ INCI คุณภาพ โลหะหนัก จุลินทรีย์ และข้อกำหนดของตลาดปลายทาง ตัวอย่าง Certificate of Analysis  SAMPLE COA — FOR REFERENCE AND WEB DISPLAY ONLY เอกสารต่อไปนี้เป็นการถอดข้อมูลจากภาพ COA ที่แนบมา ไม่ใช่ใบรับรองที่ออกใหม่ ไม่ควรใส่ลายเซ็นรับรองหรือใช้แทน COA ต้นฉบับ ภาพระบุว่าเป็นหน้า 1 จาก 2 แต่ไม่ได้แนบหน้าที่ 2 จึงสรุปได้เฉพาะรายการที่มองเห็นในหน้าที่ได้รับเท่านั้น Certificate Information รายการ ข้อมูลจากภาพ ผู้ผลิต/ห้องปฏิบัติการ FACI Asia Pacific Pte Ltd ที่อยู่ห้องปฏิบัติการ 1 Merlimau Place, Jurong Island, Singapore 627862 Certificate No. 0214912787 Analysis Order 0000046362 Print Date 15.01.2026 Page 1 / 2 Customer SAGUAN CHAI CHEMICALS IMPORT CO., LTD Article MAGNESIUM STEARATE Lot No. MGSV1250415 Production Date 11.11.2025 Expiry Date 11.11.2027 Sales Contract No. FAP/SC-007/2025 ผลการวิเคราะห์ที่ถอดจากภาพ Test Item Test Method Specification Result Unit Status Aspect NP0000 Powder Powder — Conforms Identification Test for Solubility FCC Insoluble in water, partially soluble in ethanol and ether Conforming — Pass Identification Test for Magnesium FCC To pass test Conforming — Pass Identification Test for Fatty Acids FCC To pass test Conforming — Pass Identification Test: Freezing Point or Solidification Point FCC ≥54.0 56.0 °C Pass Oxide Content, calculated as MgO MFACI0060 6.80–8.30 7.76 % Pass Loss on Drying MFACI0020 ≤4.0 3.2 % Pass Unsaponifiable Matter MFACI0350 ≤2.0 0.3 % Pass Free Fatty Acid MFACI0010 ≤2.00 0.01 % Pass Alkalinity, calculated as MgO MFACI0010 ≤0.1 0.1 % Pass Arsenic MFACI0390 ≤3.0 <0.4 ppm Pass Lead MFACI0390 ≤2.0 <0.4 ppm Pass Cadmium MFACI0390 ≤1.0 <0.1 ppm Pass Mercury MFACI0390 ≤1.00 <0.01 ppm Pass Heavy Metals, Total MFACI0390 ≤10 <10 ppm Pass Conclusion ผลที่ปรากฏในภาพหน้า 1 เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางของเอกสารดังกล่าว ข้อจำกัดของการใช้งาน: ต้องตรวจสอบค่ากับ COA ต้นฉบับก่อนเผยแพร่ ไม่ควรแก้ไขเลขล็อต วันที่ หรือผลวิเคราะห์ ไม่ควรเพิ่มรายการ Assay, Particle Size หรือ Microbial Test หากรายการนั้นไม่ปรากฏในเอกสารต้นฉบับหรือหน้าที่ 2 ไม่ควรใช้คำว่า “ผ่าน FCC ทุกข้อ” จากภาพนี้เพียงอย่างเดียว เพราะรายการที่มองเห็นใช้ทั้งวิธี FCC และวิธีภายใน MFACI COA สำหรับการส่งสินค้าให้ลูกค้าต้องเป็นเอกสารจากผู้ผลิตหรือห้องปฏิบัติการที่ได้รับมอบอำนาจ คำบรรยายภาพที่แนะนำ: “ตัวอย่าง Certificate of Analysis ของ Magnesium Stearate Food Grade ล็อต MGSV1250415 แสดงผล MgO 7.76%, Loss on Drying 3.2% และผลวิเคราะห์โลหะหนัก” Alt text ที่แนะนำ: “COA Magnesium Stearate Food Grade FACI lot MGSV1250415” การเก็บรักษาและความปลอดภัย เก็บในถุงหรือภาชนะเดิมที่ปิดสนิท เก็บในบริเวณแห้ง เย็น และมีอากาศถ่ายเท ป้องกันความชื้น แสงแดดโดยตรง และแหล่งความร้อน หลีกเลี่ยงการเก็บร่วมกับสารออกซิไดซ์รุนแรง ใช้ระบบดูดฝุ่นหรือ local exhaust ventilation ในจุดชั่งและเทผง หลีกเลี่ยงการสูดดมฝุ่นและการสัมผัสดวงตา ใช้แว่นตานิรภัย ถุงมือ หน้ากากกรองฝุ่น และอุปกรณ์ป้องกันตาม SDS และการประเมินความเสี่ยง ทำความสะอาดด้วยวิธีที่ไม่ทำให้ฝุ่นฟุ้ง ควบคุมการปนเปื้อนข้าม โดยเฉพาะโรงงานอาหาร อาหารเสริม ยา และเครื่องสำอาง ปฏิบัติตาม SDS ของสินค้าและกฎความปลอดภัยของสถานประกอบการ คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Magnesium Stearate Magnesium Stearate ละลายน้ำหรือไม่ โดยทั่วไปไม่ละลายในน้ำ คุณสมบัตินี้ช่วยสร้างชั้นหล่อลื่นบนผิวอนุภาค แต่หากใช้มากหรือผสมนานเกินไป อาจลดการเปียกน้ำและเปลี่ยนการแตกตัวหรือการละลายของผลิตภัณฑ์อัดเม็ดบางสูตร Magnesium Stearate ใช้ในอาหารได้หรือไม่ ใช้ได้เฉพาะเกรดและประเภทอาหารที่กฎหมายอนุญาต โดยต้องตรวจชนิดอาหาร หน้าที่ทางเทคโนโลยี ปริมาณใช้ และข้อกำหนดฉลาก ไม่ควรสรุปว่า Food Grade สามารถใช้ได้กับอาหารทุกประเภท ควรใช้ Magnesium Stearate กี่เปอร์เซ็นต์ ผลิตภัณฑ์อัดเม็ดและแคปซูลมักเริ่มทดลองประมาณ 0.25–1.00% w/w ส่วนเครื่องสำอางชนิดผงอาจเริ่มประมาณ 1–5% w/w ปริมาณที่เหมาะสมต้องกำหนดจากผลการทดลองจริง ทำไมต้องเติมเป็นลำดับสุดท้าย เพื่อลดโอกาสเกิด over-lubrication การผสมนานเกินไปอาจทำให้ Magnesium Stearate เคลือบอนุภาคอื่นมากเกินจำเป็น ส่งผลต่อความแข็ง การแตกตัว การเปียก และการละลาย Magnesium Stearate เป็นสารช่วยแตกตัวหรือไม่ ไม่ใช่สารช่วยแตกตัวหลัก หน้าที่สำคัญคือการหล่อลื่นและลดการติดเครื่องมือ ในบางสูตรการใช้มากเกินไปอาจทำให้การแตกตัวช้าลง จึงควรใช้ร่วมกับ disintegrant ที่เหมาะสม Magnesium Stearate เป็นสารดูดความชื้นหรือไม่ ไม่ควรอธิบายว่าเป็นสารดูดความชื้นหลัก แม้จะช่วยลดการจับตัวของผงบางระบบ แต่มีลักษณะไม่ชอบน้ำและไม่สามารถใช้แทน desiccant ในบรรจุภัณฑ์ได้ Magnesium Stearate เป็นวัตถุดิบจากพืชหรือไม่ ไม่สามารถสรุปจากชื่อสารหรือ COA ทั่วไปได้ ต้องขอ Source Declaration หรือเอกสารยืนยันแหล่งกรดไขมันจากผู้ผลิตก่อนกล่าวอ้างว่า vegetable source, vegan หรือ plant-derived Food Grade ใช้ผลิตยาได้หรือไม่ ไม่ควรใช้แทน Pharmaceutical Grade โดยอัตโนมัติ การผลิตยาต้องตรวจสอบว่ารุ่นสินค้าผ่านข้อกำหนดเภสัชตำรับ เช่น USP/NF, Ph. Eur. หรือมาตรฐานที่ผลิตภัณฑ์กำหนด COA กับ SDS ต่างกันอย่างไร COA แสดงผลวิเคราะห์และการยืนยันคุณภาพของสินค้าแต่ละล็อต ส่วน SDS แสดงข้อมูลอันตราย การจัดการ การเก็บรักษา การควบคุมการสัมผัส อุปกรณ์ป้องกัน และแนวทางฉุกเฉิน ควรใช้เอกสารทั้งสองร่วมกัน เช็กลิสต์ก่อนผลิตเชิงพาณิชย์ อนุมัติ supplier และ specification ของวัตถุดิบทุกชนิด ตรวจ COA ของทุกล็อตเทียบกับ specification ที่อนุมัติ ยืนยันแหล่งที่มาของกรดไขมัน หากมีคำกล่าวอ้างด้านพืช วีแกน ฮาลาล หรือโคเชอร์ ทดลอง Magnesium Stearate อย่างน้อย 3 ระดับ เช่น 0.25%, 0.50% และ 1.00% สำหรับสูตรอัดเม็ด ทดลองเวลาผสมหลังเติม lubricant อย่างน้อย 3 ระดับ ตรวจ ejection force, sticking, hardness, friability, disintegration และ dissolution ทำ blend uniformity และ content uniformity สำหรับสารสำคัญปริมาณต่ำ ทำ pilot batch ด้วยเครื่องจักรที่ใกล้เคียงการผลิตจริง ทำ accelerated และ real-time stability ทดสอบความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ ประเมินจุลินทรีย์ โลหะหนัก สารก่อภูมิแพ้ และสิ่งปนเปื้อนตามความเสี่ยง ตรวจสอบฉลากและข้อกล่าวอ้างกับฝ่ายกฎหมายหรือผู้เชี่ยวชาญด้านกฎระเบียบ กำหนด in-process control และ finished-product specification ทำความสะอาดและตรวจสอบการปนเปื้อนข้าม ผลิต validation batch ก่อนจำหน่ายเต็มรูปแบบ   แหล่งอ้างอิง บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด – Magnesium Stearate Food Grade — ข้อมูลสินค้า บรรจุภัณฑ์ การใช้งาน การเก็บรักษา และช่องทางติดต่อ PubChem – Magnesium Stearate, CID 11177 — ชื่อสาร สูตรโมเลกุล โครงสร้าง และข้อมูลสมบัติทางเคมี U.S. FDA/eCFR – 21 CFR §184.1440 Magnesium Stearate — คำจำกัดความ กระบวนการผลิต และสถานะการใช้ในอาหารภายใต้ข้อกำหนดของสหรัฐอเมริกา U.S. FDA – Inventory of Food Contact Substances: Magnesium Stearate — CAS Number ชื่อพ้อง และรายการข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง WHO/JECFA – Magnesium Stearate — การประเมินความปลอดภัยและข้อสรุป ADI “not specified” FAO/JECFA – Chemical and Technical Assessment of Magnesium Stearate — องค์ประกอบ กระบวนการผลิต การใช้งาน และข้อมูลทางเทคนิค Codex GSFA – Table 3 Food Additives — รายการ Magnesium Stearate หมายเลข INS 470(iii) และกรอบการใช้ตาม Codex กองอาหาร สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา – กฎหมายวัตถุเจือปนอาหาร — ประกาศ เงื่อนไข และบัญชีการใช้วัตถุเจือปนอาหารในประเทศไทย PMC – Effect of Magnesium Stearate Concentration on Tablet Properties — ผลของความเข้มข้นต่อความแข็ง การแตกตัว และสมบัติเม็ด PMC – Challenges in Detecting Magnesium Stearate Distribution — ผลของเวลาและการกระจายตัวระหว่างการผสม PMC – Effect of Lubricants on Powder Flowability — ความสัมพันธ์ระหว่างสารหล่อลื่น การไหล และสมบัติของเม็ด Cosmetic Ingredient Review – Quick Reference Table — ข้อมูลการทบทวนการใช้ Magnesium Stearate ในเครื่องสำอาง ภาพ Certificate of Analysis ของ FACI Asia Pacific Pte Ltd หมายเลข 0214912787 ล็อต MGSV1250415 ที่ผู้ใช้แนบมา — ใช้เป็นแหล่งสำหรับตัวอย่าง COA และผลวิเคราะห์ในหน้านี้ หมายเหตุทางวิชาการและกฎหมาย เนื้อหานี้จัดทำเพื่อให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์และเป็นแนวทางเริ่มต้นสำหรับการพัฒนาสูตร ไม่ใช่คำรับรองความเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ทุกชนิด สูตรทั้งหมดต้องได้รับการตรวจสอบโดยนักพัฒนาสูตร ฝ่ายประกันคุณภาพ และผู้เชี่ยวชาญด้านกฎระเบียบก่อนผลิตเพื่อจำหน่าย          เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง   สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Magnesium Stearate จำหน่าย Magnesium Stearate (แมกนีเซียมสเตียเรต หรือแมกนีเซียมสเตียเรท) บทความ and FAQ Magnesium Stearate กับการผลิตยุคใหม่ | สงวนชัยเคมี ผงแร่และวัตถุดิบอนินทรีย์ Talcum Powder อ่านข้อมูลสินค้า Talcum Powder O Type อ่านข้อมูลสินค้า Titanium Dioxide อ่านข้อมูลสินค้า Zinc Oxide อ่านข้อมูลสินค้า Zinc Stearate อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Magnesium Stearate Magnesium Stearate · แมกนีเซียมสเตียเรต · Magnesium Distearate · Dibasic Magnesium Stearate · INS 470(iii) · แม็กนีเซียมสเตียเรต · แมกนีเซียมสเตียเรท · Magnesium Octadecanoate ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 6575 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · differs from Target
description · template
—
title · schema
Magnesium Stearate Food Grade — แมกนีเซียมสเตียเรต — CAS: 557-04-0 — INS: 470(iii) Magnesium Stearate — บรรจุ 15 กก. · differs from Target

Assets: 54 · Warnings: none

Decision: override

Source · Product · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35447-methylene-chloride-dichloromethane-technical-grade.html

https://www.saguanchaichem.com/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35447-methylene-chloride-dichloromethane-technical-grade.html

title
Methylene Chloride (Dichloromethane) Technical Grade — เมทิลีนคลอไรด์ / ไดคลอโรมีเทน — CAS: 75-09-2 — บรรจุ 270 กก.
content
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Methylene Chloride (Dichloromethane) Technical Grade — เมทิลีนคลอไรด์ / ไดคลอโรมีเทน — CAS: 75-09-2 — บรรจุ 270 กก. รายละเอียด --> Methylene Chloride (Dichloromethane) Technical Grade — เมทิลีนคลอไรด์ / ไดคลอโรมีเทน — CAS: 75-09-2 — บรรจุ 270 กก. Methylene Chloride (Dichloromethane) Technical Grade — เมทิลีนคลอไรด์ / ไดคลอโรมีเทน — CAS: 75-09-2 — บรรจุ 270 กก. เมทิลีนคลอไรด์ (Methylene Chloride) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Methylene Chloride สงวนชัยเคมี 02 682 9481 METHYLENE CHLORIDE เม ทิ ลีน คลอไรด์       ขนาดบรรจุ 270 กิโลกรัม     สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก สารเคมี: Methylene Chloride (เมทิลีน คลอไรด์) ชื่อทางเคมี: Dichloromethane (DCM) สูตรโมเลกุล: CH₂Cl₂ น้ำหนักโมเลกุล: 84.93 g/mol  คืออะไร ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างขวดเมทิลีนคลอไรด์ปิดสนิทในถาดรอง Methylene Chloride หรือ Dichloromethane เป็นของเหลวใส ไม่มีสี มีกลิ่นเฉพาะตัว (คล้ายคลอโรฟอร์ม) ระเหยง่าย ไม่ติดไฟ ใช้เป็นตัวทำละลายที่มีประสิทธิภาพสูง นิยมใช้ในอุตสาหกรรมหลากหลาย โดยเฉพาะที่ต้องการละลายไขมัน, เรซิน, พลาสติก หรือสารเคลือบต่าง ๆ  การใช้งานในอุตสาหกรรมต่าง ๆ 1. อุตสาหกรรมสีและเคลือบผิว ใช้เป็นตัวทำละลายในการลอกสีเก่า (Paint Remover) ละลายเรซินและสารเคลือบเพื่อเตรียมพื้นผิว อัตราการใช้: 10-50% w/w ของสูตรขึ้นอยู่กับชนิดสารเคลือบ 2. อุตสาหกรรมยา ใช้สกัดสารออกฤทธิ์จากพืช ใช้เป็นตัวทำละลายในกระบวนการผลิตยา อัตราการใช้: คำนวณตามความสามารถในการละลายสาร (solubility profile) เช่นละลายได้ 100 mg สารใน 1 ml DCM 3. อุตสาหกรรมพลาสติกและโฟม ใช้เป็นตัวเป่า (blowing agent) สำหรับโฟม PU (Polyurethane) เป็นตัวทำละลายเม็ดพลาสติก อัตราการใช้: 10-30% ของน้ำหนักพลาสติกหรือสูตรโฟม 4. อุตสาหกรรมอาหาร (ใช้ในระดับการวิจัย) ใช้สกัดคาเฟอีนจากกาแฟ (Decaffeination) การใช้ในกระบวนการอาหารต้องตรวจข้อกำหนดที่ใช้กับประเทศและกระบวนการนั้น รวมถึงเกรดวัตถุดิบและสารตกค้าง ห้ามนำวัตถุดิบอุตสาหกรรมนี้เติมลงในอาหาร 5. อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง (ใช้ในขั้นตอนการผลิตเท่านั้น) ใช้เป็นตัวทำละลายหรือสารทำความสะอาดในกระบวนการผลิตเครื่องสำอาง 6. การทำความสะอาดโลหะ ใช้ล้างคราบไขมันจากชิ้นส่วนโลหะ อัตราการใช้: ใช้เฉพาะระบบอุตสาหกรรมที่ออกแบบและควบคุมการสัมผัสสารอย่างเหมาะสม ไม่แนะนำการพ่นหรือจุ่มในภาชนะเปิด  วิธีใช้โดยละเอียด ขั้นตอนทั่วไป: การผสม: เติม Methylene Chloride ลงในระบบผสมแบบปิดเพื่อหลีกเลี่ยงการระเหย ค่อย ๆ เติมสารอื่น ๆ ตามสูตร การใช้งาน: ใช้ระบบปิดและระบบดูดไอเฉพาะจุดที่ออกแบบสำหรับงาน พร้อมประเมินระดับการสัมผัสสารตาม SDS และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ห้ามสัมผัสโดยตรงกับผิวหนังหรือสูดดม การคำนวณสูตร (ตัวอย่างเบื้องต้น): การกำหนดหน่วยและตรวจสอบสูตรก่อนผลิต สูตรต้องระบุให้ชัดว่าเป็น %w/w หรือ %v/v โดย %w/w คำนวณจากมวลวัตถุดิบต่อมวลรวม ไม่ใช้ปริมาตรมิลลิลิตรแทนมวลของสารแต่ละชนิดโดยตรง การพัฒนาน้ำยาลอกสีต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ ความเสถียร กฎหมายที่ใช้กับตลาดปลายทาง และมาตรการควบคุมการสัมผัสสารก่อนผลิต ความปลอดภัย ภาพประกอบจำลอง: ภาพแนวคิดระบบปิดสำหรับจัดการตัวทำละลายในอุตสาหกรรม ไม่ใช่ภาพสถานที่จริง เลือกถุงมือที่ผู้ผลิตรับรองความทนต่อ Methylene Chloride โดยตรวจข้อมูลการซึมผ่านและระยะเวลาใช้งาน ถุงมือ Nitrile อย่างเดียวไม่เพียงพอ ควรพิจารณาวัสดุลามิเนตที่ทนสารนี้ พร้อมแว่นตาหรืออุปกรณ์ป้องกันใบหน้าตามการประเมินความเสี่ยง ดู คำแนะนำ OSHA/NIOSH หลีกเลี่ยงการใช้ในพื้นที่อับอากาศ เป็นสารต้องควบคุมในบางประเทศ (เช่น EU และ US) เนื่องจากเป็นสารที่อาจก่อให้เกิดมะเร็ง (Carcinogen)   เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง       สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง วัตถุดิบสำหรับงานอุตสาหกรรมและการทำความสะอาด TEA Triethanolamine Sodium Dodecyl Sulfate (Sodium Lauryl Sulfate) (สงวนชัยเคมี) Boric Acid อ่านข้อมูลสินค้า IPA Methylene Chloride Technical Grade: ข้อมูลสำหรับฝ่ายจัดซื้อและโรงงาน Methylene Chloride หรือ Dichloromethane (DCM) หมายเลข CAS 75-09-2 เป็นสารตัวทำละลาย สินค้าในหน้านี้ระบุเป็น Technical Grade สำหรับการพิจารณาในกระบวนการอุตสาหกรรม ต้องตรวจความเหมาะสมกับงานและข้อกำหนดของโรงงานก่อนใช้ ไม่ถือเป็น Food Grade, Pharmaceutical Grade หรือเกรดวิเคราะห์จากชื่อสารเพียงอย่างเดียว เลือกสเปกให้ตรงกับกระบวนการ แจ้งลักษณะงาน วัสดุที่สัมผัสสาร ระบบการใช้งาน และข้อกำหนดคุณภาพที่ต้องการแก่ฝ่ายขาย เพื่อประสานตรวจเอกสารผู้ผลิต หัวข้อที่ควรเปรียบเทียบจาก Specification ได้แก่ ความบริสุทธิ์ ปริมาณน้ำ สารตกค้าง และข้อมูลสารคงสภาพหากมี รายการและเกณฑ์ยอมรับต้องยึดเอกสารผู้ผลิตกับข้อกำหนดของผู้ใช้ ไม่กำหนดตัวเลขรับรองขึ้นเอง การประเมินความปลอดภัยเป็นส่วนหนึ่งของการเลือกซื้อ NIOSH ระบุว่าสารนี้สามารถเข้าสู่ร่างกายจากการสูดดมและสัมผัสผิวหนัง และมีความเสี่ยงต่อสุขภาพรวมถึงความเสี่ยงก่อมะเร็งจากการทำงาน จึงต้องให้ผู้รับผิดชอบความปลอดภัยประเมินการสัมผัส ระบบควบคุมไอระเหย การถ่ายเทสาร และอุปกรณ์ป้องกันตาม SDS ไม่ใช้กลิ่นหรือการเปิดประตูเพียงอย่างเดียวเป็นหลักฐานว่าพื้นที่ปลอดภัย ตรวจความเข้ากันได้และระบบจัดการของเสีย ก่อนนำเข้าสายการผลิตควรตรวจวัสดุของภาชนะ ปั๊ม ซีล ท่อ และชิ้นงานที่สัมผัสสารจากเอกสารของผู้ผลิตอุปกรณ์ จัดทำแผนรับมือการรั่วไหลและการส่งกำจัดของเสียตามระบบโรงงาน ไม่ใช้ข้อมูลสินค้าบนหน้าเว็บแทนวิธีปฏิบัติงานที่ได้รับอนุมัติ การใช้ในผลิตภัณฑ์หรือประเทศปลายทางใดต้องตรวจข้อจำกัดที่เกี่ยวข้องแยกต่างหาก เอกสารและการตรวจรับล็อต ขอ SDS ฉบับปัจจุบันและ COA ของล็อตส่งมอบ ตรวจชื่อสาร CAS เกรด เลขล็อต น้ำหนักสุทธิ และฉลากบนถังให้ตรงกับเอกสาร ตรวจร่องรอยรั่วซึม สภาพฝาปิด และความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ก่อนรับเข้าพื้นที่จัดเก็บ หากพบข้อมูลไม่ตรงกันให้แยกตรวจสอบก่อนใช้งานและติดต่อผู้จำหน่าย การสั่งซื้อและข้อมูลสำหรับเสนอราคา ขนาดบรรจุที่ระบุคือ 270 กิโลกรัม กรุณาแจ้งจำนวนหน่วยบรรจุ สถานที่ส่งมอบ ความพร้อมของพื้นที่รับสินค้า และเอกสารที่โรงงานต้องใช้ เพื่อให้ฝ่ายขายยืนยันสินค้าและเงื่อนไขจัดส่ง สามารถติดต่อเพื่อขอ Specification, COA และ SDS ประกอบการอนุมัติวัตถุดิบก่อนออกคำสั่งซื้อ แหล่งอ้างอิง: CDC/NIOSH — Methylene Chloride: เอกลักษณ์สารและอันตรายจากการสัมผัส คำถามที่พบบ่อย (FAQ) ขอราคา Methylene Chloride ได้อย่างไร? ติดต่อบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com เพื่อขอราคาและยืนยันสินค้าก่อนสั่งซื้อ ขอเอกสาร COA และ SDS ของ Methylene Chloride ได้หรือไม่? ติดต่อขอ COA และ SDS ของ Methylene Chloride ทางโทรศัพท์ 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com เพื่อประกอบการตรวจสอบวัตถุดิบ สั่งซื้อ Methylene Chloride ขั้นต่ำเท่าไร? จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำที่ระบุคือ สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 โปรดยืนยันขนาดบรรจุและจำนวนสินค้ากับฝ่ายขายก่อนสั่งซื้อ ชื่ออื่น / Synonyms Methylene Chloride Methylene Chloride · Dichloromethane · DCM · Methylene Dichloride · เมทิลีนคลอไรด์ · เมทิลีน คลอไรด์ · ไดคลอโรมีเทน · เมทิลีนไดคลอไรด์ ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 5085 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by
description
—
Proposed Target · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35447-methylene-chloride-dichloromethane-technical-grade.html

Existing candidate: https://saguanchaichemical.com/products/AcesulfamePotassium

Route: Not resolved

content · schema
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Methylene Chloride (Dichloromethane) Technical Grade — เมทิลีนคลอไรด์ / ไดคลอโรมีเทน — CAS: 75-09-2 — บรรจุ 270 กก. รายละเอียด --> Methylene Chloride (Dichloromethane) Technical Grade — เมทิลีนคลอไรด์ / ไดคลอโรมีเทน — CAS: 75-09-2 — บรรจุ 270 กก. Methylene Chloride (Dichloromethane) Technical Grade — เมทิลีนคลอไรด์ / ไดคลอโรมีเทน — CAS: 75-09-2 — บรรจุ 270 กก. เมทิลีนคลอไรด์ (Methylene Chloride) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Methylene Chloride สงวนชัยเคมี 02 682 9481 METHYLENE CHLORIDE เม ทิ ลีน คลอไรด์       ขนาดบรรจุ 270 กิโลกรัม     สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก สารเคมี: Methylene Chloride (เมทิลีน คลอไรด์) ชื่อทางเคมี: Dichloromethane (DCM) สูตรโมเลกุล: CH₂Cl₂ น้ำหนักโมเลกุล: 84.93 g/mol  คืออะไร ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างขวดเมทิลีนคลอไรด์ปิดสนิทในถาดรอง Methylene Chloride หรือ Dichloromethane เป็นของเหลวใส ไม่มีสี มีกลิ่นเฉพาะตัว (คล้ายคลอโรฟอร์ม) ระเหยง่าย ไม่ติดไฟ ใช้เป็นตัวทำละลายที่มีประสิทธิภาพสูง นิยมใช้ในอุตสาหกรรมหลากหลาย โดยเฉพาะที่ต้องการละลายไขมัน, เรซิน, พลาสติก หรือสารเคลือบต่าง ๆ  การใช้งานในอุตสาหกรรมต่าง ๆ 1. อุตสาหกรรมสีและเคลือบผิว ใช้เป็นตัวทำละลายในการลอกสีเก่า (Paint Remover) ละลายเรซินและสารเคลือบเพื่อเตรียมพื้นผิว อัตราการใช้: 10-50% w/w ของสูตรขึ้นอยู่กับชนิดสารเคลือบ 2. อุตสาหกรรมยา ใช้สกัดสารออกฤทธิ์จากพืช ใช้เป็นตัวทำละลายในกระบวนการผลิตยา อัตราการใช้: คำนวณตามความสามารถในการละลายสาร (solubility profile) เช่นละลายได้ 100 mg สารใน 1 ml DCM 3. อุตสาหกรรมพลาสติกและโฟม ใช้เป็นตัวเป่า (blowing agent) สำหรับโฟม PU (Polyurethane) เป็นตัวทำละลายเม็ดพลาสติก อัตราการใช้: 10-30% ของน้ำหนักพลาสติกหรือสูตรโฟม 4. อุตสาหกรรมอาหาร (ใช้ในระดับการวิจัย) ใช้สกัดคาเฟอีนจากกาแฟ (Decaffeination) การใช้ในกระบวนการอาหารต้องตรวจข้อกำหนดที่ใช้กับประเทศและกระบวนการนั้น รวมถึงเกรดวัตถุดิบและสารตกค้าง ห้ามนำวัตถุดิบอุตสาหกรรมนี้เติมลงในอาหาร 5. อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง (ใช้ในขั้นตอนการผลิตเท่านั้น) ใช้เป็นตัวทำละลายหรือสารทำความสะอาดในกระบวนการผลิตเครื่องสำอาง 6. การทำความสะอาดโลหะ ใช้ล้างคราบไขมันจากชิ้นส่วนโลหะ อัตราการใช้: ใช้เฉพาะระบบอุตสาหกรรมที่ออกแบบและควบคุมการสัมผัสสารอย่างเหมาะสม ไม่แนะนำการพ่นหรือจุ่มในภาชนะเปิด  วิธีใช้โดยละเอียด ขั้นตอนทั่วไป: การผสม: เติม Methylene Chloride ลงในระบบผสมแบบปิดเพื่อหลีกเลี่ยงการระเหย ค่อย ๆ เติมสารอื่น ๆ ตามสูตร การใช้งาน: ใช้ระบบปิดและระบบดูดไอเฉพาะจุดที่ออกแบบสำหรับงาน พร้อมประเมินระดับการสัมผัสสารตาม SDS และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ห้ามสัมผัสโดยตรงกับผิวหนังหรือสูดดม การคำนวณสูตร (ตัวอย่างเบื้องต้น): การกำหนดหน่วยและตรวจสอบสูตรก่อนผลิต สูตรต้องระบุให้ชัดว่าเป็น %w/w หรือ %v/v โดย %w/w คำนวณจากมวลวัตถุดิบต่อมวลรวม ไม่ใช้ปริมาตรมิลลิลิตรแทนมวลของสารแต่ละชนิดโดยตรง การพัฒนาน้ำยาลอกสีต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ ความเสถียร กฎหมายที่ใช้กับตลาดปลายทาง และมาตรการควบคุมการสัมผัสสารก่อนผลิต ความปลอดภัย ภาพประกอบจำลอง: ภาพแนวคิดระบบปิดสำหรับจัดการตัวทำละลายในอุตสาหกรรม ไม่ใช่ภาพสถานที่จริง เลือกถุงมือที่ผู้ผลิตรับรองความทนต่อ Methylene Chloride โดยตรวจข้อมูลการซึมผ่านและระยะเวลาใช้งาน ถุงมือ Nitrile อย่างเดียวไม่เพียงพอ ควรพิจารณาวัสดุลามิเนตที่ทนสารนี้ พร้อมแว่นตาหรืออุปกรณ์ป้องกันใบหน้าตามการประเมินความเสี่ยง ดู คำแนะนำ OSHA/NIOSH หลีกเลี่ยงการใช้ในพื้นที่อับอากาศ เป็นสารต้องควบคุมในบางประเทศ (เช่น EU และ US) เนื่องจากเป็นสารที่อาจก่อให้เกิดมะเร็ง (Carcinogen)   เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง       สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง วัตถุดิบสำหรับงานอุตสาหกรรมและการทำความสะอาด TEA Triethanolamine Sodium Dodecyl Sulfate (Sodium Lauryl Sulfate) (สงวนชัยเคมี) Boric Acid อ่านข้อมูลสินค้า IPA Methylene Chloride Technical Grade: ข้อมูลสำหรับฝ่ายจัดซื้อและโรงงาน Methylene Chloride หรือ Dichloromethane (DCM) หมายเลข CAS 75-09-2 เป็นสารตัวทำละลาย สินค้าในหน้านี้ระบุเป็น Technical Grade สำหรับการพิจารณาในกระบวนการอุตสาหกรรม ต้องตรวจความเหมาะสมกับงานและข้อกำหนดของโรงงานก่อนใช้ ไม่ถือเป็น Food Grade, Pharmaceutical Grade หรือเกรดวิเคราะห์จากชื่อสารเพียงอย่างเดียว เลือกสเปกให้ตรงกับกระบวนการ แจ้งลักษณะงาน วัสดุที่สัมผัสสาร ระบบการใช้งาน และข้อกำหนดคุณภาพที่ต้องการแก่ฝ่ายขาย เพื่อประสานตรวจเอกสารผู้ผลิต หัวข้อที่ควรเปรียบเทียบจาก Specification ได้แก่ ความบริสุทธิ์ ปริมาณน้ำ สารตกค้าง และข้อมูลสารคงสภาพหากมี รายการและเกณฑ์ยอมรับต้องยึดเอกสารผู้ผลิตกับข้อกำหนดของผู้ใช้ ไม่กำหนดตัวเลขรับรองขึ้นเอง การประเมินความปลอดภัยเป็นส่วนหนึ่งของการเลือกซื้อ NIOSH ระบุว่าสารนี้สามารถเข้าสู่ร่างกายจากการสูดดมและสัมผัสผิวหนัง และมีความเสี่ยงต่อสุขภาพรวมถึงความเสี่ยงก่อมะเร็งจากการทำงาน จึงต้องให้ผู้รับผิดชอบความปลอดภัยประเมินการสัมผัส ระบบควบคุมไอระเหย การถ่ายเทสาร และอุปกรณ์ป้องกันตาม SDS ไม่ใช้กลิ่นหรือการเปิดประตูเพียงอย่างเดียวเป็นหลักฐานว่าพื้นที่ปลอดภัย ตรวจความเข้ากันได้และระบบจัดการของเสีย ก่อนนำเข้าสายการผลิตควรตรวจวัสดุของภาชนะ ปั๊ม ซีล ท่อ และชิ้นงานที่สัมผัสสารจากเอกสารของผู้ผลิตอุปกรณ์ จัดทำแผนรับมือการรั่วไหลและการส่งกำจัดของเสียตามระบบโรงงาน ไม่ใช้ข้อมูลสินค้าบนหน้าเว็บแทนวิธีปฏิบัติงานที่ได้รับอนุมัติ การใช้ในผลิตภัณฑ์หรือประเทศปลายทางใดต้องตรวจข้อจำกัดที่เกี่ยวข้องแยกต่างหาก เอกสารและการตรวจรับล็อต ขอ SDS ฉบับปัจจุบันและ COA ของล็อตส่งมอบ ตรวจชื่อสาร CAS เกรด เลขล็อต น้ำหนักสุทธิ และฉลากบนถังให้ตรงกับเอกสาร ตรวจร่องรอยรั่วซึม สภาพฝาปิด และความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ก่อนรับเข้าพื้นที่จัดเก็บ หากพบข้อมูลไม่ตรงกันให้แยกตรวจสอบก่อนใช้งานและติดต่อผู้จำหน่าย การสั่งซื้อและข้อมูลสำหรับเสนอราคา ขนาดบรรจุที่ระบุคือ 270 กิโลกรัม กรุณาแจ้งจำนวนหน่วยบรรจุ สถานที่ส่งมอบ ความพร้อมของพื้นที่รับสินค้า และเอกสารที่โรงงานต้องใช้ เพื่อให้ฝ่ายขายยืนยันสินค้าและเงื่อนไขจัดส่ง สามารถติดต่อเพื่อขอ Specification, COA และ SDS ประกอบการอนุมัติวัตถุดิบก่อนออกคำสั่งซื้อ แหล่งอ้างอิง: CDC/NIOSH — Methylene Chloride: เอกลักษณ์สารและอันตรายจากการสัมผัส คำถามที่พบบ่อย (FAQ) ขอราคา Methylene Chloride ได้อย่างไร? ติดต่อบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com เพื่อขอราคาและยืนยันสินค้าก่อนสั่งซื้อ ขอเอกสาร COA และ SDS ของ Methylene Chloride ได้หรือไม่? ติดต่อขอ COA และ SDS ของ Methylene Chloride ทางโทรศัพท์ 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com เพื่อประกอบการตรวจสอบวัตถุดิบ สั่งซื้อ Methylene Chloride ขั้นต่ำเท่าไร? จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำที่ระบุคือ สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 โปรดยืนยันขนาดบรรจุและจำนวนสินค้ากับฝ่ายขายก่อนสั่งซื้อ ชื่ออื่น / Synonyms Methylene Chloride Methylene Chloride · Dichloromethane · DCM · Methylene Dichloride · เมทิลีนคลอไรด์ · เมทิลีน คลอไรด์ · ไดคลอโรมีเทน · เมทิลีนไดคลอไรด์ ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 5085 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · differs from Target
description · template
—
title · schema
Methylene Chloride (Dichloromethane) Technical Grade — เมทิลีนคลอไรด์ / ไดคลอโรมีเทน — CAS: 75-09-2 — บรรจุ 270 กก. · differs from Target

Assets: 43 · Warnings: none

Decision: override

Source · Product · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35449-paraffin-wax-ep-1400-technical-grade-%E0%B8%9E%E0%B8%B2%E0%B8%A3%E0%B8%B2%E0%B8%9F%E0%B8%B4%E0%B8%99%E0%B9%81%E0%B8%A7%E0%B9%87%E0%B8%81%E0%B8%8B%E0%B9%8C.html

https://www.saguanchaichem.com/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35449-paraffin-wax-ep-1400-technical-grade-%E0%B8%9E%E0%B8%B2%E0%B8%A3%E0%B8%B2%E0%B8%9F%E0%B8%B4%E0%B8%99%E0%B9%81%E0%B8%A7%E0%B9%87%E0%B8%81%E0%B8%8B%E0%B9%8C.html

title
Paraffin Wax EP-1400 Technical Grade — พาราฟินแว็กซ์ / ไขพาราฟิน — CAS: 8002-74-2 — บรรจุ 28 กก.
content
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Paraffin Wax EP-1400 Technical Grade — พาราฟินแว็กซ์ / ไขพาราฟิน — CAS: 8002-74-2 — บรรจุ 28 กก. รายละเอียด --> Paraffin Wax EP-1400 Technical Grade — พาราฟินแว็กซ์ / ไขพาราฟิน — CAS: 8002-74-2 — บรรจุ 28 กก. Paraffin Wax EP-1400 Technical Grade — พาราฟินแว็กซ์ / ไขพาราฟิน — CAS: 8002-74-2 — บรรจุ 28 กก. พาราฟินแว็กซ์ญี่ปุ่น (Paraffin Wax Japan) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Paraffin Wax Japan สงวนชัยเคมี 02 682 9481 PARAFFIN WAX พาราฟิน แวกซ์     Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Paraffin Wax Japan ขนาด 28 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 28 กิโลกรัม   สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 กล่อง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 28 กิโลกรัมต่อกล่อง SKU PARAFFIN-WAX-EP1400-TG-JP-28KG-1036119 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก       Paraffin Wax Japan EP-1400 พาราฟินแว็กซ์ญี่ปุ่น Nippon Seiro Paraffin Wax Japan รุ่น EP-1400 คือพาราฟินแว็กซ์ชนิด Fully Refined จาก Nippon Seiro ประเทศญี่ปุ่น เป็นของแข็งสีขาวที่อุณหภูมิห้อง ประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอนสายตรงเป็นหลัก เหมาะสำหรับนำไปพัฒนาสูตรเทียน Hot Melt Adhesive งานแปรรูปกระดาษ ผลิตภัณฑ์ขัดเงา และผลิตภัณฑ์ประเภทแว็กซ์ โดยต้องตรวจสอบ COA, SDS และความเหมาะสมกับวัตถุประสงค์ของแต่ละล็อตก่อนใช้งาน ผู้ผลิตระบุว่า paraffin wax ของบริษัทมีการกระจายจำนวนคาร์บอนโดยทั่วไปประมาณ C20–C40 มีน้ำหนักโมเลกุลประมาณ 300–550 และผลิตโดยกระบวนการที่รวมการแยกน้ำมันแบบ multi-stage press sweating กับ solvent deoiling รายละเอียดอ้างอิงจาก ข้อมูลผลิตภัณฑ์ของ Nippon Seiro ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างแผ่นพาราฟินแว็กซ์สีขาวสำหรับประกอบข้อมูลสินค้าญี่ปุ่น รายการ ข้อมูล ชื่อสินค้า Paraffin Wax Japan รุ่น/เกรด EP-1400 ผู้ผลิต Nippon Seiro Co., Ltd. ประเทศผู้ผลิต ญี่ปุ่น ประเภท Fully Refined Paraffin Wax ลักษณะทั่วไป ของแข็งสีขาวที่อุณหภูมิห้อง CAS Number 8002-74-2 องค์ประกอบ ส่วนผสมของ saturated hydrocarbons โดยมี normal paraffins เป็นองค์ประกอบหลัก ช่วงจำนวนคาร์บอนโดยทั่วไป ประมาณ C20–C40 น้ำหนักโมเลกุลโดยทั่วไป ประมาณ 300–550 กลุ่มเกรดอุณหภูมิ 140/145°F class รูปแบบสินค้า Slab ขนาดบรรจุมาตรฐาน สุทธิ 28 กิโลกรัม เอกสารประกอบ COA และ SDS ตามล็อต ผู้จัดจำหน่าย บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด หมายเหตุ: Paraffin Wax เป็นส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอนหลายชนิด จึงไม่มีสูตรโมเลกุลและน้ำหนักโมเลกุลเพียงค่าเดียว สัญลักษณ์ CnH2n+2 ใช้อธิบายโครงสร้างทั่วไปของกลุ่มพาราฟิน ไม่ใช่สูตรโมเลกุลเฉพาะของ EP-1400 ค่าคุณสมบัติโดยทั่วไปที่ผู้ผลิตแสดงสำหรับ EP-1400 คุณสมบัติ วิธีทดสอบ หน่วย ค่าที่ผู้ผลิตแสดง Melting Point ASTM D87 °C 61 Melting Point ASTM D87 °F 142 Oil Content ASTM D721 mass% 0.2 Needle Penetration at 25°C ASTM D1321 0.1 mm 11 Needle Penetration at 35°C ASTM D1321 0.1 mm 18 Saybolt Color ASTM D156 Saybolt unit +30 Ultraviolet Absorbance FDA 21 CFR reference — PASS รูปแบบบรรจุ — — Slab, Net 28 kg ค่าข้างต้นเป็นข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจากผู้ผลิต ไม่ควรนำไปใช้แทน COA ของล็อตที่ส่งมอบจริง ผู้ซื้อควรกำหนดเกณฑ์รับเข้าร่วมกับผู้ขาย และตรวจสอบเลขล็อตใน COA ให้ตรงกับสินค้าทุกครั้ง แหล่งข้อมูล: Nippon Seiro – Paraffin Wax Paraffin Wax EP-1400 มีคุณสมบัติเด่นอย่างไร 1. เป็นของแข็งที่อุณหภูมิห้องและหลอมได้เมื่อให้ความร้อน จุดหลอมเหลวระดับประมาณ 61°C ทำให้สามารถหลอม ผสม และขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ประเภทเทียน แว็กซ์เคลือบผิว และผลิตภัณฑ์ขัดเงาได้ การกำหนดอุณหภูมิผลิตจริงต้องพิจารณาส่วนผสมทั้งหมด ไม่ใช่ดูเฉพาะจุดหลอมของ EP-1400 2. มีปริมาณน้ำมันต่ำ Oil Content ของผู้ผลิตอยู่ที่ประมาณ 0.2 mass% และค่าจากภาพ COA ตัวอย่างเท่ากับ 0.20 mass% ปริมาณน้ำมันมีผลต่อความแข็ง ความยืดหยุ่น ความทนต่อรอยถลอก จุดหลอม และการเยิ้มน้ำมันของแว็กซ์ ตามคำอธิบายขอบเขตของ ASTM D721 3. ควบคุมความแข็งด้วยค่า Needle Penetration ASTM D1321 ใช้ประเมินความแข็งหรือ consistency ของ petroleum wax จากระยะที่เข็มมาตรฐานแทงลงในตัวอย่าง ค่า penetration ต่ำโดยทั่วไปหมายถึงแว็กซ์ที่แข็งกว่าเมื่อเปรียบเทียบภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ดูรายละเอียดมาตรฐานได้ที่ ASTM D1321 4. สีอ่อนและเหมาะกับการแต่งสี ค่า Saybolt Color +30 เป็นค่าฝั่งสีอ่อนของสเกล Saybolt ช่วยลดผลกระทบต่อสีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดย ASTM D156 เป็นวิธีวัดสีสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่ผ่านการกลั่น รวมถึง petroleum wax ดูข้อมูลได้ที่ ASTM D156 5. ให้ฟิล์มกันความชื้นและความลื่น Paraffin wax มีลักษณะไม่ชอบน้ำ จึงใช้สร้างชั้นฟิล์มเพื่อลดการสัมผัสความชื้น เพิ่มความลื่น ลดแรงเสียดทาน และให้ความเงาได้ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพจริงขึ้นอยู่กับน้ำหนักเคลือบ ชนิดพื้นผิว สูตรผสม และสภาวะใช้งาน Melting Point, Oil Content และ Penetration สำคัญอย่างไร ค่า ความหมายในการใช้งาน สิ่งที่ต้องควบคุม Melting Point มีผลต่ออุณหภูมิหลอม การขึ้นรูป ความทนความร้อน และพฤติกรรมขณะผลิต วิธีทดสอบและ revision ของมาตรฐานต้องตรงกัน Oil Content มีผลต่อความแข็ง ความยืดหยุ่น การเยิ้ม ความทนรอย และแรงเสียดทาน ควรตรวจทุกล็อตเมื่อคุณภาพผิวสำคัญ Penetration ใช้เปรียบเทียบความแข็งของ wax ต้องควบคุมอุณหภูมิ conditioning และอุณหภูมิทดสอบ Saybolt Color บอกระดับสีของผลิตภัณฑ์กลั่นสีอ่อน มีผลต่อเทียนสีอ่อน แว็กซ์ขัดเงา และงานเคลือบ Reaction ตรวจการมีกรดหรือด่างที่ละลายน้ำได้ตามวิธีที่ระบุ สูตรที่ไวต่อกรด–ด่างควรตรวจรับเข้า UV Absorbance ใช้ตรวจตามเกณฑ์การดูดกลืน UV ที่กฎหมายอ้างถึง ไม่ใช่ใบอนุญาตใช้กับอาหารทุกประเภท ASTM ระบุว่า D87 เป็นวิธีหาจุดหลอมแบบ cooling curve สำหรับ petroleum wax ที่มีลักษณะเป็นพาราฟินสูง วิธีนี้ไม่ควรถูกนำไปเทียบตรงกับ drop point หรือ congealing point ที่วัดด้วยวิธีอื่น รายละเอียดที่ ASTM D87 การใช้งานที่เหมาะสำหรับการพัฒนาสูตร ภาพประกอบจำลอง: การพัฒนาตัวอย่างเทียนจาก Paraffin Wax Japan Nippon Seiro ระบุการใช้ paraffin wax ในงานเทียน การแปรรูปกระดาษ เครื่องสำอาง งานยา กาว ยาง สารหล่อลื่น หมึก เครื่องเขียน หนัง และงานขึ้นรูปหลายประเภท ส่วนความเหมาะสมของ EP-1400 ในสูตรเฉพาะต้องยืนยันด้วยการทดลองจริง เทียนและผลิตภัณฑ์ให้แสงสว่าง ใช้เป็น wax base เพื่อสร้างโครงสร้าง ควบคุมการหลอม และเป็นเชื้อเพลิงของเทียน ต้องเลือกไส้เทียนให้สัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ภาชนะ สี น้ำหอม และสารเติมแต่ง พร้อมทำ burn test ของสินค้าสำเร็จรูปทุกแบบ Hot Melt Adhesive ใช้เป็นตัวปรับความหนืด ช่วยควบคุมการไหล open time และ set time ของกาวร้อน การเพิ่ม wax มากเกินไปอาจลดแรงยึดเกาะหรือทำให้กาวเปราะ จึงต้องทดสอบกับวัสดุจริงและอุณหภูมิใช้งานจริง งานแปรรูปและเคลือบกระดาษ ใช้เพิ่มคุณสมบัติต้านความชื้น ความลื่น ความเงา และลดการเกาะติด น้ำหนักเคลือบและโครงสร้างกระดาษมีผลต่อ Cobb value, water-vapor barrier และความสามารถในการพิมพ์ ผลิตภัณฑ์ขัดเงา ใช้สร้างฟิล์ม เพิ่มความเงา ปรับความแข็งของเนื้อ paste และช่วยปกป้องพื้นผิว มักใช้ร่วมกับ microcrystalline wax, carnauba wax, beeswax, silicone และตัวทำละลายที่เหมาะสม เครื่องเขียนและงานขึ้นรูป ใช้เป็นโครงสร้างของสีเทียน แบบจำลอง และส่วนผสมช่วยการขึ้นรูป ต้องควบคุมความแข็ง การแตกหัก การถ่ายเทสี และข้อกำหนดของสีหรือของเล่นตามตลาดปลายทาง ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวชนิดไม่มีน้ำ Paraffin สามารถใช้เป็น structuring wax และ occlusive component ในสูตรไม่มีน้ำได้เฉพาะเมื่อเกรด เอกสารสิ่งเจือปน และสถานะการใช้ในตลาดปลายทางเหมาะสม ผู้ผลิตเครื่องสำอางในประเทศไทยต้องดำเนินการตามข้อกำหนดการจดแจ้งและฉลาก ดูข้อมูลจาก กองควบคุมเครื่องสำอาง อย. EP-1400 ใช้กับอาหารหรือบรรจุภัณฑ์อาหารได้หรือไม่ ภาพ COA ระบุ U.V. Absorbance ตาม FDA 178.3710(B) เป็น “PASS” ขณะที่ข้อกฎหมายปัจจุบันอ้างเป็น 21 CFR §178.3710(b) สำหรับ petroleum wax ที่เป็นส่วนประกอบของสิ่งของที่สัมผัสอาหาร และ §172.886 สำหรับการใช้ petroleum wax ในหรือบนอาหารภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด คำว่า UV Absorbance PASS จึงหมายถึงผลการทดสอบด้านการดูดกลืนรังสี UV ผ่านเกณฑ์ที่อ้างถึงเท่านั้น ไม่ควรตีความว่า: สินค้าได้รับ FDA approval เป็นรายล็อต ใช้สัมผัสอาหารได้ทุกประเภท ใช้ได้ทุกอุณหภูมิและทุกระยะเวลาสัมผัส ส่วนผสมอื่นในสูตรผ่านข้อกำหนดด้วย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ต้องทดสอบ migration หรือ extractables ผู้พัฒนาบรรจุภัณฑ์ต้องตรวจสอบ intended use ชนิดอาหาร อุณหภูมิ ระยะเวลาสัมผัส ส่วนประกอบทุกชนิด และข้อกำหนดของประเทศจำหน่าย แหล่งอ้างอิง: 21 CFR §172.886 – Petroleum wax 21 CFR §178.3710 – Petroleum wax Nippon Seiro – FDA Standards ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ส่วนที่ 3: ตัวอย่าง COA อ้างอิงจากภาพที่แนบ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Sample Certificate of Analysis เอกสารต่อไปนี้เป็นตัวอย่างการจัดรูปแบบหน้าเว็บ โดยถอดข้อมูลจากภาพ COA ที่แนบมา ไม่ใช่ COA สำหรับใช้ปล่อยสินค้าล็อตใหม่ ผู้ซื้อควรขอไฟล์ COA ฉบับจริงที่มีเลขล็อตตรงกับสินค้าที่ได้รับ Manufacturer: Nippon Seiro Co., Ltd. Commodity: EP-1400 Lot No.: 0014C08 Country of Origin: Japan Document: Certificate of Analysis Test Item Test Method Unit/Condition Value shown in attached COA Melting Point ASTM D87 °C 61.7 Oil Content ASTM D721 mass% 0.20 Penetration ASTM D1321 At 25°C 11 Saybolt Color ASTM D156 Saybolt unit +30 Reaction JIS K2252 — Neutral U.V. Absorbance FDA 178.3710(B), ตามข้อความในเอกสารต้นฉบับ — Pass Authorized department shown in the original: Overseas Business Dept. ข้อความกำกับใต้ตัวอย่าง COA ค่าข้างต้นเป็นข้อมูลจากเอกสารตัวอย่าง Lot 0014C08 เท่านั้น ค่าเฉพาะล็อตอาจแตกต่างกันภายในข้อกำหนดของผู้ผลิต โปรดตรวจสอบ COA ฉบับจริงก่อนรับเข้าและก่อนใช้งาน ข้อเสนอแนะสำหรับ COA ที่ใช้ปล่อยสินค้าจริง COA ที่ใช้งานจริงควรมีข้อมูลต่อไปนี้ครบถ้วน: ชื่อและที่อยู่ผู้ผลิต ชื่อสินค้าและเกรด เลขล็อต วันที่ผลิตหรือวันที่ทดสอบ ถ้ามี รายการทดสอบ วิธีทดสอบพร้อม revision ที่ตกลงกัน หน่วย เกณฑ์ยอมรับ ผลทดสอบจริง ข้อสรุปผ่านหรือไม่ผ่าน ชื่อหรือลายเซ็นผู้อนุมัติ วันที่อนุมัติ จำนวนหน้าและการควบคุมเอกสาร ไม่ควรสร้างช่วง specification จากค่าของล็อตเดียว เช่น ไม่ควรเปลี่ยน 61.7°C ให้เป็นเกณฑ์ 61.7°C แบบตายตัวโดยไม่มีข้อกำหนดจากผู้ผลิตหรือสัญญาซื้อขาย   ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ สูตรตัวอย่างเชิงพาณิชย์ 10 สูตร ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ข้อกำหนดก่อนนำสูตรไปทดลอง สูตรต่อไปนี้เป็น commercial-development starting formulas ที่จัดทำขึ้นใหม่สำหรับใช้เริ่มการทดลอง ไม่ใช่สูตรรับรองจาก Nippon Seiro และไม่ใช่สูตรที่ผ่าน validation ในโรงงานของผู้ใช้ หลักการใช้สูตร: ทุกสูตรแสดงเป็น %w/w และรวมเท่ากับ 100.00% สำหรับแบตช์ 100 กิโลกรัม ตัวเลข % เท่ากับน้ำหนักเป็นกิโลกรัม สำหรับแบตช์ 500 กิโลกรัม ให้นำตัวเลขแต่ละรายการคูณ 5 เริ่มจาก laboratory batch 3–10 กิโลกรัม ทำ pilot batch ก่อนขยายกำลังผลิต ผลิตอย่างน้อย 3 แบตช์เพื่อประเมินความสม่ำเสมอ ตรวจสอบ COA และ SDS ของวัตถุดิบทุกชนิด ตรวจความเข้ากันได้ของสี น้ำหอม บรรจุภัณฑ์ และพื้นผิวใช้งาน ค่าเป้าหมายด้านล่างเป็น proposed development targets ต้องปรับให้เหมาะกับเครื่องจักรและข้อกำหนดลูกค้า สูตรที่มีตัวทำละลายไวไฟต้องผลิตด้วยระบบปิด อุปกรณ์ป้องกันการระเบิด การต่อสายดิน การควบคุมไอระเหย และการประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัย สูตรที่ 1: เทียนแท่งหอมชนิดแข็ง Premium Scented Pillar Candle วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Paraffin Wax EP-1400 86.50 Wax base ให้โครงสร้าง เป็นเชื้อเพลิง และควบคุมการหลอม Stearic Acid 7.00 เพิ่มความแข็ง ความทึบ และช่วยการถอดแม่พิมพ์ Microcrystalline Wax 4.00 เพิ่มความเหนียว ลดการแตกร้าว และช่วยกักน้ำหอม Candle-grade Fragrance Oil 2.00 ให้กลิ่น Polymeric Candle Additive 0.30 ช่วยกระจายน้ำหอม ลดการเยิ้ม และปรับโครงผลึก UV Stabilizer 0.10 ลดการเปลี่ยนสีจากแสง Antioxidant 0.05 ลดการเกิดออกซิเดชันขณะให้ความร้อนและเก็บรักษา Oil-soluble Candle Dye 0.05 ให้สี รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ตรวจให้แน่ใจว่าถังหลอม เครื่องกวน และแม่พิมพ์สะอาดและแห้ง เติม EP-1400, Microcrystalline Wax และ Stearic Acid ลงในถัง ให้ความร้อนแบบ jacket จนส่วนผสมหลอมเป็นเนื้อเดียว โดยทั่วไปอยู่ในช่วงประมาณ 80–85°C เติม polymeric additive, antioxidant และ UV stabilizer คนจนละลาย ลดอุณหภูมิลงตามช่วงที่ผู้จำหน่ายน้ำหอมและสีแนะนำ เติมสีและน้ำหอม กวนให้สม่ำเสมอโดยหลีกเลี่ยงการกักอากาศ เทลงแม่พิมพ์ที่ติดตั้งไส้เทียนตรงกลาง ควบคุมอัตราการเย็นเพื่อลดหลุมยุบ รอยแตกร้าว และการแยกตัวของน้ำหอม พักเทียนอย่างน้อย 24–48 ชั่วโมงก่อน burn test ค่าเป้าหมายของสูตร: ลักษณะ: ผิวเรียบ สีสม่ำเสมอ ไม่มีหยดน้ำมัน น้ำหนักสุทธิ: คลาดเคลื่อนไม่เกินเกณฑ์ที่กำหนดในระบบบรรจุ จุดอ่อนตัวหรือ drop point ของสูตร: ตั้งเป้าเบื้องต้น 58–65°C ด้วยวิธีภายในที่กำหนด เสถียรภาพ 40°C เป็นเวลา 4 สัปดาห์: ไม่เยิ้มและไม่แยกน้ำหอม หลังแช่เย็น: ไม่มีรอยแตกที่กระทบการใช้งาน Burn test: เปลวไฟคงที่ ไม่มีควันดำผิดปกติ ไส้เทียนไม่ล้ม และไม่มี wax overflow ต้องทดสอบไส้เทียนทุกขนาด สี น้ำหอม เส้นผ่านศูนย์กลาง และแม่พิมพ์ ข้อควบคุมสำคัญ: ปริมาณน้ำหอมมากขึ้นไม่ได้หมายถึงกลิ่นที่ดีขึ้นเสมอไป เพราะอาจทำให้เทียนนิ่ม เยิ้ม เปลวไฟสูง หรือเกิดควัน ควรทดสอบตามข้อกำหนดความปลอดภัยของตลาด เช่นมาตรฐานในกลุ่ม ASTM F2417 สูตรที่ 2: เทียนหอมบรรจุแก้ว Paraffin–Vegetable Wax Container Candle วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Paraffin Wax EP-1400 60.00 เพิ่มความแข็ง การปล่อยกลิ่น และควบคุมการหลอม Hydrogenated Soy Wax 25.00 ปรับผิวสัมผัสและพฤติกรรมการยึดเกาะกับภาชนะ Coconut Wax 8.00 เพิ่มความนุ่มและช่วยการกระจายกลิ่น Microcrystalline Wax 3.00 ลดการแตกร้าวและเพิ่มความเหนียว Candle-grade Fragrance Oil 3.00 ให้กลิ่น Polymeric Candle Additive 0.60 ช่วยกักน้ำหอมและปรับโครงสร้างผลึก Antioxidant 0.20 ลดการเหม็นหืนหรือเปลี่ยนสีของส่วน vegetable wax Candle Dye 0.20 ให้สี รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: หลอม EP-1400, Soy Wax, Coconut Wax และ Microcrystalline Wax จนเป็นเนื้อเดียว เติม antioxidant และ polymeric additive ลดอุณหภูมิตามคำแนะนำของน้ำหอม เติมสีและน้ำหอม กวนช้า ๆ ให้กระจายตัว เทลงแก้วที่ผ่านการตรวจความทนความร้อนและไม่มีรอยร้าว จัดไส้เทียนให้อยู่กึ่งกลาง ควบคุมการเย็นในพื้นที่ที่ไม่มีลมแรง พักเทียนก่อนทดสอบกลิ่นและการเผาไหม้ ค่าเป้าหมายของสูตร: ผิวหน้าเรียบ ไม่มีโพรงอากาศหรือการแยกน้ำมัน การยึดเกาะกับแก้ว: กำหนดเกณฑ์พื้นที่ wet spot ภายในบริษัท เสถียรภาพที่ 5°C, 25°C และ 40°C: ไม่แยกชั้น Cold throw และ hot throw: ผ่าน panel test ตาม reference มาตรฐานของบริษัท ภาชนะไม่ร้อนเกินเกณฑ์ที่กำหนดระหว่าง burn test เปลวไฟและ melt pool อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนดตลอดอายุเทียน ต้องทำ burn test จนถึงปลายอายุสินค้า ไม่ใช่ทดสอบเฉพาะช่วงแรก สูตรที่ 3: กาวร้อนสำหรับปิดกล่อง EVA Carton-Sealing Hot Melt Adhesive วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ EVA Resin, VA ประมาณ 28% 30.00 Polymer หลัก ให้แรงยึดเกาะและความเหนียว C5 Hydrocarbon Tackifier Resin 40.00 เพิ่ม tack และการเปียกพื้นผิว Paraffin Wax EP-1400 20.00 ลดความหนืด ปรับ open time และ set time Fischer–Tropsch Wax 8.50 เพิ่มความแข็งและความทนความร้อน Antioxidant Blend 0.50 ลดการเสื่อมจากความร้อนระหว่างผลิตและใช้งาน Naphthenic Process Oil 1.00 ปรับความยืดหยุ่นและการไหล รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ใช้ถังผสมแบบ jacketed ที่ออกแบบสำหรับ hot melt และมีระบบดูดไอ เติมส่วนหนึ่งของ tackifier, EP-1400 และ antioxidant ให้ความร้อนประมาณ 150–160°C จนหลอม เติม EVA ทีละน้อยเพื่อป้องกันการจับก้อน เติม tackifier และ wax ส่วนที่เหลือ เติม process oil และผสมจนเนื้อกาวสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงเวลาพักร้อนนานและอุณหภูมิสูงเกินความจำเป็น กรองก่อนขึ้นรูปเป็นเม็ด หมอน หรือบล็อก เก็บตัวอย่าง retain sample ทุกแบตช์ ค่าเป้าหมายของสูตร: Appearance: เนื้อเดียว ไม่มีเจลหรือสิ่งแปลกปลอม Brookfield viscosity at 160°C: 2,000–4,500 mPa·s Ring-and-ball softening point: 85–105°C Open time: 3–8 วินาทีภายใต้เงื่อนไขทดสอบที่กำหนด Set time: ไม่เกิน 5 วินาทีสำหรับไลน์ปิดกล่องเป้าหมาย Adhesion: เกิด fiber tear บนกระดาษลูกฟูกเป้าหมาย Heat aging: ความหนืดและสีไม่เปลี่ยนเกินเกณฑ์หลัง aging ไม่เกิด char หรือ nozzle blocking ระหว่างการทดสอบเครื่องจริง สูตรนี้ต้องปรับตามชนิดกระดาษ การเคลือบผิว อุณหภูมิกล่อง ความเร็วไลน์ และอุณหภูมิหัวกาว สูตรที่ 4: กาวร้อนงานเข้าเล่ม White Bookbinding Hot Melt Adhesive วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ EVA Resin 28.00 Polymer หลัก ให้ความแข็งแรงและความยืดหยุ่น Hydrogenated C5/C9 Tackifier 34.00 เพิ่ม tack และความเข้ากันได้ Rosin Ester Tackifier 12.00 เพิ่มการเปียกกระดาษและแรงยึดเกาะ Paraffin Wax EP-1400 16.00 ปรับความหนืด การไหล และเวลาการเซตตัว Fischer–Tropsch Wax 8.00 เพิ่มความแข็งและความทนร้อน Antioxidant Blend 0.60 ป้องกัน thermal oxidation Titanium Dioxide Masterbatch 0.40 ปรับสีและความทึบ Compatible Plasticizer 1.00 ลดความเปราะและเพิ่มความยืดหยุ่น รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ผลิตด้วยกระบวนการ hot melt เช่นเดียวกับสูตรปิดกล่อง กระจาย Titanium Dioxide ในส่วน resin หรือ wax ให้ดีเพื่อลดเม็ดสีตกค้าง เติม EVA แบบแบ่งส่วนเพื่อควบคุมการละลาย ลดการสัมผัสอากาศและเวลาพักร้อน กรองก่อนบรรจุเพื่อป้องกันหัวกาวอุดตัน ค่าเป้าหมายของสูตร: Brookfield viscosity at 160°C: 3,000–6,000 mPa·s Softening point: 90–110°C สี: ขาวนวลสม่ำเสมอ ไม่มีจุดดำ Set time: เหมาะกับความเร็วเครื่องเข้าเล่ม Page pull: ผ่านเกณฑ์ของชนิดกระดาษและความหนาสันหนังสือ Flexibility: สันกาวไม่แตกหลัง conditioning ที่อุณหภูมิต่ำที่กำหนด Heat aging: ไม่เกิดเจล กลิ่นไหม้ หรือสีคล้ำเกินเกณฑ์ ต้องทดสอบกับกระดาษเคลือบ กระดาษไม่เคลือบ และหมึกพิมพ์จริง สูตรที่ 5: Wax Coating สำหรับกระดาษและถ้วยกระดาษ สูตรนี้ใช้ได้เฉพาะเมื่อวัตถุดิบทุกชนิดมีเอกสารรองรับ intended food-contact use ที่เกี่ยวข้อง ห้ามอ้างความเหมาะสมจากค่า UV Absorbance ของ EP-1400 เพียงรายการเดียว วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Paraffin Wax EP-1400 94.50 Wax base ให้ชั้นต้านความชื้นและความลื่น Food-contact-compliant Microcrystalline Wax 3.00 เพิ่มความเหนียวและลดการแตกร้าว Food-contact-compliant Polyethylene Wax 2.00 เพิ่มความแข็งและ scuff resistance Food-contact-compliant Antioxidant 0.20 ลดการเสื่อมจากความร้อน Food-contact-compliant Slip Additive 0.30 ปรับความลื่นและการปลดม้วน รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ตรวจสอบ declaration of compliance ของวัตถุดิบทุกชนิด หลอมวัตถุดิบในถังสะอาดที่ควบคุมการปนเปื้อน กวนจนสูตรใสและสม่ำเสมอ กรอง molten wax ก่อนเข้าสู่ระบบเคลือบ เคลือบด้วย roll coater, curtain coater หรือระบบที่เหมาะสม ควบคุมน้ำหนักเคลือบและอุณหภูมิผิวกระดาษ ทำให้เย็นก่อนม้วนหรือขึ้นรูป ตรวจ pinhole, blocking และการถ่ายเทกลิ่น ค่าเป้าหมายของสูตร: Melt viscosity at 90°C: 5–20 mPa·s Coating weight: 8–15 g/m² หรือปรับตามโครงสร้างกระดาษ Appearance: ฟิล์มต่อเนื่อง ไม่เป็นเม็ดหรือมี pinhole Odor and taste transfer: ผ่านเกณฑ์การทดสอบที่กำหนด Blocking resistance: ม้วนหรือซ้อนไม่ติดกันในสภาพขนส่ง Cobb value และ water-vapor transmission: กำหนดตามบรรจุภัณฑ์เป้าหมาย Migration/extractables: ผ่านข้อกำหนดของประเทศจำหน่ายภายใต้เงื่อนไขสัมผัสจริง Hot-fill หรือการใช้งานกับของร้อนต้องทดสอบแยกต่างหาก สูตรที่ 6: Hot Wax Barrier สำหรับกระดาษลูกฟูกกันความชื้น วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Paraffin Wax EP-1400 82.00 Wax base และ moisture barrier Microcrystalline Wax 10.00 เพิ่มความเหนียวและลดการแตกร้าวของชั้นเคลือบ EVA Resin 5.00 เพิ่มการยึดเกาะกับเส้นใยและความเหนียวของฟิล์ม Hydrocarbon Tackifier Resin 2.50 เพิ่มการเปียกและการยึดเกาะ Antioxidant 0.30 ลดการเสื่อมจากความร้อน Silicone Defoamer 0.20 ลดฟองและ pinhole รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: หลอม EP-1400 และ Microcrystalline Wax เพิ่มอุณหภูมิให้เหมาะกับการละลาย EVA โดยไม่เกินขีดจำกัดของวัตถุดิบ เติม tackifier และ antioxidant เติม EVA ทีละน้อยและกวนจนเนื้อเดียว เติม defoamer ปริมาณต่ำในช่วงท้าย กรองสูตรก่อนเคลือบ ปรับอุณหภูมิใช้งานให้เหมาะกับความเร็วและน้ำหนักเคลือบ ทำให้เย็นก่อน stacking ค่าเป้าหมายของสูตร: Melt viscosity at application temperature: 10–50 mPa·s Coating weight: 25–45 g/m² Cobb60 หลังเคลือบ: ตั้งเป้าไม่เกิน 30 g/m² หรือกำหนดตามลูกค้า ไม่มี pinhole, fisheye หรือ wax flaking ทนการพับโดยชั้นเคลือบไม่แตกร้าวผิดปกติ ผ่านการทดสอบ blocking ในอุณหภูมิขนส่ง ค่ากำลังอัดกล่องหลัง conditioning ความชื้นสูงเป็นไปตามเกณฑ์ลูกค้า สูตรนี้ต้องทดสอบ recyclability และข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ของตลาดปลายทางด้วย สูตรที่ 7: ครีมขัดเงาเฟอร์นิเจอร์ชนิด Paste คำเตือน: สูตรมีตัวทำละลายไวไฟ เหมาะสำหรับโรงงานที่มีระบบปิด อุปกรณ์ Ex-rated ระบบต่อสายดิน การควบคุมไอระเหย และแผนป้องกันอัคคีภัย ไม่ควรผลิตด้วยหม้อเปิดหรือเปลวไฟ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Dearomatized Hydrocarbon Solvent 69.00 ตัวพา ช่วยให้ทาและกระจายฟิล์ม Paraffin Wax EP-1400 10.00 สร้างฟิล์มและปรับความแข็ง Microcrystalline Wax 6.00 เพิ่มความเหนียวและลดการแตกร้าว Carnauba Wax 5.00 เพิ่มความแข็งและความเงา Beeswax 4.00 ปรับการเกลี่ยและสัมผัสของเนื้อ paste Silicone Fluid, ประมาณ 350 cSt 5.00 เพิ่มความลื่น การกันน้ำ และความเงา Fragrance 0.50 ปรับกลิ่น Antioxidant 0.20 ลดการเสื่อมของ wax และส่วนอินทรีย์ Solvent-soluble Dye 0.10 ปรับสีผลิตภัณฑ์ Organophilic Rheology Modifier 0.20 ลดการแยกตัวและควบคุมเนื้อ paste รวม 100.00   แนวทางกระบวนการสำหรับโรงงาน: จัดทำ molten wax concentrate ในถังที่ออกแบบสำหรับการให้ความร้อน หลอม wax และกระจาย rheology modifier จนสม่ำเสมอ ใช้ถังผสมตัวทำละลายแบบปิดที่ต่อสายดินและมีระบบควบคุมอุณหภูมิ กำหนดอุณหภูมิถ่ายเทจาก flash point และ SDS ของตัวทำละลาย ไม่ใช้ตัวเลขทั่วไปแทนการประเมินความเสี่ยง เติม wax concentrate ผ่านระบบปิดอย่างควบคุม พร้อมการกวนและการระบายความร้อน เติม silicone, dye และ fragrance ตามช่วงอุณหภูมิที่ปลอดภัย ตรวจความสม่ำเสมอก่อนบรรจุลงกระป๋องที่เข้ากันได้กับตัวทำละลาย ค่าเป้าหมายของสูตร: Appearance: paste เนื้อเนียน ไม่มีเม็ด wax Cone penetration at 25°C: กำหนดเป้าหมายภายในประมาณ 180–260 หน่วย 0.1 mm ไม่มี syneresis หรือการแยกตัวหลังเก็บ 40°C แห้งสัมผัสภายในประมาณ 5–15 นาทีตามน้ำหนักที่ทา ความเงา 60° เพิ่มขึ้นอย่างน้อย 20 gloss units เทียบกับพื้นผิวควบคุมที่กำหนด เช็ดขัดง่าย ไม่ทิ้งคราบมันมากเกินไป ไม่ทำให้สีหรือ coating ของเฟอร์นิเจอร์เป้าหมายด่าง ตรวจ VOC และฉลากไวไฟตามตลาดจำหน่าย สูตรที่ 8: ครีมขัดรองเท้าสีดำ Premium Black Shoe Polish คำเตือนด้านตัวทำละลายเช่นเดียวกับสูตรที่ 7 วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Dearomatized Hydrocarbon Solvent 56.00 ตัวพาและช่วยการทา Paraffin Wax EP-1400 11.00 ให้โครงสร้างและฟิล์ม Microcrystalline Wax 8.00 เพิ่มความเหนียวและการยึดเกาะกับหนัง Carnauba Wax 6.00 เพิ่มความเงาและความแข็งของฟิล์ม Montan Wax 4.00 เพิ่มความเงาและความทนรอย Beeswax 3.00 เพิ่มการเกลี่ยและสัมผัส Lanolin 3.00 ช่วยปรับสภาพผิวหนังและลดความเปราะของฟิล์ม Silicone Oil 3.00 เพิ่มความลื่น ความเงา และการกันน้ำ Black Colorant Dispersion 5.00 ให้สีดำและช่วยปกปิดรอย Fragrance 0.50 ปรับกลิ่น Antioxidant 0.20 ลดการเสื่อมของส่วนผสม Anti-settling/Flow Additive 0.30 ลดการตกตะกอนและควบคุมการไหล รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: เตรียมและบดกระจาย black colorant ให้ได้ความละเอียดที่กำหนด เตรียม wax concentrate จาก EP-1400 และ wax ชนิดอื่น รวมกับตัวทำละลายในระบบปิดที่ออกแบบสำหรับของเหลวไวไฟ เติม lanolin, silicone และ colorant dispersion เติม fragrance ในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม ตรวจเฉดสี ความละเอียด การกระจายตัว และความข้นก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายของสูตร: Appearance: paste สีดำสม่ำเสมอ ไม่มีเม็ดสีหยาบ Cone penetration at 25°C: ประมาณ 120–220 หน่วย 0.1 mm ตามบรรจุภัณฑ์ Fineness of grind: ไม่เกินเกณฑ์ที่กำหนดสำหรับ pigment dispersion แห้งพร้อมขัด: ประมาณ 5–10 นาทีภายใต้เงื่อนไขมาตรฐาน ความเงา 60° หลังขัด: เพิ่มขึ้นอย่างน้อย 15 gloss units จากหนังควบคุม ไม่เกิดการถ่ายสีเกินเกณฑ์หลัง buffing ไม่ทำให้หนังแข็งหรือแตกร้าวหลัง aging ไม่แยกชั้นระหว่างเก็บ ต้องทดสอบกับหนังแท้ หนังเคลือบ และหนังสังเคราะห์แยกกัน สูตรที่ 9: สีเทียนเชิงพาณิชย์ Commercial Wax Crayon วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Paraffin Wax EP-1400 47.00 Wax base ควบคุมการหลอมและการถ่ายเทสี Stearic Acid 22.00 เพิ่มความแข็งและช่วยการขึ้นรูป Microcrystalline Wax 8.00 เพิ่มความเหนียว ลดการหัก Polyethylene Wax 4.00 เพิ่มความแข็งและความทนรอย Calcium Carbonate 5.00 Filler ปรับความแข็งและต้นทุน Kaolin 3.00 ปรับสัมผัส การเสียดสี และการเขียน Pigment 10.00 ให้สี Pigment Dispersant 0.80 ช่วยกระจายเม็ดสี Antioxidant 0.20 ลดการเปลี่ยนสีและการเสื่อมจากความร้อน รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ทำ pigment premix กับส่วนหนึ่งของ wax และ dispersant บดหรือกระจายเม็ดสีจนได้ความละเอียดตามเกณฑ์ หลอม EP-1400, Stearic Acid, Microcrystalline Wax และ Polyethylene Wax เติม filler ที่ผ่านการทำให้แห้ง เติม pigment premix และกวนจนสม่ำเสมอ กรองหรือใช้ตะแกรงป้องกันสิ่งแปลกปลอม เทหรือฉีดเข้าแม่พิมพ์ ควบคุมการเย็นเพื่อป้องกันโพรงและการโก่ง พักผลิตภัณฑ์ก่อนทดสอบแรงหักและการเขียน ค่าเป้าหมายของสูตร: สีสม่ำเสมอตลอดแท่ง ไม่มีโพรงอากาศ รอยแตก หรือเม็ดสีหยาบ Drop/softening range ภายใน: ประมาณ 55–65°C Breaking force: ตั้งเป้าไม่น้อยกว่า 15 N สำหรับขนาดและช่วงพาดที่กำหนด ไม่เยิ้มหรือบิดงอผิดปกติหลังเก็บ 45°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง เขียนได้ต่อเนื่อง ไม่เป็นผงมากเกินไป การถ่ายเทสีและการลบเป็นไปตามเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ เม็ดสีและวัตถุดิบต้องผ่านข้อกำหนดสารอันตรายของตลาดปลายทาง หากวางจำหน่ายเป็นผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก ต้องตรวจข้อกำหนดของเล่นและฉลากวัสดุศิลปะที่เกี่ยวข้อง สูตรที่ 10: บาล์มบำรุงส้นเท้าชนิดไม่มีน้ำ Anhydrous Heel Balm ใช้ EP-1400 ในสูตรนี้ได้ต่อเมื่อผู้ผลิตสินค้าเครื่องสำอางอนุมัติเกรด เอกสารสิ่งเจือปน แหล่งผลิต และสถานะกฎหมายของวัตถุดิบสำหรับ intended cosmetic use แล้วเท่านั้น วัตถุดิบ/INCI โดยทั่วไป %w/w หน้าที่ White Petrolatum 45.00 Occlusive base ลดการสูญเสียน้ำจากผิว Mineral Oil 24.00 Emollient และช่วยปรับการเกลี่ย Paraffin Wax EP-1400 10.00 Structuring wax เพิ่มความคงรูป Microcrystalline Wax 7.00 เพิ่มความเหนียว ลดการแตกของบาล์ม Shea Butter 6.00 Emollient และปรับสัมผัส Caprylic/Capric Triglyceride 4.00 Emollient เนื้อเบา Dimethicone 2.00 เพิ่มความลื่นและสร้างชั้นปกป้องผิว Lanolin 1.00 Emollient และช่วยการยึดเกาะกับผิว Tocopherol 0.50 Antioxidant สำหรับ oil phase Fragrance 0.30 ให้กลิ่น BHT 0.05 Antioxidant Bisabolol 0.15 Skin-conditioning ingredient รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ตรวจความสะอาดและความแห้งของถังผลิต เติม Petrolatum, Mineral Oil, EP-1400 และ Microcrystalline Wax ให้ความร้อนประมาณ 75–80°C จนหลอมเป็นเนื้อเดียว เติม Shea Butter, Caprylic/Capric Triglyceride, Lanolin และ BHT ลดอุณหภูมิพร้อมกวนอย่างสม่ำเสมอ เติม Dimethicone, Tocopherol, Bisabolol และ Fragrance ในช่วงอุณหภูมิที่ผู้จำหน่ายแนะนำ บรรจุขณะเนื้อบาล์มยังไหลได้ ควบคุมการเย็นเพื่อลดการเกิดเม็ดผลึกและหลุมยุบ ค่าเป้าหมายของสูตร: Appearance: บาล์มเนื้อเนียน ไม่มีเม็ด wax หรือการเยิ้ม สีและกลิ่น: สม่ำเสมอตามมาตรฐานอ้างอิง Drop point ภายใน: ประมาณ 45–55°C Cone penetration: ตั้งเกณฑ์ตามรูปแบบกระปุกหรือแท่ง Stability: ผ่านการเก็บที่ 5°C, 25°C และ 40°C Freeze–thaw: ไม่แยกตัวหรือเกิดเม็ดผลึกที่กระทบการใช้ Packaging compatibility: ไม่รั่ว ไม่บวม และไม่ดูดกลิ่นบรรจุภัณฑ์ Microbial limits: ผ่านเกณฑ์ของตลาด แม้เป็นสูตรไม่มีน้ำ Safety assessment และการจดแจ้ง: ต้องดำเนินการก่อนจำหน่าย คำกล่าวอ้างควรเป็นด้านบำรุงหรือช่วยให้ผิวนุ่ม ไม่ใช้คำกล่าวอ้างรักษาโรค ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ แผนการทดสอบก่อนผลิตจำหน่าย ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ สูตรทุกสูตรควรผ่านขั้นตอนอย่างน้อยดังนี้: ขั้นที่ 1: Raw Material Qualification ตรวจชื่อวัตถุดิบ ผู้ผลิต และเกรด ตรวจเลขล็อตกับ COA ตรวจ SDS ฉบับล่าสุด ตรวจ Appearance, Melting Point, Oil Content และค่าอื่นที่มีผลต่อสูตร ตรวจเอกสาร regulatory ของสี น้ำหอม สารกันเสีย และวัตถุดิบสัมผัสอาหารหรือผิวหนัง จัดทำ retain sample ของวัตถุดิบ ขั้นที่ 2: Laboratory Development ทดลอง 3–10 กิโลกรัม บันทึกลำดับเติม อุณหภูมิ เวลา และรอบกวน ตรวจสมดุลมวลก่อนและหลังผลิต ตรวจความเข้ากันได้และการแยกตัว กำหนดวิธีทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ขั้นที่ 3: Pilot Scale ขยายเป็น 50–200 กิโลกรัมหรือตามขนาดเครื่อง ตรวจ heat transfer และ mixing time ตรวจจุดที่เกิดการจับก้อน ฟอง หรือ sediment ตรวจความสม่ำเสมอจากต้น กลาง และปลายการบรรจุ ทดสอบบนเครื่องจักรและพื้นผิวจริง ขั้นที่ 4: Stability และ Performance เก็บ 5°C, 25°C และ 40°C ทำ temperature cycling หรือ freeze–thaw เมื่อเกี่ยวข้อง ตรวจสี กลิ่น ความข้น การแยกตัว และสมรรถนะ ตรวจบรรจุภัณฑ์ ทำ accelerated test ควบคู่กับ real-time stability สูตรเทียนต้องทำ full-life burn test สูตรกาวต้องทำ heat aging และ substrate testing สูตรเคลือบต้องตรวจ blocking, Cobb และ barrier สูตรเครื่องสำอางต้องทำ safety assessment และตรวจตามกฎหมาย ขั้นที่ 5: Production Validation ผลิตอย่างน้อย 3 แบตช์ติดต่อกัน กำหนด critical process parameters กำหนด in-process controls กำหนด finished-product specifications อนุมัติ master manufacturing record จัดทำ traceability ตั้งแต่วัตถุดิบถึงสินค้าสำเร็จรูป ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ การจัดเก็บและความปลอดภัย ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ เก็บในพื้นที่แห้ง เย็น และมีอากาศถ่ายเท หลีกเลี่ยงแสงแดด ความร้อน และแหล่งกำเนิดประกายไฟ ป้องกันฝุ่น น้ำ และสิ่งปนเปื้อน ใช้ระบบ First In, First Out หรือ First Expired, First Out ตามเอกสารผู้ผลิต ห้ามสัมผัส molten wax โดยตรง เพราะอาจทำให้เกิดแผลไหม้จากความร้อน สวมถุงมือป้องกันความร้อน แว่นครอบตา และอุปกรณ์ป้องกันที่ระบุใน SDS ใช้ local exhaust ventilation เมื่อมีการหลอมเป็นเวลานานหรือมีควัน หลีกเลี่ยงการให้ความร้อนสูงเกินจำเป็น สูตรที่มีตัวทำละลายต้องใช้พื้นที่และอุปกรณ์ที่ออกแบบสำหรับสารไวไฟ ไม่ควรใช้น้ำฉีดลงในถัง wax หลอม เพราะน้ำอาจเดือดอย่างรวดเร็วและทำให้ wax กระเด็น วิธีดับเพลิงและการจัดการการหกรั่วไหลต้องเป็นไปตาม SDS และแผนฉุกเฉินของสถานประกอบการ ILO/WHO ระบุว่า paraffin wax เป็นวัสดุที่เผาไหม้ได้ และควันจาก wax อาจระคายเคืองตา จมูก และลำคอ จึงควรใช้การระบายอากาศและอุปกรณ์ป้องกันเมื่อจัดการวัสดุหลอมเหลว ดูข้อมูลภาษาไทยได้ที่ International Chemical Safety Card – Paraffin Wax ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ FAQ: คำถามที่พบบ่อย ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Paraffin Wax EP-1400 คืออะไร EP-1400 คือ Fully Refined Paraffin Wax จาก Nippon Seiro ประเทศญี่ปุ่น อยู่ในกลุ่ม 140/145°F class มีจุดหลอมโดยทั่วไปประมาณ 61°C และบรรจุแบบ slab สุทธิ 28 กิโลกรัม EP-1400 มีจุดหลอมเท่าไร ข้อมูลทั่วไปของผู้ผลิตระบุประมาณ 61°C ตาม ASTM D87 ส่วนภาพ COA Lot 0014C08 ระบุค่า 61.7°C ควรใช้ COA ของล็อตจริงในการตรวจรับสินค้า EP-1400 มี Oil Content เท่าไร ข้อมูลผู้ผลิตระบุประมาณ 0.2 mass% และภาพ COA ตัวอย่างระบุ 0.20 mass% ตาม ASTM D721 ค่า Penetration 11 หมายความว่าอย่างไร เป็นผลการวัดความแข็งของ petroleum wax ด้วยเข็มมาตรฐานตาม ASTM D1321 ที่ 25°C ค่าใช้สำหรับเปรียบเทียบความแข็งภายใต้เงื่อนไขทดสอบเดียวกัน ไม่ควรนำไปเทียบตรงกับ cone penetration ของ petrolatum หรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป EP-1400 ใช้ทำเทียนได้หรือไม่ ผู้ผลิตระบุ candles เป็นหนึ่งในการใช้งานของ paraffin wax กลุ่มที่เกี่ยวข้อง แต่สูตรจริงต้องเลือกไส้เทียน สี น้ำหอม ภาชนะ และสารเติมแต่งให้เหมาะ พร้อมทำ burn test ของสินค้าทุกขนาด ใส่ EP-1400 ในเทียนกี่เปอร์เซ็นต์ ปริมาณอาจอยู่ตั้งแต่เป็นส่วนหนึ่งของ wax blend ไปจนถึงเป็น wax base หลัก สูตรตัวอย่างในหน้านี้ใช้ 60–86.5% ขึ้นอยู่กับประเภทเทียน อย่างไรก็ตาม ตัวเลขที่เหมาะสมต้องมาจากการทดสอบการเผาไหม้จริง EP-1400 ใช้ใน Hot Melt Adhesive อย่างไร ใช้เพื่อลดความหนืดและควบคุม open time กับ set time โดยต้องสมดุลกับ polymer และ tackifier หากใช้มากเกินไปอาจทำให้แรงยึดเกาะลดลงหรือกาวเปราะ EP-1400 ใช้ในเครื่องสำอางได้หรือไม่ ต้องตรวจสอบเอกสารเกรด สิ่งเจือปน สถานะ regulatory และการอนุมัติวัตถุดิบของผู้ผลิตเครื่องสำอางก่อน ค่า COA ด้าน melting point, oil content และ UV absorbance เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอสำหรับยืนยัน cosmetic suitability UV Absorbance PASS หมายถึง FDA Approved หรือไม่ ไม่ใช่ หมายถึงตัวอย่างผ่านการทดสอบ UV absorbance ตามเกณฑ์ที่อ้างถึงเท่านั้น การใช้กับอาหารหรือวัสดุสัมผัสอาหารยังต้องพิจารณาวัตถุประสงค์ เงื่อนไขสัมผัส สูตรสำเร็จ และข้อกำหนดอื่นทั้งหมด Paraffin Wax กับ Microcrystalline Wax ต่างกันอย่างไร Paraffin wax มี normal paraffins เป็นองค์ประกอบหลักและมีโครงสร้างผลึกค่อนข้างชัด ส่วน microcrystalline wax โดยทั่วไปมีโครงสร้างโมเลกุลแตกแขนงและผลึกละเอียดกว่า จึงมักมีความเหนียวและยืดหยุ่นมากกว่า ทั้งสองชนิดมักใช้ร่วมกันเพื่อสมดุลความแข็งและความเหนียว บรรจุภัณฑ์ EP-1400 เป็นเท่าไร ข้อมูลผู้ผลิตระบุ EP-1400 แบบ slab บรรจุสุทธิ 28 กิโลกรัมต่อหน่วย ควรตรวจสอบรูปแบบบรรจุและจำนวนสินค้ากับใบเสนอราคาก่อนสั่งซื้อ มี COA และ SDS หรือไม่ มีเอกสาร COA สำหรับตรวจคุณภาพเฉพาะล็อต และควรขอ SDS ฉบับล่าสุดก่อนจัดเก็บหรือใช้งาน กรุณาระบุเลขล็อตเมื่อต้องการเอกสารย้อนหลัง คำนวณสูตรจาก %w/w อย่างไร ถ้าผลิต 100 กิโลกรัม ตัวเลขเปอร์เซ็นต์เท่ากับน้ำหนักเป็นกิโลกรัม เช่น EP-1400 20.00% เท่ากับ 20.00 กิโลกรัม หากผลิต 500 กิโลกรัม ให้นำตัวเลขทุกตัวคูณ 5 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ สอบถามราคา Paraffin Wax Japan EP-1400 บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ให้บริการจัดจำหน่ายวัตถุดิบสำหรับภาคอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารประกอบตามล็อตสินค้า สามารถติดต่อเพื่อขอข้อมูลดังต่อไปนี้: ใบเสนอราคา สถานะสินค้า ขนาดบรรจุ Certificate of Analysis Safety Data Sheet ตัวอย่างสำหรับทดลอง ข้อมูลทางเทคนิคเบื้องต้น การคำนวณปริมาณวัตถุดิบตามขนาดแบตช์ อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: 02-682-9481 ถึง 02-682-9485 กรุณาแจ้งข้อมูลการใช้งานโดยสังเขป เช่น ผลิตเทียน กาวร้อน งานเคลือบกระดาษ ผลิตภัณฑ์ขัดเงา หรือสูตรแว็กซ์ เพื่อให้ตรวจสอบความเหมาะสมของเกรดและเอกสารที่เกี่ยวข้องได้ตรงวัตถุประสงค์ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ แหล่งข้อมูลอ้างอิง ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ หน้าสินค้าปัจจุบันของบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด https://www.saguanchaichem.com/ดูหน้า-35449-paraffin-wax-japan.html Nippon Seiro Co., Ltd. – Paraffin Wax Product Information https://www.seiro.co.jp/en/product_en/list/detail?id=506 Nippon Seiro Co., Ltd. – FDA Standards https://www.seiro.co.jp/en/product_en/fda/ ASTM D87 – Standard Test Method for Melting Point of Petroleum Wax https://store.astm.org/d0087-25.html ASTM D721 – Standard Test Method for Oil Content of Petroleum Waxes https://store.astm.org/d0721-25.html ASTM D1321 – Standard Test Method for Needle Penetration of Petroleum Waxes https://store.astm.org/d1321-24a.html ASTM D156 – Standard Test Method for Saybolt Color of Petroleum Products https://store.astm.org/d0156-23.html U.S. Electronic Code of Federal Regulations – 21 CFR §172.886 Petroleum Wax https://www.ecfr.gov/current/title-21/chapter-I/subchapter-B/part-172/subpart-I/section-172.886 U.S. Electronic Code of Federal Regulations – 21 CFR §178.3710 Petroleum Wax https://www.ecfr.gov/current/title-21/chapter-I/subchapter-B/part-178/subpart-D/section-178.3710 ILO/WHO International Chemical Safety Card – Paraffin Wax ภาษาไทย https://chemicalsafety.ilo.org/dyn/icsc/showcard.display?p_card_id=1457&p_lang=th&p_version=2 สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา – การขอจดแจ้งและข้อกำหนดเครื่องสำอาง https://cosmetic.fda.moph.go.th/service_guide เอกสาร Certificate of Analysis ของ Nippon Seiro รุ่น EP-1400 Lot 0014C08 จากภาพที่แนบประกอบการจัดทำเนื้อหา ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ข้อจำกัดความรับผิดชอบ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ข้อมูลคุณสมบัติของ EP-1400 ต้องตรวจสอบกับเอกสารของผู้ผลิตและ COA ของล็อตจริง สูตรทั้งหมดในหน้านี้เป็นสูตรเริ่มต้นสำหรับงานวิจัย พัฒนา และประเมินความเป็นไปได้ ไม่ใช่สูตรที่รับรองผลการผลิต ความปลอดภัย อายุสินค้า หรือการปฏิบัติตามกฎหมาย ผู้ผลิตสินค้าสำเร็จรูปเป็นผู้รับผิดชอบในการ: เลือกเกรดวัตถุดิบให้เหมาะกับ intended use ทดสอบความปลอดภัยและสมรรถนะ ตรวจสอบกฎหมายของประเทศจำหน่าย ทำ stability, compatibility และ performance testing กำหนด specification ของสินค้าสำเร็จรูป จัดทำฉลากและคำกล่าวอ้างอย่างถูกต้อง จดแจ้งหรือขออนุญาตเมื่อกฎหมายกำหนด จัดให้มีระบบ GMP, traceability และการเรียกคืนสินค้า สูตรที่เกี่ยวข้องกับตัวทำละลายไวไฟ อาหาร เครื่องสำอาง เทียน หรือการใช้งานที่มีความเสี่ยง ต้องได้รับการประเมินจากผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องก่อนขยายกำลังผลิตและจำหน่าย   เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง     สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Paraffin Wax Japan จำหน่าย Paraffin Wax Japan (สงวนชัยเคมี) Paraffin Wax Japan พาราฟินแว็กซ์ญี่ปุ่น | เทคโนโลยี คุณภาพ และการใช้งาน แว็กซ์และวัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลผิว Paraffin Wax China อ่านข้อมูลสินค้า Propyl Paraben Salicylic Acid อ่านข้อมูลสินค้า Stearyl Alcohol อ่านข้อมูลสินค้า Vaseline อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Paraffin Wax (Japan) Paraffin Wax · พาราฟินแวกซ์ · Petroleum Wax · Paraffin Wax (Japan) · พาราฟิน · พาราฟินแว็กซ์ · พาราฟินญี่ปุ่น · Paraffin Wax EP 1400 · Seiro Wax · ไขเทียน ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 5361 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by
description
—
Proposed Target · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35449-paraffin-wax-ep-1400-technical-grade-%E0%B8%9E%E0%B8%B2%E0%B8%A3%E0%B8%B2%E0%B8%9F%E0%B8%B4%E0%B8%99%E0%B9%81%E0%B8%A7%E0%B9%87%E0%B8%81%E0%B8%8B%E0%B9%8C.html

