- content · schema
- Source: ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Zinc Oxide High Purity Grade — ซิงก์ออกไซด์ / ซิงค์ออกไซด์ — CAS: 1314-13-2 — บรรจุ 25 กก. รายละเอียด --> Zinc Oxide High Purity Grade — ซิงก์ออกไซด์ / ซิงค์ออกไซด์ — CAS: 1314-13-2 — บรรจุ 25 กก. Zinc Oxide High Purity Grade — ซิงก์ออกไซด์ / ซิงค์ออกไซด์ — CAS: 1314-13-2 — บรรจุ 25 กก. ซิงค์ออกไซด์ (Zinc Oxide) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Zinc Oxide สงวนชัยเคมี 02 682 9481 ZINC OXIDE 99.75 % ซิงค์ ออกไซด์ Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ Saguanchai Chemicals Import Co.,Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Zinc Oxide ขนาด 25 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถุง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 kg (ถุงกระดาษ) SKU ZINC-OXIDE-HP-CN-25KG-1036149 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก Zinc Oxide 99.75% (ซิงก์ออกไซด์) ผงซิงก์ออกไซด์ความบริสุทธิ์สูง สำหรับงานยาง สี พลาสติก เซรามิก และอุตสาหกรรมการผลิต Zinc Oxide หรือซิงก์ออกไซด์ เป็นสารประกอบอนินทรีย์ระหว่างสังกะสีและออกซิเจน มีสูตรเคมี ZnO และ CAS Number 1314-13-2 โดยทั่วไปมีลักษณะเป็นผงสีขาว ไม่มีกลิ่น มีความเสถียรทางความร้อน และละลายในน้ำได้น้อยมาก ผลิตภัณฑ์ Zinc Oxide 99.75% ที่จำหน่ายโดยบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด มีค่าความบริสุทธิ์ตามข้อกำหนดไม่น้อยกว่า 99.75% บรรจุถุงละ 25 กิโลกรัม เหมาะสำหรับใช้เป็นวัตถุดิบในอุตสาหกรรมยาง สีและสารเคลือบ พลาสติก เซรามิก กาว สารซีล และกระบวนการผลิตอื่นที่ผ่านการประเมินความเหมาะสมแล้ว ข้อมูลสมบัติทางเคมีพื้นฐานสามารถตรวจสอบเพิ่มเติมได้จาก PubChem – Zinc Oxide ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างผงซิงค์ออกไซด์ Zinc Oxide สีขาวในภาชนะตรวจวัตถุดิบ รายการ ข้อมูล ชื่อผลิตภัณฑ์ Zinc Oxide 99.75% ชื่อภาษาไทย ซิงก์ออกไซด์ หรือซิงค์ออกไซด์ สูตรเคมี ZnO CAS Number 1314-13-2 EC Number 215-222-5 น้ำหนักโมเลกุล ประมาณ 81.38 g/mol ลักษณะทั่วไป ผงสีขาว ไม่มีกลิ่น ความบริสุทธิ์ ไม่น้อยกว่า 99.75% การละลายในน้ำ ละลายได้น้อยมาก ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัมต่อถุง ประเทศต้นกำเนิดตามข้อมูลหน้าเดิม ประเทศจีน อายุการเก็บตามข้อมูลหน้าเดิม 48 เดือนภายใต้เงื่อนไขการจัดเก็บที่กำหนด เอกสารประกอบ COA และ SDS กรุณาขอเอกสารฉบับล่าสุดตามล็อต การใช้งานหลัก ยาง สี พลาสติก เซรามิก กาว สารซีล และอุตสาหกรรมทั่วไป ข้อมูลสำคัญ: คำว่า “99.75%” แสดงเฉพาะระดับความบริสุทธิ์ตามรายการทดสอบของผู้ผลิต ไม่ได้หมายความว่าสินค้าได้รับการรับรองเป็น Cosmetic Grade, Pharmaceutical Grade, USP/BP Grade, Food Grade หรือ Feed Grade โดยอัตโนมัติ ผู้ใช้ต้องตรวจสอบเกรด เอกสารข้อกำหนด ปริมาณโลหะหนัก ขนาดอนุภาค สถานะ nano/non-nano การเคลือบผิวอนุภาค จุลชีววิทยา และข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ปลายทางก่อนนำไปใช้ Zinc Oxide ใช้ทำอะไร 1. อุตสาหกรรมยาง Zinc Oxide ใช้ร่วมกับกรดสเตียริกในฐานะระบบกระตุ้นการวัลคาไนซ์ของยาง ช่วยให้ระบบสารเร่งและกำมะถันทำงานได้อย่างเหมาะสม การใช้งานพบได้ในผลิตภัณฑ์ยางขึ้นรูป พื้นรองเท้า ซีล ปะเก็น สายพาน ท่อยาง และชิ้นส่วนยางทางเทคนิค ปริมาณที่เหมาะสมต้องพิจารณาตามชนิดยาง ระบบสารเร่ง ระดับกำมะถัน เวลาอบ และสมบัติเชิงกลที่ต้องการ ไม่ควรกำหนดจากเปอร์เซ็นต์ Zinc Oxide เพียงตัวเดียว 2. สีและสารเคลือบ สามารถใช้เป็น functional pigment หรือสารเติมแต่งในสีและสารเคลือบบางระบบ เพื่อช่วยด้านความทึบ การกระเจิงรังสี UV และการควบคุมสมบัติของฟิล์ม ทั้งนี้ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค การกระจายตัว ชนิดเรซิน ค่า pH และสารเติมแต่งทั้งหมด ห้ามกล่าวอ้างว่าสี “ฆ่าเชื้อ” “ต้านเชื้อรา” หรือ “ป้องกันการกัดกร่อน” จากการมี Zinc Oxide เพียงอย่างเดียว ต้องมีผลทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามวิธีที่เหมาะสมรองรับ 3. พลาสติกและมาสเตอร์แบตช์ Zinc Oxide สามารถนำไปผลิต UV-screening masterbatch หรือ functional filler สำหรับพลาสติกบางชนิด การกระจายตัวและความเข้ากันได้กับพอลิเมอร์มีผลอย่างมากต่อสี ความขุ่น ความแข็งแรง และการเสื่อมสภาพจากแสง ควรทดสอบการกระจายตัว ค่า Melt Flow Rate สมบัติเชิงกล และ accelerated weathering ของชิ้นงานจริงก่อนจำหน่าย 4. เซรามิกและเคลือบเซรามิก ในสูตรเคลือบเซรามิก Zinc Oxide สามารถทำหน้าที่เป็นแหล่ง ZnO และมีผลต่อการหลอม ความเงา สี การตกผลึก และสัมประสิทธิ์การขยายตัวของชั้นเคลือบ ผลที่ได้ขึ้นอยู่กับ frit วัตถุดิบอื่น อุณหภูมิ และ firing curve ทุกสูตรต้องทดสอบบน test tile เพื่อตรวจ pinhole, crawling, crazing, shivering, การยึดเกาะ และการชะละลายก่อนใช้เชิงพาณิชย์ 5. กาวและสารซีล Zinc Oxide ใช้ในกาวยางบางระบบ โดยเฉพาะระบบ polychloroprene เพื่อช่วยควบคุมความเสถียร การเกิดปฏิกิริยา และสมบัติหลังแห้ง สูตรกาวที่ใช้ตัวทำละลายต้องผลิตในพื้นที่ป้องกันการระเบิดและมีระบบควบคุม VOC ที่เหมาะสม 6. เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ทาผิว Zinc Oxide สามารถใช้ในผลิตภัณฑ์ทาผิวและผลิตภัณฑ์ป้องกันแสงแดดได้เฉพาะเมื่อวัตถุดิบมีเกรด เอกสารความปลอดภัย และคุณลักษณะอนุภาคตรงตามข้อกำหนดของตลาดเป้าหมาย ASEAN Annex VII ระบุ Zinc Oxide เป็น UV filter ที่ความเข้มข้นสูงสุด 25% ในผลิตภัณฑ์พร้อมใช้ และห้ามใช้ในรูปแบบที่อาจทำให้ปอดของผู้ใช้สัมผัสจากการสูดดม ส่วน nano grade มีข้อกำหนดคุณลักษณะเพิ่มเติม ดู ASEAN Annex VII – List of Permitted UV Filters และตรวจฉบับล่าสุดผ่าน กองควบคุมเครื่องสำอาง อย. – ASEAN Cosmetic Harmonization การมี Zinc Oxide ในสูตรไม่ได้ทำให้สามารถระบุค่า SPF ได้ทันที ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องผ่านการทดสอบ เช่น ISO 24444 สำหรับค่า SPF และ ISO 24443 สำหรับการป้องกัน UVA ก่อนใช้คำกล่าวอ้างบนฉลากหรือโฆษณา 7. ยา อาหาร อาหารเสริม และอาหารสัตว์ ห้ามนำ Zinc Oxide เกรดอุตสาหกรรมไปใช้ในยา อาหาร อาหารเสริม หรืออาหารสัตว์จากข้อมูลความบริสุทธิ์ 99.75% เพียงอย่างเดียว การใช้ดังกล่าวต้องเป็นเกรดเฉพาะ มีทะเบียนหรือข้อกำหนดวัตถุดิบครบถ้วน และผ่านการประเมินตามกฎหมายของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท วิธีเลือกเกรด Zinc Oxide ให้เหมาะกับงาน ภาพประกอบจำลอง: การชั่งตัวอย่าง Zinc Oxide ด้วยเครื่องชั่งวิเคราะห์ในห้องตรวจคุณภาพ การใช้งาน เอกสารและคุณลักษณะที่ควรตรวจสอบ ยาง ZnO assay, moisture, sieve residue, surface area, particle size, cure behavior สีและสารเคลือบ ความขาว, undertone, particle size, oil absorption, dispersion, weathering พลาสติก particle size, surface treatment, thermal stability, dispersion, migration เซรามิก assay, impurities, Fe, particle size, fired-color effect กาว assay, moisture, reactivity, dispersion และความเข้ากันได้กับเรซิน เครื่องสำอาง Cosmetic Grade declaration, heavy metals, microbial quality, particle-size distribution, nano/non-nano declaration, coating กันแดด ข้อกำหนด UV-filter grade, particle morphology, coating, photostability และผลทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ยา/อาหาร/อาหารสัตว์ มาตรฐานเฉพาะ เช่น pharmacopoeial, food หรือ feed specification และใบอนุญาตที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่าง Certificate of Analysis จากภาพที่แนบ ตารางต่อไปนี้เป็นการถอดข้อมูลจากภาพ COA ที่แนบมา ไม่ใช่ COA ฉบับใหม่ที่ออกโดยห้องปฏิบัติการ และไม่ควรนำไปใช้แทนเอกสารต้นฉบับที่ลงนามของสินค้าล็อตจริง CERTIFICATE OF ANALYSIS — SAMPLE TRANSCRIPTION Product: Zinc Oxide White Seal 99.75% Min Lot No.: ZO20230403 Manufacturing Date: 03 April 2023 Expiry Date: 03 April 2027 Method shown on document: ASTM method โดยภาพไม่ได้ระบุหมายเลขวิธีทดสอบรายรายการ Test Item Specification (%)* Result (%) Evaluation Zinc Oxide 99.75 Min 99.76 Pass Sieve Residue, 325 Mesh 0.10 Max 0.005 Pass Moisture 0.10 Max 0.03 Pass Soluble Matter 0.10 Max 0.05 Pass Iron 0.008 Max 0.0000 Pass Lead 0.010 Max 0.0000 Pass Manganese 0.0008 Max 0.0000 Pass Copper 0.001 Max 0.0000 Pass *หน่วยเปอร์เซ็นต์เป็นไปตามหัวตารางของเอกสารต้นฉบับ ควรยืนยันหน่วยและวิธีวิเคราะห์กับผู้ผลิตอีกครั้ง Conclusion: ตัวอย่างผลวิเคราะห์ในภาพผ่านข้อกำหนดที่แสดงไว้ทุกหัวข้อ หมายเหตุสำหรับการเผยแพร่บนเว็บไซต์: ค่า 0.0000 ไม่ควรเขียนโฆษณาว่า “ไม่มีโลหะหนัก” หรือ “heavy-metal free” เพราะอาจเป็นผลจากการปัดเศษหรืออยู่ต่ำกว่าขีดจำกัดการรายงานของวิธีทดสอบ COA ในภาพไม่แสดง particle-size distribution, nano/non-nano status, surface treatment, arsenic, cadmium, mercury, microbial quality หรือการรับรอง Cosmetic/USP/Food/Feed Grade ควรขอ COA ฉบับล่าสุดของทุกล็อตก่อนอนุมัติรับเข้า หากใช้กับผลิตภัณฑ์ควบคุม ต้องมี specification และ test method ที่อนุมัติโดยฝ่าย QA ของผู้ผลิตสินค้าปลายทาง สูตรตั้งต้นเชิงพาณิชย์ที่ใช้ Zinc Oxide จำนวน 10 สูตร ขอบเขตการใช้สูตร สูตรทั้งหมดเป็น starting formulation สำหรับการทดลองระดับห้องปฏิบัติการและ pilot scale ไม่ใช่สูตรสำเร็จที่รับรองประสิทธิภาพ ความปลอดภัย อายุสินค้า หรือการปฏิบัติตามกฎหมาย เปอร์เซ็นต์ทุกสูตรเป็น %w/w และรวมเท่ากับ 100.00% ดังนั้นในการทดลอง 100 กิโลกรัม ตัวเลขเปอร์เซ็นต์จะเท่ากับน้ำหนักเป็นกิโลกรัม สูตรที่ 1–5 ต้องใช้ Zinc Oxide เกรดเครื่องสำอางหรือเกรดที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ควบคุมเท่านั้น ไม่ควรใช้ White Seal 99.75% จาก COA ตัวอย่างจนกว่าจะผ่านการประเมินเอกสารและการทดสอบเพิ่มเติม สูตรที่ 6–10 เป็นสูตรอุตสาหกรรม ซึ่งใกล้เคียงกับขอบเขตการใช้งานของสินค้า White Seal มากกว่า แต่ยังต้องทดสอบความเหมาะสมของล็อตจริง สูตรที่ 1: Anhydrous Zinc Oxide Barrier Paste 20% ผลิตภัณฑ์ชนิดไร้น้ำ เนื้อเพสต์เข้มข้น ใช้เป็นต้นแบบครีมเคลือบผิว โดยยังไม่ควรกล่าวอ้างรักษาผื่นหรือรักษาโรคในประเทศไทย สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Zinc Oxide, approved topical grade 20.00 สารแขวนลอยหลัก ช่วยเพิ่มความทึบและสร้างชั้นปกคลุมผิว White Petrolatum 47.00 เบสขี้ผึ้งและสารเคลือบผิว Caprylic/Capric Triglyceride 15.00 emollient และตัวกลางช่วยกระจาย Zinc Oxide Mineral Oil 8.00 ลดความฝืดและปรับการปาด Microcrystalline Wax 5.00 เพิ่มโครงสร้างและความคงตัว Anhydrous Lanolin 3.00 เพิ่มการยึดเกาะและความคงตัวของฟิล์ม Dimethicone 1.00 ช่วยการลื่นและการกระจายตัวบนผิว Tocopherol 0.20 antioxidant สำหรับเฟสน้ำมัน Hydrophobic Silica 0.80 ควบคุมการไหลและลดการแยกตัว รวม 100.00 กระบวนการผลิต ร่อน Zinc Oxide และ hydrophobic silica ผ่านตะแกรงที่เหมาะสม ทำ pre-dispersion โดยผสม Zinc Oxide กับ Caprylic/Capric Triglyceride และ Mineral Oil บางส่วน ปั่นด้วย high-shear mixer จนไม่พบเม็ดผงด้วยตาเปล่า หลอม petrolatum, microcrystalline wax และ lanolin ที่ 70–75°C เติม pre-dispersion ลงในเบสขณะกวนต่อเนื่อง เติม dimethicone และ silica ปรับโครงสร้าง ลดอุณหภูมิต่ำกว่า 45°C แล้วเติม tocopherol ไล่อากาศภายใต้สุญญากาศก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย ลักษณะ เพสต์สีขาว เนียน ไม่พบก้อนผง ZnO content 20.0% ตามสูตร โดยกำหนดเกณฑ์ assay หลัง validation Viscosity ที่ 25°C 80,000–180,000 mPa·s โดยระบุ spindle และรอบในวิธีทดสอบ Water activity ต่ำกว่า 0.60 เป็นเป้าหมายพัฒนา ไม่ใช้แทนการประเมินจุลชีววิทยา การแยกตัว ไม่แยกน้ำมันหลัง centrifuge และ stability study การกระจายตัว ไม่พบ agglomerate ที่ให้ความรู้สึกสากบนผิว บรรจุภัณฑ์ หลอดลามิเนตหรือกระปุกที่ผ่าน compatibility test สูตรที่ 2: Water-in-Oil Zinc Oxide Barrier Cream 15% ครีมชนิดน้ำในน้ำมัน เนื้อเข้มข้น ให้ฟิล์มทนน้ำกว่าสูตร O/W เหมาะเป็นต้นแบบผลิตภัณฑ์ barrier cream สูตร เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Zinc Oxide, approved topical grade 15.00 สารแขวนลอยและเพิ่มการปกคลุม A Mineral Oil 15.00 เฟสน้ำมันและ emollient A White Petrolatum 12.00 สร้างฟิล์มและเพิ่มความหนืด A Caprylic/Capric Triglyceride 8.00 ช่วยกระจาย Zinc Oxide A Polyglyceryl-3 Diisostearate 4.00 W/O emulsifier A Beeswax 3.00 สร้างโครงสร้างเนื้อครีม A Dimethicone 1.00 ช่วยการลื่นและฟิล์ม A Tocopherol 0.20 antioxidant B Purified Water 35.40 เฟสน้ำ B Glycerin 4.00 humectant B Magnesium Sulfate 0.80 ช่วยเสถียรภาพของ W/O emulsion B Panthenol 0.50 skin-conditioning ingredient B Disodium EDTA 0.10 chelating agent C Phenoxyethanol and Ethylhexylglycerin 1.00 ระบบสารกันเสียตั้งต้น รวม 100.00 กระบวนการผลิต กระจาย Zinc Oxide ใน Caprylic/Capric Triglyceride และ Mineral Oil บางส่วน ผสมวัตถุดิบเฟส A และให้ความร้อน 70–75°C ละลายวัตถุดิบเฟส B ในน้ำและให้ความร้อนที่อุณหภูมิใกล้เคียงกัน เติมเฟส B ลงในเฟส A อย่างช้า ๆ ระหว่าง homogenize ลดความเร็วเมื่อ emulsion เกิดตัวแล้วและเริ่มลดอุณหภูมิ เติมสารกันเสียต่ำกว่าอุณหภูมิที่ผู้จำหน่ายกำหนด กวนแบบ sweep จนต่ำกว่า 35°C และไล่อากาศก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย ลักษณะ ครีม W/O สีขาว เนื้อสม่ำเสมอ pH ของเฟสน้ำ 5.0–6.0 Viscosity ที่ 25°C 50,000–120,000 mPa·s Centrifuge ไม่แยกเฟสตามเงื่อนไขที่กำหนดในวิธีทดสอบภายใน Freeze–thaw ผ่านอย่างน้อย 3 รอบในขั้นพัฒนา Preservative efficacy ต้องผ่าน challenge test ของสูตรสำเร็จรูป Microbiological quality กำหนดตามตลาดและมาตรฐานผลิตภัณฑ์ การเคลม ใช้คำว่า barrier หรือช่วยเคลือบผิวได้เมื่อมีผลประเมินรองรับ ไม่ใช้คำว่ารักษาโรคโดยอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางที่มีน้ำควรได้รับการประเมินคุณภาพจุลชีววิทยาตามหลักการของ ISO 17516 สูตรที่ 3: O/W Daily Cream with Zinc Oxide 5% ครีมบำรุงผิวชนิดน้ำมันในน้ำ มี Zinc Oxide 5% สำหรับเพิ่มความทึบและ skin feel โดยสูตรนี้ยังไม่ถือเป็นครีมกันแดดและห้ามระบุค่า SPF สูตร เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Purified Water 64.40 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 4.00 humectant A Propanediol 1.00 humectant และตัวช่วยระบบสารกันเสีย A Niacinamide 2.00 skin-conditioning ingredient A Xanthan Gum 0.25 rheology modifier A Disodium EDTA 0.10 chelating agent B Zinc Oxide, cosmetic grade 5.00 ความทึบและสารแขวนลอย B Caprylic/Capric Triglyceride 8.00 emollient B C12-15 Alkyl Benzoate 5.00 emollient และตัวกลางกระจายผง B Polyhydroxystearic Acid 1.00 dispersant สำหรับผงแร่ B Glyceryl Stearate Citrate 4.00 O/W emulsifier B Cetearyl Alcohol 3.00 co-emulsifier และเพิ่มความหนืด B Dimethicone 1.00 ปรับสัมผัส C Tocopherol 0.20 antioxidant C Phenoxyethanol and Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตั้งต้น C Citric Acid/NaOH Solution 0.15 ปรับ pH รวม 100.00 กระบวนการผลิต โปรย xanthan gum ลงใน glycerin แล้วเติมลงในน้ำ เติม EDTA, propanediol และให้ความร้อนเฟส A ที่ 70–75°C เตรียม pre-dispersion ของ Zinc Oxide ใน C12-15 Alkyl Benzoate, Caprylic/Capric Triglyceride และ Polyhydroxystearic Acid เติม emulsifier, cetearyl alcohol และ dimethicone แล้วให้ความร้อนเฟส B เติมเฟส B ลงในเฟส A และ homogenize ลดอุณหภูมิ เติม niacinamide ต่ำกว่า 45°C เติมสารกันเสียและ tocopherol ปรับ pH และกวนจนเนื้อครีมสม่ำเสมอ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย pH ที่ 25°C 5.5–6.2 Viscosity 15,000–35,000 mPa·s ลักษณะ ครีมสีขาว ไม่เป็นเม็ด ไม่แยกเฟส Centrifuge ไม่แยกเฟส Thermal stability ประเมินอย่างน้อยที่ 4°C, 25°C, 40°C และ freeze–thaw Claim control ห้ามระบุ SPF, UVA/UVB protection หรือรักษาการอักเสบ หากไม่มีผลทดสอบเฉพาะ สูตรที่ 4: Pressed Face Powder with Zinc Oxide 8% แป้งอัดแข็ง ลดโอกาสฟุ้งกระจายเมื่อเทียบกับแป้งฝุ่น แต่ยังต้องควบคุมฝุ่นระหว่างการผลิต สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Talc, cosmetic grade 43.00 base powder และช่วยการปาด Sericite 20.00 เพิ่มความลื่นและการยึดเกาะ Mica 10.00 เพิ่มความเนียนและการสะท้อนแสง Zinc Oxide, cosmetic grade 8.00 เพิ่มความทึบและปรับโทนสี Titanium Dioxide, cosmetic grade 5.00 เพิ่มความขาวและ coverage Magnesium Stearate 5.00 binder และช่วยการยึดเกาะ Boron Nitride 3.00 เพิ่ม slip และ soft-focus effect Nylon-12 2.00 ปรับสัมผัสและดูดซับความมัน Cosmetic Iron Oxides 1.50 ปรับเฉดสี Caprylic/Capric Triglyceride 1.50 liquid binder Dimethicone 0.70 binder และปรับการปาด Caprylyl Glycol 0.30 multifunctional ingredient รวม 100.00 กระบวนการผลิต ร่อนวัตถุดิบผงและผสม base powder เติมสีทีละส่วนและผสมจนสีสม่ำเสมอ พ่น liquid binder เป็นละอองละเอียดระหว่างกวน บดหรือผ่าน pulverizer ตามความเหมาะสม ตรวจเฉดสีและความสม่ำเสมอ อัดลง pan ด้วยแรงกดที่กำหนดจากการทดลอง ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย Moisture ไม่เกิน 1.0% หรือเกณฑ์ที่พิสูจน์แล้ว Color difference ΔE ไม่เกินเกณฑ์มาตรฐานภายใน Drop test ไม่แตกร้าวภายใต้เงื่อนไขทดสอบที่กำหนด Payoff สม่ำเสมอ ไม่แข็งจนปาดไม่ออก Pan adhesion ไม่หลุดออกจาก pan Microbiology ต้องผ่านข้อกำหนดของเครื่องสำอาง คำเตือน ไม่ควรใช้ nano Zinc Oxide ในผลิตภัณฑ์ที่ก่อให้เกิดการสูดดม สูตรที่ 5: Water-Resistant Mineral Sunscreen Prototype with Zinc Oxide 20% สูตรทดลอง W/O sunscreen สำหรับนำไป optimize และทดสอบ ค่า SPF 30 เป็นเพียงเป้าหมายการพัฒนา ไม่ใช่ค่าที่รับประกันจากเปอร์เซ็นต์ Zinc Oxide สูตร เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Coated Zinc Oxide, approved UV-filter grade 20.00 UV filter A C12-15 Alkyl Benzoate 16.00 ตัวกลางช่วยกระจาย Zinc Oxide A Coco-Caprylate/Caprate 8.00 emollient A Caprylic/Capric Triglyceride 5.00 emollient A Polyhydroxystearic Acid 2.00 mineral dispersant A Polyglyceryl-3 Diisostearate 4.00 W/O emulsifier A Isododecane 4.00 ช่วยการเกลี่ยและลดความมัน A Dimethicone 2.00 ช่วยการลื่นและฟิล์ม A Beeswax 2.00 เพิ่มความหนืดและโครงสร้าง B Purified Water 29.50 เฟสน้ำ B Glycerin 4.00 humectant B Propanediol 1.20 humectant B Magnesium Sulfate 0.80 ช่วยเสถียรภาพ W/O B Xanthan Gum 0.20 ควบคุมการไหลของเฟสน้ำ B Disodium EDTA 0.10 chelating agent C Phenoxyethanol and Ethylhexylglycerin 1.00 ระบบสารกันเสียตั้งต้น C Tocopherol 0.20 antioxidant รวม 100.00 กระบวนการผลิต ยืนยันชนิด coating, particle-size distribution และ nano/non-nano status ของ Zinc Oxide กระจาย Zinc Oxide ใน C12-15 Alkyl Benzoate, emollient และ Polyhydroxystearic Acid ด้วย bead mill หรือ high-shear equipment ที่เหมาะสม เติม emulsifier, dimethicone และ beeswax แล้วให้ความร้อนตามข้อกำหนดวัตถุดิบ เตรียมเฟส B ให้ xanthan gum กระจายตัวอย่างสมบูรณ์ เติมเฟส B ลงในเฟส A อย่างช้า ๆ ระหว่าง homogenize ลดอุณหภูมิ เติมสารกันเสียและ tocopherol ไล่อากาศและบรรจุในหลอดทึบแสงหรือ airless package ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย pH ของเฟสน้ำ 6.0–7.0 Viscosity 25,000–60,000 mPa·s ลักษณะ โลชั่นสีขาว เกลี่ยสม่ำเสมอ ไม่พบผงจับก้อน ZnO assay/uniformity กำหนดหลังพัฒนาวิธีวิเคราะห์ SPF development target SPF 30 หลัง optimize แต่ห้ามเคลมจนผลทดสอบผ่าน UVA ต้องประเมิน UVA-PF และ critical wavelength ตามข้อกำหนดตลาด Water resistance กล่าวอ้างได้ต่อเมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านวิธีทดสอบที่ยอมรับ Photostability ต้องประเมินผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป Microbiology ต้องผ่าน microbial limit และ challenge test บรรจุภัณฑ์ ต้องผ่าน compatibility และ dose-delivery test ASEAN กำหนดความเข้มข้น Zinc Oxide สูงสุด 25% เมื่อใช้เป็น UV filter และจำกัดการใช้งานที่อาจก่อให้เกิดการสูดดม แต่ผู้ประกอบการต้องตรวจประกาศไทยและ Annex ฉบับล่าสุดก่อนยื่นจดแจ้ง สูตรที่ 6: General-Purpose Natural Rubber Compound สูตรยางดำสำหรับทดลองงานชิ้นส่วนยางทั่วไป โดย Zinc Oxide ทำงานร่วมกับ stearic acid ในระบบกระตุ้นการคงรูป สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Natural Rubber 59.35 ยางพื้นฐาน Carbon Black N330 29.67 reinforcing filler Zinc Oxide 2.97 vulcanization activator Stearic Acid 1.19 co-activator และช่วยการกระจายตัว Process Oil 2.97 plasticizer/process aid TMQ Antioxidant 0.89 ชะลอการเสื่อมสภาพจากความร้อน Paraffin Wax 0.89 ช่วยปกป้องผิวจาก ozone CBS Accelerator 0.59 สารเร่งการคงรูป Sulfur 1.48 vulcanizing agent รวม 100.00 กระบวนการผลิต ทำ mastication ยางธรรมชาติใน internal mixer เติม carbon black, process oil, Zinc Oxide, stearic acid, TMQ และ wax ควบคุม dump temperature ไม่ให้เกิด scorch พัก masterbatch ให้เย็นตามระยะเวลาที่กำหนด เติม CBS และ sulfur ใน two-roll mill หรือ final mixer ที่อุณหภูมิต่ำ ทดสอบ cure curve ก่อนกำหนดเวลาอัดหรืออบจริง Cure ที่อุณหภูมิเริ่มต้นประมาณ 150–160°C ตามค่า t90 ที่วัดได้ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมายเริ่มต้น Mooney viscosity 45–65 MU ตามชิ้นงานและเครื่องจักร MDR t90 ที่ 160°C 5–10 นาที หลัง optimize Scorch safety เพียงพอกับเวลาการขึ้นรูปจริง Hardness Shore A 60–70 Tensile strength ไม่น้อยกว่า 15 MPa เป็นเป้าหมายพัฒนา Elongation at break ไม่น้อยกว่า 400% เป็นเป้าหมายพัฒนา Dispersion ไม่พบ agglomerate ขนาดใหญ่หรือจุดขาว Aging กำหนด retention ของ tensile และ elongation หลัง heat aging ค่าเป้าหมายต้องปรับใหม่ตามชนิดยาง แหล่ง carbon black เครื่องผสม รูปทรงชิ้นงาน และเงื่อนไข cure สูตรที่ 7: Water-Based Acrylic Functional Coating สูตรสีอะคริลิกน้ำสีขาวสำหรับทดลองใช้ Zinc Oxide เป็น functional pigment ร่วมกับ Titanium Dioxide ไม่ใช่สูตรที่รับประกันการต้านเชื้อหรือป้องกันการกัดกร่อน สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 25.00 ตัวกลางหลัก Propylene Glycol 2.00 co-solvent และช่วยควบคุมการแห้ง Polyacrylate Dispersant 0.50 ช่วยกระจาย pigment Mineral-Oil-Free Defoamer 0.30 ควบคุมฟอง Hydroxyethyl Cellulose 0.30 เพิ่มความหนืดใน grind phase AMP หรือ pH Adjuster 0.20 ปรับ pH Titanium Dioxide 12.00 เม็ดสีขาวและความทึบ Zinc Oxide 3.00 functional pigment Calcium Carbonate 20.00 extender Talc 8.00 extender และปรับฟิล์ม Acrylic Emulsion, approximately 50% solids 27.00 binder Coalescent 1.00 ช่วยการเกิดฟิล์ม Associative Thickener 0.50 ปรับ rheology หลังเติม binder In-Can Preservative 0.20 ป้องกันการเสียในภาชนะ โดยต้องเลือกตามกฎหมายตลาด รวม 100.00 กระบวนการผลิต เติมน้ำประมาณสองในสามลงถังผสม เติม dispersant, defoamer, propylene glycol และ pH adjuster โปรย HEC และรอให้ hydrate เติม Titanium Dioxide, Zinc Oxide, Calcium Carbonate และ Talc ทีละส่วน กระจายด้วย high-speed disperser จนได้ fineness ตามเป้าหมาย ลดความเร็วและเติม acrylic emulsion เติม coalescent, preservative และ associative thickener ปรับด้วยน้ำส่วนที่เหลือ ตรวจ pH และความหนืด กรองก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย pH ที่ 25°C 8.5–9.2 Viscosity 95–105 KU หรือค่าที่เหมาะกับระบบทา Density 1.35–1.50 g/mL Nonvolatile content ประมาณ 50–55% โดยต้องวัดจริง Fineness of grind Hegman อย่างน้อย 6 Contrast ratio กำหนดเทียบกับสูตรควบคุม Adhesion ผ่านเกณฑ์สำหรับพื้นผิวเป้าหมาย Storage stability ไม่ตกตะกอนแข็ง ไม่แยกน้ำ และความหนืดไม่เปลี่ยนเกินเกณฑ์ Weathering ต้องทดสอบก่อนกล่าวอ้างทน UV Antimicrobial claim ห้ามใช้จนมีผลทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สูตรที่ 8: Toluene-Free Polychloroprene Contact Adhesive กาวยางสัมผัสชนิดตัวทำละลาย ไม่มี toluene ในสูตรตั้งต้น แต่ยังเป็นของเหลวไวไฟสูงและมี VOC สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Polychloroprene Rubber 20.00 พอลิเมอร์หลัก Alkyl Phenolic Resin 10.00 tackifier และเพิ่มความทนความร้อน Zinc Oxide 4.00 acid acceptor และช่วยระบบ cure Magnesium Oxide 2.00 acid acceptor และใช้เตรียม resin complex Antioxidant 1.00 ลดการเสื่อมสภาพของกาว Ethyl Acetate 25.00 ตัวทำละลาย Methyl Ethyl Ketone 18.00 ตัวทำละลาย Cyclohexane 15.00 ตัวทำละลายและปรับ evaporation profile n-Heptane 5.00 ปรับ tack และอัตราการแห้ง รวม 100.00 กระบวนการผลิต ผลิตในพื้นที่ควบคุมการระเบิด ใช้มอเตอร์และอุปกรณ์แบบ explosion-proof เตรียม phenolic resin–MgO premix ตามคำแนะนำของผู้จำหน่ายเรซิน เติมตัวทำละลายส่วนหนึ่งและค่อย ๆ เติม polychloroprene กวนจนพอลิเมอร์ละลายโดยไม่ทำให้อุณหภูมิสูงเกินเกณฑ์ เตรียม Zinc Oxide dispersion แยกต่างหาก เติม resin premix, Zinc Oxide dispersion และ antioxidant เติมตัวทำละลายส่วนที่เหลือเพื่อปรับความหนืด กรองด้วยระบบปิดและบรรจุในภาชนะที่เหมาะกับของเหลวไวไฟ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย Nonvolatile content 36–38% Viscosity ที่ 25°C 2,000–4,500 mPa·s Density 0.88–0.96 g/mL