Existing candidate: https://saguanchaichemical.com/products/AcesulfamePotassium

Route: Not resolved

content · schema
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Paraffin Wax EP-1400 Technical Grade — พาราฟินแว็กซ์ / ไขพาราฟิน — CAS: 8002-74-2 — บรรจุ 28 กก. รายละเอียด --> Paraffin Wax EP-1400 Technical Grade — พาราฟินแว็กซ์ / ไขพาราฟิน — CAS: 8002-74-2 — บรรจุ 28 กก. Paraffin Wax EP-1400 Technical Grade — พาราฟินแว็กซ์ / ไขพาราฟิน — CAS: 8002-74-2 — บรรจุ 28 กก. พาราฟินแว็กซ์ญี่ปุ่น (Paraffin Wax Japan) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Paraffin Wax Japan สงวนชัยเคมี 02 682 9481 PARAFFIN WAX พาราฟิน แวกซ์     Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Paraffin Wax Japan ขนาด 28 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 28 กิโลกรัม   สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 กล่อง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 28 กิโลกรัมต่อกล่อง SKU PARAFFIN-WAX-EP1400-TG-JP-28KG-1036119 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก       Paraffin Wax Japan EP-1400 พาราฟินแว็กซ์ญี่ปุ่น Nippon Seiro Paraffin Wax Japan รุ่น EP-1400 คือพาราฟินแว็กซ์ชนิด Fully Refined จาก Nippon Seiro ประเทศญี่ปุ่น เป็นของแข็งสีขาวที่อุณหภูมิห้อง ประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอนสายตรงเป็นหลัก เหมาะสำหรับนำไปพัฒนาสูตรเทียน Hot Melt Adhesive งานแปรรูปกระดาษ ผลิตภัณฑ์ขัดเงา และผลิตภัณฑ์ประเภทแว็กซ์ โดยต้องตรวจสอบ COA, SDS และความเหมาะสมกับวัตถุประสงค์ของแต่ละล็อตก่อนใช้งาน ผู้ผลิตระบุว่า paraffin wax ของบริษัทมีการกระจายจำนวนคาร์บอนโดยทั่วไปประมาณ C20–C40 มีน้ำหนักโมเลกุลประมาณ 300–550 และผลิตโดยกระบวนการที่รวมการแยกน้ำมันแบบ multi-stage press sweating กับ solvent deoiling รายละเอียดอ้างอิงจาก ข้อมูลผลิตภัณฑ์ของ Nippon Seiro ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างแผ่นพาราฟินแว็กซ์สีขาวสำหรับประกอบข้อมูลสินค้าญี่ปุ่น รายการ ข้อมูล ชื่อสินค้า Paraffin Wax Japan รุ่น/เกรด EP-1400 ผู้ผลิต Nippon Seiro Co., Ltd. ประเทศผู้ผลิต ญี่ปุ่น ประเภท Fully Refined Paraffin Wax ลักษณะทั่วไป ของแข็งสีขาวที่อุณหภูมิห้อง CAS Number 8002-74-2 องค์ประกอบ ส่วนผสมของ saturated hydrocarbons โดยมี normal paraffins เป็นองค์ประกอบหลัก ช่วงจำนวนคาร์บอนโดยทั่วไป ประมาณ C20–C40 น้ำหนักโมเลกุลโดยทั่วไป ประมาณ 300–550 กลุ่มเกรดอุณหภูมิ 140/145°F class รูปแบบสินค้า Slab ขนาดบรรจุมาตรฐาน สุทธิ 28 กิโลกรัม เอกสารประกอบ COA และ SDS ตามล็อต ผู้จัดจำหน่าย บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด หมายเหตุ: Paraffin Wax เป็นส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอนหลายชนิด จึงไม่มีสูตรโมเลกุลและน้ำหนักโมเลกุลเพียงค่าเดียว สัญลักษณ์ CnH2n+2 ใช้อธิบายโครงสร้างทั่วไปของกลุ่มพาราฟิน ไม่ใช่สูตรโมเลกุลเฉพาะของ EP-1400 ค่าคุณสมบัติโดยทั่วไปที่ผู้ผลิตแสดงสำหรับ EP-1400 คุณสมบัติ วิธีทดสอบ หน่วย ค่าที่ผู้ผลิตแสดง Melting Point ASTM D87 °C 61 Melting Point ASTM D87 °F 142 Oil Content ASTM D721 mass% 0.2 Needle Penetration at 25°C ASTM D1321 0.1 mm 11 Needle Penetration at 35°C ASTM D1321 0.1 mm 18 Saybolt Color ASTM D156 Saybolt unit +30 Ultraviolet Absorbance FDA 21 CFR reference — PASS รูปแบบบรรจุ — — Slab, Net 28 kg ค่าข้างต้นเป็นข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจากผู้ผลิต ไม่ควรนำไปใช้แทน COA ของล็อตที่ส่งมอบจริง ผู้ซื้อควรกำหนดเกณฑ์รับเข้าร่วมกับผู้ขาย และตรวจสอบเลขล็อตใน COA ให้ตรงกับสินค้าทุกครั้ง แหล่งข้อมูล: Nippon Seiro – Paraffin Wax Paraffin Wax EP-1400 มีคุณสมบัติเด่นอย่างไร 1. เป็นของแข็งที่อุณหภูมิห้องและหลอมได้เมื่อให้ความร้อน จุดหลอมเหลวระดับประมาณ 61°C ทำให้สามารถหลอม ผสม และขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ประเภทเทียน แว็กซ์เคลือบผิว และผลิตภัณฑ์ขัดเงาได้ การกำหนดอุณหภูมิผลิตจริงต้องพิจารณาส่วนผสมทั้งหมด ไม่ใช่ดูเฉพาะจุดหลอมของ EP-1400 2. มีปริมาณน้ำมันต่ำ Oil Content ของผู้ผลิตอยู่ที่ประมาณ 0.2 mass% และค่าจากภาพ COA ตัวอย่างเท่ากับ 0.20 mass% ปริมาณน้ำมันมีผลต่อความแข็ง ความยืดหยุ่น ความทนต่อรอยถลอก จุดหลอม และการเยิ้มน้ำมันของแว็กซ์ ตามคำอธิบายขอบเขตของ ASTM D721 3. ควบคุมความแข็งด้วยค่า Needle Penetration ASTM D1321 ใช้ประเมินความแข็งหรือ consistency ของ petroleum wax จากระยะที่เข็มมาตรฐานแทงลงในตัวอย่าง ค่า penetration ต่ำโดยทั่วไปหมายถึงแว็กซ์ที่แข็งกว่าเมื่อเปรียบเทียบภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ดูรายละเอียดมาตรฐานได้ที่ ASTM D1321 4. สีอ่อนและเหมาะกับการแต่งสี ค่า Saybolt Color +30 เป็นค่าฝั่งสีอ่อนของสเกล Saybolt ช่วยลดผลกระทบต่อสีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดย ASTM D156 เป็นวิธีวัดสีสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่ผ่านการกลั่น รวมถึง petroleum wax ดูข้อมูลได้ที่ ASTM D156 5. ให้ฟิล์มกันความชื้นและความลื่น Paraffin wax มีลักษณะไม่ชอบน้ำ จึงใช้สร้างชั้นฟิล์มเพื่อลดการสัมผัสความชื้น เพิ่มความลื่น ลดแรงเสียดทาน และให้ความเงาได้ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพจริงขึ้นอยู่กับน้ำหนักเคลือบ ชนิดพื้นผิว สูตรผสม และสภาวะใช้งาน Melting Point, Oil Content และ Penetration สำคัญอย่างไร ค่า ความหมายในการใช้งาน สิ่งที่ต้องควบคุม Melting Point มีผลต่ออุณหภูมิหลอม การขึ้นรูป ความทนความร้อน และพฤติกรรมขณะผลิต วิธีทดสอบและ revision ของมาตรฐานต้องตรงกัน Oil Content มีผลต่อความแข็ง ความยืดหยุ่น การเยิ้ม ความทนรอย และแรงเสียดทาน ควรตรวจทุกล็อตเมื่อคุณภาพผิวสำคัญ Penetration ใช้เปรียบเทียบความแข็งของ wax ต้องควบคุมอุณหภูมิ conditioning และอุณหภูมิทดสอบ Saybolt Color บอกระดับสีของผลิตภัณฑ์กลั่นสีอ่อน มีผลต่อเทียนสีอ่อน แว็กซ์ขัดเงา และงานเคลือบ Reaction ตรวจการมีกรดหรือด่างที่ละลายน้ำได้ตามวิธีที่ระบุ สูตรที่ไวต่อกรด–ด่างควรตรวจรับเข้า UV Absorbance ใช้ตรวจตามเกณฑ์การดูดกลืน UV ที่กฎหมายอ้างถึง ไม่ใช่ใบอนุญาตใช้กับอาหารทุกประเภท ASTM ระบุว่า D87 เป็นวิธีหาจุดหลอมแบบ cooling curve สำหรับ petroleum wax ที่มีลักษณะเป็นพาราฟินสูง วิธีนี้ไม่ควรถูกนำไปเทียบตรงกับ drop point หรือ congealing point ที่วัดด้วยวิธีอื่น รายละเอียดที่ ASTM D87 การใช้งานที่เหมาะสำหรับการพัฒนาสูตร ภาพประกอบจำลอง: การพัฒนาตัวอย่างเทียนจาก Paraffin Wax Japan Nippon Seiro ระบุการใช้ paraffin wax ในงานเทียน การแปรรูปกระดาษ เครื่องสำอาง งานยา กาว ยาง สารหล่อลื่น หมึก เครื่องเขียน หนัง และงานขึ้นรูปหลายประเภท ส่วนความเหมาะสมของ EP-1400 ในสูตรเฉพาะต้องยืนยันด้วยการทดลองจริง เทียนและผลิตภัณฑ์ให้แสงสว่าง ใช้เป็น wax base เพื่อสร้างโครงสร้าง ควบคุมการหลอม และเป็นเชื้อเพลิงของเทียน ต้องเลือกไส้เทียนให้สัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ภาชนะ สี น้ำหอม และสารเติมแต่ง พร้อมทำ burn test ของสินค้าสำเร็จรูปทุกแบบ Hot Melt Adhesive ใช้เป็นตัวปรับความหนืด ช่วยควบคุมการไหล open time และ set time ของกาวร้อน การเพิ่ม wax มากเกินไปอาจลดแรงยึดเกาะหรือทำให้กาวเปราะ จึงต้องทดสอบกับวัสดุจริงและอุณหภูมิใช้งานจริง งานแปรรูปและเคลือบกระดาษ ใช้เพิ่มคุณสมบัติต้านความชื้น ความลื่น ความเงา และลดการเกาะติด น้ำหนักเคลือบและโครงสร้างกระดาษมีผลต่อ Cobb value, water-vapor barrier และความสามารถในการพิมพ์ ผลิตภัณฑ์ขัดเงา ใช้สร้างฟิล์ม เพิ่มความเงา ปรับความแข็งของเนื้อ paste และช่วยปกป้องพื้นผิว มักใช้ร่วมกับ microcrystalline wax, carnauba wax, beeswax, silicone และตัวทำละลายที่เหมาะสม เครื่องเขียนและงานขึ้นรูป ใช้เป็นโครงสร้างของสีเทียน แบบจำลอง และส่วนผสมช่วยการขึ้นรูป ต้องควบคุมความแข็ง การแตกหัก การถ่ายเทสี และข้อกำหนดของสีหรือของเล่นตามตลาดปลายทาง ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวชนิดไม่มีน้ำ Paraffin สามารถใช้เป็น structuring wax และ occlusive component ในสูตรไม่มีน้ำได้เฉพาะเมื่อเกรด เอกสารสิ่งเจือปน และสถานะการใช้ในตลาดปลายทางเหมาะสม ผู้ผลิตเครื่องสำอางในประเทศไทยต้องดำเนินการตามข้อกำหนดการจดแจ้งและฉลาก ดูข้อมูลจาก กองควบคุมเครื่องสำอาง อย. EP-1400 ใช้กับอาหารหรือบรรจุภัณฑ์อาหารได้หรือไม่ ภาพ COA ระบุ U.V. Absorbance ตาม FDA 178.3710(B) เป็น “PASS” ขณะที่ข้อกฎหมายปัจจุบันอ้างเป็น 21 CFR §178.3710(b) สำหรับ petroleum wax ที่เป็นส่วนประกอบของสิ่งของที่สัมผัสอาหาร และ §172.886 สำหรับการใช้ petroleum wax ในหรือบนอาหารภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด คำว่า UV Absorbance PASS จึงหมายถึงผลการทดสอบด้านการดูดกลืนรังสี UV ผ่านเกณฑ์ที่อ้างถึงเท่านั้น ไม่ควรตีความว่า: สินค้าได้รับ FDA approval เป็นรายล็อต ใช้สัมผัสอาหารได้ทุกประเภท ใช้ได้ทุกอุณหภูมิและทุกระยะเวลาสัมผัส ส่วนผสมอื่นในสูตรผ่านข้อกำหนดด้วย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ต้องทดสอบ migration หรือ extractables ผู้พัฒนาบรรจุภัณฑ์ต้องตรวจสอบ intended use ชนิดอาหาร อุณหภูมิ ระยะเวลาสัมผัส ส่วนประกอบทุกชนิด และข้อกำหนดของประเทศจำหน่าย แหล่งอ้างอิง: 21 CFR §172.886 – Petroleum wax 21 CFR §178.3710 – Petroleum wax Nippon Seiro – FDA Standards ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ส่วนที่ 3: ตัวอย่าง COA อ้างอิงจากภาพที่แนบ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Sample Certificate of Analysis เอกสารต่อไปนี้เป็นตัวอย่างการจัดรูปแบบหน้าเว็บ โดยถอดข้อมูลจากภาพ COA ที่แนบมา ไม่ใช่ COA สำหรับใช้ปล่อยสินค้าล็อตใหม่ ผู้ซื้อควรขอไฟล์ COA ฉบับจริงที่มีเลขล็อตตรงกับสินค้าที่ได้รับ Manufacturer: Nippon Seiro Co., Ltd. Commodity: EP-1400 Lot No.: 0014C08 Country of Origin: Japan Document: Certificate of Analysis Test Item Test Method Unit/Condition Value shown in attached COA Melting Point ASTM D87 °C 61.7 Oil Content ASTM D721 mass% 0.20 Penetration ASTM D1321 At 25°C 11 Saybolt Color ASTM D156 Saybolt unit +30 Reaction JIS K2252 — Neutral U.V. Absorbance FDA 178.3710(B), ตามข้อความในเอกสารต้นฉบับ — Pass Authorized department shown in the original: Overseas Business Dept. ข้อความกำกับใต้ตัวอย่าง COA ค่าข้างต้นเป็นข้อมูลจากเอกสารตัวอย่าง Lot 0014C08 เท่านั้น ค่าเฉพาะล็อตอาจแตกต่างกันภายในข้อกำหนดของผู้ผลิต โปรดตรวจสอบ COA ฉบับจริงก่อนรับเข้าและก่อนใช้งาน ข้อเสนอแนะสำหรับ COA ที่ใช้ปล่อยสินค้าจริง COA ที่ใช้งานจริงควรมีข้อมูลต่อไปนี้ครบถ้วน: ชื่อและที่อยู่ผู้ผลิต ชื่อสินค้าและเกรด เลขล็อต วันที่ผลิตหรือวันที่ทดสอบ ถ้ามี รายการทดสอบ วิธีทดสอบพร้อม revision ที่ตกลงกัน หน่วย เกณฑ์ยอมรับ ผลทดสอบจริง ข้อสรุปผ่านหรือไม่ผ่าน ชื่อหรือลายเซ็นผู้อนุมัติ วันที่อนุมัติ จำนวนหน้าและการควบคุมเอกสาร ไม่ควรสร้างช่วง specification จากค่าของล็อตเดียว เช่น ไม่ควรเปลี่ยน 61.7°C ให้เป็นเกณฑ์ 61.7°C แบบตายตัวโดยไม่มีข้อกำหนดจากผู้ผลิตหรือสัญญาซื้อขาย   ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ สูตรตัวอย่างเชิงพาณิชย์ 10 สูตร ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ข้อกำหนดก่อนนำสูตรไปทดลอง สูตรต่อไปนี้เป็น commercial-development starting formulas ที่จัดทำขึ้นใหม่สำหรับใช้เริ่มการทดลอง ไม่ใช่สูตรรับรองจาก Nippon Seiro และไม่ใช่สูตรที่ผ่าน validation ในโรงงานของผู้ใช้ หลักการใช้สูตร: ทุกสูตรแสดงเป็น %w/w และรวมเท่ากับ 100.00% สำหรับแบตช์ 100 กิโลกรัม ตัวเลข % เท่ากับน้ำหนักเป็นกิโลกรัม สำหรับแบตช์ 500 กิโลกรัม ให้นำตัวเลขแต่ละรายการคูณ 5 เริ่มจาก laboratory batch 3–10 กิโลกรัม ทำ pilot batch ก่อนขยายกำลังผลิต ผลิตอย่างน้อย 3 แบตช์เพื่อประเมินความสม่ำเสมอ ตรวจสอบ COA และ SDS ของวัตถุดิบทุกชนิด ตรวจความเข้ากันได้ของสี น้ำหอม บรรจุภัณฑ์ และพื้นผิวใช้งาน ค่าเป้าหมายด้านล่างเป็น proposed development targets ต้องปรับให้เหมาะกับเครื่องจักรและข้อกำหนดลูกค้า สูตรที่มีตัวทำละลายไวไฟต้องผลิตด้วยระบบปิด อุปกรณ์ป้องกันการระเบิด การต่อสายดิน การควบคุมไอระเหย และการประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัย สูตรที่ 1: เทียนแท่งหอมชนิดแข็ง Premium Scented Pillar Candle วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Paraffin Wax EP-1400 86.50 Wax base ให้โครงสร้าง เป็นเชื้อเพลิง และควบคุมการหลอม Stearic Acid 7.00 เพิ่มความแข็ง ความทึบ และช่วยการถอดแม่พิมพ์ Microcrystalline Wax 4.00 เพิ่มความเหนียว ลดการแตกร้าว และช่วยกักน้ำหอม Candle-grade Fragrance Oil 2.00 ให้กลิ่น Polymeric Candle Additive 0.30 ช่วยกระจายน้ำหอม ลดการเยิ้ม และปรับโครงผลึก UV Stabilizer 0.10 ลดการเปลี่ยนสีจากแสง Antioxidant 0.05 ลดการเกิดออกซิเดชันขณะให้ความร้อนและเก็บรักษา Oil-soluble Candle Dye 0.05 ให้สี รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ตรวจให้แน่ใจว่าถังหลอม เครื่องกวน และแม่พิมพ์สะอาดและแห้ง เติม EP-1400, Microcrystalline Wax และ Stearic Acid ลงในถัง ให้ความร้อนแบบ jacket จนส่วนผสมหลอมเป็นเนื้อเดียว โดยทั่วไปอยู่ในช่วงประมาณ 80–85°C เติม polymeric additive, antioxidant และ UV stabilizer คนจนละลาย ลดอุณหภูมิลงตามช่วงที่ผู้จำหน่ายน้ำหอมและสีแนะนำ เติมสีและน้ำหอม กวนให้สม่ำเสมอโดยหลีกเลี่ยงการกักอากาศ เทลงแม่พิมพ์ที่ติดตั้งไส้เทียนตรงกลาง ควบคุมอัตราการเย็นเพื่อลดหลุมยุบ รอยแตกร้าว และการแยกตัวของน้ำหอม พักเทียนอย่างน้อย 24–48 ชั่วโมงก่อน burn test ค่าเป้าหมายของสูตร: ลักษณะ: ผิวเรียบ สีสม่ำเสมอ ไม่มีหยดน้ำมัน น้ำหนักสุทธิ: คลาดเคลื่อนไม่เกินเกณฑ์ที่กำหนดในระบบบรรจุ จุดอ่อนตัวหรือ drop point ของสูตร: ตั้งเป้าเบื้องต้น 58–65°C ด้วยวิธีภายในที่กำหนด เสถียรภาพ 40°C เป็นเวลา 4 สัปดาห์: ไม่เยิ้มและไม่แยกน้ำหอม หลังแช่เย็น: ไม่มีรอยแตกที่กระทบการใช้งาน Burn test: เปลวไฟคงที่ ไม่มีควันดำผิดปกติ ไส้เทียนไม่ล้ม และไม่มี wax overflow ต้องทดสอบไส้เทียนทุกขนาด สี น้ำหอม เส้นผ่านศูนย์กลาง และแม่พิมพ์ ข้อควบคุมสำคัญ: ปริมาณน้ำหอมมากขึ้นไม่ได้หมายถึงกลิ่นที่ดีขึ้นเสมอไป เพราะอาจทำให้เทียนนิ่ม เยิ้ม เปลวไฟสูง หรือเกิดควัน ควรทดสอบตามข้อกำหนดความปลอดภัยของตลาด เช่นมาตรฐานในกลุ่ม ASTM F2417 สูตรที่ 2: เทียนหอมบรรจุแก้ว Paraffin–Vegetable Wax Container Candle วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Paraffin Wax EP-1400 60.00 เพิ่มความแข็ง การปล่อยกลิ่น และควบคุมการหลอม Hydrogenated Soy Wax 25.00 ปรับผิวสัมผัสและพฤติกรรมการยึดเกาะกับภาชนะ Coconut Wax 8.00 เพิ่มความนุ่มและช่วยการกระจายกลิ่น Microcrystalline Wax 3.00 ลดการแตกร้าวและเพิ่มความเหนียว Candle-grade Fragrance Oil 3.00 ให้กลิ่น Polymeric Candle Additive 0.60 ช่วยกักน้ำหอมและปรับโครงสร้างผลึก Antioxidant 0.20 ลดการเหม็นหืนหรือเปลี่ยนสีของส่วน vegetable wax Candle Dye 0.20 ให้สี รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: หลอม EP-1400, Soy Wax, Coconut Wax และ Microcrystalline Wax จนเป็นเนื้อเดียว เติม antioxidant และ polymeric additive ลดอุณหภูมิตามคำแนะนำของน้ำหอม เติมสีและน้ำหอม กวนช้า ๆ ให้กระจายตัว เทลงแก้วที่ผ่านการตรวจความทนความร้อนและไม่มีรอยร้าว จัดไส้เทียนให้อยู่กึ่งกลาง ควบคุมการเย็นในพื้นที่ที่ไม่มีลมแรง พักเทียนก่อนทดสอบกลิ่นและการเผาไหม้ ค่าเป้าหมายของสูตร: ผิวหน้าเรียบ ไม่มีโพรงอากาศหรือการแยกน้ำมัน การยึดเกาะกับแก้ว: กำหนดเกณฑ์พื้นที่ wet spot ภายในบริษัท เสถียรภาพที่ 5°C, 25°C และ 40°C: ไม่แยกชั้น Cold throw และ hot throw: ผ่าน panel test ตาม reference มาตรฐานของบริษัท ภาชนะไม่ร้อนเกินเกณฑ์ที่กำหนดระหว่าง burn test เปลวไฟและ melt pool อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนดตลอดอายุเทียน ต้องทำ burn test จนถึงปลายอายุสินค้า ไม่ใช่ทดสอบเฉพาะช่วงแรก สูตรที่ 3: กาวร้อนสำหรับปิดกล่อง EVA Carton-Sealing Hot Melt Adhesive วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ EVA Resin, VA ประมาณ 28% 30.00 Polymer หลัก ให้แรงยึดเกาะและความเหนียว C5 Hydrocarbon Tackifier Resin 40.00 เพิ่ม tack และการเปียกพื้นผิว Paraffin Wax EP-1400 20.00 ลดความหนืด ปรับ open time และ set time Fischer–Tropsch Wax 8.50 เพิ่มความแข็งและความทนความร้อน Antioxidant Blend 0.50 ลดการเสื่อมจากความร้อนระหว่างผลิตและใช้งาน Naphthenic Process Oil 1.00 ปรับความยืดหยุ่นและการไหล รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ใช้ถังผสมแบบ jacketed ที่ออกแบบสำหรับ hot melt และมีระบบดูดไอ เติมส่วนหนึ่งของ tackifier, EP-1400 และ antioxidant ให้ความร้อนประมาณ 150–160°C จนหลอม เติม EVA ทีละน้อยเพื่อป้องกันการจับก้อน เติม tackifier และ wax ส่วนที่เหลือ เติม process oil และผสมจนเนื้อกาวสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงเวลาพักร้อนนานและอุณหภูมิสูงเกินความจำเป็น กรองก่อนขึ้นรูปเป็นเม็ด หมอน หรือบล็อก เก็บตัวอย่าง retain sample ทุกแบตช์ ค่าเป้าหมายของสูตร: Appearance: เนื้อเดียว ไม่มีเจลหรือสิ่งแปลกปลอม Brookfield viscosity at 160°C: 2,000–4,500 mPa·s Ring-and-ball softening point: 85–105°C Open time: 3–8 วินาทีภายใต้เงื่อนไขทดสอบที่กำหนด Set time: ไม่เกิน 5 วินาทีสำหรับไลน์ปิดกล่องเป้าหมาย Adhesion: เกิด fiber tear บนกระดาษลูกฟูกเป้าหมาย Heat aging: ความหนืดและสีไม่เปลี่ยนเกินเกณฑ์หลัง aging ไม่เกิด char หรือ nozzle blocking ระหว่างการทดสอบเครื่องจริง สูตรนี้ต้องปรับตามชนิดกระดาษ การเคลือบผิว อุณหภูมิกล่อง ความเร็วไลน์ และอุณหภูมิหัวกาว สูตรที่ 4: กาวร้อนงานเข้าเล่ม White Bookbinding Hot Melt Adhesive วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ EVA Resin 28.00 Polymer หลัก ให้ความแข็งแรงและความยืดหยุ่น Hydrogenated C5/C9 Tackifier 34.00 เพิ่ม tack และความเข้ากันได้ Rosin Ester Tackifier 12.00 เพิ่มการเปียกกระดาษและแรงยึดเกาะ Paraffin Wax EP-1400 16.00 ปรับความหนืด การไหล และเวลาการเซตตัว Fischer–Tropsch Wax 8.00 เพิ่มความแข็งและความทนร้อน Antioxidant Blend 0.60 ป้องกัน thermal oxidation Titanium Dioxide Masterbatch 0.40 ปรับสีและความทึบ Compatible Plasticizer 1.00 ลดความเปราะและเพิ่มความยืดหยุ่น รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ผลิตด้วยกระบวนการ hot melt เช่นเดียวกับสูตรปิดกล่อง กระจาย Titanium Dioxide ในส่วน resin หรือ wax ให้ดีเพื่อลดเม็ดสีตกค้าง เติม EVA แบบแบ่งส่วนเพื่อควบคุมการละลาย ลดการสัมผัสอากาศและเวลาพักร้อน กรองก่อนบรรจุเพื่อป้องกันหัวกาวอุดตัน ค่าเป้าหมายของสูตร: Brookfield viscosity at 160°C: 3,000–6,000 mPa·s Softening point: 90–110°C สี: ขาวนวลสม่ำเสมอ ไม่มีจุดดำ Set time: เหมาะกับความเร็วเครื่องเข้าเล่ม Page pull: ผ่านเกณฑ์ของชนิดกระดาษและความหนาสันหนังสือ Flexibility: สันกาวไม่แตกหลัง conditioning ที่อุณหภูมิต่ำที่กำหนด Heat aging: ไม่เกิดเจล กลิ่นไหม้ หรือสีคล้ำเกินเกณฑ์ ต้องทดสอบกับกระดาษเคลือบ กระดาษไม่เคลือบ และหมึกพิมพ์จริง สูตรที่ 5: Wax Coating สำหรับกระดาษและถ้วยกระดาษ สูตรนี้ใช้ได้เฉพาะเมื่อวัตถุดิบทุกชนิดมีเอกสารรองรับ intended food-contact use ที่เกี่ยวข้อง ห้ามอ้างความเหมาะสมจากค่า UV Absorbance ของ EP-1400 เพียงรายการเดียว วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Paraffin Wax EP-1400 94.50 Wax base ให้ชั้นต้านความชื้นและความลื่น Food-contact-compliant Microcrystalline Wax 3.00 เพิ่มความเหนียวและลดการแตกร้าว Food-contact-compliant Polyethylene Wax 2.00 เพิ่มความแข็งและ scuff resistance Food-contact-compliant Antioxidant 0.20 ลดการเสื่อมจากความร้อน Food-contact-compliant Slip Additive 0.30 ปรับความลื่นและการปลดม้วน รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ตรวจสอบ declaration of compliance ของวัตถุดิบทุกชนิด หลอมวัตถุดิบในถังสะอาดที่ควบคุมการปนเปื้อน กวนจนสูตรใสและสม่ำเสมอ กรอง molten wax ก่อนเข้าสู่ระบบเคลือบ เคลือบด้วย roll coater, curtain coater หรือระบบที่เหมาะสม ควบคุมน้ำหนักเคลือบและอุณหภูมิผิวกระดาษ ทำให้เย็นก่อนม้วนหรือขึ้นรูป ตรวจ pinhole, blocking และการถ่ายเทกลิ่น ค่าเป้าหมายของสูตร: Melt viscosity at 90°C: 5–20 mPa·s Coating weight: 8–15 g/m² หรือปรับตามโครงสร้างกระดาษ Appearance: ฟิล์มต่อเนื่อง ไม่เป็นเม็ดหรือมี pinhole Odor and taste transfer: ผ่านเกณฑ์การทดสอบที่กำหนด Blocking resistance: ม้วนหรือซ้อนไม่ติดกันในสภาพขนส่ง Cobb value และ water-vapor transmission: กำหนดตามบรรจุภัณฑ์เป้าหมาย Migration/extractables: ผ่านข้อกำหนดของประเทศจำหน่ายภายใต้เงื่อนไขสัมผัสจริง Hot-fill หรือการใช้งานกับของร้อนต้องทดสอบแยกต่างหาก สูตรที่ 6: Hot Wax Barrier สำหรับกระดาษลูกฟูกกันความชื้น วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Paraffin Wax EP-1400 82.00 Wax base และ moisture barrier Microcrystalline Wax 10.00 เพิ่มความเหนียวและลดการแตกร้าวของชั้นเคลือบ EVA Resin 5.00 เพิ่มการยึดเกาะกับเส้นใยและความเหนียวของฟิล์ม Hydrocarbon Tackifier Resin 2.50 เพิ่มการเปียกและการยึดเกาะ Antioxidant 0.30 ลดการเสื่อมจากความร้อน Silicone Defoamer 0.20 ลดฟองและ pinhole รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: หลอม EP-1400 และ Microcrystalline Wax เพิ่มอุณหภูมิให้เหมาะกับการละลาย EVA โดยไม่เกินขีดจำกัดของวัตถุดิบ เติม tackifier และ antioxidant เติม EVA ทีละน้อยและกวนจนเนื้อเดียว เติม defoamer ปริมาณต่ำในช่วงท้าย กรองสูตรก่อนเคลือบ ปรับอุณหภูมิใช้งานให้เหมาะกับความเร็วและน้ำหนักเคลือบ ทำให้เย็นก่อน stacking ค่าเป้าหมายของสูตร: Melt viscosity at application temperature: 10–50 mPa·s Coating weight: 25–45 g/m² Cobb60 หลังเคลือบ: ตั้งเป้าไม่เกิน 30 g/m² หรือกำหนดตามลูกค้า ไม่มี pinhole, fisheye หรือ wax flaking ทนการพับโดยชั้นเคลือบไม่แตกร้าวผิดปกติ ผ่านการทดสอบ blocking ในอุณหภูมิขนส่ง ค่ากำลังอัดกล่องหลัง conditioning ความชื้นสูงเป็นไปตามเกณฑ์ลูกค้า สูตรนี้ต้องทดสอบ recyclability และข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ของตลาดปลายทางด้วย สูตรที่ 7: ครีมขัดเงาเฟอร์นิเจอร์ชนิด Paste คำเตือน: สูตรมีตัวทำละลายไวไฟ เหมาะสำหรับโรงงานที่มีระบบปิด อุปกรณ์ Ex-rated ระบบต่อสายดิน การควบคุมไอระเหย และแผนป้องกันอัคคีภัย ไม่ควรผลิตด้วยหม้อเปิดหรือเปลวไฟ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Dearomatized Hydrocarbon Solvent 69.00 ตัวพา ช่วยให้ทาและกระจายฟิล์ม Paraffin Wax EP-1400 10.00 สร้างฟิล์มและปรับความแข็ง Microcrystalline Wax 6.00 เพิ่มความเหนียวและลดการแตกร้าว Carnauba Wax 5.00 เพิ่มความแข็งและความเงา Beeswax 4.00 ปรับการเกลี่ยและสัมผัสของเนื้อ paste Silicone Fluid, ประมาณ 350 cSt 5.00 เพิ่มความลื่น การกันน้ำ และความเงา Fragrance 0.50 ปรับกลิ่น Antioxidant 0.20 ลดการเสื่อมของ wax และส่วนอินทรีย์ Solvent-soluble Dye 0.10 ปรับสีผลิตภัณฑ์ Organophilic Rheology Modifier 0.20 ลดการแยกตัวและควบคุมเนื้อ paste รวม 100.00   แนวทางกระบวนการสำหรับโรงงาน: จัดทำ molten wax concentrate ในถังที่ออกแบบสำหรับการให้ความร้อน หลอม wax และกระจาย rheology modifier จนสม่ำเสมอ ใช้ถังผสมตัวทำละลายแบบปิดที่ต่อสายดินและมีระบบควบคุมอุณหภูมิ กำหนดอุณหภูมิถ่ายเทจาก flash point และ SDS ของตัวทำละลาย ไม่ใช้ตัวเลขทั่วไปแทนการประเมินความเสี่ยง เติม wax concentrate ผ่านระบบปิดอย่างควบคุม พร้อมการกวนและการระบายความร้อน เติม silicone, dye และ fragrance ตามช่วงอุณหภูมิที่ปลอดภัย ตรวจความสม่ำเสมอก่อนบรรจุลงกระป๋องที่เข้ากันได้กับตัวทำละลาย ค่าเป้าหมายของสูตร: Appearance: paste เนื้อเนียน ไม่มีเม็ด wax Cone penetration at 25°C: กำหนดเป้าหมายภายในประมาณ 180–260 หน่วย 0.1 mm ไม่มี syneresis หรือการแยกตัวหลังเก็บ 40°C แห้งสัมผัสภายในประมาณ 5–15 นาทีตามน้ำหนักที่ทา ความเงา 60° เพิ่มขึ้นอย่างน้อย 20 gloss units เทียบกับพื้นผิวควบคุมที่กำหนด เช็ดขัดง่าย ไม่ทิ้งคราบมันมากเกินไป ไม่ทำให้สีหรือ coating ของเฟอร์นิเจอร์เป้าหมายด่าง ตรวจ VOC และฉลากไวไฟตามตลาดจำหน่าย สูตรที่ 8: ครีมขัดรองเท้าสีดำ Premium Black Shoe Polish คำเตือนด้านตัวทำละลายเช่นเดียวกับสูตรที่ 7 วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Dearomatized Hydrocarbon Solvent 56.00 ตัวพาและช่วยการทา Paraffin Wax EP-1400 11.00 ให้โครงสร้างและฟิล์ม Microcrystalline Wax 8.00 เพิ่มความเหนียวและการยึดเกาะกับหนัง Carnauba Wax 6.00 เพิ่มความเงาและความแข็งของฟิล์ม Montan Wax 4.00 เพิ่มความเงาและความทนรอย Beeswax 3.00 เพิ่มการเกลี่ยและสัมผัส Lanolin 3.00 ช่วยปรับสภาพผิวหนังและลดความเปราะของฟิล์ม Silicone Oil 3.00 เพิ่มความลื่น ความเงา และการกันน้ำ Black Colorant Dispersion 5.00 ให้สีดำและช่วยปกปิดรอย Fragrance 0.50 ปรับกลิ่น Antioxidant 0.20 ลดการเสื่อมของส่วนผสม Anti-settling/Flow Additive 0.30 ลดการตกตะกอนและควบคุมการไหล รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: เตรียมและบดกระจาย black colorant ให้ได้ความละเอียดที่กำหนด เตรียม wax concentrate จาก EP-1400 และ wax ชนิดอื่น รวมกับตัวทำละลายในระบบปิดที่ออกแบบสำหรับของเหลวไวไฟ เติม lanolin, silicone และ colorant dispersion เติม fragrance ในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม ตรวจเฉดสี ความละเอียด การกระจายตัว และความข้นก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายของสูตร: Appearance: paste สีดำสม่ำเสมอ ไม่มีเม็ดสีหยาบ Cone penetration at 25°C: ประมาณ 120–220 หน่วย 0.1 mm ตามบรรจุภัณฑ์ Fineness of grind: ไม่เกินเกณฑ์ที่กำหนดสำหรับ pigment dispersion แห้งพร้อมขัด: ประมาณ 5–10 นาทีภายใต้เงื่อนไขมาตรฐาน ความเงา 60° หลังขัด: เพิ่มขึ้นอย่างน้อย 15 gloss units จากหนังควบคุม ไม่เกิดการถ่ายสีเกินเกณฑ์หลัง buffing ไม่ทำให้หนังแข็งหรือแตกร้าวหลัง aging ไม่แยกชั้นระหว่างเก็บ ต้องทดสอบกับหนังแท้ หนังเคลือบ และหนังสังเคราะห์แยกกัน สูตรที่ 9: สีเทียนเชิงพาณิชย์ Commercial Wax Crayon วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Paraffin Wax EP-1400 47.00 Wax base ควบคุมการหลอมและการถ่ายเทสี Stearic Acid 22.00 เพิ่มความแข็งและช่วยการขึ้นรูป Microcrystalline Wax 8.00 เพิ่มความเหนียว ลดการหัก Polyethylene Wax 4.00 เพิ่มความแข็งและความทนรอย Calcium Carbonate 5.00 Filler ปรับความแข็งและต้นทุน Kaolin 3.00 ปรับสัมผัส การเสียดสี และการเขียน Pigment 10.00 ให้สี Pigment Dispersant 0.80 ช่วยกระจายเม็ดสี Antioxidant 0.20 ลดการเปลี่ยนสีและการเสื่อมจากความร้อน รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ทำ pigment premix กับส่วนหนึ่งของ wax และ dispersant บดหรือกระจายเม็ดสีจนได้ความละเอียดตามเกณฑ์ หลอม EP-1400, Stearic Acid, Microcrystalline Wax และ Polyethylene Wax เติม filler ที่ผ่านการทำให้แห้ง เติม pigment premix และกวนจนสม่ำเสมอ กรองหรือใช้ตะแกรงป้องกันสิ่งแปลกปลอม เทหรือฉีดเข้าแม่พิมพ์ ควบคุมการเย็นเพื่อป้องกันโพรงและการโก่ง พักผลิตภัณฑ์ก่อนทดสอบแรงหักและการเขียน ค่าเป้าหมายของสูตร: สีสม่ำเสมอตลอดแท่ง ไม่มีโพรงอากาศ รอยแตก หรือเม็ดสีหยาบ Drop/softening range ภายใน: ประมาณ 55–65°C Breaking force: ตั้งเป้าไม่น้อยกว่า 15 N สำหรับขนาดและช่วงพาดที่กำหนด ไม่เยิ้มหรือบิดงอผิดปกติหลังเก็บ 45°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง เขียนได้ต่อเนื่อง ไม่เป็นผงมากเกินไป การถ่ายเทสีและการลบเป็นไปตามเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ เม็ดสีและวัตถุดิบต้องผ่านข้อกำหนดสารอันตรายของตลาดปลายทาง หากวางจำหน่ายเป็นผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก ต้องตรวจข้อกำหนดของเล่นและฉลากวัสดุศิลปะที่เกี่ยวข้อง สูตรที่ 10: บาล์มบำรุงส้นเท้าชนิดไม่มีน้ำ Anhydrous Heel Balm ใช้ EP-1400 ในสูตรนี้ได้ต่อเมื่อผู้ผลิตสินค้าเครื่องสำอางอนุมัติเกรด เอกสารสิ่งเจือปน แหล่งผลิต และสถานะกฎหมายของวัตถุดิบสำหรับ intended cosmetic use แล้วเท่านั้น วัตถุดิบ/INCI โดยทั่วไป %w/w หน้าที่ White Petrolatum 45.00 Occlusive base ลดการสูญเสียน้ำจากผิว Mineral Oil 24.00 Emollient และช่วยปรับการเกลี่ย Paraffin Wax EP-1400 10.00 Structuring wax เพิ่มความคงรูป Microcrystalline Wax 7.00 เพิ่มความเหนียว ลดการแตกของบาล์ม Shea Butter 6.00 Emollient และปรับสัมผัส Caprylic/Capric Triglyceride 4.00 Emollient เนื้อเบา Dimethicone 2.00 เพิ่มความลื่นและสร้างชั้นปกป้องผิว Lanolin 1.00 Emollient และช่วยการยึดเกาะกับผิว Tocopherol 0.50 Antioxidant สำหรับ oil phase Fragrance 0.30 ให้กลิ่น BHT 0.05 Antioxidant Bisabolol 0.15 Skin-conditioning ingredient รวม 100.00   ขั้นตอนการผลิตเบื้องต้น: ตรวจความสะอาดและความแห้งของถังผลิต เติม Petrolatum, Mineral Oil, EP-1400 และ Microcrystalline Wax ให้ความร้อนประมาณ 75–80°C จนหลอมเป็นเนื้อเดียว เติม Shea Butter, Caprylic/Capric Triglyceride, Lanolin และ BHT ลดอุณหภูมิพร้อมกวนอย่างสม่ำเสมอ เติม Dimethicone, Tocopherol, Bisabolol และ Fragrance ในช่วงอุณหภูมิที่ผู้จำหน่ายแนะนำ บรรจุขณะเนื้อบาล์มยังไหลได้ ควบคุมการเย็นเพื่อลดการเกิดเม็ดผลึกและหลุมยุบ ค่าเป้าหมายของสูตร: Appearance: บาล์มเนื้อเนียน ไม่มีเม็ด wax หรือการเยิ้ม สีและกลิ่น: สม่ำเสมอตามมาตรฐานอ้างอิง Drop point ภายใน: ประมาณ 45–55°C Cone penetration: ตั้งเกณฑ์ตามรูปแบบกระปุกหรือแท่ง Stability: ผ่านการเก็บที่ 5°C, 25°C และ 40°C Freeze–thaw: ไม่แยกตัวหรือเกิดเม็ดผลึกที่กระทบการใช้ Packaging compatibility: ไม่รั่ว ไม่บวม และไม่ดูดกลิ่นบรรจุภัณฑ์ Microbial limits: ผ่านเกณฑ์ของตลาด แม้เป็นสูตรไม่มีน้ำ Safety assessment และการจดแจ้ง: ต้องดำเนินการก่อนจำหน่าย คำกล่าวอ้างควรเป็นด้านบำรุงหรือช่วยให้ผิวนุ่ม ไม่ใช้คำกล่าวอ้างรักษาโรค ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ แผนการทดสอบก่อนผลิตจำหน่าย ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ สูตรทุกสูตรควรผ่านขั้นตอนอย่างน้อยดังนี้: ขั้นที่ 1: Raw Material Qualification ตรวจชื่อวัตถุดิบ ผู้ผลิต และเกรด ตรวจเลขล็อตกับ COA ตรวจ SDS ฉบับล่าสุด ตรวจ Appearance, Melting Point, Oil Content และค่าอื่นที่มีผลต่อสูตร ตรวจเอกสาร regulatory ของสี น้ำหอม สารกันเสีย และวัตถุดิบสัมผัสอาหารหรือผิวหนัง จัดทำ retain sample ของวัตถุดิบ ขั้นที่ 2: Laboratory Development ทดลอง 3–10 กิโลกรัม บันทึกลำดับเติม อุณหภูมิ เวลา และรอบกวน ตรวจสมดุลมวลก่อนและหลังผลิต ตรวจความเข้ากันได้และการแยกตัว กำหนดวิธีทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ขั้นที่ 3: Pilot Scale ขยายเป็น 50–200 กิโลกรัมหรือตามขนาดเครื่อง ตรวจ heat transfer และ mixing time ตรวจจุดที่เกิดการจับก้อน ฟอง หรือ sediment ตรวจความสม่ำเสมอจากต้น กลาง และปลายการบรรจุ ทดสอบบนเครื่องจักรและพื้นผิวจริง ขั้นที่ 4: Stability และ Performance เก็บ 5°C, 25°C และ 40°C ทำ temperature cycling หรือ freeze–thaw เมื่อเกี่ยวข้อง ตรวจสี กลิ่น ความข้น การแยกตัว และสมรรถนะ ตรวจบรรจุภัณฑ์ ทำ accelerated test ควบคู่กับ real-time stability สูตรเทียนต้องทำ full-life burn test สูตรกาวต้องทำ heat aging และ substrate testing สูตรเคลือบต้องตรวจ blocking, Cobb และ barrier สูตรเครื่องสำอางต้องทำ safety assessment และตรวจตามกฎหมาย ขั้นที่ 5: Production Validation ผลิตอย่างน้อย 3 แบตช์ติดต่อกัน กำหนด critical process parameters กำหนด in-process controls กำหนด finished-product specifications อนุมัติ master manufacturing record จัดทำ traceability ตั้งแต่วัตถุดิบถึงสินค้าสำเร็จรูป ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ การจัดเก็บและความปลอดภัย ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ เก็บในพื้นที่แห้ง เย็น และมีอากาศถ่ายเท หลีกเลี่ยงแสงแดด ความร้อน และแหล่งกำเนิดประกายไฟ ป้องกันฝุ่น น้ำ และสิ่งปนเปื้อน ใช้ระบบ First In, First Out หรือ First Expired, First Out ตามเอกสารผู้ผลิต ห้ามสัมผัส molten wax โดยตรง เพราะอาจทำให้เกิดแผลไหม้จากความร้อน สวมถุงมือป้องกันความร้อน แว่นครอบตา และอุปกรณ์ป้องกันที่ระบุใน SDS ใช้ local exhaust ventilation เมื่อมีการหลอมเป็นเวลานานหรือมีควัน หลีกเลี่ยงการให้ความร้อนสูงเกินจำเป็น สูตรที่มีตัวทำละลายต้องใช้พื้นที่และอุปกรณ์ที่ออกแบบสำหรับสารไวไฟ ไม่ควรใช้น้ำฉีดลงในถัง wax หลอม เพราะน้ำอาจเดือดอย่างรวดเร็วและทำให้ wax กระเด็น วิธีดับเพลิงและการจัดการการหกรั่วไหลต้องเป็นไปตาม SDS และแผนฉุกเฉินของสถานประกอบการ ILO/WHO ระบุว่า paraffin wax เป็นวัสดุที่เผาไหม้ได้ และควันจาก wax อาจระคายเคืองตา จมูก และลำคอ จึงควรใช้การระบายอากาศและอุปกรณ์ป้องกันเมื่อจัดการวัสดุหลอมเหลว ดูข้อมูลภาษาไทยได้ที่ International Chemical Safety Card – Paraffin Wax ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ FAQ: คำถามที่พบบ่อย ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Paraffin Wax EP-1400 คืออะไร EP-1400 คือ Fully Refined Paraffin Wax จาก Nippon Seiro ประเทศญี่ปุ่น อยู่ในกลุ่ม 140/145°F class มีจุดหลอมโดยทั่วไปประมาณ 61°C และบรรจุแบบ slab สุทธิ 28 กิโลกรัม EP-1400 มีจุดหลอมเท่าไร ข้อมูลทั่วไปของผู้ผลิตระบุประมาณ 61°C ตาม ASTM D87 ส่วนภาพ COA Lot 0014C08 ระบุค่า 61.7°C ควรใช้ COA ของล็อตจริงในการตรวจรับสินค้า EP-1400 มี Oil Content เท่าไร ข้อมูลผู้ผลิตระบุประมาณ 0.2 mass% และภาพ COA ตัวอย่างระบุ 0.20 mass% ตาม ASTM D721 ค่า Penetration 11 หมายความว่าอย่างไร เป็นผลการวัดความแข็งของ petroleum wax ด้วยเข็มมาตรฐานตาม ASTM D1321 ที่ 25°C ค่าใช้สำหรับเปรียบเทียบความแข็งภายใต้เงื่อนไขทดสอบเดียวกัน ไม่ควรนำไปเทียบตรงกับ cone penetration ของ petrolatum หรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป EP-1400 ใช้ทำเทียนได้หรือไม่ ผู้ผลิตระบุ candles เป็นหนึ่งในการใช้งานของ paraffin wax กลุ่มที่เกี่ยวข้อง แต่สูตรจริงต้องเลือกไส้เทียน สี น้ำหอม ภาชนะ และสารเติมแต่งให้เหมาะ พร้อมทำ burn test ของสินค้าทุกขนาด ใส่ EP-1400 ในเทียนกี่เปอร์เซ็นต์ ปริมาณอาจอยู่ตั้งแต่เป็นส่วนหนึ่งของ wax blend ไปจนถึงเป็น wax base หลัก สูตรตัวอย่างในหน้านี้ใช้ 60–86.5% ขึ้นอยู่กับประเภทเทียน อย่างไรก็ตาม ตัวเลขที่เหมาะสมต้องมาจากการทดสอบการเผาไหม้จริง EP-1400 ใช้ใน Hot Melt Adhesive อย่างไร ใช้เพื่อลดความหนืดและควบคุม open time กับ set time โดยต้องสมดุลกับ polymer และ tackifier หากใช้มากเกินไปอาจทำให้แรงยึดเกาะลดลงหรือกาวเปราะ EP-1400 ใช้ในเครื่องสำอางได้หรือไม่ ต้องตรวจสอบเอกสารเกรด สิ่งเจือปน สถานะ regulatory และการอนุมัติวัตถุดิบของผู้ผลิตเครื่องสำอางก่อน ค่า COA ด้าน melting point, oil content และ UV absorbance เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอสำหรับยืนยัน cosmetic suitability UV Absorbance PASS หมายถึง FDA Approved หรือไม่ ไม่ใช่ หมายถึงตัวอย่างผ่านการทดสอบ UV absorbance ตามเกณฑ์ที่อ้างถึงเท่านั้น การใช้กับอาหารหรือวัสดุสัมผัสอาหารยังต้องพิจารณาวัตถุประสงค์ เงื่อนไขสัมผัส สูตรสำเร็จ และข้อกำหนดอื่นทั้งหมด Paraffin Wax กับ Microcrystalline Wax ต่างกันอย่างไร Paraffin wax มี normal paraffins เป็นองค์ประกอบหลักและมีโครงสร้างผลึกค่อนข้างชัด ส่วน microcrystalline wax โดยทั่วไปมีโครงสร้างโมเลกุลแตกแขนงและผลึกละเอียดกว่า จึงมักมีความเหนียวและยืดหยุ่นมากกว่า ทั้งสองชนิดมักใช้ร่วมกันเพื่อสมดุลความแข็งและความเหนียว บรรจุภัณฑ์ EP-1400 เป็นเท่าไร ข้อมูลผู้ผลิตระบุ EP-1400 แบบ slab บรรจุสุทธิ 28 กิโลกรัมต่อหน่วย ควรตรวจสอบรูปแบบบรรจุและจำนวนสินค้ากับใบเสนอราคาก่อนสั่งซื้อ มี COA และ SDS หรือไม่ มีเอกสาร COA สำหรับตรวจคุณภาพเฉพาะล็อต และควรขอ SDS ฉบับล่าสุดก่อนจัดเก็บหรือใช้งาน กรุณาระบุเลขล็อตเมื่อต้องการเอกสารย้อนหลัง คำนวณสูตรจาก %w/w อย่างไร ถ้าผลิต 100 กิโลกรัม ตัวเลขเปอร์เซ็นต์เท่ากับน้ำหนักเป็นกิโลกรัม เช่น EP-1400 20.00% เท่ากับ 20.00 กิโลกรัม หากผลิต 500 กิโลกรัม ให้นำตัวเลขทุกตัวคูณ 5 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ สอบถามราคา Paraffin Wax Japan EP-1400 บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ให้บริการจัดจำหน่ายวัตถุดิบสำหรับภาคอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารประกอบตามล็อตสินค้า สามารถติดต่อเพื่อขอข้อมูลดังต่อไปนี้: ใบเสนอราคา สถานะสินค้า ขนาดบรรจุ Certificate of Analysis Safety Data Sheet ตัวอย่างสำหรับทดลอง ข้อมูลทางเทคนิคเบื้องต้น การคำนวณปริมาณวัตถุดิบตามขนาดแบตช์ อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: 02-682-9481 ถึง 02-682-9485 กรุณาแจ้งข้อมูลการใช้งานโดยสังเขป เช่น ผลิตเทียน กาวร้อน งานเคลือบกระดาษ ผลิตภัณฑ์ขัดเงา หรือสูตรแว็กซ์ เพื่อให้ตรวจสอบความเหมาะสมของเกรดและเอกสารที่เกี่ยวข้องได้ตรงวัตถุประสงค์ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ แหล่งข้อมูลอ้างอิง ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ หน้าสินค้าปัจจุบันของบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด https://www.saguanchaichem.com/ดูหน้า-35449-paraffin-wax-japan.html Nippon Seiro Co., Ltd. – Paraffin Wax Product Information https://www.seiro.co.jp/en/product_en/list/detail?id=506 Nippon Seiro Co., Ltd. – FDA Standards https://www.seiro.co.jp/en/product_en/fda/ ASTM D87 – Standard Test Method for Melting Point of Petroleum Wax https://store.astm.org/d0087-25.html ASTM D721 – Standard Test Method for Oil Content of Petroleum Waxes https://store.astm.org/d0721-25.html ASTM D1321 – Standard Test Method for Needle Penetration of Petroleum Waxes https://store.astm.org/d1321-24a.html ASTM D156 – Standard Test Method for Saybolt Color of Petroleum Products https://store.astm.org/d0156-23.html U.S. Electronic Code of Federal Regulations – 21 CFR §172.886 Petroleum Wax https://www.ecfr.gov/current/title-21/chapter-I/subchapter-B/part-172/subpart-I/section-172.886 U.S. Electronic Code of Federal Regulations – 21 CFR §178.3710 Petroleum Wax https://www.ecfr.gov/current/title-21/chapter-I/subchapter-B/part-178/subpart-D/section-178.3710 ILO/WHO International Chemical Safety Card – Paraffin Wax ภาษาไทย https://chemicalsafety.ilo.org/dyn/icsc/showcard.display?p_card_id=1457&p_lang=th&p_version=2 สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา – การขอจดแจ้งและข้อกำหนดเครื่องสำอาง https://cosmetic.fda.moph.go.th/service_guide เอกสาร Certificate of Analysis ของ Nippon Seiro รุ่น EP-1400 Lot 0014C08 จากภาพที่แนบประกอบการจัดทำเนื้อหา ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ข้อจำกัดความรับผิดชอบ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ข้อมูลคุณสมบัติของ EP-1400 ต้องตรวจสอบกับเอกสารของผู้ผลิตและ COA ของล็อตจริง สูตรทั้งหมดในหน้านี้เป็นสูตรเริ่มต้นสำหรับงานวิจัย พัฒนา และประเมินความเป็นไปได้ ไม่ใช่สูตรที่รับรองผลการผลิต ความปลอดภัย อายุสินค้า หรือการปฏิบัติตามกฎหมาย ผู้ผลิตสินค้าสำเร็จรูปเป็นผู้รับผิดชอบในการ: เลือกเกรดวัตถุดิบให้เหมาะกับ intended use ทดสอบความปลอดภัยและสมรรถนะ ตรวจสอบกฎหมายของประเทศจำหน่าย ทำ stability, compatibility และ performance testing กำหนด specification ของสินค้าสำเร็จรูป จัดทำฉลากและคำกล่าวอ้างอย่างถูกต้อง จดแจ้งหรือขออนุญาตเมื่อกฎหมายกำหนด จัดให้มีระบบ GMP, traceability และการเรียกคืนสินค้า สูตรที่เกี่ยวข้องกับตัวทำละลายไวไฟ อาหาร เครื่องสำอาง เทียน หรือการใช้งานที่มีความเสี่ยง ต้องได้รับการประเมินจากผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องก่อนขยายกำลังผลิตและจำหน่าย   เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง     สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Paraffin Wax Japan จำหน่าย Paraffin Wax Japan (สงวนชัยเคมี) Paraffin Wax Japan พาราฟินแว็กซ์ญี่ปุ่น | เทคโนโลยี คุณภาพ และการใช้งาน แว็กซ์และวัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลผิว Paraffin Wax China อ่านข้อมูลสินค้า Propyl Paraben Salicylic Acid อ่านข้อมูลสินค้า Stearyl Alcohol อ่านข้อมูลสินค้า Vaseline อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Paraffin Wax (Japan) Paraffin Wax · พาราฟินแวกซ์ · Petroleum Wax · Paraffin Wax (Japan) · พาราฟิน · พาราฟินแว็กซ์ · พาราฟินญี่ปุ่น · Paraffin Wax EP 1400 · Seiro Wax · ไขเทียน ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 5361 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · differs from Target
description · template
—
title · schema
Paraffin Wax EP-1400 Technical Grade — พาราฟินแว็กซ์ / ไขพาราฟิน — CAS: 8002-74-2 — บรรจุ 28 กก. · differs from Target