Appearance ของเหลวสม่ำเสมอ ไม่พบตะกอนหยาบ Open time 10–20 นาที ขึ้นกับวัสดุและอุณหภูมิ Peel strength กำหนดตามคู่พื้นผิวจริง เช่น ยาง/หนัง หรือยาง/โลหะ Heat resistance กำหนดตามการใช้งานปลายทาง Shelf stability ไม่เกิด gel และความหนืดอยู่ในเกณฑ์ Safety ต้องมี SDS, ventilation, bonding/grounding และควบคุมแหล่งจุดติดไฟ สูตรที่ 9: Lead-Free Zinc Ceramic Glaze Dry Mix สูตรผงเคลือบเซรามิกชนิด lead-free สำหรับทดลองกับ firing range ประมาณ 1,080–1,150°C โดยต้องปรับตาม frit และเนื้อดินจริง สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Lead-Free Ceramic Frit 50.00 glass former และ flux หลัก Feldspar 15.00 aluminosilicate flux Silica 10.00 glass former Kaolin 8.00 เพิ่ม alumina และช่วยการแขวนลอย Zinc Oxide 5.00 แหล่ง ZnO และตัวปรับสมบัติการหลอม Zircon 5.00 เพิ่มความทึบและความขาว Wollastonite 5.00 แหล่ง calcium silicate Bentonite 1.00 suspension aid CMC 0.50 binder Sodium Tripolyphosphate 0.50 deflocculant รวม 100.00 กระบวนการผลิต ตรวจความชื้นและขนาดอนุภาคของวัตถุดิบ ชั่งและ premix วัตถุดิบทั้งหมดในระบบควบคุมฝุ่น บดแบบแห้งหรือเปียกตามกระบวนการโรงงาน หากผลิตเป็น slurry ให้ปรับ solids และความหนืดด้วยน้ำแยกจากสูตร dry mix ร่อนหรือผ่าน magnetic separator เคลือบบน test tile ที่มีความหนาต่างกัน เผาด้วย firing curve หลายเงื่อนไขเพื่อหาช่วงที่เหมาะสม ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย ความชื้นของ dry mix ไม่เกิน 0.5% หรือเกณฑ์ที่เหมาะกับการเก็บ ขนาดอนุภาคหลังบด D50 ประมาณ 5–10 µm เป็นจุดเริ่มต้น Slurry solids 65–70% เมื่อเตรียมใช้งาน Slurry viscosity กำหนดตามวิธีทาและเครื่องจักร Fired appearance ผิวเรียบ สีสม่ำเสมอ Gloss กำหนดตามผลิตภัณฑ์ เช่น มากกว่า 80 GU สำหรับสูตรเงา Defects ไม่พบ pinhole, crawling หรือ blister เกินมาตรฐาน Glaze fit ไม่เกิด crazing หรือ shivering ในการทดสอบ Chemical resistance ต้องทดสอบตามการใช้งานจริง Food-contact use ต้องผ่าน migration/leaching และข้อกำหนดตลาดก่อนใช้กับภาชนะอาหาร สูตรที่ 10: EVA Zinc Oxide UV-Screening Masterbatch 30% มาสเตอร์แบตช์ที่มี Zinc Oxide 30% สำหรับทดลองเติมในพลาสติกประมาณ 3–10% ทำให้ผลิตภัณฑ์ปลายทางได้รับ Zinc Oxide ประมาณ 0.9–3.0% สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ EVA Carrier Resin 48.00 พอลิเมอร์พาหะ Zinc Oxide 30.00 functional mineral และ UV-screening component Calcium Carbonate, coated 10.00 filler และช่วยควบคุมต้นทุน Polyethylene Wax 4.00 processing aid และ dispersant Ethylene Bis Stearamide 2.00 lubricant และ dispersant Zinc Stearate 2.00 lubricant Antioxidant 1010 0.50 primary antioxidant Phosphite Antioxidant 168 0.50 secondary antioxidant HALS 1.00 light stabilizer Titanium Dioxide 2.00 เพิ่มความขาวและการกระเจิงแสง รวม 100.00 กระบวนการผลิต อบวัตถุดิบที่จำเป็นและควบคุมความชื้น premix Zinc Oxide กับ wax, EBS และ Zinc Stearate เติม EVA, Calcium Carbonate, Titanium Dioxide และ antioxidants ป้อนเข้า twin-screw extruder ที่มีระบบระบายอากาศ ใช้อุณหภูมิเริ่มต้นประมาณ 90–135°C แล้วปรับตามเกรด EVA และแรงบิด หลีกเลี่ยงความร้อนและ residence time ที่ทำให้ EVA เสื่อม pelletize, ทำให้เย็น และคัดเม็ด บรรจุในถุงกันความชื้น ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย Zinc Oxide content 30.0 ± 1.0% หลัง validate วิธีทดสอบ Moisture ไม่เกิน 0.10% Pellet appearance เม็ดสม่ำเสมอ ไม่มีเม็ดไหม้ MFR ที่ 190°C/2.16 kg 5–20 g/10 min หรือให้เหมาะกับ carrier Dispersion ไม่พบ agglomerate ขนาดใหญ่กว่าเกณฑ์ภายใน Bulk density กำหนดตามระบบป้อนวัตถุดิบ Let-down ratio เริ่มทดลองที่ 3–10% Weathering ต้องทดสอบชิ้นงานปลายทางเทียบ control Mechanical properties tensile, elongation และ impact ต้องไม่ต่ำกว่าเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ Color กำหนด L*, a*, b* และ ΔE เทียบมาตรฐาน การทดสอบที่ควรทำก่อนผลิตเชิงพาณิชย์ การตรวจรับ Zinc Oxide ตรวจชื่อสาร CAS Number และเอกสารแหล่งผลิต ZnO assay Moisture หรือ loss on drying Sieve residue Particle-size distribution: D10, D50 และ D90 Specific surface area ตามความจำเป็น Bulk density Oil absorption สำหรับสีและพลาสติก ความขาวและ color coordinates Lead, arsenic, cadmium, mercury และโลหะอื่นตามการใช้งาน สถานะ nano/non-nano Surface coating หรือ surface treatment จุลชีววิทยาสำหรับเกรดเครื่องสำอาง ทดสอบเทียบ retained sample ของล็อตที่อนุมัติ การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป Appearance, odor และ color pH และ viscosity ตามประเภทผลิตภัณฑ์ Assay หรือความสม่ำเสมอของ Zinc Oxide การกระจายตัวและขนาด agglomerate Centrifuge, freeze–thaw และ accelerated stability Packaging compatibility Microbial limits และ preservative challenge test สำหรับสูตรที่มีน้ำ Performance test เฉพาะผลิตภัณฑ์ Safety assessment และกฎหมายตลาดเป้าหมาย Scale-up trial และ process capability กำหนด shelf life จากข้อมูล stability ไม่ใช่จากการคาดเดา การผลิตเครื่องสำอางควรอยู่ภายใต้แนวทาง GMP เช่น ISO 22716 ความปลอดภัยในการจัดเก็บและใช้งาน Zinc Oxide เป็นของแข็งไม่ติดไฟ แต่ฝุ่นสามารถเข้าสู่ร่างกายจากการสูดดมได้ จึงต้องลดการเกิดฝุ่น ใช้ระบบดูดอากาศเฉพาะจุด และเลือกอุปกรณ์ป้องกันทางเดินหายใจจากผลประเมินการสัมผัสจริง NIOSH ระบุข้อมูลอ้างอิงด้านการสัมผัสฝุ่นและฟูม Zinc Oxide รวมถึง OSHA PEL สำหรับ total dust 15 mg/m³ และ respirable dust 5 mg/m³ ข้อมูลดังกล่าวเป็นค่าอ้างอิงของสหรัฐอเมริกา ไม่ใช้แทนข้อกำหนดความปลอดภัยในการทำงานของประเทศไทย ดู NIOSH Pocket Guide – Zinc Oxide แนวทางจัดเก็บ: เก็บในพื้นที่แห้ง เย็น และระบายอากาศได้ดี ปิดปากถุงหรือภาชนะให้สนิท ป้องกันความชื้นและการปนเปื้อน หลีกเลี่ยงการเกิดฝุ่นฟุ้ง แยกเก็บจากสารที่ไม่เข้ากันตาม SDS ใช้ระบบ FIFO หรือ FEFO ตามการควบคุมคลัง วางบนพาเลต ไม่วางถุงสัมผัสพื้นโดยตรง ห้ามปล่อยผง น้ำล้าง หรือของเสียลงท่อระบายน้ำหรือแหล่งน้ำ ECHA จัดประเภทอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมทางน้ำของ Zinc Oxide ไว้ในข้อมูลการจำแนกสาร จึงต้องควบคุมการหกรั่วไหลและการกำจัดของเสีย ดู ECHA – Zinc Oxide Harmonised Classification คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Zinc Oxide 99.75% Zinc Oxide 99.75% คืออะไร คือ Zinc Oxide ที่มีข้อกำหนดความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99.75% โดยต้องอ่านรายการทดสอบอื่นใน COA ประกอบ เช่น ความชื้น สารตกค้างบนตะแกรง และโลหะเจือปน Zinc Oxide ละลายน้ำหรือไม่ Zinc Oxide ละลายในน้ำได้น้อยมาก จึงมักอยู่ในรูปสารแขวนลอยหรือผงกระจายตัวในผลิตภัณฑ์ การได้เนื้อผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอจึงต้องเลือก dispersant และเครื่องกระจายผงให้เหมาะสม Zinc Oxide 99.75% ใช้ในยางได้หรือไม่ ใช้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับประเมินงานยางได้ โดย Zinc Oxide มักทำหน้าที่ในระบบกระตุ้นการวัลคาไนซ์ร่วมกับ stearic acid อย่างไรก็ตามต้องทดสอบ cure curve และสมบัติยางของล็อตจริง ใช้ Zinc Oxide ตัวนี้ทำเครื่องสำอางได้หรือไม่ ยังสรุปไม่ได้จากความบริสุทธิ์ 99.75% เพียงอย่างเดียว ต้องขอการยืนยันเกรดเครื่องสำอาง ข้อมูลโลหะหนัก จุลชีววิทยา particle-size distribution สถานะ nano/non-nano และเอกสารความปลอดภัยก่อน Zinc Oxide 20% ให้ค่า SPF เท่าไร ไม่สามารถคำนวณค่า SPF ที่เชื่อถือได้จากเปอร์เซ็นต์ Zinc Oxide เพียงอย่างเดียว เพราะผลขึ้นกับอนุภาค การเคลือบ การกระจายตัว ฟิล์ม ปริมาณที่ทา และสูตรทั้งหมด ต้องทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนระบุค่า SPF Zinc Oxide ใช้ในแป้งเด็กหรือผลิตภัณฑ์แบบสเปรย์ได้หรือไม่ ต้องประเมินความเสี่ยงจากการสูดดมอย่างเข้มงวด โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ใช้ nano Zinc Oxide หรือทำให้เกิดฝุ่นและละอองลอย ASEAN Annex VII ไม่อนุญาตการใช้เป็น UV filter ในรูปแบบที่อาจทำให้ปอดของผู้ใช้สัมผัสจากการสูดดม ค่าโลหะใน COA ที่แสดง 0.0000 หมายถึงไม่มีโลหะเลยหรือไม่ ไม่จำเป็น อาจหมายถึงต่ำกว่าความละเอียดของการรายงานหรือถูกปัดเศษ ต้องขอ limit of detection, limit of quantitation และวิธีทดสอบก่อนใช้คำกล่าวอ้าง Zinc Oxide มีหน้าที่อะไรในสี สามารถทำหน้าที่เป็น functional pigment และมีผลต่อความขาว การกระจายรังสี UV และสมบัติของฟิล์ม แต่ประสิทธิภาพต้องประเมินจากสูตรสีสำเร็จรูป Zinc Oxide มีอายุการเก็บเท่าไร ข้อมูลหน้าเดิมระบุ 48 เดือนเมื่อเก็บภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด แต่ควรยืนยันจากฉลาก เอกสาร specification และ COA ของล็อตที่ซื้อจริง ขอ COA และ SDS ได้หรือไม่ สามารถติดต่อบริษัทเพื่อขอ COA ตามล็อต SDS และข้อมูลทางเทคนิคที่มีอยู่ก่อนสั่งซื้อหรืออนุมัติวัตถุดิบ ติดต่อสอบถามราคาและเอกสาร Zinc Oxide บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เป็นผู้นำเข้าและจำหน่ายเคมีภัณฑ์และวัตถุดิบสำหรับภาคการผลิต สินค้า: Zinc Oxide 99.75% ขนาดบรรจุ: 25 กิโลกรัม อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: 02-682-9481 ถึง 02-682-9485 เมื่อติดต่อขอราคา แนะนำให้แจ้งข้อมูลต่อไปนี้เพื่อให้ตรวจสอบเกรดได้รวดเร็ว: อุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ที่จะนำไปใช้ ปริมาณที่ต้องการ คุณลักษณะหรือ specification ที่ต้องการ ต้องการ industrial, rubber, cosmetic, pharmaceutical, food หรือ feed grade ต้องการ nano หรือ non-nano ประเทศที่จำหน่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เอกสารที่ต้องการ เช่น COA, SDS, TDS, heavy-metal report หรือ particle-size report แหล่งข้อมูลอ้างอิง บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด – Zinc Oxide 99.75% — ข้อมูลชื่อสินค้า ขนาดบรรจุ ประเทศต้นกำเนิด อายุการเก็บ การติดต่อ และการใช้งานที่หน้าเดิมระบุ PubChem – Zinc Oxide, CID 3007857 — สูตรเคมี น้ำหนักโมเลกุล และข้อมูลสมบัติทางเคมี ASEAN Annex VII – List of Permitted UV Filters — ความเข้มข้นสูงสุดของ Zinc Oxide ในฐานะ UV filter และข้อจำกัดด้านการสูดดม สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา – ASEAN Cosmetic Harmonization — ช่องทางตรวจเอกสารภาคผนวกเครื่องสำอางสำหรับประเทศไทย 21 CFR 347.10 – Skin Protectant Active Ingredients — กฎของสหรัฐอเมริกาที่ระบุ Zinc Oxide 1–25% สำหรับ OTC skin protectant ภายใต้เงื่อนไขของกฎหมายสหรัฐฯ FDA – Questions and Answers on Sunscreen Active Ingredients — ข้อมูลสถานะ Zinc Oxide ในผลิตภัณฑ์กันแดดของสหรัฐอเมริกา European Commission – Nanomaterials in Cosmetics — ข้อกำหนดและการแสดงชื่อ nanomaterial ในเครื่องสำอางสหภาพยุโรป NIOSH Pocket Guide – Zinc Oxide — สมบัติทางกายภาพ แนวทางการสัมผัส และการควบคุมอันตรายในสถานที่ทำงาน ECHA – Zinc Oxide Harmonised Classification — ข้อมูลการจำแนกและติดฉลากอันตรายของสาร ISO 24444:2019 – In Vivo Determination of SPF — วิธีทดสอบ SPF ของผลิตภัณฑ์กันแดด ISO 24443:2021 – UVA Photoprotection In Vitro — วิธีประเมิน UVA protection ISO 17516:2014 – Cosmetics Microbiology — แนวทางประเมินคุณภาพจุลชีววิทยาของเครื่องสำอาง ISO 22716:2007 – Cosmetic GMP — แนวทางการผลิต ควบคุม จัดเก็บ และขนส่งเครื่องสำอาง ข้อจำกัดความรับผิดชอบ ข้อมูลในหน้านี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลทางเทคนิคเบื้องต้นเกี่ยวกับ Zinc Oxide และแนวทางพัฒนาสูตรเท่านั้น ไม่ถือเป็นการรับรองว่าวัตถุดิบเหมาะกับการใช้งานทุกประเภท และไม่ใช่คำแนะนำทางการแพทย์หรือการรับรองการปฏิบัติตามกฎหมาย สูตรที่แสดงเป็นสูตรตั้งต้นสำหรับการวิจัยและพัฒนา ผู้ผลิตต้องประเมินเกรดวัตถุดิบ ความปลอดภัย เสถียรภาพ จุลชีววิทยา ประสิทธิภาพ บรรจุภัณฑ์ กระบวนการผลิต และกฎหมายของประเทศที่วางจำหน่ายก่อนผลิตเชิงพาณิชย์ COA ที่แสดงเป็นตัวอย่างถอดข้อมูลจากภาพเอกสาร ไม่ใช่ใบรับรองที่ออกใหม่ กรุณาขอ COA และ SDS ฉบับล่าสุดตามล็อตจากบริษัทก่อนตัดสินใจใช้งาน เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Zinc Oxide จำหน่าย Zinc Oxide 99.75% (ซิงก์ออกไซด์ หรือซิงค์ออกไซด์) บทความ & FAQ Zinc Oxide (ซิงก์ออกไซด์) คืออะไร? ผงแร่ฟังก์ชันสำหรับงานดูแลผิว สี และการออกแบบสูตร ผงแร่และวัตถุดิบอนินทรีย์ Zinc Stearate อ่านข้อมูลสินค้า Calcium Carbonate อ่านข้อมูลสินค้า Di Calcium Phosphate อ่านข้อมูลสินค้า Kaolin อ่านข้อมูลสินค้า Magnesium Carbonate อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Zinc Oxide 99.75% Zinc Oxide 99.75% · Zinc Oxide · ซิงค์ออกไซด์ · Zinc White · CI 77947 · ซิงก์ออกไซด์ · ซิงค์ ออกไซด์ · ผงซิงค์ออกไซด์ · ZnO ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 6760 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · Target: กลับไปหน้ารวมสินค้า รายละเอียดสินค้า Food Grade / NF / FCC Acesulfame Potassium Acesulfame Potassium Chemical Name: Acesulfame Potassium ชื่อไทย: อะซีซัลเฟมโพแทสเซียม / อะซีซัลเฟม-เค Synonym / Trade Name: Acesulfame-K, Ace-K, AK Fame, E950 CAS Number: 55589-62-3 EC Number: 259-715-3 Molecular Formula: C₄H₄KNO₄S Molecular Weight: 201.24 g/mol Grade: Food Grade / NF / FCC Concentration / Purity: ≥99% Appearance: ผงผลึกสีขาว (White crystalline powder) INCI Name: Acesulfame Potassium HS Code No.: 293499 ประโยชน์ / การใช้งาน: สารให้ความหวานแทนน้ำตาล ใช้ในอาหารและเครื่องดื่ม Acesulfame K Food Grade — อะซีซัลเฟมโพแทสเซียม / อะซีซัลเฟม เค — CAS: 55589-62-3 — INS: 950 Acesulfame Potassium — บรรจุ 25 กก. อะซีซัลเฟมเค (Acesulfame K) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Acesulfame K สงวนชัยเคมี 02 682 9481 ACESULFAME K - AK FAME อะซีซัลเฟรม เค / เอเค ประโยชน์ด้านต่างๆ ทางอาหาร สารให้ความหวาน มีความหวานเป็น 200 เท่าของ น้ำตาลซูโครสได้รับการยินยอมให้ใช้ใน ผลิตภัณฑ์อาหารในหลายประเทศเช่นอเมริกา, เยอรมัน, เบลเยี่ยม เป็นต้น ภาพบรรจุภัณฑ์ AcesulfameK ขนาด 25 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 กล่อง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 SKU SCC-AK-622-25KG ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก Acesulfame K (INS 950) สารให้ความหวานทนความร้อนสำหรับอาหารและเครื่องดื่ม Acesulfame K หรือ Acesulfame Potassium เป็นสารให้ความหวานความเข้มสูงในกลุ่มวัตถุเจือปนอาหาร มีรหัสสากล INS 950 และ E950 ให้ความหวานประมาณ 200 เท่าของน้ำตาลซูโครส จึงใช้ในปริมาณต่ำเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ลดน้ำตาล ไม่เติมน้ำตาล หรือให้พลังงานต่ำตามหลักเกณฑ์ฉลากที่เกี่ยวข้อง Acesulfame K มีจุดเด่นด้านความคงตัวต่อความร้อน ละลายในน้ำได้ และสามารถประยุกต์ใช้ในอาหารและเครื่องดื่มหลายชนิด เช่น เครื่องดื่มอัดลม เครื่องดื่มเกลือแร่ ชาและกาแฟพร้อมดื่ม เยลลี่ ลูกอม หมากฝรั่ง ผลิตภัณฑ์นม เบเกอรี่ และซอส บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด นำเข้าและจัดจำหน่าย Acesulfame K สำหรับผู้ผลิตอาหาร เครื่องดื่ม และอาหารแปรรูป ข้อมูลหน้าเว็บไซต์ระบุขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม ผู้ผลิตควรสอบถามเกรด แหล่งผลิต Specification, COA และ SDS ของสินค้าล็อตปัจจุบันก่อนออกแบบสูตรหรือสั่งซื้อ ข้อมูลและสูตรในบทความนี้เป็นข้อมูลทางเทคนิคและสูตรตั้งต้นสำหรับงาน R&D ไม่ใช่สูตรที่ได้รับอนุมัติจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา ผู้ผลิตต้องตรวจหมวดอาหาร เพดานการใช้วัตถุเจือปนอาหาร กฎหมายเฉพาะผลิตภัณฑ์ ฉลาก กระบวนการฆ่าเชื้อ และอายุสินค้าก่อนผลิตจำหน่ายจริง Acesulfame K คืออะไร Acesulfame K เป็นเกลือโพแทสเซียมของสารในกลุ่ม oxathiazinone ชื่อที่ใช้ในเอกสารมาตรฐานคือ Acesulfame Potassium ชื่อภาษาไทยตามประกาศวัตถุเจือปนอาหารคือ “แอซีซัลเฟมโพแทสเซียม” ขณะที่ในทางการค้าอาจพบชื่อ แอซีซัลเฟม เค, อะซีซัลเฟม เค, Ace-K, AK Fame หรือ E950 JECFA จัดหน้าที่ของ Acesulfame Potassium เป็นสารให้ความหวานและสารเพิ่มรสชาติ โดยกำหนดค่า ADI ที่ 0–15 มิลลิกรัมต่อน้ำหนักตัว 1 กิโลกรัมต่อวัน ค่า ADI เป็นค่าประเมินปริมาณที่สามารถได้รับเป็นประจำตลอดชีวิต ไม่ใช่ปริมาณแนะนำต่อหนึ่งหน่วยบริโภค ไม่ใช่ปริมาณที่ต้องใส่ในสูตร และไม่ใช่เพดานตามกฎหมายสำหรับอาหารทุกประเภท การกำหนดปริมาณใช้ต้องตรวจตามหมวดอาหารและประกาศที่มีผลบังคับใช้ ข้อมูลจำเพาะของ Acesulfame K รายการ ข้อมูล ชื่อสาร Acesulfame Potassium ชื่อเรียกทั่วไป Acesulfame K, Ace-K, AK Fame ชื่อไทย แอซีซัลเฟมโพแทสเซียม, แอซีซัลเฟม เค, อะซีซัลเฟม เค INS Number INS 950 E Number E950 CAS Number 55589-62-3 EC Number 259-715-3 สูตรโมเลกุล C4H4KNO4S มวลโมเลกุล 201.24 g/mol ลักษณะ ผงผลึกสีขาว ความหวาน ประมาณ 200 เท่าของน้ำตาลซูโครส การละลาย ละลายในน้ำได้ดี และละลายในเอทานอลได้น้อยมาก หน้าที่ สารให้ความหวานและสารเพิ่มรสชาติ เกรดที่เว็บไซต์ระบุ Food Grade / NF / FCC ความบริสุทธิ์ที่เว็บไซต์ระบุ ไม่น้อยกว่า 99% ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม HS Code ที่เว็บไซต์ระบุ 293499 ข้อมูลเกรด ความบริสุทธิ์ บรรจุภัณฑ์ และค่าควบคุมคุณภาพต้องยืนยันจากใบเสนอราคา Specification และ COA ของสินค้าล็อตจริงอีกครั้ง จุดเด่นของ Acesulfame K ให้ความหวานสูงในปริมาณต่ำ Acesulfame K ใช้ในระดับหลักร้อยมิลลิกรัมต่อกิโลกรัมก็สามารถให้ความหวานที่รับรู้ได้ชัดเจน ช่วยลดปริมาณน้ำตาลและของแข็งที่มาจากน้ำตาลในสูตร ค่าความหวานประมาณ 200 เท่าเป็นค่าอ้างอิงเบื้องต้น ความหวานจริงเปลี่ยนแปลงตาม pH อุณหภูมิ กลิ่นรส ปริมาณกรด ของแข็งละลาย และสารให้ความหวานอื่นที่ใช้ร่วมกัน จึงต้องยืนยันด้วยการทดสอบทางประสาทสัมผัส มีความคงตัวต่อความร้อน Acesulfame K เหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการ pasteurization, UHT, hot fill การต้ม การกวนร้อน หรือการอบ อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตควรตรวจรสชาติและปริมาณสารหลังผ่านกระบวนการ รวมถึงตรวจระหว่างอายุสินค้า เพราะความคงตัวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังขึ้นอยู่กับ pH เวลา อุณหภูมิ ออกซิเจน และวัตถุดิบอื่นในสูตร เหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่มีความเป็นกรด สามารถประยุกต์ใช้ในเครื่องดื่มอัดลม เครื่องดื่มรสผลไม้ เครื่องดื่มเกลือแร่ เยลลี่ และซอสที่มีความเป็นกรดได้ดี ควรออกแบบสัดส่วนกรดและสารบัฟเฟอร์ให้เหมาะสม เพราะความเปรี้ยวมีผลโดยตรงต่อการรับรู้ความหวานและ aftertaste ใช้ร่วมกับสารให้ความหวานชนิดอื่นได้ Acesulfame K สามารถใช้ร่วมกับ Sucralose หรือ Aspartame เพื่อทำให้โปรไฟล์ความหวานมีความต่อเนื่องและใกล้เคียงน้ำตาลมากขึ้น การผสมสารให้ความหวานหลายชนิดยังช่วยลดรสขมหรือความหวานค้างที่อาจเกิดขึ้นเมื่อใช้สารชนิดเดียวในระดับสูง ไม่สามารถทดแทนน้ำตาลแบบ 1:1 Acesulfame K ให้ความหวาน แต่ไม่ให้มวล ความหนืด เนื้อสัมผัส การเกิดสีน้ำตาล การกักเก็บน้ำ หรือการลดจุดเยือกแข็งเหมือนน้ำตาล เมื่อเอาน้ำตาลออกจากสูตร ผู้พัฒนาสูตรอาจต้องใช้วัตถุดิบอื่นร่วมด้วย เช่น Erythritol Isomalt Maltitol Sorbitol Polydextrose Soluble fiber Maltodextrin Modified starch CMC Pectin Gellan gum Xanthan gum การใช้งาน Acesulfame K ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างการพัฒนาเครื่องดื่มด้วยสารให้ความหวาน Acesulfame K Acesulfame K สามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เช่น เครื่องดื่มอัดลมและน้ำปรุงแต่งรส เครื่องดื่มเกลือแร่ เครื่องดื่ม energy-style ชา กาแฟ และชานมพร้อมดื่ม ผลิตภัณฑ์ UHT เยลลี่ พุดดิ้ง และขนมหวาน ลูกอมแข็งและลูกอมไม่มีน้ำตาล หมากฝรั่ง โยเกิร์ตและผลิตภัณฑ์นมหมัก คุกกี้ เค้ก และผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ ซอสมะเขือเทศ ซอสบาร์บีคิว และน้ำจิ้ม เครื่องดื่มชนิดผง Tabletop sweetener การใช้ได้ในทางเทคนิคไม่ได้หมายความว่าได้รับอนุญาตในอาหารทุกหมวด ผู้ผลิตต้องตรวจหมวดอาหาร เพดานใช้ และเงื่อนไขเพิ่มเติมก่อนเสมอ วิธีคำนวณปริมาณ Acesulfame K ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างผงผลึกสีขาวอะซีซัลเฟมเค Acesulfame K การแปลง %w/w เป็น mg/kg Acesulfame K (mg/kg) = %w/w × 10,000 ตัวอย่าง: 0.025% w/w × 10,000 = 250 mg/kg ดังนั้น Acesulfame K 0.025% เท่ากับ 250 mg/kg หรือประมาณ 250 ppm บนฐานน้ำหนัก การคำนวณน้ำหนักต่อแบตช์ น้ำหนักวัตถุดิบ (kg) = %w/w ÷ 100 × น้ำหนักแบตช์ (kg) ตัวอย่าง: แบตช์ 1,000 กิโลกรัม ใช้ Acesulfame K 0.025% = 0.025 ÷ 100 × 1,000 = 0.25 กิโลกรัม = 250 กรัม การประเมินความหวานเทียบซูโครส Sucrose equivalent โดยประมาณ (%) = Acesulfame K (%) × 180–200 ตัวอย่าง: Acesulfame K 0.025% อาจให้ความหวานเริ่มต้นใกล้เคียงน้ำตาลซูโครสประมาณ 4.5–5.0% สมการนี้ใช้สำหรับตั้งต้นการทดลองเท่านั้น เพราะความหวานไม่เป็นเส้นตรงและเปลี่ยนแปลงตามองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ วิธีผสม Acesulfame K ในโรงงาน ตรวจสอบว่าเครื่องชั่งมีความละเอียดเหมาะสมกับปริมาณที่ใช้ สำหรับแบตช์ขนาดเล็กหรือสูตรที่ใช้ Acesulfame K ต่ำกว่า 50 กรัม ควรใช้เครื่องชั่งความละเอียดสูงที่ผ่านการสอบเทียบ ทำ dry premix โดยผสม Acesulfame K กับ erythritol, maltodextrin, เกลือ หรือวัตถุดิบผงอื่นในอัตราประมาณ 1:20 ถึง 1:100 ก่อนเติมลงเครื่องผสม หากเป็นเครื่องดื่ม สามารถเตรียม Acesulfame K เป็นสารละลาย 5–10% w/w ในน้ำส่วนหนึ่งของสูตร แล้วหักน้ำส่วนนี้ออกจากน้ำทั้งหมด ละลายสารให้ความหวาน กรด และสารบัฟเฟอร์ให้สมบูรณ์ก่อนเติมกลิ่น สี หรือ flavor emulsion เก็บตัวอย่างจากต้น กลาง และท้ายการบรรจุเพื่อตรวจความสม่ำเสมอ ตรวจ pH, Brix, sensory และ Acesulfame K ด้วย HPLC เมื่อเป็นพารามิเตอร์สำคัญของสินค้า การใช้ Acesulfame K ร่วมกับ Sucralose Acesulfame K ให้ความหวานช่วงต้นค่อนข้างเร็ว ส่วน Sucralose ช่วยให้ความหวานต่อเนื่อง การใช้ร่วมกันจึงเหมาะกับเครื่องดื่ม เยลลี่ ลูกอม ผลิตภัณฑ์นม และซอส ตัวอย่างชุดทดลองเบื้องต้นสำหรับเครื่องดื่มกรด: ชุดทดลอง Acesulfame K Sucralose จุดประสงค์ A 150 mg/kg 40 mg/kg ความหวานระดับเบา B 200 mg/kg 60 mg/kg ระดับกลาง C 250 mg/kg 80 mg/kg รสหวานชัดหรือผลิตภัณฑ์รสเปรี้ยว ปริมาณดังกล่าวเป็นเพียงจุดเริ่มต้นด้าน sensory ต้องตรวจเพดานการใช้ของสารแต่ละชนิดตามหมวดอาหารก่อนทดลอง ตัวอย่างสูตรเชิงอุตสาหกรรม 10 สูตร ข้อกำหนดในการอ่านสูตร สูตรทั้งหมดคำนวณบนฐานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 100% w/w ทุกสูตรรวมเท่ากับ 100.000% kg/1,000 kg คำนวณจาก %w/w × 10 น้ำต้องปรับแบบ q.s. หลังตรวจของแข็งและ active content ของวัตถุดิบจริง กลิ่น สี premix puree culture และ gum base แต่ละเกรดอาจมีความแรงต่างกัน ค่าเป้าหมายเป็น development target สำหรับ pilot trial ต้องตรวจหมวดอาหารและเพดานวัตถุเจือปนอาหารทุกตัวก่อนผลิตจำหน่าย สูตรที่ 1: เครื่องดื่มอัดลมเลมอน–ไลม์ ไม่มีน้ำตาล วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 98.955 989.550 ตัวพาและเฟสต่อเนื่อง คาร์บอนไดออกไซด์ 0.650 6.500 ให้ความซ่า Citric acid anhydrous 0.180 1.800 ให้รสเปรี้ยวและปรับ pH Sodium citrate 0.050 0.500 สารบัฟเฟอร์ Acesulfame K 0.025 0.250 ให้ความหวานช่วงต้น Sucralose 0.010 0.100 ยืดความหวานและลด aftertaste กลิ่นเลมอน–ไลม์ชนิดละลายน้ำ 0.100 1.000 กลิ่นรสหลัก สีอาหารสำหรับระบบกรด 0.005 0.050 ปรับรูปลักษณ์ Potassium sorbate 0.015 0.150 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่อกฎหมายอนุญาต Sodium chloride 0.010 0.100 เสริม body และสมดุลรส รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 250 mg/kg pH ที่ 25°C 2.90–3.20 Titratable acidity 0.18–0.24% คำนวณเป็น citric acid Apparent Brix 0.3–0.8 Carbonation 3.0–3.4 volumes CO2 Sensory หวานเทียบประมาณ 8–10% sucrose equivalent ลักษณะ ไม่ขุ่นหรือตกตะกอนผิดปกติ กระบวนการผลิต: เติมน้ำประมาณ 70–80% ของสูตร ละลาย Citric acid, Sodium citrate, Acesulfame K, Sucralose, เกลือ และ Potassium sorbate เติมกลิ่นและสีตามอุณหภูมิที่ผู้ผลิตกลิ่นแนะนำ เติมน้ำให้ครบและตรวจ pH/Brix ลดอุณหภูมิผลิตภัณฑ์เหลือประมาณ 0–4°C อัด CO2 และบรรจุด้วย counter-pressure filler ยืนยันกระบวนการฆ่าเชื้อและอายุสินค้าด้วยการทดสอบจริง สูตรที่ 2: เครื่องดื่มเกลือแร่รสส้ม สูตร Dextrose 5% วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 93.861 938.610 ตัวพา Dextrose monohydrate 5.000 50.000 คาร์โบไฮเดรตและควบคุม osmolality Maltodextrin DE 10 0.500 5.000 เพิ่ม body Citric acid 0.160 1.600 ให้รสเปรี้ยวและปรับ pH Sodium citrate 0.070 0.700 บัฟเฟอร์และแหล่ง sodium Sodium chloride 0.060 0.600 แหล่ง sodium และ chloride Potassium citrate 0.040 0.400 แหล่ง potassium และบัฟเฟอร์ Magnesium lactate 0.030 0.300 แหล่ง magnesium Acesulfame K 0.018 0.180 เพิ่มความหวานโดยไม่เพิ่ม osmolality มาก Sucralose 0.006 0.060 ปรับโปรไฟล์ความหวาน กลิ่นส้มชนิดละลายน้ำ 0.120 1.200 กลิ่นรสหลัก Citrus cloud/emulsion 0.100 1.000 เพิ่ม body และความขุ่น Potassium sorbate 0.015 0.150 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่ออนุญาต Ascorbic acid 0.020 0.200 Antioxidant และช่วยปรับรส รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 180 mg/kg pH 3.20–3.50 Brix 5.8–6.5 Osmolality 270–330 mOsm/kg Sodium ตั้งเป้า 300–400 mg/L และตรวจวิเคราะห์จริง Titratable acidity 0.18–0.25% as citric acid Sensory ไม่เค็มหรือขมแร่ธาตุและไม่หวานค้าง กระบวนการผลิต: ละลาย Dextrose และ Maltodextrin ในน้ำ เติม electrolyte ทีละตัวจนละลาย เติม Citric acid, Sodium citrate และสารให้ความหวาน เติม Citrus cloud และกลิ่น เติมน้ำให้ครบ ตรวจ pH, Brix และ osmolality ใช้ pasteurization, hot fill หรือ aseptic process ตามบรรจุภัณฑ์ ต้องตรวจ osmolality ก่อนใช้คำว่า isotonic สูตรที่ 3: เครื่องดื่ม Energy-style อัดลม ไม่มีน้ำตาล วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 98.525 985.250 ตัวพา คาร์บอนไดออกไซด์ 0.400 4.000 ให้ความซ่า Taurine 0.400 4.000 ส่วนประกอบเชิงหน้าที่ Glucuronolactone 0.240 2.400 ส่วนประกอบเชิงหน้าที่ Citric acid 0.180 1.800 ให้รสเปรี้ยวและปรับ pH Sodium citrate 0.040 0.400 สารบัฟเฟอร์ Caffeine anhydrous 0.015 0.150 ให้ caffeine เป้าหมาย 150 mg/kg Inositol 0.020 0.200 ส่วนประกอบเชิงหน้าที่ Vitamin premix สำหรับเครื่องดื่ม 0.050 0.500 แหล่งวิตามินและ carrier กลิ่น energy/citrus 0.080 0.800 กลิ่นรสและ masking Acesulfame K 0.025 0.250 ให้ความหวานช่วงต้น Sucralose 0.008 0.080 ให้ความหวานต่อเนื่อง Potassium sorbate 0.015 0.150 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่ออนุญาต สีอาหาร 0.002 0.020 ปรับรูปลักษณ์ รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 250 mg/kg pH 2.90–3.30 Apparent Brix 1.0–1.8 Caffeine 145–155 mg/L หรือค่าตามกฎหมายที่ต่ำกว่า Taurine 3.8–4.2 g/L Carbonation 1.8–2.2 volumes CO2 Sensory ไม่มีรสขมจาก caffeine หรือกลิ่นวิตามินเด่น กระบวนการผลิต: ละลาย Caffeine ในน้ำอุ่นส่วนหนึ่ง เติม Taurine, Glucuronolactone และ Inositol เติม Citric acid, Sodium citrate และสารให้ความหวาน เติม Vitamin premix ตามอุณหภูมิที่ผู้ขายแนะนำ เติมกลิ่นและสี เติมน้ำให้ครบและตรวจค่าเป้าหมาย ลดอุณหภูมิ อัด CO2 และบรรจุ ตรวจ Caffeine assay และการสูญเสียวิตามินหลังผ่านกระบวนการ สูตรนี้ต้องตรวจข้อกำหนดเฉพาะเกี่ยวกับ caffeine, taurine, vitamin และเครื่องดื่มที่ให้พลังงานก่อนผลิตจำหน่าย สูตรที่ 4: ชานม UHT สูตรไม่เติมซูโครส วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 91.538 915.380 ตัวพา Skim milk powder 3.500 35.000 เพิ่มโปรตีนและ milk solids น้ำมันมะพร้าวกลั่น 1.800 18.000 เพิ่ม mouthfeel Maltodextrin DE 10–15 2.500 25.000 เพิ่ม body Black tea extract powder 0.180 1.800 ให้สี กลิ่น และรสชา กลิ่นชา/กลิ่นนม 0.080 0.800 เสริมกลิ่น Mono- and diglycerides 0.150 1.500 Emulsifier CMC 0.080 0.800 เพิ่มความหนืดและลดการแยกชั้น Carrageenan 0.018 0.180 ช่วยควบคุมเสถียรภาพโปรตีนนม Dipotassium phosphate 0.080 0.800 บัฟเฟอร์และเพิ่ม heat stability Sodium chloride 0.050 0.500 ปรับสมดุลรส Acesulfame K 0.018 0.180 ให้ความหวานช่วงต้น Sucralose 0.006 0.060 ให้ความหวานต่อเนื่อง รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 180 mg/kg pH ก่อน UHT 6.55–6.85 Total solids/Apparent Brix 7.5–9.0 Viscosity 8–20 mPa·s ที่ 25°C Emulsion stability ไม่เกิด cream ring หรือตะกอนผิดปกติ Heat stability ไม่เกิด flocculation หรือ coagulation หลัง UHT Microbiology ผ่าน commercial sterility กระบวนการผลิต: ทำ dry blend CMC และ Carrageenan กับ Maltodextrin กระจายในน้ำอุณหภูมิ 60–70°C เติม Skim milk powder และให้เวลา hydrate เติมน้ำมันและ Emulsifier เติมชา Dipotassium phosphate เกลือ และสารให้ความหวาน Preheat และ homogenize โดยเริ่มทดลองที่ประมาณ 180/40 bar UHT ประมาณ 135–140°C เป็นเวลา 3–6 วินาที หรือใช้กระบวนการที่ผ่าน validation บรรจุแบบ aseptic ผลิตภัณฑ์นี้มี lactose จากนม จึงไม่ควรใช้คำว่า sugar-free โดยไม่ตรวจผลวิเคราะห์และเกณฑ์ฉลาก สูตรที่ 5: เยลลี่ผลไม้ถ้วย สูตรไม่มีน้ำตาล วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 88.565 885.650 ตัวพา Erythritol 8.000 80.000 Bulking sweetener Soluble fiber/Polydextrose 2.000 20.000 เพิ่ม body Low-acyl gellan gum 0.150 1.500 สร้างโครงสร้างเจล Konjac gum 0.250 2.500 เพิ่ม body และความยืดหยุ่น Sodium citrate 0.080 0.800 สารบัฟเฟอร์ Potassium citrate 0.050 0.500 บัฟเฟอร์และแหล่ง potassium Citric acid 0.350 3.500 ให้รสเปรี้ยวและปรับ pH กลิ่นผลไม้ชนิดทนความร้อน 0.400 4.000 กลิ่นรสหลัก Acesulfame K 0.025 0.250 ให้ความหวานช่วงต้น Sucralose 0.008 0.080 ให้ความหวานต่อเนื่อง สีอาหาร 0.002 0.020 ปรับรูปลักษณ์ Calcium lactate 0.100 1.000 ช่วยสร้างโครงสร้างเจล Potassium sorbate 0.020 0.200 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่ออนุญาต รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 250 mg/kg pH 3.20–3.60 Apparent Brix 9–11 Gel strength 100–180 กรัม ตามวิธี Texture Analyzer Syneresis น้อยกว่า 2% Fill temperature ตั้งต้นไม่น้อยกว่า 85°C เมื่อบรรจุภัณฑ์รองรับ Sensory ไม่มีรสขมหรือ cooling effect มากเกินไป กระบวนการผลิต: ทำ dry blend Gellan gum และ Konjac gum กับ Erythritol และ Polydextrose กระจายในน้ำและให้ความร้อนประมาณ 85–90°C เติม Citrate และ Calcium lactate อย่างควบคุม เติม Acesulfame K และ Sucralose เติม Citric acid กลิ่น และสีในช่วงท้าย ไล่อากาศและบรรจุร้อน ตรวจความแข็งของเจล การแยกน้ำ และจุลินทรีย์ตลอดอายุสินค้า สูตรที่ 6: ลูกอมแข็ง Isomalt ไม่มีน้ำตาล สูตรนี้คำนวณบนฐานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป น้ำกระบวนการที่เติมตอนต้มและระเหยออกไม่รวมอยู่ในสูตร ความชื้น 1.500% คือความชื้นคงเหลือเป้าหมาย วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ Isomalt 97.765 977.650 ให้มวล ความหวาน และโครงสร้างลูกอม ความชื้นคงเหลือ 1.500 15.000 ควบคุมเนื้อและความคงตัว Citric acid 0.400 4.000 ให้รสเปรี้ยว Malic acid 0.200 2.000 ทำให้ความเปรี้ยวต่อเนื่อง กลิ่นผลไม้สำหรับลูกอม 0.100 1.000 กลิ่นรสหลัก Acesulfame K 0.025 0.250 เสริมความหวานของ Isomalt Sucralose 0.008 0.080 ให้ความหวานต่อเนื่อง สีอาหาร 0.002 0.020 ปรับรูปลักษณ์ รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 250 mg/kg Moisture 1.2–1.8% Water activity ไม่เกิน 0.35 ที่ 25°C Cook endpoint ประมาณ 145–155°C อุณหภูมิเติมกรดและกลิ่น ประมาณ 115–125°C Texture ใส แข็ง ไม่เหนียวติดซอง กระบวนการผลิต: ละลาย Isomalt ด้วยน้ำกระบวนการตามคำแนะนำของผู้ขาย ต้มหรือใช้ระบบ vacuum จนได้ความชื้นเป้าหมาย ลดอุณหภูมิของมวลลูกอม เติม premix ของ Citric acid, Malic acid, Acesulfame K และ Sucralose เติมกลิ่นและสี Deposit หรือขึ้นรูป ทำให้เย็นภายใต้ความชื้นสัมพัทธ์ต่ำ บรรจุด้วยฟิล์มป้องกันความชื้น สูตรที่ 7: หมากฝรั่งไม่มีน้ำตาล วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ Gum base 28.000 280.000 โครงสร้างที่เคี้ยวได้ Sorbitol powder 45.000 450.000 Bulking sweetener Xylitol 15.000 150.000 ให้ความหวานและ cooling sensation Maltitol powder 8.000 80.000 เพิ่ม body และปรับรสหวาน Glycerin 2.500 25.000 Humectant และ softener กลิ่น Peppermint หรือผลไม้ 1.000 10.000 กลิ่นรสหลัก Lecithin 0.200 2.000 Plasticizer และ process aid Acesulfame K 0.035 0.350 เพิ่ม sweet impact และยืดความหวาน Sucralose 0.010 0.100 ให้ความหวานช่วงปลาย Silicon dioxide 0.100 1.000 Flow aid สีอาหาร 0.005 0.050 ปรับรูปลักษณ์ น้ำ 0.150 1.500 ช่วยกระบวนการผลิต รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 350 mg/kg Moisture 0.8–1.5% Water activity ไม่เกิน 0.55 Piece-weight variation ไม่เกิน ±3% Hardness หลัง Condition 24 ชั่วโมง ตั้งต้น 45–75 N Sensory หวานชัดใน 30 วินาทีแรกและยังรับรู้ได้ระหว่างเคี้ยว กระบวนการผลิต: อุ่น Gum base ประมาณ 50–60°C เติม Lecithin และ Glycerin เติม Sorbitol, Xylitol และ Maltitol เป็นส่วน ๆ เติม Acesulfame K และ Sucralose ในรูป dry premix เติมกลิ่นในช่วงท้าย Laminate, extrude หรือขึ้นรูป Condition ภายใต้อุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ที่ควบคุม ตรวจข้อกำหนดฉลากและคำเตือนเกี่ยวกับ Polyol สูตรที่ 8: โยเกิร์ตสตรอว์เบอร์รีแบบคน สูตรไม่เติมซูโครส วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ นมปรับมาตรฐาน 85.434 854.340 เฟสนม โปรตีน และ lactose Skim milk powder 2.500 25.000 เพิ่ม milk solids และ body Cream 3.000 30.000 ปรับไขมันและ mouthfeel Strawberry puree 5.000 50.000 ผลไม้ สี กลิ่น และน้ำตาลธรรมชาติ Polydextrose 3.000 30.000 เพิ่ม body และ soluble fiber Erythritol 0.500 5.000 เพิ่มความหวานและของแข็ง Pectin สำหรับโยเกิร์ต 0.200 2.000 ลดการแยกน้ำ Modified starch 0.250 2.500 เพิ่มความหนืด กลิ่นสตรอว์เบอร์รี 0.080 0.800 เสริมกลิ่น Acesulfame K 0.012 0.120 เพิ่มความหวานโดยไม่เติมน้ำตาล Sucralose 0.004 0.040 ปรับโปรไฟล์ความหวาน Yogurt starter culture 0.020 0.200 จุลินทรีย์สำหรับการหมัก รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 120 mg/kg pH หลังหมัก/หลัง Blend 4.20–4.50 Apparent Brix 10–13 Viscosity 1,500–3,000 mPa·s ที่ 10°C วิธีวัดเบื้องต้น Brookfield RV, Spindle 4, 20 rpm Syneresis น้อยกว่า 3% Sensory เปรี้ยวและหวานสมดุล ไม่มี cooling effect เด่น กระบวนการผลิต: ผสมนม Skim milk powder, Cream และ Stabilizer Preheat, homogenize และ pasteurize ลดอุณหภูมิถึงอุณหภูมิสำหรับเติมเชื้อ เติม Starter culture หมักจนได้ pH เป้าหมาย ลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว Blend Strawberry puree และ sweetener premix ภายใต้สุขลักษณะ บรรจุและเก็บรักษาแบบแช่เย็น ตรวจ viable culture, syneresis และ microbial shelf life สูตรที่ 9: คุกกี้ช็อกโกแลต สูตรซูโครส 2% วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ แป้งสาลี 31.000 310.000 โครงสร้างและ Gluten Polydextrose/Resistant maltodextrin 15.000 150.000 ให้มวลทดแทนน้ำตาล Erythritol 12.000 120.000 Bulking sweetener และความกรอบ Butter 14.000 140.000 กลิ่น เนื้อสัมผัส และการแผ่ตัว Palm shortening 10.000 100.000 โครงสร้างไขมัน ไข่ทั้งฟอง 6.000 60.000 Emulsification และโครงสร้าง น้ำ 5.400 54.000 Hydrate dough น้ำตาลซูโครส 2.000 20.000 ช่วย Browning และการแผ่ตัว Cocoa powder 2.000 20.000 ให้สีและรสช็อกโกแลต Baking powder 0.800 8.000 Raising agent Sodium bicarbonate 0.300 3.000 ช่วยขึ้นฟูและพัฒนาสี Salt 0.400 4.000 สมดุลรส Vanilla flavor 0.300 3.000 เสริมกลิ่น Lecithin 0.300 3.000 Emulsifier Acesulfame K 0.015 0.150 ให้ความหวานที่ทนต่อการอบ Sucralose 0.005 0.050 ให้ความหวานช่วงปลาย Glycerin 0.480 4.800 ควบคุมความชื้นและเนื้อสัมผัส รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 150 mg/kg อุณหภูมิอบเริ่มต้น 165–180°C เวลาอบเริ่มต้น 10–14 นาที ตามขนาดชิ้น Bake loss 10–14% Moisture หลังเย็น 3–5% Water activity 0.45–0.60 Spread ratio 5.0–7.0 Sensory กรอบ ไม่มี cooling หรือ aftertaste เด่น กระบวนการผลิต: ทำ micro-ingredient premix กับแป้งส่วนหนึ่ง Cream Butter, Shortening, ซูโครส และ Erythritol เติมไข่ น้ำ Glycerin และ Lecithin เติมส่วนผสมแห้งโดยไม่ผสมนานเกินไป แบ่งชิ้นและอบ ทำให้เย็นจนไม่เกิด condensation ในบรรจุภัณฑ์ บรรจุด้วยวัสดุป้องกันความชื้น ตรวจ texture และการตกผลึกของ Erythritol ตลอดอายุสินค้า สูตรที่ 10: ซอสมะเขือเทศหรือซอสบาร์บีคิว สูตรไม่เติมซูโครส วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 53.654 536.540 ตัวพาและปรับของแข็ง Tomato paste 18.000 180.000 ให้สี รส ของแข็ง และ Umami Vinegar ความเป็นกรด 5% 8.000 80.000 ให้กรดอะซิติกและช่วยปรับ pH Erythritol 8.000 80.000 Bulking sweetener Polydextrose 5.000 50.000 เพิ่ม body และของแข็ง Modified starch 3.000 30.000 เพิ่มความหนืด Salt 1.800 18.000 ให้รสเค็ม Onion puree 1.500 15.000 ให้รสและ body Spice blend 0.500 5.000 ให้รสเครื่องเทศ Citric acid 0.200 2.000 ปรับ pH และรสเปรี้ยว Xanthan gum 0.150 1.500 เพิ่ม yield stress และลดการแยกน้ำ Potassium sorbate 0.020 0.200 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่ออนุญาต Acesulfame K 0.020 0.200 ให้ความหวานช่วงต้น Sucralose 0.006 0.060 ให้ความหวานต่อเนื่อง Natural smoke/Tomato flavor 0.100 1.000 เสริมกลิ่นและ masking Paprika extract/Color 0.050 0.500 ปรับสี รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย พารามิเตอร์ เป้าหมาย รายการ รายละเอียด Acesulfame K 200 mg/kg pH ที่ 25°C 3.40–3.70 Apparent Brix 