Assets: 52 · Warnings: none

Decision: override

Source · Product · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35454-pine-oil-65-natural-essential-oil-%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B3%E0%B8%A1%E0%B8%B1%E0%B8%99%E0%B8%AA%E0%B8%99.html

https://www.saguanchaichem.com/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35454-pine-oil-65-natural-essential-oil-%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B3%E0%B8%A1%E0%B8%B1%E0%B8%99%E0%B8%AA%E0%B8%99.html

title
Pine Oil 65% Natural Essential Oil — น้ำมันสน — CAS: 8002-09-3 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก.
content
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Pine Oil 65% Natural Essential Oil — น้ำมันสน — CAS: 8002-09-3 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. รายละเอียด --> Pine Oil 65% Natural Essential Oil — น้ำมันสน — CAS: 8002-09-3 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. Pine Oil 65% Natural Essential Oil — น้ำมันสน — CAS: 8002-09-3 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. น้ำมันสน (Pine Oil) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Pine Oil สงวนชัยเคมี 02 682 9481 PINE OIL น้ำมันสน   Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Pine Oil ขนาด 180 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 180 กิโลกรัม       สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 และ 180 กิโลกรัมต่อถัง SKU PINE-OIL-65-NAT-CN-25-180KG-1036122 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก   Pine Oil 65% คืออะไร Pine Oil 65% หรือไพน์ออยล์ 65% เป็นวัตถุดิบชนิดของเหลวที่ประกอบด้วยสารในกลุ่มเทอร์พีน โดยเฉพาะ terpene alcohols ร่วมกับ terpene hydrocarbons และสารประกอบอินทรีย์อื่น ๆ ตามแหล่งผลิตและกระบวนการผลิต วัตถุดิบเกรดนี้มีกลิ่นสนชัดเจน มีสมบัติช่วยละลายคราบน้ำมัน ช่วยเสริมการเปียกพื้นผิว และนิยมใช้สร้างกลิ่นเฉพาะตัวในผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด คำว่า “65%” ใน Pine Oil 65% โดยทั่วไปหมายถึงข้อกำหนดปริมาณ Total Terpene Alcohols ไม่น้อยกว่า 65% ไม่ได้หมายความว่าสินค้าเป็น Pine Oil เจือจางในน้ำ 65% ทั้งนี้ต้องพิจารณานิยามและวิธีทดสอบจาก Technical Data Sheet และ COA ของผู้ผลิตแต่ละราย Pine Oil เป็นส่วนผสมเชิงซ้อน ไม่ควรระบุว่ามีสูตรโมเลกุลเดี่ยวเหมือนสารบริสุทธิ์ แม้ว่าสารสำคัญบางส่วน เช่น terpineol จะมีสูตรโมเลกุลเฉพาะของตนเองก็ตาม เอกสารสิทธิบัตรเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดอธิบาย Pine Oil ว่าเป็นส่วนผสมของน้ำมัน แอลกอฮอล์ กรด เอสเทอร์ แอลดีไฮด์ และสารประกอบเทอร์พีนหลายชนิด Google Patents: Pine oil cleaning composition ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างน้ำมันสน Pine Oil และกิ่งสน หัวข้อ รายละเอียด ชื่อผลิตภัณฑ์ Pine Oil 65% ชื่อภาษาไทยที่ใช้ทางการค้า ไพน์ออยล์ 65% / น้ำมันสนอุตสาหกรรม CAS Number 8002-09-3 ลักษณะทั่วไป ของเหลวสีเหลืองอ่อนถึงเหลืองเข้ม มีกลิ่นสนเฉพาะตัว องค์ประกอบสำคัญ Terpene alcohols และ terpene hydrocarbons Total terpene alcohols ไม่น้อยกว่า 65% ตาม COA ตัวอย่าง การละลายน้ำ ไม่ละลายน้ำโดยตรง ต้องใช้สารลดแรงตึงผิวและ/หรือ hydrotrope ช่วยกระจายตัว การละลายในตัวทำละลาย เข้ากับแอลกอฮอล์และตัวทำละลายอินทรีย์หลายชนิดได้ดีกว่าน้ำ การใช้งานหลัก น้ำยาถูพื้น น้ำยาทำความสะอาดอเนกประสงค์ น้ำยาขจัดคราบ น้ำยาทำความสะอาดแบบ blooming และงานอุตสาหกรรม เกรด Industrial grade ตามเอกสารสินค้าที่ได้รับ ขนาดบรรจุอ้างอิง COA ตัวอย่างระบุถังเหล็กชุบสังกะสี 200 ลิตร น้ำหนักสุทธิ 180 กิโลกรัม ต้องยืนยันขนาดจำหน่ายปัจจุบันอีกครั้ง ผู้จัดจำหน่าย บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ระบุว่าเป็นผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายวัตถุดิบและเคมีภัณฑ์สำหรับอุตสาหกรรมในประเทศไทย และดำเนินธุรกิจมาตั้งแต่ พ.ศ. 2513 ผู้ซื้อควรสอบถามเกรด ขนาดบรรจุ ราคา สต็อก และเอกสารประจำล็อตจากบริษัทโดยตรง เว็บไซต์บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต สเปก, Specification ค่าต่อไปนี้ถอดจากภาพ Certificate of Analysis ที่ได้รับ จึงควรใช้เป็น “ข้อมูลอ้างอิงของตัวอย่างเอกสาร” เท่านั้น สเปกที่ใช้ซื้อขายจริงต้องยืนยันจาก COA ของล็อตปัจจุบัน รายการทดสอบ ข้อกำหนดในภาพ COA ผลทดสอบในภาพ Appearance ของเหลวสีเหลือง primrose ถึงสีเหลืองมะนาวเข้ม PASS Shade สีเหลืองอ่อน ไม่เกิน No. 6 PASS Alcohol content โดยวิธี phosphoric acid dehydration ไม่น้อยกว่า 65% 66.8% Moisture ไม่เกิน 1.0% 0.5% Density ที่ 20/20°C 0.900–1.000 0.9040 Distillation volume ในช่วง 170–225°C ไม่น้อยกว่า 90% v/v 97.5% Flash point เอกสารต้นฉบับไม่ได้แสดงเกณฑ์รับชัดเจน 80°C Standard Q/QB140-80 ผ่านข้อกำหนดตามเอกสาร คุณสมบัติที่สำคัญต่อการพัฒนาสูตร 1. ช่วยละลายคราบน้ำมันและคราบอินทรีย์ องค์ประกอบกลุ่มเทอร์พีนมีสมบัติเป็นตัวทำละลายอินทรีย์ จึงช่วยให้สูตรทำความสะอาดจัดการคราบไขมัน น้ำมัน และคราบฝังแน่นได้ดีขึ้นเมื่อใช้ร่วมกับสารลดแรงตึงผิวที่เหมาะสม 2. ให้กลิ่นสนที่ชัดเจน Pine Oil ช่วยสร้างกลิ่นสนซึ่งผู้ใช้มักเชื่อมโยงกับความสะอาด อย่างไรก็ตาม “กลิ่นสะอาด” ไม่ใช่หลักฐานว่าผลิตภัณฑ์สามารถฆ่าเชื้อโรคได้ 3. ช่วยสร้าง Blooming Effect ผลิตภัณฑ์ Pine Cleaner บางสูตรถูกออกแบบให้ใสหรือโปร่งแสงในรูปเข้มข้น แต่เกิดลักษณะขาวน้ำนมหรือฟุ้งเมื่อเจือจางในน้ำ เรียกว่า blooming effect การเกิด bloom ขึ้นอยู่กับสมดุลของ Pine Oil, surfactant, hydrotrope, ตัวทำละลาย และคุณภาพน้ำ เอกสารสิทธิบัตรระบุการใช้ Pine Oil ร่วมกับสารช่วยละลาย เช่น ethanol หรือ isopropanol รวมถึงสารลดแรงตึงผิว เพื่อช่วยให้สูตรเข้มข้นคงตัวและเกิด bloom เมื่อเจือจาง Google Patents: GB2304111A 4. ต้องมีระบบช่วยกระจายตัวในน้ำ Pine Oil ไม่ละลายน้ำโดยตรง หากเติมลงในน้ำโดยไม่มี emulsifier, surfactant หรือ hydrotrope ที่เพียงพอ มักเกิดน้ำมันลอยหน้า ความขุ่นไม่สม่ำเสมอ หรือแยกชั้น เอกสาร NOAA ระบุว่า Pine Oil มีความหนาแน่นต่ำกว่าน้ำและไม่ละลายน้ำ NOAA CAMEO Chemicals: Pine Oil การใช้งานที่แนะนำ ภาพประกอบจำลอง: แนวคิดพัฒนาผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่ใช้ Pine Oil Pine Oil 65% เหมาะสำหรับใช้พัฒนาผลิตภัณฑ์ เช่น น้ำยาถูพื้นกลิ่นสน น้ำยาทำความสะอาดอเนกประสงค์ น้ำยาทำความสะอาดพื้นและผนัง น้ำยาขจัดคราบมัน น้ำยาทำความสะอาดห้องน้ำชนิดไม่มีคลอรีน น้ำยาทำความสะอาดแบบเจล ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดแบบ blooming ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดถังขยะและพื้นที่มีกลิ่น ครีมขัดทำความสะอาด น้ำยาสำหรับเครื่องขัดพื้นชนิดฟองต่ำ ตัวทำละลายหรือสารช่วยในงานอุตสาหกรรมที่ผ่านการประเมินความเข้ากันได้แล้ว ข้อจำกัดในการใช้งาน ไม่ควรเติม Pine Oil ลงในสูตรน้ำโดยตรงโดยไม่มีระบบ emulsifier หรือ hydrotrope ไม่ควรผสมกับ sodium hypochlorite น้ำยาฟอกขาว หรือสารออกซิไดซ์แรง สูตรกรดต้องห้ามนำไปผสมกับผลิตภัณฑ์คลอรีนโดยเด็ดขาด ต้องทดสอบกับอะคริลิก พลาสติก ยาง สีเคลือบ ไม้เคลือบ และพื้นผิวที่บอบบางก่อนใช้จริง สูตรที่มีกรดไม่เหมาะกับหินอ่อน หินปูน ปูนขัดมัน หรือพื้นผิวไวต่อกรด ไม่ควรใช้เป็นวัตถุดิบอาหาร หรือแนะนำให้รับประทาน ไม่ควรนำเกรดอุตสาหกรรมไปใช้กับผิวหนัง เครื่องสำอาง หรือผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกายโดยไม่มีการประเมินเกรด ความบริสุทธิ์ ความปลอดภัย และข้อกฎหมายเฉพาะ การระบุว่า “ฆ่าเชื้อโรค” “ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย” “ฆ่าเชื้อไวรัส” หรือ “disinfectant” ต้องมีสูตรสำเร็จที่ขึ้นทะเบียนและมีผลทดสอบประสิทธิภาพตามเกณฑ์ ไม่สามารถอ้างจากการมี Pine Oil อยู่ในสูตรเพียงอย่างเดียว สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยามีขั้นตอนแยกสำหรับการขึ้นทะเบียนผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดและผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อโรค รวมถึงประกาศวิธีทดสอบประสิทธิภาพบนพื้นแข็ง กองควบคุมวัตถุอันตราย อย. และ วิธีทดสอบประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อ แนวทางเลือกซื้อ Pine Oil 65% ก่อนสั่งซื้อ ผู้พัฒนาสูตรหรือฝ่ายจัดซื้อควรขอข้อมูลอย่างน้อยดังต่อไปนี้ ชื่อสินค้าและ CAS Number ปริมาณ Total Terpene Alcohols วิธีวิเคราะห์ terpene alcohol ความชื้น Density หรือ Specific Gravity พร้อมอุณหภูมิทดสอบ Distillation range Flash point พร้อมระบุวิธี closed cup หรือ open cup สีและลักษณะปรากฏ กลิ่นเปรียบเทียบกับ reference standard SDS ฉบับปัจจุบัน COA ประจำล็อต ประเทศและผู้ผลิต ขนาดบรรจุและวัสดุบรรจุภัณฑ์ อายุสินค้าและเงื่อนไขการเก็บรักษา ข้อกำหนดด้านการขนส่งของล็อตจริง การจัดเก็บและความปลอดภัย เก็บในภาชนะปิดสนิท ในสถานที่เย็น แห้ง และมีการระบายอากาศดี ป้องกันความร้อน เปลวไฟ ประกายไฟ แสงแดด และสารออกซิไดซ์แรง ใช้ถุงมือ แว่นครอบตา และระบบระบายอากาศที่เหมาะสมระหว่างการชั่งหรือผสม Pine Oil บางเกรดอาจทำให้ผิวหนังหรือดวงตาระคายเคือง และอาจมีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมหรือการขนส่งแตกต่างกันตามองค์ประกอบและค่า flash point ผู้ใช้งานต้องยึด SDS ของสินค้าล็อตจริงเป็นหลัก ECHA Substance Information: Oils, pine ภาพ COA ตัวอย่างระบุ flash point 80°C และระบุ “Not regulated” แต่ไม่ควรคัดลอกข้อความนี้ไปใช้กับทุกล็อตโดยอัตโนมัติ เนื่องจากการจำแนกการขนส่งขึ้นอยู่กับวิธีวัด flash point องค์ประกอบ ช่องทางขนส่ง ประเทศ และกฎที่ใช้ ตัวอย่างคำวินิจฉัยของ PHMSA แสดงให้เห็นว่า Pine Oil ที่มี closed-cup flash point 75°C อาจมีสถานะแตกต่างกันระหว่างการขนส่งภายในประเทศ การขนส่งทางทะเล และกรณีที่เข้าข่าย marine pollutant PHMSA Interpretation 25-0164 คำถามที่พบบ่อย Pine Oil 65% ต่างจาก Turpentine Oil อย่างไร Pine Oil 65% เป็นส่วนผสมที่เน้นองค์ประกอบกลุ่ม terpene alcohols และมักมีช่วงเดือดสูงกว่า ส่วน Turpentine Oil โดยทั่วไปมี terpene hydrocarbons เช่น alpha-pinene และ beta-pinene เป็นสัดส่วนสำคัญ ชื่อภาษาไทยอาจถูกเรียกรวมว่า “น้ำมันสน” จึงต้องตรวจ CAS Number, composition, distillation range และ COA ก่อนเลือกใช้ Pine Oil 65% ละลายน้ำหรือไม่ ไม่ละลายน้ำโดยตรง การผลิตสูตรน้ำต้องใช้สารลดแรงตึงผิวชนิด nonionic, anionic หรือระบบสบู่ร่วมกับ hydrotrope หรือตัวทำละลายที่เหมาะสม Pine Oil 65% ใช้ในน้ำยาถูพื้นกี่เปอร์เซ็นต์ สูตรพร้อมใช้มักเริ่มพัฒนาที่ประมาณ 0.5–3.0% ส่วนสูตรเข้มข้นหรือสูตร blooming อาจใช้ประมาณ 5–20% ทั้งนี้ต้องปรับตามกลิ่น ประสิทธิภาพ ต้นทุน ความคงตัว ข้อกฎหมาย และคำแนะนำของผู้ผลิตวัตถุดิบ Pine Oil 65% ใช้แทนน้ำหอมกลิ่นสนได้หรือไม่ Pine Oil ให้กลิ่นสนและช่วยด้านการละลายคราบ แต่กลิ่นอาจหยาบหรือแตกต่างจากน้ำหอมสำเร็จรูป ผู้พัฒนาสูตรอาจใช้ Pine Oil เป็นกลิ่นหลัก หรือใช้ร่วมกับน้ำหอมที่ผ่านการทดสอบความเข้ากันได้ มี Pine Oil แล้วสามารถเขียนว่า “ฆ่าเชื้อโรค” ได้หรือไม่ ไม่ได้โดยอัตโนมัติ คำเคลมฆ่าเชื้อต้องอ้างอิงผลทดสอบของสูตรสำเร็จที่ความเข้มข้น วิธีใช้ และระยะเวลาสัมผัสตามฉลาก รวมถึงดำเนินการขึ้นทะเบียนตามกฎหมายที่เกี่ยวข้อง Pine Oil 65% ทำให้สูตรขุ่นหรือแยกชั้นเพราะอะไร สาเหตุที่พบบ่อยคือ emulsifier ไม่เพียงพอ HLB ของระบบไม่เหมาะ คุณภาพน้ำเปลี่ยน การเติมวัตถุดิบผิดลำดับ อุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไป น้ำหอมรบกวนระบบ หรือเติมเกลือและสารสร้างด่างมากเกินไป ควรใช้บรรจุภัณฑ์ชนิดใด HDPE และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมที่ผู้จำหน่ายรับรองเป็นตัวเลือกเริ่มต้น แต่ต้องทำ packaging compatibility test กับสูตรสำเร็จ เพราะ Pine Oil น้ำหอม ตัวทำละลาย และ pH อาจทำให้ภาชนะ ซีล ฉลาก หรือหัวสเปรย์เปลี่ยนสภาพได้ ต้องตรวจอะไรเมื่อรับ Pine Oil แต่ละล็อต อย่างน้อยควรตรวจ appearance, color, odor, density, moisture, total alcohols และเอกสาร COA/SDS หากความสม่ำเสมอของกลิ่นสำคัญ ควรมี reference sample หรือ chromatographic fingerprint สำหรับเปรียบเทียบระหว่างล็อต สอบถามราคาและขอเอกสาร Pine Oil 65% สำหรับโรงงาน ผู้ผลิตสินค้า เจ้าของแบรนด์ และผู้ประกอบการที่ต้องการ Pine Oil 65% สำหรับพัฒนาน้ำยาถูพื้น ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด น้ำยาขจัดคราบ หรือการใช้งานอุตสาหกรรม สามารถติดต่อบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เพื่อสอบถามราคา ขนาดบรรจุ สินค้าคงเหลือ แหล่งผลิต และขอ COA หรือ SDS ของล็อตปัจจุบัน ก่อนสั่งซื้อจำนวนมาก แนะนำให้ทดลองตัวอย่างในสูตรจริงและทดสอบความคงตัว ประสิทธิภาพ กลิ่น สี บรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดทางกฎหมายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปุ่มแนะนำ: ขอใบเสนอราคา Pine Oil 65% ขอ COA และ SDS สอบถามตัวอย่างสำหรับทดลองสูตร ปรึกษาขนาดบรรจุและการจัดส่ง   สูตรผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์แบบ %w/w จำนวน 10 สูตร ขอบเขตและข้อควรทราบก่อนใช้สูตร สูตรต่อไปนี้เป็นสูตรตั้งต้นระดับ Commercial Development สำหรับผลิต pilot batch ไม่ใช่สูตรที่ได้รับการรับรอง ขึ้นทะเบียน หรือผ่าน stability test แล้ว ผู้ผลิตต้องทดลองจริงและปรับตามเกรดวัตถุดิบ เครื่องจักร คุณภาพน้ำ บรรจุภัณฑ์ ต้นทุน และข้อกฎหมาย หลักการคำนวณ: ตัวเลขทุกตัวเป็น %w/w ของวัตถุดิบตามสภาพที่ซื้อ สูตรรวมเท่ากับ 100.000% w/w สูตร 100 กิโลกรัม ใช้น้ำหนักวัตถุดิบเป็นกิโลกรัมเท่ากับตัวเลขเปอร์เซ็นต์ Pine Oil 65% นับเป็นวัตถุดิบเต็มจำนวน เช่น ใส่ 5.00 กิโลกรัมในสูตร 100 กิโลกรัม เท่ากับ Pine Oil 65% จำนวน 5.00% และมี total terpene alcohols เชิงทฤษฎีไม่น้อยกว่าประมาณ 3.25% APG 50%, SLES 70%, SXS 40%, EDTA 40%, KOH 45%, BIT 20% และวัตถุดิบอื่นที่ระบุความเข้มข้น ให้ชั่งตามน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่จำหน่าย ไม่ใช่น้ำหนักสาร active น้ำที่ระบุเป็นค่าตั้งต้น หากต้องเติมกรดหรือด่างเพื่อปรับ pH เพิ่ม ให้หักออกจากปริมาณน้ำเพื่อให้ผลรวมยังเป็น 100% สารกันเสียต้องเลือกตามกฎหมาย ตลาดปลายทาง pH และคำแนะนำผู้จำหน่าย พร้อมทำ preservative challenge test ห้ามใช้สูตรเหล่านี้กล่าวอ้างฆ่าเชื้อจนกว่าจะผ่านการทดสอบและขึ้นทะเบียนสูตรสำเร็จ ภาพรวมสูตร สูตร ผลิตภัณฑ์ Pine Oil 65% Terpene alcohol เชิงทฤษฎีขั้นต่ำ การใช้เบื้องต้น 1 น้ำยาถูพื้นสูตรเป็นกลาง 1.50% 0.975% ใช้ตรงจุดหรือเจือจาง 1:20 2 Pine Cleaner Concentrate แบบ Blooming 20.00% 13.00% เจือจาง 1:20–1:40 3 น้ำยาขจัดคราบมันชนิดด่าง 5.00% 3.25% เจือจาง 1:5–1:20 4 น้ำยาล้างห้องน้ำชนิดกรดอ่อน ไม่มีคลอรีน 2.00% 1.30% ใช้ตรงหรือเจือจาง 1:3 5 สเปรย์ทำความสะอาดพื้นผิวพร้อมใช้ 0.75% 0.488% ใช้โดยไม่เจือจาง 6 Pine Gel Cleaner 6.00% 3.90% ใช้โดยไม่เจือจาง 7 ครีมขัดทำความสะอาด 1.00% 0.65% ใช้โดยไม่เจือจาง 8 น้ำยาทำความสะอาดถังขยะและพื้นที่มีกลิ่น 3.00% 1.95% เจือจาง 1:5–1:10 9 Pine Cleaner สูตรสบู่แบบ Blooming 12.00% 7.80% เจือจาง 1:20–1:40 10 น้ำยาสำหรับเครื่องขัดพื้นชนิดฟองต่ำ 2.00% 1.30% เจือจาง 1:50–1:100 สูตรที่ 1: น้ำยาถูพื้นกลิ่นสนสูตรเป็นกลาง วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 90.348 ตัวพาและตัวทำละลายหลัก Pine Oil 65% 1.500 ช่วยละลายคราบ ให้กลิ่นสน C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 2.000 Nonionic surfactant ช่วยขจัดคราบมันและ emulsify Pine Oil APG 50% 1.500 สารลดแรงตึงผิว nonionic ช่วยการเปียกและเสริมความคงตัว SLES 70% 1.500 สารทำความสะอาดชนิด anionic และสร้างฟอง Sodium Xylene Sulfonate 40% 2.000 Hydrotrope ช่วยละลาย Pine Oil และ surfactant Isopropyl Alcohol 0.500 Co-solvent ช่วยความใสและการแห้ง Sodium Citrate 0.300 Buffer และช่วยจับความกระด้าง Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent BIT 20% 0.050 สารกันเสียสำหรับผลิตภัณฑ์ ห้ามใช้เป็นคำเคลมฆ่าเชื้อ Pine-compatible fragrance 0.150 ปรับโทนและความคงทนของกลิ่น Water-soluble dye 0.002 แต่งสี Citric Acid 50% 0.050 ปรับ pH รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใสถึงโปร่งแสงเล็กน้อย pH ที่ 25°C: 7.0–8.5 Viscosity: 50–300 mPa·s Density: 0.995–1.015 g/mL กลิ่น: สนสะอาด ไม่มี odor แปลกปลอม Stability: ไม่แยกชั้นที่ 5°C, 25°C และ 45°C การใช้งาน: คราบทั่วไปใช้ตรงจุด; ถูพื้นเจือจางประมาณ 1:20 และปรับตามผลทดสอบ วิธีผลิต เติมน้ำประมาณ 75–80% ของสูตรลงถัง ละลาย EDTA, sodium citrate และ SXS จนใส เติม APG และ SLES ช้า ๆ โดยหลีกเลี่ยงฟอง ทำ premix Pine Oil, alcohol ethoxylate, isopropanol และน้ำหอม เติม premix ลงในถังหลักช้า ๆ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 35°C เติม BIT และสี ตรวจและปรับ pH เติมน้ำส่วนที่เหลือให้ครบ 100% กวนจนเป็นเนื้อเดียว และพักไล่ฟอง สูตรที่ 2: Pine Cleaner Concentrate 20% แบบ Blooming วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 49.995 ตัวพา Pine Oil 65% 20.000 ตัวทำละลาย กลิ่นสน และสร้าง blooming effect SLES 70% 8.000 Anionic surfactant และ emulsifier Sodium Petroleum Sulfonate 60% 8.000 Emulsifier หลักสำหรับระบบ Pine Oil C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 5.000 Nonionic surfactant ขจัดคราบและเสริมอิมัลชัน Isopropyl Alcohol 5.000 Co-solvent และช่วยให้ concentrate สม่ำเสมอ Sodium Xylene Sulfonate 40% 3.000 Hydrotrope Sodium Citrate 0.500 Buffer และ builder Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent BIT 20% 0.100 สารกันเสีย Water-soluble dye 0.005 แต่งสี Pine fragrance 0.300 ปรับกลิ่น รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใส โปร่งแสง หรือขุ่นเล็กน้อยตามเกรดวัตถุดิบ pH: 8.0–9.5 Viscosity: ต่ำกว่า 500 mPa·s Density: 0.980–1.020 g/mL Dilution bloom: เมื่อเจือจาง 1:20 ในน้ำมาตรฐาน ควรเกิดสีขาวน้ำนมสม่ำเสมอภายใน 30 วินาที Stability: concentrate ไม่แยกชั้น; emulsion หลังเจือจางไม่เกิดน้ำมันลอยหน้าอย่างรวดเร็ว วิธีผลิต ละลาย SXS, sodium citrate และ EDTA ในน้ำ เติม SLES และ sodium petroleum sulfonate ช้า ๆ ทำ premix Pine Oil, alcohol ethoxylate, isopropanol และน้ำหอมจนสม่ำเสมอ เติม premix ลงใน water phase ช้า ๆ เติมสารกันเสียและสี ตรวจ pH, appearance และ blooming ที่อัตราเจือจาง 1:20, 1:30 และ 1:40 หากแยกชั้น ให้ปรับสัดส่วน nonionic surfactant ต่อ hydrotrope ก่อนเพิ่มความเร็วรอบ สูตรที่ 3: น้ำยาขจัดคราบมันชนิดด่าง วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 78.250 ตัวพา Pine Oil 65% 5.000 ตัวทำละลายคราบมัน APG 50% 4.000 Wetting และ detergency C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 3.000 ขจัดคราบน้ำมัน Sodium Xylene Sulfonate 40% 3.000 Hydrotrope Sodium Carbonate 2.000 Builder และเพิ่มความเป็นด่าง Sodium Metasilicate Pentahydrate 1.000 เพิ่ม alkalinity และช่วยการทำความสะอาด 2-Butoxyethanol 3.000 Co-solvent สำหรับคราบมัน ต้องประเมิน VOC และ SDS Tetrasodium EDTA 40% 0.300 จับโลหะและความกระด้าง Sodium Gluconate 0.300 Chelating agent และช่วยระบบด่าง Silicone Defoamer 0.050 ควบคุมฟอง BIT 20% 0.100 สารกันเสีย รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใสถึงขุ่นเล็กน้อย pH: 11.2–11.8 Viscosity: ต่ำกว่า 300 mPa·s Density: 1.020–1.060 g/mL Cleaning target: ผ่านการทดสอบคราบน้ำมันมาตรฐานภายในเวลาสัมผัสที่กำหนด การใช้: เจือจาง 1:5 สำหรับคราบหนัก หรือ 1:10–1:20 สำหรับงานทั่วไป ไม่ใช้กับอะลูมิเนียม พื้นผิวทาสี หรือวัสดุไวต่อด่างโดยไม่ทดสอบ วิธีผลิต เติมน้ำและละลาย sodium gluconate, EDTA, sodium carbonate และ metasilicate รอให้อุณหภูมิจากการละลายลดต่ำกว่า 35°C เติม SXS, APG และ alcohol ethoxylate ทำ premix Pine Oil กับ 2-butoxyethanol แล้วเติมช้า ๆ เติมสารกันเสียและ defoamer ตรวจ pH และทดสอบการกัดกร่อนพื้นผิวเป้าหมาย สูตรที่ 4: น้ำยาล้างห้องน้ำชนิดกรดอ่อน ไม่มีคลอรีน วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 88.740 ตัวพา Pine Oil 65% 2.000 ช่วยคราบมันและให้กลิ่นสน Lactic Acid 80% 1.000 ช่วยละลายคราบสบู่และคราบแร่ Citric Acid 50% 0.400 ปรับ pH และช่วยคราบตะกรัน APG 50% 3.000 สารทำความสะอาดและช่วยกระจายน้ำมัน C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 2.000 ขจัดคราบสบู่และคราบมัน Sodium Xylene Sulfonate 40% 2.000 Hydrotrope Tetrasodium EDTA 40% 0.200 Chelating agent Xanthan Gum 0.300 เพิ่มความหนืดและเวลาสัมผัส Sodium Benzoate 0.300 สารกันเสียในระบบกรด ต้องยืนยันประสิทธิภาพ Acid-compatible fragrance 0.050 ปรับกลิ่น Water-soluble dye 0.010 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: เจลเหลวหรือของเหลวขุ่นสม่ำเสมอ pH: 2.5–3.2 Viscosity: 500–2,000 mPa·s Density: 1.000–1.040 g/mL การใช้: ใช้ตรงจุดหรือเจือจางไม่เกิน 1:3 ห้ามใช้กับหินอ่อน หินปูน ปูนเปลือย โลหะไวต่อกรด ห้ามผสมกับน้ำยาฟอกขาวหรือผลิตภัณฑ์คลอรีน วิธีผลิต กระจาย xanthan gum ในน้ำภายใต้แรงกวนที่เหมาะสมและปล่อยให้ hydrate ละลาย sodium benzoate และ EDTA เติม APG, alcohol ethoxylate และ SXS ทำ premix Pine Oil กับ nonionic surfactantบางส่วนและน้ำหอม เติม premix ลงถังหลัก เติม lactic acid และ citric acid ช้า ๆ ตรวจ pH หลังพักสูตรอย่างน้อย 30 นาที สูตรที่ 5: สเปรย์ทำความสะอาดพื้นผิวพร้อมใช้ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 94.290 ตัวพา Pine Oil 65% 0.750 กลิ่นสนและช่วยละลายคราบ Isopropyl Alcohol 2.000 ช่วยแห้งและขจัดคราบมัน C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 1.000 สารทำความสะอาด APG 50% 0.800 Wetting และ detergency Sodium Xylene Sulfonate 40% 0.750 Hydrotrope Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent Sodium Citrate 0.150 Buffer BIT 20% 0.050 สารกันเสีย Pine fragrance 0.100 ปรับกลิ่น Water-soluble dye 0.010 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใสถึงโปร่งแสง pH: 6.5–7.5 Viscosity: ต่ำกว่า 100 mPa·s Density: 0.990–1.010 g/mL Sprayability: ไม่อุดตันหัวสเปรย์ Residue: ไม่ทิ้งคราบเห็นชัดบนกระเบื้องเคลือบและสเตนเลส ไม่ใช้เป็นสเปรย์ปรับอากาศและไม่ฉีดพ่นเข้าสู่อากาศเพื่อสูดดม วิธีผลิต ละลาย citrate, EDTA และ SXS ในน้ำ เติม surfactants จากนั้นทำ premix Pine Oil, isopropanol และน้ำหอม เติมลงถังช้า ๆ เติมสารกันเสียและสี ตรวจความใส pH และความเข้ากันได้กับหัวสเปรย์ สู สูตรที่ 6: Pine Gel Cleaner วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 81.195 ตัวพา Pine Oil 65% 6.000 ตัวทำละลายและกลิ่นสน SLES 70% 4.000 ทำความสะอาดและสร้างฟอง APG 50% 3.000 Wetting และช่วย emulsify C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 2.000 ขจัดคราบมัน Sodium Xylene Sulfonate 40% 1.500 Hydrotrope Hydroxyethyl Cellulose 0.700 สารเพิ่มความหนืด Sodium Chloride 1.000 ปรับ rheology ของระบบ surfactant Sodium Citrate 0.200 Buffer Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent BIT 20% 0.100 สารกันเสีย Pine fragrance 0.200 ปรับกลิ่น Water-soluble dye 0.005 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: เจลโปร่งแสงหรือเจลขุ่นสม่ำเสมอ pH: 7.0–8.5 Viscosity: 3,000–8,000 mPa·s Density: 0.990–1.030 g/mL ไม่เกิด syneresis หรือแยกน้ำ เกาะพื้นผิวแนวตั้งได้อย่างน้อยตามเวลาที่ฝ่ายพัฒนากำหนด วิธีผลิต โปรย HEC ลงในน้ำภายใต้การกวนจนกระจายตัว พักให้ hydrate 30–45 นาที เติม citrate, EDTA และ SXS เติม APG และ SLES ช้า ๆ ทำ premix Pine Oil, alcohol ethoxylate และน้ำหอม แล้วเติมลงถัง เติม sodium chloride ทีละส่วน เพราะความหนืดตอบสนองต่อเกลือแบบไม่เป็นเส้นตรง เติมสารกันเสีย สี และน้ำส่วนที่เหลือ วัดความหนืดหลังพักอย่างน้อย 24 ชั่วโมง สูตรที่ 7: ครีมขัดทำความสะอาด วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 47.098 ตัวพา Calcium Carbonate ชนิดละเอียด 40.000 ผงขัดและเพิ่มเนื้อผลิตภัณฑ์ Pine Oil 65% 1.000 ช่วยละลายคราบและให้กลิ่น SLES 70% 3.000 สารทำความสะอาด C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 2.000 ขจัดคราบมัน APG 50% 2.000 Wetting agent Sodium Carbonate 1.500 Builder และปรับด่าง Sodium Bicarbonate 2.000 Buffer และเสริมการทำความสะอาด Xanthan Gum 0.500 แขวนลอยผงขัด Sodium Polyacrylate 45% 0.500 Dispersant สำหรับ calcium carbonate Tetrasodium EDTA 40% 0.200 Chelating agent BIT 20% 0.100 สารกันเสีย Fragrance 0.100 ปรับกลิ่น Dye 0.002 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ครีมขาวหรือสีอ่อน เนื้อสม่ำเสมอ pH: 9.5–10.5 Viscosity: 10,000–25,000 mPa·s Density: 1.30–1.45 g/mL ไม่เกิดน้ำแยกหรือผงตกตะกอนแข็ง ต้องทดสอบการขีดข่วนบนพื้นผิวเป้าหมาย วิธีผลิต Hydrate xanthan gum ในน้ำ เติม polyacrylate, EDTA, sodium carbonate และ sodium bicarbonate เติม calcium carbonate ทีละน้อยภายใต้การกวนที่ควบคุมอากาศ เติม APG, SLES และ alcohol ethoxylate ทำ premix Pine Oil กับน้ำหอมและ nonionic surfactant บางส่วน เติม premix ลงในถัง เติมสารกันเสียและสี Homogenize เท่าที่จำเป็นโดยไม่เติมอากาศมากเกินไป สูตรที่ 8: น้ำยาทำความสะอาดถังขยะและพื้นที่มีกลิ่น วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 87.590 ตัวพา Pine Oil 65% 3.000 กลิ่นสนและช่วยละลายคราบ APG 50% 2.000 ทำความสะอาดและช่วยเปียก C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 1.500 ขจัดคราบมัน Sodium Xylene Sulfonate 40% 2.500 Hydrotrope Ethanol 96% 2.000 Co-solvent Sodium Bicarbonate 0.500 Buffer Solubilized Zinc Ricinoleate 30% 0.500 ช่วยจับโมเลกุลกลิ่น ต้องใช้เกรดที่ออกแบบสำหรับสูตรน้ำ Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent BIT 20% 0.100 สารกันเสีย Fragrance 0.200 ปรับกลิ่น Dye 0.010 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใสถึงขุ่นเล็กน้อย pH: 7.5–8.5 Viscosity: ต่ำกว่า 200 mPa·s Density: 0.990–1.020 g/mL ไม่เกิดน้ำมันลอยหน้า ประสิทธิภาพควบคุมกลิ่นต้องทดสอบกับ malodor panel หรือวิธี instrumental ที่กำหนด การใช้: เจือจาง 1:5–1:10 วิธีผลิต เตรียม water phase และละลาย bicarbonate, EDTA และ SXS ทำ premix Pine Oil, alcohol ethoxylate, APG, ethanol และน้ำหอม เติมลงถังหลัก จากนั้นเติม zinc ricinoleate ตามลำดับที่ผู้ผลิตวัตถุดิบแนะนำ เติมสารกันเสียและสี แล้วตรวจความคงตัวของกลิ่นและอิมัลชัน สูตรที่ 9: Pine Cleaner สูตรสบู่แบบ Blooming วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 75.250 ตัวพา Pine Oil 65% 12.000 ตัวทำละลาย กลิ่น และสร้าง bloom Potassium Oleate Soap 40% 6.000 สบู่และ emulsifier SLES 70% 2.000 เสริม detergency C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 2.000 Nonionic surfactant Isopropyl Alcohol 2.000 Co-solvent Potassium Hydroxide 45% 0.200 ปรับ pH และเสริมความคงตัวของสบู่ Sodium Xylene Sulfonate 40% 0.400 Hydrotrope Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent BIT 20% 0.050 สารกันเสีย รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: เหลืองอำพัน ใสถึงโปร่งแสง pH: 10.0–11.3 Viscosity: ต่ำกว่า 500 mPa·s Density: 0.960–1.010 g/mL เกิดอิมัลชันขาวสม่ำเสมอเมื่อเจือจาง 1:20 ไม่เกิดวงน้ำมันบนผิว emulsion ในช่วงเวลาทดสอบที่กำหนด วิธีผลิต ละลาย EDTA, SXS และ KOH ในน้ำ เติม potassium oleate และ SLES ช้า ๆ ทำ premix Pine Oil, alcohol ethoxylate และ isopropanol เติม premix ลงในถังหลักอย่างช้า ๆ เติมสารกันเสีย ตรวจ pH และ blooming ในน้ำอ่อน น้ำปานกลาง และน้ำกระด้าง ปรับ potassium soap, nonionic surfactant และ hydrotrope ตามผลความคงตัว สูตรที่ 10: น้ำยาสำหรับเครื่องขัดพื้นชนิดฟองต่ำ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 90.290 ตัวพา Pine Oil 65% 2.000 ช่วยคราบมันและให้กลิ่น Low-foam EO/PO Nonionic Surfactant 2.000 สารทำความสะอาดชนิดฟองต่ำ Sodium Metasilicate Pentahydrate 1.000 Builder และ alkalinity Sodium Carbonate 1.500 Builder Sodium Xylene Sulfonate 40% 1.500 Hydrotrope Dipropylene Glycol Methyl Ether 1.000 Co-solvent Sodium Gluconate 0.300 Chelating agent Tetrasodium EDTA 40% 0.200 Chelating agent Silicone Defoamer 0.100 ควบคุมฟอง BIT 20% 0.100 สารกันเสีย Dye 0.010 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใสถึงขุ่นเล็กน้อย pH: 10.5–11.5 Viscosity: ต่ำกว่า 150 mPa·s Density: 1.020–1.060 g/mL Foam: ฟองยุบเร็วและไม่ล้นถัง recovery ของเครื่อง การใช้: เริ่มทดสอบที่ 1:50–1:100 ต้องทดสอบกับพื้นเคลือบ ซีลพื้น และชิ้นส่วนของเครื่องจริง วิธีผลิต ละลาย gluconate, EDTA, carbonate และ metasilicate ในน้ำ รอให้อุณหภูมิลดลง เติม SXS, EO/PO surfactant และ DPM ทำ premix Pine Oil กับ nonionic surfactant บางส่วนแล้วเติมช้า ๆ เติมสารกันเสีย สี และ defoamer เป็นลำดับท้าย ทดสอบฟองในเครื่องจริงก่อนจำหน่าย อุปกรณ์และมาตรการสำหรับการผลิต อุปกรณ์ขั้นต่ำ ถังผสม SS304 หรือ SS316 พร้อมฝาปิด ใบกวนแบบ propeller หรือ anchor ที่ปรับความเร็วได้ เครื่องชั่งที่ผ่านการสอบเทียบ pH meter Density cup หรือ digital density meter Brookfield viscometer สำหรับสูตรข้น เครื่องวัดอุณหภูมิ อุปกรณ์กรอง ระบบระบายอากาศ อุปกรณ์ grounding และ bonding ตามการประเมินความเสี่ยงของตัวทำละลาย อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลตาม SDS แนวทาง Scale-up เริ่มทดลองที่ 1–5 กิโลกรัม ปรับสูตรจากผลทดสอบ ไม่ปรับจาก appearance เพียงอย่างเดียว ผลิต pilot batch 20–100 กิโลกรัม ตรวจผลของ shear rate, mixing time และลำดับการเติม ตรวจอุณหภูมิระหว่างผลิต โดยเฉพาะขั้นละลาย builder ทำ pilot filling กับบรรจุภัณฑ์จริง เก็บ retain sample ของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กำหนด manufacturing tolerance และ in-process control ก่อนผลิตเต็มขนาด แผนทดสอบก่อนจำหน่าย Appearance, color และ odor pH ที่ 25°C Density Viscosity Active matter ที่สำคัญ Centrifuge screening Stability ที่ 5°C, 25°C, 40°C และ 45°C Temperature cycling อย่างน้อย 3–5 รอบ Long-term stability ตามอายุสินค้าที่ต้องการกล่าวอ้าง Packaging compatibility การรั่ว การบวม และการสูญเสียน้ำหนักของภาชนะ Preservative efficacy หรือ challenge test Microbial specification ตาม risk assessment Cleaning performance เทียบ control และคู่แข่ง Surface compatibility Dilution stability ในน้ำหลายระดับความกระด้าง Foam profile กลิ่นหลังเก็บและหลังใช้งาน Flash point ของสูตรสำเร็จเมื่อจำเป็น การจำแนก GHS, SDS และการขนส่งของสูตรสำเร็จ การทดสอบประสิทธิภาพและขึ้นทะเบียนก่อนใช้คำเคลมฆ่าเชื้อ ตัวอย่าง Certificate of Analysis SAMPLE — NOT FOR PRODUCT RELEASE CERTIFICATE OF ANALYSIS ข้อมูลผลิตภัณฑ์ รายละเอียด Product Name Pine Oil 65% Chemical Description Mixture of terpene alcohols and terpene hydrocarbons CAS Number 8002-09-3 Batch Number [PO65-YYYYMMDD-XX] Manufacturing Date [DD MMM YYYY] Expiry/Retest Date [DD MMM YYYY] Packaging [ระบุบรรจุภัณฑ์จริง] Net Weight [ระบุน้ำหนักจริง] Specification Internal Specification อ้างอิงรูปแบบ Q/QB140-80 Country of Origin [ระบุประเทศ] Manufacturer [ระบุผู้ผลิต] Test Item Specification Test Result ตัวอย่าง Method/หมายเหตุ Appearance Primrose yellow to dark lemon-yellow liquid PASS Visual inspection Shade Light yellow, No. 6 maximum PASS Internal color standard Total Alcohol Content 65.0% minimum 66.8% Phosphoric acid dehydration method ตามภาพต้นแบบ Moisture 1.0% maximum 0.5% ใช้วิธีที่ผ่านการรับรองของผู้ผลิต Density at 20/20°C 0.900–1.000 0.9040 Density measurement at specified temperature Distillation Volume within 170–225°C 90.0% v/v minimum 97.5% Validated distillation method Flash Point Report 80°C ต้องระบุ closed cup/open cup และมาตรฐานวิธีทดสอบก่อนออก COA จริง Odor Characteristic pine odor PASS Organoleptic comparison against reference Identification Conforms to reference PASS เพิ่ม GC fingerprint หากใช้ควบคุมความสม่ำเสมอระหว่างล็อต Examination Conclusion: ตัวอย่างผลการทดสอบเป็นไปตามข้อกำหนดที่แสดงข้างต้น การอนุมัติ รายละเอียด Tested by [ชื่อ/ตำแหน่ง] Reviewed by [ชื่อ/ตำแหน่ง] Approved by [ชื่อผู้จัดการ QA] COA Issue Date [DD MMM YYYY] Authorized Signature [ลายเซ็นหรือ Digital Signature] ข้อความกำกับ COA เอกสารตัวอย่างนี้จัดทำจากรูป COA ที่ได้รับ ไม่ใช่ผลการวิเคราะห์ล็อตสินค้าใหม่ ห้ามเปลี่ยนเลขล็อต วันที่ผลิต หรือผลทดสอบโดยไม่มีผลจากห้องปฏิบัติการ รายการอ้างอิง หน้าสินค้า Pine Oil ของสงวนชัยเคมีอิมปอร์ต เว็บไซต์บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ภาพ COA Pine Oil ที่ใช้เป็นต้นแบบ NOAA CAMEO Chemicals — Pine Oil ECHA Substance Information — Oils, pine, CAS 8002-09-3 US20020123451A1 — Pine Oil Cleaning Composition CA2277769A1 — Thickened Pine Oil Based Aqueous Liquid Cleaner GB2304111A — Pine Oil Cleaning Composition กองควบคุมวัตถุอันตราย อย. — ผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อโรค อย. — วิธีทดสอบประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อบนพื้นแข็ง PHMSA Interpretation 25-0164 — การจำแนกการขนส่ง Pine Oil ตาม flash point   เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง   สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Pine Oil จำหน่าย Pine Oil 65% (น้ำมันสน) Pine Oil ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่: การผลิต การเลือกเกรด และการพัฒนาสูตรอย่างมีคุณภาพ น้ำมันหอมระเหยและวัตถุดิบกลิ่นหอม Sandalwood Oil อ่านข้อมูลสินค้า Spearmint Oil อ่านข้อมูลสินค้า Lavender Oil Citronella Oil อ่านข้อมูลสินค้า Borneol อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Pine Oil Pine Oil · น้ำมันสน · ไพน์ออยล์ · น้ำมันไพน์ · ไพน์ออย · Pine Oil 65 ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 5473 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by
description
—
Proposed Target · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35454-pine-oil-65-natural-essential-oil-%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B3%E0%B8%A1%E0%B8%B1%E0%B8%99%E0%B8%AA%E0%B8%99.html

Existing candidate: https://saguanchaichemical.com/products/AcesulfamePotassium

Route: Not resolved

content · schema
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Pine Oil 65% Natural Essential Oil — น้ำมันสน — CAS: 8002-09-3 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. รายละเอียด --> Pine Oil 65% Natural Essential Oil — น้ำมันสน — CAS: 8002-09-3 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. Pine Oil 65% Natural Essential Oil — น้ำมันสน — CAS: 8002-09-3 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. น้ำมันสน (Pine Oil) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Pine Oil สงวนชัยเคมี 02 682 9481 PINE OIL น้ำมันสน   Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Pine Oil ขนาด 180 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 180 กิโลกรัม       สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 และ 180 กิโลกรัมต่อถัง SKU PINE-OIL-65-NAT-CN-25-180KG-1036122 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก   Pine Oil 65% คืออะไร Pine Oil 65% หรือไพน์ออยล์ 65% เป็นวัตถุดิบชนิดของเหลวที่ประกอบด้วยสารในกลุ่มเทอร์พีน โดยเฉพาะ terpene alcohols ร่วมกับ terpene hydrocarbons และสารประกอบอินทรีย์อื่น ๆ ตามแหล่งผลิตและกระบวนการผลิต วัตถุดิบเกรดนี้มีกลิ่นสนชัดเจน มีสมบัติช่วยละลายคราบน้ำมัน ช่วยเสริมการเปียกพื้นผิว และนิยมใช้สร้างกลิ่นเฉพาะตัวในผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด คำว่า “65%” ใน Pine Oil 65% โดยทั่วไปหมายถึงข้อกำหนดปริมาณ Total Terpene Alcohols ไม่น้อยกว่า 65% ไม่ได้หมายความว่าสินค้าเป็น Pine Oil เจือจางในน้ำ 65% ทั้งนี้ต้องพิจารณานิยามและวิธีทดสอบจาก Technical Data Sheet และ COA ของผู้ผลิตแต่ละราย Pine Oil เป็นส่วนผสมเชิงซ้อน ไม่ควรระบุว่ามีสูตรโมเลกุลเดี่ยวเหมือนสารบริสุทธิ์ แม้ว่าสารสำคัญบางส่วน เช่น terpineol จะมีสูตรโมเลกุลเฉพาะของตนเองก็ตาม เอกสารสิทธิบัตรเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดอธิบาย Pine Oil ว่าเป็นส่วนผสมของน้ำมัน แอลกอฮอล์ กรด เอสเทอร์ แอลดีไฮด์ และสารประกอบเทอร์พีนหลายชนิด Google Patents: Pine oil cleaning composition ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างน้ำมันสน Pine Oil และกิ่งสน หัวข้อ รายละเอียด ชื่อผลิตภัณฑ์ Pine Oil 65% ชื่อภาษาไทยที่ใช้ทางการค้า ไพน์ออยล์ 65% / น้ำมันสนอุตสาหกรรม CAS Number 8002-09-3 ลักษณะทั่วไป ของเหลวสีเหลืองอ่อนถึงเหลืองเข้ม มีกลิ่นสนเฉพาะตัว องค์ประกอบสำคัญ Terpene alcohols และ terpene hydrocarbons Total terpene alcohols ไม่น้อยกว่า 65% ตาม COA ตัวอย่าง การละลายน้ำ ไม่ละลายน้ำโดยตรง ต้องใช้สารลดแรงตึงผิวและ/หรือ hydrotrope ช่วยกระจายตัว การละลายในตัวทำละลาย เข้ากับแอลกอฮอล์และตัวทำละลายอินทรีย์หลายชนิดได้ดีกว่าน้ำ การใช้งานหลัก น้ำยาถูพื้น น้ำยาทำความสะอาดอเนกประสงค์ น้ำยาขจัดคราบ น้ำยาทำความสะอาดแบบ blooming และงานอุตสาหกรรม เกรด Industrial grade ตามเอกสารสินค้าที่ได้รับ ขนาดบรรจุอ้างอิง COA ตัวอย่างระบุถังเหล็กชุบสังกะสี 200 ลิตร น้ำหนักสุทธิ 180 กิโลกรัม ต้องยืนยันขนาดจำหน่ายปัจจุบันอีกครั้ง ผู้จัดจำหน่าย บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ระบุว่าเป็นผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายวัตถุดิบและเคมีภัณฑ์สำหรับอุตสาหกรรมในประเทศไทย และดำเนินธุรกิจมาตั้งแต่ พ.ศ. 2513 ผู้ซื้อควรสอบถามเกรด ขนาดบรรจุ ราคา สต็อก และเอกสารประจำล็อตจากบริษัทโดยตรง เว็บไซต์บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต สเปก, Specification ค่าต่อไปนี้ถอดจากภาพ Certificate of Analysis ที่ได้รับ จึงควรใช้เป็น “ข้อมูลอ้างอิงของตัวอย่างเอกสาร” เท่านั้น สเปกที่ใช้ซื้อขายจริงต้องยืนยันจาก COA ของล็อตปัจจุบัน รายการทดสอบ ข้อกำหนดในภาพ COA ผลทดสอบในภาพ Appearance ของเหลวสีเหลือง primrose ถึงสีเหลืองมะนาวเข้ม PASS Shade สีเหลืองอ่อน ไม่เกิน No. 6 PASS Alcohol content โดยวิธี phosphoric acid dehydration ไม่น้อยกว่า 65% 66.8% Moisture ไม่เกิน 1.0% 0.5% Density ที่ 20/20°C 0.900–1.000 0.9040 Distillation volume ในช่วง 170–225°C ไม่น้อยกว่า 90% v/v 97.5% Flash point เอกสารต้นฉบับไม่ได้แสดงเกณฑ์รับชัดเจน 80°C Standard Q/QB140-80 ผ่านข้อกำหนดตามเอกสาร คุณสมบัติที่สำคัญต่อการพัฒนาสูตร 1. ช่วยละลายคราบน้ำมันและคราบอินทรีย์ องค์ประกอบกลุ่มเทอร์พีนมีสมบัติเป็นตัวทำละลายอินทรีย์ จึงช่วยให้สูตรทำความสะอาดจัดการคราบไขมัน น้ำมัน และคราบฝังแน่นได้ดีขึ้นเมื่อใช้ร่วมกับสารลดแรงตึงผิวที่เหมาะสม 2. ให้กลิ่นสนที่ชัดเจน Pine Oil ช่วยสร้างกลิ่นสนซึ่งผู้ใช้มักเชื่อมโยงกับความสะอาด อย่างไรก็ตาม “กลิ่นสะอาด” ไม่ใช่หลักฐานว่าผลิตภัณฑ์สามารถฆ่าเชื้อโรคได้ 3. ช่วยสร้าง Blooming Effect ผลิตภัณฑ์ Pine Cleaner บางสูตรถูกออกแบบให้ใสหรือโปร่งแสงในรูปเข้มข้น แต่เกิดลักษณะขาวน้ำนมหรือฟุ้งเมื่อเจือจางในน้ำ เรียกว่า blooming effect การเกิด bloom ขึ้นอยู่กับสมดุลของ Pine Oil, surfactant, hydrotrope, ตัวทำละลาย และคุณภาพน้ำ เอกสารสิทธิบัตรระบุการใช้ Pine Oil ร่วมกับสารช่วยละลาย เช่น ethanol หรือ isopropanol รวมถึงสารลดแรงตึงผิว เพื่อช่วยให้สูตรเข้มข้นคงตัวและเกิด bloom เมื่อเจือจาง Google Patents: GB2304111A 4. ต้องมีระบบช่วยกระจายตัวในน้ำ Pine Oil ไม่ละลายน้ำโดยตรง หากเติมลงในน้ำโดยไม่มี emulsifier, surfactant หรือ hydrotrope ที่เพียงพอ มักเกิดน้ำมันลอยหน้า ความขุ่นไม่สม่ำเสมอ หรือแยกชั้น เอกสาร NOAA ระบุว่า Pine Oil มีความหนาแน่นต่ำกว่าน้ำและไม่ละลายน้ำ NOAA CAMEO Chemicals: Pine Oil การใช้งานที่แนะนำ ภาพประกอบจำลอง: แนวคิดพัฒนาผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่ใช้ Pine Oil Pine Oil 65% เหมาะสำหรับใช้พัฒนาผลิตภัณฑ์ เช่น น้ำยาถูพื้นกลิ่นสน น้ำยาทำความสะอาดอเนกประสงค์ น้ำยาทำความสะอาดพื้นและผนัง น้ำยาขจัดคราบมัน น้ำยาทำความสะอาดห้องน้ำชนิดไม่มีคลอรีน น้ำยาทำความสะอาดแบบเจล ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดแบบ blooming ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดถังขยะและพื้นที่มีกลิ่น ครีมขัดทำความสะอาด น้ำยาสำหรับเครื่องขัดพื้นชนิดฟองต่ำ ตัวทำละลายหรือสารช่วยในงานอุตสาหกรรมที่ผ่านการประเมินความเข้ากันได้แล้ว ข้อจำกัดในการใช้งาน ไม่ควรเติม Pine Oil ลงในสูตรน้ำโดยตรงโดยไม่มีระบบ emulsifier หรือ hydrotrope ไม่ควรผสมกับ sodium hypochlorite น้ำยาฟอกขาว หรือสารออกซิไดซ์แรง สูตรกรดต้องห้ามนำไปผสมกับผลิตภัณฑ์คลอรีนโดยเด็ดขาด ต้องทดสอบกับอะคริลิก พลาสติก ยาง สีเคลือบ ไม้เคลือบ และพื้นผิวที่บอบบางก่อนใช้จริง สูตรที่มีกรดไม่เหมาะกับหินอ่อน หินปูน ปูนขัดมัน หรือพื้นผิวไวต่อกรด ไม่ควรใช้เป็นวัตถุดิบอาหาร หรือแนะนำให้รับประทาน ไม่ควรนำเกรดอุตสาหกรรมไปใช้กับผิวหนัง เครื่องสำอาง หรือผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกายโดยไม่มีการประเมินเกรด ความบริสุทธิ์ ความปลอดภัย และข้อกฎหมายเฉพาะ การระบุว่า “ฆ่าเชื้อโรค” “ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย” “ฆ่าเชื้อไวรัส” หรือ “disinfectant” ต้องมีสูตรสำเร็จที่ขึ้นทะเบียนและมีผลทดสอบประสิทธิภาพตามเกณฑ์ ไม่สามารถอ้างจากการมี Pine Oil อยู่ในสูตรเพียงอย่างเดียว สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยามีขั้นตอนแยกสำหรับการขึ้นทะเบียนผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดและผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อโรค รวมถึงประกาศวิธีทดสอบประสิทธิภาพบนพื้นแข็ง กองควบคุมวัตถุอันตราย อย. และ วิธีทดสอบประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อ แนวทางเลือกซื้อ Pine Oil 65% ก่อนสั่งซื้อ ผู้พัฒนาสูตรหรือฝ่ายจัดซื้อควรขอข้อมูลอย่างน้อยดังต่อไปนี้ ชื่อสินค้าและ CAS Number ปริมาณ Total Terpene Alcohols วิธีวิเคราะห์ terpene alcohol ความชื้น Density หรือ Specific Gravity พร้อมอุณหภูมิทดสอบ Distillation range Flash point พร้อมระบุวิธี closed cup หรือ open cup สีและลักษณะปรากฏ กลิ่นเปรียบเทียบกับ reference standard SDS ฉบับปัจจุบัน COA ประจำล็อต ประเทศและผู้ผลิต ขนาดบรรจุและวัสดุบรรจุภัณฑ์ อายุสินค้าและเงื่อนไขการเก็บรักษา ข้อกำหนดด้านการขนส่งของล็อตจริง การจัดเก็บและความปลอดภัย เก็บในภาชนะปิดสนิท ในสถานที่เย็น แห้ง และมีการระบายอากาศดี ป้องกันความร้อน เปลวไฟ ประกายไฟ แสงแดด และสารออกซิไดซ์แรง ใช้ถุงมือ แว่นครอบตา และระบบระบายอากาศที่เหมาะสมระหว่างการชั่งหรือผสม Pine Oil บางเกรดอาจทำให้ผิวหนังหรือดวงตาระคายเคือง และอาจมีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมหรือการขนส่งแตกต่างกันตามองค์ประกอบและค่า flash point ผู้ใช้งานต้องยึด SDS ของสินค้าล็อตจริงเป็นหลัก ECHA Substance Information: Oils, pine ภาพ COA ตัวอย่างระบุ flash point 80°C และระบุ “Not regulated” แต่ไม่ควรคัดลอกข้อความนี้ไปใช้กับทุกล็อตโดยอัตโนมัติ เนื่องจากการจำแนกการขนส่งขึ้นอยู่กับวิธีวัด flash point องค์ประกอบ ช่องทางขนส่ง ประเทศ และกฎที่ใช้ ตัวอย่างคำวินิจฉัยของ PHMSA แสดงให้เห็นว่า Pine Oil ที่มี closed-cup flash point 75°C อาจมีสถานะแตกต่างกันระหว่างการขนส่งภายในประเทศ การขนส่งทางทะเล และกรณีที่เข้าข่าย marine pollutant PHMSA Interpretation 25-0164 คำถามที่พบบ่อย Pine Oil 65% ต่างจาก Turpentine Oil อย่างไร Pine Oil 65% เป็นส่วนผสมที่เน้นองค์ประกอบกลุ่ม terpene alcohols และมักมีช่วงเดือดสูงกว่า ส่วน Turpentine Oil โดยทั่วไปมี terpene hydrocarbons เช่น alpha-pinene และ beta-pinene เป็นสัดส่วนสำคัญ ชื่อภาษาไทยอาจถูกเรียกรวมว่า “น้ำมันสน” จึงต้องตรวจ CAS Number, composition, distillation range และ COA ก่อนเลือกใช้ Pine Oil 65% ละลายน้ำหรือไม่ ไม่ละลายน้ำโดยตรง การผลิตสูตรน้ำต้องใช้สารลดแรงตึงผิวชนิด nonionic, anionic หรือระบบสบู่ร่วมกับ hydrotrope หรือตัวทำละลายที่เหมาะสม Pine Oil 65% ใช้ในน้ำยาถูพื้นกี่เปอร์เซ็นต์ สูตรพร้อมใช้มักเริ่มพัฒนาที่ประมาณ 0.5–3.0% ส่วนสูตรเข้มข้นหรือสูตร blooming อาจใช้ประมาณ 5–20% ทั้งนี้ต้องปรับตามกลิ่น ประสิทธิภาพ ต้นทุน ความคงตัว ข้อกฎหมาย และคำแนะนำของผู้ผลิตวัตถุดิบ Pine Oil 65% ใช้แทนน้ำหอมกลิ่นสนได้หรือไม่ Pine Oil ให้กลิ่นสนและช่วยด้านการละลายคราบ แต่กลิ่นอาจหยาบหรือแตกต่างจากน้ำหอมสำเร็จรูป ผู้พัฒนาสูตรอาจใช้ Pine Oil เป็นกลิ่นหลัก หรือใช้ร่วมกับน้ำหอมที่ผ่านการทดสอบความเข้ากันได้ มี Pine Oil แล้วสามารถเขียนว่า “ฆ่าเชื้อโรค” ได้หรือไม่ ไม่ได้โดยอัตโนมัติ คำเคลมฆ่าเชื้อต้องอ้างอิงผลทดสอบของสูตรสำเร็จที่ความเข้มข้น วิธีใช้ และระยะเวลาสัมผัสตามฉลาก รวมถึงดำเนินการขึ้นทะเบียนตามกฎหมายที่เกี่ยวข้อง Pine Oil 65% ทำให้สูตรขุ่นหรือแยกชั้นเพราะอะไร สาเหตุที่พบบ่อยคือ emulsifier ไม่เพียงพอ HLB ของระบบไม่เหมาะ คุณภาพน้ำเปลี่ยน การเติมวัตถุดิบผิดลำดับ อุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไป น้ำหอมรบกวนระบบ หรือเติมเกลือและสารสร้างด่างมากเกินไป ควรใช้บรรจุภัณฑ์ชนิดใด HDPE และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมที่ผู้จำหน่ายรับรองเป็นตัวเลือกเริ่มต้น แต่ต้องทำ packaging compatibility test กับสูตรสำเร็จ เพราะ Pine Oil น้ำหอม ตัวทำละลาย และ pH อาจทำให้ภาชนะ ซีล ฉลาก หรือหัวสเปรย์เปลี่ยนสภาพได้ ต้องตรวจอะไรเมื่อรับ Pine Oil แต่ละล็อต อย่างน้อยควรตรวจ appearance, color, odor, density, moisture, total alcohols และเอกสาร COA/SDS หากความสม่ำเสมอของกลิ่นสำคัญ ควรมี reference sample หรือ chromatographic fingerprint สำหรับเปรียบเทียบระหว่างล็อต สอบถามราคาและขอเอกสาร Pine Oil 65% สำหรับโรงงาน ผู้ผลิตสินค้า เจ้าของแบรนด์ และผู้ประกอบการที่ต้องการ Pine Oil 65% สำหรับพัฒนาน้ำยาถูพื้น ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด น้ำยาขจัดคราบ หรือการใช้งานอุตสาหกรรม สามารถติดต่อบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เพื่อสอบถามราคา ขนาดบรรจุ สินค้าคงเหลือ แหล่งผลิต และขอ COA หรือ SDS ของล็อตปัจจุบัน ก่อนสั่งซื้อจำนวนมาก แนะนำให้ทดลองตัวอย่างในสูตรจริงและทดสอบความคงตัว ประสิทธิภาพ กลิ่น สี บรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดทางกฎหมายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปุ่มแนะนำ: ขอใบเสนอราคา Pine Oil 65% ขอ COA และ SDS สอบถามตัวอย่างสำหรับทดลองสูตร ปรึกษาขนาดบรรจุและการจัดส่ง   สูตรผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์แบบ %w/w จำนวน 10 สูตร ขอบเขตและข้อควรทราบก่อนใช้สูตร สูตรต่อไปนี้เป็นสูตรตั้งต้นระดับ Commercial Development สำหรับผลิต pilot batch ไม่ใช่สูตรที่ได้รับการรับรอง ขึ้นทะเบียน หรือผ่าน stability test แล้ว ผู้ผลิตต้องทดลองจริงและปรับตามเกรดวัตถุดิบ เครื่องจักร คุณภาพน้ำ บรรจุภัณฑ์ ต้นทุน และข้อกฎหมาย หลักการคำนวณ: ตัวเลขทุกตัวเป็น %w/w ของวัตถุดิบตามสภาพที่ซื้อ สูตรรวมเท่ากับ 100.000% w/w สูตร 100 กิโลกรัม ใช้น้ำหนักวัตถุดิบเป็นกิโลกรัมเท่ากับตัวเลขเปอร์เซ็นต์ Pine Oil 65% นับเป็นวัตถุดิบเต็มจำนวน เช่น ใส่ 5.00 กิโลกรัมในสูตร 100 กิโลกรัม เท่ากับ Pine Oil 65% จำนวน 5.00% และมี total terpene alcohols เชิงทฤษฎีไม่น้อยกว่าประมาณ 3.25% APG 50%, SLES 70%, SXS 40%, EDTA 40%, KOH 45%, BIT 20% และวัตถุดิบอื่นที่ระบุความเข้มข้น ให้ชั่งตามน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่จำหน่าย ไม่ใช่น้ำหนักสาร active น้ำที่ระบุเป็นค่าตั้งต้น หากต้องเติมกรดหรือด่างเพื่อปรับ pH เพิ่ม ให้หักออกจากปริมาณน้ำเพื่อให้ผลรวมยังเป็น 100% สารกันเสียต้องเลือกตามกฎหมาย ตลาดปลายทาง pH และคำแนะนำผู้จำหน่าย พร้อมทำ preservative challenge test ห้ามใช้สูตรเหล่านี้กล่าวอ้างฆ่าเชื้อจนกว่าจะผ่านการทดสอบและขึ้นทะเบียนสูตรสำเร็จ ภาพรวมสูตร สูตร ผลิตภัณฑ์ Pine Oil 65% Terpene alcohol เชิงทฤษฎีขั้นต่ำ การใช้เบื้องต้น 1 น้ำยาถูพื้นสูตรเป็นกลาง 1.50% 0.975% ใช้ตรงจุดหรือเจือจาง 1:20 2 Pine Cleaner Concentrate แบบ Blooming 20.00% 13.00% เจือจาง 1:20–1:40 3 น้ำยาขจัดคราบมันชนิดด่าง 5.00% 3.25% เจือจาง 1:5–1:20 4 น้ำยาล้างห้องน้ำชนิดกรดอ่อน ไม่มีคลอรีน 2.00% 1.30% ใช้ตรงหรือเจือจาง 1:3 5 สเปรย์ทำความสะอาดพื้นผิวพร้อมใช้ 0.75% 0.488% ใช้โดยไม่เจือจาง 6 Pine Gel Cleaner 6.00% 3.90% ใช้โดยไม่เจือจาง 7 ครีมขัดทำความสะอาด 1.00% 0.65% ใช้โดยไม่เจือจาง 8 น้ำยาทำความสะอาดถังขยะและพื้นที่มีกลิ่น 3.00% 1.95% เจือจาง 1:5–1:10 9 Pine Cleaner สูตรสบู่แบบ Blooming 12.00% 7.80% เจือจาง 1:20–1:40 10 น้ำยาสำหรับเครื่องขัดพื้นชนิดฟองต่ำ 2.00% 1.30% เจือจาง 1:50–1:100 สูตรที่ 1: น้ำยาถูพื้นกลิ่นสนสูตรเป็นกลาง วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 90.348 ตัวพาและตัวทำละลายหลัก Pine Oil 65% 1.500 ช่วยละลายคราบ ให้กลิ่นสน C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 2.000 Nonionic surfactant ช่วยขจัดคราบมันและ emulsify Pine Oil APG 50% 1.500 สารลดแรงตึงผิว nonionic ช่วยการเปียกและเสริมความคงตัว SLES 70% 1.500 สารทำความสะอาดชนิด anionic และสร้างฟอง Sodium Xylene Sulfonate 40% 2.000 Hydrotrope ช่วยละลาย Pine Oil และ surfactant Isopropyl Alcohol 0.500 Co-solvent ช่วยความใสและการแห้ง Sodium Citrate 0.300 Buffer และช่วยจับความกระด้าง Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent BIT 20% 0.050 สารกันเสียสำหรับผลิตภัณฑ์ ห้ามใช้เป็นคำเคลมฆ่าเชื้อ Pine-compatible fragrance 0.150 ปรับโทนและความคงทนของกลิ่น Water-soluble dye 0.002 แต่งสี Citric Acid 50% 0.050 ปรับ pH รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใสถึงโปร่งแสงเล็กน้อย pH ที่ 25°C: 7.0–8.5 Viscosity: 50–300 mPa·s Density: 0.995–1.015 g/mL กลิ่น: สนสะอาด ไม่มี odor แปลกปลอม Stability: ไม่แยกชั้นที่ 5°C, 25°C และ 45°C การใช้งาน: คราบทั่วไปใช้ตรงจุด; ถูพื้นเจือจางประมาณ 1:20 และปรับตามผลทดสอบ วิธีผลิต เติมน้ำประมาณ 75–80% ของสูตรลงถัง ละลาย EDTA, sodium citrate และ SXS จนใส เติม APG และ SLES ช้า ๆ โดยหลีกเลี่ยงฟอง ทำ premix Pine Oil, alcohol ethoxylate, isopropanol และน้ำหอม เติม premix ลงในถังหลักช้า ๆ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 35°C เติม BIT และสี ตรวจและปรับ pH เติมน้ำส่วนที่เหลือให้ครบ 100% กวนจนเป็นเนื้อเดียว และพักไล่ฟอง สูตรที่ 2: Pine Cleaner Concentrate 20% แบบ Blooming วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 49.995 ตัวพา Pine Oil 65% 20.000 ตัวทำละลาย กลิ่นสน และสร้าง blooming effect SLES 70% 8.000 Anionic surfactant และ emulsifier Sodium Petroleum Sulfonate 60% 8.000 Emulsifier หลักสำหรับระบบ Pine Oil C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 5.000 Nonionic surfactant ขจัดคราบและเสริมอิมัลชัน Isopropyl Alcohol 5.000 Co-solvent และช่วยให้ concentrate สม่ำเสมอ Sodium Xylene Sulfonate 40% 3.000 Hydrotrope Sodium Citrate 0.500 Buffer และ builder Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent BIT 20% 0.100 สารกันเสีย Water-soluble dye 0.005 แต่งสี Pine fragrance 0.300 ปรับกลิ่น รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใส โปร่งแสง หรือขุ่นเล็กน้อยตามเกรดวัตถุดิบ pH: 8.0–9.5 Viscosity: ต่ำกว่า 500 mPa·s Density: 0.980–1.020 g/mL Dilution bloom: เมื่อเจือจาง 1:20 ในน้ำมาตรฐาน ควรเกิดสีขาวน้ำนมสม่ำเสมอภายใน 30 วินาที Stability: concentrate ไม่แยกชั้น; emulsion หลังเจือจางไม่เกิดน้ำมันลอยหน้าอย่างรวดเร็ว วิธีผลิต ละลาย SXS, sodium citrate และ EDTA ในน้ำ เติม SLES และ sodium petroleum sulfonate ช้า ๆ ทำ premix Pine Oil, alcohol ethoxylate, isopropanol และน้ำหอมจนสม่ำเสมอ เติม premix ลงใน water phase ช้า ๆ เติมสารกันเสียและสี ตรวจ pH, appearance และ blooming ที่อัตราเจือจาง 1:20, 1:30 และ 1:40 หากแยกชั้น ให้ปรับสัดส่วน nonionic surfactant ต่อ hydrotrope ก่อนเพิ่มความเร็วรอบ สูตรที่ 3: น้ำยาขจัดคราบมันชนิดด่าง วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 78.250 ตัวพา Pine Oil 65% 5.000 ตัวทำละลายคราบมัน APG 50% 4.000 Wetting และ detergency C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 3.000 ขจัดคราบน้ำมัน Sodium Xylene Sulfonate 40% 3.000 Hydrotrope Sodium Carbonate 2.000 Builder และเพิ่มความเป็นด่าง Sodium Metasilicate Pentahydrate 1.000 เพิ่ม alkalinity และช่วยการทำความสะอาด 2-Butoxyethanol 3.000 Co-solvent สำหรับคราบมัน ต้องประเมิน VOC และ SDS Tetrasodium EDTA 40% 0.300 จับโลหะและความกระด้าง Sodium Gluconate 0.300 Chelating agent และช่วยระบบด่าง Silicone Defoamer 0.050 ควบคุมฟอง BIT 20% 0.100 สารกันเสีย รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใสถึงขุ่นเล็กน้อย pH: 11.2–11.8 Viscosity: ต่ำกว่า 300 mPa·s Density: 1.020–1.060 g/mL Cleaning target: ผ่านการทดสอบคราบน้ำมันมาตรฐานภายในเวลาสัมผัสที่กำหนด การใช้: เจือจาง 1:5 สำหรับคราบหนัก หรือ 1:10–1:20 สำหรับงานทั่วไป ไม่ใช้กับอะลูมิเนียม พื้นผิวทาสี หรือวัสดุไวต่อด่างโดยไม่ทดสอบ วิธีผลิต เติมน้ำและละลาย sodium gluconate, EDTA, sodium carbonate และ metasilicate รอให้อุณหภูมิจากการละลายลดต่ำกว่า 35°C เติม SXS, APG และ alcohol ethoxylate ทำ premix Pine Oil กับ 2-butoxyethanol แล้วเติมช้า ๆ เติมสารกันเสียและ defoamer ตรวจ pH และทดสอบการกัดกร่อนพื้นผิวเป้าหมาย สูตรที่ 4: น้ำยาล้างห้องน้ำชนิดกรดอ่อน ไม่มีคลอรีน วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 88.740 ตัวพา Pine Oil 65% 2.000 ช่วยคราบมันและให้กลิ่นสน Lactic Acid 80% 1.000 ช่วยละลายคราบสบู่และคราบแร่ Citric Acid 50% 0.400 ปรับ pH และช่วยคราบตะกรัน APG 50% 3.000 สารทำความสะอาดและช่วยกระจายน้ำมัน C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 2.000 ขจัดคราบสบู่และคราบมัน Sodium Xylene Sulfonate 40% 2.000 Hydrotrope Tetrasodium EDTA 40% 0.200 Chelating agent Xanthan Gum 0.300 เพิ่มความหนืดและเวลาสัมผัส Sodium Benzoate 0.300 สารกันเสียในระบบกรด ต้องยืนยันประสิทธิภาพ Acid-compatible fragrance 0.050 ปรับกลิ่น Water-soluble dye 0.010 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: เจลเหลวหรือของเหลวขุ่นสม่ำเสมอ pH: 2.5–3.2 Viscosity: 500–2,000 mPa·s Density: 1.000–1.040 g/mL การใช้: ใช้ตรงจุดหรือเจือจางไม่เกิน 1:3 ห้ามใช้กับหินอ่อน หินปูน ปูนเปลือย โลหะไวต่อกรด ห้ามผสมกับน้ำยาฟอกขาวหรือผลิตภัณฑ์คลอรีน วิธีผลิต กระจาย xanthan gum ในน้ำภายใต้แรงกวนที่เหมาะสมและปล่อยให้ hydrate ละลาย sodium benzoate และ EDTA เติม APG, alcohol ethoxylate และ SXS ทำ premix Pine Oil กับ nonionic surfactantบางส่วนและน้ำหอม เติม premix ลงถังหลัก เติม lactic acid และ citric acid ช้า ๆ ตรวจ pH หลังพักสูตรอย่างน้อย 30 นาที สูตรที่ 5: สเปรย์ทำความสะอาดพื้นผิวพร้อมใช้ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 94.290 ตัวพา Pine Oil 65% 0.750 กลิ่นสนและช่วยละลายคราบ Isopropyl Alcohol 2.000 ช่วยแห้งและขจัดคราบมัน C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 1.000 สารทำความสะอาด APG 50% 0.800 Wetting และ detergency Sodium Xylene Sulfonate 40% 0.750 Hydrotrope Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent Sodium Citrate 0.150 Buffer BIT 20% 0.050 สารกันเสีย Pine fragrance 0.100 ปรับกลิ่น Water-soluble dye 0.010 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใสถึงโปร่งแสง pH: 6.5–7.5 Viscosity: ต่ำกว่า 100 mPa·s Density: 0.990–1.010 g/mL Sprayability: ไม่อุดตันหัวสเปรย์ Residue: ไม่ทิ้งคราบเห็นชัดบนกระเบื้องเคลือบและสเตนเลส ไม่ใช้เป็นสเปรย์ปรับอากาศและไม่ฉีดพ่นเข้าสู่อากาศเพื่อสูดดม วิธีผลิต ละลาย citrate, EDTA และ SXS ในน้ำ เติม surfactants จากนั้นทำ premix Pine Oil, isopropanol และน้ำหอม เติมลงถังช้า ๆ เติมสารกันเสียและสี ตรวจความใส pH และความเข้ากันได้กับหัวสเปรย์ สู สูตรที่ 6: Pine Gel Cleaner วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 81.195 ตัวพา Pine Oil 65% 6.000 ตัวทำละลายและกลิ่นสน SLES 70% 4.000 ทำความสะอาดและสร้างฟอง APG 50% 3.000 Wetting และช่วย emulsify C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 2.000 ขจัดคราบมัน Sodium Xylene Sulfonate 40% 1.500 Hydrotrope Hydroxyethyl Cellulose 0.700 สารเพิ่มความหนืด Sodium Chloride 1.000 ปรับ rheology ของระบบ surfactant Sodium Citrate 0.200 Buffer Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent BIT 20% 0.100 สารกันเสีย Pine fragrance 0.200 ปรับกลิ่น Water-soluble dye 0.005 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: เจลโปร่งแสงหรือเจลขุ่นสม่ำเสมอ pH: 7.0–8.5 Viscosity: 3,000–8,000 mPa·s Density: 0.990–1.030 g/mL ไม่เกิด syneresis หรือแยกน้ำ เกาะพื้นผิวแนวตั้งได้อย่างน้อยตามเวลาที่ฝ่ายพัฒนากำหนด วิธีผลิต โปรย HEC ลงในน้ำภายใต้การกวนจนกระจายตัว พักให้ hydrate 30–45 นาที เติม citrate, EDTA และ SXS เติม APG และ SLES ช้า ๆ ทำ premix Pine Oil, alcohol ethoxylate และน้ำหอม แล้วเติมลงถัง เติม sodium chloride ทีละส่วน เพราะความหนืดตอบสนองต่อเกลือแบบไม่เป็นเส้นตรง เติมสารกันเสีย สี และน้ำส่วนที่เหลือ วัดความหนืดหลังพักอย่างน้อย 24 ชั่วโมง สูตรที่ 7: ครีมขัดทำความสะอาด วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 47.098 ตัวพา Calcium Carbonate ชนิดละเอียด 40.000 ผงขัดและเพิ่มเนื้อผลิตภัณฑ์ Pine Oil 65% 1.000 ช่วยละลายคราบและให้กลิ่น SLES 70% 3.000 สารทำความสะอาด C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 2.000 ขจัดคราบมัน APG 50% 2.000 Wetting agent Sodium Carbonate 1.500 Builder และปรับด่าง Sodium Bicarbonate 2.000 Buffer และเสริมการทำความสะอาด Xanthan Gum 0.500 แขวนลอยผงขัด Sodium Polyacrylate 45% 0.500 Dispersant สำหรับ calcium carbonate Tetrasodium EDTA 40% 0.200 Chelating agent BIT 20% 0.100 สารกันเสีย Fragrance 0.100 ปรับกลิ่น Dye 0.002 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ครีมขาวหรือสีอ่อน เนื้อสม่ำเสมอ pH: 9.5–10.5 Viscosity: 10,000–25,000 mPa·s Density: 1.30–1.45 g/mL ไม่เกิดน้ำแยกหรือผงตกตะกอนแข็ง ต้องทดสอบการขีดข่วนบนพื้นผิวเป้าหมาย วิธีผลิต Hydrate xanthan gum ในน้ำ เติม polyacrylate, EDTA, sodium carbonate และ sodium bicarbonate เติม calcium carbonate ทีละน้อยภายใต้การกวนที่ควบคุมอากาศ เติม APG, SLES และ alcohol ethoxylate ทำ premix Pine Oil กับน้ำหอมและ nonionic surfactant บางส่วน เติม premix ลงในถัง เติมสารกันเสียและสี Homogenize เท่าที่จำเป็นโดยไม่เติมอากาศมากเกินไป สูตรที่ 8: น้ำยาทำความสะอาดถังขยะและพื้นที่มีกลิ่น วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 87.590 ตัวพา Pine Oil 65% 3.000 กลิ่นสนและช่วยละลายคราบ APG 50% 2.000 ทำความสะอาดและช่วยเปียก C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 1.500 ขจัดคราบมัน Sodium Xylene Sulfonate 40% 2.500 Hydrotrope Ethanol 96% 2.000 Co-solvent Sodium Bicarbonate 0.500 Buffer Solubilized Zinc Ricinoleate 30% 0.500 ช่วยจับโมเลกุลกลิ่น ต้องใช้เกรดที่ออกแบบสำหรับสูตรน้ำ Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent BIT 20% 0.100 สารกันเสีย Fragrance 0.200 ปรับกลิ่น Dye 0.010 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใสถึงขุ่นเล็กน้อย pH: 7.5–8.5 Viscosity: ต่ำกว่า 200 mPa·s Density: 0.990–1.020 g/mL ไม่เกิดน้ำมันลอยหน้า ประสิทธิภาพควบคุมกลิ่นต้องทดสอบกับ malodor panel หรือวิธี instrumental ที่กำหนด การใช้: เจือจาง 1:5–1:10 วิธีผลิต เตรียม water phase และละลาย bicarbonate, EDTA และ SXS ทำ premix Pine Oil, alcohol ethoxylate, APG, ethanol และน้ำหอม เติมลงถังหลัก จากนั้นเติม zinc ricinoleate ตามลำดับที่ผู้ผลิตวัตถุดิบแนะนำ เติมสารกันเสียและสี แล้วตรวจความคงตัวของกลิ่นและอิมัลชัน สูตรที่ 9: Pine Cleaner สูตรสบู่แบบ Blooming วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 75.250 ตัวพา Pine Oil 65% 12.000 ตัวทำละลาย กลิ่น และสร้าง bloom Potassium Oleate Soap 40% 6.000 สบู่และ emulsifier SLES 70% 2.000 เสริม detergency C9-11 Alcohol Ethoxylate 6–7EO 2.000 Nonionic surfactant Isopropyl Alcohol 2.000 Co-solvent Potassium Hydroxide 45% 0.200 ปรับ pH และเสริมความคงตัวของสบู่ Sodium Xylene Sulfonate 40% 0.400 Hydrotrope Tetrasodium EDTA 40% 0.100 Chelating agent BIT 20% 0.050 สารกันเสีย รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: เหลืองอำพัน ใสถึงโปร่งแสง pH: 10.0–11.3 Viscosity: ต่ำกว่า 500 mPa·s Density: 0.960–1.010 g/mL เกิดอิมัลชันขาวสม่ำเสมอเมื่อเจือจาง 1:20 ไม่เกิดวงน้ำมันบนผิว emulsion ในช่วงเวลาทดสอบที่กำหนด วิธีผลิต ละลาย EDTA, SXS และ KOH ในน้ำ เติม potassium oleate และ SLES ช้า ๆ ทำ premix Pine Oil, alcohol ethoxylate และ isopropanol เติม premix ลงในถังหลักอย่างช้า ๆ เติมสารกันเสีย ตรวจ pH และ blooming ในน้ำอ่อน น้ำปานกลาง และน้ำกระด้าง ปรับ potassium soap, nonionic surfactant และ hydrotrope ตามผลความคงตัว สูตรที่ 10: น้ำยาสำหรับเครื่องขัดพื้นชนิดฟองต่ำ วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized water 90.290 ตัวพา Pine Oil 65% 2.000 ช่วยคราบมันและให้กลิ่น Low-foam EO/PO Nonionic Surfactant 2.000 สารทำความสะอาดชนิดฟองต่ำ Sodium Metasilicate Pentahydrate 1.000 Builder และ alkalinity Sodium Carbonate 1.500 Builder Sodium Xylene Sulfonate 40% 1.500 Hydrotrope Dipropylene Glycol Methyl Ether 1.000 Co-solvent Sodium Gluconate 0.300 Chelating agent Tetrasodium EDTA 40% 0.200 Chelating agent Silicone Defoamer 0.100 ควบคุมฟอง BIT 20% 0.100 สารกันเสีย Dye 0.010 แต่งสี รวม 100.000   ค่าเป้าหมาย Appearance: ใสถึงขุ่นเล็กน้อย pH: 10.5–11.5 Viscosity: ต่ำกว่า 150 mPa·s Density: 1.020–1.060 g/mL Foam: ฟองยุบเร็วและไม่ล้นถัง recovery ของเครื่อง การใช้: เริ่มทดสอบที่ 1:50–1:100 ต้องทดสอบกับพื้นเคลือบ ซีลพื้น และชิ้นส่วนของเครื่องจริง วิธีผลิต ละลาย gluconate, EDTA, carbonate และ metasilicate ในน้ำ รอให้อุณหภูมิลดลง เติม SXS, EO/PO surfactant และ DPM ทำ premix Pine Oil กับ nonionic surfactant บางส่วนแล้วเติมช้า ๆ เติมสารกันเสีย สี และ defoamer เป็นลำดับท้าย ทดสอบฟองในเครื่องจริงก่อนจำหน่าย อุปกรณ์และมาตรการสำหรับการผลิต อุปกรณ์ขั้นต่ำ ถังผสม SS304 หรือ SS316 พร้อมฝาปิด ใบกวนแบบ propeller หรือ anchor ที่ปรับความเร็วได้ เครื่องชั่งที่ผ่านการสอบเทียบ pH meter Density cup หรือ digital density meter Brookfield viscometer สำหรับสูตรข้น เครื่องวัดอุณหภูมิ อุปกรณ์กรอง ระบบระบายอากาศ อุปกรณ์ grounding และ bonding ตามการประเมินความเสี่ยงของตัวทำละลาย อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลตาม SDS แนวทาง Scale-up เริ่มทดลองที่ 1–5 กิโลกรัม ปรับสูตรจากผลทดสอบ ไม่ปรับจาก appearance เพียงอย่างเดียว ผลิต pilot batch 20–100 กิโลกรัม ตรวจผลของ shear rate, mixing time และลำดับการเติม ตรวจอุณหภูมิระหว่างผลิต โดยเฉพาะขั้นละลาย builder ทำ pilot filling กับบรรจุภัณฑ์จริง เก็บ retain sample ของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กำหนด manufacturing tolerance และ in-process control ก่อนผลิตเต็มขนาด แผนทดสอบก่อนจำหน่าย Appearance, color และ odor pH ที่ 25°C Density Viscosity Active matter ที่สำคัญ Centrifuge screening Stability ที่ 5°C, 25°C, 40°C และ 45°C Temperature cycling อย่างน้อย 3–5 รอบ Long-term stability ตามอายุสินค้าที่ต้องการกล่าวอ้าง Packaging compatibility การรั่ว การบวม และการสูญเสียน้ำหนักของภาชนะ Preservative efficacy หรือ challenge test Microbial specification ตาม risk assessment Cleaning performance เทียบ control และคู่แข่ง Surface compatibility Dilution stability ในน้ำหลายระดับความกระด้าง Foam profile กลิ่นหลังเก็บและหลังใช้งาน Flash point ของสูตรสำเร็จเมื่อจำเป็น การจำแนก GHS, SDS และการขนส่งของสูตรสำเร็จ การทดสอบประสิทธิภาพและขึ้นทะเบียนก่อนใช้คำเคลมฆ่าเชื้อ ตัวอย่าง Certificate of Analysis SAMPLE — NOT FOR PRODUCT RELEASE CERTIFICATE OF ANALYSIS ข้อมูลผลิตภัณฑ์ รายละเอียด Product Name Pine Oil 65% Chemical Description Mixture of terpene alcohols and terpene hydrocarbons CAS Number 8002-09-3 Batch Number [PO65-YYYYMMDD-XX] Manufacturing Date [DD MMM YYYY] Expiry/Retest Date [DD MMM YYYY] Packaging [ระบุบรรจุภัณฑ์จริง] Net Weight [ระบุน้ำหนักจริง] Specification Internal Specification อ้างอิงรูปแบบ Q/QB140-80 Country of Origin [ระบุประเทศ] Manufacturer [ระบุผู้ผลิต] Test Item Specification Test Result ตัวอย่าง Method/หมายเหตุ Appearance Primrose yellow to dark lemon-yellow liquid PASS Visual inspection Shade Light yellow, No. 6 maximum PASS Internal color standard Total Alcohol Content 65.0% minimum 66.8% Phosphoric acid dehydration method ตามภาพต้นแบบ Moisture 1.0% maximum 0.5% ใช้วิธีที่ผ่านการรับรองของผู้ผลิต Density at 20/20°C 0.900–1.000 0.9040 Density measurement at specified temperature Distillation Volume within 170–225°C 90.0% v/v minimum 97.5% Validated distillation method Flash Point Report 80°C ต้องระบุ closed cup/open cup และมาตรฐานวิธีทดสอบก่อนออก COA จริง Odor Characteristic pine odor PASS Organoleptic comparison against reference Identification Conforms to reference PASS เพิ่ม GC fingerprint หากใช้ควบคุมความสม่ำเสมอระหว่างล็อต Examination Conclusion: ตัวอย่างผลการทดสอบเป็นไปตามข้อกำหนดที่แสดงข้างต้น การอนุมัติ รายละเอียด Tested by [ชื่อ/ตำแหน่ง] Reviewed by [ชื่อ/ตำแหน่ง] Approved by [ชื่อผู้จัดการ QA] COA Issue Date [DD MMM YYYY] Authorized Signature [ลายเซ็นหรือ Digital Signature] ข้อความกำกับ COA เอกสารตัวอย่างนี้จัดทำจากรูป COA ที่ได้รับ ไม่ใช่ผลการวิเคราะห์ล็อตสินค้าใหม่ ห้ามเปลี่ยนเลขล็อต วันที่ผลิต หรือผลทดสอบโดยไม่มีผลจากห้องปฏิบัติการ รายการอ้างอิง หน้าสินค้า Pine Oil ของสงวนชัยเคมีอิมปอร์ต เว็บไซต์บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ภาพ COA Pine Oil ที่ใช้เป็นต้นแบบ NOAA CAMEO Chemicals — Pine Oil ECHA Substance Information — Oils, pine, CAS 8002-09-3 US20020123451A1 — Pine Oil Cleaning Composition CA2277769A1 — Thickened Pine Oil Based Aqueous Liquid Cleaner GB2304111A — Pine Oil Cleaning Composition กองควบคุมวัตถุอันตราย อย. — ผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อโรค อย. — วิธีทดสอบประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อบนพื้นแข็ง PHMSA Interpretation 25-0164 — การจำแนกการขนส่ง Pine Oil ตาม flash point   เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง   สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Pine Oil จำหน่าย Pine Oil 65% (น้ำมันสน) Pine Oil ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่: การผลิต การเลือกเกรด และการพัฒนาสูตรอย่างมีคุณภาพ น้ำมันหอมระเหยและวัตถุดิบกลิ่นหอม Sandalwood Oil อ่านข้อมูลสินค้า Spearmint Oil อ่านข้อมูลสินค้า Lavender Oil Citronella Oil อ่านข้อมูลสินค้า Borneol อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Pine Oil Pine Oil · น้ำมันสน · ไพน์ออยล์ · น้ำมันไพน์ · ไพน์ออย · Pine Oil 65 ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 5473 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · differs from Target
description · template
—
title · schema
Pine Oil 65% Natural Essential Oil — น้ำมันสน — CAS: 8002-09-3 — บรรจุ 25 กก. / 180 กก. · differs from Target

Assets: 53 · Warnings: none

Decision: override

Source · Product · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35458-propylene-glycol-food-grade-%E0%B9%82%E0%B8%9E%E0%B8%A3%E0%B8%9E%E0%B8%B4%E0%B8%A5%E0%B8%B5%E0%B8%99%E0%B9%84%E0%B8%81%E0%B8%A5%E0%B8%84%E0%B8%AD%E0%B8%A5-%E0%B8%9E%E0%B8%B5%E0%B8%88%E0%B8%B5-m.html

https://www.saguanchaichem.com/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35458-propylene-glycol-food-grade-%E0%B9%82%E0%B8%9E%E0%B8%A3%E0%B8%9E%E0%B8%B4%E0%B8%A5%E0%B8%B5%E0%B8%99%E0%B9%84%E0%B8%81%E0%B8%A5%E0%B8%84%E0%B8%AD%E0%B8%A5-%E0%B8%9E%E0%B8%B5%E0%B8%88%E0%B8%B5-m.html

title
Propylene Glycol Food Grade — โพรพิลีนไกลคอล / พีจี — CAS: 57-55-6 — INS: 1520 Propylene Glycol — บรรจุ 220 กก.
content
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Propylene Glycol Food Grade — โพรพิลีนไกลคอล / พีจี — CAS: 57-55-6 — INS: 1520 Propylene Glycol — บรรจุ 220 กก. รายละเอียด --> Propylene Glycol Food Grade — โพรพิลีนไกลคอล / พีจี — CAS: 57-55-6 — INS: 1520 Propylene Glycol — บรรจุ 220 กก. Propylene Glycol Food Grade — โพรพิลีนไกลคอล / พีจี — CAS: 57-55-6 — INS: 1520 Propylene Glycol — บรรจุ 220 กก. โพรพิลีนไกลคอล (Propylene Glycol) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงสวมเสื้อเชิ้ตปักสงวนชัย ถือป้าย PROPYLENE GLYCOL สงวนชัยเคมี 02 682 9481 PROPYLENE GLYCOL PG โพรพิลีนไกลคอล   Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Propylene Glycol ขนาด 220 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 220 กิโลกรัม       สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก       Propylene Glycol Food Grade (PG) โพรพิลีนไกลคอล CAS 57-55-6 บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด นำเข้าและจำหน่าย Propylene Glycol Food Grade หรือ PG สำหรับผู้ผลิตอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล กลิ่นและรส ตลอดจนการใช้งานทางอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารประกอบการตรวจสอบคุณภาพ เช่น Certificate of Analysis หรือ COA และ Safety Data Sheet หรือ SDS ตามเอกสารของสินค้าแต่ละล็อต ผู้ผลิตหรือฝ่ายจัดซื้อควรแจ้งวัตถุประสงค์การใช้งาน อุตสาหกรรม เกรดที่ต้องการ ปริมาณสั่งซื้อ และข้อกำหนดเฉพาะของโรงงาน เพื่อให้สามารถตรวจสอบความเหมาะสมของสินค้าและเอกสารประจำล็อตก่อนสั่งซื้อ สอบถามราคา เอกสาร และขนาดบรรจุ โทรศัพท์: 02-682-9481 ถึง 02-682-9485 อีเมล: info@saguanchaichem.com ขนาดบรรจุและประเทศผู้ผลิต: โปรดตรวจสอบตามใบเสนอราคา ฉลาก และเอกสารของล็อตปัจจุบัน ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป รายการ ข้อมูล ชื่อผลิตภัณฑ์ Propylene Glycol ชื่อภาษาไทย โพรพิลีนไกลคอล ชื่อทางเคมี Propane-1,2-diol หรือ 1,2-Propanediol ชื่อย่อ PG CAS Number 57-55-6 สูตรโมเลกุล C₃H₈O₂ INS Number 1520 ชื่อที่อาจพบในเอกสาร Monopropylene Glycol, Propanediol, Methyl Glycol ลักษณะทั่วไป ของเหลวใส ไม่มีสี เกือบไม่มีกลิ่น มีความหนืดเล็กน้อยและดูดความชื้น การละลาย ผสมกับน้ำได้ดี และใช้เป็นตัวทำละลายหรือตัวพาสารหลายประเภท หน้าที่หลัก Solvent, Carrier, Humectant, Coupling Agent, Formulation Aid เกรด ต้องเลือกตามการใช้งาน เช่น Food Grade, USP/EP หรือ Industrial Grade เอกสารที่ควรขอ COA ประจำล็อต, SDS, Specification, เอกสารรับรองเกรด และเอกสารเฉพาะที่ต้องใช้ ขนาดบรรจุ สอบถามฝ่ายขายและยืนยันตามฉลากของล็อตปัจจุบัน ข้อมูลจาก Dow ระบุว่า PG เกรด USP/EP เป็นของเหลวใส ไม่มีสี เกือบไม่มีกลิ่น มีความหนืดเล็กน้อย ละลายน้ำ ดูดความชื้น มีความดันไอต่ำ และใช้เป็นตัวพา ตัวทำละลาย สารให้ความชุ่มชื้น และสารปรับความหนืดได้ ส่วนฐานข้อมูล JECFA ระบุหน้าที่ในอาหาร ได้แก่ carrier/solvent, glazing agent และ humectant Propylene Glycol คืออะไร ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองของเหลวใสโพรพิลีนไกลคอล Propylene Glycol ในขวดและบีกเกอร์ Propylene Glycol เป็นสารอินทรีย์ในกลุ่มไดออล ซึ่งมีหมู่ไฮดรอกซิลสองหมู่ในโมเลกุล คุณสมบัติการจับน้ำและความสามารถในการเข้ากับตัวทำละลายหลายชนิดทำให้ PG ถูกนำไปใช้ในสูตรผลิตภัณฑ์หลายประเภท หน้าที่ของ PG ไม่ได้เหมือนกันในทุกสูตร โดยอาจทำหน้าที่อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายหน้าที่พร้อมกัน ได้แก่ Humectant — สารช่วยรักษาความชื้น ช่วยลดการสูญเสียน้ำและปรับสัมผัสของผลิตภัณฑ์ แต่ผลจริงขึ้นอยู่กับปริมาณ PG ระบบอิมัลชัน สารให้ความชุ่มชื้นอื่น และบรรจุภัณฑ์ Solvent — ตัวทำละลาย ช่วยละลายกลิ่น สี สารสกัด เมนทอล สารกันเสีย หรือสารสำคัญบางชนิดที่ละลายในน้ำได้ไม่ดี อย่างไรก็ตาม ไม่ควรสรุปว่า PG ละลายวัตถุดิบทุกชนิดได้ ต้องทดสอบความสามารถในการละลายจริง Carrier — ตัวพาหรือตัวกลาง ใช้เป็นตัวพากลิ่น รส สี หรือสารสำคัญ เพื่อช่วยให้ชั่งและกระจายในสูตรหลักได้สม่ำเสมอขึ้น Coupling Agent — สารช่วยประสานส่วนผสม ช่วยให้ส่วนผสมบางระบบเข้ากันได้ดีขึ้น แต่อาจยังต้องใช้ solubilizer หรือ emulsifier เพิ่มเติม Viscosity Modifier — สารช่วยปรับการไหล PG อาจมีผลต่อความหนืดของเจลและระบบสารลดแรงตึงผิว จึงต้องประเมินร่วมกับ polymer, electrolyte และ surfactant ที่ใช้จริง Heat-transfer Medium — ตัวกลางถ่ายเทความร้อน เมื่อผสมกับน้ำในสัดส่วนที่เหมาะสม PG ช่วยลดจุดเยือกแข็งได้ แต่ระบบโลหะต้องใช้ corrosion inhibitor ที่ผ่านการออกแบบและทดสอบ Propylene Glycol ไม่ใช่ Ethylene Glycol Propylene Glycol และ Ethylene Glycol เป็นสารคนละชนิด แม้จะอยู่ในกลุ่มไกลคอลและใช้ลดจุดเยือกแข็งได้เหมือนกัน หัวข้อ Propylene Glycol Ethylene Glycol CAS Number 57-55-6 107-21-1 สูตรโมเลกุล C₃H₈O₂ C₂H₆O₂ การใช้ในอาหาร/เครื่องสำอาง ใช้ได้เฉพาะเมื่อเป็นเกรดและเงื่อนไขที่กฎหมายกำหนด ไม่ใช่วัตถุดิบทดแทน PG สำหรับการใช้ดังกล่าว การสั่งซื้อ ต้องระบุชื่อ CAS และเกรดให้ชัดเจน ห้ามสั่งหรือใช้แทนกันจากชื่อ “glycol” เพียงอย่างเดียว การตรวจเอกลักษณ์และการตรวจสิ่งปนเปื้อน DEG/EG ในวัตถุดิบ PG มีความสำคัญ โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์อาหารและยาน้ำ สำนักงาน อย. ไทยกำหนดให้ Propylene Glycol หรือ INS 1520 มี Ethylene Glycol และ Diethylene Glycol ได้ไม่เกินชนิดละ 0.10% ตามประกาศที่มีผลตั้งแต่วันที่ 21 กันยายน 2568 การเลือกเกรดให้เหมาะกับงาน การใช้งาน เกรดที่ควรพิจารณา เอกสารสำคัญ อาหารและเครื่องดื่ม Food Grade/FCC หรือเกรดที่กฎหมายปลายทางยอมรับ COA, Specification, เอกสาร Food Grade และผล DEG/EG กลิ่นและรสสำหรับอาหาร Food Grade พร้อมเอกสารสำหรับวัตถุเจือปนอาหาร COA, SDS, ข้อมูลสารพา และข้อกำหนดการใช้ เครื่องสำอาง Cosmetic Grade หรือ USP/EP ตามข้อกำหนดสูตร COA, SDS, INCI, Specification และ impurity profile ผลิตภัณฑ์ยา Pharmaceutical excipient grade และระบบ GMP ที่เกี่ยวข้อง COA ตาม monograph, identity test, DEG/EG และ supplier qualification ของเหลวถ่ายเทความร้อน เกรดตามระบบและ corrosion inhibitor package TDS, SDS, freeze curve, corrosion data งานอุตสาหกรรมทั่วไป Industrial Grade ตามข้อกำหนดกระบวนการ COA, SDS และคุณสมบัติที่กระบวนการต้องใช้ คำว่า Food Grade ไม่ได้หมายความว่าสามารถเติมลงในอาหารทุกชนิดได้โดยไม่มีข้อจำกัด และคำว่า USP Grade ก็ไม่ได้หมายความว่าสามารถใช้ในยาฉีดได้โดยอัตโนมัติ ต้องตรวจสอบตำรับยา เส้นทางการให้ยา เอกสารผู้ผลิต กฎหมาย และระบบคุณภาพของโรงงานทุกครั้ง การใช้ Propylene Glycol ในอาหาร JECFA ระบุ INS 1520 และจัดหน้าที่ของ PG ในอาหารเป็น carrier/solvent, glazing agent และ humectant โดยมีค่า ADI ที่ฐานข้อมูลแสดงไว้ที่ 0–25 mg/kg น้ำหนักตัว/วัน อย่างไรก็ตาม ADI เป็นค่าประเมินการรับสัมผัสตลอดชีวิต ไม่ใช่อัตราเติมสูตร และไม่สามารถนำมาแทนค่าปริมาณสูงสุดที่กฎหมายอนุญาตในอาหารแต่ละหมวดได้ กฎหมายสหรัฐฯ 21 CFR 184.1666 ระบุหน้าที่ทางเทคโนโลยีหลายประเภทและกำหนดระดับตามหมวดอาหารภายใต้เงื่อนไข GMP ส่วน Codex GSFA และกฎหมายไทยมีรายการหมวดอาหารและเงื่อนไขของตนเอง ดังนั้นไม่ควรใช้ข้อความกว้าง ๆ ว่า “ใช้ได้ 0.1–1% ในอาหารทุกชนิด” ก่อนใช้ PG ในอาหาร ต้องตรวจสอบอย่างน้อยดังนี้ หมวดอาหารตามกฎหมายของประเทศที่ผลิตและจำหน่าย หน้าที่ทางเทคโนโลยีที่อนุญาตในหมวดนั้น ปริมาณสูงสุดในผลิตภัณฑ์พร้อมบริโภค ปริมาณ PG ที่มาจากกลิ่น สี สารสกัด และวัตถุดิบผสมทุกแหล่ง การสูญเสียน้ำจากการอบหรือเคี่ยว ซึ่งทำให้ความเข้มข้นในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสูงขึ้น ข้อกำหนดการแสดงฉลาก ผล DEG และ EG ของวัตถุดิบแต่ละล็อต การใช้ Propylene Glycol ในเครื่องสำอาง ในเครื่องสำอาง PG มักใช้เป็น solvent, humectant, skin-conditioning agent และ viscosity-decreasing agent งานประเมินของ Cosmetic Ingredient Review สรุปว่า PG มีความปลอดภัยภายใต้การใช้ที่ประเมินเมื่อสูตรถูกออกแบบไม่ให้ก่อการระคายเคือง ทั้งนี้ PG อาจทำให้เกิดการระคายเคืองในผู้ใช้บางราย โดยเฉพาะเมื่อใช้เข้มข้น ใช้กับผิวที่เสียหาย หรืออยู่ภายใต้สภาวะปิดทับ การกำหนดอัตราใช้จึงต้องพิจารณาเป็นรายสูตร ไม่ควรอ้างว่ามี “เปอร์เซ็นต์ปลอดภัยเดียว” สำหรับเครื่องสำอางทุกประเภท ควรทำ stability test, preservative efficacy test, packaging compatibility และการประเมินความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนจำหน่าย การใช้ Propylene Glycol ในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม PG เกรดอุตสาหกรรมใช้เป็นตัวทำละลาย ตัวกลางถ่ายเทความร้อน วัตถุดิบทางเคมี และองค์ประกอบในระบบที่ต้องการความดันไอต่ำ หากใช้เป็นของเหลวถ่ายเทความร้อน ASHRAE ระบุว่าต้องมี inhibitor เพื่อควบคุมการกัดกร่อนของสารละลายไกลคอล การใช้ Food Grade PG เพียงอย่างเดียวไม่ได้ทำให้ของเหลวถ่ายเทความร้อนทั้งสูตรมีสถานะเหมาะสำหรับบริเวณผลิตอาหาร ส่วนประกอบทั้งหมดและลักษณะการสัมผัสต้องผ่านการพิจารณาแยกต่างหาก คุณภาพที่ควรตรวจสอบใน COA ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองการตรวจตัวอย่าง Propylene Glycol ด้วยรีแฟรกโตมิเตอร์ในห้องปฏิบัติการ รายการ เหตุผลที่ควรตรวจ Product name และ CAS ป้องกันการสับสนกับไกลคอลชนิดอื่น Lot number เชื่อมโยงวัตถุดิบกับการรับเข้าและผลิต Assay ยืนยันความบริสุทธิ์ตาม specification Identification ยืนยันเอกลักษณ์ของสาร Diethylene Glycol ตรวจสารปนเปื้อนที่มีความเสี่ยง Ethylene Glycol ตรวจสารปนเปื้อนที่มีความเสี่ยง Water content มีผลต่อความบริสุทธิ์และการคำนวณสูตร Specific gravity ใช้ตรวจสอบลักษณะเฉพาะและช่วยควบคุมการรับเข้า Acidity มีผลต่อความเสถียรและสูตรปลายทาง Residue/Sulfated ash ตรวจสารตกค้างอนินทรีย์ Lead/Heavy metals ตรวจตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง MFG/EXP หรือ retest date ใช้บริหารอายุวัตถุดิบตามระบบคุณภาพ การจัดเก็บและความปลอดภัย เก็บในภาชนะเดิมที่ปิดสนิท หรือภาชนะที่ผู้ผลิตรับรองว่าเข้ากันได้ เก็บในบริเวณแห้ง เย็น อากาศถ่ายเท และป้องกันความชื้น หลีกเลี่ยงแสงแดด ความร้อนสูง และสารออกซิไดซ์ที่รุนแรง ปิดฝาทันทีหลังใช้งาน เนื่องจาก PG มีคุณสมบัติดูดความชื้น ใช้ถุงมือ แว่นตานิรภัย และอุปกรณ์ป้องกันตาม SDS หากเข้าตา ให้ล้างด้วยน้ำสะอาดตามคำแนะนำใน SDS และประเมินอาการ จัดการการหกรั่วไหลตาม SDS และข้อกำหนดของสถานประกอบการ ห้ามกำหนดอายุเก็บจากข้อมูลทั่วไป ต้องยึดฉลาก COA หรือคำแนะนำของผู้ผลิตประจำล็อต วัตถุดิบที่เปิดใช้แล้วควรมีระบบบันทึกวันเปิด ภาชนะ เลขล็อต และสภาพการจัดเก็บ 10 สูตรตั้งต้นเชิงพาณิชย์ที่ใช้ Propylene Glycol คำชี้แจงสำคัญเกี่ยวกับสูตร สูตรต่อไปนี้เป็น Commercial Starting Formula สำหรับการทดลองระดับห้องปฏิบัติการและการขยายขนาด ไม่ใช่สูตรที่รับรองว่าสามารถผลิตจำหน่ายได้ทันที โรงงานต้องทดสอบวัตถุดิบจริง ปรับกระบวนการ ประเมินกฎหมาย จดแจ้งหรือขออนุญาตตามประเภทผลิตภัณฑ์ และทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนจำหน่าย ทุกสูตรรวมเท่ากับ 100.00% w/w สูตร 100 กก.: ตัวเลขเปอร์เซ็นต์เท่ากับน้ำหนักเป็นกิโลกรัม สูตร 25 กก.: น้ำหนักวัตถุดิบ = %w/w × 25 ÷ 100 สารปรับ pH และสารปรับความหนืดเป็นค่าตั้งต้น ปริมาณจริงอาจเปลี่ยนตามล็อตวัตถุดิบ โดยต้องหักหรือเติมน้ำเพื่อรักษาน้ำหนักรวม 100% Preservative ต้องอยู่ในอัตราที่ผู้ผลิตแนะนำและเป็นไปตามกฎหมายตลาดปลายทาง ต้องทำ preservative challenge test สำหรับสูตรที่มีน้ำ ไม่ควรประเมินระบบกันเสียจากสูตรบนกระดาษเพียงอย่างเดียว สูตรที่ 1: เจลเซรั่มให้ความชุ่มชื้น ประเภท: เครื่องสำอางแบบ Leave-on บทบาทของ PG: Humectant, solvent และช่วยกระจาย polymer ระดับ PG: 5.00% w/w Phase วัตถุดิบ/ชื่อ INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 87.90 ตัวกลางหลัก A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Propylene Glycol 5.00 Humectant และ solvent B Glycerin 3.00 Humectant B Hydroxyethylcellulose 0.60 สารสร้างเจล C Propanediol 2.00 Humectant และปรับสัมผัส C Panthenol 0.50 Skin-conditioning agent C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Citrate 0.10 Buffer D Citric Acid 0.05 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต เติมน้ำลงถังผสมและละลาย Disodium EDTA ให้หมด ผสม PG, Glycerin และ Hydroxyethylcellulose แยกกันให้เป็น slurry ที่ไม่มีเม็ดแห้ง เติม slurry ลงในน้ำช้า ๆ ระหว่างกวนรอบปานกลาง กวนจน polymer ดูดน้ำสมบูรณ์และเนื้อเจลสม่ำเสมอ เติม Propanediol และ Panthenol เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 40°C เติมระบบสารกันเสีย เติม Sodium Citrate และ Citric Acid ปรับ pH ไล่ฟอง พักอย่างน้อย 24 ชั่วโมง แล้วตรวจความหนืดก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เจลใสถึงโปร่งแสง ไม่มีเม็ด polymer pH ที่ 25°C 5.2–5.8 ความหนืดที่ 25°C 3,000–8,000 cP หรือตาม grade ของ HEC Specific gravity 1.01–1.04 กลิ่น ไม่มีกลิ่นผิดปกติ จุลชีววิทยา ผ่านเกณฑ์ผลิตภัณฑ์และตลาดปลายทาง Challenge test ต้องผ่านวิธีที่โรงงานกำหนด เช่น ISO 11930 บรรจุภัณฑ์ ขวดปั๊มหรือ airless pump สูตรที่ 2: โลชั่นบำรุงผิวชนิด O/W ประเภท: เครื่องสำอางแบบ Leave-on บทบาทของ PG: Humectant และ solvent ระดับ PG: 4.00% w/w Phase วัตถุดิบ/ชื่อ INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 73.30 เฟสน้ำ A Propylene Glycol 4.00 Humectant/solvent A Glycerin 3.00 Humectant A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Xanthan Gum 0.20 Stabilizer B Caprylic/Capric Triglyceride 6.00 Emollient B Mineral Oil หรือ emollient ที่อนุมัติ 5.00 ลดการสูญเสียน้ำ B Glyceryl Stearate (and) PEG-100 Stearate 4.00 Emulsifier B Cetearyl Alcohol 2.50 Consistency agent B Dimethicone 0.50 ปรับสัมผัสและการเกลี่ย C Tocopherol 0.20 Antioxidant ของเฟสน้ำมัน C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Fragrance 0.30 กลิ่น D สารละลาย Citric Acid หรือ NaOH 0.15 ปรับ pH; ปริมาณจริงหักชดเชยกับน้ำ   รวม 100.00   วิธีผลิต กระจาย Xanthan Gum ใน Glycerin และ PG แล้วเติมลงในน้ำ เติม EDTA และให้ความร้อน Phase A ถึง 72–75°C ผสมวัตถุดิบ Phase B และให้ความร้อนถึง 72–75°C จนละลาย เติม Phase B ลงใน Phase A ระหว่าง homogenize Homogenize 3–5 นาที แล้วเปลี่ยนเป็น anchor mixing เริ่มลดอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอ ต่ำกว่า 45°C เติม Tocopherol และสารกันเสีย ต่ำกว่า 40°C เติมน้ำหอม ปรับ pH ไล่ฟอง และพัก 24–48 ชั่วโมงก่อนตรวจความหนืด ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ โลชั่นสีขาว เนียน ไม่มีน้ำแยก pH ที่ 25°C 5.0–5.8 ความหนืดที่ 25°C 12,000–25,000 cP Specific gravity 0.98–1.03 Centrifuge ไม่แยกชั้นหลัง 3,000 rpm นาน 30 นาที เสถียรภาพ ผ่าน 5°C, อุณหภูมิห้อง, 40°C และ freeze–thaw Challenge test ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด บรรจุภัณฑ์ ขวดปั๊ม หลอด หรือขวด HDPE ที่เข้ากันได้ สูตรที่ 3: แชมพูสูตรอ่อนโยน ประเภท: เครื่องสำอางแบบ Rinse-off บทบาทของ PG: Humectant, solvent และช่วยปรับสัมผัส ระดับ PG: 3.00% w/w Phase วัตถุดิบ/ชื่อ INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 61.75 ตัวกลาง A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Polyquaternium-10 0.25 Hair-conditioning polymer B Sodium Laureth Sulfate 70% 15.00 Primary surfactant B Cocamidopropyl Betaine 30% 10.00 Amphoteric surfactant B Decyl Glucoside ประมาณ 50% active 5.00 Nonionic surfactant C Propylene Glycol 3.00 Humectant/solvent C Glycerin 2.00 Humectant C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Fragrance 0.30 กลิ่น D Sodium Chloride 1.50 ปรับความหนืด D Citric Acid Solution 20% 0.35 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ผสม Polyquaternium-10 กับ Glycerinหรือ PG บางส่วนเพื่อลดการจับตัวเป็นเม็ด เติมลงในน้ำและกวนจน hydrate สมบูรณ์ เติม EDTA เติม SLES, CAPB และ Decyl Glucoside ช้า ๆ เพื่อลดฟอง เติม PG และ Glycerin ที่เหลือ เติมสารกันเสียและน้ำหอมต่ำกว่า 40°C ปรับ pH ด้วย Citric Acid Solution เติม Sodium Chloride ทีละส่วนตาม salt curve จนได้ความหนืดเป้าหมาย ไล่ฟองและพักก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใสถึงมุก ขึ้นกับวัตถุดิบ pH ที่ 25°C 5.2–5.8 ความหนืดที่ 25°C 3,000–8,000 cP Active surfactant matter โดยประมาณ 15–17%; คำนวณใหม่จาก COA ฟอง ผ่านมาตรฐานภายในและการทดสอบกับน้ำที่ใช้จริง Challenge test ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด บรรจุภัณฑ์ ขวด PET หรือ HDPE ที่ผ่าน compatibility test สูตรที่ 4: Micellar Cleansing Water ประเภท: ผลิตภัณฑ์เช็ดทำความสะอาดผิว บทบาทของ PG: Humectant และ solvent ระดับ PG: 3.00% w/w Phase วัตถุดิบ/ชื่อ INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 90.30 ตัวกลาง A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Glycerin 2.00 Humectant A Propylene Glycol 3.00 Humectant/solvent B Poloxamer 184 2.00 Mild cleansing agent B PEG-6 Caprylic/Capric Glycerides 1.50 Solubilizer/cleansing agent C Panthenol 0.30 Skin-conditioning agent C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Citrate 0.03 Buffer D Citric Acid 0.02 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ละลาย EDTA, Glycerin และ PG ในน้ำ เติม Poloxamer 184 ช้า ๆ จนใส เติม PEG-6 Caprylic/Capric Glycerides เติม Panthenol และสารกันเสีย ปรับ pH ด้วย citrate buffer กรองตามความเหมาะสมและบรรจุในระบบสะอาด ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีตะกอน pH ที่ 25°C 5.0–5.8 ความหนืด ต่ำกว่า 50 cP Specific gravity 1.00–1.03 ความใส ไม่เกิดฝ้าหลังเก็บที่ 5°C และ 40°C Challenge test ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด บรรจุภัณฑ์ ขวดมีฝา flip-top หรือ pump สูตรนี้ไม่ควรเคลมว่าใช้กับดวงตาได้จนกว่าจะผ่านการประเมินความปลอดภัยและการทดสอบที่เหมาะสมสำหรับบริเวณรอบดวงตา สูตรที่ 5: เจลเย็นเมนทอลสำหรับผิวกาย ประเภท: เครื่องสำอางให้ความรู้สึกเย็น บทบาทของ PG: ตัวทำละลายเมนทอลและ humectant ระดับ PG: 5.00% w/w Phase วัตถุดิบ/ชื่อ INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 82.75 ตัวกลาง A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Carbomer 0.55 สารสร้างเจล B Ethanol 95% 8.00 Solvent และให้สัมผัสแห้งเร็ว B Propylene Glycol 5.00 Solvent/humectant B Menthol 0.50 ให้ความรู้สึกเย็น B PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0.50 Solubilizer C Glycerin 1.50 Humectant C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Fragrance 0.05 กลิ่น D Aminomethyl Propanol 0.30 Neutralizer   รวม 100.00   วิธีผลิต กระจาย Carbomer ในน้ำและพักให้ hydrate ละลาย Menthol ใน PG และ Ethanol เติม PEG-40 Hydrogenated Castor Oil ลงในส่วนของเมนทอล เติมส่วนผสม B ลงใน Phase A ช้า ๆ เติม Glycerin และสารกันเสีย Neutralize ด้วย Aminomethyl Propanol จนเกิดเจล ตรวจ pH และปรับด้วยน้ำหรือสารปรับ pH ตามความจำเป็น กวนรอบต่ำเพื่อไล่ฟองและบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เจลใสถึงโปร่งแสง pH ที่ 25°C 6.0–6.5 ความหนืดที่ 25°C 15,000–30,000 cP ความคงตัวเมนทอล ไม่ตกผลึกที่ 5°C–40°C กลิ่น สม่ำเสมอ ไม่มีการแยกน้ำหอม Challenge test ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด บรรจุภัณฑ์ หลอดหรือขวดปั๊มที่ทนแอลกอฮอล์ ข้อความโฆษณาควรจำกัดที่ “ให้ความรู้สึกเย็น สดชื่น” หากต้องการกล่าวถึงการรักษาอาการปวดหรืออักเสบ ต้องประเมินประเภทผลิตภัณฑ์และกฎหมายยาเพิ่มเติม สูตรที่ 6: สเปรย์ปรับอากาศและผ้า ประเภท: ผลิตภัณฑ์ใช้ในบ้านที่ไม่กล่าวอ้างการฆ่าเชื้อ บทบาทของ PG: Solvent, carrier และช่วยลดการระเหยเร็วของกลิ่น ระดับ PG: 3.00% w/w Phase วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 63.60 ตัวกลาง A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Sodium Citrate 0.10 Buffer A Citric Acid 0.05 ปรับ pH B Ethanol 96% 25.00 Solvent B Propylene Glycol 3.00 Solvent/carrier B PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 5.00 Solubilizer B Polysorbate 20 0.50 ช่วยประสานกลิ่น B Fragrance 2.00 กลิ่น C Phenoxyethanol หรือระบบกันเสียที่อนุมัติ 0.70 ระบบสารกันเสีย   รวม 100.00   วิธีผลิต ผสม Fragrance, PEG-40 Hydrogenated Castor Oil, Polysorbate 20, PG และ Ethanol จนใส เตรียมน้ำ ละลาย EDTA และ buffer เติมส่วนของกลิ่นลงในน้ำช้า ๆ เติมสารกันเสียและกวนจนเป็นเนื้อเดียว พักอย่างน้อย 24 ชั่วโมงเพื่อตรวจความใส กรองและบรรจุด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับสูตรที่มีแอลกอฮอล์ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ใสถึงโปร่งแสง ไม่มีน้ำมันลอย pH ที่ 25°C 5.0–6.5 ความหนืด ต่ำกว่า 30 cP Specific gravity 0.96–1.00 โดยประมาณ Spray pattern กระจายสม่ำเสมอ ไม่อุดตัน เสถียรภาพ ไม่เกิดตะกอนหรือแยกชั้นที่ 5°C–40°C บรรจุภัณฑ์ ขวดและหัวสเปรย์ที่ทนแอลกอฮอล์ ต้องประเมินจุดวาบไฟและการแสดงฉลากไวไฟของผลิตภัณฑ์จริง หลีกเลี่ยงการฉีดใกล้เปลวไฟ ความร้อน ใบหน้า อาหาร และสัตว์เลี้ยง รวมถึงทดสอบการเกิดคราบบนผ้าชนิดต่าง ๆ ก่อนกำหนดคำแนะนำการใช้ สูตรที่ 7: น้ำยาทำความสะอาดอเนกประสงค์ ประเภท: Home-care cleaner แบบไม่เคลมฆ่าเชื้อ บทบาทของ PG: Solvent และ coupling agent ระดับ PG: 2.00% w/w Phase วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 89.70 ตัวกลาง A Sodium Citrate 1.00 Builder/buffer A Sodium Bicarbonate 0.50 Buffer และช่วยทำความสะอาด A Sodium Gluconate 0.20 Chelating agent B C9-11 Pareth-6 2.50 Nonionic surfactant B Cocamidopropyl Betaine 30% 2.00 Surfactant B Propylene Glycol 2.00 Solvent/coupling agent B Ethanol 1.00 Solvent C Phenoxyethanol หรือระบบกันเสียสำหรับ home care 0.70 ระบบสารกันเสีย C Fragrance 0.20 กลิ่น C Dye Solution 0.01 สี D Citric Acid Solution 20% 0.19 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ละลาย Sodium Citrate, Sodium Bicarbonate และ Sodium Gluconate ในน้ำ ผสม PG, Ethanol และน้ำหอม เติม C9-11 Pareth-6 และ CAPB ลงในถังหลักช้า ๆ เติมส่วนของน้ำหอม เติมสารกันเสียและสี ปรับ pH และไล่ฟอง ตรวจความเข้ากันได้กับพื้นผิวก่อนกำหนดฉลาก ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใสหรือโปร่งแสง ไม่มีตะกอน pH ที่ 25°C 7.5–8.5 ความหนืด ต่ำกว่า 100 cP Specific gravity 1.00–1.03 Foam profile ฟองปานกลางและล้างออกง่าย เสถียรภาพ ไม่แยกชั้นและไม่ตกตะกอน บรรจุภัณฑ์ ขวด HDPE พร้อมหัวสเปรย์ สูตรนี้ไม่ใช่น้ำยาฆ่าเชื้อ ห้ามใช้ข้อความ “ฆ่าเชื้อ 99.9%” หรือข้อความด้านการทำลายจุลินทรีย์หากไม่มีสารออกฤทธิ์ การทดสอบ และการขึ้นทะเบียนตามกฎหมาย สูตรที่ 8: ของเหลวถ่ายเทความร้อน PG 40% สำหรับระบบปิด ประเภท: Ready-to-use closed-loop heat-transfer fluid บทบาทของ PG: ลดจุดเยือกแข็งและเป็นตัวกลางถ่ายเทความร้อน ระดับ PG: 40.00% w/w วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Propylene Glycol 40.00 Freeze protection/heat-transfer medium Deionized Water 58.95 ตัวกลาง Corrosion Inhibitor Package ที่ผู้จำหน่ายรับรอง 1.00 ลดการกัดกร่อนและควบคุม pH Fluorescent Tracer Concentrate 0.05 ช่วยตรวจการรั่ว รวม 100.00   วิธีผลิต ตรวจความสะอาดของถัง ระบบท่อ และน้ำที่ใช้ เติมน้ำประมาณ 70% ของปริมาณทั้งหมด เติม corrosion inhibitor package ตามลำดับที่ผู้ผลิตกำหนด เติม PG ช้า ๆ ระหว่างหมุนเวียนระบบ เติม tracer และน้ำส่วนที่เหลือ กวนหรือหมุนเวียนจนค่า refractive index/density สม่ำเสมอ กรองก่อนบรรจุหรือเติมเข้าระบบ เก็บ retained sample สำหรับตรวจติดตามคุณภาพ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย PG content 40.0 ± 1.0% w/w ลักษณะ ใส ไม่มีตะกอน pH ที่ 25°C 8.0–9.5 หรือเป็นไปตาม inhibitor package Specific gravity ที่ประมาณ 20°C ประมาณ 1.03–1.04; ต้องสร้างเกณฑ์จากสูตรจริง จุดเยือกแข็ง เป้าหมายไม่สูงกว่า −20°C; ยืนยันด้วยวิธีทดสอบที่เหมาะสม Corrosion test ผ่านเกณฑ์ของ inhibitor supplier/ระบบ เช่น ASTM D1384 Reserve alkalinity ตาม specification ของ inhibitor package บรรจุภัณฑ์ HDPE drum/IBC ที่สะอาดและปิดสนิท ไม่ควรใช้สูตร PG กับน้ำเปล่าในระบบโลหะโดยไม่มี corrosion inhibitor และห้ามนำสูตรนี้ไปใช้ในระบบสัมผัสอาหารโดยอ้างจาก Food Grade ของ PG เพียงรายการเดียว ส่วนประกอบทุกชนิดต้องมีสถานะและเอกสารเหมาะกับการใช้งานดังกล่าว สูตรที่ 9: เค้กนุ่มบรรจุซอง ประเภท: สูตรตั้งต้นสำหรับการทดลองอาหาร บทบาทของ PG: Humectant และตัวพากลิ่น ระดับ PG ใน batter: 0.10% w/w วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Wheat Flour 28.00 โครงสร้าง Sugar 22.00 ให้ความหวานและควบคุมเนื้อสัมผัส Whole Egg 18.00 โครงสร้าง อิมัลชัน และสี Water 11.55 ความชื้น Vegetable Oil 10.00 ความนุ่มและ emollient ของเนื้อเค้ก Glucose Syrup 4.00 Humectant และควบคุมการตกผลึก Sorbitol 3.00 Humectant Milk Powder 1.20 รส สี และของแข็ง Cake Emulsifier 0.80 ช่วยตีขึ้นฟูและคงอิมัลชัน Baking Powder 0.80 สารช่วยขึ้นฟู Salt 0.20 ปรับรส Calcium Propionate 0.20 Mold inhibitor ตามเงื่อนไขกฎหมาย Vanilla Flavor ชนิดไม่มี PG 0.15 กลิ่น Propylene Glycol Food Grade 0.10 Humectant/carrier รวม 100.00   วิธีผลิต ร่อนแป้ง Milk Powder, Baking Powder, Salt และ Calcium Propionate ผสม PG กับน้ำ Glucose Syrup และ Vanilla Flavor ตีไข่ น้ำตาล และ Cake Emulsifier จนได้ปริมาตรเป้าหมาย เติมส่วนของเหลวและของแห้งสลับกัน เติมน้ำมันเป็นลำดับสุดท้ายและกวนเพียงพอให้เป็นอิมัลชัน หยอดน้ำหนักตาม specification อบโดยตั้งอุณหภูมิเตาเริ่มต้นประมาณ 170–180°C และพัฒนากระบวนการตามขนาดสินค้า ทำให้เย็นก่อนบรรจุในบรรจุภัณฑ์ป้องกันความชื้นและออกซิเจน ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย Specific gravity ของ batter 0.80–0.90 pH ของ batter 6.5–7.2 อุณหภูมิแกนกลางหลังอบ 95–98°C ความชื้นผลิตภัณฑ์ 18–24% หรือค่าที่ผ่านการพัฒนา Water activity หลังสมดุล 24 ชม. เป้าหมายไม่เกิน 0.88 น้ำหนักสุทธิ ตามฉลากและค่าคลาดเคลื่อนที่กำหนด อายุสินค้า ต้องยืนยันด้วย shelf-life และ microbiological study ตารางนี้เป็นสูตร batter ก่อนอบ การระเหยน้ำทำให้ความเข้มข้นของ PG ในเค้กสำเร็จรูปสูงกว่าค่า 0.10% ใน batter โรงงานต้องทำ mass balance จากน้ำหนักก่อนและหลังอบ รวม PG จากกลิ่นและวัตถุดิบผสม แล้วเปรียบเทียบกับกฎหมายของหมวดอาหารจริง สูตรที่ 10: เยลลี่กัมมี่ผลไม้ ประเภท: สูตรองค์ประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังเคี่ยว บทบาทของ PG: Humectant และตัวช่วยกระจายกลิ่น ระดับ PG ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 0.50% w/w วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Sugar 33.00 ให้ความหวานและโครงสร้าง Glucose Syrup 42.00 ควบคุมการตกผลึกและเนื้อสัมผัส Water 14.95 ตัวกลาง Gelatin 7.00 Gelling agent Citric Acid Solution 50% 1.60 ปรับรสและ pH Sodium Citrate 0.30 Buffer Fruit Flavor ชนิดไม่มี PG 0.60 กลิ่นรส Propylene Glycol Food Grade 0.50 Humectant/carrier Color 0.02 สี Carnauba Wax 0.03 Glazing agent รวม 100.00   วิธีผลิต Bloom Gelatin ด้วยน้ำส่วนหนึ่งตามเงื่อนไขของ gelatin grade เคี่ยวน้ำตาล Glucose Syrup และน้ำจนได้ของแข็งละลายตามเป้าหมาย ลดอุณหภูมิและเติม Gelatin โดยหลีกเลี่ยงความร้อนนานเกินไป ผสม PG, Fruit Flavor และ Color แยกไว้ เติมส่วนของกลิ่นเมื่ออุณหภูมิเหมาะสมเพื่อลดการสูญเสียกลิ่น เติม Citric Acid Solution และ Sodium Citrate ใกล้ขั้นตอนหยอด หยอดลงพิมพ์ พักให้เซตและ condition จนได้ water activity เป้าหมาย เคลือบ Carnauba Wax และบรรจุในซองป้องกันความชื้น ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย Soluble solids 78 ± 2 °Brix pH ที่ 25°C 3.2 ± 0.2 Water activity 0.60–0.75 ความชื้น 16–22% หรือตามเนื้อสัมผัสที่พัฒนา ลักษณะ รูปทรงสม่ำเสมอ ไม่เกิด sugar bloom PG รวมจากทุกแหล่ง ต้องไม่เกินข้อกำหนดของหมวดอาหารและตลาดปลายทาง อายุสินค้า ยืนยันด้วย shelf-life และจุลชีววิทยา สูตรนี้กำหนดบนฐานน้ำหนักผลิตภัณฑ์หลังเคี่ยว ไม่ใช่น้ำหนักวัตถุดิบเริ่มต้น หากคำนวณจาก kettle charge ต้องชดเชยน้ำที่ระเหยและตรวจ PG ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป Codex GSFA แสดงค่าเฉพาะตามหมวดอาหาร จึงต้องยืนยันการจัดหมวดและกฎหมายไทยก่อนผลิตจริง แผนทดสอบก่อนขยายการผลิต เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ผลิตตัวอย่างอย่างน้อย 3 pilot batches ตรวจ appearance, odor, pH, viscosity และ specific gravity ตรวจจุลชีววิทยาก่อนและหลัง stability ทำ preservative efficacy/challenge test เก็บที่ 5°C, อุณหภูมิห้อง และ 40°C ทำ freeze–thaw อย่างน้อย 3–5 รอบ ทำ centrifuge test สำหรับอิมัลชัน ตรวจความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ ทำ patch/compatibility test ตามแผนประเมินความปลอดภัย ตรวจการเปลี่ยนสี กลิ่น ความหนืด การแยกชั้น และน้ำหนักสูญเสีย ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดในบ้าน ตรวจ pH, density, clarity และ viscosity ทดสอบคราบกับพื้นผิวเป้าหมาย ทดสอบการกัดกร่อนหรือการเปลี่ยนสีของพื้นผิว ทดสอบหัวสเปรย์และการรั่วซึม ประเมินจุดวาบไฟหากมี solvent ตรวจระบบกันเสียด้วยวิธีที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ ห้ามใช้ข้อความฆ่าเชื้อหากไม่มีข้อมูลรองรับและการอนุญาต อาหาร ตรวจวัตถุดิบและ supplier qualification ตรวจ DEG/EG ใน PG ตามระบบรับเข้า คำนวณ PG จากทุกวัตถุดิบผสม ตรวจ pH, °Brix, moisture และ water activity จัดทำ HACCP และ allergen control ทำ microbiological study และ shelf-life study ตรวจ nutrition facts และฉลาก ตรวจหมวดอาหารและปริมาณวัตถุเจือปนตามกฎหมายไทยและประเทศส่งออก ใช้ mass balance หลังอบหรือเคี่ยว ไม่อ้างเฉพาะเปอร์เซ็นต์ก่อนกระบวนการ ของเหลวถ่ายเทความร้อน ตรวจความเข้ากันได้กับโลหะ ยาง ซีล และปั๊ม ทดสอบ corrosion inhibitor package ตรวจ freeze point จากสูตรจริง ตรวจ pH และ reserve alkalinity ตรวจความเข้มข้นเป็นระยะระหว่างใช้งาน ห้ามเติมน้ำประปาโดยไม่ประเมิน hardness, chloride และสิ่งปนเปื้อน จัดทำขั้นตอนรับมือการรั่วและการกำจัดของเสีย ตัวอย่าง Certificate of Analysis   คำเตือนเกี่ยวกับเอกสาร ข้อมูลด้านล่างเป็นการถอดข้อความจากภาพ COA ที่แนบมา เพื่อใช้เป็นตัวอย่างการจัดวางข้อมูลบนเว็บไซต์เท่านั้น ไม่ใช่ COA ที่ออกโดยบริษัทสำหรับสินค้าล็อตใหม่ ห้ามแก้เลขล็อต วันที่ หรือผลวิเคราะห์แล้วนำไปใช้รับรองสินค้าอื่น ลูกค้าต้องขอ COA ฉบับจริงที่ตรงกับเลขล็อตบนฉลากทุกครั้ง ข้อมูลหัวเอกสารตามภาพ รายการ ข้อมูลตามภาพ Manufacturer/Office FUKUOKA QINGDAO CHEMICALS ที่อยู่ที่แสดง Shangma-Zhen, Chengyang-Qu, Qingdao, China เอกสาร Certificate of Analysis ผลิตภัณฑ์ Propylene Glycol – USP 46 (Food Additive) Lot Number PG20240909 Manufacturing Date Sep 09, 2024 Expiry Date Sep 09, 2028 Synonyms Propanediol, Methyl Glycol, INS No. 1520 CAS Number 57-55-6 ตารางผลวิเคราะห์ตามภาพ Test Item Specification ตามภาพ Result ตามภาพ Spectroscopic Identification Tests PASS PASS Limit of Diethylene Glycol NMT 0.10% for diethylene glycol Pass Limit of Ethylene Glycol NMT 0.10% for ethylene glycol, if found Pass Sample Solution Correspondence Sample solution corresponds to the standard solution PASS Assay Not less than 99.5% 99.88% Residue on Ignition Weight of residue NMT 3.5 mg 1.6 mg Chloride Not more than 70 ppm PASS Sulfate Not more than 60 ppm PASS Specific Gravity — USP 46 1.035–1.037 1.036 Specific Gravity — Codex d20/20: 1.035–1.040 1.036 Acidity NMT 0.20 mL of 0.10 N sodium hydroxide 0.005 mL Water — USP 46 Not more than 0.2% 0.08% Water — Codex Not more than 1.0%, Karl Fischer 0.08% Solubility Soluble in water, ethanol and acetone PASS Infrared Absorption Infrared spectrum corresponds to reference spectrum PASS Description Clear, colourless, hygroscopic, viscous liquid PASS Functional Uses Solvent, glazing agent, humectant PASS Distillation Range 99% v/v distils between 185–189°C 186°C Sulfated Ash Not more than 0.07% Less than 0.07% Free Acid PASS PASS Lead Not more than 2 mg/kg Not detected Conclusion — Passed ผู้ลงนามตามภาพ: YU LI, Quality Manager, FUKUOKA QINGDAO CHEMICALS คำอธิบายตัวย่อ NMT = Not More Than หรือไม่เกิน NLT = Not Less Than หรือไม่น้อยกว่า PASS = ผ่านเกณฑ์ที่เอกสารกำหนด Not detected = ตรวจไม่พบด้วยวิธีและขีดจำกัดของห้องปฏิบัติการ ไม่ได้แปลว่ามีค่าเป็นศูนย์ ผล “Pass” ในหัวข้อ DEG และ EG ไม่ใช่ค่าตัวเลข จึงไม่ควรเขียนเพิ่มเติมว่า “ตรวจไม่พบ” หาก COA ไม่ได้ระบุเช่นนั้น   คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Propylene Glycol 1. Propylene Glycol คืออะไร Propylene Glycol หรือ PG คือ 1,2-Propanediol, CAS 57-55-6 เป็นของเหลวใส ดูดความชื้น และผสมกับน้ำได้ดี ใช้เป็นตัวทำละลาย ตัวพาสาร และ humectant ในหลายอุตสาหกรรม 2. PG Food Grade ใช้ในอาหารได้ทุกชนิดหรือไม่ ไม่ได้ การใช้ต้องตรงกับหมวดอาหาร หน้าที่ทางเทคโนโลยี ปริมาณสูงสุด และข้อกำหนดฉลากของประเทศปลายทาง คำว่า Food Grade เป็นข้อกำหนดคุณภาพของวัตถุดิบ ไม่ใช่การอนุญาตให้ใช้โดยไม่มีข้อจำกัด 3. Propylene Glycol ใช้ในอาหารกี่เปอร์เซ็นต์ ไม่มีเปอร์เซ็นต์เดียวที่ใช้ได้กับอาหารทุกประเภท ต้องตรวจรายการของ อย. ไทยหรือ Codex GSFA ตามหมวดอาหาร และนับ PG จากกลิ่น สี และวัตถุดิบผสมทุกแหล่ง 4. PG ใช้ในเครื่องสำอางกี่เปอร์เซ็นต์ ขึ้นอยู่กับชนิดผลิตภัณฑ์ วัตถุประสงค์ ระยะเวลาสัมผัสผิว และวัตถุดิบอื่น สูตรตัวอย่างในหน้านี้ใช้ประมาณ 2–5% แต่ไม่ใช่ข้อกำหนดสูงสุดหรือคำรับรองความปลอดภัยสำหรับทุกสูตร 5. Propylene Glycol เป็นสารกันเสียหรือไม่ ไม่ควรใช้ PG แทนระบบสารกันเสีย แม้ PG อาจมีผลต่อ water activity เมื่อใช้ในระดับสูง แต่สูตรที่มีน้ำยังต้องออกแบบระบบกันเสียและผ่าน challenge test 6. PG กับ Glycerin ต่างกันอย่างไร ทั้งสองชนิดเป็น humectant แต่มีความหนืด สัมผัส ความสามารถในการละลาย และผลต่อสูตรต่างกัน การทดแทนแบบ 1:1 อาจทำให้ความหนืด ความเหนอะ ความใส และเสถียรภาพเปลี่ยน 7. PG ละลายในน้ำได้หรือไม่ PG ผสมกับน้ำได้ดีและยังใช้เป็นตัวทำละลายสารหลายชนิด แต่ต้องทดสอบสารแต่ละรายการ เพราะไม่ได้หมายความว่าจะละลายน้ำมันหรือสารสกัดทุกชนิดได้สมบูรณ์ 8. PG Food Grade กับ Industrial Grade ต่างกันอย่างไร ความแตกต่างสำคัญอยู่ที่ specification, impurity limits, ระบบการผลิต เอกสาร และการรับรอง ไม่ควรใช้ Industrial Grade ในอาหาร เครื่องสำอาง หรือยาเพียงเพราะชื่อสารและ CAS เหมือนกัน 9. USP Grade หมายความว่าใช้ทำยาฉีดได้หรือไม่ ไม่ใช่โดยอัตโนมัติ การใช้ในยาฉีดต้องพิจารณา monograph, injectable-grade requirements, endotoxin/bioburden, GMP, supplier support และข้อกำหนดของตำรับยาโดยเฉพาะ 10. ทำไมต้องตรวจ DEG และ EG DEG และ EG เป็นสิ่งปนเปื้อนที่มีความเสี่ยงและเกี่ยวข้องกับเหตุพิษรุนแรงจากผลิตภัณฑ์ยาน้ำ อย. ไทยกำหนดขีดจำกัดสำหรับ PG ที่ใช้เป็นวัตถุเจือปนอาหารไว้ไม่เกินชนิดละ 0.10% 11. “Not detected” ใน COA หมายถึงไม่มีสารนั้นเลยหรือไม่ ไม่ใช่ “Not detected” หมายถึงค่าต่ำกว่าขีดจำกัดการตรวจของวิธีวิเคราะห์ ต้องดู LOD/LOQ และวิธีทดสอบก่อนตีความ 12. อายุเก็บของ PG เท่าไร ต้องยึดวันที่หมดอายุหรือ retest date บนฉลากและ COA ของล็อตจริง ไม่ควรนำอายุสี่ปีจาก COA ตัวอย่างไปใช้กับสินค้าทุกผู้ผลิต 13. PG ดูดความชื้นหรือไม่ PG มีคุณสมบัติ hygroscopic จึงควรปิดภาชนะทันทีหลังใช้และเก็บในพื้นที่แห้ง เพื่อป้องกันการรับน้ำจากอากาศและการเปลี่ยนแปลงความบริสุทธิ์ 14. PG ใช้ทำของเหลวป้องกันการแข็งตัวได้หรือไม่ ได้ในระบบที่ออกแบบเหมาะสม แต่ต้องมี corrosion inhibitor และตรวจ freeze point จากความเข้มข้นจริง ไม่ควรใช้ PG กับน้ำเปล่าในระบบโลหะโดยไม่ประเมินการกัดกร่อน 15. PG ทำให้ระคายเคืองผิวหรือไม่ ผู้ใช้ส่วนใหญ่สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบเหมาะสมได้ แต่ PG อาจก่อการระคายเคืองในบางคน โดยเฉพาะสูตรเข้มข้น ผิวที่เสียหาย หรือการปิดทับ จึงต้องประเมินสูตรสำเร็จรูป 16. เอกสารอะไรที่ควรขอก่อนซื้อ ควรขอ COA ประจำล็อต, SDS, Product Specification, ประเทศผู้ผลิต ขนาดบรรจุ เกรด และเอกสารรับรองเฉพาะที่ธุรกิจต้องใช้ 17. มี Halal หรือ Kosher หรือไม่ ต้องตรวจใบรับรองของผู้ผลิตและล็อตหรือช่วงเวลาที่ใบรับรองครอบคลุม ห้ามสรุปจากคุณสมบัติของสารหรือเอกสารของผู้ผลิตรายอื่น 18. ซื้อ Propylene Glycol ได้อย่างไร แจ้งเกรด การใช้งาน ปริมาณที่ต้องการ และเอกสารที่ต้องใช้แก่ฝ่ายขาย บริษัทจะตรวจสอบสินค้า ขนาดบรรจุ ราคา และเอกสารของล็อตปัจจุบันให้ก่อนสั่งซื้อ ต้องการสอบถาม Propylene Glycol Food Grade, COA หรือ SDS? แจ้งรายละเอียดการใช้งาน เกรดที่ต้องการ ปริมาณ และเอกสารที่โรงงานต้องใช้แก่ทีมงาน บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เพื่อให้ตรวจสอบสินค้าประจำล็อตก่อนเสนอราคา โทรศัพท์: 02-682-9481 ถึง 02-682-9485 อีเมล: info@saguanchaichem.com คำแนะนำสำหรับการสอบถาม: ระบุว่าใช้ในอาหาร เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ยา หรือระบบอุตสาหกรรม พร้อมแจ้ง specification ที่ต้องการ เพื่อป้องกันการเลือกเกรดไม่ตรงงาน แหล่งอ้างอิง หน้า Propylene Glycol ของบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด — ข้อมูลสินค้า การใช้งาน ช่องทางติดต่อ และข้อมูลพื้นฐานของหน้าเดิม Dow — Propylene Glycol (PG) USP/EP — ลักษณะทั่วไป การใช้งานเป็น solvent, carrier, humectant และข้อมูลเกรด USP/EP Dow — Propylene Glycol Food Grade — ตัวอย่างข้อมูลเกรดอาหาร มาตรฐานและการใช้งาน WHO/JECFA Database — Propylene Glycol — CAS 57-55-6, INS 1520, functional class และข้อมูลการประเมิน ADI Codex GSFA Online — Propylene Glycol — รายการการใช้ตามหมวดอาหารและปริมาณสูงสุดของ Codex eCFR — 21 CFR §184.1666 Propylene Glycol — สถานะและเงื่อนไขการใช้ในอาหารตามกฎหมายสหรัฐฯ สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา — การควบคุม EG/DEG ในวัตถุเจือปนอาหาร — ขีดจำกัด Ethylene Glycol และ Diethylene Glycol ใน Propylene Glycol และวันที่มีผลบังคับใช้ในไทย กองอาหาร อย. — มาตรการเฝ้าระวังการปนเปื้อน Ethylene Glycol และ Diethylene Glycol — ประกาศและคำชี้แจงที่เกี่ยวข้อง U.S. FDA — Testing High-Risk Drug Components for DEG and EG — ความเสี่ยงของ DEG/EG และแนวทางสำหรับผู้ผลิตยา Cosmetic Ingredient Review — Safety Assessment of Propylene Glycol — หน้าที่ในเครื่องสำอาง ข้อมูลการระคายเคือง และข้อสรุปว่าใช้ได้เมื่อออกแบบสูตรไม่ให้ระคายเคือง NOAA CAMEO Chemicals — Propylene Glycol — การละลายน้ำ การดูดความชื้น การระคายเคืองตา และความเข้ากันไม่ได้กับสารบางกลุ่ม ASHRAE Terminology — Propylene Glycol — การใช้ลดจุดเยือกแข็งในระบบ HVAC&R และความจำเป็นของ corrosion inhibitor Dow — DOWFROST Heat Transfer Fluid — ตัวอย่างของเหลวถ่ายเทความร้อนที่ใช้ PG และ corrosion inhibitors     Propylene Glycol เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง   สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Propylene Glycol บทความ and FAQ เกี่ยวกับ Propylene Glycol (Food Grade) วัตถุดิบสำหรับเนื้อสัมผัสและการกระจายตัว CARBOWAX SENTRY PEG 1450 NF Flake (Inhibited) Tween 80 : Polysorbate 80 อ่านข้อมูลสินค้า CMC อ่านข้อมูลสินค้า Corn Starch อ่านข้อมูลสินค้า Gelatin อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Propylene Glycol (PG) Propylene Glycol (PG) · Propylene Glycol · โพรพิลีนไกลคอล · PG · INS 1520 · โปรไพลีนไกลคอล · โพรพิลีน ไกลคอล · พีจี · 1,2-Propanediol · Propane-1,2-diol · Monopropylene Glycol · MPG ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 8600 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by
description
—
Proposed Target · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35458-propylene-glycol-food-grade-%E0%B9%82%E0%B8%9E%E0%B8%A3%E0%B8%9E%E0%B8%B4%E0%B8%A5%E0%B8%B5%E0%B8%99%E0%B9%84%E0%B8%81%E0%B8%A5%E0%B8%84%E0%B8%AD%E0%B8%A5-%E0%B8%9E%E0%B8%B5%E0%B8%88%E0%B8%B5-m.html