24–28 Titratable acidity 1.0–1.4% คำนวณเป็น acetic acid Viscosity 5,000–9,000 cP ที่ 25°C วิธีวัดเบื้องต้น Brookfield RV, Spindle 4, 20 rpm Syneresis น้อยกว่า 2% Sensory หวาน เปรี้ยว และเค็มสมดุล กระบวนการผลิต ทำ dry blend Modified starch และ Xanthan gum กับ Erythritol และ Polydextrose กระจายในน้ำ เติม Tomato paste, Onion puree และ Spice blend ให้ความร้อนจนแป้งสุกและความหนืดพัฒนาเต็มที่ เติมเกลือและสารให้ความหวาน เติม Vinegar, Citric acid, Potassium sorbate กลิ่น และสีในช่วงท้าย ตรวจ pH, Brix และ Viscosity ไล่อากาศและบรรจุร้อนหรือใช้กระบวนการที่ผ่านการยืนยัน ตรวจ equilibrium pH หลังผลิต ไม่ควรใช้ค่า pH ระหว่างกวนเพียงจุดเดียวตัดสินความปลอดภัย ตารางสรุป Acesulfame K ในสูตรทั้งหมด สูตร Acesulfame K %w/w mg/kg kg/1,000 kg เครื่องดื่มอัดลมเลมอน–ไลม์ 0.025 250 0.250 เครื่องดื่มเกลือแร่ส้ม 0.018 180 0.180 เครื่องดื่ม Energy-style 0.025 250 0.250 ชานม UHT 0.018 180 0.180 เยลลี่ผลไม้ถ้วย 0.025 250 0.250 ลูกอมแข็ง Isomalt 0.025 250 0.250 หมากฝรั่ง 0.035 350 0.350 โยเกิร์ตสตรอว์เบอร์รี 0.012 120 0.120 คุกกี้ช็อกโกแลต 0.015 150 0.150 ซอสมะเขือเทศ/BBQ 0.020 200 0.200 การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ Acesulfame K ก่อนรับวัตถุดิบแต่ละล็อตควรตรวจสอบอย่างน้อยดังต่อไปนี้ ชื่อสารและ CAS Number ผู้ผลิตและประเทศต้นกำเนิด เลขล็อต วันผลิต และวันหมดอายุ ลักษณะผงผลึกสีขาว Identification Assay Moisture หรือ Loss on drying pH ตามวิธีทดสอบที่กำหนด Organic impurities Fluoride Heavy metals สถานะ Food Grade มาตรฐาน JECFA, FCC หรือมาตรฐานที่ตกลง สภาพถุงชั้นในและถุงชั้นนอก COA และ SDS ของล็อตจริง เอกสาร Allergen, GMO, Halal หรือเอกสารตลาดปลายทางเมื่อจำเป็น FDA สหรัฐฯ ระบุความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99% บนฐานแห้งและปริมาณ Fluoride ไม่เกิน 30 mg/kg ข้อกำหนดดังกล่าวเป็นข้อมูลอ้างอิงของสหรัฐฯ ไม่ควรนำมาใช้แทนกฎหมายไทยหรือ Specification ของสินค้าจริงโดยอัตโนมัติ การจัดเก็บ เก็บ Acesulfame K ในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิท ภายในพื้นที่แห้ง เย็น สะอาด และมีระบบป้องกันสัตว์พาหะ ควรหลีกเลี่ยง: ความชื้น ความร้อนสูง แสงแดดโดยตรง สารเคมีหรือวัตถุดิบที่มีกลิ่นแรง ฝุ่นและสิ่งแปลกปลอม การเปิดถุงทิ้งไว้เป็นเวลานาน ใช้ระบบ FEFO และปิดถุงชั้นในทันทีหลังตักใช้ ข้อกำหนดอุณหภูมิและอายุเก็บให้ยึดฉลาก SDS และ COA ของผู้ผลิตสินค้าล็อตจริง กฎหมายและข้อควรระวัง การใช้ Acesulfame K ในประเทศไทยต้องตรวจตามประกาศกระทรวงสาธารณสุขว่าด้วยวัตถุเจือปนอาหารฉบับปัจจุบัน ฐานข้อมูลวัตถุเจือปนอาหารของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาในขณะจัดทำเนื้อหาระบุเวอร์ชัน P468 V.02 ซึ่งอ้างอิงประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 468 พ.ศ. 2568 ฐานข้อมูลดังกล่าวเป็นเครื่องมือสืบค้นเบื้องต้น ไม่ใช่การอนุมัติสูตร ผู้ผลิตต้องตรวจอย่างน้อยดังต่อไปนี้ รหัสหมวดอาหารของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปริมาณสูงสุดของ Acesulfame Potassium หรือ INS 950 เงื่อนไขเพิ่มเติมของหมวดอาหาร การใช้ร่วมกับ Aspartame-Acesulfame Salt หรือ INS 962 ปริมาณสูงสุดของ Sucralose ปริมาณสูงสุดของสารกันเสีย สี Stabilizer และวัตถุเจือปนอาหารตัวอื่น ประกาศเฉพาะของเครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม และอาหารควบคุมเฉพาะ ข้อกำหนดเกี่ยวกับ Caffeine, Taurine และ Vitamin การแสดงชื่อและหน้าที่ของวัตถุเจือปนอาหารบนฉลาก เกณฑ์คำกล่าวอ้าง “ไม่มีน้ำตาล”, “น้ำตาลน้อย”, “ลดน้ำตาล” และ “พลังงานต่ำ” คำเตือนเกี่ยวกับ Polyol, Aspartame และสารก่อภูมิแพ้ ผลวิเคราะห์โภชนาการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ไม่ควรใช้ข้อความว่า “เหมาะสำหรับผู้ป่วยเบาหวาน” เป็นคำกล่าวอ้างหลักโดยไม่มีการประเมินผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและข้อกำหนดด้านการโฆษณา ข้อความที่เหมาะสมกว่า ได้แก่ “ใช้เป็นวัตถุดิบในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ลดน้ำตาลหรือไม่เติมน้ำตาลตามหลักเกณฑ์ที่เกี่ยวข้อง” ขั้นตอนก่อน Scale-up เชิงพาณิชย์ จัดหมวดอาหารและตรวจวัตถุเจือปนอาหารทุกตัว ทดลองระดับห้องปฏิบัติการ 1–5 กิโลกรัม ทำ Blind sensory test ทดลอง Pilot batch 50–200 กิโลกรัม ตรวจ Mixing uniformity ตรวจ pH, Brix, Viscosity, Water activity และ Osmolality ตามชนิดสินค้า ตรวจผลกระทบของกระบวนการต่อ Acesulfame K และกลิ่นรส ทดลองบรรจุภัณฑ์จริง ทำ Real-time และ Accelerated shelf-life test ทำ Challenge test หรือ Commercial sterility test ตามความเสี่ยง ตรวจข้อมูลโภชนาการ ตรวจคำกล่าวอ้างและฉลาก ยืนยันความสม่ำเสมอของกระบวนการอย่างน้อย 3 แบตช์หรือจำนวนที่ระบบคุณภาพกำหนด จัดทำ Finished Product Specification และวิธีทดสอบก่อนเริ่มจำหน่าย คำถามที่พบบ่อย Acesulfame K หวานกว่าน้ำตาลกี่เท่า Acesulfame K ให้ความหวานประมาณ 200 เท่าของน้ำตาลซูโครส แต่ความหวานจริงขึ้นอยู่กับ pH กลิ่น อุณหภูมิ กรด ของแข็งละลาย และสารให้ความหวานอื่นในสูตร Acesulfame K ใช้กี่เปอร์เซ็นต์ ไม่มีเปอร์เซ็นต์เดียวที่ใช้ได้กับทุกผลิตภัณฑ์ สูตรตัวอย่างใช้ประมาณ 0.012–0.035% w/w หรือ 120–350 mg/kg เป็นจุดเริ่มต้นด้านรสชาติเท่านั้น ปริมาณสูงสุดที่ใช้ได้ต้องตรวจตามหมวดอาหารและกฎหมายปัจจุบัน Acesulfame K 0.025% เท่ากับกี่ ppm Acesulfame K 0.025% w/w เท่ากับ 250 mg/kg หรือประมาณ 250 ppm บนฐานน้ำหนัก Acesulfame K ทนความร้อนได้หรือไม่ Acesulfame K มีความคงตัวต่อความร้อนและสามารถใช้ในเครื่องดื่มผ่านความร้อน ผลิตภัณฑ์ UHT ลูกอม และเบเกอรี่ได้ แต่ต้องทดสอบใน pH เวลา และกระบวนการจริง Acesulfame K ละลายน้ำได้หรือไม่ Acesulfame K ละลายในน้ำได้ดี สามารถทำเป็นสารละลายก่อนเติมลงสูตรได้ หากใช้ปริมาณต่ำควรทำ pre-solution หรือ dry premix เพื่อให้กระจายตัวสม่ำเสมอ ใช้ Acesulfame K แทนน้ำตาลแบบ 1:1 ได้หรือไม่ ไม่ได้ เพราะ Acesulfame K ให้ความหวานแต่ไม่ให้มวล ความหนืด การเกิดสีน้ำตาล การกักเก็บน้ำ หรือการลดจุดเยือกแข็งเหมือนน้ำตาล ควรใช้ Acesulfame K คู่กับ Sucralose หรือไม่ การใช้ร่วมกับ Sucralose มักช่วยให้ความหวานมีความต่อเนื่องและลด aftertaste แต่ต้องปรับอัตราส่วนด้วย Sensory test และตรวจเพดานการใช้ของสารทั้งสองชนิด Acesulfame K ทำให้ผลิตภัณฑ์เป็น “ไม่มีน้ำตาล” โดยอัตโนมัติหรือไม่ ไม่ คำกล่าวอ้างขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำตาลและพลังงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมด ต้องตรวจวัตถุดิบอื่น ผลวิเคราะห์โภชนาการ ขนาดหน่วยบริโภค และหลักเกณฑ์ฉลาก Acesulfame K มีค่า ADI เท่าไร JECFA กำหนด ADI ที่ 0–15 mg/kg น้ำหนักตัวต่อวัน ค่า ADI ไม่ใช่ปริมาณใช้ในสูตรและไม่ใช่เพดานตามกฎหมายของอาหารแต่ละหมวด ต้องตรวจอะไรใน COA ควรตรวจ Identification, Assay, Appearance, Moisture หรือ Loss on drying, pH และค่าความบริสุทธิ์อื่นตาม Specification เช่น Organic impurities, Fluoride และ Heavy metals Acesulfame K เก็บอย่างไร เก็บในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิท ในพื้นที่แห้ง เย็น และสะอาด หลีกเลี่ยงความชื้น ความร้อน แสงแดด และกลิ่นแรง โดยยึดข้อมูลบนฉลากและ SDS ของผู้ผลิต สั่งซื้อ Acesulfame K ได้อย่างไร สอบถามบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ได้ทางอีเมล info@saguanchaichem.com หรือโทรศัพท์ (02) 682-9481 ถึง (02) 682-9485 หน้าเว็บไซต์ระบุขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม ผู้ซื้อควรสอบถามราคา สต็อก แหล่งผลิต เกรด Specification, COA และ SDS ของล็อตปัจจุบัน ติดต่อขอข้อมูล Acesulfame K บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ขนาดบรรจุที่หน้าเว็บไซต์ระบุ: 25 กิโลกรัม เพื่อให้ทีมงานตรวจสอบสินค้าได้ตรงกับการใช้งาน ควรแจ้งประเภทผลิตภัณฑ์ กระบวนการผลิต ประเทศที่ต้องการจำหน่าย ปริมาณที่คาดว่าจะใช้ และเอกสารคุณภาพที่ต้องการ แหล่งอ้างอิง หน้าผลิตภัณฑ์ Acesulfame K บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด หน้ารายการสินค้า บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ฐานข้อมูลวัตถุเจือปนอาหาร สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา เวอร์ชัน P468 V.02 ประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 468 พ.ศ. 2568 WHO/JECFA Database: Acesulfame Potassium, INS 950 FAO Combined Compendium of Food Additive Specifications Codex General Standard for Food Additives U.S. eCFR 21 CFR 172.800 EFSA Re-evaluation of Acesulfame K (E950), 2025 ข้อจำกัดความรับผิดชอบ: ข้อมูลและสูตรในบทความนี้จัดทำเพื่อเป็นข้อมูลทางเทคนิคและจุดเริ่มต้นสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่ถือเป็นการอนุมัติสูตร การรับรองความปลอดภัย การรับรองอายุสินค้า หรือคำแนะนำให้ใช้วัตถุเจือปนอาหารในปริมาณใดโดยไม่ตรวจสอบกฎหมาย ผู้ผลิตต้องตรวจสอบกฎหมาย เอกสาร COA/SDS คุณสมบัติของวัตถุดิบแต่ละล็อต กระบวนการผลิต ความปลอดภัยทางจุลินทรีย์ คุณค่าทางโภชนาการ และฉลากก่อนนำผลิตภัณฑ์ออกจำหน่าย เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ AcesulfameK จำหน่าย Acesulfame K Food Grade (E950 / INS 950) สารให้ความหวานและวัตถุดิบให้ความหวาน ราคา 880 บาท/กก. (ยังไม่รวม VAT) Aspartame อ่านข้อมูลสินค้า Dextrose Anhydrous อ่านข้อมูลสินค้า Dextrose Monohydrate อ่านข้อมูลสินค้า Erythitol อ่านข้อมูลสินค้า Liquid Glucose อ่านข้อมูลสินค้า แหล่งอ้างอิงเพิ่มเติม EFSA — Re-evaluation of acesulfame K (E 950), 2025 คำถามที่พบบ่อย (FAQ) ขอราคา Acesulfame Potassium ได้อย่างไร? ติดต่อบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com เพื่อขอราคาและยืนยันสินค้าก่อนสั่งซื้อ ขอเอกสาร COA และ SDS ของ Acesulfame Potassium ได้หรือไม่? ติดต่อขอ COA และ SDS ของ Acesulfame Potassium ทางโทรศัพท์ 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com เพื่อประกอบการตรวจสอบวัตถุดิบ สั่งซื้อ Acesulfame Potassium ขั้นต่ำเท่าไร? จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำที่ระบุคือ สั่งเพียง 1 กล่อง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม โปรดยืนยันขนาดบรรจุและจำนวนสินค้ากับฝ่ายขายก่อนสั่งซื้อ ชื่ออื่น / Synonyms Acesulfame Potassium Acesulfame Potassium · อะซีซัลเฟมโพแทสเซียม · อะซีซัลเฟม-เค · Acesulfame-K · Ace-K · AK Fame · E950 · Acesulfame K · Ace K · อะซีซัลเฟมเค · อะเซซัลเฟมโพแทสเซียม · อะซีซัลเฟม โพแทสเซียม ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ · Proposed: ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Zinc Oxide High Purity Grade — ซิงก์ออกไซด์ / ซิงค์ออกไซด์ — CAS: 1314-13-2 — บรรจุ 25 กก. รายละเอียด --> Zinc Oxide High Purity Grade — ซิงก์ออกไซด์ / ซิงค์ออกไซด์ — CAS: 1314-13-2 — บรรจุ 25 กก. Zinc Oxide High Purity Grade — ซิงก์ออกไซด์ / ซิงค์ออกไซด์ — CAS: 1314-13-2 — บรรจุ 25 กก. ซิงค์ออกไซด์ (Zinc Oxide) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Zinc Oxide สงวนชัยเคมี 02 682 9481 ZINC OXIDE 99.75 % ซิงค์ ออกไซด์ Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ Saguanchai Chemicals Import Co.,Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Zinc Oxide ขนาด 25 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถุง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 kg (ถุงกระดาษ) SKU ZINC-OXIDE-HP-CN-25KG-1036149 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก Zinc Oxide 99.75% (ซิงก์ออกไซด์) ผงซิงก์ออกไซด์ความบริสุทธิ์สูง สำหรับงานยาง สี พลาสติก เซรามิก และอุตสาหกรรมการผลิต Zinc Oxide หรือซิงก์ออกไซด์ เป็นสารประกอบอนินทรีย์ระหว่างสังกะสีและออกซิเจน มีสูตรเคมี ZnO และ CAS Number 1314-13-2 โดยทั่วไปมีลักษณะเป็นผงสีขาว ไม่มีกลิ่น มีความเสถียรทางความร้อน และละลายในน้ำได้น้อยมาก ผลิตภัณฑ์ Zinc Oxide 99.75% ที่จำหน่ายโดยบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด มีค่าความบริสุทธิ์ตามข้อกำหนดไม่น้อยกว่า 99.75% บรรจุถุงละ 25 กิโลกรัม เหมาะสำหรับใช้เป็นวัตถุดิบในอุตสาหกรรมยาง สีและสารเคลือบ พลาสติก เซรามิก กาว สารซีล และกระบวนการผลิตอื่นที่ผ่านการประเมินความเหมาะสมแล้ว ข้อมูลสมบัติทางเคมีพื้นฐานสามารถตรวจสอบเพิ่มเติมได้จาก PubChem – Zinc Oxide ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยสรุป ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างผงซิงค์ออกไซด์ Zinc Oxide สีขาวในภาชนะตรวจวัตถุดิบ รายการ ข้อมูล ชื่อผลิตภัณฑ์ Zinc Oxide 99.75% ชื่อภาษาไทย ซิงก์ออกไซด์ หรือซิงค์ออกไซด์ สูตรเคมี ZnO CAS