Existing candidate: https://saguanchaichemical.com/products/AcesulfamePotassium

Route: Not resolved

content · schema
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Propylene Glycol Food Grade — โพรพิลีนไกลคอล / พีจี — CAS: 57-55-6 — INS: 1520 Propylene Glycol — บรรจุ 220 กก. รายละเอียด --> Propylene Glycol Food Grade — โพรพิลีนไกลคอล / พีจี — CAS: 57-55-6 — INS: 1520 Propylene Glycol — บรรจุ 220 กก. Propylene Glycol Food Grade — โพรพิลีนไกลคอล / พีจี — CAS: 57-55-6 — INS: 1520 Propylene Glycol — บรรจุ 220 กก. โพรพิลีนไกลคอล (Propylene Glycol) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงสวมเสื้อเชิ้ตปักสงวนชัย ถือป้าย PROPYLENE GLYCOL สงวนชัยเคมี 02 682 9481 PROPYLENE GLYCOL PG โพรพิลีนไกลคอล   Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Propylene Glycol ขนาด 220 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 220 กิโลกรัม       สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก       Propylene Glycol Food Grade (PG) โพรพิลีนไกลคอล CAS 57-55-6 บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด นำเข้าและจำหน่าย Propylene Glycol Food Grade หรือ PG สำหรับผู้ผลิตอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล กลิ่นและรส ตลอดจนการใช้งานทางอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารประกอบการตรวจสอบคุณภาพ เช่น Certificate of Analysis หรือ COA และ Safety Data Sheet หรือ SDS ตามเอกสารของสินค้าแต่ละล็อต ผู้ผลิตหรือฝ่ายจัดซื้อควรแจ้งวัตถุประสงค์การใช้งาน อุตสาหกรรม เกรดที่ต้องการ ปริมาณสั่งซื้อ และข้อกำหนดเฉพาะของโรงงาน เพื่อให้สามารถตรวจสอบความเหมาะสมของสินค้าและเอกสารประจำล็อตก่อนสั่งซื้อ สอบถามราคา เอกสาร และขนาดบรรจุ โทรศัพท์: 02-682-9481 ถึง 02-682-9485 อีเมล: info@saguanchaichem.com ขนาดบรรจุและประเทศผู้ผลิต: โปรดตรวจสอบตามใบเสนอราคา ฉลาก และเอกสารของล็อตปัจจุบัน ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป รายการ ข้อมูล ชื่อผลิตภัณฑ์ Propylene Glycol ชื่อภาษาไทย โพรพิลีนไกลคอล ชื่อทางเคมี Propane-1,2-diol หรือ 1,2-Propanediol ชื่อย่อ PG CAS Number 57-55-6 สูตรโมเลกุล C₃H₈O₂ INS Number 1520 ชื่อที่อาจพบในเอกสาร Monopropylene Glycol, Propanediol, Methyl Glycol ลักษณะทั่วไป ของเหลวใส ไม่มีสี เกือบไม่มีกลิ่น มีความหนืดเล็กน้อยและดูดความชื้น การละลาย ผสมกับน้ำได้ดี และใช้เป็นตัวทำละลายหรือตัวพาสารหลายประเภท หน้าที่หลัก Solvent, Carrier, Humectant, Coupling Agent, Formulation Aid เกรด ต้องเลือกตามการใช้งาน เช่น Food Grade, USP/EP หรือ Industrial Grade เอกสารที่ควรขอ COA ประจำล็อต, SDS, Specification, เอกสารรับรองเกรด และเอกสารเฉพาะที่ต้องใช้ ขนาดบรรจุ สอบถามฝ่ายขายและยืนยันตามฉลากของล็อตปัจจุบัน ข้อมูลจาก Dow ระบุว่า PG เกรด USP/EP เป็นของเหลวใส ไม่มีสี เกือบไม่มีกลิ่น มีความหนืดเล็กน้อย ละลายน้ำ ดูดความชื้น มีความดันไอต่ำ และใช้เป็นตัวพา ตัวทำละลาย สารให้ความชุ่มชื้น และสารปรับความหนืดได้ ส่วนฐานข้อมูล JECFA ระบุหน้าที่ในอาหาร ได้แก่ carrier/solvent, glazing agent และ humectant Propylene Glycol คืออะไร ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองของเหลวใสโพรพิลีนไกลคอล Propylene Glycol ในขวดและบีกเกอร์ Propylene Glycol เป็นสารอินทรีย์ในกลุ่มไดออล ซึ่งมีหมู่ไฮดรอกซิลสองหมู่ในโมเลกุล คุณสมบัติการจับน้ำและความสามารถในการเข้ากับตัวทำละลายหลายชนิดทำให้ PG ถูกนำไปใช้ในสูตรผลิตภัณฑ์หลายประเภท หน้าที่ของ PG ไม่ได้เหมือนกันในทุกสูตร โดยอาจทำหน้าที่อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายหน้าที่พร้อมกัน ได้แก่ Humectant — สารช่วยรักษาความชื้น ช่วยลดการสูญเสียน้ำและปรับสัมผัสของผลิตภัณฑ์ แต่ผลจริงขึ้นอยู่กับปริมาณ PG ระบบอิมัลชัน สารให้ความชุ่มชื้นอื่น และบรรจุภัณฑ์ Solvent — ตัวทำละลาย ช่วยละลายกลิ่น สี สารสกัด เมนทอล สารกันเสีย หรือสารสำคัญบางชนิดที่ละลายในน้ำได้ไม่ดี อย่างไรก็ตาม ไม่ควรสรุปว่า PG ละลายวัตถุดิบทุกชนิดได้ ต้องทดสอบความสามารถในการละลายจริง Carrier — ตัวพาหรือตัวกลาง ใช้เป็นตัวพากลิ่น รส สี หรือสารสำคัญ เพื่อช่วยให้ชั่งและกระจายในสูตรหลักได้สม่ำเสมอขึ้น Coupling Agent — สารช่วยประสานส่วนผสม ช่วยให้ส่วนผสมบางระบบเข้ากันได้ดีขึ้น แต่อาจยังต้องใช้ solubilizer หรือ emulsifier เพิ่มเติม Viscosity Modifier — สารช่วยปรับการไหล PG อาจมีผลต่อความหนืดของเจลและระบบสารลดแรงตึงผิว จึงต้องประเมินร่วมกับ polymer, electrolyte และ surfactant ที่ใช้จริง Heat-transfer Medium — ตัวกลางถ่ายเทความร้อน เมื่อผสมกับน้ำในสัดส่วนที่เหมาะสม PG ช่วยลดจุดเยือกแข็งได้ แต่ระบบโลหะต้องใช้ corrosion inhibitor ที่ผ่านการออกแบบและทดสอบ Propylene Glycol ไม่ใช่ Ethylene Glycol Propylene Glycol และ Ethylene Glycol เป็นสารคนละชนิด แม้จะอยู่ในกลุ่มไกลคอลและใช้ลดจุดเยือกแข็งได้เหมือนกัน หัวข้อ Propylene Glycol Ethylene Glycol CAS Number 57-55-6 107-21-1 สูตรโมเลกุล C₃H₈O₂ C₂H₆O₂ การใช้ในอาหาร/เครื่องสำอาง ใช้ได้เฉพาะเมื่อเป็นเกรดและเงื่อนไขที่กฎหมายกำหนด ไม่ใช่วัตถุดิบทดแทน PG สำหรับการใช้ดังกล่าว การสั่งซื้อ ต้องระบุชื่อ CAS และเกรดให้ชัดเจน ห้ามสั่งหรือใช้แทนกันจากชื่อ “glycol” เพียงอย่างเดียว การตรวจเอกลักษณ์และการตรวจสิ่งปนเปื้อน DEG/EG ในวัตถุดิบ PG มีความสำคัญ โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์อาหารและยาน้ำ สำนักงาน อย. ไทยกำหนดให้ Propylene Glycol หรือ INS 1520 มี Ethylene Glycol และ Diethylene Glycol ได้ไม่เกินชนิดละ 0.10% ตามประกาศที่มีผลตั้งแต่วันที่ 21 กันยายน 2568 การเลือกเกรดให้เหมาะกับงาน การใช้งาน เกรดที่ควรพิจารณา เอกสารสำคัญ อาหารและเครื่องดื่ม Food Grade/FCC หรือเกรดที่กฎหมายปลายทางยอมรับ COA, Specification, เอกสาร Food Grade และผล DEG/EG กลิ่นและรสสำหรับอาหาร Food Grade พร้อมเอกสารสำหรับวัตถุเจือปนอาหาร COA, SDS, ข้อมูลสารพา และข้อกำหนดการใช้ เครื่องสำอาง Cosmetic Grade หรือ USP/EP ตามข้อกำหนดสูตร COA, SDS, INCI, Specification และ impurity profile ผลิตภัณฑ์ยา Pharmaceutical excipient grade และระบบ GMP ที่เกี่ยวข้อง COA ตาม monograph, identity test, DEG/EG และ supplier qualification ของเหลวถ่ายเทความร้อน เกรดตามระบบและ corrosion inhibitor package TDS, SDS, freeze curve, corrosion data งานอุตสาหกรรมทั่วไป Industrial Grade ตามข้อกำหนดกระบวนการ COA, SDS และคุณสมบัติที่กระบวนการต้องใช้ คำว่า Food Grade ไม่ได้หมายความว่าสามารถเติมลงในอาหารทุกชนิดได้โดยไม่มีข้อจำกัด และคำว่า USP Grade ก็ไม่ได้หมายความว่าสามารถใช้ในยาฉีดได้โดยอัตโนมัติ ต้องตรวจสอบตำรับยา เส้นทางการให้ยา เอกสารผู้ผลิต กฎหมาย และระบบคุณภาพของโรงงานทุกครั้ง การใช้ Propylene Glycol ในอาหาร JECFA ระบุ INS 1520 และจัดหน้าที่ของ PG ในอาหารเป็น carrier/solvent, glazing agent และ humectant โดยมีค่า ADI ที่ฐานข้อมูลแสดงไว้ที่ 0–25 mg/kg น้ำหนักตัว/วัน อย่างไรก็ตาม ADI เป็นค่าประเมินการรับสัมผัสตลอดชีวิต ไม่ใช่อัตราเติมสูตร และไม่สามารถนำมาแทนค่าปริมาณสูงสุดที่กฎหมายอนุญาตในอาหารแต่ละหมวดได้ กฎหมายสหรัฐฯ 21 CFR 184.1666 ระบุหน้าที่ทางเทคโนโลยีหลายประเภทและกำหนดระดับตามหมวดอาหารภายใต้เงื่อนไข GMP ส่วน Codex GSFA และกฎหมายไทยมีรายการหมวดอาหารและเงื่อนไขของตนเอง ดังนั้นไม่ควรใช้ข้อความกว้าง ๆ ว่า “ใช้ได้ 0.1–1% ในอาหารทุกชนิด” ก่อนใช้ PG ในอาหาร ต้องตรวจสอบอย่างน้อยดังนี้ หมวดอาหารตามกฎหมายของประเทศที่ผลิตและจำหน่าย หน้าที่ทางเทคโนโลยีที่อนุญาตในหมวดนั้น ปริมาณสูงสุดในผลิตภัณฑ์พร้อมบริโภค ปริมาณ PG ที่มาจากกลิ่น สี สารสกัด และวัตถุดิบผสมทุกแหล่ง การสูญเสียน้ำจากการอบหรือเคี่ยว ซึ่งทำให้ความเข้มข้นในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสูงขึ้น ข้อกำหนดการแสดงฉลาก ผล DEG และ EG ของวัตถุดิบแต่ละล็อต การใช้ Propylene Glycol ในเครื่องสำอาง ในเครื่องสำอาง PG มักใช้เป็น solvent, humectant, skin-conditioning agent และ viscosity-decreasing agent งานประเมินของ Cosmetic Ingredient Review สรุปว่า PG มีความปลอดภัยภายใต้การใช้ที่ประเมินเมื่อสูตรถูกออกแบบไม่ให้ก่อการระคายเคือง ทั้งนี้ PG อาจทำให้เกิดการระคายเคืองในผู้ใช้บางราย โดยเฉพาะเมื่อใช้เข้มข้น ใช้กับผิวที่เสียหาย หรืออยู่ภายใต้สภาวะปิดทับ การกำหนดอัตราใช้จึงต้องพิจารณาเป็นรายสูตร ไม่ควรอ้างว่ามี “เปอร์เซ็นต์ปลอดภัยเดียว” สำหรับเครื่องสำอางทุกประเภท ควรทำ stability test, preservative efficacy test, packaging compatibility และการประเมินความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนจำหน่าย การใช้ Propylene Glycol ในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม PG เกรดอุตสาหกรรมใช้เป็นตัวทำละลาย ตัวกลางถ่ายเทความร้อน วัตถุดิบทางเคมี และองค์ประกอบในระบบที่ต้องการความดันไอต่ำ หากใช้เป็นของเหลวถ่ายเทความร้อน ASHRAE ระบุว่าต้องมี inhibitor เพื่อควบคุมการกัดกร่อนของสารละลายไกลคอล การใช้ Food Grade PG เพียงอย่างเดียวไม่ได้ทำให้ของเหลวถ่ายเทความร้อนทั้งสูตรมีสถานะเหมาะสำหรับบริเวณผลิตอาหาร ส่วนประกอบทั้งหมดและลักษณะการสัมผัสต้องผ่านการพิจารณาแยกต่างหาก คุณภาพที่ควรตรวจสอบใน COA ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองการตรวจตัวอย่าง Propylene Glycol ด้วยรีแฟรกโตมิเตอร์ในห้องปฏิบัติการ รายการ เหตุผลที่ควรตรวจ Product name และ CAS ป้องกันการสับสนกับไกลคอลชนิดอื่น Lot number เชื่อมโยงวัตถุดิบกับการรับเข้าและผลิต Assay ยืนยันความบริสุทธิ์ตาม specification Identification ยืนยันเอกลักษณ์ของสาร Diethylene Glycol ตรวจสารปนเปื้อนที่มีความเสี่ยง Ethylene Glycol ตรวจสารปนเปื้อนที่มีความเสี่ยง Water content มีผลต่อความบริสุทธิ์และการคำนวณสูตร Specific gravity ใช้ตรวจสอบลักษณะเฉพาะและช่วยควบคุมการรับเข้า Acidity มีผลต่อความเสถียรและสูตรปลายทาง Residue/Sulfated ash ตรวจสารตกค้างอนินทรีย์ Lead/Heavy metals ตรวจตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง MFG/EXP หรือ retest date ใช้บริหารอายุวัตถุดิบตามระบบคุณภาพ การจัดเก็บและความปลอดภัย เก็บในภาชนะเดิมที่ปิดสนิท หรือภาชนะที่ผู้ผลิตรับรองว่าเข้ากันได้ เก็บในบริเวณแห้ง เย็น อากาศถ่ายเท และป้องกันความชื้น หลีกเลี่ยงแสงแดด ความร้อนสูง และสารออกซิไดซ์ที่รุนแรง ปิดฝาทันทีหลังใช้งาน เนื่องจาก PG มีคุณสมบัติดูดความชื้น ใช้ถุงมือ แว่นตานิรภัย และอุปกรณ์ป้องกันตาม SDS หากเข้าตา ให้ล้างด้วยน้ำสะอาดตามคำแนะนำใน SDS และประเมินอาการ จัดการการหกรั่วไหลตาม SDS และข้อกำหนดของสถานประกอบการ ห้ามกำหนดอายุเก็บจากข้อมูลทั่วไป ต้องยึดฉลาก COA หรือคำแนะนำของผู้ผลิตประจำล็อต วัตถุดิบที่เปิดใช้แล้วควรมีระบบบันทึกวันเปิด ภาชนะ เลขล็อต และสภาพการจัดเก็บ 10 สูตรตั้งต้นเชิงพาณิชย์ที่ใช้ Propylene Glycol คำชี้แจงสำคัญเกี่ยวกับสูตร สูตรต่อไปนี้เป็น Commercial Starting Formula สำหรับการทดลองระดับห้องปฏิบัติการและการขยายขนาด ไม่ใช่สูตรที่รับรองว่าสามารถผลิตจำหน่ายได้ทันที โรงงานต้องทดสอบวัตถุดิบจริง ปรับกระบวนการ ประเมินกฎหมาย จดแจ้งหรือขออนุญาตตามประเภทผลิตภัณฑ์ และทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนจำหน่าย ทุกสูตรรวมเท่ากับ 100.00% w/w สูตร 100 กก.: ตัวเลขเปอร์เซ็นต์เท่ากับน้ำหนักเป็นกิโลกรัม สูตร 25 กก.: น้ำหนักวัตถุดิบ = %w/w × 25 ÷ 100 สารปรับ pH และสารปรับความหนืดเป็นค่าตั้งต้น ปริมาณจริงอาจเปลี่ยนตามล็อตวัตถุดิบ โดยต้องหักหรือเติมน้ำเพื่อรักษาน้ำหนักรวม 100% Preservative ต้องอยู่ในอัตราที่ผู้ผลิตแนะนำและเป็นไปตามกฎหมายตลาดปลายทาง ต้องทำ preservative challenge test สำหรับสูตรที่มีน้ำ ไม่ควรประเมินระบบกันเสียจากสูตรบนกระดาษเพียงอย่างเดียว สูตรที่ 1: เจลเซรั่มให้ความชุ่มชื้น ประเภท: เครื่องสำอางแบบ Leave-on บทบาทของ PG: Humectant, solvent และช่วยกระจาย polymer ระดับ PG: 5.00% w/w Phase วัตถุดิบ/ชื่อ INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 87.90 ตัวกลางหลัก A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Propylene Glycol 5.00 Humectant และ solvent B Glycerin 3.00 Humectant B Hydroxyethylcellulose 0.60 สารสร้างเจล C Propanediol 2.00 Humectant และปรับสัมผัส C Panthenol 0.50 Skin-conditioning agent C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Citrate 0.10 Buffer D Citric Acid 0.05 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต เติมน้ำลงถังผสมและละลาย Disodium EDTA ให้หมด ผสม PG, Glycerin และ Hydroxyethylcellulose แยกกันให้เป็น slurry ที่ไม่มีเม็ดแห้ง เติม slurry ลงในน้ำช้า ๆ ระหว่างกวนรอบปานกลาง กวนจน polymer ดูดน้ำสมบูรณ์และเนื้อเจลสม่ำเสมอ เติม Propanediol และ Panthenol เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 40°C เติมระบบสารกันเสีย เติม Sodium Citrate และ Citric Acid ปรับ pH ไล่ฟอง พักอย่างน้อย 24 ชั่วโมง แล้วตรวจความหนืดก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เจลใสถึงโปร่งแสง ไม่มีเม็ด polymer pH ที่ 25°C 5.2–5.8 ความหนืดที่ 25°C 3,000–8,000 cP หรือตาม grade ของ HEC Specific gravity 1.01–1.04 กลิ่น ไม่มีกลิ่นผิดปกติ จุลชีววิทยา ผ่านเกณฑ์ผลิตภัณฑ์และตลาดปลายทาง Challenge test ต้องผ่านวิธีที่โรงงานกำหนด เช่น ISO 11930 บรรจุภัณฑ์ ขวดปั๊มหรือ airless pump สูตรที่ 2: โลชั่นบำรุงผิวชนิด O/W ประเภท: เครื่องสำอางแบบ Leave-on บทบาทของ PG: Humectant และ solvent ระดับ PG: 4.00% w/w Phase วัตถุดิบ/ชื่อ INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 73.30 เฟสน้ำ A Propylene Glycol 4.00 Humectant/solvent A Glycerin 3.00 Humectant A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Xanthan Gum 0.20 Stabilizer B Caprylic/Capric Triglyceride 6.00 Emollient B Mineral Oil หรือ emollient ที่อนุมัติ 5.00 ลดการสูญเสียน้ำ B Glyceryl Stearate (and) PEG-100 Stearate 4.00 Emulsifier B Cetearyl Alcohol 2.50 Consistency agent B Dimethicone 0.50 ปรับสัมผัสและการเกลี่ย C Tocopherol 0.20 Antioxidant ของเฟสน้ำมัน C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Fragrance 0.30 กลิ่น D สารละลาย Citric Acid หรือ NaOH 0.15 ปรับ pH; ปริมาณจริงหักชดเชยกับน้ำ   รวม 100.00   วิธีผลิต กระจาย Xanthan Gum ใน Glycerin และ PG แล้วเติมลงในน้ำ เติม EDTA และให้ความร้อน Phase A ถึง 72–75°C ผสมวัตถุดิบ Phase B และให้ความร้อนถึง 72–75°C จนละลาย เติม Phase B ลงใน Phase A ระหว่าง homogenize Homogenize 3–5 นาที แล้วเปลี่ยนเป็น anchor mixing เริ่มลดอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอ ต่ำกว่า 45°C เติม Tocopherol และสารกันเสีย ต่ำกว่า 40°C เติมน้ำหอม ปรับ pH ไล่ฟอง และพัก 24–48 ชั่วโมงก่อนตรวจความหนืด ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ โลชั่นสีขาว เนียน ไม่มีน้ำแยก pH ที่ 25°C 5.0–5.8 ความหนืดที่ 25°C 12,000–25,000 cP Specific gravity 0.98–1.03 Centrifuge ไม่แยกชั้นหลัง 3,000 rpm นาน 30 นาที เสถียรภาพ ผ่าน 5°C, อุณหภูมิห้อง, 40°C และ freeze–thaw Challenge test ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด บรรจุภัณฑ์ ขวดปั๊ม หลอด หรือขวด HDPE ที่เข้ากันได้ สูตรที่ 3: แชมพูสูตรอ่อนโยน ประเภท: เครื่องสำอางแบบ Rinse-off บทบาทของ PG: Humectant, solvent และช่วยปรับสัมผัส ระดับ PG: 3.00% w/w Phase วัตถุดิบ/ชื่อ INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 61.75 ตัวกลาง A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Polyquaternium-10 0.25 Hair-conditioning polymer B Sodium Laureth Sulfate 70% 15.00 Primary surfactant B Cocamidopropyl Betaine 30% 10.00 Amphoteric surfactant B Decyl Glucoside ประมาณ 50% active 5.00 Nonionic surfactant C Propylene Glycol 3.00 Humectant/solvent C Glycerin 2.00 Humectant C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Fragrance 0.30 กลิ่น D Sodium Chloride 1.50 ปรับความหนืด D Citric Acid Solution 20% 0.35 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ผสม Polyquaternium-10 กับ Glycerinหรือ PG บางส่วนเพื่อลดการจับตัวเป็นเม็ด เติมลงในน้ำและกวนจน hydrate สมบูรณ์ เติม EDTA เติม SLES, CAPB และ Decyl Glucoside ช้า ๆ เพื่อลดฟอง เติม PG และ Glycerin ที่เหลือ เติมสารกันเสียและน้ำหอมต่ำกว่า 40°C ปรับ pH ด้วย Citric Acid Solution เติม Sodium Chloride ทีละส่วนตาม salt curve จนได้ความหนืดเป้าหมาย ไล่ฟองและพักก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใสถึงมุก ขึ้นกับวัตถุดิบ pH ที่ 25°C 5.2–5.8 ความหนืดที่ 25°C 3,000–8,000 cP Active surfactant matter โดยประมาณ 15–17%; คำนวณใหม่จาก COA ฟอง ผ่านมาตรฐานภายในและการทดสอบกับน้ำที่ใช้จริง Challenge test ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด บรรจุภัณฑ์ ขวด PET หรือ HDPE ที่ผ่าน compatibility test สูตรที่ 4: Micellar Cleansing Water ประเภท: ผลิตภัณฑ์เช็ดทำความสะอาดผิว บทบาทของ PG: Humectant และ solvent ระดับ PG: 3.00% w/w Phase วัตถุดิบ/ชื่อ INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 90.30 ตัวกลาง A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Glycerin 2.00 Humectant A Propylene Glycol 3.00 Humectant/solvent B Poloxamer 184 2.00 Mild cleansing agent B PEG-6 Caprylic/Capric Glycerides 1.50 Solubilizer/cleansing agent C Panthenol 0.30 Skin-conditioning agent C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Citrate 0.03 Buffer D Citric Acid 0.02 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ละลาย EDTA, Glycerin และ PG ในน้ำ เติม Poloxamer 184 ช้า ๆ จนใส เติม PEG-6 Caprylic/Capric Glycerides เติม Panthenol และสารกันเสีย ปรับ pH ด้วย citrate buffer กรองตามความเหมาะสมและบรรจุในระบบสะอาด ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีตะกอน pH ที่ 25°C 5.0–5.8 ความหนืด ต่ำกว่า 50 cP Specific gravity 1.00–1.03 ความใส ไม่เกิดฝ้าหลังเก็บที่ 5°C และ 40°C Challenge test ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด บรรจุภัณฑ์ ขวดมีฝา flip-top หรือ pump สูตรนี้ไม่ควรเคลมว่าใช้กับดวงตาได้จนกว่าจะผ่านการประเมินความปลอดภัยและการทดสอบที่เหมาะสมสำหรับบริเวณรอบดวงตา สูตรที่ 5: เจลเย็นเมนทอลสำหรับผิวกาย ประเภท: เครื่องสำอางให้ความรู้สึกเย็น บทบาทของ PG: ตัวทำละลายเมนทอลและ humectant ระดับ PG: 5.00% w/w Phase วัตถุดิบ/ชื่อ INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 82.75 ตัวกลาง A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Carbomer 0.55 สารสร้างเจล B Ethanol 95% 8.00 Solvent และให้สัมผัสแห้งเร็ว B Propylene Glycol 5.00 Solvent/humectant B Menthol 0.50 ให้ความรู้สึกเย็น B PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0.50 Solubilizer C Glycerin 1.50 Humectant C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Fragrance 0.05 กลิ่น D Aminomethyl Propanol 0.30 Neutralizer   รวม 100.00   วิธีผลิต กระจาย Carbomer ในน้ำและพักให้ hydrate ละลาย Menthol ใน PG และ Ethanol เติม PEG-40 Hydrogenated Castor Oil ลงในส่วนของเมนทอล เติมส่วนผสม B ลงใน Phase A ช้า ๆ เติม Glycerin และสารกันเสีย Neutralize ด้วย Aminomethyl Propanol จนเกิดเจล ตรวจ pH และปรับด้วยน้ำหรือสารปรับ pH ตามความจำเป็น กวนรอบต่ำเพื่อไล่ฟองและบรรจุ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ เจลใสถึงโปร่งแสง pH ที่ 25°C 6.0–6.5 ความหนืดที่ 25°C 15,000–30,000 cP ความคงตัวเมนทอล ไม่ตกผลึกที่ 5°C–40°C กลิ่น สม่ำเสมอ ไม่มีการแยกน้ำหอม Challenge test ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด บรรจุภัณฑ์ หลอดหรือขวดปั๊มที่ทนแอลกอฮอล์ ข้อความโฆษณาควรจำกัดที่ “ให้ความรู้สึกเย็น สดชื่น” หากต้องการกล่าวถึงการรักษาอาการปวดหรืออักเสบ ต้องประเมินประเภทผลิตภัณฑ์และกฎหมายยาเพิ่มเติม สูตรที่ 6: สเปรย์ปรับอากาศและผ้า ประเภท: ผลิตภัณฑ์ใช้ในบ้านที่ไม่กล่าวอ้างการฆ่าเชื้อ บทบาทของ PG: Solvent, carrier และช่วยลดการระเหยเร็วของกลิ่น ระดับ PG: 3.00% w/w Phase วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 63.60 ตัวกลาง A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent A Sodium Citrate 0.10 Buffer A Citric Acid 0.05 ปรับ pH B Ethanol 96% 25.00 Solvent B Propylene Glycol 3.00 Solvent/carrier B PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 5.00 Solubilizer B Polysorbate 20 0.50 ช่วยประสานกลิ่น B Fragrance 2.00 กลิ่น C Phenoxyethanol หรือระบบกันเสียที่อนุมัติ 0.70 ระบบสารกันเสีย   รวม 100.00   วิธีผลิต ผสม Fragrance, PEG-40 Hydrogenated Castor Oil, Polysorbate 20, PG และ Ethanol จนใส เตรียมน้ำ ละลาย EDTA และ buffer เติมส่วนของกลิ่นลงในน้ำช้า ๆ เติมสารกันเสียและกวนจนเป็นเนื้อเดียว พักอย่างน้อย 24 ชั่วโมงเพื่อตรวจความใส กรองและบรรจุด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับสูตรที่มีแอลกอฮอล์ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ใสถึงโปร่งแสง ไม่มีน้ำมันลอย pH ที่ 25°C 5.0–6.5 ความหนืด ต่ำกว่า 30 cP Specific gravity 0.96–1.00 โดยประมาณ Spray pattern กระจายสม่ำเสมอ ไม่อุดตัน เสถียรภาพ ไม่เกิดตะกอนหรือแยกชั้นที่ 5°C–40°C บรรจุภัณฑ์ ขวดและหัวสเปรย์ที่ทนแอลกอฮอล์ ต้องประเมินจุดวาบไฟและการแสดงฉลากไวไฟของผลิตภัณฑ์จริง หลีกเลี่ยงการฉีดใกล้เปลวไฟ ความร้อน ใบหน้า อาหาร และสัตว์เลี้ยง รวมถึงทดสอบการเกิดคราบบนผ้าชนิดต่าง ๆ ก่อนกำหนดคำแนะนำการใช้ สูตรที่ 7: น้ำยาทำความสะอาดอเนกประสงค์ ประเภท: Home-care cleaner แบบไม่เคลมฆ่าเชื้อ บทบาทของ PG: Solvent และ coupling agent ระดับ PG: 2.00% w/w Phase วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Deionized Water 89.70 ตัวกลาง A Sodium Citrate 1.00 Builder/buffer A Sodium Bicarbonate 0.50 Buffer และช่วยทำความสะอาด A Sodium Gluconate 0.20 Chelating agent B C9-11 Pareth-6 2.50 Nonionic surfactant B Cocamidopropyl Betaine 30% 2.00 Surfactant B Propylene Glycol 2.00 Solvent/coupling agent B Ethanol 1.00 Solvent C Phenoxyethanol หรือระบบกันเสียสำหรับ home care 0.70 ระบบสารกันเสีย C Fragrance 0.20 กลิ่น C Dye Solution 0.01 สี D Citric Acid Solution 20% 0.19 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต ละลาย Sodium Citrate, Sodium Bicarbonate และ Sodium Gluconate ในน้ำ ผสม PG, Ethanol และน้ำหอม เติม C9-11 Pareth-6 และ CAPB ลงในถังหลักช้า ๆ เติมส่วนของน้ำหอม เติมสารกันเสียและสี ปรับ pH และไล่ฟอง ตรวจความเข้ากันได้กับพื้นผิวก่อนกำหนดฉลาก ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย ลักษณะ ของเหลวใสหรือโปร่งแสง ไม่มีตะกอน pH ที่ 25°C 7.5–8.5 ความหนืด ต่ำกว่า 100 cP Specific gravity 1.00–1.03 Foam profile ฟองปานกลางและล้างออกง่าย เสถียรภาพ ไม่แยกชั้นและไม่ตกตะกอน บรรจุภัณฑ์ ขวด HDPE พร้อมหัวสเปรย์ สูตรนี้ไม่ใช่น้ำยาฆ่าเชื้อ ห้ามใช้ข้อความ “ฆ่าเชื้อ 99.9%” หรือข้อความด้านการทำลายจุลินทรีย์หากไม่มีสารออกฤทธิ์ การทดสอบ และการขึ้นทะเบียนตามกฎหมาย สูตรที่ 8: ของเหลวถ่ายเทความร้อน PG 40% สำหรับระบบปิด ประเภท: Ready-to-use closed-loop heat-transfer fluid บทบาทของ PG: ลดจุดเยือกแข็งและเป็นตัวกลางถ่ายเทความร้อน ระดับ PG: 40.00% w/w วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Propylene Glycol 40.00 Freeze protection/heat-transfer medium Deionized Water 58.95 ตัวกลาง Corrosion Inhibitor Package ที่ผู้จำหน่ายรับรอง 1.00 ลดการกัดกร่อนและควบคุม pH Fluorescent Tracer Concentrate 0.05 ช่วยตรวจการรั่ว รวม 100.00   วิธีผลิต ตรวจความสะอาดของถัง ระบบท่อ และน้ำที่ใช้ เติมน้ำประมาณ 70% ของปริมาณทั้งหมด เติม corrosion inhibitor package ตามลำดับที่ผู้ผลิตกำหนด เติม PG ช้า ๆ ระหว่างหมุนเวียนระบบ เติม tracer และน้ำส่วนที่เหลือ กวนหรือหมุนเวียนจนค่า refractive index/density สม่ำเสมอ กรองก่อนบรรจุหรือเติมเข้าระบบ เก็บ retained sample สำหรับตรวจติดตามคุณภาพ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย PG content 40.0 ± 1.0% w/w ลักษณะ ใส ไม่มีตะกอน pH ที่ 25°C 8.0–9.5 หรือเป็นไปตาม inhibitor package Specific gravity ที่ประมาณ 20°C ประมาณ 1.03–1.04; ต้องสร้างเกณฑ์จากสูตรจริง จุดเยือกแข็ง เป้าหมายไม่สูงกว่า −20°C; ยืนยันด้วยวิธีทดสอบที่เหมาะสม Corrosion test ผ่านเกณฑ์ของ inhibitor supplier/ระบบ เช่น ASTM D1384 Reserve alkalinity ตาม specification ของ inhibitor package บรรจุภัณฑ์ HDPE drum/IBC ที่สะอาดและปิดสนิท ไม่ควรใช้สูตร PG กับน้ำเปล่าในระบบโลหะโดยไม่มี corrosion inhibitor และห้ามนำสูตรนี้ไปใช้ในระบบสัมผัสอาหารโดยอ้างจาก Food Grade ของ PG เพียงรายการเดียว ส่วนประกอบทุกชนิดต้องมีสถานะและเอกสารเหมาะกับการใช้งานดังกล่าว สูตรที่ 9: เค้กนุ่มบรรจุซอง ประเภท: สูตรตั้งต้นสำหรับการทดลองอาหาร บทบาทของ PG: Humectant และตัวพากลิ่น ระดับ PG ใน batter: 0.10% w/w วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Wheat Flour 28.00 โครงสร้าง Sugar 22.00 ให้ความหวานและควบคุมเนื้อสัมผัส Whole Egg 18.00 โครงสร้าง อิมัลชัน และสี Water 11.55 ความชื้น Vegetable Oil 10.00 ความนุ่มและ emollient ของเนื้อเค้ก Glucose Syrup 4.00 Humectant และควบคุมการตกผลึก Sorbitol 3.00 Humectant Milk Powder 1.20 รส สี และของแข็ง Cake Emulsifier 0.80 ช่วยตีขึ้นฟูและคงอิมัลชัน Baking Powder 0.80 สารช่วยขึ้นฟู Salt 0.20 ปรับรส Calcium Propionate 0.20 Mold inhibitor ตามเงื่อนไขกฎหมาย Vanilla Flavor ชนิดไม่มี PG 0.15 กลิ่น Propylene Glycol Food Grade 0.10 Humectant/carrier รวม 100.00   วิธีผลิต ร่อนแป้ง Milk Powder, Baking Powder, Salt และ Calcium Propionate ผสม PG กับน้ำ Glucose Syrup และ Vanilla Flavor ตีไข่ น้ำตาล และ Cake Emulsifier จนได้ปริมาตรเป้าหมาย เติมส่วนของเหลวและของแห้งสลับกัน เติมน้ำมันเป็นลำดับสุดท้ายและกวนเพียงพอให้เป็นอิมัลชัน หยอดน้ำหนักตาม specification อบโดยตั้งอุณหภูมิเตาเริ่มต้นประมาณ 170–180°C และพัฒนากระบวนการตามขนาดสินค้า ทำให้เย็นก่อนบรรจุในบรรจุภัณฑ์ป้องกันความชื้นและออกซิเจน ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย Specific gravity ของ batter 0.80–0.90 pH ของ batter 6.5–7.2 อุณหภูมิแกนกลางหลังอบ 95–98°C ความชื้นผลิตภัณฑ์ 18–24% หรือค่าที่ผ่านการพัฒนา Water activity หลังสมดุล 24 ชม. เป้าหมายไม่เกิน 0.88 น้ำหนักสุทธิ ตามฉลากและค่าคลาดเคลื่อนที่กำหนด อายุสินค้า ต้องยืนยันด้วย shelf-life และ microbiological study ตารางนี้เป็นสูตร batter ก่อนอบ การระเหยน้ำทำให้ความเข้มข้นของ PG ในเค้กสำเร็จรูปสูงกว่าค่า 0.10% ใน batter โรงงานต้องทำ mass balance จากน้ำหนักก่อนและหลังอบ รวม PG จากกลิ่นและวัตถุดิบผสม แล้วเปรียบเทียบกับกฎหมายของหมวดอาหารจริง สูตรที่ 10: เยลลี่กัมมี่ผลไม้ ประเภท: สูตรองค์ประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังเคี่ยว บทบาทของ PG: Humectant และตัวช่วยกระจายกลิ่น ระดับ PG ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 0.50% w/w วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Sugar 33.00 ให้ความหวานและโครงสร้าง Glucose Syrup 42.00 ควบคุมการตกผลึกและเนื้อสัมผัส Water 14.95 ตัวกลาง Gelatin 7.00 Gelling agent Citric Acid Solution 50% 1.60 ปรับรสและ pH Sodium Citrate 0.30 Buffer Fruit Flavor ชนิดไม่มี PG 0.60 กลิ่นรส Propylene Glycol Food Grade 0.50 Humectant/carrier Color 0.02 สี Carnauba Wax 0.03 Glazing agent รวม 100.00   วิธีผลิต Bloom Gelatin ด้วยน้ำส่วนหนึ่งตามเงื่อนไขของ gelatin grade เคี่ยวน้ำตาล Glucose Syrup และน้ำจนได้ของแข็งละลายตามเป้าหมาย ลดอุณหภูมิและเติม Gelatin โดยหลีกเลี่ยงความร้อนนานเกินไป ผสม PG, Fruit Flavor และ Color แยกไว้ เติมส่วนของกลิ่นเมื่ออุณหภูมิเหมาะสมเพื่อลดการสูญเสียกลิ่น เติม Citric Acid Solution และ Sodium Citrate ใกล้ขั้นตอนหยอด หยอดลงพิมพ์ พักให้เซตและ condition จนได้ water activity เป้าหมาย เคลือบ Carnauba Wax และบรรจุในซองป้องกันความชื้น ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์ รายการ ค่าเป้าหมาย Soluble solids 78 ± 2 °Brix pH ที่ 25°C 3.2 ± 0.2 Water activity 0.60–0.75 ความชื้น 16–22% หรือตามเนื้อสัมผัสที่พัฒนา ลักษณะ รูปทรงสม่ำเสมอ ไม่เกิด sugar bloom PG รวมจากทุกแหล่ง ต้องไม่เกินข้อกำหนดของหมวดอาหารและตลาดปลายทาง อายุสินค้า ยืนยันด้วย shelf-life และจุลชีววิทยา สูตรนี้กำหนดบนฐานน้ำหนักผลิตภัณฑ์หลังเคี่ยว ไม่ใช่น้ำหนักวัตถุดิบเริ่มต้น หากคำนวณจาก kettle charge ต้องชดเชยน้ำที่ระเหยและตรวจ PG ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป Codex GSFA แสดงค่าเฉพาะตามหมวดอาหาร จึงต้องยืนยันการจัดหมวดและกฎหมายไทยก่อนผลิตจริง แผนทดสอบก่อนขยายการผลิต เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ผลิตตัวอย่างอย่างน้อย 3 pilot batches ตรวจ appearance, odor, pH, viscosity และ specific gravity ตรวจจุลชีววิทยาก่อนและหลัง stability ทำ preservative efficacy/challenge test เก็บที่ 5°C, อุณหภูมิห้อง และ 40°C ทำ freeze–thaw อย่างน้อย 3–5 รอบ ทำ centrifuge test สำหรับอิมัลชัน ตรวจความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ ทำ patch/compatibility test ตามแผนประเมินความปลอดภัย ตรวจการเปลี่ยนสี กลิ่น ความหนืด การแยกชั้น และน้ำหนักสูญเสีย ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดในบ้าน ตรวจ pH, density, clarity และ viscosity ทดสอบคราบกับพื้นผิวเป้าหมาย ทดสอบการกัดกร่อนหรือการเปลี่ยนสีของพื้นผิว ทดสอบหัวสเปรย์และการรั่วซึม ประเมินจุดวาบไฟหากมี solvent ตรวจระบบกันเสียด้วยวิธีที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ ห้ามใช้ข้อความฆ่าเชื้อหากไม่มีข้อมูลรองรับและการอนุญาต อาหาร ตรวจวัตถุดิบและ supplier qualification ตรวจ DEG/EG ใน PG ตามระบบรับเข้า คำนวณ PG จากทุกวัตถุดิบผสม ตรวจ pH, °Brix, moisture และ water activity จัดทำ HACCP และ allergen control ทำ microbiological study และ shelf-life study ตรวจ nutrition facts และฉลาก ตรวจหมวดอาหารและปริมาณวัตถุเจือปนตามกฎหมายไทยและประเทศส่งออก ใช้ mass balance หลังอบหรือเคี่ยว ไม่อ้างเฉพาะเปอร์เซ็นต์ก่อนกระบวนการ ของเหลวถ่ายเทความร้อน ตรวจความเข้ากันได้กับโลหะ ยาง ซีล และปั๊ม ทดสอบ corrosion inhibitor package ตรวจ freeze point จากสูตรจริง ตรวจ pH และ reserve alkalinity ตรวจความเข้มข้นเป็นระยะระหว่างใช้งาน ห้ามเติมน้ำประปาโดยไม่ประเมิน hardness, chloride และสิ่งปนเปื้อน จัดทำขั้นตอนรับมือการรั่วและการกำจัดของเสีย ตัวอย่าง Certificate of Analysis   คำเตือนเกี่ยวกับเอกสาร ข้อมูลด้านล่างเป็นการถอดข้อความจากภาพ COA ที่แนบมา เพื่อใช้เป็นตัวอย่างการจัดวางข้อมูลบนเว็บไซต์เท่านั้น ไม่ใช่ COA ที่ออกโดยบริษัทสำหรับสินค้าล็อตใหม่ ห้ามแก้เลขล็อต วันที่ หรือผลวิเคราะห์แล้วนำไปใช้รับรองสินค้าอื่น ลูกค้าต้องขอ COA ฉบับจริงที่ตรงกับเลขล็อตบนฉลากทุกครั้ง ข้อมูลหัวเอกสารตามภาพ รายการ ข้อมูลตามภาพ Manufacturer/Office FUKUOKA QINGDAO CHEMICALS ที่อยู่ที่แสดง Shangma-Zhen, Chengyang-Qu, Qingdao, China เอกสาร Certificate of Analysis ผลิตภัณฑ์ Propylene Glycol – USP 46 (Food Additive) Lot Number PG20240909 Manufacturing Date Sep 09, 2024 Expiry Date Sep 09, 2028 Synonyms Propanediol, Methyl Glycol, INS No. 1520 CAS Number 57-55-6 ตารางผลวิเคราะห์ตามภาพ Test Item Specification ตามภาพ Result ตามภาพ Spectroscopic Identification Tests PASS PASS Limit of Diethylene Glycol NMT 0.10% for diethylene glycol Pass Limit of Ethylene Glycol NMT 0.10% for ethylene glycol, if found Pass Sample Solution Correspondence Sample solution corresponds to the standard solution PASS Assay Not less than 99.5% 99.88% Residue on Ignition Weight of residue NMT 3.5 mg 1.6 mg Chloride Not more than 70 ppm PASS Sulfate Not more than 60 ppm PASS Specific Gravity — USP 46 1.035–1.037 1.036 Specific Gravity — Codex d20/20: 1.035–1.040 1.036 Acidity NMT 0.20 mL of 0.10 N sodium hydroxide 0.005 mL Water — USP 46 Not more than 0.2% 0.08% Water — Codex Not more than 1.0%, Karl Fischer 0.08% Solubility Soluble in water, ethanol and acetone PASS Infrared Absorption Infrared spectrum corresponds to reference spectrum PASS Description Clear, colourless, hygroscopic, viscous liquid PASS Functional Uses Solvent, glazing agent, humectant PASS Distillation Range 99% v/v distils between 185–189°C 186°C Sulfated Ash Not more than 0.07% Less than 0.07% Free Acid PASS PASS Lead Not more than 2 mg/kg Not detected Conclusion — Passed ผู้ลงนามตามภาพ: YU LI, Quality Manager, FUKUOKA QINGDAO CHEMICALS คำอธิบายตัวย่อ NMT = Not More Than หรือไม่เกิน NLT = Not Less Than หรือไม่น้อยกว่า PASS = ผ่านเกณฑ์ที่เอกสารกำหนด Not detected = ตรวจไม่พบด้วยวิธีและขีดจำกัดของห้องปฏิบัติการ ไม่ได้แปลว่ามีค่าเป็นศูนย์ ผล “Pass” ในหัวข้อ DEG และ EG ไม่ใช่ค่าตัวเลข จึงไม่ควรเขียนเพิ่มเติมว่า “ตรวจไม่พบ” หาก COA ไม่ได้ระบุเช่นนั้น   คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Propylene Glycol 1. Propylene Glycol คืออะไร Propylene Glycol หรือ PG คือ 1,2-Propanediol, CAS 57-55-6 เป็นของเหลวใส ดูดความชื้น และผสมกับน้ำได้ดี ใช้เป็นตัวทำละลาย ตัวพาสาร และ humectant ในหลายอุตสาหกรรม 2. PG Food Grade ใช้ในอาหารได้ทุกชนิดหรือไม่ ไม่ได้ การใช้ต้องตรงกับหมวดอาหาร หน้าที่ทางเทคโนโลยี ปริมาณสูงสุด และข้อกำหนดฉลากของประเทศปลายทาง คำว่า Food Grade เป็นข้อกำหนดคุณภาพของวัตถุดิบ ไม่ใช่การอนุญาตให้ใช้โดยไม่มีข้อจำกัด 3. Propylene Glycol ใช้ในอาหารกี่เปอร์เซ็นต์ ไม่มีเปอร์เซ็นต์เดียวที่ใช้ได้กับอาหารทุกประเภท ต้องตรวจรายการของ อย. ไทยหรือ Codex GSFA ตามหมวดอาหาร และนับ PG จากกลิ่น สี และวัตถุดิบผสมทุกแหล่ง 4. PG ใช้ในเครื่องสำอางกี่เปอร์เซ็นต์ ขึ้นอยู่กับชนิดผลิตภัณฑ์ วัตถุประสงค์ ระยะเวลาสัมผัสผิว และวัตถุดิบอื่น สูตรตัวอย่างในหน้านี้ใช้ประมาณ 2–5% แต่ไม่ใช่ข้อกำหนดสูงสุดหรือคำรับรองความปลอดภัยสำหรับทุกสูตร 5. Propylene Glycol เป็นสารกันเสียหรือไม่ ไม่ควรใช้ PG แทนระบบสารกันเสีย แม้ PG อาจมีผลต่อ water activity เมื่อใช้ในระดับสูง แต่สูตรที่มีน้ำยังต้องออกแบบระบบกันเสียและผ่าน challenge test 6. PG กับ Glycerin ต่างกันอย่างไร ทั้งสองชนิดเป็น humectant แต่มีความหนืด สัมผัส ความสามารถในการละลาย และผลต่อสูตรต่างกัน การทดแทนแบบ 1:1 อาจทำให้ความหนืด ความเหนอะ ความใส และเสถียรภาพเปลี่ยน 7. PG ละลายในน้ำได้หรือไม่ PG ผสมกับน้ำได้ดีและยังใช้เป็นตัวทำละลายสารหลายชนิด แต่ต้องทดสอบสารแต่ละรายการ เพราะไม่ได้หมายความว่าจะละลายน้ำมันหรือสารสกัดทุกชนิดได้สมบูรณ์ 8. PG Food Grade กับ Industrial Grade ต่างกันอย่างไร ความแตกต่างสำคัญอยู่ที่ specification, impurity limits, ระบบการผลิต เอกสาร และการรับรอง ไม่ควรใช้ Industrial Grade ในอาหาร เครื่องสำอาง หรือยาเพียงเพราะชื่อสารและ CAS เหมือนกัน 9. USP Grade หมายความว่าใช้ทำยาฉีดได้หรือไม่ ไม่ใช่โดยอัตโนมัติ การใช้ในยาฉีดต้องพิจารณา monograph, injectable-grade requirements, endotoxin/bioburden, GMP, supplier support และข้อกำหนดของตำรับยาโดยเฉพาะ 10. ทำไมต้องตรวจ DEG และ EG DEG และ EG เป็นสิ่งปนเปื้อนที่มีความเสี่ยงและเกี่ยวข้องกับเหตุพิษรุนแรงจากผลิตภัณฑ์ยาน้ำ อย. ไทยกำหนดขีดจำกัดสำหรับ PG ที่ใช้เป็นวัตถุเจือปนอาหารไว้ไม่เกินชนิดละ 0.10% 11. “Not detected” ใน COA หมายถึงไม่มีสารนั้นเลยหรือไม่ ไม่ใช่ “Not detected” หมายถึงค่าต่ำกว่าขีดจำกัดการตรวจของวิธีวิเคราะห์ ต้องดู LOD/LOQ และวิธีทดสอบก่อนตีความ 12. อายุเก็บของ PG เท่าไร ต้องยึดวันที่หมดอายุหรือ retest date บนฉลากและ COA ของล็อตจริง ไม่ควรนำอายุสี่ปีจาก COA ตัวอย่างไปใช้กับสินค้าทุกผู้ผลิต 13. PG ดูดความชื้นหรือไม่ PG มีคุณสมบัติ hygroscopic จึงควรปิดภาชนะทันทีหลังใช้และเก็บในพื้นที่แห้ง เพื่อป้องกันการรับน้ำจากอากาศและการเปลี่ยนแปลงความบริสุทธิ์ 14. PG ใช้ทำของเหลวป้องกันการแข็งตัวได้หรือไม่ ได้ในระบบที่ออกแบบเหมาะสม แต่ต้องมี corrosion inhibitor และตรวจ freeze point จากความเข้มข้นจริง ไม่ควรใช้ PG กับน้ำเปล่าในระบบโลหะโดยไม่ประเมินการกัดกร่อน 15. PG ทำให้ระคายเคืองผิวหรือไม่ ผู้ใช้ส่วนใหญ่สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบเหมาะสมได้ แต่ PG อาจก่อการระคายเคืองในบางคน โดยเฉพาะสูตรเข้มข้น ผิวที่เสียหาย หรือการปิดทับ จึงต้องประเมินสูตรสำเร็จรูป 16. เอกสารอะไรที่ควรขอก่อนซื้อ ควรขอ COA ประจำล็อต, SDS, Product Specification, ประเทศผู้ผลิต ขนาดบรรจุ เกรด และเอกสารรับรองเฉพาะที่ธุรกิจต้องใช้ 17. มี Halal หรือ Kosher หรือไม่ ต้องตรวจใบรับรองของผู้ผลิตและล็อตหรือช่วงเวลาที่ใบรับรองครอบคลุม ห้ามสรุปจากคุณสมบัติของสารหรือเอกสารของผู้ผลิตรายอื่น 18. ซื้อ Propylene Glycol ได้อย่างไร แจ้งเกรด การใช้งาน ปริมาณที่ต้องการ และเอกสารที่ต้องใช้แก่ฝ่ายขาย บริษัทจะตรวจสอบสินค้า ขนาดบรรจุ ราคา และเอกสารของล็อตปัจจุบันให้ก่อนสั่งซื้อ ต้องการสอบถาม Propylene Glycol Food Grade, COA หรือ SDS? แจ้งรายละเอียดการใช้งาน เกรดที่ต้องการ ปริมาณ และเอกสารที่โรงงานต้องใช้แก่ทีมงาน บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เพื่อให้ตรวจสอบสินค้าประจำล็อตก่อนเสนอราคา โทรศัพท์: 02-682-9481 ถึง 02-682-9485 อีเมล: info@saguanchaichem.com คำแนะนำสำหรับการสอบถาม: ระบุว่าใช้ในอาหาร เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ยา หรือระบบอุตสาหกรรม พร้อมแจ้ง specification ที่ต้องการ เพื่อป้องกันการเลือกเกรดไม่ตรงงาน แหล่งอ้างอิง หน้า Propylene Glycol ของบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด — ข้อมูลสินค้า การใช้งาน ช่องทางติดต่อ และข้อมูลพื้นฐานของหน้าเดิม Dow — Propylene Glycol (PG) USP/EP — ลักษณะทั่วไป การใช้งานเป็น solvent, carrier, humectant และข้อมูลเกรด USP/EP Dow — Propylene Glycol Food Grade — ตัวอย่างข้อมูลเกรดอาหาร มาตรฐานและการใช้งาน WHO/JECFA Database — Propylene Glycol — CAS 57-55-6, INS 1520, functional class และข้อมูลการประเมิน ADI Codex GSFA Online — Propylene Glycol — รายการการใช้ตามหมวดอาหารและปริมาณสูงสุดของ Codex eCFR — 21 CFR §184.1666 Propylene Glycol — สถานะและเงื่อนไขการใช้ในอาหารตามกฎหมายสหรัฐฯ สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา — การควบคุม EG/DEG ในวัตถุเจือปนอาหาร — ขีดจำกัด Ethylene Glycol และ Diethylene Glycol ใน Propylene Glycol และวันที่มีผลบังคับใช้ในไทย กองอาหาร อย. — มาตรการเฝ้าระวังการปนเปื้อน Ethylene Glycol และ Diethylene Glycol — ประกาศและคำชี้แจงที่เกี่ยวข้อง U.S. FDA — Testing High-Risk Drug Components for DEG and EG — ความเสี่ยงของ DEG/EG และแนวทางสำหรับผู้ผลิตยา Cosmetic Ingredient Review — Safety Assessment of Propylene Glycol — หน้าที่ในเครื่องสำอาง ข้อมูลการระคายเคือง และข้อสรุปว่าใช้ได้เมื่อออกแบบสูตรไม่ให้ระคายเคือง NOAA CAMEO Chemicals — Propylene Glycol — การละลายน้ำ การดูดความชื้น การระคายเคืองตา และความเข้ากันไม่ได้กับสารบางกลุ่ม ASHRAE Terminology — Propylene Glycol — การใช้ลดจุดเยือกแข็งในระบบ HVAC&R และความจำเป็นของ corrosion inhibitor Dow — DOWFROST Heat Transfer Fluid — ตัวอย่างของเหลวถ่ายเทความร้อนที่ใช้ PG และ corrosion inhibitors     Propylene Glycol เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง   สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Propylene Glycol บทความ and FAQ เกี่ยวกับ Propylene Glycol (Food Grade) วัตถุดิบสำหรับเนื้อสัมผัสและการกระจายตัว CARBOWAX SENTRY PEG 1450 NF Flake (Inhibited) Tween 80 : Polysorbate 80 อ่านข้อมูลสินค้า CMC อ่านข้อมูลสินค้า Corn Starch อ่านข้อมูลสินค้า Gelatin อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Propylene Glycol (PG) Propylene Glycol (PG) · Propylene Glycol · โพรพิลีนไกลคอล · PG · INS 1520 · โปรไพลีนไกลคอล · โพรพิลีน ไกลคอล · พีจี · 1,2-Propanediol · Propane-1,2-diol · Monopropylene Glycol · MPG ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 8600 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · differs from Target
description · template
—
title · schema
Propylene Glycol Food Grade — โพรพิลีนไกลคอล / พีจี — CAS: 57-55-6 — INS: 1520 Propylene Glycol — บรรจุ 220 กก. · differs from Target

Assets: 53 · Warnings: none

Decision: override

Source · Product · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35460-salicylic-acid-high-purity-grade-%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%94%E0%B8%8B%E0%B8%B2%E0%B8%A5%E0%B8%B4%E0%B9%84%E0%B8%8B%E0%B8%A5%E0%B8%B4%E0%B8%81-mdash.html

https://www.saguanchaichem.com/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35460-salicylic-acid-high-purity-grade-%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%94%E0%B8%8B%E0%B8%B2%E0%B8%A5%E0%B8%B4%E0%B9%84%E0%B8%8B%E0%B8%A5%E0%B8%B4%E0%B8%81-mdash.html

title
Salicylic Acid High Purity Grade — กรดซาลิไซลิก — CAS: 69-72-7 — บรรจุ 25 กก.
content
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Salicylic Acid High Purity Grade — กรดซาลิไซลิก — CAS: 69-72-7 — บรรจุ 25 กก. รายละเอียด --> Salicylic Acid High Purity Grade — กรดซาลิไซลิก — CAS: 69-72-7 — บรรจุ 25 กก. Salicylic Acid High Purity Grade — กรดซาลิไซลิก — CAS: 69-72-7 — บรรจุ 25 กก. กรดซาลิไซลิก (Salicylic Acid) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงสวมเสื้อเชิ้ตปักสงวนชัย ถือป้าย SALICYLIC ACID สงวนชัยเคมี 02 682 9481 SALICYLIC ACID กรดซาลิไซลิก   Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd.  supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Salicylic Acid ขนาด 25 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม     สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 kg (ถังกระดาษ) SKU SALICYLIC-ACID-HP-CN-25KG-1036126 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก     SALICYLIC ACID (กรดซาลิไซลิก)  Salicylic Acid หรือกรดซาลิไซลิก เป็นสารประกอบอินทรีย์ในกลุ่ม hydroxybenzoic acid และเป็นที่รู้จักในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางในชื่อ Beta Hydroxy Acid หรือ BHA มีลักษณะทั่วไปเป็นผงผลึกสีขาว ละลายในน้ำได้จำกัด จึงต้องออกแบบระบบตัวทำละลายและควบคุมค่า pH อย่างเหมาะสมเมื่อใช้ในผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เป็นผู้นำเข้าและจัดจำหน่าย Salicylic Acid สำหรับผู้ประกอบการ พร้อมเอกสารประกอบการควบคุมคุณภาพ เช่น Certificate of Analysis หรือ COA และ Safety Data Sheet หรือ SDS โดยผู้ซื้อควรตรวจสอบเอกสารของล็อตที่จะรับมอบทุกครั้งก่อนอนุมัติใช้ในการผลิต สินค้าบรรจุ 25 กิโลกรัม เหมาะสำหรับโรงงานเครื่องสำอาง ผู้รับจ้างผลิต ห้องปฏิบัติการ ฝ่ายวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ และผู้ใช้ในอุตสาหกรรมเคมี ติดต่อสอบถามหรือขอเอกสารของล็อตปัจจุบัน: อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: 02-682-9481, 02-682-9482, 02-682-9483, 02-682-9484, 02-682-9485 หน้าแหล่งข้อมูลสินค้า: Salicylic Acid – บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ข้อมูลสำคัญของ Salicylic Acid ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองผลึกกรดซาลิไซลิก Salicylic Acid และขวดตัวอย่าง รายการ ข้อมูล ชื่อ INCI Salicylic Acid ชื่อทางเคมี 2-Hydroxybenzoic acid หรือ o-Hydroxybenzoic acid CAS Number 69-72-7 EC Number 200-712-3 สูตรโมเลกุล C₇H₆O₃ สูตรโครงสร้างแบบย่อ 2-HOC₆H₄COOH น้ำหนักโมเลกุล 138.12 g/mol ลักษณะทั่วไป ผงผลึกสีขาว กลุ่มสาร Hydroxybenzoic acid / Beta Hydroxy Acid หรือ BHA การละลายในน้ำ ละลายได้จำกัด ต้องใช้ตัวทำละลายร่วม การปรับ pH หรือระบบช่วยละลาย ขนาดบรรจุที่หน้าเว็บระบุ 25 กิโลกรัม แหล่งกำเนิดที่หน้าเว็บระบุ ประเทศจีน เอกสารประกอบ COA และ SDS ตามล็อตสินค้า อายุสินค้า ให้ยึดวันผลิต วันหมดอายุ และเงื่อนไขใน COA ของล็อตที่ส่งมอบ ข้อมูลอัตลักษณ์ C₇H₆O₃, น้ำหนักโมเลกุล 138.12 และ CAS 69-72-7 สอดคล้องกับข้อมูลของ USP Salicylic Acid Monograph และ PubChem – Salicylic Acid CID 338 ข้อควรระวังในการเขียนสเปกบนหน้าเว็บ: หน้าเดิมระบุความบริสุทธิ์ “ไม่น้อยกว่า 99.5%” แต่ COA ตัวอย่างในภาพใช้เกณฑ์ USP46 ที่กำหนด assay บน dried basis ระหว่าง 98.0–102.0% และล็อตตัวอย่างให้ผล 99.69% ดังนั้นควรเขียนว่า “คุณภาพและเกณฑ์การยอมรับเป็นไปตาม COA ของแต่ละล็อต” เว้นแต่บริษัทมี Product Specification ฉบับปัจจุบันที่ยืนยันเกณฑ์ 99.5% minimum โดยตรง ในทำนองเดียวกัน หน้าเดิมระบุอายุทั่วไป 48 เดือน แต่ COA ตัวอย่างแสดงช่วงวันที่ผลิตถึงวันหมดอายุประมาณ 36 เดือน จึงไม่ควรใช้ข้อความ “อายุ 48 เดือน” กับทุกล็อตโดยไม่มีเอกสารยืนยัน Salicylic Acid ทำงานอย่างไรในสูตรเครื่องสำอาง Salicylic Acid มีคุณสมบัติ keratolytic หรือช่วยให้เซลล์ผิวชั้นนอกที่เกาะตัวกันหลวมและหลุดออกง่ายขึ้น จึงนิยมใช้ในผลิตภัณฑ์สำหรับผิวมัน ผิวที่มีแนวโน้มเกิดการอุดตัน หนังศีรษะ และผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่ต้องการคุณสมบัติด้านการผลัดเซลล์ผิว ข้อความการตลาดที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง ได้แก่: ช่วยผลัดเซลล์ผิวชั้นนอกอย่างเหมาะสม ช่วยลดการสะสมของเซลล์ผิวที่เสื่อมสภาพ ช่วยดูแลผิวมันและผิวที่มีแนวโน้มเกิดการอุดตัน ช่วยให้ผิวแลดูเรียบเนียนขึ้น ช่วยทำความสะอาดความมันและสิ่งสกปรกบริเวณรูขุมขน ช่วยดูแลหนังศีรษะและลดการสะสมของสะเก็ดผิว เหมาะสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ BHA ทั้งแบบล้างออกและไม่ล้างออก ผู้ขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ควรใช้ข้อความ “รักษาสิว”, “รักษารังแค”, “ฆ่าเชื้อ”, “ต้านเชื้อรา” หรือ “รักษาโรคผิวหนัง” โดยอัตโนมัติ เพราะข้อความเหล่านี้อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ถูกพิจารณาเป็นยาหรือผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำกับเพิ่มเติม ต้องตรวจสอบประเภทผลิตภัณฑ์ หลักฐานสนับสนุนคำกล่าวอ้าง และข้อกำหนดของประเทศที่จำหน่าย ตัวอย่างเช่น สหรัฐอเมริกาจัด Salicylic Acid 0.5–2% เป็นสารสำคัญในยารักษาสิวชนิด OTC เมื่อใช้คำกล่าวอ้างตามที่กำหนด ซึ่งไม่ใช่หลักเกณฑ์เดียวกับการจดแจ้งเครื่องสำอางในประเทศไทย ดูรายละเอียดที่ 21 CFR Part 333 Subpart D การละลาย Salicylic Acid และความสำคัญของค่า pH Salicylic Acid ละลายในน้ำได้จำกัด แหล่งข้อมูลผู้ผลิตวัตถุดิบบางรายรายงานค่าการละลายในน้ำประมาณ 2 g/L ภายใต้เงื่อนไขที่ระบุ จึงไม่ควรเติมผง Salicylic Acid ลงในน้ำโดยตรงแล้วคาดว่าจะได้สารละลายใส โดยเฉพาะสูตรที่ใช้ 1–2% ดูตัวอย่างข้อมูลสมบัติทางกายภาพจาก Merck – Salicylic Acid แนวทางที่ใช้ในการพัฒนาสูตร ได้แก่: ละลายใน Ethanol, Propanediol, Propylene Glycol หรือ Ethoxydiglycol ก่อนเติมลงในสูตร ใช้ตัวทำละลายมากกว่าหนึ่งชนิดเพื่อลดความเสี่ยงของการตกผลึกเมื่ออุณหภูมิลดลง ปรับเป็น salicylate บางส่วนด้วย Sodium Hydroxide หรือด่างที่เหมาะสม เพื่อช่วยเพิ่มการละลายในน้ำ ควบคุมค่า pH หลังผสมครบและตรวจซ้ำหลังพักผลิตภัณฑ์อย่างน้อย 24 ชั่วโมง ตรวจการตกผลึกที่ 5°C, อุณหภูมิห้อง และ 40°C รวมถึงหลัง freeze–thaw ห้ามใช้การให้ความร้อนอย่างเดียวเป็นวิธีแก้การละลาย เพราะสารอาจกลับมาตกผลึกเมื่อผลิตภัณฑ์เย็นลง ค่า pH ที่สูงขึ้นจะทำให้ Salicylic Acid อยู่ในรูป salicylate มากขึ้น ซึ่งช่วยการละลายในน้ำ แต่ทำให้สัดส่วนของกรดอิสระเปลี่ยนแปลง ดังนั้นไม่มีค่า pH เดียวที่เหมาะกับทุกสูตร ต้องหาสมดุลระหว่างการละลาย ความคงตัว ประสิทธิภาพ ความอ่อนโยน และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดและความปลอดภัยที่ควรตรวจสอบ สูตรในบทความนี้ออกแบบอย่างระมัดระวังโดยไม่เกิน 2% Salicylic Acid และสูตร body lotion ใช้ 0.5% ไม่มีสูตรสำหรับรอบดวงตา ริมฝีปาก ช่องปาก ผลิตภัณฑ์เด็ก หรือผลิตภัณฑ์แบบสเปรย์ที่เสี่ยงต่อการสูดดม SCCS ของคณะกรรมาธิการยุโรปประเมินในปี 2023 ว่า Salicylic Acid สำหรับหน้าที่อื่นที่ไม่ใช่สารกันเสียมีระดับที่ประเมินว่าปลอดภัยถึง 3% ในผลิตภัณฑ์ล้างออกสำหรับเส้นผม, 2% ในผลิตภัณฑ์อื่นบางประเภท และ 0.5% ใน body lotion รวมถึงผลิตภัณฑ์เฉพาะบางประเภท โดยความเห็นดังกล่าวไม่ครอบคลุมผลิตภัณฑ์สเปรย์ที่ทำให้ผู้ใช้สูดดมสารเข้าสู่ปอด และยังระบุข้อกังวลสำหรับเด็กอายุ 3–10 ปีจากข้อมูลการรับสัมผัสที่ไม่เพียงพอ ดู SCCS Final Opinion on Salicylic Acid สำหรับประเทศไทย ผู้ประกอบการต้องตรวจประกาศฉบับฐานและฉบับแก้ไขล่าสุดจาก กองควบคุมเครื่องสำอางและวัตถุอันตราย – กฎหมายเครื่องสำอาง และ ประกาศกระทรวงสาธารณสุข พ.ศ. 2561 ก่อนจดแจ้งหรือปรับสูตร เนื่องจากบัญชีวัตถุที่อาจใช้ เงื่อนไข และคำเตือนมีการแก้ไขเป็นระยะ Salicylic Acid ไม่ควรนำเสนอเป็นวัตถุเจือปนอาหาร หน้าเว็บควรถอดข้อความที่อาจทำให้เข้าใจว่าใช้ในอุตสาหกรรมอาหารออก โดยสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาระบุกรดซาลิไซลิกไว้ในกลุ่มอาหาร/สารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย ดู กองอาหาร อย. – อาหารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย คำเตือนสำหรับการจัดการวัตถุดิบ: สำหรับใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิต ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์พร้อมใช้กับผิว หลีกเลี่ยงการสูดดมฝุ่น การกลืนกิน และการสัมผัสดวงตา สวมถุงมือ แว่นตานิรภัย หน้ากากป้องกันฝุ่น และชุดปฏิบัติงานที่เหมาะสม ใช้ระบบดูดอากาศเฉพาะที่เมื่อชั่งหรือถ่ายเทผง ห้ามรับประทานและห้ามใช้ในอาหาร ตรวจ SDS ของล็อตหรือผู้ผลิตก่อนปฏิบัติงาน เก็บในภาชนะเดิมที่ปิดสนิท ในบริเวณแห้ง เย็น อากาศถ่ายเท และห่างจากสารที่เข้ากันไม่ได้ ผู้แพ้ aspirin หรือ salicylate ควรหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่มี Salicylic Acid ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรหลีกเลี่ยงบริเวณรอบดวงตา เยื่อบุ ผิวแตก ผิวไหม้แดด หรือผิวที่ระคายเคือง ไม่ออกแบบผลิตภัณฑ์เหล่านี้สำหรับเด็ก หญิงตั้งครรภ์ ผู้ให้นมบุตร หรือการใช้บนพื้นที่ผิวกว้างโดยไม่มีการประเมินความปลอดภัยเฉพาะผลิตภัณฑ์ สูตรตั้งต้นเชิงพาณิชย์ 10 สูตร (%w/w) ข้อกำหนดร่วมของสูตรทั้งหมด: สูตรต่อไปนี้เป็นสูตรตั้งต้นระดับ R&D สำหรับการพัฒนาเชิงพาณิชย์ ไม่ใช่สูตรที่ผ่านการรับรองว่าพร้อมผลิตจำหน่าย ตัวเลขเป็น %w/w ของวัตถุดิบในสภาพที่ซื้อมา หรือ “as supplied” ความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวแต่ละผู้ขายอาจต่างกัน ต้องคำนวณ active matter ใหม่ ปริมาณสารละลาย Sodium Hydroxide เป็นค่าเริ่มต้นเชิงพัฒนา ต้องไตเตรตตามวัตถุดิบจริง หากใช้สารปรับ pH มากหรือน้อยกว่าตาราง ให้หักหรือเพิ่มส่วนต่างจาก Purified Water เพื่อรักษาผลรวมที่ 100.00% ตรวจ assay ของ Salicylic Acid ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยวิธีวิเคราะห์ที่ผ่านการตรวจสอบความเหมาะสม สี กลิ่น และสารสกัดไม่ควรเติมจนกว่าจะได้สูตรฐานที่ผ่าน stability และ preservative efficacy test ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำต้องทดสอบระบบสารกันเสีย ไม่ควรถือว่า Salicylic Acid ในสูตรทำหน้าที่เป็นสารกันเสียได้เพียงพอ ควรผลิต pilot batch ก่อน scale-up และบันทึกอุณหภูมิ เวลา ความเร็วรอบ ลำดับการเติม และค่ากระแสของเครื่องกวน สูตรที่ 1: BHA Clarifying Toner – โทนเนอร์ Salicylic Acid 2% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 65.45 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 3.00 Humectant ช่วยรักษาความชุ่มชื้น A Betaine 1.00 Humectant และช่วยลดความรู้สึกแห้งตึง A Panthenol 0.50 Skin-conditioning A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Ethanol 15.00 ตัวทำละลายและช่วยให้สูตรแห้งไว B Propanediol 10.00 ตัวทำละลายร่วมและ humectant B Salicylic Acid 2.00 BHA / keratolytic ingredient C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Sodium Hydroxide Solution 20% 2.20 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH และช่วยการละลาย   รวม 100.00   วิธีผลิต: เติม Purified Water ลงในถังหลัก ละลาย Disodium EDTA แล้วเติม Glycerin, Betaine และ Panthenol ในถังรอง ผสม Ethanol กับ Propanediol แล้วค่อย ๆ เติม Salicylic Acid กวนจนสารละลายสม่ำเสมอ เติม Phase B ลงใน Phase A ช้า ๆ ภายใต้การกวนปานกลาง เติมสารกันเสีย เติมสารละลาย Sodium Hydroxide ทีละน้อย วัด pH หลังแต่ละครั้ง พัก 24 ชั่วโมง ตรวจ pH ความใส และผลึกอีกครั้งก่อนกรองและบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: ของเหลวใส ไม่มีตะกอนหรือผลึก pH ที่ 25°C: 3.2–3.6 ความหนืด: ต่ำกว่า 50 mPa·s Salicylic Acid assay: 90–110% ของค่าทฤษฎี หรือใช้เกณฑ์ที่ฝ่ายกำกับกำหนด บรรจุภัณฑ์: ขวด PET/HDPE ที่เข้ากันได้กับ Ethanol ฝาปิดสนิท จุดวิกฤต: ตรวจผลึกที่ 5°C และหลัง freeze–thaw สูตรที่ 2: Clear BHA Gel Serum – เซรั่มเจลใส Salicylic Acid 2% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 68.75 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 3.00 Humectant และตัวช่วยกระจายพอลิเมอร์ A Hydroxyethylcellulose 1.20 สารสร้างเจลที่ทำงานได้ในระบบกรด A Betaine 1.00 Humectant A Panthenol 1.00 Skin-conditioning A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Ethanol 10.00 ตัวทำละลาย B Propanediol 10.00 ตัวทำละลายร่วมและ humectant B Salicylic Acid 2.00 BHA / keratolytic ingredient C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Sodium Hydroxide Solution 20% 2.20 ปรับ pH และช่วยการละลาย   รวม 100.00   วิธีผลิต: ผสม Hydroxyethylcellulose กับ Glycerinให้เปียกทั่วก่อนเติมลงในน้ำ กวนจนพอลิเมอร์กระจายตัวและพองตัวสมบูรณ์ จากนั้นเติม EDTA, Betaine และ Panthenol ละลาย Salicylic Acid ใน Ethanol และ Propanediol ในถังรอง เติม Phase B ลงในเจลช้า ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อน เติมสารกันเสียและปรับ pH ลดฟองด้วยการพักหรือใช้สุญญากาศตามความเหมาะสม ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: เจลใสถึงใสอมเหลืองอ่อน ไม่มีผลึก pH ที่ 25°C: 3.3–3.7 ความหนืด Brookfield: 3,000–8,000 mPa·s การไหล: เกลี่ยง่าย ไม่เป็นเส้นยาวมากเกินไป บรรจุภัณฑ์: ขวด airless หรือขวดปั๊ม จุดวิกฤต: ความหนืดอาจลดลงเมื่อเพิ่ม Ethanol หรือปรับ pH ต่างจากเป้าหมาย สูตรที่ 3: Mild BHA Facial Cleanser – เจลล้างหน้า Salicylic Acid 1% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 58.65 ตัวทำละลาย A Glycerin 3.00 Humectant A Hydroxyethylcellulose 0.70 สารเพิ่มความหนืด A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Cocamidopropyl Betaine ประมาณ 30% active 12.00 สารทำความสะอาด amphoteric B Sodium Cocoyl Glutamate ประมาณ 30% active 10.00 สารทำความสะอาดกลุ่ม amino-acid surfactant B Decyl Glucoside ประมาณ 50% active 4.00 Nonionic surfactant และช่วยเสริมฟอง C Propanediol 7.00 ตัวทำละลาย Salicylic Acid และ humectant C Salicylic Acid 1.00 BHA / keratolytic ingredient D Panthenol 0.50 Skin-conditioning D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Chloride 1.00 ปรับความหนืดขั้นสุดท้าย D Sodium Hydroxide Solution 20% 1.30 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Hydroxyethylcellulose ด้วย Glycerinแล้วเติมลงในน้ำ กวนจนพองตัว เติม EDTA แล้วเติมสารลดแรงตึงผิวทีละชนิด โดยใช้รอบต่ำเพื่อลดฟอง ผสม Salicylic Acid กับ Propanediol อุ่นได้ไม่เกินประมาณ 50–55°C หากจำเป็น เติมสารละลาย Salicylic Acid ลงในถังหลัก เติม Panthenol และสารกันเสีย ปรับ pH แล้วเติม Sodium Chloride ทีละน้อยจนได้ความหนืดเป้าหมาย พักให้ฟองยุบก่อนตรวจและบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: เจลใสถึงกึ่งใส ฟองละเอียด pH ที่ 25°C: 3.8–4.2 ความหนืด: 3,000–8,000 mPa·s Active surfactant matter โดยประมาณ: ต้องคำนวณจาก assay ของวัตถุดิบจริง บรรจุภัณฑ์: ขวดปั๊มหรือหลอด จุดวิกฤต: เกลืออาจทำให้ความหนืดเพิ่มแล้วลดลงเมื่อเติมเกิน salt curve สูตรที่ 4: BHA Target Gel – เจลดูแลเฉพาะจุด Salicylic Acid 2% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 63.25 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 2.00 Humectant A Hydroxyethylcellulose 1.20 สารสร้างเจล A Panthenol 0.50 Skin-conditioning A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Ethanol 20.00 ตัวทำละลายและให้สัมผัสแห้งไว B Propanediol 8.00 ตัวทำละลายร่วม B Salicylic Acid 2.00 BHA / keratolytic ingredient C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Sodium Hydroxide Solution 20% 2.20 ปรับ pH และช่วยการละลาย   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Hydroxyethylcellulose ใน Glycerinก่อนเติมลงในน้ำ เติม EDTA และ Panthenol แล้วกวนจนเจลเรียบ ละลาย Salicylic Acid ใน Ethanol และ Propanediol เติมสารละลายลงในเจลช้า ๆ เติมสารกันเสียและปรับ pH ใช้สุญญากาศไล่ฟองก่อนบรรจุ หากมีเครื่องมือรองรับ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: เจลใส ไม่มีผลึก pH ที่ 25°C: 3.3–3.7 ความหนืด: 5,000–12,000 mPa·s Dry-down: แห้งไว ไม่ทิ้งคราบขาวมาก บรรจุภัณฑ์: หลอดหัวแหลมหรือ airless จุดวิกฤต: ทดสอบการเข้ากันได้กับซีลและวัสดุบรรจุที่สัมผัส Ethanol สูตรที่ 5: Lightweight BHA Face Cream – ครีมบำรุงผิวหน้า Salicylic Acid 1% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 67.65 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 4.00 Humectant A Xanthan Gum 0.20 Rheology modifier A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Glyceryl Stearate Citrate 3.00 O/W emulsifier B Cetearyl Alcohol 2.50 ตัวเพิ่มความข้นและช่วยเสถียรอิมัลชัน B C12-15 Alkyl Benzoate 6.00 Emollient สัมผัสเบา B Caprylic/Capric Triglyceride 4.00 Emollient B Dimethicone 1.00 Skin protectant และช่วยการเกลี่ย B Tocopherol 0.20 Antioxidant ในเฟสน้ำมัน C Propanediol 5.00 ตัวทำละลายร่วมและ humectant C Ethoxydiglycol 3.00 ตัวช่วยละลาย Salicylic Acid C Salicylic Acid 1.00 BHA / keratolytic ingredient D Panthenol 0.50 Skin-conditioning D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Hydroxide Solution 20% 1.10 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Xanthan Gum ด้วย Glycerin เติมลงในน้ำและเติม EDTA ให้ความร้อน Phase A และ Phase B แยกกันถึงประมาณ 70–75°C เติม Phase B ลงใน Phase A และโฮโมจีไนซ์จนได้อิมัลชันสม่ำเสมอ เริ่มลดอุณหภูมิภายใต้การกวน ละลาย Salicylic Acid ใน Propanediol และ Ethoxydiglycol เมื่ออิมัลชันต่ำกว่า 45°C เติม Phase C, Panthenol และสารกันเสีย ปรับ pH และกวนจนต่ำกว่า 30–35°C ก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: ครีมสีขาวถึงขาวนวล เนื้อเรียบ pH ที่ 25°C: 3.8–4.2 ความหนืด: 10,000–25,000 mPa·s ไม่แยกชั้นหลัง centrifuge screening บรรจุภัณฑ์: หลอดหรือ airless จุดวิกฤต: ตรวจการตกผลึกของ Salicylic Acid ในเนื้อครีมด้วยกล้องจุลทรรศน์หากทำได้ สูตรที่ 6: Smoothing Body Lotion – โลชั่นผิวกาย Salicylic Acid 0.5% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 68.70 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 5.00 Humectant A Betaine 2.00 Humectant A Xanthan Gum 0.20 Rheology modifier A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Glyceryl Stearate Citrate 3.00 O/W emulsifier B Cetearyl Alcohol 2.50 เพิ่มความข้นและเสถียรอิมัลชัน B Caprylic/Capric Triglyceride 6.00 Emollient B Butyrospermum Parkii Butter 3.00 Emollient B Dimethicone 1.00 ช่วยการเกลี่ยและลดการสูญเสียน้ำ B Tocopherol 0.20 Antioxidant C Propanediol 4.00 ตัวทำละลายร่วม C Ethoxydiglycol 2.00 ตัวช่วยละลาย C Salicylic Acid 0.50 BHA / keratolytic ingredient D Panthenol 0.50 Skin-conditioning D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Hydroxide Solution 20% 0.55 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: ใช้กระบวนการอิมัลชันเช่นเดียวกับสูตรที่ 5 โดยเติมสารละลาย Salicylic Acid และวัตถุดิบไวต่อความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 45°C ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: โลชั่นขาว เนื้อเรียบ เทหรือปั๊มได้ pH ที่ 25°C: 4.0–4.4 ความหนืด: 8,000–20,000 mPa·s การเกลี่ย: ไม่เป็นขุยเมื่อทาซ้ำตามวิธีใช้ บรรจุภัณฑ์: ขวดปั๊มหรือหลอด จุดวิกฤต: สูตรนี้ใช้ 0.5% ตามแนวทางอนุรักษ์นิยมสำหรับ body lotion แต่ยังต้องผ่าน safety assessment ของผลิตภัณฑ์จริง สูตรที่ 7: BHA Clay Wash-Off Mask – มาสก์โคลน Salicylic Acid 1% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 54.35 ตัวทำละลาย A Glycerin 5.00 Humectant และตัวช่วยกระจายผง A Hydroxyethylcellulose 0.50 เพิ่มความหนืด A Xanthan Gum 0.20 ป้องกันการตกตะกอน A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Kaolin 20.00 Absorbent และเนื้อหลักของมาสก์ B Bentonite 3.00 เพิ่มโครงสร้างและการแขวนลอย C Propanediol 7.00 ตัวทำละลายร่วม C Ethoxydiglycol 3.00 ตัวช่วยละลาย C Salicylic Acid 1.00 BHA / keratolytic ingredient D Cocamidopropyl Betaine 3.00 ช่วยให้ล้างออกง่าย D Betaine 1.00 Humectant D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Hydroxide Solution 20% 1.10 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Hydroxyethylcellulose และ Xanthan Gum ด้วย Glycerin แล้วเติมลงในน้ำ เติม EDTA และกวนให้พอลิเมอร์พองตัว เติม Kaolin และ Bentonite ทีละน้อยภายใต้การกวนแรงเฉือนที่เหมาะสม ละลาย Salicylic Acid ใน Propanediol และ Ethoxydiglycol แล้วเติมลงในถังหลัก เติม Cocamidopropyl Betaine, Betaine และสารกันเสีย ปรับ pH และใช้สุญญากาศไล่อากาศหากมี ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: ครีมโคลนเนียน ไม่พบเม็ดแข็ง pH ที่ 25°C: 3.8–4.2 ความหนืด: 60,000–120,000 mPa·s Density โดยประมาณ: 1.15–1.30 g/mL ล้างออกได้โดยไม่ทิ้งก้อนโคลนมาก บรรจุภัณฑ์: หลอดเหมาะกว่ากระปุกเพื่อลดการปนเปื้อน สูตรที่ 8: BHA Scalp Shampoo – แชมพูดูแลหนังศีรษะ Salicylic Acid 2% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 52.55 ตัวทำละลาย A Glycerin 2.00 Humectant A Polyquaternium-10 0.20 Hair-conditioning polymer A Hydroxyethylcellulose 0.40 เพิ่มความหนืด A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Sodium Laureth Sulfate ประมาณ 70% active 12.00 Anionic surfactant B Cocamidopropyl Betaine ประมาณ 30% active 10.00 Amphoteric surfactant B Disodium Laureth Sulfosuccinate ประมาณ 35% active 8.00 Mild anionic surfactant C Propanediol 8.00 ตัวทำละลาย Salicylic Acid C Salicylic Acid 2.00 BHA / keratolytic ingredient D Panthenol 0.50 Hair/skin-conditioning D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Chloride 1.50 ปรับความหนืด D Sodium Hydroxide Solution 20% 2.00 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Polyquaternium-10 และ Hydroxyethylcellulose ในน้ำตามคำแนะนำของผู้ขาย เติม EDTA และ Glycerin เติมสารลดแรงตึงผิวทีละตัวด้วยรอบต่ำ เตรียมสารละลาย Salicylic Acid ใน Propanediol แล้วเติมลงในถังหลัก เติม Panthenol และสารกันเสีย ปรับ pH ก่อน แล้วเติม Sodium Chloride ทีละส่วนเพื่อปรับความหนืด พักให้ฟองยุบก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: ของเหลวหนืดใสถึงกึ่งใส pH ที่ 25°C: 4.0–4.4 ความหนืด: 3,000–8,000 mPa·s ฟอง: ล้างออกง่าย ไม่เกิดการแยกชั้น บรรจุภัณฑ์: ขวด PET/HDPE ฝา flip-top หรือปั๊ม คำกล่าวอ้างที่แนะนำ: “ช่วยทำความสะอาดหนังศีรษะและลดการสะสมของสะเก็ดผิว” แทน “รักษารังแค” จนกว่าจะตรวจสถานะผลิตภัณฑ์แล้ว สูตรที่ 9: Non-Spray BHA Scalp Tonic – โทนิกหนังศีรษะแบบไม่พ่น Salicylic Acid 1.5% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 58.30 ตัวทำละลาย A Glycerin 2.00 Humectant A Betaine 2.00 Humectant A Panthenol 0.50 Skin/hair-conditioning A Hydroxyethylcellulose 0.20 เพิ่มความหนืดเล็กน้อย A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Ethanol 20.00 ตัวทำละลายและให้สัมผัสแห้งไว B Propanediol 10.00 ตัวทำละลายร่วม B Ethoxydiglycol 3.00 ตัวช่วยละลาย B Salicylic Acid 1.50 BHA / keratolytic ingredient C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Sodium Hydroxide Solution 20% 1.65 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: เตรียมเฟสน้ำและกระจาย Hydroxyethylcellulose ให้สมบูรณ์ ละลาย Salicylic Acid ใน Ethanol, Propanediol และ Ethoxydiglycol เติม Phase B ลงใน Phase A ช้า ๆ เติมสารกันเสีย ปรับ pH และพักตรวจผลึก 24–48 ชั่วโมง กรองด้วยขนาดตะแกรงที่เหมาะสมก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: ของเหลวใสถึงใสอมเหลืองอ่อน pH ที่ 25°C: 3.5–3.9 ความหนืด: 100–500 mPa·s บรรจุภัณฑ์: ขวดหัวหยดหรือหัวบีบปลายแคบ ห้ามใช้หัว spray/mist เพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมละออง ตรวจความเข้ากันได้กับซีลและกาวฉลากเนื่องจากมี Ethanol สูตรที่ 10: BHA Smoothing Body Wash – เจลอาบน้ำ Salicylic Acid 2% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 52.65 ตัวทำละลาย A Glycerin 3.00 Humectant A Hydroxyethylcellulose 0.70 สารเพิ่มความหนืด A Xanthan Gum 0.10 ช่วยแขวนลอยและคุมการไหล A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Cocamidopropyl Betaine ประมาณ 30% active 12.00 Amphoteric surfactant B Sodium Lauroyl Methyl Isethionate ชนิดของเหลว 12.00 Mild anionic surfactant B Decyl Glucoside ประมาณ 50% active 5.00 Nonionic surfactant C Propanediol 8.00 ตัวทำละลาย Salicylic Acid C Salicylic Acid 2.00 BHA / keratolytic ingredient D Panthenol 0.50 Skin-conditioning D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Chloride 1.00 ปรับความหนืด D Sodium Hydroxide Solution 20% 2.20 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Hydroxyethylcellulose และ Xanthan Gum ด้วย Glycerin แล้วเติมลงในน้ำ เติม EDTA และกวนจนพอลิเมอร์พองตัว เติมสารลดแรงตึงผิวตามลำดับด้วยรอบต่ำ ละลาย Salicylic Acid ใน Propanediol แล้วเติมลงในถังหลัก เติม Panthenol และสารกันเสีย ปรับ pH ก่อนปรับความหนืดด้วย Sodium Chloride พักให้ฟองยุบ ตรวจ pH ซ้ำ แล้วบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: เจลใสถึงกึ่งใส ไม่มีผลึก pH ที่ 25°C: 3.8–4.2 ความหนืด: 4,000–10,000 mPa·s การล้างออก: ไม่ทิ้งคราบเหนียว บรรจุภัณฑ์: ขวดปั๊มหรือฝา flip-top จุดวิกฤต: ตรวจการตกผลึกโดยเฉพาะเมื่อเก็บที่อุณหภูมิต่ำ แผนทดสอบก่อนผลิตจำหน่าย ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองการตรวจค่า pH ของตัวอย่างสูตร Salicylic Acid ในห้องปฏิบัติการ ทุกสูตรต้องผ่านการประเมินอย่างน้อยดังนี้: 1. การตรวจวัตถุดิบ ตรวจชื่อ INCI, CAS, ผู้ผลิต, เลขล็อต และสภาพบรรจุภัณฑ์ ตรวจ COA และ SDS ของล็อตจริง ยืนยัน assay, loss on drying, related substances และเกณฑ์อื่นตาม Product Specification ตรวจลักษณะ สี กลิ่น และการปนเปื้อนภายนอก กักกันวัตถุดิบจนฝ่าย QC อนุมัติ กำหนด retest date หรือ expiry date ตามระบบคุณภาพ 2. In-process control อุณหภูมิแต่ละ phase ลำดับการเติม เวลาและความเร็วรอบการกวน pH ก่อนและหลังเติมสารปรับ pH ลักษณะ ความใส การเกิดฟอง และการเกิดผลึก น้ำหนักหลังผลิตและ yield ความหนืดหลังพักอย่างน้อย 24 ชั่วโมง 3. Finished-product specification Appearance, colour และ odour pH ที่อุณหภูมิระบุ Viscosity โดยระบุเครื่อง รุ่น spindle ความเร็ว และอุณหภูมิ Specific gravity หรือ density Salicylic Acid assay ด้วยวิธีที่ผ่าน method verification/validation ปริมาณสุทธิ Microbiological quality บรรจุภัณฑ์และความถูกต้องของฉลาก 4. Stability test แผนตัวอย่างควรประกอบด้วย: อุณหภูมิห้อง 5°C 40°C และสภาวะความชื้นที่เหมาะกับบรรจุภัณฑ์ Freeze–thaw อย่างน้อย 3–6 รอบตาม SOP Centrifuge screening สำหรับอิมัลชันและสารแขวนลอย Light exposure เมื่อผลิตภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์มีโอกาสรับแสง ตรวจที่เวลาเริ่มต้นและจุดเวลาที่กำหนด เช่น 1, 2, 4, 8 และ 12 สัปดาห์สำหรับ accelerated screening ติดตาม pH, viscosity, สี, กลิ่น, การแยกชั้น, การตกผลึก, assay, การสูญเสียน้ำหนัก และความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ 5. Microbiology และ preservative efficacy ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำควรประเมินประสิทธิภาพระบบสารกันเสียตามหลักการของ ISO 11930:2019 และประเมินคุณภาพจุลชีววิทยาตาม ISO 17516:2014 หรือมาตรฐาน/ข้อกำหนดที่ใช้กับตลาดเป้าหมาย สารกันเสียที่ระบุในสูตรเป็นเพียงจุดเริ่มต้น ไม่รับประกันว่าจะผ่าน challenge test เพราะประสิทธิภาพขึ้นกับ pH, water activity, บรรจุภัณฑ์, สารสกัด, วัตถุดิบธรรมชาติ และกระบวนการผลิต 6. Safety และ claims substantiation จัดทำ Cosmetic Product Safety Report หรือเอกสารประเมินความปลอดภัยที่ใช้ในตลาดเป้าหมาย คำนวณการรับสัมผัสโดยคำนึงถึงประเภทผลิตภัณฑ์ พื้นที่ใช้ ปริมาณใช้ และความถี่ ทำ patch test, compatibility test หรือ HRIPT ตามความเหมาะสมและการอนุมัติของผู้เชี่ยวชาญ เก็บหลักฐานสนับสนุนคำกล่าวอ้างทุกข้อความ จัดทำ PIF และเอกสารการผลิตตามข้อกำหนด ผลิตในสถานที่และระบบที่สอดคล้องกับหลักเกณฑ์ GMP ที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่าง Certificate of Analysis  สำคัญ: ตารางนี้เป็นการถอดและจัดรูปแบบข้อมูลจากภาพ COA ตัวอย่างเท่านั้น ไม่ใช่ COA ที่ออกใหม่ ไม่ควรนำไปใช้รับรองสินค้าล็อตอื่น และไม่ควรแสดงว่าเป็น COA ของสต็อกปัจจุบัน ผู้ซื้อควรขอ COA ที่มีเลขล็อตตรงกับสินค้าที่รับมอบ CERTIFICATE OF ANALYSIS AND SPECIFICATION Product: Salicylic Acid – USP46 Chemical Name: o-Hydroxybenzoic Acid Formula: 2-HOC₆H₄COOH Molecular Weight: 138.12 Lot No.: SA20231003 Manufacturing Date: 03 October 2023 Expiry Date: 03 October 2026 Test Specification Result Status Assay on dried basis NLT 98.0% and NMT 102.0% 99.69% Pass Identification A Spectroscopic identification tests Pass Pass Identification B Pass test Pass Pass Residue on ignition NMT 0.05% 0.01% Pass Chloride Pass test Pass Pass Sulfate Pass test Pass Pass Salicylic acid related compound A NMT 0.10% 0.002% Pass Salicylic acid related compound B NMT 0.05% 0.003% Pass Phenol NMT 0.02% Not detected Pass Salicylic Acid Pass test Pass Pass Any other individual impurity NMT 0.05% Not detected Pass Total impurities NMT 0.20% 0.003% Pass Loss on drying NMT 0.5% 0.02% Pass Conclusion: The sample results shown in the referenced image comply with the specifications stated in that image. คำย่อ: NLT = Not Less Than หรือไม่น้อยกว่า NMT = Not More Than หรือไม่เกิน Pass = ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด Not Detected = ไม่ตรวจพบภายใต้ขีดความสามารถของวิธีทดสอบที่ใช้   คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Salicylic Acid Salicylic Acid กับ BHA เป็นสารเดียวกันหรือไม่ ในบริบทเครื่องสำอาง Salicylic Acid เป็นสารที่นิยมเรียกว่า BHA หรือ Beta Hydroxy Acid อย่างไรก็ตามคำว่า BHA อาจมีความหมายอื่นในบริบทอาหารหรือสารต้านออกซิเดชัน ดังนั้นบนเอกสารทางเทคนิคควรระบุชื่อ Salicylic Acid, CAS 69-72-7 ให้ชัดเจน Salicylic Acid ละลายในน้ำหรือไม่ ละลายในน้ำได้จำกัด สูตรที่ใช้ 1–2% มักต้องใช้ Ethanol, Propanediol, Propylene Glycol, Ethoxydiglycol หรือการปรับ pH บางส่วนเพื่อช่วยให้ได้ระบบที่สม่ำเสมอ ต้องตรวจการตกผลึกหลังผลิตและระหว่าง stability test เติม Salicylic Acid ลงในน้ำโดยตรงได้หรือไม่ ไม่แนะนำ เพราะมีความเสี่ยงละลายไม่หมดและตกผลึก ควรเตรียมเป็นสารละลายในตัวทำละลายร่วม หรือใช้กระบวนการ partial neutralisation ที่ผ่านการทดลองแล้ว ค่า pH ของสูตรควรเท่าไร ขึ้นกับชนิดผลิตภัณฑ์ ระบบตัวทำละลาย ความเข้มข้น และความอ่อนโยน สูตรตัวอย่างนี้ใช้เป้าหมายประมาณ pH 3.2–4.4 ไม่ควรใช้ค่าเดียวกับทุกผลิตภัณฑ์ ต้องตรวจทั้งการละลาย assay ความคงตัว และ safety assessment Salicylic Acid ใช้เป็นสารกันเสียแทน preservative ได้หรือไม่ ไม่ควรสรุปเช่นนั้น สูตรที่มีน้ำยังต้องมีระบบสารกันเสียที่เหมาะสมและผ่าน preservative efficacy test ค่า Salicylic Acid ในสูตรเพื่อการผลัดเซลล์ผิวไม่ได้รับประกันการควบคุมจุลินทรีย์ตลอดอายุผลิตภัณฑ์ ใช้ Salicylic Acid ร่วมกับ AHA หรือ retinoid ได้หรือไม่ สามารถพบการใช้ร่วมกันในผลิตภัณฑ์บางชนิด แต่ความเสี่ยงต่อความแห้ง แสบ แดง และระคายเคืองอาจเพิ่มขึ้น ผู้พัฒนาต้องประเมินความเข้มข้น ค่า pH วิธีใช้ กลุ่มผู้ใช้ และผลการทดสอบของสูตรจริง ไม่ควรรวมสารหลายชนิดเพียงเพื่อเพิ่มคำกล่าวอ้าง ผลิตภัณฑ์ Salicylic Acid ทำเป็นสเปรย์ได้หรือไม่ ไม่แนะนำสำหรับสูตรในบทความนี้ เพราะต้องพิจารณาการสูดดมละอองโดยเฉพาะ ความเห็น SCCS ปี 2023 ไม่ครอบคลุมผลิตภัณฑ์สเปรย์ที่อาจทำให้ Salicylic Acid เข้าสู่ปอด เด็กใช้ผลิตภัณฑ์ Salicylic Acid ได้หรือไม่ สูตรในบทความนี้ไม่ได้ออกแบบสำหรับเด็ก กฎระเบียบหลายตลาดห้ามใช้ในผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กอายุต่ำกว่า 3 ปี และ SCCS ยังระบุข้อกังวลด้านข้อมูลการรับสัมผัสสำหรับเด็กอายุ 3–10 ปี ต้องตรวจข้อกำหนดตลาดและประเมินผลิตภัณฑ์เฉพาะกรณี Salicylic Acid ใช้ในอาหารได้หรือไม่ ไม่ควรใช้ในอาหารในประเทศไทย สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาระบุกรดซาลิไซลิกในกลุ่มอาหาร/สารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย COA ตัวอย่างใช้แทน COA ของสินค้าที่ซื้อได้หรือไม่ ไม่ได้ COA ต้องมีเลขล็อตตรงกับฉลากและสินค้าที่รับมอบ ภาพบนหน้าเว็บมีไว้เป็นตัวอย่างรูปแบบเอกสารเท่านั้น สินค้ามีอายุ 48 เดือนทุกล็อตหรือไม่ ไม่ควรสรุปเช่นนั้น ให้ตรวจ MFG date, EXP date และเงื่อนไขใน COA ของล็อตจริง เนื่องจาก COA ตัวอย่างในภาพแสดงช่วงประมาณ 36 เดือน แม้หน้าเดิมจะระบุข้อมูลทั่วไป 48 เดือน ต้องตรวจอะไรเมื่อรับ Salicylic Acid ตรวจชื่อสาร เลขล็อต สภาพบรรจุภัณฑ์ น้ำหนัก COA, SDS, assay, วันที่ผลิต/หมดอายุ และเงื่อนไขการเก็บ หากใช้ในระบบคุณภาพโรงงานต้องกักกันวัตถุดิบจนผ่านการตรวจรับของ QC ข้อมูลการสั่งซื้อ SALICYLIC ACID (กรดซาลิไซลิก) ขนาดบรรจุ: 25 กิโลกรัม เอกสาร: COA และ SDS ตามล็อตสินค้า ติดต่อบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด: อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: 02-682-9481 โทรศัพท์: 02-682-9482 โทรศัพท์: 02-682-9483 โทรศัพท์: 02-682-9484 โทรศัพท์: 02-682-9485 กรุณาแจ้งข้อมูลต่อไปนี้เมื่อติดต่อ: ปริมาณที่ต้องการ วัตถุประสงค์การใช้งาน เกรดหรือมาตรฐานที่ต้องการ จังหวัดและสถานที่จัดส่ง เอกสารที่ต้องการ เช่น COA, SDS หรือ Product Specification ข้อกำหนดพิเศษของโรงงานหรือฝ่ายจัดซื้อ แหล่งอ้างอิง หน้าสินค้า Salicylic Acid – บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด — แหล่งข้อมูลสินค้า ขนาดบรรจุ ช่องทางติดต่อ และข้อมูลที่มีอยู่บนหน้าเดิม ภาพตัวอย่าง COA บนเว็บไซต์ — แหล่งข้อมูล Lot SA20231003 และผลทดสอบที่นำมาจัดรูปแบบใหม่ United States Pharmacopeia – Salicylic Acid Monograph — อัตลักษณ์ สูตรโมเลกุล น้ำหนักโมเลกุล และช่วง assay บน dried basis PubChem – Salicylic Acid CID 338 — ข้อมูลอัตลักษณ์และสมบัติของสาร Merck – Salicylic Acid — ตัวอย่างข้อมูลสมบัติทางกายภาพ การละลาย และข้อมูลความปลอดภัยของวัตถุดิบ SCCS Final Opinion on Salicylic Acid, 2023 — การประเมินระดับการใช้ ความเสี่ยงดวงตา ผลิตภัณฑ์สเปรย์ และกลุ่มเด็ก EU Cosmetics Regulation – Consolidated Text — บัญชีและเงื่อนไขสารในเครื่องสำอางของสหภาพยุโรป ASEAN Cosmetic Directive – Health Sciences Authority — โครงสร้าง Annex ของ ASEAN Cosmetic Directive กองควบคุมเครื่องสำอางและวัตถุอันตราย – กฎหมายเครื่องสำอาง — ประกาศไทยและฉบับแก้ไขล่าสุด ประกาศกระทรวงสาธารณสุข พ.ศ. 2561 — ประกาศเรื่องชื่อ ปริมาณ และเงื่อนไขของวัตถุที่อาจใช้ในเครื่องสำอาง กองอาหาร อย. – อาหารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย — สถานะกรดซาลิไซลิกในอาหารของประเทศไทย 21 CFR Part 333 Subpart D — ตัวอย่างการกำกับ Salicylic Acid ในผลิตภัณฑ์ยารักษาสิว OTC ของสหรัฐอเมริกา ISO 11930:2019 — แนวทาง preservative efficacy test สำหรับเครื่องสำอาง ISO 17516:2014 — แนวทางประเมินคุณภาพจุลชีววิทยาของเครื่องสำอาง ASEAN Cosmetic GMP Training Modules — แนวทาง GMP สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องสำอางอาเซียน ข้อจำกัดความรับผิดชอบ: ข้อมูลและสูตรทั้งหมดจัดทำเพื่อใช้เป็นแนวทางด้านเนื้อหาและการวิจัยพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่ถือเป็นการรับรองความปลอดภัย ประสิทธิภาพ ความคงตัว การจดแจ้ง หรือความถูกต้องตามกฎหมายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผู้ผลิตต้องทดสอบสูตรจริง ตรวจข้อกำหนดล่าสุด จัดทำ PIF ประเมินความปลอดภัย ยืนยันคำกล่าวอ้าง และผลิตภายใต้ระบบคุณภาพที่เหมาะสมก่อนจำหน่าย       เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง     สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Salicylic Acid จำหน่าย Salicylic Acid (กรดซาลิไซลิก) บทความ & FAQ Salicylic Acid (กรดซาลิไซลิก) คืออะไร? วัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลผิวและการควบคุมคุณภาพ แว็กซ์และวัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลผิว Stearyl Alcohol อ่านข้อมูลสินค้า Vaseline อ่านข้อมูลสินค้า White Oil อ่านข้อมูลสินค้า Beeswax อ่านข้อมูลสินค้า Carnauba Wax อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Salicylic Acid Salicylic Acid · กรดซาลิไซลิก · 2-Hydroxybenzoic Acid · o-Hydroxybenzoic Acid · กรดซาลิไซลิค · กรดซาลิซิลิก · ซาลิไซลิกแอซิด · Salicyl Acid ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 6666 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by
description
—
Proposed Target · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35460-salicylic-acid-high-purity-grade-%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%94%E0%B8%8B%E0%B8%B2%E0%B8%A5%E0%B8%B4%E0%B9%84%E0%B8%8B%E0%B8%A5%E0%B8%B4%E0%B8%81-mdash.html