Number 1314-13-2 EC Number 215-222-5 น้ำหนักโมเลกุล ประมาณ 81.38 g/mol ลักษณะทั่วไป ผงสีขาว ไม่มีกลิ่น ความบริสุทธิ์ ไม่น้อยกว่า 99.75% การละลายในน้ำ ละลายได้น้อยมาก ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัมต่อถุง ประเทศต้นกำเนิดตามข้อมูลหน้าเดิม ประเทศจีน อายุการเก็บตามข้อมูลหน้าเดิม 48 เดือนภายใต้เงื่อนไขการจัดเก็บที่กำหนด เอกสารประกอบ COA และ SDS กรุณาขอเอกสารฉบับล่าสุดตามล็อต การใช้งานหลัก ยาง สี พลาสติก เซรามิก กาว สารซีล และอุตสาหกรรมทั่วไป ข้อมูลสำคัญ: คำว่า “99.75%” แสดงเฉพาะระดับความบริสุทธิ์ตามรายการทดสอบของผู้ผลิต ไม่ได้หมายความว่าสินค้าได้รับการรับรองเป็น Cosmetic Grade, Pharmaceutical Grade, USP/BP Grade, Food Grade หรือ Feed Grade โดยอัตโนมัติ ผู้ใช้ต้องตรวจสอบเกรด เอกสารข้อกำหนด ปริมาณโลหะหนัก ขนาดอนุภาค สถานะ nano/non-nano การเคลือบผิวอนุภาค จุลชีววิทยา และข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ปลายทางก่อนนำไปใช้ Zinc Oxide ใช้ทำอะไร 1. อุตสาหกรรมยาง Zinc Oxide ใช้ร่วมกับกรดสเตียริกในฐานะระบบกระตุ้นการวัลคาไนซ์ของยาง ช่วยให้ระบบสารเร่งและกำมะถันทำงานได้อย่างเหมาะสม การใช้งานพบได้ในผลิตภัณฑ์ยางขึ้นรูป พื้นรองเท้า ซีล ปะเก็น สายพาน ท่อยาง และชิ้นส่วนยางทางเทคนิค ปริมาณที่เหมาะสมต้องพิจารณาตามชนิดยาง ระบบสารเร่ง ระดับกำมะถัน เวลาอบ และสมบัติเชิงกลที่ต้องการ ไม่ควรกำหนดจากเปอร์เซ็นต์ Zinc Oxide เพียงตัวเดียว 2. สีและสารเคลือบ สามารถใช้เป็น functional pigment หรือสารเติมแต่งในสีและสารเคลือบบางระบบ เพื่อช่วยด้านความทึบ การกระเจิงรังสี UV และการควบคุมสมบัติของฟิล์ม ทั้งนี้ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค การกระจายตัว ชนิดเรซิน ค่า pH และสารเติมแต่งทั้งหมด ห้ามกล่าวอ้างว่าสี “ฆ่าเชื้อ” “ต้านเชื้อรา” หรือ “ป้องกันการกัดกร่อน” จากการมี Zinc Oxide เพียงอย่างเดียว ต้องมีผลทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามวิธีที่เหมาะสมรองรับ 3. พลาสติกและมาสเตอร์แบตช์ Zinc Oxide สามารถนำไปผลิต UV-screening masterbatch หรือ functional filler สำหรับพลาสติกบางชนิด การกระจายตัวและความเข้ากันได้กับพอลิเมอร์มีผลอย่างมากต่อสี ความขุ่น ความแข็งแรง และการเสื่อมสภาพจากแสง ควรทดสอบการกระจายตัว ค่า Melt Flow Rate สมบัติเชิงกล และ accelerated weathering ของชิ้นงานจริงก่อนจำหน่าย 4. เซรามิกและเคลือบเซรามิก ในสูตรเคลือบเซรามิก Zinc Oxide สามารถทำหน้าที่เป็นแหล่ง ZnO และมีผลต่อการหลอม ความเงา สี การตกผลึก และสัมประสิทธิ์การขยายตัวของชั้นเคลือบ ผลที่ได้ขึ้นอยู่กับ frit วัตถุดิบอื่น อุณหภูมิ และ firing curve ทุกสูตรต้องทดสอบบน test tile เพื่อตรวจ pinhole, crawling, crazing, shivering, การยึดเกาะ และการชะละลายก่อนใช้เชิงพาณิชย์ 5. กาวและสารซีล Zinc Oxide ใช้ในกาวยางบางระบบ โดยเฉพาะระบบ polychloroprene เพื่อช่วยควบคุมความเสถียร การเกิดปฏิกิริยา และสมบัติหลังแห้ง สูตรกาวที่ใช้ตัวทำละลายต้องผลิตในพื้นที่ป้องกันการระเบิดและมีระบบควบคุม VOC ที่เหมาะสม 6. เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ทาผิว Zinc Oxide สามารถใช้ในผลิตภัณฑ์ทาผิวและผลิตภัณฑ์ป้องกันแสงแดดได้เฉพาะเมื่อวัตถุดิบมีเกรด เอกสารความปลอดภัย และคุณลักษณะอนุภาคตรงตามข้อกำหนดของตลาดเป้าหมาย ASEAN Annex VII ระบุ Zinc Oxide เป็น UV filter ที่ความเข้มข้นสูงสุด 25% ในผลิตภัณฑ์พร้อมใช้ และห้ามใช้ในรูปแบบที่อาจทำให้ปอดของผู้ใช้สัมผัสจากการสูดดม ส่วน nano grade มีข้อกำหนดคุณลักษณะเพิ่มเติม ดู ASEAN Annex VII – List of Permitted UV Filters และตรวจฉบับล่าสุดผ่าน กองควบคุมเครื่องสำอาง อย. – ASEAN Cosmetic Harmonization การมี Zinc Oxide ในสูตรไม่ได้ทำให้สามารถระบุค่า SPF ได้ทันที ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องผ่านการทดสอบ เช่น ISO 24444 สำหรับค่า SPF และ ISO 24443 สำหรับการป้องกัน UVA ก่อนใช้คำกล่าวอ้างบนฉลากหรือโฆษณา 7. ยา อาหาร อาหารเสริม และอาหารสัตว์ ห้ามนำ Zinc Oxide เกรดอุตสาหกรรมไปใช้ในยา อาหาร อาหารเสริม หรืออาหารสัตว์จากข้อมูลความบริสุทธิ์ 99.75% เพียงอย่างเดียว การใช้ดังกล่าวต้องเป็นเกรดเฉพาะ มีทะเบียนหรือข้อกำหนดวัตถุดิบครบถ้วน และผ่านการประเมินตามกฎหมายของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท วิธีเลือกเกรด Zinc Oxide ให้เหมาะกับงาน ภาพประกอบจำลอง: การชั่งตัวอย่าง Zinc Oxide ด้วยเครื่องชั่งวิเคราะห์ในห้องตรวจคุณภาพ การใช้งาน เอกสารและคุณลักษณะที่ควรตรวจสอบ ยาง ZnO assay, moisture, sieve residue, surface area, particle size, cure behavior สีและสารเคลือบ ความขาว, undertone, particle size, oil absorption, dispersion, weathering พลาสติก particle size, surface treatment, thermal stability, dispersion, migration เซรามิก assay, impurities, Fe, particle size, fired-color effect กาว assay, moisture, reactivity, dispersion และความเข้ากันได้กับเรซิน เครื่องสำอาง Cosmetic Grade declaration, heavy metals, microbial quality, particle-size distribution, nano/non-nano declaration, coating กันแดด ข้อกำหนด UV-filter grade, particle morphology, coating, photostability และผลทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ยา/อาหาร/อาหารสัตว์ มาตรฐานเฉพาะ เช่น pharmacopoeial, food หรือ feed specification และใบอนุญาตที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่าง Certificate of Analysis จากภาพที่แนบ ตารางต่อไปนี้เป็นการถอดข้อมูลจากภาพ COA ที่แนบมา ไม่ใช่ COA ฉบับใหม่ที่ออกโดยห้องปฏิบัติการ และไม่ควรนำไปใช้แทนเอกสารต้นฉบับที่ลงนามของสินค้าล็อตจริง CERTIFICATE OF ANALYSIS — SAMPLE TRANSCRIPTION Product: Zinc Oxide White Seal 99.75% Min Lot No.: ZO20230403 Manufacturing Date: 03 April 2023 Expiry Date: 03 April 2027 Method shown on document: ASTM method โดยภาพไม่ได้ระบุหมายเลขวิธีทดสอบรายรายการ Test Item Specification (%)* Result (%) Evaluation Zinc Oxide 99.75 Min 99.76 Pass Sieve Residue, 325 Mesh 0.10 Max 0.005 Pass Moisture 0.10 Max 0.03 Pass Soluble Matter 0.10 Max 0.05 Pass Iron 0.008 Max 0.0000 Pass Lead 0.010 Max 0.0000 Pass Manganese 0.0008 Max 0.0000 Pass Copper 0.001 Max 0.0000 Pass *หน่วยเปอร์เซ็นต์เป็นไปตามหัวตารางของเอกสารต้นฉบับ ควรยืนยันหน่วยและวิธีวิเคราะห์กับผู้ผลิตอีกครั้ง Conclusion: ตัวอย่างผลวิเคราะห์ในภาพผ่านข้อกำหนดที่แสดงไว้ทุกหัวข้อ หมายเหตุสำหรับการเผยแพร่บนเว็บไซต์: ค่า 0.0000 ไม่ควรเขียนโฆษณาว่า “ไม่มีโลหะหนัก” หรือ “heavy-metal free” เพราะอาจเป็นผลจากการปัดเศษหรืออยู่ต่ำกว่าขีดจำกัดการรายงานของวิธีทดสอบ COA ในภาพไม่แสดง particle-size distribution, nano/non-nano status, surface treatment, arsenic, cadmium, mercury, microbial quality หรือการรับรอง Cosmetic/USP/Food/Feed Grade ควรขอ COA ฉบับล่าสุดของทุกล็อตก่อนอนุมัติรับเข้า หากใช้กับผลิตภัณฑ์ควบคุม ต้องมี specification และ test method ที่อนุมัติโดยฝ่าย QA ของผู้ผลิตสินค้าปลายทาง สูตรตั้งต้นเชิงพาณิชย์ที่ใช้ Zinc Oxide จำนวน 10 สูตร ขอบเขตการใช้สูตร สูตรทั้งหมดเป็น starting formulation สำหรับการทดลองระดับห้องปฏิบัติการและ pilot scale ไม่ใช่สูตรสำเร็จที่รับรองประสิทธิภาพ ความปลอดภัย อายุสินค้า หรือการปฏิบัติตามกฎหมาย เปอร์เซ็นต์ทุกสูตรเป็น %w/w และรวมเท่ากับ 100.00% ดังนั้นในการทดลอง 100 กิโลกรัม ตัวเลขเปอร์เซ็นต์จะเท่ากับน้ำหนักเป็นกิโลกรัม สูตรที่ 1–5 ต้องใช้ Zinc Oxide เกรดเครื่องสำอางหรือเกรดที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ควบคุมเท่านั้น ไม่ควรใช้ White Seal 99.75% จาก COA ตัวอย่างจนกว่าจะผ่านการประเมินเอกสารและการทดสอบเพิ่มเติม สูตรที่ 6–10 เป็นสูตรอุตสาหกรรม ซึ่งใกล้เคียงกับขอบเขตการใช้งานของสินค้า White Seal มากกว่า แต่ยังต้องทดสอบความเหมาะสมของล็อตจริง สูตรที่ 1: Anhydrous Zinc Oxide Barrier Paste 20% ผลิตภัณฑ์ชนิดไร้น้ำ เนื้อเพสต์เข้มข้น ใช้เป็นต้นแบบครีมเคลือบผิว โดยยังไม่ควรกล่าวอ้างรักษาผื่นหรือรักษาโรคในประเทศไทย สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Zinc Oxide, approved topical grade 20.00 สารแขวนลอยหลัก ช่วยเพิ่มความทึบและสร้างชั้นปกคลุมผิว White Petrolatum 47.00 เบสขี้ผึ้งและสารเคลือบผิว Caprylic/Capric Triglyceride 15.00 emollient และตัวกลางช่วยกระจาย Zinc Oxide Mineral Oil 8.00 ลดความฝืดและปรับการปาด Microcrystalline Wax 5.00 เพิ่มโครงสร้างและความคงตัว Anhydrous Lanolin 3.00 เพิ่มการยึดเกาะและความคงตัวของฟิล์ม Dimethicone 1.00 ช่วยการลื่นและการกระจายตัวบนผิว Tocopherol 0.20 antioxidant สำหรับเฟสน้ำมัน Hydrophobic Silica 0.80 ควบคุมการไหลและลดการแยกตัว รวม 100.00 กระบวนการผลิต ร่อน Zinc Oxide และ hydrophobic silica ผ่านตะแกรงที่เหมาะสม ทำ pre-dispersion โดยผสม Zinc Oxide กับ Caprylic/Capric Triglyceride และ Mineral Oil บางส่วน ปั่นด้วย high-shear mixer จนไม่พบเม็ดผงด้วยตาเปล่า หลอม petrolatum, microcrystalline wax และ lanolin ที่ 70–75°C เติม pre-dispersion ลงในเบสขณะกวนต่อเนื่อง เติม dimethicone และ silica ปรับโครงสร้าง ลดอุณหภูมิต่ำกว่า 45°C แล้วเติม tocopherol ไล่อากาศภายใต้สุญญากาศก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย ลักษณะ เพสต์สีขาว เนียน ไม่พบก้อนผง ZnO content 20.0% ตามสูตร โดยกำหนดเกณฑ์ assay หลัง validation Viscosity ที่ 25°C 80,000–180,000 mPa·s โดยระบุ spindle และรอบในวิธีทดสอบ Water activity ต่ำกว่า 0.60 เป็นเป้าหมายพัฒนา ไม่ใช้แทนการประเมินจุลชีววิทยา การแยกตัว ไม่แยกน้ำมันหลัง centrifuge และ stability study การกระจายตัว ไม่พบ agglomerate ที่ให้ความรู้สึกสากบนผิว บรรจุภัณฑ์ หลอดลามิเนตหรือกระปุกที่ผ่าน compatibility test สูตรที่ 2: Water-in-Oil Zinc Oxide Barrier Cream 15% ครีมชนิดน้ำในน้ำมัน เนื้อเข้มข้น ให้ฟิล์มทนน้ำกว่าสูตร O/W เหมาะเป็นต้นแบบผลิตภัณฑ์ barrier cream สูตร เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Zinc Oxide, approved topical grade 15.00 สารแขวนลอยและเพิ่มการปกคลุม A Mineral Oil 15.00 เฟสน้ำมันและ emollient A White Petrolatum 12.00 สร้างฟิล์มและเพิ่มความหนืด A Caprylic/Capric Triglyceride 8.00 ช่วยกระจาย Zinc Oxide A Polyglyceryl-3 Diisostearate 4.00 W/O emulsifier A Beeswax 3.00 สร้างโครงสร้างเนื้อครีม A Dimethicone 1.00 ช่วยการลื่นและฟิล์ม A Tocopherol 0.20 antioxidant B Purified Water 35.40 เฟสน้ำ B Glycerin 4.00 humectant B Magnesium Sulfate 0.80 ช่วยเสถียรภาพของ W/O emulsion B Panthenol 0.50 skin-conditioning ingredient B Disodium EDTA 0.10 chelating agent C Phenoxyethanol and Ethylhexylglycerin 1.00 ระบบสารกันเสียตั้งต้น รวม 100.00 กระบวนการผลิต กระจาย Zinc Oxide ใน Caprylic/Capric Triglyceride และ Mineral Oil บางส่วน ผสมวัตถุดิบเฟส A และให้ความร้อน 70–75°C ละลายวัตถุดิบเฟส B ในน้ำและให้ความร้อนที่อุณหภูมิใกล้เคียงกัน เติมเฟส B ลงในเฟส A อย่างช้า ๆ ระหว่าง homogenize ลดความเร็วเมื่อ emulsion เกิดตัวแล้วและเริ่มลดอุณหภูมิ เติมสารกันเสียต่ำกว่าอุณหภูมิที่ผู้จำหน่ายกำหนด กวนแบบ sweep จนต่ำกว่า 35°C และไล่อากาศก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย ลักษณะ ครีม W/O สีขาว เนื้อสม่ำเสมอ pH ของเฟสน้ำ 5.0–6.0 Viscosity ที่ 25°C 50,000–120,000 mPa·s Centrifuge ไม่แยกเฟสตามเงื่อนไขที่กำหนดในวิธีทดสอบภายใน Freeze–thaw ผ่านอย่างน้อย 3 รอบในขั้นพัฒนา Preservative efficacy ต้องผ่าน challenge test ของสูตรสำเร็จรูป Microbiological quality กำหนดตามตลาดและมาตรฐานผลิตภัณฑ์ การเคลม ใช้คำว่า barrier หรือช่วยเคลือบผิวได้เมื่อมีผลประเมินรองรับ ไม่ใช้คำว่ารักษาโรคโดยอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางที่มีน้ำควรได้รับการประเมินคุณภาพจุลชีววิทยาตามหลักการของ ISO 17516 สูตรที่ 3: O/W Daily Cream with Zinc Oxide 5% ครีมบำรุงผิวชนิดน้ำมันในน้ำ มี Zinc Oxide 5% สำหรับเพิ่มความทึบและ skin feel โดยสูตรนี้ยังไม่ถือเป็นครีมกันแดดและห้ามระบุค่า SPF สูตร เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Purified Water 64.40 ตัวทำละลายหลัก A Glycerin 4.00 humectant A Propanediol 1.00 humectant และตัวช่วยระบบสารกันเสีย A Niacinamide 2.00 skin-conditioning ingredient A Xanthan Gum 0.25 rheology modifier A Disodium EDTA 0.10 chelating agent B Zinc Oxide, cosmetic grade 5.00 ความทึบและสารแขวนลอย B Caprylic/Capric Triglyceride 8.00 emollient B C12-15 Alkyl Benzoate 5.00 emollient และตัวกลางกระจายผง B Polyhydroxystearic Acid 1.00 dispersant สำหรับผงแร่ B Glyceryl Stearate Citrate 4.00 O/W emulsifier B