Existing candidate: https://saguanchaichemical.com/products/AcesulfamePotassium

Route: Not resolved

content · schema
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Salicylic Acid High Purity Grade — กรดซาลิไซลิก — CAS: 69-72-7 — บรรจุ 25 กก. รายละเอียด --> Salicylic Acid High Purity Grade — กรดซาลิไซลิก — CAS: 69-72-7 — บรรจุ 25 กก. Salicylic Acid High Purity Grade — กรดซาลิไซลิก — CAS: 69-72-7 — บรรจุ 25 กก. กรดซาลิไซลิก (Salicylic Acid) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงสวมเสื้อเชิ้ตปักสงวนชัย ถือป้าย SALICYLIC ACID สงวนชัยเคมี 02 682 9481 SALICYLIC ACID กรดซาลิไซลิก   Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd.  supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Salicylic Acid ขนาด 25 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม     สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถัง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 kg (ถังกระดาษ) SKU SALICYLIC-ACID-HP-CN-25KG-1036126 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก     SALICYLIC ACID (กรดซาลิไซลิก)  Salicylic Acid หรือกรดซาลิไซลิก เป็นสารประกอบอินทรีย์ในกลุ่ม hydroxybenzoic acid และเป็นที่รู้จักในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางในชื่อ Beta Hydroxy Acid หรือ BHA มีลักษณะทั่วไปเป็นผงผลึกสีขาว ละลายในน้ำได้จำกัด จึงต้องออกแบบระบบตัวทำละลายและควบคุมค่า pH อย่างเหมาะสมเมื่อใช้ในผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เป็นผู้นำเข้าและจัดจำหน่าย Salicylic Acid สำหรับผู้ประกอบการ พร้อมเอกสารประกอบการควบคุมคุณภาพ เช่น Certificate of Analysis หรือ COA และ Safety Data Sheet หรือ SDS โดยผู้ซื้อควรตรวจสอบเอกสารของล็อตที่จะรับมอบทุกครั้งก่อนอนุมัติใช้ในการผลิต สินค้าบรรจุ 25 กิโลกรัม เหมาะสำหรับโรงงานเครื่องสำอาง ผู้รับจ้างผลิต ห้องปฏิบัติการ ฝ่ายวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ และผู้ใช้ในอุตสาหกรรมเคมี ติดต่อสอบถามหรือขอเอกสารของล็อตปัจจุบัน: อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: 02-682-9481, 02-682-9482, 02-682-9483, 02-682-9484, 02-682-9485 หน้าแหล่งข้อมูลสินค้า: Salicylic Acid – บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ข้อมูลสำคัญของ Salicylic Acid ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองผลึกกรดซาลิไซลิก Salicylic Acid และขวดตัวอย่าง รายการ ข้อมูล ชื่อ INCI Salicylic Acid ชื่อทางเคมี 2-Hydroxybenzoic acid หรือ o-Hydroxybenzoic acid CAS Number 69-72-7 EC Number 200-712-3 สูตรโมเลกุล C₇H₆O₃ สูตรโครงสร้างแบบย่อ 2-HOC₆H₄COOH น้ำหนักโมเลกุล 138.12 g/mol ลักษณะทั่วไป ผงผลึกสีขาว กลุ่มสาร Hydroxybenzoic acid / Beta Hydroxy Acid หรือ BHA การละลายในน้ำ ละลายได้จำกัด ต้องใช้ตัวทำละลายร่วม การปรับ pH หรือระบบช่วยละลาย ขนาดบรรจุที่หน้าเว็บระบุ 25 กิโลกรัม แหล่งกำเนิดที่หน้าเว็บระบุ ประเทศจีน เอกสารประกอบ COA และ SDS ตามล็อตสินค้า อายุสินค้า ให้ยึดวันผลิต วันหมดอายุ และเงื่อนไขใน COA ของล็อตที่ส่งมอบ ข้อมูลอัตลักษณ์ C₇H₆O₃, น้ำหนักโมเลกุล 138.12 และ CAS 69-72-7 สอดคล้องกับข้อมูลของ USP Salicylic Acid Monograph และ PubChem – Salicylic Acid CID 338 ข้อควรระวังในการเขียนสเปกบนหน้าเว็บ: หน้าเดิมระบุความบริสุทธิ์ “ไม่น้อยกว่า 99.5%” แต่ COA ตัวอย่างในภาพใช้เกณฑ์ USP46 ที่กำหนด assay บน dried basis ระหว่าง 98.0–102.0% และล็อตตัวอย่างให้ผล 99.69% ดังนั้นควรเขียนว่า “คุณภาพและเกณฑ์การยอมรับเป็นไปตาม COA ของแต่ละล็อต” เว้นแต่บริษัทมี Product Specification ฉบับปัจจุบันที่ยืนยันเกณฑ์ 99.5% minimum โดยตรง ในทำนองเดียวกัน หน้าเดิมระบุอายุทั่วไป 48 เดือน แต่ COA ตัวอย่างแสดงช่วงวันที่ผลิตถึงวันหมดอายุประมาณ 36 เดือน จึงไม่ควรใช้ข้อความ “อายุ 48 เดือน” กับทุกล็อตโดยไม่มีเอกสารยืนยัน Salicylic Acid ทำงานอย่างไรในสูตรเครื่องสำอาง Salicylic Acid มีคุณสมบัติ keratolytic หรือช่วยให้เซลล์ผิวชั้นนอกที่เกาะตัวกันหลวมและหลุดออกง่ายขึ้น จึงนิยมใช้ในผลิตภัณฑ์สำหรับผิวมัน ผิวที่มีแนวโน้มเกิดการอุดตัน หนังศีรษะ และผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่ต้องการคุณสมบัติด้านการผลัดเซลล์ผิว ข้อความการตลาดที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง ได้แก่: ช่วยผลัดเซลล์ผิวชั้นนอกอย่างเหมาะสม ช่วยลดการสะสมของเซลล์ผิวที่เสื่อมสภาพ ช่วยดูแลผิวมันและผิวที่มีแนวโน้มเกิดการอุดตัน ช่วยให้ผิวแลดูเรียบเนียนขึ้น ช่วยทำความสะอาดความมันและสิ่งสกปรกบริเวณรูขุมขน ช่วยดูแลหนังศีรษะและลดการสะสมของสะเก็ดผิว เหมาะสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ BHA ทั้งแบบล้างออกและไม่ล้างออก ผู้ขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ควรใช้ข้อความ “รักษาสิว”, “รักษารังแค”, “ฆ่าเชื้อ”, “ต้านเชื้อรา” หรือ “รักษาโรคผิวหนัง” โดยอัตโนมัติ เพราะข้อความเหล่านี้อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ถูกพิจารณาเป็นยาหรือผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำกับเพิ่มเติม ต้องตรวจสอบประเภทผลิตภัณฑ์ หลักฐานสนับสนุนคำกล่าวอ้าง และข้อกำหนดของประเทศที่จำหน่าย ตัวอย่างเช่น สหรัฐอเมริกาจัด Salicylic Acid 0.5–2% เป็นสารสำคัญในยารักษาสิวชนิด OTC เมื่อใช้คำกล่าวอ้างตามที่กำหนด ซึ่งไม่ใช่หลักเกณฑ์เดียวกับการจดแจ้งเครื่องสำอางในประเทศไทย ดูรายละเอียดที่ 21 CFR Part 333 Subpart D การละลาย Salicylic Acid และความสำคัญของค่า pH Salicylic Acid ละลายในน้ำได้จำกัด แหล่งข้อมูลผู้ผลิตวัตถุดิบบางรายรายงานค่าการละลายในน้ำประมาณ 2 g/L ภายใต้เงื่อนไขที่ระบุ จึงไม่ควรเติมผง Salicylic Acid ลงในน้ำโดยตรงแล้วคาดว่าจะได้สารละลายใส โดยเฉพาะสูตรที่ใช้ 1–2% ดูตัวอย่างข้อมูลสมบัติทางกายภาพจาก Merck – Salicylic Acid แนวทางที่ใช้ในการพัฒนาสูตร ได้แก่: ละลายใน Ethanol, Propanediol, Propylene Glycol หรือ Ethoxydiglycol ก่อนเติมลงในสูตร ใช้ตัวทำละลายมากกว่าหนึ่งชนิดเพื่อลดความเสี่ยงของการตกผลึกเมื่ออุณหภูมิลดลง ปรับเป็น salicylate บางส่วนด้วย Sodium Hydroxide หรือด่างที่เหมาะสม เพื่อช่วยเพิ่มการละลายในน้ำ ควบคุมค่า pH หลังผสมครบและตรวจซ้ำหลังพักผลิตภัณฑ์อย่างน้อย 24 ชั่วโมง ตรวจการตกผลึกที่ 5°C, อุณหภูมิห้อง และ 40°C รวมถึงหลัง freeze–thaw ห้ามใช้การให้ความร้อนอย่างเดียวเป็นวิธีแก้การละลาย เพราะสารอาจกลับมาตกผลึกเมื่อผลิตภัณฑ์เย็นลง ค่า pH ที่สูงขึ้นจะทำให้ Salicylic Acid อยู่ในรูป salicylate มากขึ้น ซึ่งช่วยการละลายในน้ำ แต่ทำให้สัดส่วนของกรดอิสระเปลี่ยนแปลง ดังนั้นไม่มีค่า pH เดียวที่เหมาะกับทุกสูตร ต้องหาสมดุลระหว่างการละลาย ความคงตัว ประสิทธิภาพ ความอ่อนโยน และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดและความปลอดภัยที่ควรตรวจสอบ สูตรในบทความนี้ออกแบบอย่างระมัดระวังโดยไม่เกิน 2% Salicylic Acid และสูตร body lotion ใช้ 0.5% ไม่มีสูตรสำหรับรอบดวงตา ริมฝีปาก ช่องปาก ผลิตภัณฑ์เด็ก หรือผลิตภัณฑ์แบบสเปรย์ที่เสี่ยงต่อการสูดดม SCCS ของคณะกรรมาธิการยุโรปประเมินในปี 2023 ว่า Salicylic Acid สำหรับหน้าที่อื่นที่ไม่ใช่สารกันเสียมีระดับที่ประเมินว่าปลอดภัยถึง 3% ในผลิตภัณฑ์ล้างออกสำหรับเส้นผม, 2% ในผลิตภัณฑ์อื่นบางประเภท และ 0.5% ใน body lotion รวมถึงผลิตภัณฑ์เฉพาะบางประเภท โดยความเห็นดังกล่าวไม่ครอบคลุมผลิตภัณฑ์สเปรย์ที่ทำให้ผู้ใช้สูดดมสารเข้าสู่ปอด และยังระบุข้อกังวลสำหรับเด็กอายุ 3–10 ปีจากข้อมูลการรับสัมผัสที่ไม่เพียงพอ ดู SCCS Final Opinion on Salicylic Acid สำหรับประเทศไทย ผู้ประกอบการต้องตรวจประกาศฉบับฐานและฉบับแก้ไขล่าสุดจาก กองควบคุมเครื่องสำอางและวัตถุอันตราย – กฎหมายเครื่องสำอาง และ ประกาศกระทรวงสาธารณสุข พ.ศ. 2561 ก่อนจดแจ้งหรือปรับสูตร เนื่องจากบัญชีวัตถุที่อาจใช้ เงื่อนไข และคำเตือนมีการแก้ไขเป็นระยะ Salicylic Acid ไม่ควรนำเสนอเป็นวัตถุเจือปนอาหาร หน้าเว็บควรถอดข้อความที่อาจทำให้เข้าใจว่าใช้ในอุตสาหกรรมอาหารออก โดยสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาระบุกรดซาลิไซลิกไว้ในกลุ่มอาหาร/สารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย ดู กองอาหาร อย. – อาหารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย คำเตือนสำหรับการจัดการวัตถุดิบ: สำหรับใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิต ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์พร้อมใช้กับผิว หลีกเลี่ยงการสูดดมฝุ่น การกลืนกิน และการสัมผัสดวงตา สวมถุงมือ แว่นตานิรภัย หน้ากากป้องกันฝุ่น และชุดปฏิบัติงานที่เหมาะสม ใช้ระบบดูดอากาศเฉพาะที่เมื่อชั่งหรือถ่ายเทผง ห้ามรับประทานและห้ามใช้ในอาหาร ตรวจ SDS ของล็อตหรือผู้ผลิตก่อนปฏิบัติงาน เก็บในภาชนะเดิมที่ปิดสนิท ในบริเวณแห้ง เย็น อากาศถ่ายเท และห่างจากสารที่เข้ากันไม่ได้ ผู้แพ้ aspirin หรือ salicylate ควรหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่มี Salicylic Acid ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรหลีกเลี่ยงบริเวณรอบดวงตา เยื่อบุ ผิวแตก ผิวไหม้แดด หรือผิวที่ระคายเคือง ไม่ออกแบบผลิตภัณฑ์เหล่านี้สำหรับเด็ก หญิงตั้งครรภ์ ผู้ให้นมบุตร หรือการใช้บนพื้นที่ผิวกว้างโดยไม่มีการประเมินความปลอดภัยเฉพาะผลิตภัณฑ์ สูตรตั้งต้นเชิงพาณิชย์ 10 สูตร (%w/w) ข้อกำหนดร่วมของสูตรทั้งหมด: สูตรต่อไปนี้เป็นสูตรตั้งต้นระดับ R&D สำหรับการพัฒนาเชิงพาณิชย์ ไม่ใช่สูตรที่ผ่านการรับรองว่าพร้อมผลิตจำหน่าย ตัวเลขเป็น %w/w ของวัตถุดิบในสภาพที่ซื้อมา หรือ “as supplied” ความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวแต่ละผู้ขายอาจต่างกัน ต้องคำนวณ active matter ใหม่ ปริมาณสารละลาย Sodium Hydroxide เป็นค่าเริ่มต้นเชิงพัฒนา ต้องไตเตรตตามวัตถุดิบจริง หากใช้สารปรับ pH มากหรือน้อยกว่าตาราง ให้หักหรือเพิ่มส่วนต่างจาก Purified Water เพื่อรักษาผลรวมที่ 100.00% ตรวจ assay ของ Salicylic Acid ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยวิธีวิเคราะห์ที่ผ่านการตรวจสอบความเหมาะสม สี กลิ่น และสารสกัดไม่ควรเติมจนกว่าจะได้สูตรฐานที่ผ่าน stability และ preservative efficacy test ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำต้องทดสอบระบบสารกันเสีย ไม่ควรถือว่า Salicylic Acid ในสูตรทำหน้าที่เป็นสารกันเสียได้เพียงพอ ควรผลิต pilot batch ก่อน scale-up และบันทึกอุณหภูมิ เวลา ความเร็วรอบ ลำดับการเติม และค่ากระแสของเครื่องกวน สูตรที่ 1: BHA Clarifying Toner – โทนเนอร์ Salicylic Acid 2% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 65.45 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 3.00 Humectant ช่วยรักษาความชุ่มชื้น A Betaine 1.00 Humectant และช่วยลดความรู้สึกแห้งตึง A Panthenol 0.50 Skin-conditioning A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Ethanol 15.00 ตัวทำละลายและช่วยให้สูตรแห้งไว B Propanediol 10.00 ตัวทำละลายร่วมและ humectant B Salicylic Acid 2.00 BHA / keratolytic ingredient C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Sodium Hydroxide Solution 20% 2.20 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH และช่วยการละลาย   รวม 100.00   วิธีผลิต: เติม Purified Water ลงในถังหลัก ละลาย Disodium EDTA แล้วเติม Glycerin, Betaine และ Panthenol ในถังรอง ผสม Ethanol กับ Propanediol แล้วค่อย ๆ เติม Salicylic Acid กวนจนสารละลายสม่ำเสมอ เติม Phase B ลงใน Phase A ช้า ๆ ภายใต้การกวนปานกลาง เติมสารกันเสีย เติมสารละลาย Sodium Hydroxide ทีละน้อย วัด pH หลังแต่ละครั้ง พัก 24 ชั่วโมง ตรวจ pH ความใส และผลึกอีกครั้งก่อนกรองและบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: ของเหลวใส ไม่มีตะกอนหรือผลึก pH ที่ 25°C: 3.2–3.6 ความหนืด: ต่ำกว่า 50 mPa·s Salicylic Acid assay: 90–110% ของค่าทฤษฎี หรือใช้เกณฑ์ที่ฝ่ายกำกับกำหนด บรรจุภัณฑ์: ขวด PET/HDPE ที่เข้ากันได้กับ Ethanol ฝาปิดสนิท จุดวิกฤต: ตรวจผลึกที่ 5°C และหลัง freeze–thaw สูตรที่ 2: Clear BHA Gel Serum – เซรั่มเจลใส Salicylic Acid 2% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 68.75 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 3.00 Humectant และตัวช่วยกระจายพอลิเมอร์ A Hydroxyethylcellulose 1.20 สารสร้างเจลที่ทำงานได้ในระบบกรด A Betaine 1.00 Humectant A Panthenol 1.00 Skin-conditioning A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Ethanol 10.00 ตัวทำละลาย B Propanediol 10.00 ตัวทำละลายร่วมและ humectant B Salicylic Acid 2.00 BHA / keratolytic ingredient C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Sodium Hydroxide Solution 20% 2.20 ปรับ pH และช่วยการละลาย   รวม 100.00   วิธีผลิต: ผสม Hydroxyethylcellulose กับ Glycerinให้เปียกทั่วก่อนเติมลงในน้ำ กวนจนพอลิเมอร์กระจายตัวและพองตัวสมบูรณ์ จากนั้นเติม EDTA, Betaine และ Panthenol ละลาย Salicylic Acid ใน Ethanol และ Propanediol ในถังรอง เติม Phase B ลงในเจลช้า ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อน เติมสารกันเสียและปรับ pH ลดฟองด้วยการพักหรือใช้สุญญากาศตามความเหมาะสม ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: เจลใสถึงใสอมเหลืองอ่อน ไม่มีผลึก pH ที่ 25°C: 3.3–3.7 ความหนืด Brookfield: 3,000–8,000 mPa·s การไหล: เกลี่ยง่าย ไม่เป็นเส้นยาวมากเกินไป บรรจุภัณฑ์: ขวด airless หรือขวดปั๊ม จุดวิกฤต: ความหนืดอาจลดลงเมื่อเพิ่ม Ethanol หรือปรับ pH ต่างจากเป้าหมาย สูตรที่ 3: Mild BHA Facial Cleanser – เจลล้างหน้า Salicylic Acid 1% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 58.65 ตัวทำละลาย A Glycerin 3.00 Humectant A Hydroxyethylcellulose 0.70 สารเพิ่มความหนืด A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Cocamidopropyl Betaine ประมาณ 30% active 12.00 สารทำความสะอาด amphoteric B Sodium Cocoyl Glutamate ประมาณ 30% active 10.00 สารทำความสะอาดกลุ่ม amino-acid surfactant B Decyl Glucoside ประมาณ 50% active 4.00 Nonionic surfactant และช่วยเสริมฟอง C Propanediol 7.00 ตัวทำละลาย Salicylic Acid และ humectant C Salicylic Acid 1.00 BHA / keratolytic ingredient D Panthenol 0.50 Skin-conditioning D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Chloride 1.00 ปรับความหนืดขั้นสุดท้าย D Sodium Hydroxide Solution 20% 1.30 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Hydroxyethylcellulose ด้วย Glycerinแล้วเติมลงในน้ำ กวนจนพองตัว เติม EDTA แล้วเติมสารลดแรงตึงผิวทีละชนิด โดยใช้รอบต่ำเพื่อลดฟอง ผสม Salicylic Acid กับ Propanediol อุ่นได้ไม่เกินประมาณ 50–55°C หากจำเป็น เติมสารละลาย Salicylic Acid ลงในถังหลัก เติม Panthenol และสารกันเสีย ปรับ pH แล้วเติม Sodium Chloride ทีละน้อยจนได้ความหนืดเป้าหมาย พักให้ฟองยุบก่อนตรวจและบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: เจลใสถึงกึ่งใส ฟองละเอียด pH ที่ 25°C: 3.8–4.2 ความหนืด: 3,000–8,000 mPa·s Active surfactant matter โดยประมาณ: ต้องคำนวณจาก assay ของวัตถุดิบจริง บรรจุภัณฑ์: ขวดปั๊มหรือหลอด จุดวิกฤต: เกลืออาจทำให้ความหนืดเพิ่มแล้วลดลงเมื่อเติมเกิน salt curve สูตรที่ 4: BHA Target Gel – เจลดูแลเฉพาะจุด Salicylic Acid 2% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 63.25 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 2.00 Humectant A Hydroxyethylcellulose 1.20 สารสร้างเจล A Panthenol 0.50 Skin-conditioning A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Ethanol 20.00 ตัวทำละลายและให้สัมผัสแห้งไว B Propanediol 8.00 ตัวทำละลายร่วม B Salicylic Acid 2.00 BHA / keratolytic ingredient C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Sodium Hydroxide Solution 20% 2.20 ปรับ pH และช่วยการละลาย   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Hydroxyethylcellulose ใน Glycerinก่อนเติมลงในน้ำ เติม EDTA และ Panthenol แล้วกวนจนเจลเรียบ ละลาย Salicylic Acid ใน Ethanol และ Propanediol เติมสารละลายลงในเจลช้า ๆ เติมสารกันเสียและปรับ pH ใช้สุญญากาศไล่ฟองก่อนบรรจุ หากมีเครื่องมือรองรับ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: เจลใส ไม่มีผลึก pH ที่ 25°C: 3.3–3.7 ความหนืด: 5,000–12,000 mPa·s Dry-down: แห้งไว ไม่ทิ้งคราบขาวมาก บรรจุภัณฑ์: หลอดหัวแหลมหรือ airless จุดวิกฤต: ทดสอบการเข้ากันได้กับซีลและวัสดุบรรจุที่สัมผัส Ethanol สูตรที่ 5: Lightweight BHA Face Cream – ครีมบำรุงผิวหน้า Salicylic Acid 1% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 67.65 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 4.00 Humectant A Xanthan Gum 0.20 Rheology modifier A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Glyceryl Stearate Citrate 3.00 O/W emulsifier B Cetearyl Alcohol 2.50 ตัวเพิ่มความข้นและช่วยเสถียรอิมัลชัน B C12-15 Alkyl Benzoate 6.00 Emollient สัมผัสเบา B Caprylic/Capric Triglyceride 4.00 Emollient B Dimethicone 1.00 Skin protectant และช่วยการเกลี่ย B Tocopherol 0.20 Antioxidant ในเฟสน้ำมัน C Propanediol 5.00 ตัวทำละลายร่วมและ humectant C Ethoxydiglycol 3.00 ตัวช่วยละลาย Salicylic Acid C Salicylic Acid 1.00 BHA / keratolytic ingredient D Panthenol 0.50 Skin-conditioning D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Hydroxide Solution 20% 1.10 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Xanthan Gum ด้วย Glycerin เติมลงในน้ำและเติม EDTA ให้ความร้อน Phase A และ Phase B แยกกันถึงประมาณ 70–75°C เติม Phase B ลงใน Phase A และโฮโมจีไนซ์จนได้อิมัลชันสม่ำเสมอ เริ่มลดอุณหภูมิภายใต้การกวน ละลาย Salicylic Acid ใน Propanediol และ Ethoxydiglycol เมื่ออิมัลชันต่ำกว่า 45°C เติม Phase C, Panthenol และสารกันเสีย ปรับ pH และกวนจนต่ำกว่า 30–35°C ก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: ครีมสีขาวถึงขาวนวล เนื้อเรียบ pH ที่ 25°C: 3.8–4.2 ความหนืด: 10,000–25,000 mPa·s ไม่แยกชั้นหลัง centrifuge screening บรรจุภัณฑ์: หลอดหรือ airless จุดวิกฤต: ตรวจการตกผลึกของ Salicylic Acid ในเนื้อครีมด้วยกล้องจุลทรรศน์หากทำได้ สูตรที่ 6: Smoothing Body Lotion – โลชั่นผิวกาย Salicylic Acid 0.5% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 68.70 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 5.00 Humectant A Betaine 2.00 Humectant A Xanthan Gum 0.20 Rheology modifier A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Glyceryl Stearate Citrate 3.00 O/W emulsifier B Cetearyl Alcohol 2.50 เพิ่มความข้นและเสถียรอิมัลชัน B Caprylic/Capric Triglyceride 6.00 Emollient B Butyrospermum Parkii Butter 3.00 Emollient B Dimethicone 1.00 ช่วยการเกลี่ยและลดการสูญเสียน้ำ B Tocopherol 0.20 Antioxidant C Propanediol 4.00 ตัวทำละลายร่วม C Ethoxydiglycol 2.00 ตัวช่วยละลาย C Salicylic Acid 0.50 BHA / keratolytic ingredient D Panthenol 0.50 Skin-conditioning D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Hydroxide Solution 20% 0.55 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: ใช้กระบวนการอิมัลชันเช่นเดียวกับสูตรที่ 5 โดยเติมสารละลาย Salicylic Acid และวัตถุดิบไวต่อความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 45°C ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: โลชั่นขาว เนื้อเรียบ เทหรือปั๊มได้ pH ที่ 25°C: 4.0–4.4 ความหนืด: 8,000–20,000 mPa·s การเกลี่ย: ไม่เป็นขุยเมื่อทาซ้ำตามวิธีใช้ บรรจุภัณฑ์: ขวดปั๊มหรือหลอด จุดวิกฤต: สูตรนี้ใช้ 0.5% ตามแนวทางอนุรักษ์นิยมสำหรับ body lotion แต่ยังต้องผ่าน safety assessment ของผลิตภัณฑ์จริง สูตรที่ 7: BHA Clay Wash-Off Mask – มาสก์โคลน Salicylic Acid 1% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 54.35 ตัวทำละลาย A Glycerin 5.00 Humectant และตัวช่วยกระจายผง A Hydroxyethylcellulose 0.50 เพิ่มความหนืด A Xanthan Gum 0.20 ป้องกันการตกตะกอน A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Kaolin 20.00 Absorbent และเนื้อหลักของมาสก์ B Bentonite 3.00 เพิ่มโครงสร้างและการแขวนลอย C Propanediol 7.00 ตัวทำละลายร่วม C Ethoxydiglycol 3.00 ตัวช่วยละลาย C Salicylic Acid 1.00 BHA / keratolytic ingredient D Cocamidopropyl Betaine 3.00 ช่วยให้ล้างออกง่าย D Betaine 1.00 Humectant D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Hydroxide Solution 20% 1.10 ปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Hydroxyethylcellulose และ Xanthan Gum ด้วย Glycerin แล้วเติมลงในน้ำ เติม EDTA และกวนให้พอลิเมอร์พองตัว เติม Kaolin และ Bentonite ทีละน้อยภายใต้การกวนแรงเฉือนที่เหมาะสม ละลาย Salicylic Acid ใน Propanediol และ Ethoxydiglycol แล้วเติมลงในถังหลัก เติม Cocamidopropyl Betaine, Betaine และสารกันเสีย ปรับ pH และใช้สุญญากาศไล่อากาศหากมี ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: ครีมโคลนเนียน ไม่พบเม็ดแข็ง pH ที่ 25°C: 3.8–4.2 ความหนืด: 60,000–120,000 mPa·s Density โดยประมาณ: 1.15–1.30 g/mL ล้างออกได้โดยไม่ทิ้งก้อนโคลนมาก บรรจุภัณฑ์: หลอดเหมาะกว่ากระปุกเพื่อลดการปนเปื้อน สูตรที่ 8: BHA Scalp Shampoo – แชมพูดูแลหนังศีรษะ Salicylic Acid 2% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 52.55 ตัวทำละลาย A Glycerin 2.00 Humectant A Polyquaternium-10 0.20 Hair-conditioning polymer A Hydroxyethylcellulose 0.40 เพิ่มความหนืด A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Sodium Laureth Sulfate ประมาณ 70% active 12.00 Anionic surfactant B Cocamidopropyl Betaine ประมาณ 30% active 10.00 Amphoteric surfactant B Disodium Laureth Sulfosuccinate ประมาณ 35% active 8.00 Mild anionic surfactant C Propanediol 8.00 ตัวทำละลาย Salicylic Acid C Salicylic Acid 2.00 BHA / keratolytic ingredient D Panthenol 0.50 Hair/skin-conditioning D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Chloride 1.50 ปรับความหนืด D Sodium Hydroxide Solution 20% 2.00 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Polyquaternium-10 และ Hydroxyethylcellulose ในน้ำตามคำแนะนำของผู้ขาย เติม EDTA และ Glycerin เติมสารลดแรงตึงผิวทีละตัวด้วยรอบต่ำ เตรียมสารละลาย Salicylic Acid ใน Propanediol แล้วเติมลงในถังหลัก เติม Panthenol และสารกันเสีย ปรับ pH ก่อน แล้วเติม Sodium Chloride ทีละส่วนเพื่อปรับความหนืด พักให้ฟองยุบก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: ของเหลวหนืดใสถึงกึ่งใส pH ที่ 25°C: 4.0–4.4 ความหนืด: 3,000–8,000 mPa·s ฟอง: ล้างออกง่าย ไม่เกิดการแยกชั้น บรรจุภัณฑ์: ขวด PET/HDPE ฝา flip-top หรือปั๊ม คำกล่าวอ้างที่แนะนำ: “ช่วยทำความสะอาดหนังศีรษะและลดการสะสมของสะเก็ดผิว” แทน “รักษารังแค” จนกว่าจะตรวจสถานะผลิตภัณฑ์แล้ว สูตรที่ 9: Non-Spray BHA Scalp Tonic – โทนิกหนังศีรษะแบบไม่พ่น Salicylic Acid 1.5% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 58.30 ตัวทำละลาย A Glycerin 2.00 Humectant A Betaine 2.00 Humectant A Panthenol 0.50 Skin/hair-conditioning A Hydroxyethylcellulose 0.20 เพิ่มความหนืดเล็กน้อย A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Ethanol 20.00 ตัวทำละลายและให้สัมผัสแห้งไว B Propanediol 10.00 ตัวทำละลายร่วม B Ethoxydiglycol 3.00 ตัวช่วยละลาย B Salicylic Acid 1.50 BHA / keratolytic ingredient C Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย C Sodium Hydroxide Solution 20% 1.65 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: เตรียมเฟสน้ำและกระจาย Hydroxyethylcellulose ให้สมบูรณ์ ละลาย Salicylic Acid ใน Ethanol, Propanediol และ Ethoxydiglycol เติม Phase B ลงใน Phase A ช้า ๆ เติมสารกันเสีย ปรับ pH และพักตรวจผลึก 24–48 ชั่วโมง กรองด้วยขนาดตะแกรงที่เหมาะสมก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: ของเหลวใสถึงใสอมเหลืองอ่อน pH ที่ 25°C: 3.5–3.9 ความหนืด: 100–500 mPa·s บรรจุภัณฑ์: ขวดหัวหยดหรือหัวบีบปลายแคบ ห้ามใช้หัว spray/mist เพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมละออง ตรวจความเข้ากันได้กับซีลและกาวฉลากเนื่องจากมี Ethanol สูตรที่ 10: BHA Smoothing Body Wash – เจลอาบน้ำ Salicylic Acid 2% Phase วัตถุดิบ/INCI %w/w หน้าที่ A Purified Water 52.65 ตัวทำละลาย A Glycerin 3.00 Humectant A Hydroxyethylcellulose 0.70 สารเพิ่มความหนืด A Xanthan Gum 0.10 ช่วยแขวนลอยและคุมการไหล A Disodium EDTA 0.05 Chelating agent B Cocamidopropyl Betaine ประมาณ 30% active 12.00 Amphoteric surfactant B Sodium Lauroyl Methyl Isethionate ชนิดของเหลว 12.00 Mild anionic surfactant B Decyl Glucoside ประมาณ 50% active 5.00 Nonionic surfactant C Propanediol 8.00 ตัวทำละลาย Salicylic Acid C Salicylic Acid 2.00 BHA / keratolytic ingredient D Panthenol 0.50 Skin-conditioning D Phenoxyethanol (and) Ethylhexylglycerin 0.80 ระบบสารกันเสีย D Sodium Chloride 1.00 ปรับความหนืด D Sodium Hydroxide Solution 20% 2.20 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH   รวม 100.00   วิธีผลิต: กระจาย Hydroxyethylcellulose และ Xanthan Gum ด้วย Glycerin แล้วเติมลงในน้ำ เติม EDTA และกวนจนพอลิเมอร์พองตัว เติมสารลดแรงตึงผิวตามลำดับด้วยรอบต่ำ ละลาย Salicylic Acid ใน Propanediol แล้วเติมลงในถังหลัก เติม Panthenol และสารกันเสีย ปรับ pH ก่อนปรับความหนืดด้วย Sodium Chloride พักให้ฟองยุบ ตรวจ pH ซ้ำ แล้วบรรจุ ค่าเป้าหมาย: ลักษณะ: เจลใสถึงกึ่งใส ไม่มีผลึก pH ที่ 25°C: 3.8–4.2 ความหนืด: 4,000–10,000 mPa·s การล้างออก: ไม่ทิ้งคราบเหนียว บรรจุภัณฑ์: ขวดปั๊มหรือฝา flip-top จุดวิกฤต: ตรวจการตกผลึกโดยเฉพาะเมื่อเก็บที่อุณหภูมิต่ำ แผนทดสอบก่อนผลิตจำหน่าย ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองการตรวจค่า pH ของตัวอย่างสูตร Salicylic Acid ในห้องปฏิบัติการ ทุกสูตรต้องผ่านการประเมินอย่างน้อยดังนี้: 1. การตรวจวัตถุดิบ ตรวจชื่อ INCI, CAS, ผู้ผลิต, เลขล็อต และสภาพบรรจุภัณฑ์ ตรวจ COA และ SDS ของล็อตจริง ยืนยัน assay, loss on drying, related substances และเกณฑ์อื่นตาม Product Specification ตรวจลักษณะ สี กลิ่น และการปนเปื้อนภายนอก กักกันวัตถุดิบจนฝ่าย QC อนุมัติ กำหนด retest date หรือ expiry date ตามระบบคุณภาพ 2. In-process control อุณหภูมิแต่ละ phase ลำดับการเติม เวลาและความเร็วรอบการกวน pH ก่อนและหลังเติมสารปรับ pH ลักษณะ ความใส การเกิดฟอง และการเกิดผลึก น้ำหนักหลังผลิตและ yield ความหนืดหลังพักอย่างน้อย 24 ชั่วโมง 3. Finished-product specification Appearance, colour และ odour pH ที่อุณหภูมิระบุ Viscosity โดยระบุเครื่อง รุ่น spindle ความเร็ว และอุณหภูมิ Specific gravity หรือ density Salicylic Acid assay ด้วยวิธีที่ผ่าน method verification/validation ปริมาณสุทธิ Microbiological quality บรรจุภัณฑ์และความถูกต้องของฉลาก 4. Stability test แผนตัวอย่างควรประกอบด้วย: อุณหภูมิห้อง 5°C 40°C และสภาวะความชื้นที่เหมาะกับบรรจุภัณฑ์ Freeze–thaw อย่างน้อย 3–6 รอบตาม SOP Centrifuge screening สำหรับอิมัลชันและสารแขวนลอย Light exposure เมื่อผลิตภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์มีโอกาสรับแสง ตรวจที่เวลาเริ่มต้นและจุดเวลาที่กำหนด เช่น 1, 2, 4, 8 และ 12 สัปดาห์สำหรับ accelerated screening ติดตาม pH, viscosity, สี, กลิ่น, การแยกชั้น, การตกผลึก, assay, การสูญเสียน้ำหนัก และความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ 5. Microbiology และ preservative efficacy ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำควรประเมินประสิทธิภาพระบบสารกันเสียตามหลักการของ ISO 11930:2019 และประเมินคุณภาพจุลชีววิทยาตาม ISO 17516:2014 หรือมาตรฐาน/ข้อกำหนดที่ใช้กับตลาดเป้าหมาย สารกันเสียที่ระบุในสูตรเป็นเพียงจุดเริ่มต้น ไม่รับประกันว่าจะผ่าน challenge test เพราะประสิทธิภาพขึ้นกับ pH, water activity, บรรจุภัณฑ์, สารสกัด, วัตถุดิบธรรมชาติ และกระบวนการผลิต 6. Safety และ claims substantiation จัดทำ Cosmetic Product Safety Report หรือเอกสารประเมินความปลอดภัยที่ใช้ในตลาดเป้าหมาย คำนวณการรับสัมผัสโดยคำนึงถึงประเภทผลิตภัณฑ์ พื้นที่ใช้ ปริมาณใช้ และความถี่ ทำ patch test, compatibility test หรือ HRIPT ตามความเหมาะสมและการอนุมัติของผู้เชี่ยวชาญ เก็บหลักฐานสนับสนุนคำกล่าวอ้างทุกข้อความ จัดทำ PIF และเอกสารการผลิตตามข้อกำหนด ผลิตในสถานที่และระบบที่สอดคล้องกับหลักเกณฑ์ GMP ที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่าง Certificate of Analysis  สำคัญ: ตารางนี้เป็นการถอดและจัดรูปแบบข้อมูลจากภาพ COA ตัวอย่างเท่านั้น ไม่ใช่ COA ที่ออกใหม่ ไม่ควรนำไปใช้รับรองสินค้าล็อตอื่น และไม่ควรแสดงว่าเป็น COA ของสต็อกปัจจุบัน ผู้ซื้อควรขอ COA ที่มีเลขล็อตตรงกับสินค้าที่รับมอบ CERTIFICATE OF ANALYSIS AND SPECIFICATION Product: Salicylic Acid – USP46 Chemical Name: o-Hydroxybenzoic Acid Formula: 2-HOC₆H₄COOH Molecular Weight: 138.12 Lot No.: SA20231003 Manufacturing Date: 03 October 2023 Expiry Date: 03 October 2026 Test Specification Result Status Assay on dried basis NLT 98.0% and NMT 102.0% 99.69% Pass Identification A Spectroscopic identification tests Pass Pass Identification B Pass test Pass Pass Residue on ignition NMT 0.05% 0.01% Pass Chloride Pass test Pass Pass Sulfate Pass test Pass Pass Salicylic acid related compound A NMT 0.10% 0.002% Pass Salicylic acid related compound B NMT 0.05% 0.003% Pass Phenol NMT 0.02% Not detected Pass Salicylic Acid Pass test Pass Pass Any other individual impurity NMT 0.05% Not detected Pass Total impurities NMT 0.20% 0.003% Pass Loss on drying NMT 0.5% 0.02% Pass Conclusion: The sample results shown in the referenced image comply with the specifications stated in that image. คำย่อ: NLT = Not Less Than หรือไม่น้อยกว่า NMT = Not More Than หรือไม่เกิน Pass = ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด Not Detected = ไม่ตรวจพบภายใต้ขีดความสามารถของวิธีทดสอบที่ใช้   คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Salicylic Acid Salicylic Acid กับ BHA เป็นสารเดียวกันหรือไม่ ในบริบทเครื่องสำอาง Salicylic Acid เป็นสารที่นิยมเรียกว่า BHA หรือ Beta Hydroxy Acid อย่างไรก็ตามคำว่า BHA อาจมีความหมายอื่นในบริบทอาหารหรือสารต้านออกซิเดชัน ดังนั้นบนเอกสารทางเทคนิคควรระบุชื่อ Salicylic Acid, CAS 69-72-7 ให้ชัดเจน Salicylic Acid ละลายในน้ำหรือไม่ ละลายในน้ำได้จำกัด สูตรที่ใช้ 1–2% มักต้องใช้ Ethanol, Propanediol, Propylene Glycol, Ethoxydiglycol หรือการปรับ pH บางส่วนเพื่อช่วยให้ได้ระบบที่สม่ำเสมอ ต้องตรวจการตกผลึกหลังผลิตและระหว่าง stability test เติม Salicylic Acid ลงในน้ำโดยตรงได้หรือไม่ ไม่แนะนำ เพราะมีความเสี่ยงละลายไม่หมดและตกผลึก ควรเตรียมเป็นสารละลายในตัวทำละลายร่วม หรือใช้กระบวนการ partial neutralisation ที่ผ่านการทดลองแล้ว ค่า pH ของสูตรควรเท่าไร ขึ้นกับชนิดผลิตภัณฑ์ ระบบตัวทำละลาย ความเข้มข้น และความอ่อนโยน สูตรตัวอย่างนี้ใช้เป้าหมายประมาณ pH 3.2–4.4 ไม่ควรใช้ค่าเดียวกับทุกผลิตภัณฑ์ ต้องตรวจทั้งการละลาย assay ความคงตัว และ safety assessment Salicylic Acid ใช้เป็นสารกันเสียแทน preservative ได้หรือไม่ ไม่ควรสรุปเช่นนั้น สูตรที่มีน้ำยังต้องมีระบบสารกันเสียที่เหมาะสมและผ่าน preservative efficacy test ค่า Salicylic Acid ในสูตรเพื่อการผลัดเซลล์ผิวไม่ได้รับประกันการควบคุมจุลินทรีย์ตลอดอายุผลิตภัณฑ์ ใช้ Salicylic Acid ร่วมกับ AHA หรือ retinoid ได้หรือไม่ สามารถพบการใช้ร่วมกันในผลิตภัณฑ์บางชนิด แต่ความเสี่ยงต่อความแห้ง แสบ แดง และระคายเคืองอาจเพิ่มขึ้น ผู้พัฒนาต้องประเมินความเข้มข้น ค่า pH วิธีใช้ กลุ่มผู้ใช้ และผลการทดสอบของสูตรจริง ไม่ควรรวมสารหลายชนิดเพียงเพื่อเพิ่มคำกล่าวอ้าง ผลิตภัณฑ์ Salicylic Acid ทำเป็นสเปรย์ได้หรือไม่ ไม่แนะนำสำหรับสูตรในบทความนี้ เพราะต้องพิจารณาการสูดดมละอองโดยเฉพาะ ความเห็น SCCS ปี 2023 ไม่ครอบคลุมผลิตภัณฑ์สเปรย์ที่อาจทำให้ Salicylic Acid เข้าสู่ปอด เด็กใช้ผลิตภัณฑ์ Salicylic Acid ได้หรือไม่ สูตรในบทความนี้ไม่ได้ออกแบบสำหรับเด็ก กฎระเบียบหลายตลาดห้ามใช้ในผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กอายุต่ำกว่า 3 ปี และ SCCS ยังระบุข้อกังวลด้านข้อมูลการรับสัมผัสสำหรับเด็กอายุ 3–10 ปี ต้องตรวจข้อกำหนดตลาดและประเมินผลิตภัณฑ์เฉพาะกรณี Salicylic Acid ใช้ในอาหารได้หรือไม่ ไม่ควรใช้ในอาหารในประเทศไทย สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาระบุกรดซาลิไซลิกในกลุ่มอาหาร/สารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย COA ตัวอย่างใช้แทน COA ของสินค้าที่ซื้อได้หรือไม่ ไม่ได้ COA ต้องมีเลขล็อตตรงกับฉลากและสินค้าที่รับมอบ ภาพบนหน้าเว็บมีไว้เป็นตัวอย่างรูปแบบเอกสารเท่านั้น สินค้ามีอายุ 48 เดือนทุกล็อตหรือไม่ ไม่ควรสรุปเช่นนั้น ให้ตรวจ MFG date, EXP date และเงื่อนไขใน COA ของล็อตจริง เนื่องจาก COA ตัวอย่างในภาพแสดงช่วงประมาณ 36 เดือน แม้หน้าเดิมจะระบุข้อมูลทั่วไป 48 เดือน ต้องตรวจอะไรเมื่อรับ Salicylic Acid ตรวจชื่อสาร เลขล็อต สภาพบรรจุภัณฑ์ น้ำหนัก COA, SDS, assay, วันที่ผลิต/หมดอายุ และเงื่อนไขการเก็บ หากใช้ในระบบคุณภาพโรงงานต้องกักกันวัตถุดิบจนผ่านการตรวจรับของ QC ข้อมูลการสั่งซื้อ SALICYLIC ACID (กรดซาลิไซลิก) ขนาดบรรจุ: 25 กิโลกรัม เอกสาร: COA และ SDS ตามล็อตสินค้า ติดต่อบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด: อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: 02-682-9481 โทรศัพท์: 02-682-9482 โทรศัพท์: 02-682-9483 โทรศัพท์: 02-682-9484 โทรศัพท์: 02-682-9485 กรุณาแจ้งข้อมูลต่อไปนี้เมื่อติดต่อ: ปริมาณที่ต้องการ วัตถุประสงค์การใช้งาน เกรดหรือมาตรฐานที่ต้องการ จังหวัดและสถานที่จัดส่ง เอกสารที่ต้องการ เช่น COA, SDS หรือ Product Specification ข้อกำหนดพิเศษของโรงงานหรือฝ่ายจัดซื้อ แหล่งอ้างอิง หน้าสินค้า Salicylic Acid – บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด — แหล่งข้อมูลสินค้า ขนาดบรรจุ ช่องทางติดต่อ และข้อมูลที่มีอยู่บนหน้าเดิม ภาพตัวอย่าง COA บนเว็บไซต์ — แหล่งข้อมูล Lot SA20231003 และผลทดสอบที่นำมาจัดรูปแบบใหม่ United States Pharmacopeia – Salicylic Acid Monograph — อัตลักษณ์ สูตรโมเลกุล น้ำหนักโมเลกุล และช่วง assay บน dried basis PubChem – Salicylic Acid CID 338 — ข้อมูลอัตลักษณ์และสมบัติของสาร Merck – Salicylic Acid — ตัวอย่างข้อมูลสมบัติทางกายภาพ การละลาย และข้อมูลความปลอดภัยของวัตถุดิบ SCCS Final Opinion on Salicylic Acid, 2023 — การประเมินระดับการใช้ ความเสี่ยงดวงตา ผลิตภัณฑ์สเปรย์ และกลุ่มเด็ก EU Cosmetics Regulation – Consolidated Text — บัญชีและเงื่อนไขสารในเครื่องสำอางของสหภาพยุโรป ASEAN Cosmetic Directive – Health Sciences Authority — โครงสร้าง Annex ของ ASEAN Cosmetic Directive กองควบคุมเครื่องสำอางและวัตถุอันตราย – กฎหมายเครื่องสำอาง — ประกาศไทยและฉบับแก้ไขล่าสุด ประกาศกระทรวงสาธารณสุข พ.ศ. 2561 — ประกาศเรื่องชื่อ ปริมาณ และเงื่อนไขของวัตถุที่อาจใช้ในเครื่องสำอาง กองอาหาร อย. – อาหารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย — สถานะกรดซาลิไซลิกในอาหารของประเทศไทย 21 CFR Part 333 Subpart D — ตัวอย่างการกำกับ Salicylic Acid ในผลิตภัณฑ์ยารักษาสิว OTC ของสหรัฐอเมริกา ISO 11930:2019 — แนวทาง preservative efficacy test สำหรับเครื่องสำอาง ISO 17516:2014 — แนวทางประเมินคุณภาพจุลชีววิทยาของเครื่องสำอาง ASEAN Cosmetic GMP Training Modules — แนวทาง GMP สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องสำอางอาเซียน ข้อจำกัดความรับผิดชอบ: ข้อมูลและสูตรทั้งหมดจัดทำเพื่อใช้เป็นแนวทางด้านเนื้อหาและการวิจัยพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่ถือเป็นการรับรองความปลอดภัย ประสิทธิภาพ ความคงตัว การจดแจ้ง หรือความถูกต้องตามกฎหมายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผู้ผลิตต้องทดสอบสูตรจริง ตรวจข้อกำหนดล่าสุด จัดทำ PIF ประเมินความปลอดภัย ยืนยันคำกล่าวอ้าง และผลิตภายใต้ระบบคุณภาพที่เหมาะสมก่อนจำหน่าย       เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง     สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Salicylic Acid จำหน่าย Salicylic Acid (กรดซาลิไซลิก) บทความ & FAQ Salicylic Acid (กรดซาลิไซลิก) คืออะไร? วัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลผิวและการควบคุมคุณภาพ แว็กซ์และวัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลผิว Stearyl Alcohol อ่านข้อมูลสินค้า Vaseline อ่านข้อมูลสินค้า White Oil อ่านข้อมูลสินค้า Beeswax อ่านข้อมูลสินค้า Carnauba Wax อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Salicylic Acid Salicylic Acid · กรดซาลิไซลิก · 2-Hydroxybenzoic Acid · o-Hydroxybenzoic Acid · กรดซาลิไซลิค · กรดซาลิซิลิก · ซาลิไซลิกแอซิด · Salicyl Acid ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 6666 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · differs from Target
description · template
—
title · schema
Salicylic Acid High Purity Grade — กรดซาลิไซลิก — CAS: 69-72-7 — บรรจุ 25 กก. · differs from Target

Assets: 53 · Warnings: none

Decision: override

Source · Product · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35464-sodium-chloride-newzealand-pharma-grade-cas-7647-14-5-domini.html

https://www.saguanchaichem.com/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35464-sodium-chloride-newzealand-pharma-grade-cas-7647-14-5-domini.html

title
Sodium Chloride NewZealand Pharma grade CAS 7647-14-5 DominionSalt brand
content
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Sodium Chloride NewZealand Pharma grade CAS 7647-14-5 DominionSalt brand รายละเอียด --> Sodium Chloride NewZealand Pharma grade CAS 7647-14-5 DominionSalt brand Sodium Chloride NewZealand Pharma grade CAS 7647-14-5 DominionSalt brand โซเดียมคลอไรด์ (Sodium Chloride) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงสวมเสื้อเชิ้ตปักสงวนชัย ถือป้าย SODIUM CHLORIDE สงวนชัยเคมี 02 682 9481 SODIUM CHLORIDE MADE IN NEW ZEALAND เกลือ Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม     สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485   Sodium Chloride USP / Pharmaceutical Grade จากนิวซีแลนด์ Sodium Chloride หรือโซเดียมคลอไรด์ เป็นสารประกอบไอออนิกที่ประกอบด้วยโซเดียมไอออนและคลอไรด์ไอออนในอัตราส่วน 1:1 มีสูตรโมเลกุล NaCl และเลข CAS 7647-14-5 ผลิตภัณฑ์นี้เป็น Pharmaceutical Sodium Chloride จากประเทศนิวซีแลนด์ บรรจุ 25 กิโลกรัม เหมาะสำหรับการพิจารณาใช้ในงานเภสัชกรรม เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด และกระบวนการอุตสาหกรรมที่ต้องการวัตถุดิบซึ่งมีเอกสารควบคุมคุณภาพประจำล็อต เอกสาร COA ตัวอย่างที่แนบมากับสินค้าแสดงชื่อเกรดว่า “INJ Grade Pyrogen Free U.S.P.” และอ้างอิงข้อกำหนด USP–NF 2022 Issue 1 อย่างไรก็ตาม ผู้ซื้อควรตรวจสอบ COA, SDS, สถานะมาตรฐาน และเอกสารรับรองของล็อตที่จะรับมอบทุกครั้ง เนื่องจากสเปก วันที่ทดสอบ และมาตรฐานอ้างอิงอาจแตกต่างกันในแต่ละล็อต คำว่า Injection Grade หรือ Pyrogen Free เป็นคุณสมบัติของวัตถุดิบตามเอกสารของผู้ผลิต ไม่ได้หมายความว่าวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์ที่นำไปผสมแล้วสามารถนำไปฉีดเข้าสู่ร่างกายได้ทันที ผลิตภัณฑ์ยาฉีดต้องผ่านการพัฒนา การขึ้นทะเบียน การผลิตภายใต้ GMP การควบคุมจุลชีพ กระบวนการทำให้ปราศจากเชื้อ การทดสอบ bacterial endotoxins และการรับรองกระบวนการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยเฉพาะ จุดเด่นของสินค้า แหล่งผลิตจากประเทศนิวซีแลนด์ ระบุชนิดผลิตภัณฑ์ใน COA ว่า Pharmaceutical Sodium Chloride สูตรโมเลกุล NaCl CAS Number 7647-14-5 น้ำหนักโมเลกุล 58.44 กรัมต่อโมล ตัวอย่าง COA ระบุ Assay 99.8% w/w ข้อกำหนด Assay ตาม COA: 99.0–100.5% w/w มีรายการตรวจเอกลักษณ์ sodium และ chloride มีการควบคุม aluminium, arsenic, iron, bromides, phosphate, potassium และ heavy metals ตัวอย่าง COA ระบุว่าไม่มีการใช้ตัวทำละลาย Class 1, 2 หรือ 3 ในการผลิต ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม สามารถขอเอกสาร COA และ SDS ของล็อตปัจจุบันเพื่อตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ ข้อมูลทางเคมีและกายภาพ ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองผลึกโซเดียมคลอไรด์ Sodium Chloride ในภาชนะตัวอย่าง รายการ ข้อมูล ชื่อสาร Sodium Chloride ชื่อภาษาไทย โซเดียมคลอไรด์ สูตรโมเลกุล NaCl CAS Number 7647-14-5 PubChem CID 5234 น้ำหนักโมเลกุล 58.44 g/mol สัดส่วนโซเดียมตามทฤษฎี ประมาณ 39.34% โดยน้ำหนัก สัดส่วนคลอไรด์ตามทฤษฎี ประมาณ 60.66% โดยน้ำหนัก ลักษณะทั่วไป ผงผลึกหรือผลึกสีขาวถึงเกือบขาว กลิ่น โดยทั่วไปไม่มีกลิ่น การละลาย ละลายได้ดีในน้ำ จุดหลอมเหลวอ้างอิง ประมาณ 801°C จุดเดือดอ้างอิง ประมาณ 1,413°C ความหนาแน่นของของแข็งที่ 25°C ประมาณ 2.17 g/cm³ ความไวไฟ ไม่จัดเป็นสารไวไฟภายใต้สภาวะใช้งานปกติ สภาพสินค้า ของแข็งผลึก ประเทศต้นทางตามหน้าสินค้า นิวซีแลนด์ ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม ค่าทางกายภาพเป็นค่าข้อมูลอ้างอิงทั่วไป ไม่ใช่ค่ารับรองประจำล็อต การตรวจรับสินค้าควรใช้ Specification และ COA ของล็อตจริงเป็นหลัก ข้อกำหนดสำคัญตาม USP และ COA ตัวอย่าง ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองการชั่งตัวอย่าง Sodium Chloride ในห้องปฏิบัติการ USP ระบุว่า Sodium Chloride ต้องมี NaCl ไม่น้อยกว่า 99.0% และไม่เกิน 100.5% เมื่อคำนวณบนฐานสารแห้ง ส่วน COA ตัวอย่างที่แนบมาแสดงผล Assay 99.8% w/w และมีผลการทดสอบเอกลักษณ์และสิ่งเจือปนหลายรายการ รายการสำคัญ ข้อกำหนดจาก COA ตัวอย่าง Appearance White or almost white, crystalline powder Chlorides Identification Conforms Sodium Identification Conforms Aluminium as Al ไม่เกิน 0.2 µg/g Arsenic as As ไม่เกิน 1 µg/g Iron as Fe ไม่เกิน 2 µg/g Bromides as Br ไม่เกิน 0.010% Phosphate as PO₄ ไม่เกิน 0.0025% Potassium as K ไม่เกิน 0.05% Sulphates as SO₄ ไม่เกิน 0.020% Appearance of Solution Clear and colourless Heavy Metals as Pb ไม่เกิน 5 ppm Loss on Drying ไม่เกิน 0.5% w/w Assay as NaCl 99.0–100.5% w/w ข้อกำหนดข้างต้นถอดจากภาพ COA ตัวอย่างและใช้เพื่ออธิบายสินค้าเท่านั้น ก่อนนำไปตั้งเป็น Purchase Specification ต้องตรวจสอบกับ COA หรือ Specification ฉบับต้นฉบับที่อ่านได้ชัดเจนและเป็นล็อตปัจจุบัน Sodium Chloride ทำหน้าที่อะไรในสูตรผลิตภัณฑ์ 1. ปรับ Tonicity และ Osmolality Sodium Chloride ใช้ปรับแรงดันออสโมติกของสารละลาย เช่น สารละลายโซเดียมคลอไรด์ 0.9% สำหรับการใช้งานทางเภสัชกรรมหรือผลิตภัณฑ์ดูแลโพรงจมูก อย่างไรก็ตาม การกำหนดว่าเป็น isotonic ต้องยืนยันด้วยการคำนวณและการทดสอบ osmolality ของสูตรสำเร็จ ไม่ควรสรุปจากเปอร์เซ็นต์ NaCl เพียงอย่างเดียวเมื่อสูตรมีสารละลายอื่นร่วมด้วย 2. เป็นแหล่ง Sodium และ Chloride NaCl แตกตัวเป็น sodium ion และ chloride ion ในน้ำ จึงใช้เป็นแหล่งอิเล็กโทรไลต์ในผลิตภัณฑ์บางประเภท เช่น oral rehydration salts และเครื่องดื่มอิเล็กโทรไลต์ ปริมาณที่ใช้ต้องสัมพันธ์กับปริมาณโซเดียมทั้งหมดจากวัตถุดิบอื่น เช่น sodium citrate และ sodium benzoate 3. ปรับความหนืดในสูตรสารลดแรงตึงผิว ในสูตรแชมพู สบู่เหลว และน้ำยาล้างจาน Sodium Chloride สามารถเปลี่ยนโครงสร้างไมเซลล์ของระบบ anionic/amphoteric surfactant และช่วยเพิ่มความหนืดได้ในช่วงความเข้มข้นที่เหมาะสม การเพิ่มเกลือไม่ได้ทำให้ความหนืดสูงขึ้นแบบเส้นตรง เมื่อเติมเกินจุดสูงสุดของ salt curve สูตรอาจกลับเหลวลง เกิดความขุ่น หรือตกตะกอน จึงควรเติม NaCl เป็นสารละลายทีละน้อยในช่วงท้ายและวัดความหนืดหลังสูตรเข้าสู่สมดุลแล้ว 4. ปรับรสชาติและสมดุลอิเล็กโทรไลต์ ในอาหารและเครื่องดื่ม NaCl ใช้ให้รสเค็มและเป็นแหล่งโซเดียม แต่ต้องใช้วัตถุดิบ Food Grade ที่เป็นไปตามกฎหมายอาหาร ไม่ควรสรุปว่า Pharmaceutical Grade สามารถใช้ในอาหารได้โดยอัตโนมัติหากยังไม่มีเอกสาร Food Grade และสถานะทางกฎหมายรองรับ 5. ใช้เตรียมน้ำเกลือหรือ Brine สารละลายเกลือความเข้มข้นสูงใช้ในกระบวนการผลิตอาหารบางประเภท เช่น น้ำเกลือชีส การหมัก และการแปรรูปอาหาร ความเข้มข้นเกลือเพียงอย่างเดียวไม่สามารถใช้แทนการควบคุมสุขลักษณะ อุณหภูมิ pH และจุลชีพได้ 6. เพิ่ม Ionic Strength NaCl ใช้ปรับ ionic strength ในระบบห้องปฏิบัติการ กระบวนการแยก การล้าง และสารละลายบัฟเฟอร์ ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ สิ่งเจือปน และข้อกำหนดของกระบวนการนั้น การเลือกเกรดให้ตรงกับงาน การใช้งาน เกรดและเอกสารที่ควรตรวจสอบ ยาฉีด สารละลายชะล้างทางการแพทย์ หรือยาสูดพ่น Pharmaceutical/compendial grade, current monograph, endotoxin/pyrogen information, elemental impurities, bioburden และ qualification ของผู้ผลิต ผลิตภัณฑ์รับประทานหรือ ORS Pharmaceutical grade ที่ได้รับอนุญาตสำหรับสูตรยา พร้อมการขึ้นทะเบียนผลิตภัณฑ์และ GMP อาหารและเครื่องดื่ม Food Grade ตามกฎหมายอาหาร มีข้อมูล iodine/anti-caking agent/contaminants ตามประเภทการใช้ เครื่องสำอาง เกรดที่มี purity และ microbiological quality เหมาะกับเครื่องสำอาง พร้อม SDS, COA และข้อมูลสิ่งเจือปน ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด Industrial หรือ suitable formulation grade ตามข้อกำหนดความใส สี โลหะ และความเข้ากันได้กับ surfactant ห้องปฏิบัติการ Analytical, reagent หรือ molecular-biology grade ตามวิธีทดสอบ รายการเอกสารที่ผู้ซื้อควรขอก่อนอนุมัติวัตถุดิบ COA ของล็อตที่จะส่งมอบ Product Specification ฉบับปัจจุบัน SDS ฉบับปัจจุบัน ชื่อและที่อยู่ผู้ผลิต ประเทศต้นทาง มาตรฐานที่อ้างอิงและเลข revision Manufacturing statement Residual solvent statement Allergen statement สำหรับการใช้ในอาหารหรือเครื่องสำอาง GMO statement เมื่อเกี่ยวข้อง BSE/TSE statement สำหรับงานเภสัชกรรม Elemental impurities statement Nitrosamine risk assessment เมื่อเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ยา Microbiological specification Bacterial endotoxin หรือ pyrogen information สำหรับงานที่เกี่ยวข้อง Retest period และเงื่อนไขการเก็บรักษา ข้อมูลบรรจุภัณฑ์ชั้นในและระบบปิดผนึก Change-notification policy ของผู้ผลิต Regulatory status ที่ตรงกับประเทศและวัตถุประสงค์การใช้ การเก็บรักษาและการจัดการ เก็บ Sodium Chloride ในภาชนะเดิมที่ปิดสนิท ในพื้นที่แห้ง สะอาด มีการระบายอากาศ และป้องกันความชื้น ฝุ่น น้ำ ฝน แสงแดดโดยตรง และการปนเปื้อนข้ามจากสารเคมีอื่น แม้ Sodium Chloride จะมีความเสถียรสูง แต่ความชื้นสามารถทำให้ผงจับตัวเป็นก้อน ลดความสามารถในการไหล และเร่งการกัดกร่อนของโลหะบางชนิดได้ ควรใช้ระบบ First Expired–First Out หรือควบคุมตาม Retest Date ที่ระบุใน COA ผู้ปฏิบัติงานควรอ่าน SDS ก่อนใช้งาน หลีกเลี่ยงการฟุ้งกระจายของฝุ่น สวมอุปกรณ์ป้องกันดวงตาและอุปกรณ์ป้องกันฝุ่นตามผลการประเมินความเสี่ยงของสถานที่ และล้างบริเวณที่สัมผัสเมื่อเกิดการระคายเคือง ข้อมูลการสั่งซื้อ ชื่อสินค้า: Sodium Chloride ชนิดตาม COA ตัวอย่าง: Pharmaceutical Sodium Chloride แหล่งผลิต: New Zealand ขนาดบรรจุ: 25 กิโลกรัม สอบถามราคา สเปก และเอกสารของล็อตปัจจุบันได้ที่: อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: (02) 682-9481 ถึง (02) 682-9485 โปรดแจ้งวัตถุประสงค์การใช้งาน เกรดที่ต้องการ ปริมาณใช้งานต่อเดือน และมาตรฐานที่ต้องอ้างอิง เพื่อให้ตรวจสอบความเหมาะสมของสินค้าและเอกสารได้ตรงกับโครงการ สูตรผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ที่ใช้ Sodium Chloride จำนวน 10 สูตร เงื่อนไขการใช้สูตร สูตรต่อไปนี้เป็น Commercial Development Starting Formula สำหรับใช้เป็นจุดเริ่มต้นในการทดลองระดับห้องปฏิบัติการและ Pilot Batch ไม่ใช่สูตรที่รับรองว่าสามารถผลิตและจำหน่ายได้ทันที เปอร์เซ็นต์ทั้งหมดเป็น %w/w และคิดจากวัตถุดิบในสภาพ “as supplied” ดังนั้น 1.00% เท่ากับ 1.00 กิโลกรัมต่อผลิตภัณฑ์ 100 กิโลกรัม ก่อนผลิตจำหน่ายต้องดำเนินการอย่างน้อยดังนี้: ตรวจสอบสถานะทางกฎหมายของผลิตภัณฑ์และวัตถุดิบทุกตัว เลือกเกรดวัตถุดิบให้ตรงกับยา อาหาร เครื่องสำอาง หรือผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด ทำ Compatibility Study ทำ Pilot Batch กำหนดวัตถุดิบสำรองและช่วงความเข้มข้นที่อนุมัติ ทำ Stability Study ในบรรจุภัณฑ์จริง ทำ Microbiological Risk Assessment ทำ Preservative Efficacy/Challenge Test ในผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำ ทำ Packaging Compatibility และ Container-Closure Study กำหนดวิธีวิเคราะห์และ Finished Product Specification ตรวจสอบข้อความโฆษณา ฉลาก และการขึ้นทะเบียนกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง สูตรที่ 1: 0.9% Sodium Chloride Injection Benchmark ประเภท: ผลิตภัณฑ์ยาปราศจากเชื้อ—สูตรอ้างอิงสำหรับฝ่ายพัฒนาและกำกับดูแลเท่านั้น ข้อห้าม: ห้ามนำสูตรนี้ไปเตรียมใช้กับผู้ป่วยหรือผลิตโดยสถานที่ที่ไม่มีใบอนุญาตและระบบ GMP สำหรับผลิตภัณฑ์ปราศจากเชื้อ สูตรเชิงพาณิชย์โดยทั่วไปกำหนดความแรงเป็น 0.9 กรัมต่อ 100 มิลลิลิตร หรือ %w/v ไม่ใช่ %w/w ตารางนี้จึงเป็นค่าเริ่มต้นแบบน้ำหนักซึ่งประมาณจากความหนาแน่นของสารละลาย และต้องปรับด้วยผล density และ assay เพื่อให้ได้ 0.900 g/100 mL จริง วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Sodium Chloride USP 0.896 ตัวยาสำคัญและแหล่ง sodium/chloride; ปรับ tonicity Water for Injection 99.104 ตัวพาและตัวทำละลาย รวม 100.000   กระบวนการระดับพัฒนา: คำนวณปริมาณ NaCl จาก assay บนฐานแห้งและความหนาแน่นเป้าหมายของสารละลาย เติม WFI ส่วนแรกลงในถังผลิตที่ผ่านการรับรอง ละลาย Sodium Chloride จนสารละลายใส เติม WFI จนครบน้ำหนักและทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ตรวจ pH, conductivity, density, osmolality, assay และ bioburden ก่อนบรรจุ ใช้กระบวนการกรอง การบรรจุ และการทำให้ปราศจากเชื้อที่ผ่าน validation ตามทะเบียนตำรับ กระบวนการ terminal sterilization หรือ aseptic processing ต้องกำหนดจากการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการรับรองกระบวนการ ไม่สามารถอนุมานจาก COA ของวัตถุดิบได้ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์: รายการ ค่าเป้าหมายอ้างอิง Appearance Clear, colourless solution Label strength 0.900 g NaCl/100 mL Assay 95.0–105.0% ของปริมาณที่ระบุ หรือตามทะเบียน/เภสัชตำรับปัจจุบัน pH 4.5–7.0 Calculated osmolarity ประมาณ 308 mOsm/L Sodium ประมาณ 154 mEq/L Chloride ประมาณ 154 mEq/L Sterility ต้องผ่าน Bacterial endotoxins ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และ route Particulate matter ต้องเป็นไปตามเภสัชตำรับ Container-closure integrity ต้องผ่านวิธีที่ผ่าน validation Extractables/leachables ประเมินตามระบบบรรจุภัณฑ์ Shelf life กำหนดจาก stability study เท่านั้น สูตรที่ 2: Preservative-Free Isotonic Nasal Saline ประเภท: น้ำเกลือพ่นหรือชะล้างโพรงจมูกแบบไม่มีสารกันเสีย วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Sodium Chloride Pharmaceutical Grade 0.900 ปรับ tonicity และเป็นแหล่ง sodium/chloride Purified Water 99.100 ตัวทำละลาย รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: เติม Purified Water ประมาณ 80–90% ของน้ำหนักสูตร เติม NaCl และกวนจนใส เติมน้ำจนครบน้ำหนัก ตรวจ pH, osmolality, assay และ clarity บรรจุใน unit-dose container หรือระบบ multidose preservative-free ที่ผ่านการทดสอบ microbial ingress และ dose delivery หากอ้างว่า sterile ต้องผลิตและทดสอบตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ปราศจากเชื้อ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์: Appearance: ใส ไม่มีสี และไม่มีอนุภาคที่มองเห็น NaCl: 0.855–0.945% w/w เป็นจุดเริ่มต้นของเกณฑ์ควบคุม pH: 5.0–7.0 Osmolality: 270–330 mOsm/kg Spray weight หรือ delivered volume: กำหนดตามอุปกรณ์ โดยควรควบคุมความสม่ำเสมอของแต่ละ dose Microbial quality: ตามการจัดประเภทและข้อกำหนดกฎหมาย Sterility: ต้องผ่าน หากฉลากระบุว่า sterile Preservative-free claim: ต้องไม่มีสารกันเสียและระบบบรรจุภัณฑ์ต้องป้องกันการปนเปื้อนตลอดอายุใช้งาน In-use stability: ต้องทดสอบตามระยะเวลาที่ฉลากกำหนดหลังเปิดใช้ สูตรที่ 3: Hypertonic Nasal Saline 2.3% ประเภท: น้ำเกลือความเข้มข้นสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลโพรงจมูก วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Sodium Chloride Pharmaceutical Grade 2.300 สร้างสารละลาย hypertonic Purified Water 97.700 ตัวทำละลาย รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: เติมน้ำประมาณ 80% ลงในถังผลิต เติม NaCl ช้า ๆ และกวนจนละลายหมด เติมน้ำจนครบน้ำหนัก ตรวจ pH, conductivity, density, NaCl และ osmolality ดำเนินกระบวนการควบคุมจุลชีพและบรรจุตามประเภทผลิตภัณฑ์ ทดสอบความเข้ากันได้กับหัวปั๊ม ซีล และชิ้นส่วนโลหะ เพราะสารละลายเกลือสามารถเร่งการกัดกร่อนได้ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์: Appearance: Clear and colourless NaCl: 2.185–2.415% w/w pH: 5.0–7.0 Osmolality เป้าหมายเริ่มต้น: ประมาณ 740–820 mOsm/kg Delivered dose: ตาม specification ของอุปกรณ์ Microbial limits หรือ sterility: ตามประเภทและข้อความบนฉลาก Package compatibility: ไม่รั่ว ไม่เกิดสนิม ไม่เกิดผลึกอุดตันหัวพ่น การกล่าวอ้างลดอาการคัดจมูกหรือประโยชน์ทางการแพทย์ต้องมีข้อมูลประสิทธิผลและได้รับอนุญาตตามประเภทผลิตภัณฑ์ สูตรที่ 4: WHO Reduced-Osmolarity ORS Powder Benchmark ประเภท: ผงเกลือแร่ชนิดซองสำหรับละลายให้ได้ปริมาตรสุดท้าย 1 ลิตร น้ำหนักบรรจุเป้าหมาย: 20.5 กรัมต่อซอง วัตถุดิบ %w/w ปริมาณต่อซอง 20.5 g หน้าที่ Glucose Anhydrous 65.8537 13.5 g แหล่ง glucose และช่วยกระบวนการดูดซึม sodium/water Sodium Chloride 12.6829 2.6 g แหล่ง sodium และ chloride Potassium Chloride 7.3171 1.5 g แหล่ง potassium และ chloride Trisodium Citrate Dihydrate 14.1463 2.9 g แหล่ง sodium/citrate และช่วยสมดุลกรด–ด่าง รวม 100.0000 20.5 g   กระบวนการแนะนำ: ควบคุมความชื้นของห้องผลิตและวัตถุดิบตามผล hygroscopicity study ร่อนวัตถุดิบแต่ละชนิดด้วยตะแกรงที่ผ่านการอนุมัติ ทำ preblend ของ KCl, NaCl และ trisodium citrate ใช้ geometric dilution ผสม preblend เข้ากับ glucose anhydrous ตรวจ blend uniformity อย่างน้อยในตำแหน่งที่เป็นตัวแทนของถังผสม บรรจุ 20.5 กรัมต่อซองในวัสดุป้องกันความชื้น ทดสอบ seal integrity, net content, moisture และ dissolution ฉลากต้องระบุให้ละลายหนึ่งซองในน้ำจนได้ปริมาตรสุดท้าย 1 ลิตร ไม่ใช่เติมผงลงในน้ำหนึ่งลิตรแล้วปล่อยให้ปริมาตรเกินโดยไม่ควบคุม ค่าเป้าหมายหลังละลายจนได้ปริมาตรสุดท้าย 1 ลิตร: รายการ ค่า Nominal ตาม WHO Glucose 75 mmol/L Sodium 75 mmol/L Potassium 20 mmol/L Chloride 65 mmol/L Citrate 10 mmol/L Total osmolarity 245 mOsm/L Appearance สารละลายใส ปราศจากสิ่งแปลกปลอม Fill weight 20.5 g ต่อซอง ตามเกณฑ์ที่ผ่านการรับรอง Blend uniformity เป็นไปตามเภสัชตำรับและวิธีวิเคราะห์ที่ผ่าน validation Moisture กำหนดจาก monograph และ stability study Microbial quality ตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ยารับประทาน สูตรนี้เป็นองค์ประกอบอ้างอิงของ WHO แต่การใช้ชื่อหรือกล่าวอ้างว่าเป็น “WHO ORS” ต้องทำตาม monograph วิธีผลิต คุณภาพวัตถุดิบ ขนาดบรรจุ คำแนะนำการละลาย และข้อกำหนดทางกฎหมายทั้งหมด ไม่ใช่พิจารณาจากสัดส่วนสูตรเพียงอย่างเดียว สูตรที่ 5: Saline Mouth-Rinse Powder Sachet ประเภท: ผงสำหรับละลายเป็นน้ำเกลือบ้วนปาก น้ำหนักเป้าหมาย: 2.00 กรัมต่อซอง วิธีเตรียม: ละลายหนึ่งซองในน้ำสะอาด 200 มิลลิลิตรและใช้ทันที วัตถุดิบ %w/w ปริมาณต่อซอง 2 g หน้าที่ Sodium Chloride 90.000 1.800 g ให้สารละลาย NaCl ประมาณ 0.9% w/v หลังละลาย Xylitol 8.000 0.160 g ให้รสหวานและช่วยความน่ารับประทาน Sodium Bicarbonate 1.500 0.030 g ช่วยปรับ pH Sodium Citrate Dihydrate 0.500 0.010 g ช่วยบัฟเฟอร์ pH รวม 100.000 2.000 g   กระบวนการแนะนำ: ร่อนและตรวจวัตถุดิบทุกชนิด ทำ preblend ของ sodium bicarbonate และ sodium citrate กับ xylitol ผสม preblend กับ Sodium Chloride จนสม่ำเสมอ ตรวจ blend uniformity บรรจุ 2.00 กรัมต่อซองในบรรจุภัณฑ์กันความชื้น ทำ seal-integrity และ moisture-ingress study ค่าเป้าหมาย: Fill weight: 2.00 g ต่อซอง ตาม tolerance ที่ผ่านการอนุมัติ NaCl หลังละลาย: ประมาณ 0.9% w/v pH หลังละลาย: 7.0–8.5 Dissolution: ละลายหมดภายใน 60 วินาทีเมื่อกวนตามวิธีทดสอบ Appearance: ใสหรือเกือบใส ไม่มีสิ่งแปลกปลอม Moisture: กำหนดจาก stability study Microbial quality: ตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ดูแลช่องปาก ฉลาก: ระบุ “ห้ามกลืน”, “ใช้ทันทีหลังผสม” และ “ทิ้งสารละลายที่เหลือ” ตามผลการประเมินและข้อกำหนดกฎหมาย ห้ามกล่าวอ้างรักษาโรคเหงือก แผลในปาก หรือการติดเชื้อโดยไม่มีข้อมูลและการอนุญาตที่เหมาะสม สูตรที่ 6: Isotonic-Style Electrolyte Sports Drink ประเภท: เครื่องดื่มอิเล็กโทรไลต์รสอ่อน หมายเหตุ: ต้องใช้วัตถุดิบ Food Grade ที่ได้รับอนุญาตสำหรับอาหาร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Purified Water 92.945 ตัวพา Sucrose 4.500 ให้ความหวาน พลังงาน และปรับ Brix Glucose 2.000 ให้ความหวานและคาร์โบไฮเดรต Citric Acid 0.180 ปรับรสเปรี้ยวและ pH Flavour 0.120 ให้กลิ่นรส Sodium Chloride 0.100 แหล่ง sodium/chloride Sodium Citrate Dihydrate 0.050 แหล่ง sodium และช่วย buffer Potassium Citrate 0.050 แหล่ง potassium และช่วย buffer Sodium Benzoate 0.030 สารกันเสียเมื่อกฎหมายอนุญาต Potassium Sorbate 0.020 เสริมระบบการกันเสียเมื่อกฎหมายอนุญาต Colour 0.005 ให้สีเมื่อกฎหมายอนุญาต รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: เติมน้ำประมาณ 80% และเริ่มกวน ละลาย sucrose และ glucose เติม NaCl, sodium citrate และ potassium citrate เติม citric acid และตรวจ pH เติมสารกันเสียที่ละลายเตรียมไว้ตามคำแนะนำผู้ผลิต เติม flavour และ colour ที่อุณหภูมิเหมาะสม เติมน้ำจนครบน้ำหนักและตรวจ Brix/pH ใช้กระบวนการฆ่าเชื้อหรือ hot filling ตามผล process validation และความทนความร้อนของกลิ่นรส ตรวจ microbial quality และทำ shelf-life study ในขวดจริง ค่าเป้าหมาย: Brix: 6.5–7.0 °Bx pH: 3.0–3.5 Sodium: ประมาณ 480–560 mg/L ขึ้นกับ density และ assay Potassium: ประมาณ 170–210 mg/L Appearance: ใสหรือมีลักษณะตามการออกแบบ ไม่มีตะกอนผิดปกติ Net content: ตามกฎหมาย Preservative content: อยู่ในเกณฑ์กฎหมายและ specification Microbial limits: ตามประเภทเครื่องดื่ม Osmolality: กำหนดจาก positioning ของผลิตภัณฑ์และยืนยันด้วยเครื่องมือ Nutrition declaration: คำนวณจากวัตถุดิบและยืนยันตามข้อกำหนดฉลาก สูตรที่ 7: Clear Salt-Thickened Shampoo ประเภท: แชมพูใสระบบ SLES/CAPB วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 72.900 ตัวพา Sodium Laureth Sulfate 70% 15.000 สารทำความสะอาดและสร้างฟองหลัก Cocamidopropyl Betaine 30% 7.000 ลดความรุนแรงของระบบและช่วยเสริมฟอง/ความหนืด Glycerin 2.000 Humectant Sodium Chloride 1.200 ปรับความหนืดผ่าน salt curve PEG-150 Distearate 0.500 ช่วยเสริมความหนืดและความคงตัว Phenoxyethanol 0.800 ส่วนหนึ่งของระบบสารกันเสีย Citric Acid Solution 50% 0.250 ปรับ pH; ปริมาณจริงให้ปรับตามผลวัด Fragrance 0.300 ให้กลิ่น Disodium EDTA 0.050 Chelating agent รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: เติมน้ำและละลาย EDTA เติม glycerin และ PEG-150 distearate ตามอุณหภูมิที่ผู้ผลิตวัตถุดิบแนะนำ ลดอุณหภูมิ แล้วเติม SLES และ CAPB ช้า ๆ เพื่อลดฟอง เติมสารกันเสียและ fragrance ปรับ pH ด้วย citric acid solution เตรียม Sodium Chloride เป็นสารละลาย 20–25% แล้วเติมทีละน้อย รอให้สูตรเข้าสู่สมดุลก่อนวัดความหนืดแต่ละครั้ง หยุดเติมเมื่อถึงความหนืดเป้าหมาย ห้ามเติมตามเปอร์เซ็นต์โดยไม่ตรวจ salt curve เติมน้ำชดเชยหากปริมาณกรดหรือสารละลายเกลือจริงต่างจากค่าเริ่มต้น ค่าเป้าหมาย: Appearance: ใสหรือโปร่งแสงตามมาตรฐานสี pH: 5.0–5.8 Viscosity: 3,000–8,000 mPa·s ที่ 25°C โดยระบุ spindle และ rpm ในวิธีทดสอบ Total nominal surfactant active: ประมาณ 12.6% Specific gravity: กำหนดจาก pilot batch Centrifuge/freeze–thaw: ไม่แยกชั้น Microbial limits: ตามข้อกำหนดเครื่องสำอาง Preservative efficacy: ต้องผ่าน challenge test ของสูตรจริง Stability: ไม่มีการขุ่น ตกตะกอน สีเปลี่ยน หรือกลิ่นเปลี่ยนเกินเกณฑ์ Sodium Chloride working range: ประมาณ 0.6–1.5% แต่ต้องหาจุดสูงสุดของ salt curve ของวัตถุดิบล็อตจริง สูตรที่ 8: Mild Hand Wash Gel ประเภท: สบู่เหลวล้างมือระบบ anionic/amphoteric/nonionic วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 76.500 ตัวพา Sodium Laureth Sulfate 70% 10.000 สารทำความสะอาดหลัก Cocamidopropyl Betaine 30% 8.000 เสริมฟอง ลดความรุนแรง และช่วยความหนืด Decyl Glucoside 50% 2.000 สารทำความสะอาด nonionic Glycerin 1.500 Humectant Sodium Chloride 0.800 ปรับความหนืด Phenoxyethanol 0.800 ส่วนหนึ่งของระบบสารกันเสีย Citric Acid Solution 50% 0.200 ปรับ pH Fragrance 0.150 ให้กลิ่น Disodium EDTA 0.050 Chelating agent รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: ละลาย EDTA ในน้ำ เติม glycerin เติม SLES, CAPB และ decyl glucoside ช้า ๆ โดยหลีกเลี่ยงการสร้างฟอง เติมสารกันเสียและ fragrance ปรับ pH เติมสารละลาย NaCl ทีละน้อยจนได้ความหนืดเป้าหมาย พักสูตร 12–24 ชั่วโมงก่อนอ่านค่าความหนืดสุดท้าย ไล่ฟองหรือพักจนฟองยุบก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมาย: Appearance: ใสหรือโปร่งแสง สีสม่ำเสมอ pH: 5.2–5.8 Viscosity: 2,500–6,000 mPa·s ที่ 25°C Nominal surfactant active: ประมาณ 10.4% Foam profile: เป็นไปตามวิธีเปรียบเทียบภายใน Microbial limits: ตามข้อกำหนดเครื่องสำอาง Preservative efficacy: ต้องผ่าน challenge test Pump compatibility: ปั๊มได้ต่อเนื่อง ไม่อุดตัน และไม่รั่ว Skin compatibility: ต้องประเมินตามข้อความกล่าวอ้าง ห้ามกล่าวอ้างฆ่าเชื้อโรคหรือ antibacterial หากสูตรและการขึ้นทะเบียนไม่รองรับ สูตรที่ 9: Concentrated Dishwashing Liquid ประเภท: น้ำยาล้างจานชนิดเข้มข้น วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 70.650 ตัวพา Sodium Laureth Sulfate 70% 15.000 สารทำความสะอาดหลัก Cocamidopropyl Betaine 30% 5.000 เสริมฟองและความอ่อนโยน Sodium C14-16 Olefin Sulfonate 40% 5.000 เสริมการขจัดไขมัน Amine Oxide 30% 2.000 เสริมฟองและประสิทธิภาพการทำความสะอาด Sodium Chloride 1.200 ปรับความหนืด Sodium Citrate 0.300 Builder และช่วยจับไอออนโลหะบางส่วน Phenoxyethanol 0.700 ส่วนหนึ่งของระบบสารกันเสีย Citric Acid Solution 50% 0.100 ปรับ pH Fragrance 0.050 ให้กลิ่น รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: เติมน้ำและละลาย sodium citrate เติม surfactant แต่ละชนิดช้า ๆ เติมสารกันเสียและ fragrance ตรวจและปรับ pH เติมสารละลาย NaCl ทีละน้อยเพื่อสร้าง salt curve พักสูตรจนฟองยุบและความหนืดคงที่ ตรวจความใสที่อุณหภูมิต่ำและสูง เพราะเกลืออาจเปลี่ยน cloud point ค่าเป้าหมาย: Appearance: ใสหรือโปร่งแสง ไม่มีการแยกชั้น pH: 6.5–7.5 Viscosity: 1,500–3,500 mPa·s ที่ 25°C Nominal surfactant active: ประมาณ 14.6% Cleaning performance: เทียบกับสูตรมาตรฐานภายในด้วยวิธีล้างคราบไขมัน Foam stability: กำหนดตามวิธีทดสอบภายใน Low-temperature stability: ไม่ตกผลึกหรือแยกชั้นตามช่วงอุณหภูมิจำหน่าย Microbial limits และ challenge test: ต้องผ่าน Packaging compatibility: ไม่รั่ว ไม่กรอบ และไม่เกิด stress cracking หากใช้กับภาชนะสัมผัสอาหาร ต้องตรวจข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่เกี่ยวข้อง สูตรที่ 10: Cheese Brine 18% Sodium Chloride ประเภท: น้ำเกลือกระบวนการผลิตชีส หมายเหตุ: ต้องใช้ Food Grade Sodium Chloride และน้ำที่มีคุณภาพตามกฎหมายอาหาร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Potable Water 81.750 ตัวพา Sodium Chloride Food Grade 18.000 สร้าง brine และควบคุมการถ่ายเทเกลือ Calcium Chloride Dihydrate Food Grade 0.200 ช่วยรักษาสมดุล calcium และลดการอ่อนตัวของผิวชีส Lactic Acid 80% 0.050 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: ตรวจคุณภาพน้ำและเตรียมระบบถังที่เหมาะกับสารละลายคลอไรด์ เติมน้ำและละลาย Sodium Chloride จนหมด ละลาย calcium chloride แยกก่อนเติม เติม lactic acid ทีละน้อยและตรวจ pH กรองและปรับสภาพ brine ตามกระบวนการที่ผ่าน validation ควบคุมอุณหภูมิ pH ความเข้มข้นเกลือ calcium และจุลชีพตลอดการใช้งาน กำหนดเกณฑ์การหมุนเวียน การกรอง การ pasteurize หรือการเปลี่ยน brine ตาม hazard analysis ของโรงงาน ค่าเป้าหมาย: NaCl: 17.5–18.5% w/w pH: 4.9–5.3 หรือปรับให้เหมาะกับชนิดชีสและกระบวนการ Calcium: กำหนดจากวัตถุดิบและการสมดุลกับชีส; ค่าเริ่มต้นประมาณ 500–650 mg/kg เมื่อใช้ calcium chloride dihydrate Appearance: ใสถึงขุ่นเล็กน้อยตามกระบวนการ ไม่มีสิ่งแปลกปลอม Brine temperature: กำหนดตามชนิดชีสและ validated process Microbiology: กำหนด yeast, mould และจุลชีพเป้าหมายตาม HACCP Salt uptake: ตรวจในผลิตภัณฑ์ชีสตามเวลาที่กำหนด Corrosion control: เลือกวัสดุถัง ปั๊ม ท่อ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทน chloride ห้ามใช้ความเข้มข้นเกลือเป็นมาตรการควบคุมความปลอดภัยเพียงรายการเดียว ตัวอย่าง Certificate of Analysis   SAMPLE CERTIFICATE OF ANALYSIS ตัวอย่างเพื่อจัดรูปแบบและถอดข้อมูลเท่านั้น—ไม่ใช่ COA ที่ออกโดยห้องปฏิบัติการ Manufacturer shown on source document: Dominion Salt Limited Certificate title: Batch Analysis Certificate – INJ Grade Pyrogen Free U.S.P. Product type: Pharmaceutical Sodium Chloride CAS Number: 7647-14-5 Molecular Formula: NaCl Molecular Weight: 58.44 Batch/MFD shown: 06032023 Report Number: 29673 Date Packed shown: 06–14.03.23 Retest Date shown: 06.03.28 Reference Specification: USP–NF 2022 Issue 1 Page: 1 of 1 Tests Performed Result shown in source image Specification shown in source image Appearance Conforms White or almost white, crystalline powder Chlorides Identification Conforms Conforms Sodium Identification Conforms Conforms Aluminium as Al Conforms 0.2 µg/g maximum Arsenic as As Conforms 1 µg/g maximum Barium Conforms Conforms Ferrocyanides Conforms Conforms Iodides Conforms Conforms Iron as Fe Conforms 2 µg/g maximum Bromides as Br Conforms 0.010% maximum Phosphate as PO₄ Conforms 0.0025% maximum Potassium as K 0.0003% 0.05% maximum Magnesium and Alkaline-Earth Metals 0.1 mL NMT 2.5 mL of 0.01 M EDTA Nitrites Conforms Conforms Sulphates as SO₄ Conforms 0.020% maximum Appearance of Solution Conforms Clear and colourless Acidity 0.00 mL NMT 0.5 mL of 0.01 M NaOH Alkalinity 0.25 mL NMT 0.5 mL of 0.01 M HCl Heavy Metals as Pb Conforms 5 ppm as Pb maximum Loss on Drying at Packing 0.00% w/w NMT 0.5% w/w Assay as NaCl 99.8% w/w 99.0–100.5% w/w Residual Solvents No Class 1, 2 or 3 solvents are used in the manufacture of Pharmaceutical Sodium Chloride Manufacturer statement Additional Filtration Rate Minimum 343 mL/min; Maximum 414 mL/min Vendor-specific additional analysis Release Date shown: 27.03.23 Approved by shown: Eliska Veckova, QHSE Officer Disposition: Conforms to specification คำถามที่พบบ่อยสำหรับ FAQ  Sodium Chloride คืออะไร Sodium Chloride หรือโซเดียมคลอไรด์เป็นสารประกอบไอออนิกสูตร NaCl ประกอบด้วย sodium ion และ chloride ion ในอัตราส่วน 1:1 มีเลข CAS 7647-14-5 และน้ำหนักโมเลกุล 58.44 g/mol Sodium Chloride USP ต่างจากเกลือทั่วไปอย่างไร Sodium Chloride USP ต้องผ่านข้อกำหนดด้านเอกลักษณ์ ปริมาณ NaCl และสิ่งเจือปนตามเภสัชตำรับ USP เกลือทั่วไปหรือเกลือบริโภคอาจใช้มาตรฐานคนละระบบและอาจมี iodine, anti-caking agent หรือแร่ธาตุอื่น จึงไม่ควรใช้ทดแทนกันโดยไม่ตรวจเอกสาร USP Grade หมายถึงสามารถนำไปฉีดได้หรือไม่ ไม่ใช่ วัตถุดิบที่ผ่านมาตรฐาน USP หรือระบุ Injection Grade ยังไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ยาฉีดสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์ยาฉีดต้องผลิตในสถานที่ได้รับอนุญาต ผ่าน GMP การควบคุมความปราศจากเชื้อ endotoxins อนุภาค กระบวนการบรรจุ และการขึ้นทะเบียนตำรับ Pyrogen Free หมายความว่า Sterile หรือไม่ ไม่เหมือนกัน Pyrogen หรือ bacterial endotoxin เกี่ยวข้องกับสารที่ทำให้เกิดไข้ ส่วน sterility หมายถึงการไม่มีจุลชีพที่มีชีวิตตามวิธีทดสอบที่กำหนด วัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์ต้องมีข้อกำหนดและผลทดสอบทั้งสองด้านตามความเสี่ยงของการใช้งาน Sodium Chloride ใช้เพิ่มความหนืดในแชมพูได้อย่างไร NaCl เปลี่ยนโครงสร้างไมเซลล์ในระบบ surfactant บางชนิด โดยเฉพาะระบบ SLES/CAPB ทำให้ความหนืดเพิ่มขึ้นจนถึงจุดสูงสุด เมื่อเติมเกินจุดนั้นความหนืดอาจลดลง จึงต้องทำ salt curve ของสูตรจริงและเติมเกลือทีละน้อยช่วงท้าย ทำไมเติมเกลือแล้วแชมพูกลับเหลว สาเหตุที่พบบ่อยคือเติมเกินจุดสูงสุดของ salt curve, ค่า pH เปลี่ยน, active matter ของ surfactant ต่างจากเดิม, fragrance หรือสารกันเสียรบกวนไมเซลล์ หรือวัตถุดิบแต่ละล็อตมี electrolyte ติดมาไม่เท่ากัน Sodium Chloride 0.9% เป็นสารกันเสียหรือไม่ ไม่ใช่ สารละลาย NaCl 0.9% ไม่ควรถูกใช้เป็นระบบสารกันเสีย ผลิตภัณฑ์น้ำเกลือต้องมีการออกแบบบรรจุภัณฑ์ การควบคุมจุลชีพ และระบบ preservation หรือ sterility ที่เหมาะสมกับประเภทผลิตภัณฑ์ Pharmaceutical Grade ใช้ในอาหารได้หรือไม่ ต้องตรวจเป็นรายสินค้า การผ่านมาตรฐานเภสัชตำรับไม่ใช่หลักฐานอัตโนมัติว่าวัตถุดิบได้รับอนุญาตเป็นอาหาร ผู้ผลิตอาหารต้องตรวจสถานะ Food Grade กฎหมายอาหาร สารเติมแต่ง เช่น iodine หรือ anti-caking agent และเอกสารของผู้จำหน่าย Sodium Chloride ดูดความชื้นหรือไม่ NaCl บริสุทธิ์ไม่ใช่สารดูดความชื้นรุนแรง แต่ความชื้นและสิ่งเจือปนสามารถทำให้ผงจับตัวเป็นก้อนและลดความสามารถในการไหลได้ จึงควรเก็บในภาชนะปิดสนิทและพื้นที่แห้ง ควรตรวจอะไรใน COA ก่อนรับสินค้า ควรตรวจชื่อสาร ชื่อผู้ผลิต เลขล็อต มาตรฐานอ้างอิง Assay, identification, loss on drying, heavy metals หรือ elemental impurities, impurities ที่สำคัญ, วันที่ผลิตหรือบรรจุ, Retest Date, ลายมือชื่อผู้อนุมัติ และความตรงกันระหว่างเลขล็อตบนถุงกับ COA ค่า Assay 99.8% หมายความว่าอย่างไร หมายถึงตัวอย่างล็อตใน COA มีปริมาณ Sodium Chloride ที่วิเคราะห์ได้ 99.8% ตามวิธีและฐานการคำนวณที่ระบุ ค่า Assay ของล็อตอื่นอาจแตกต่าง และต้องใช้ COA ของล็อตจริงในการคำนวณสูตร Sodium Chloride มีอายุใช้งานเท่าใด Sodium Chloride มีความเสถียรทางเคมีสูง แต่ควรใช้ Retest Date หรืออายุที่ผู้ผลิตกำหนด ไม่ควรกำหนดอายุจากความรู้ทั่วไปเพียงอย่างเดียว เพราะความเหมาะสมยังขึ้นกับบรรจุภัณฑ์ ความชื้น การปนเปื้อน และระบบคุณภาพของผู้ผลิต สามารถขอ COA และ SDS ก่อนสั่งซื้อได้หรือไม่ ควรสอบถามผู้จำหน่ายเพื่อขอเอกสารของสินค้าและยืนยันว่าจะได้รับ COA ของล็อตที่จะจัดส่งจริง เอกสารตัวอย่างใช้ประเมินเบื้องต้นได้ แต่ไม่ควรใช้แทนเอกสารประจำล็อต   แหล่งข้อมูลอ้างอิง หน้าสินค้า Sodium Chloride ของบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด — ใช้อ้างอิงชื่อสินค้า แหล่งผลิต ขนาดบรรจุ และข้อมูลติดต่อ เอกสารภาพ “Batch Analysis Certificate – INJ Grade Pyrogen Free U.S.P.” ของ Dominion Salt Limited, Report No. 29673 ที่แนบมากับงานนี้ — ใช้อ้างอิงข้อมูลตัวอย่าง COA ไม่มีลิงก์สาธารณะที่ตรวจสอบได้ USP–NF Sodium Chloride Monograph — ระบุว่า Sodium Chloride มี NaCl ไม่น้อยกว่า 99.0% และไม่เกิน 100.5% บนฐานสารแห้ง USP–NF Sodium Chloride Injection Monograph — นิยามผลิตภัณฑ์ Sodium Chloride Injection และช่วงปริมาณตัวยาสำคัญ DailyMed: 0.9% Sodium Chloride Injection, USP — อ้างอิงความแรง 0.9 g/100 mL, pH 4.5–7.0, osmolarity ประมาณ 308 mOsm/L และ sodium/chloride 154 mEq/L WHO และ UNICEF: Oral Rehydration Salts—Production of the New ORS — อ้างอิงสูตร ORS แบบ reduced osmolarity และแนวทางการผลิตภายใต้ GMP PubChem: Sodium Chloride, CID 5234 — อ้างอิงข้อมูลประจำตัวสาร สูตรโมเลกุล CAS และข้อมูลทางเคมี NIST/PNNL Sodium Chloride Physical Properties — อ้างอิงน้ำหนักโมเลกุล จุดหลอมเหลว จุดเดือด และความหนาแน่น European Commission CosIng: Sodium Chloride — ระบุหน้าที่ในเครื่องสำอาง เช่น bulking, oral care และ viscosity controlling Codex Alimentarius CXS 150-1985: Standard for Food-Grade Salt — มาตรฐานเกลือ Food Grade รวมถึงองค์ประกอบ คุณภาพ สุขลักษณะ บรรจุภัณฑ์ และการเก็บรักษา สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา: กฎหมายเกลือบริโภค — ใช้ตรวจข้อกำหนดเกลือบริโภคในประเทศไทย สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา: Positive Lists สำหรับส่วนประกอบอาหาร — ใช้ตรวจสอบเงื่อนไขการใช้ sodium และ sodium chloride ในอาหารแต่ละประเภท สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา: GMP เครื่องสำอาง — แนวทาง ASEAN Cosmetic GMP และเอกสารสำหรับสถานที่ผลิตเครื่องสำอาง สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา: กฎหมายวัตถุเจือปนอาหาร — ใช้ตรวจชนิด คุณภาพ และอัตราการใช้วัตถุเจือปนอาหารในสูตรเครื่องดื่ม ข้อจำกัดความรับผิดชอบ ข้อมูลนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลทางเทคนิคและเป็นแนวทางเริ่มต้นในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่ถือเป็นใบรับรองคุณภาพของสินค้าทุกล็อต สูตรการผลิตที่รับรองแล้ว คำแนะนำทางการแพทย์ หรือการรับรองว่าสูตรสามารถผลิตและจำหน่ายได้โดยไม่ต้องทดสอบเพิ่มเติม สูตรทั้งหมดต้องผ่านการพิจารณาโดยนักพัฒนาสูตร ฝ่ายประกันคุณภาพ ฝ่ายกำกับดูแล และผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้อง ผู้ใช้งานต้องตรวจสอบกฎหมายไทยและประเทศปลายทาง เอกสาร COA/SDS ของล็อตจริง ความเหมาะสมของเกรดวัตถุดิบ ความเข้ากันได้ ความคงตัว คุณภาพจุลชีพ บรรจุภัณฑ์ และข้อความบนฉลากก่อนผลิตหรือจำหน่าย ผลิตภัณฑ์ยาฉีด ผลิตภัณฑ์ปราศจากเชื้อ ORS และผลิตภัณฑ์ที่มีข้อความกล่าวอ้างทางการแพทย์ต้องผลิตโดยผู้ได้รับอนุญาตและผ่านการขึ้นทะเบียนตามกฎหมาย ห้ามใช้สูตรในเอกสารนี้เตรียมผลิตภัณฑ์เพื่อใช้กับผู้ป่วยโดยตรง       ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 ชื่ออื่น / Synonyms Sodium Chloride Sodium Chloride · โซเดียมคลอไรด์ · Salt · NaCl · โซเดียม คลอไรด์ · เกลือโซเดียมคลอไรด์ · เกลือบริสุทธิ์ · Sodium Chloride Pharma ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 30 กันยายน 2569 ผู้ชม 5261 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by
description
—
Proposed Target · th

product:/%E0%B8%94%E0%B8%B9%E0%B8%AB%E0%B8%99%E0%B9%89%E0%B8%B2-35464-sodium-chloride-newzealand-pharma-grade-cas-7647-14-5-domini.html

Existing candidate: https://saguanchaichemical.com/products/AcesulfamePotassium

Route: Not resolved

content · schema
ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Sodium Chloride NewZealand Pharma grade CAS 7647-14-5 DominionSalt brand รายละเอียด --> Sodium Chloride NewZealand Pharma grade CAS 7647-14-5 DominionSalt brand Sodium Chloride NewZealand Pharma grade CAS 7647-14-5 DominionSalt brand โซเดียมคลอไรด์ (Sodium Chloride) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงสวมเสื้อเชิ้ตปักสงวนชัย ถือป้าย SODIUM CHLORIDE สงวนชัยเคมี 02 682 9481 SODIUM CHLORIDE MADE IN NEW ZEALAND เกลือ Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ SAGUANCHAI CHEMICALS IMPORT Co., Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม     สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485   Sodium Chloride USP / Pharmaceutical Grade จากนิวซีแลนด์ Sodium Chloride หรือโซเดียมคลอไรด์ เป็นสารประกอบไอออนิกที่ประกอบด้วยโซเดียมไอออนและคลอไรด์ไอออนในอัตราส่วน 1:1 มีสูตรโมเลกุล NaCl และเลข CAS 7647-14-5 ผลิตภัณฑ์นี้เป็น Pharmaceutical Sodium Chloride จากประเทศนิวซีแลนด์ บรรจุ 25 กิโลกรัม เหมาะสำหรับการพิจารณาใช้ในงานเภสัชกรรม เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด และกระบวนการอุตสาหกรรมที่ต้องการวัตถุดิบซึ่งมีเอกสารควบคุมคุณภาพประจำล็อต เอกสาร COA ตัวอย่างที่แนบมากับสินค้าแสดงชื่อเกรดว่า “INJ Grade Pyrogen Free U.S.P.” และอ้างอิงข้อกำหนด USP–NF 2022 Issue 1 อย่างไรก็ตาม ผู้ซื้อควรตรวจสอบ COA, SDS, สถานะมาตรฐาน และเอกสารรับรองของล็อตที่จะรับมอบทุกครั้ง เนื่องจากสเปก วันที่ทดสอบ และมาตรฐานอ้างอิงอาจแตกต่างกันในแต่ละล็อต คำว่า Injection Grade หรือ Pyrogen Free เป็นคุณสมบัติของวัตถุดิบตามเอกสารของผู้ผลิต ไม่ได้หมายความว่าวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์ที่นำไปผสมแล้วสามารถนำไปฉีดเข้าสู่ร่างกายได้ทันที ผลิตภัณฑ์ยาฉีดต้องผ่านการพัฒนา การขึ้นทะเบียน การผลิตภายใต้ GMP การควบคุมจุลชีพ กระบวนการทำให้ปราศจากเชื้อ การทดสอบ bacterial endotoxins และการรับรองกระบวนการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยเฉพาะ จุดเด่นของสินค้า แหล่งผลิตจากประเทศนิวซีแลนด์ ระบุชนิดผลิตภัณฑ์ใน COA ว่า Pharmaceutical Sodium Chloride สูตรโมเลกุล NaCl CAS Number 7647-14-5 น้ำหนักโมเลกุล 58.44 กรัมต่อโมล ตัวอย่าง COA ระบุ Assay 99.8% w/w ข้อกำหนด Assay ตาม COA: 99.0–100.5% w/w มีรายการตรวจเอกลักษณ์ sodium และ chloride มีการควบคุม aluminium, arsenic, iron, bromides, phosphate, potassium และ heavy metals ตัวอย่าง COA ระบุว่าไม่มีการใช้ตัวทำละลาย Class 1, 2 หรือ 3 ในการผลิต ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม สามารถขอเอกสาร COA และ SDS ของล็อตปัจจุบันเพื่อตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ ข้อมูลทางเคมีและกายภาพ ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองผลึกโซเดียมคลอไรด์ Sodium Chloride ในภาชนะตัวอย่าง รายการ ข้อมูล ชื่อสาร Sodium Chloride ชื่อภาษาไทย โซเดียมคลอไรด์ สูตรโมเลกุล NaCl CAS Number 7647-14-5 PubChem CID 5234 น้ำหนักโมเลกุล 58.44 g/mol สัดส่วนโซเดียมตามทฤษฎี ประมาณ 39.34% โดยน้ำหนัก สัดส่วนคลอไรด์ตามทฤษฎี ประมาณ 60.66% โดยน้ำหนัก ลักษณะทั่วไป ผงผลึกหรือผลึกสีขาวถึงเกือบขาว กลิ่น โดยทั่วไปไม่มีกลิ่น การละลาย ละลายได้ดีในน้ำ จุดหลอมเหลวอ้างอิง ประมาณ 801°C จุดเดือดอ้างอิง ประมาณ 1,413°C ความหนาแน่นของของแข็งที่ 25°C ประมาณ 2.17 g/cm³ ความไวไฟ ไม่จัดเป็นสารไวไฟภายใต้สภาวะใช้งานปกติ สภาพสินค้า ของแข็งผลึก ประเทศต้นทางตามหน้าสินค้า นิวซีแลนด์ ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม ค่าทางกายภาพเป็นค่าข้อมูลอ้างอิงทั่วไป ไม่ใช่ค่ารับรองประจำล็อต การตรวจรับสินค้าควรใช้ Specification และ COA ของล็อตจริงเป็นหลัก ข้อกำหนดสำคัญตาม USP และ COA ตัวอย่าง ภาพประกอบจำลอง: ภาพจำลองการชั่งตัวอย่าง Sodium Chloride ในห้องปฏิบัติการ USP ระบุว่า Sodium Chloride ต้องมี NaCl ไม่น้อยกว่า 99.0% และไม่เกิน 100.5% เมื่อคำนวณบนฐานสารแห้ง ส่วน COA ตัวอย่างที่แนบมาแสดงผล Assay 99.8% w/w และมีผลการทดสอบเอกลักษณ์และสิ่งเจือปนหลายรายการ รายการสำคัญ ข้อกำหนดจาก COA ตัวอย่าง Appearance White or almost white, crystalline powder Chlorides Identification Conforms Sodium Identification Conforms Aluminium as Al ไม่เกิน 0.2 µg/g Arsenic as As ไม่เกิน 1 µg/g Iron as Fe ไม่เกิน 2 µg/g Bromides as Br ไม่เกิน 0.010% Phosphate as PO₄ ไม่เกิน 0.0025% Potassium as K ไม่เกิน 0.05% Sulphates as SO₄ ไม่เกิน 0.020% Appearance of Solution Clear and colourless Heavy Metals as Pb ไม่เกิน 5 ppm Loss on Drying ไม่เกิน 0.5% w/w Assay as NaCl 99.0–100.5% w/w ข้อกำหนดข้างต้นถอดจากภาพ COA ตัวอย่างและใช้เพื่ออธิบายสินค้าเท่านั้น ก่อนนำไปตั้งเป็น Purchase Specification ต้องตรวจสอบกับ COA หรือ Specification ฉบับต้นฉบับที่อ่านได้ชัดเจนและเป็นล็อตปัจจุบัน Sodium Chloride ทำหน้าที่อะไรในสูตรผลิตภัณฑ์ 1. ปรับ Tonicity และ Osmolality Sodium Chloride ใช้ปรับแรงดันออสโมติกของสารละลาย เช่น สารละลายโซเดียมคลอไรด์ 0.9% สำหรับการใช้งานทางเภสัชกรรมหรือผลิตภัณฑ์ดูแลโพรงจมูก อย่างไรก็ตาม การกำหนดว่าเป็น isotonic ต้องยืนยันด้วยการคำนวณและการทดสอบ osmolality ของสูตรสำเร็จ ไม่ควรสรุปจากเปอร์เซ็นต์ NaCl เพียงอย่างเดียวเมื่อสูตรมีสารละลายอื่นร่วมด้วย 2. เป็นแหล่ง Sodium และ Chloride NaCl แตกตัวเป็น sodium ion และ chloride ion ในน้ำ จึงใช้เป็นแหล่งอิเล็กโทรไลต์ในผลิตภัณฑ์บางประเภท เช่น oral rehydration salts และเครื่องดื่มอิเล็กโทรไลต์ ปริมาณที่ใช้ต้องสัมพันธ์กับปริมาณโซเดียมทั้งหมดจากวัตถุดิบอื่น เช่น sodium citrate และ sodium benzoate 3. ปรับความหนืดในสูตรสารลดแรงตึงผิว ในสูตรแชมพู สบู่เหลว และน้ำยาล้างจาน Sodium Chloride สามารถเปลี่ยนโครงสร้างไมเซลล์ของระบบ anionic/amphoteric surfactant และช่วยเพิ่มความหนืดได้ในช่วงความเข้มข้นที่เหมาะสม การเพิ่มเกลือไม่ได้ทำให้ความหนืดสูงขึ้นแบบเส้นตรง เมื่อเติมเกินจุดสูงสุดของ salt curve สูตรอาจกลับเหลวลง เกิดความขุ่น หรือตกตะกอน จึงควรเติม NaCl เป็นสารละลายทีละน้อยในช่วงท้ายและวัดความหนืดหลังสูตรเข้าสู่สมดุลแล้ว 4. ปรับรสชาติและสมดุลอิเล็กโทรไลต์ ในอาหารและเครื่องดื่ม NaCl ใช้ให้รสเค็มและเป็นแหล่งโซเดียม แต่ต้องใช้วัตถุดิบ Food Grade ที่เป็นไปตามกฎหมายอาหาร ไม่ควรสรุปว่า Pharmaceutical Grade สามารถใช้ในอาหารได้โดยอัตโนมัติหากยังไม่มีเอกสาร Food Grade และสถานะทางกฎหมายรองรับ 5. ใช้เตรียมน้ำเกลือหรือ Brine สารละลายเกลือความเข้มข้นสูงใช้ในกระบวนการผลิตอาหารบางประเภท เช่น น้ำเกลือชีส การหมัก และการแปรรูปอาหาร ความเข้มข้นเกลือเพียงอย่างเดียวไม่สามารถใช้แทนการควบคุมสุขลักษณะ อุณหภูมิ pH และจุลชีพได้ 6. เพิ่ม Ionic Strength NaCl ใช้ปรับ ionic strength ในระบบห้องปฏิบัติการ กระบวนการแยก การล้าง และสารละลายบัฟเฟอร์ ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ สิ่งเจือปน และข้อกำหนดของกระบวนการนั้น การเลือกเกรดให้ตรงกับงาน การใช้งาน เกรดและเอกสารที่ควรตรวจสอบ ยาฉีด สารละลายชะล้างทางการแพทย์ หรือยาสูดพ่น Pharmaceutical/compendial grade, current monograph, endotoxin/pyrogen information, elemental impurities, bioburden และ qualification ของผู้ผลิต ผลิตภัณฑ์รับประทานหรือ ORS Pharmaceutical grade ที่ได้รับอนุญาตสำหรับสูตรยา พร้อมการขึ้นทะเบียนผลิตภัณฑ์และ GMP อาหารและเครื่องดื่ม Food Grade ตามกฎหมายอาหาร มีข้อมูล iodine/anti-caking agent/contaminants ตามประเภทการใช้ เครื่องสำอาง เกรดที่มี purity และ microbiological quality เหมาะกับเครื่องสำอาง พร้อม SDS, COA และข้อมูลสิ่งเจือปน ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด Industrial หรือ suitable formulation grade ตามข้อกำหนดความใส สี โลหะ และความเข้ากันได้กับ surfactant ห้องปฏิบัติการ Analytical, reagent หรือ molecular-biology grade ตามวิธีทดสอบ รายการเอกสารที่ผู้ซื้อควรขอก่อนอนุมัติวัตถุดิบ COA ของล็อตที่จะส่งมอบ Product Specification ฉบับปัจจุบัน SDS ฉบับปัจจุบัน ชื่อและที่อยู่ผู้ผลิต ประเทศต้นทาง มาตรฐานที่อ้างอิงและเลข revision Manufacturing statement Residual solvent statement Allergen statement สำหรับการใช้ในอาหารหรือเครื่องสำอาง GMO statement เมื่อเกี่ยวข้อง BSE/TSE statement สำหรับงานเภสัชกรรม Elemental impurities statement Nitrosamine risk assessment เมื่อเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ยา Microbiological specification Bacterial endotoxin หรือ pyrogen information สำหรับงานที่เกี่ยวข้อง Retest period และเงื่อนไขการเก็บรักษา ข้อมูลบรรจุภัณฑ์ชั้นในและระบบปิดผนึก Change-notification policy ของผู้ผลิต Regulatory status ที่ตรงกับประเทศและวัตถุประสงค์การใช้ การเก็บรักษาและการจัดการ เก็บ Sodium Chloride ในภาชนะเดิมที่ปิดสนิท ในพื้นที่แห้ง สะอาด มีการระบายอากาศ และป้องกันความชื้น ฝุ่น น้ำ ฝน แสงแดดโดยตรง และการปนเปื้อนข้ามจากสารเคมีอื่น แม้ Sodium Chloride จะมีความเสถียรสูง แต่ความชื้นสามารถทำให้ผงจับตัวเป็นก้อน ลดความสามารถในการไหล และเร่งการกัดกร่อนของโลหะบางชนิดได้ ควรใช้ระบบ First Expired–First Out หรือควบคุมตาม Retest Date ที่ระบุใน COA ผู้ปฏิบัติงานควรอ่าน SDS ก่อนใช้งาน หลีกเลี่ยงการฟุ้งกระจายของฝุ่น สวมอุปกรณ์ป้องกันดวงตาและอุปกรณ์ป้องกันฝุ่นตามผลการประเมินความเสี่ยงของสถานที่ และล้างบริเวณที่สัมผัสเมื่อเกิดการระคายเคือง ข้อมูลการสั่งซื้อ ชื่อสินค้า: Sodium Chloride ชนิดตาม COA ตัวอย่าง: Pharmaceutical Sodium Chloride แหล่งผลิต: New Zealand ขนาดบรรจุ: 25 กิโลกรัม สอบถามราคา สเปก และเอกสารของล็อตปัจจุบันได้ที่: อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: (02) 682-9481 ถึง (02) 682-9485 โปรดแจ้งวัตถุประสงค์การใช้งาน เกรดที่ต้องการ ปริมาณใช้งานต่อเดือน และมาตรฐานที่ต้องอ้างอิง เพื่อให้ตรวจสอบความเหมาะสมของสินค้าและเอกสารได้ตรงกับโครงการ สูตรผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ที่ใช้ Sodium Chloride จำนวน 10 สูตร เงื่อนไขการใช้สูตร สูตรต่อไปนี้เป็น Commercial Development Starting Formula สำหรับใช้เป็นจุดเริ่มต้นในการทดลองระดับห้องปฏิบัติการและ Pilot Batch ไม่ใช่สูตรที่รับรองว่าสามารถผลิตและจำหน่ายได้ทันที เปอร์เซ็นต์ทั้งหมดเป็น %w/w และคิดจากวัตถุดิบในสภาพ “as supplied” ดังนั้น 1.00% เท่ากับ 1.00 กิโลกรัมต่อผลิตภัณฑ์ 100 กิโลกรัม ก่อนผลิตจำหน่ายต้องดำเนินการอย่างน้อยดังนี้: ตรวจสอบสถานะทางกฎหมายของผลิตภัณฑ์และวัตถุดิบทุกตัว เลือกเกรดวัตถุดิบให้ตรงกับยา อาหาร เครื่องสำอาง หรือผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด ทำ Compatibility Study ทำ Pilot Batch กำหนดวัตถุดิบสำรองและช่วงความเข้มข้นที่อนุมัติ ทำ Stability Study ในบรรจุภัณฑ์จริง ทำ Microbiological Risk Assessment ทำ Preservative Efficacy/Challenge Test ในผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำ ทำ Packaging Compatibility และ Container-Closure Study กำหนดวิธีวิเคราะห์และ Finished Product Specification ตรวจสอบข้อความโฆษณา ฉลาก และการขึ้นทะเบียนกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง สูตรที่ 1: 0.9% Sodium Chloride Injection Benchmark ประเภท: ผลิตภัณฑ์ยาปราศจากเชื้อ—สูตรอ้างอิงสำหรับฝ่ายพัฒนาและกำกับดูแลเท่านั้น ข้อห้าม: ห้ามนำสูตรนี้ไปเตรียมใช้กับผู้ป่วยหรือผลิตโดยสถานที่ที่ไม่มีใบอนุญาตและระบบ GMP สำหรับผลิตภัณฑ์ปราศจากเชื้อ สูตรเชิงพาณิชย์โดยทั่วไปกำหนดความแรงเป็น 0.9 กรัมต่อ 100 มิลลิลิตร หรือ %w/v ไม่ใช่ %w/w ตารางนี้จึงเป็นค่าเริ่มต้นแบบน้ำหนักซึ่งประมาณจากความหนาแน่นของสารละลาย และต้องปรับด้วยผล density และ assay เพื่อให้ได้ 0.900 g/100 mL จริง วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Sodium Chloride USP 0.896 ตัวยาสำคัญและแหล่ง sodium/chloride; ปรับ tonicity Water for Injection 99.104 ตัวพาและตัวทำละลาย รวม 100.000   กระบวนการระดับพัฒนา: คำนวณปริมาณ NaCl จาก assay บนฐานแห้งและความหนาแน่นเป้าหมายของสารละลาย เติม WFI ส่วนแรกลงในถังผลิตที่ผ่านการรับรอง ละลาย Sodium Chloride จนสารละลายใส เติม WFI จนครบน้ำหนักและทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ตรวจ pH, conductivity, density, osmolality, assay และ bioburden ก่อนบรรจุ ใช้กระบวนการกรอง การบรรจุ และการทำให้ปราศจากเชื้อที่ผ่าน validation ตามทะเบียนตำรับ กระบวนการ terminal sterilization หรือ aseptic processing ต้องกำหนดจากการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการรับรองกระบวนการ ไม่สามารถอนุมานจาก COA ของวัตถุดิบได้ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์: รายการ ค่าเป้าหมายอ้างอิง Appearance Clear, colourless solution Label strength 0.900 g NaCl/100 mL Assay 95.0–105.0% ของปริมาณที่ระบุ หรือตามทะเบียน/เภสัชตำรับปัจจุบัน pH 4.5–7.0 Calculated osmolarity ประมาณ 308 mOsm/L Sodium ประมาณ 154 mEq/L Chloride ประมาณ 154 mEq/L Sterility ต้องผ่าน Bacterial endotoxins ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และ route Particulate matter ต้องเป็นไปตามเภสัชตำรับ Container-closure integrity ต้องผ่านวิธีที่ผ่าน validation Extractables/leachables ประเมินตามระบบบรรจุภัณฑ์ Shelf life กำหนดจาก stability study เท่านั้น สูตรที่ 2: Preservative-Free Isotonic Nasal Saline ประเภท: น้ำเกลือพ่นหรือชะล้างโพรงจมูกแบบไม่มีสารกันเสีย วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Sodium Chloride Pharmaceutical Grade 0.900 ปรับ tonicity และเป็นแหล่ง sodium/chloride Purified Water 99.100 ตัวทำละลาย รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: เติม Purified Water ประมาณ 80–90% ของน้ำหนักสูตร เติม NaCl และกวนจนใส เติมน้ำจนครบน้ำหนัก ตรวจ pH, osmolality, assay และ clarity บรรจุใน unit-dose container หรือระบบ multidose preservative-free ที่ผ่านการทดสอบ microbial ingress และ dose delivery หากอ้างว่า sterile ต้องผลิตและทดสอบตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ปราศจากเชื้อ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์: Appearance: ใส ไม่มีสี และไม่มีอนุภาคที่มองเห็น NaCl: 0.855–0.945% w/w เป็นจุดเริ่มต้นของเกณฑ์ควบคุม pH: 5.0–7.0 Osmolality: 270–330 mOsm/kg Spray weight หรือ delivered volume: กำหนดตามอุปกรณ์ โดยควรควบคุมความสม่ำเสมอของแต่ละ dose Microbial quality: ตามการจัดประเภทและข้อกำหนดกฎหมาย Sterility: ต้องผ่าน หากฉลากระบุว่า sterile Preservative-free claim: ต้องไม่มีสารกันเสียและระบบบรรจุภัณฑ์ต้องป้องกันการปนเปื้อนตลอดอายุใช้งาน In-use stability: ต้องทดสอบตามระยะเวลาที่ฉลากกำหนดหลังเปิดใช้ สูตรที่ 3: Hypertonic Nasal Saline 2.3% ประเภท: น้ำเกลือความเข้มข้นสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลโพรงจมูก วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Sodium Chloride Pharmaceutical Grade 2.300 สร้างสารละลาย hypertonic Purified Water 97.700 ตัวทำละลาย รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: เติมน้ำประมาณ 80% ลงในถังผลิต เติม NaCl ช้า ๆ และกวนจนละลายหมด เติมน้ำจนครบน้ำหนัก ตรวจ pH, conductivity, density, NaCl และ osmolality ดำเนินกระบวนการควบคุมจุลชีพและบรรจุตามประเภทผลิตภัณฑ์ ทดสอบความเข้ากันได้กับหัวปั๊ม ซีล และชิ้นส่วนโลหะ เพราะสารละลายเกลือสามารถเร่งการกัดกร่อนได้ ค่าเป้าหมายผลิตภัณฑ์: Appearance: Clear and colourless NaCl: 2.185–2.415% w/w pH: 5.0–7.0 Osmolality เป้าหมายเริ่มต้น: ประมาณ 740–820 mOsm/kg Delivered dose: ตาม specification ของอุปกรณ์ Microbial limits หรือ sterility: ตามประเภทและข้อความบนฉลาก Package compatibility: ไม่รั่ว ไม่เกิดสนิม ไม่เกิดผลึกอุดตันหัวพ่น การกล่าวอ้างลดอาการคัดจมูกหรือประโยชน์ทางการแพทย์ต้องมีข้อมูลประสิทธิผลและได้รับอนุญาตตามประเภทผลิตภัณฑ์ สูตรที่ 4: WHO Reduced-Osmolarity ORS Powder Benchmark ประเภท: ผงเกลือแร่ชนิดซองสำหรับละลายให้ได้ปริมาตรสุดท้าย 1 ลิตร น้ำหนักบรรจุเป้าหมาย: 20.5 กรัมต่อซอง วัตถุดิบ %w/w ปริมาณต่อซอง 20.5 g หน้าที่ Glucose Anhydrous 65.8537 13.5 g แหล่ง glucose และช่วยกระบวนการดูดซึม sodium/water Sodium Chloride 12.6829 2.6 g แหล่ง sodium และ chloride Potassium Chloride 7.3171 1.5 g แหล่ง potassium และ chloride Trisodium Citrate Dihydrate 14.1463 2.9 g แหล่ง sodium/citrate และช่วยสมดุลกรด–ด่าง รวม 100.0000 20.5 g   กระบวนการแนะนำ: ควบคุมความชื้นของห้องผลิตและวัตถุดิบตามผล hygroscopicity study ร่อนวัตถุดิบแต่ละชนิดด้วยตะแกรงที่ผ่านการอนุมัติ ทำ preblend ของ KCl, NaCl และ trisodium citrate ใช้ geometric dilution ผสม preblend เข้ากับ glucose anhydrous ตรวจ blend uniformity อย่างน้อยในตำแหน่งที่เป็นตัวแทนของถังผสม บรรจุ 20.5 กรัมต่อซองในวัสดุป้องกันความชื้น ทดสอบ seal integrity, net content, moisture และ dissolution ฉลากต้องระบุให้ละลายหนึ่งซองในน้ำจนได้ปริมาตรสุดท้าย 1 ลิตร ไม่ใช่เติมผงลงในน้ำหนึ่งลิตรแล้วปล่อยให้ปริมาตรเกินโดยไม่ควบคุม ค่าเป้าหมายหลังละลายจนได้ปริมาตรสุดท้าย 1 ลิตร: รายการ ค่า Nominal ตาม WHO Glucose 75 mmol/L Sodium 75 mmol/L Potassium 20 mmol/L Chloride 65 mmol/L Citrate 10 mmol/L Total osmolarity 245 mOsm/L Appearance สารละลายใส ปราศจากสิ่งแปลกปลอม Fill weight 20.5 g ต่อซอง ตามเกณฑ์ที่ผ่านการรับรอง Blend uniformity เป็นไปตามเภสัชตำรับและวิธีวิเคราะห์ที่ผ่าน validation Moisture กำหนดจาก monograph และ stability study Microbial quality ตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ยารับประทาน สูตรนี้เป็นองค์ประกอบอ้างอิงของ WHO แต่การใช้ชื่อหรือกล่าวอ้างว่าเป็น “WHO ORS” ต้องทำตาม monograph วิธีผลิต คุณภาพวัตถุดิบ ขนาดบรรจุ คำแนะนำการละลาย และข้อกำหนดทางกฎหมายทั้งหมด ไม่ใช่พิจารณาจากสัดส่วนสูตรเพียงอย่างเดียว สูตรที่ 5: Saline Mouth-Rinse Powder Sachet ประเภท: ผงสำหรับละลายเป็นน้ำเกลือบ้วนปาก น้ำหนักเป้าหมาย: 2.00 กรัมต่อซอง วิธีเตรียม: ละลายหนึ่งซองในน้ำสะอาด 200 มิลลิลิตรและใช้ทันที วัตถุดิบ %w/w ปริมาณต่อซอง 2 g หน้าที่ Sodium Chloride 90.000 1.800 g ให้สารละลาย NaCl ประมาณ 0.9% w/v หลังละลาย Xylitol 8.000 0.160 g ให้รสหวานและช่วยความน่ารับประทาน Sodium Bicarbonate 1.500 0.030 g ช่วยปรับ pH Sodium Citrate Dihydrate 0.500 0.010 g ช่วยบัฟเฟอร์ pH รวม 100.000 2.000 g   กระบวนการแนะนำ: ร่อนและตรวจวัตถุดิบทุกชนิด ทำ preblend ของ sodium bicarbonate และ sodium citrate กับ xylitol ผสม preblend กับ Sodium Chloride จนสม่ำเสมอ ตรวจ blend uniformity บรรจุ 2.00 กรัมต่อซองในบรรจุภัณฑ์กันความชื้น ทำ seal-integrity และ moisture-ingress study ค่าเป้าหมาย: Fill weight: 2.00 g ต่อซอง ตาม tolerance ที่ผ่านการอนุมัติ NaCl หลังละลาย: ประมาณ 0.9% w/v pH หลังละลาย: 7.0–8.5 Dissolution: ละลายหมดภายใน 60 วินาทีเมื่อกวนตามวิธีทดสอบ Appearance: ใสหรือเกือบใส ไม่มีสิ่งแปลกปลอม Moisture: กำหนดจาก stability study Microbial quality: ตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ดูแลช่องปาก ฉลาก: ระบุ “ห้ามกลืน”, “ใช้ทันทีหลังผสม” และ “ทิ้งสารละลายที่เหลือ” ตามผลการประเมินและข้อกำหนดกฎหมาย ห้ามกล่าวอ้างรักษาโรคเหงือก แผลในปาก หรือการติดเชื้อโดยไม่มีข้อมูลและการอนุญาตที่เหมาะสม สูตรที่ 6: Isotonic-Style Electrolyte Sports Drink ประเภท: เครื่องดื่มอิเล็กโทรไลต์รสอ่อน หมายเหตุ: ต้องใช้วัตถุดิบ Food Grade ที่ได้รับอนุญาตสำหรับอาหาร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Purified Water 92.945 ตัวพา Sucrose 4.500 ให้ความหวาน พลังงาน และปรับ Brix Glucose 2.000 ให้ความหวานและคาร์โบไฮเดรต Citric Acid 0.180 ปรับรสเปรี้ยวและ pH Flavour 0.120 ให้กลิ่นรส Sodium Chloride 0.100 แหล่ง sodium/chloride Sodium Citrate Dihydrate 0.050 แหล่ง sodium และช่วย buffer Potassium Citrate 0.050 แหล่ง potassium และช่วย buffer Sodium Benzoate 0.030 สารกันเสียเมื่อกฎหมายอนุญาต Potassium Sorbate 0.020 เสริมระบบการกันเสียเมื่อกฎหมายอนุญาต Colour 0.005 ให้สีเมื่อกฎหมายอนุญาต รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: เติมน้ำประมาณ 80% และเริ่มกวน ละลาย sucrose และ glucose เติม NaCl, sodium citrate และ potassium citrate เติม citric acid และตรวจ pH เติมสารกันเสียที่ละลายเตรียมไว้ตามคำแนะนำผู้ผลิต เติม flavour และ colour ที่อุณหภูมิเหมาะสม เติมน้ำจนครบน้ำหนักและตรวจ Brix/pH ใช้กระบวนการฆ่าเชื้อหรือ hot filling ตามผล process validation และความทนความร้อนของกลิ่นรส ตรวจ microbial quality และทำ shelf-life study ในขวดจริง ค่าเป้าหมาย: Brix: 6.5–7.0 °Bx pH: 3.0–3.5 Sodium: ประมาณ 480–560 mg/L ขึ้นกับ density และ assay Potassium: ประมาณ 170–210 mg/L Appearance: ใสหรือมีลักษณะตามการออกแบบ ไม่มีตะกอนผิดปกติ Net content: ตามกฎหมาย Preservative content: อยู่ในเกณฑ์กฎหมายและ specification Microbial limits: ตามประเภทเครื่องดื่ม Osmolality: กำหนดจาก positioning ของผลิตภัณฑ์และยืนยันด้วยเครื่องมือ Nutrition declaration: คำนวณจากวัตถุดิบและยืนยันตามข้อกำหนดฉลาก สูตรที่ 7: Clear Salt-Thickened Shampoo ประเภท: แชมพูใสระบบ SLES/CAPB วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 72.900 ตัวพา Sodium Laureth Sulfate 70% 15.000 สารทำความสะอาดและสร้างฟองหลัก Cocamidopropyl Betaine 30% 7.000 ลดความรุนแรงของระบบและช่วยเสริมฟอง/ความหนืด Glycerin 2.000 Humectant Sodium Chloride 1.200 ปรับความหนืดผ่าน salt curve PEG-150 Distearate 0.500 ช่วยเสริมความหนืดและความคงตัว Phenoxyethanol 0.800 ส่วนหนึ่งของระบบสารกันเสีย Citric Acid Solution 50% 0.250 ปรับ pH; ปริมาณจริงให้ปรับตามผลวัด Fragrance 0.300 ให้กลิ่น Disodium EDTA 0.050 Chelating agent รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: เติมน้ำและละลาย EDTA เติม glycerin และ PEG-150 distearate ตามอุณหภูมิที่ผู้ผลิตวัตถุดิบแนะนำ ลดอุณหภูมิ แล้วเติม SLES และ CAPB ช้า ๆ เพื่อลดฟอง เติมสารกันเสียและ fragrance ปรับ pH ด้วย citric acid solution เตรียม Sodium Chloride เป็นสารละลาย 20–25% แล้วเติมทีละน้อย รอให้สูตรเข้าสู่สมดุลก่อนวัดความหนืดแต่ละครั้ง หยุดเติมเมื่อถึงความหนืดเป้าหมาย ห้ามเติมตามเปอร์เซ็นต์โดยไม่ตรวจ salt curve เติมน้ำชดเชยหากปริมาณกรดหรือสารละลายเกลือจริงต่างจากค่าเริ่มต้น ค่าเป้าหมาย: Appearance: ใสหรือโปร่งแสงตามมาตรฐานสี pH: 5.0–5.8 Viscosity: 3,000–8,000 mPa·s ที่ 25°C โดยระบุ spindle และ rpm ในวิธีทดสอบ Total nominal surfactant active: ประมาณ 12.6% Specific gravity: กำหนดจาก pilot batch Centrifuge/freeze–thaw: ไม่แยกชั้น Microbial limits: ตามข้อกำหนดเครื่องสำอาง Preservative efficacy: ต้องผ่าน challenge test ของสูตรจริง Stability: ไม่มีการขุ่น ตกตะกอน สีเปลี่ยน หรือกลิ่นเปลี่ยนเกินเกณฑ์ Sodium Chloride working range: ประมาณ 0.6–1.5% แต่ต้องหาจุดสูงสุดของ salt curve ของวัตถุดิบล็อตจริง สูตรที่ 8: Mild Hand Wash Gel ประเภท: สบู่เหลวล้างมือระบบ anionic/amphoteric/nonionic วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 76.500 ตัวพา Sodium Laureth Sulfate 70% 10.000 สารทำความสะอาดหลัก Cocamidopropyl Betaine 30% 8.000 เสริมฟอง ลดความรุนแรง และช่วยความหนืด Decyl Glucoside 50% 2.000 สารทำความสะอาด nonionic Glycerin 1.500 Humectant Sodium Chloride 0.800 ปรับความหนืด Phenoxyethanol 0.800 ส่วนหนึ่งของระบบสารกันเสีย Citric Acid Solution 50% 0.200 ปรับ pH Fragrance 0.150 ให้กลิ่น Disodium EDTA 0.050 Chelating agent รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: ละลาย EDTA ในน้ำ เติม glycerin เติม SLES, CAPB และ decyl glucoside ช้า ๆ โดยหลีกเลี่ยงการสร้างฟอง เติมสารกันเสียและ fragrance ปรับ pH เติมสารละลาย NaCl ทีละน้อยจนได้ความหนืดเป้าหมาย พักสูตร 12–24 ชั่วโมงก่อนอ่านค่าความหนืดสุดท้าย ไล่ฟองหรือพักจนฟองยุบก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมาย: Appearance: ใสหรือโปร่งแสง สีสม่ำเสมอ pH: 5.2–5.8 Viscosity: 2,500–6,000 mPa·s ที่ 25°C Nominal surfactant active: ประมาณ 10.4% Foam profile: เป็นไปตามวิธีเปรียบเทียบภายใน Microbial limits: ตามข้อกำหนดเครื่องสำอาง Preservative efficacy: ต้องผ่าน challenge test Pump compatibility: ปั๊มได้ต่อเนื่อง ไม่อุดตัน และไม่รั่ว Skin compatibility: ต้องประเมินตามข้อความกล่าวอ้าง ห้ามกล่าวอ้างฆ่าเชื้อโรคหรือ antibacterial หากสูตรและการขึ้นทะเบียนไม่รองรับ สูตรที่ 9: Concentrated Dishwashing Liquid ประเภท: น้ำยาล้างจานชนิดเข้มข้น วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 70.650 ตัวพา Sodium Laureth Sulfate 70% 15.000 สารทำความสะอาดหลัก Cocamidopropyl Betaine 30% 5.000 เสริมฟองและความอ่อนโยน Sodium C14-16 Olefin Sulfonate 40% 5.000 เสริมการขจัดไขมัน Amine Oxide 30% 2.000 เสริมฟองและประสิทธิภาพการทำความสะอาด Sodium Chloride 1.200 ปรับความหนืด Sodium Citrate 0.300 Builder และช่วยจับไอออนโลหะบางส่วน Phenoxyethanol 0.700 ส่วนหนึ่งของระบบสารกันเสีย Citric Acid Solution 50% 0.100 ปรับ pH Fragrance 0.050 ให้กลิ่น รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: เติมน้ำและละลาย sodium citrate เติม surfactant แต่ละชนิดช้า ๆ เติมสารกันเสียและ fragrance ตรวจและปรับ pH เติมสารละลาย NaCl ทีละน้อยเพื่อสร้าง salt curve พักสูตรจนฟองยุบและความหนืดคงที่ ตรวจความใสที่อุณหภูมิต่ำและสูง เพราะเกลืออาจเปลี่ยน cloud point ค่าเป้าหมาย: Appearance: ใสหรือโปร่งแสง ไม่มีการแยกชั้น pH: 6.5–7.5 Viscosity: 1,500–3,500 mPa·s ที่ 25°C Nominal surfactant active: ประมาณ 14.6% Cleaning performance: เทียบกับสูตรมาตรฐานภายในด้วยวิธีล้างคราบไขมัน Foam stability: กำหนดตามวิธีทดสอบภายใน Low-temperature stability: ไม่ตกผลึกหรือแยกชั้นตามช่วงอุณหภูมิจำหน่าย Microbial limits และ challenge test: ต้องผ่าน Packaging compatibility: ไม่รั่ว ไม่กรอบ และไม่เกิด stress cracking หากใช้กับภาชนะสัมผัสอาหาร ต้องตรวจข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่เกี่ยวข้อง สูตรที่ 10: Cheese Brine 18% Sodium Chloride ประเภท: น้ำเกลือกระบวนการผลิตชีส หมายเหตุ: ต้องใช้ Food Grade Sodium Chloride และน้ำที่มีคุณภาพตามกฎหมายอาหาร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Potable Water 81.750 ตัวพา Sodium Chloride Food Grade 18.000 สร้าง brine และควบคุมการถ่ายเทเกลือ Calcium Chloride Dihydrate Food Grade 0.200 ช่วยรักษาสมดุล calcium และลดการอ่อนตัวของผิวชีส Lactic Acid 80% 0.050 ค่าเริ่มต้นสำหรับปรับ pH รวม 100.000   กระบวนการแนะนำ: ตรวจคุณภาพน้ำและเตรียมระบบถังที่เหมาะกับสารละลายคลอไรด์ เติมน้ำและละลาย Sodium Chloride จนหมด ละลาย calcium chloride แยกก่อนเติม เติม lactic acid ทีละน้อยและตรวจ pH กรองและปรับสภาพ brine ตามกระบวนการที่ผ่าน validation ควบคุมอุณหภูมิ pH ความเข้มข้นเกลือ calcium และจุลชีพตลอดการใช้งาน กำหนดเกณฑ์การหมุนเวียน การกรอง การ pasteurize หรือการเปลี่ยน brine ตาม hazard analysis ของโรงงาน ค่าเป้าหมาย: NaCl: 17.5–18.5% w/w pH: 4.9–5.3 หรือปรับให้เหมาะกับชนิดชีสและกระบวนการ Calcium: กำหนดจากวัตถุดิบและการสมดุลกับชีส; ค่าเริ่มต้นประมาณ 500–650 mg/kg เมื่อใช้ calcium chloride dihydrate Appearance: ใสถึงขุ่นเล็กน้อยตามกระบวนการ ไม่มีสิ่งแปลกปลอม Brine temperature: กำหนดตามชนิดชีสและ validated process Microbiology: กำหนด yeast, mould และจุลชีพเป้าหมายตาม HACCP Salt uptake: ตรวจในผลิตภัณฑ์ชีสตามเวลาที่กำหนด Corrosion control: เลือกวัสดุถัง ปั๊ม ท่อ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทน chloride ห้ามใช้ความเข้มข้นเกลือเป็นมาตรการควบคุมความปลอดภัยเพียงรายการเดียว ตัวอย่าง Certificate of Analysis   SAMPLE CERTIFICATE OF ANALYSIS ตัวอย่างเพื่อจัดรูปแบบและถอดข้อมูลเท่านั้น—ไม่ใช่ COA ที่ออกโดยห้องปฏิบัติการ Manufacturer shown on source document: Dominion Salt Limited Certificate title: Batch Analysis Certificate – INJ Grade Pyrogen Free U.S.P. Product type: Pharmaceutical Sodium Chloride CAS Number: 7647-14-5 Molecular Formula: NaCl Molecular Weight: 58.44 Batch/MFD shown: 06032023 Report Number: 29673 Date Packed shown: 06–14.03.23 Retest Date shown: 06.03.28 Reference Specification: USP–NF 2022 Issue 1 Page: 1 of 1 Tests Performed Result shown in source image Specification shown in source image Appearance Conforms White or almost white, crystalline powder Chlorides Identification Conforms Conforms Sodium Identification Conforms Conforms Aluminium as Al Conforms 0.2 µg/g maximum Arsenic as As Conforms 1 µg/g maximum Barium Conforms Conforms Ferrocyanides Conforms Conforms Iodides Conforms Conforms Iron as Fe Conforms 2 µg/g maximum Bromides as Br Conforms 0.010% maximum Phosphate as PO₄ Conforms 0.0025% maximum Potassium as K 0.0003% 0.05% maximum Magnesium and Alkaline-Earth Metals 0.1 mL NMT 2.5 mL of 0.01 M EDTA Nitrites Conforms Conforms Sulphates as SO₄ Conforms 0.020% maximum Appearance of Solution Conforms Clear and colourless Acidity 0.00 mL NMT 0.5 mL of 0.01 M NaOH Alkalinity 0.25 mL NMT 0.5 mL of 0.01 M HCl Heavy Metals as Pb Conforms 5 ppm as Pb maximum Loss on Drying at Packing 0.00% w/w NMT 0.5% w/w Assay as NaCl 99.8% w/w 99.0–100.5% w/w Residual Solvents No Class 1, 2 or 3 solvents are used in the manufacture of Pharmaceutical Sodium Chloride Manufacturer statement Additional Filtration Rate Minimum 343 mL/min; Maximum 414 mL/min Vendor-specific additional analysis Release Date shown: 27.03.23 Approved by shown: Eliska Veckova, QHSE Officer Disposition: Conforms to specification คำถามที่พบบ่อยสำหรับ FAQ  Sodium Chloride คืออะไร Sodium Chloride หรือโซเดียมคลอไรด์เป็นสารประกอบไอออนิกสูตร NaCl ประกอบด้วย sodium ion และ chloride ion ในอัตราส่วน 1:1 มีเลข CAS 7647-14-5 และน้ำหนักโมเลกุล 58.44 g/mol Sodium Chloride USP ต่างจากเกลือทั่วไปอย่างไร Sodium Chloride USP ต้องผ่านข้อกำหนดด้านเอกลักษณ์ ปริมาณ NaCl และสิ่งเจือปนตามเภสัชตำรับ USP เกลือทั่วไปหรือเกลือบริโภคอาจใช้มาตรฐานคนละระบบและอาจมี iodine, anti-caking agent หรือแร่ธาตุอื่น จึงไม่ควรใช้ทดแทนกันโดยไม่ตรวจเอกสาร USP Grade หมายถึงสามารถนำไปฉีดได้หรือไม่ ไม่ใช่ วัตถุดิบที่ผ่านมาตรฐาน USP หรือระบุ Injection Grade ยังไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ยาฉีดสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์ยาฉีดต้องผลิตในสถานที่ได้รับอนุญาต ผ่าน GMP การควบคุมความปราศจากเชื้อ endotoxins อนุภาค กระบวนการบรรจุ และการขึ้นทะเบียนตำรับ Pyrogen Free หมายความว่า Sterile หรือไม่ ไม่เหมือนกัน Pyrogen หรือ bacterial endotoxin เกี่ยวข้องกับสารที่ทำให้เกิดไข้ ส่วน sterility หมายถึงการไม่มีจุลชีพที่มีชีวิตตามวิธีทดสอบที่กำหนด วัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์ต้องมีข้อกำหนดและผลทดสอบทั้งสองด้านตามความเสี่ยงของการใช้งาน Sodium Chloride ใช้เพิ่มความหนืดในแชมพูได้อย่างไร NaCl เปลี่ยนโครงสร้างไมเซลล์ในระบบ surfactant บางชนิด โดยเฉพาะระบบ SLES/CAPB ทำให้ความหนืดเพิ่มขึ้นจนถึงจุดสูงสุด เมื่อเติมเกินจุดนั้นความหนืดอาจลดลง จึงต้องทำ salt curve ของสูตรจริงและเติมเกลือทีละน้อยช่วงท้าย ทำไมเติมเกลือแล้วแชมพูกลับเหลว สาเหตุที่พบบ่อยคือเติมเกินจุดสูงสุดของ salt curve, ค่า pH เปลี่ยน, active matter ของ surfactant ต่างจากเดิม, fragrance หรือสารกันเสียรบกวนไมเซลล์ หรือวัตถุดิบแต่ละล็อตมี electrolyte ติดมาไม่เท่ากัน Sodium Chloride 0.9% เป็นสารกันเสียหรือไม่ ไม่ใช่ สารละลาย NaCl 0.9% ไม่ควรถูกใช้เป็นระบบสารกันเสีย ผลิตภัณฑ์น้ำเกลือต้องมีการออกแบบบรรจุภัณฑ์ การควบคุมจุลชีพ และระบบ preservation หรือ sterility ที่เหมาะสมกับประเภทผลิตภัณฑ์ Pharmaceutical Grade ใช้ในอาหารได้หรือไม่ ต้องตรวจเป็นรายสินค้า การผ่านมาตรฐานเภสัชตำรับไม่ใช่หลักฐานอัตโนมัติว่าวัตถุดิบได้รับอนุญาตเป็นอาหาร ผู้ผลิตอาหารต้องตรวจสถานะ Food Grade กฎหมายอาหาร สารเติมแต่ง เช่น iodine หรือ anti-caking agent และเอกสารของผู้จำหน่าย Sodium Chloride ดูดความชื้นหรือไม่ NaCl บริสุทธิ์ไม่ใช่สารดูดความชื้นรุนแรง แต่ความชื้นและสิ่งเจือปนสามารถทำให้ผงจับตัวเป็นก้อนและลดความสามารถในการไหลได้ จึงควรเก็บในภาชนะปิดสนิทและพื้นที่แห้ง ควรตรวจอะไรใน COA ก่อนรับสินค้า ควรตรวจชื่อสาร ชื่อผู้ผลิต เลขล็อต มาตรฐานอ้างอิง Assay, identification, loss on drying, heavy metals หรือ elemental impurities, impurities ที่สำคัญ, วันที่ผลิตหรือบรรจุ, Retest Date, ลายมือชื่อผู้อนุมัติ และความตรงกันระหว่างเลขล็อตบนถุงกับ COA ค่า Assay 99.8% หมายความว่าอย่างไร หมายถึงตัวอย่างล็อตใน COA มีปริมาณ Sodium Chloride ที่วิเคราะห์ได้ 99.8% ตามวิธีและฐานการคำนวณที่ระบุ ค่า Assay ของล็อตอื่นอาจแตกต่าง และต้องใช้ COA ของล็อตจริงในการคำนวณสูตร Sodium Chloride มีอายุใช้งานเท่าใด Sodium Chloride มีความเสถียรทางเคมีสูง แต่ควรใช้ Retest Date หรืออายุที่ผู้ผลิตกำหนด ไม่ควรกำหนดอายุจากความรู้ทั่วไปเพียงอย่างเดียว เพราะความเหมาะสมยังขึ้นกับบรรจุภัณฑ์ ความชื้น การปนเปื้อน และระบบคุณภาพของผู้ผลิต สามารถขอ COA และ SDS ก่อนสั่งซื้อได้หรือไม่ ควรสอบถามผู้จำหน่ายเพื่อขอเอกสารของสินค้าและยืนยันว่าจะได้รับ COA ของล็อตที่จะจัดส่งจริง เอกสารตัวอย่างใช้ประเมินเบื้องต้นได้ แต่ไม่ควรใช้แทนเอกสารประจำล็อต   แหล่งข้อมูลอ้างอิง หน้าสินค้า Sodium Chloride ของบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด — ใช้อ้างอิงชื่อสินค้า แหล่งผลิต ขนาดบรรจุ และข้อมูลติดต่อ เอกสารภาพ “Batch Analysis Certificate – INJ Grade Pyrogen Free U.S.P.” ของ Dominion Salt Limited, Report No. 29673 ที่แนบมากับงานนี้ — ใช้อ้างอิงข้อมูลตัวอย่าง COA ไม่มีลิงก์สาธารณะที่ตรวจสอบได้ USP–NF Sodium Chloride Monograph — ระบุว่า Sodium Chloride มี NaCl ไม่น้อยกว่า 99.0% และไม่เกิน 100.5% บนฐานสารแห้ง USP–NF Sodium Chloride Injection Monograph — นิยามผลิตภัณฑ์ Sodium Chloride Injection และช่วงปริมาณตัวยาสำคัญ DailyMed: 0.9% Sodium Chloride Injection, USP — อ้างอิงความแรง 0.9 g/100 mL, pH 4.5–7.0, osmolarity ประมาณ 308 mOsm/L และ sodium/chloride 154 mEq/L WHO และ UNICEF: Oral Rehydration Salts—Production of the New ORS — อ้างอิงสูตร ORS แบบ reduced osmolarity และแนวทางการผลิตภายใต้ GMP PubChem: Sodium Chloride, CID 5234 — อ้างอิงข้อมูลประจำตัวสาร สูตรโมเลกุล CAS และข้อมูลทางเคมี NIST/PNNL Sodium Chloride Physical Properties — อ้างอิงน้ำหนักโมเลกุล จุดหลอมเหลว จุดเดือด และความหนาแน่น European Commission CosIng: Sodium Chloride — ระบุหน้าที่ในเครื่องสำอาง เช่น bulking, oral care และ viscosity controlling Codex Alimentarius CXS 150-1985: Standard for Food-Grade Salt — มาตรฐานเกลือ Food Grade รวมถึงองค์ประกอบ คุณภาพ สุขลักษณะ บรรจุภัณฑ์ และการเก็บรักษา สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา: กฎหมายเกลือบริโภค — ใช้ตรวจข้อกำหนดเกลือบริโภคในประเทศไทย สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา: Positive Lists สำหรับส่วนประกอบอาหาร — ใช้ตรวจสอบเงื่อนไขการใช้ sodium และ sodium chloride ในอาหารแต่ละประเภท สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา: GMP เครื่องสำอาง — แนวทาง ASEAN Cosmetic GMP และเอกสารสำหรับสถานที่ผลิตเครื่องสำอาง สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา: กฎหมายวัตถุเจือปนอาหาร — ใช้ตรวจชนิด คุณภาพ และอัตราการใช้วัตถุเจือปนอาหารในสูตรเครื่องดื่ม ข้อจำกัดความรับผิดชอบ ข้อมูลนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลทางเทคนิคและเป็นแนวทางเริ่มต้นในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่ถือเป็นใบรับรองคุณภาพของสินค้าทุกล็อต สูตรการผลิตที่รับรองแล้ว คำแนะนำทางการแพทย์ หรือการรับรองว่าสูตรสามารถผลิตและจำหน่ายได้โดยไม่ต้องทดสอบเพิ่มเติม สูตรทั้งหมดต้องผ่านการพิจารณาโดยนักพัฒนาสูตร ฝ่ายประกันคุณภาพ ฝ่ายกำกับดูแล และผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้อง ผู้ใช้งานต้องตรวจสอบกฎหมายไทยและประเทศปลายทาง เอกสาร COA/SDS ของล็อตจริง ความเหมาะสมของเกรดวัตถุดิบ ความเข้ากันได้ ความคงตัว คุณภาพจุลชีพ บรรจุภัณฑ์ และข้อความบนฉลากก่อนผลิตหรือจำหน่าย ผลิตภัณฑ์ยาฉีด ผลิตภัณฑ์ปราศจากเชื้อ ORS และผลิตภัณฑ์ที่มีข้อความกล่าวอ้างทางการแพทย์ต้องผลิตโดยผู้ได้รับอนุญาตและผ่านการขึ้นทะเบียนตามกฎหมาย ห้ามใช้สูตรในเอกสารนี้เตรียมผลิตภัณฑ์เพื่อใช้กับผู้ป่วยโดยตรง       ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 ชื่ออื่น / Synonyms Sodium Chloride Sodium Chloride · โซเดียมคลอไรด์ · Salt · NaCl · โซเดียม คลอไรด์ · เกลือโซเดียมคลอไรด์ · เกลือบริสุทธิ์ · Sodium Chloride Pharma ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 30 กันยายน 2569 ผู้ชม 5261 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · differs from Target
description · template
—
title · schema
Sodium Chloride NewZealand Pharma grade CAS 7647-14-5 DominionSalt brand · differs from Target

Assets: 42 · Warnings: none

Decision: override

Provenance

Mapping adbf6b58-321c-4cf1-9fb4-1d67ed25c416

Source run ad40a9a2-f5eb-4d1a-9907-d48472c945eb

Target run 2883cdbc-9dcf-488f-8a04-369c4e70e760

Evidence: text: title differs · url: normalized pathname comparison · business-key: business key differs · text: title differs · url: normalized pathname comparison · business-key: business key differs · text: title differs · url: normalized pathname comparison · business-key: business key differs · text: title differs · url: normalized pathname comparison · business-key: business key differs · text: title differs · url: normalized pathname comparison · business-key: business key differs · text: title differs · url: normalized pathname comparison · business-key: business key differs · text: title differs · url: normalized pathname comparison · business-key: business key differs · text: title differs · url: normalized pathname comparison · business-key: business key differs · text: title differs · url: normalized pathname comparison · business-key: business key differs · text: title differs · url: normalized pathname comparison · business-key: business key differs

Continue to freeze & exportReturn to project