Cetearyl Alcohol 3.00 co-emulsifier และเพิ่มความหนืด B Dimethicone 1.00 ปรับสัมผัส C Tocopherol 0.20 antioxidant C Phenoxyethanol and Ethylhexylglycerin 0.90 ระบบสารกันเสียตั้งต้น C Citric Acid/NaOH Solution 0.15 ปรับ pH รวม 100.00 กระบวนการผลิต โปรย xanthan gum ลงใน glycerin แล้วเติมลงในน้ำ เติม EDTA, propanediol และให้ความร้อนเฟส A ที่ 70–75°C เตรียม pre-dispersion ของ Zinc Oxide ใน C12-15 Alkyl Benzoate, Caprylic/Capric Triglyceride และ Polyhydroxystearic Acid เติม emulsifier, cetearyl alcohol และ dimethicone แล้วให้ความร้อนเฟส B เติมเฟส B ลงในเฟส A และ homogenize ลดอุณหภูมิ เติม niacinamide ต่ำกว่า 45°C เติมสารกันเสียและ tocopherol ปรับ pH และกวนจนเนื้อครีมสม่ำเสมอ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย pH ที่ 25°C 5.5–6.2 Viscosity 15,000–35,000 mPa·s ลักษณะ ครีมสีขาว ไม่เป็นเม็ด ไม่แยกเฟส Centrifuge ไม่แยกเฟส Thermal stability ประเมินอย่างน้อยที่ 4°C, 25°C, 40°C และ freeze–thaw Claim control ห้ามระบุ SPF, UVA/UVB protection หรือรักษาการอักเสบ หากไม่มีผลทดสอบเฉพาะ สูตรที่ 4: Pressed Face Powder with Zinc Oxide 8% แป้งอัดแข็ง ลดโอกาสฟุ้งกระจายเมื่อเทียบกับแป้งฝุ่น แต่ยังต้องควบคุมฝุ่นระหว่างการผลิต สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Talc, cosmetic grade 43.00 base powder และช่วยการปาด Sericite 20.00 เพิ่มความลื่นและการยึดเกาะ Mica 10.00 เพิ่มความเนียนและการสะท้อนแสง Zinc Oxide, cosmetic grade 8.00 เพิ่มความทึบและปรับโทนสี Titanium Dioxide, cosmetic grade 5.00 เพิ่มความขาวและ coverage Magnesium Stearate 5.00 binder และช่วยการยึดเกาะ Boron Nitride 3.00 เพิ่ม slip และ soft-focus effect Nylon-12 2.00 ปรับสัมผัสและดูดซับความมัน Cosmetic Iron Oxides 1.50 ปรับเฉดสี Caprylic/Capric Triglyceride 1.50 liquid binder Dimethicone 0.70 binder และปรับการปาด Caprylyl Glycol 0.30 multifunctional ingredient รวม 100.00 กระบวนการผลิต ร่อนวัตถุดิบผงและผสม base powder เติมสีทีละส่วนและผสมจนสีสม่ำเสมอ พ่น liquid binder เป็นละอองละเอียดระหว่างกวน บดหรือผ่าน pulverizer ตามความเหมาะสม ตรวจเฉดสีและความสม่ำเสมอ อัดลง pan ด้วยแรงกดที่กำหนดจากการทดลอง ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย Moisture ไม่เกิน 1.0% หรือเกณฑ์ที่พิสูจน์แล้ว Color difference ΔE ไม่เกินเกณฑ์มาตรฐานภายใน Drop test ไม่แตกร้าวภายใต้เงื่อนไขทดสอบที่กำหนด Payoff สม่ำเสมอ ไม่แข็งจนปาดไม่ออก Pan adhesion ไม่หลุดออกจาก pan Microbiology ต้องผ่านข้อกำหนดของเครื่องสำอาง คำเตือน ไม่ควรใช้ nano Zinc Oxide ในผลิตภัณฑ์ที่ก่อให้เกิดการสูดดม สูตรที่ 5: Water-Resistant Mineral Sunscreen Prototype with Zinc Oxide 20% สูตรทดลอง W/O sunscreen สำหรับนำไป optimize และทดสอบ ค่า SPF 30 เป็นเพียงเป้าหมายการพัฒนา ไม่ใช่ค่าที่รับประกันจากเปอร์เซ็นต์ Zinc Oxide สูตร เฟส วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ A Coated Zinc Oxide, approved UV-filter grade 20.00 UV filter A C12-15 Alkyl Benzoate 16.00 ตัวกลางช่วยกระจาย Zinc Oxide A Coco-Caprylate/Caprate 8.00 emollient A Caprylic/Capric Triglyceride 5.00 emollient A Polyhydroxystearic Acid 2.00 mineral dispersant A Polyglyceryl-3 Diisostearate 4.00 W/O emulsifier A Isododecane 4.00 ช่วยการเกลี่ยและลดความมัน A Dimethicone 2.00 ช่วยการลื่นและฟิล์ม A Beeswax 2.00 เพิ่มความหนืดและโครงสร้าง B Purified Water 29.50 เฟสน้ำ B Glycerin 4.00 humectant B Propanediol 1.20 humectant B Magnesium Sulfate 0.80 ช่วยเสถียรภาพ W/O B Xanthan Gum 0.20 ควบคุมการไหลของเฟสน้ำ B Disodium EDTA 0.10 chelating agent C Phenoxyethanol and Ethylhexylglycerin 1.00 ระบบสารกันเสียตั้งต้น C Tocopherol 0.20 antioxidant รวม 100.00 กระบวนการผลิต ยืนยันชนิด coating, particle-size distribution และ nano/non-nano status ของ Zinc Oxide กระจาย Zinc Oxide ใน C12-15 Alkyl Benzoate, emollient และ Polyhydroxystearic Acid ด้วย bead mill หรือ high-shear equipment ที่เหมาะสม เติม emulsifier, dimethicone และ beeswax แล้วให้ความร้อนตามข้อกำหนดวัตถุดิบ เตรียมเฟส B ให้ xanthan gum กระจายตัวอย่างสมบูรณ์ เติมเฟส B ลงในเฟส A อย่างช้า ๆ ระหว่าง homogenize ลดอุณหภูมิ เติมสารกันเสียและ tocopherol ไล่อากาศและบรรจุในหลอดทึบแสงหรือ airless package ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย pH ของเฟสน้ำ 6.0–7.0 Viscosity 25,000–60,000 mPa·s ลักษณะ โลชั่นสีขาว เกลี่ยสม่ำเสมอ ไม่พบผงจับก้อน ZnO assay/uniformity กำหนดหลังพัฒนาวิธีวิเคราะห์ SPF development target SPF 30 หลัง optimize แต่ห้ามเคลมจนผลทดสอบผ่าน UVA ต้องประเมิน UVA-PF และ critical wavelength ตามข้อกำหนดตลาด Water resistance กล่าวอ้างได้ต่อเมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านวิธีทดสอบที่ยอมรับ Photostability ต้องประเมินผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป Microbiology ต้องผ่าน microbial limit และ challenge test บรรจุภัณฑ์ ต้องผ่าน compatibility และ dose-delivery test ASEAN กำหนดความเข้มข้น Zinc Oxide สูงสุด 25% เมื่อใช้เป็น UV filter และจำกัดการใช้งานที่อาจก่อให้เกิดการสูดดม แต่ผู้ประกอบการต้องตรวจประกาศไทยและ Annex ฉบับล่าสุดก่อนยื่นจดแจ้ง สูตรที่ 6: General-Purpose Natural Rubber Compound สูตรยางดำสำหรับทดลองงานชิ้นส่วนยางทั่วไป โดย Zinc Oxide ทำงานร่วมกับ stearic acid ในระบบกระตุ้นการคงรูป สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Natural Rubber 59.35 ยางพื้นฐาน Carbon Black N330 29.67 reinforcing filler Zinc Oxide 2.97 vulcanization activator Stearic Acid 1.19 co-activator และช่วยการกระจายตัว Process Oil 2.97 plasticizer/process aid TMQ Antioxidant 0.89 ชะลอการเสื่อมสภาพจากความร้อน Paraffin Wax 0.89 ช่วยปกป้องผิวจาก ozone CBS Accelerator 0.59 สารเร่งการคงรูป Sulfur 1.48 vulcanizing agent รวม 100.00 กระบวนการผลิต ทำ mastication ยางธรรมชาติใน internal mixer เติม carbon black, process oil, Zinc Oxide, stearic acid, TMQ และ wax ควบคุม dump temperature ไม่ให้เกิด scorch พัก masterbatch ให้เย็นตามระยะเวลาที่กำหนด เติม CBS และ sulfur ใน two-roll mill หรือ final mixer ที่อุณหภูมิต่ำ ทดสอบ cure curve ก่อนกำหนดเวลาอัดหรืออบจริง Cure ที่อุณหภูมิเริ่มต้นประมาณ 150–160°C ตามค่า t90 ที่วัดได้ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมายเริ่มต้น Mooney viscosity 45–65 MU ตามชิ้นงานและเครื่องจักร MDR t90 ที่ 160°C 5–10 นาที หลัง optimize Scorch safety เพียงพอกับเวลาการขึ้นรูปจริง Hardness Shore A 60–70 Tensile strength ไม่น้อยกว่า 15 MPa เป็นเป้าหมายพัฒนา Elongation at break ไม่น้อยกว่า 400% เป็นเป้าหมายพัฒนา Dispersion ไม่พบ agglomerate ขนาดใหญ่หรือจุดขาว Aging กำหนด retention ของ tensile และ elongation หลัง heat aging ค่าเป้าหมายต้องปรับใหม่ตามชนิดยาง แหล่ง carbon black เครื่องผสม รูปทรงชิ้นงาน และเงื่อนไข cure สูตรที่ 7: Water-Based Acrylic Functional Coating สูตรสีอะคริลิกน้ำสีขาวสำหรับทดลองใช้ Zinc Oxide เป็น functional pigment ร่วมกับ Titanium Dioxide ไม่ใช่สูตรที่รับประกันการต้านเชื้อหรือป้องกันการกัดกร่อน สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 25.00 ตัวกลางหลัก Propylene Glycol 2.00 co-solvent และช่วยควบคุมการแห้ง Polyacrylate Dispersant 0.50 ช่วยกระจาย pigment Mineral-Oil-Free Defoamer 0.30 ควบคุมฟอง Hydroxyethyl Cellulose 0.30 เพิ่มความหนืดใน grind phase AMP หรือ pH Adjuster 0.20 ปรับ pH Titanium Dioxide 12.00 เม็ดสีขาวและความทึบ Zinc Oxide 3.00 functional pigment Calcium Carbonate 20.00 extender Talc 8.00 extender และปรับฟิล์ม Acrylic Emulsion, approximately 50% solids 27.00 binder Coalescent 1.00 ช่วยการเกิดฟิล์ม Associative Thickener 0.50 ปรับ rheology หลังเติม binder In-Can Preservative 0.20 ป้องกันการเสียในภาชนะ โดยต้องเลือกตามกฎหมายตลาด รวม 100.00 กระบวนการผลิต เติมน้ำประมาณสองในสามลงถังผสม เติม dispersant, defoamer, propylene glycol และ pH adjuster โปรย HEC และรอให้ hydrate เติม Titanium Dioxide, Zinc Oxide, Calcium Carbonate และ Talc ทีละส่วน กระจายด้วย high-speed disperser จนได้ fineness ตามเป้าหมาย ลดความเร็วและเติม acrylic emulsion เติม coalescent, preservative และ associative thickener ปรับด้วยน้ำส่วนที่เหลือ ตรวจ pH และความหนืด กรองก่อนบรรจุ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย pH ที่ 25°C 8.5–9.2 Viscosity 95–105 KU หรือค่าที่เหมาะกับระบบทา Density 1.35–1.50 g/mL Nonvolatile content ประมาณ 50–55% โดยต้องวัดจริง Fineness of grind Hegman อย่างน้อย 6 Contrast ratio กำหนดเทียบกับสูตรควบคุม Adhesion ผ่านเกณฑ์สำหรับพื้นผิวเป้าหมาย Storage stability ไม่ตกตะกอนแข็ง ไม่แยกน้ำ และความหนืดไม่เปลี่ยนเกินเกณฑ์ Weathering ต้องทดสอบก่อนกล่าวอ้างทน UV Antimicrobial claim ห้ามใช้จนมีผลทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สูตรที่ 8: Toluene-Free Polychloroprene Contact Adhesive กาวยางสัมผัสชนิดตัวทำละลาย ไม่มี toluene ในสูตรตั้งต้น แต่ยังเป็นของเหลวไวไฟสูงและมี VOC สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Polychloroprene Rubber 20.00 พอลิเมอร์หลัก Alkyl Phenolic Resin 10.00 tackifier และเพิ่มความทนความร้อน Zinc Oxide 4.00 acid acceptor และช่วยระบบ cure Magnesium Oxide 2.00 acid acceptor และใช้เตรียม resin complex Antioxidant 1.00 ลดการเสื่อมสภาพของกาว Ethyl Acetate 25.00 ตัวทำละลาย Methyl Ethyl Ketone 18.00 ตัวทำละลาย Cyclohexane 15.00 ตัวทำละลายและปรับ evaporation profile n-Heptane 5.00 ปรับ tack และอัตราการแห้ง รวม 100.00 กระบวนการผลิต ผลิตในพื้นที่ควบคุมการระเบิด ใช้มอเตอร์และอุปกรณ์แบบ explosion-proof เตรียม phenolic resin–MgO premix ตามคำแนะนำของผู้จำหน่ายเรซิน เติมตัวทำละลายส่วนหนึ่งและค่อย ๆ เติม polychloroprene กวนจนพอลิเมอร์ละลายโดยไม่ทำให้อุณหภูมิสูงเกินเกณฑ์ เตรียม Zinc Oxide dispersion แยกต่างหาก เติม resin premix, Zinc Oxide dispersion และ antioxidant เติมตัวทำละลายส่วนที่เหลือเพื่อปรับความหนืด กรองด้วยระบบปิดและบรรจุในภาชนะที่เหมาะกับของเหลวไวไฟ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย Nonvolatile content 36–38% Viscosity ที่ 25°C 2,000–4,500 mPa·s Density 0.88–0.96 g/mL Appearance ของเหลวสม่ำเสมอ ไม่พบตะกอนหยาบ Open time 10–20 นาที ขึ้นกับวัสดุและอุณหภูมิ Peel strength กำหนดตามคู่พื้นผิวจริง เช่น ยาง/หนัง หรือยาง/โลหะ Heat resistance กำหนดตามการใช้งานปลายทาง Shelf stability ไม่เกิด gel และความหนืดอยู่ในเกณฑ์ Safety ต้องมี SDS, ventilation, bonding/grounding และควบคุมแหล่งจุดติดไฟ สูตรที่ 9: Lead-Free Zinc Ceramic Glaze Dry Mix สูตรผงเคลือบเซรามิกชนิด lead-free สำหรับทดลองกับ firing range ประมาณ 1,080–1,150°C โดยต้องปรับตาม frit และเนื้อดินจริง สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Lead-Free Ceramic Frit 50.00 glass former และ flux หลัก Feldspar 15.00 aluminosilicate flux Silica 10.00 glass former Kaolin 8.00 เพิ่ม alumina และช่วยการแขวนลอย Zinc Oxide 5.00 แหล่ง ZnO และตัวปรับสมบัติการหลอม Zircon 5.00 เพิ่มความทึบและความขาว Wollastonite 5.00 แหล่ง calcium silicate Bentonite 1.00 suspension aid CMC 0.50 binder Sodium Tripolyphosphate 0.50 deflocculant รวม 100.00 กระบวนการผลิต ตรวจความชื้นและขนาดอนุภาคของวัตถุดิบ ชั่งและ premix วัตถุดิบทั้งหมดในระบบควบคุมฝุ่น บดแบบแห้งหรือเปียกตามกระบวนการโรงงาน หากผลิตเป็น slurry ให้ปรับ solids และความหนืดด้วยน้ำแยกจากสูตร dry mix ร่อนหรือผ่าน magnetic separator เคลือบบน test tile ที่มีความหนาต่างกัน เผาด้วย firing curve หลายเงื่อนไขเพื่อหาช่วงที่เหมาะสม ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย ความชื้นของ dry mix ไม่เกิน 0.5% หรือเกณฑ์ที่เหมาะกับการเก็บ ขนาดอนุภาคหลังบด D50 ประมาณ 5–10 µm เป็นจุดเริ่มต้น Slurry solids 65–70% เมื่อเตรียมใช้งาน Slurry viscosity กำหนดตามวิธีทาและเครื่องจักร Fired appearance ผิวเรียบ สีสม่ำเสมอ Gloss กำหนดตามผลิตภัณฑ์ เช่น มากกว่า 80 GU สำหรับสูตรเงา Defects ไม่พบ pinhole, crawling หรือ blister เกินมาตรฐาน Glaze fit ไม่เกิด crazing หรือ shivering ในการทดสอบ Chemical resistance ต้องทดสอบตามการใช้งานจริง Food-contact use ต้องผ่าน migration/leaching และข้อกำหนดตลาดก่อนใช้กับภาชนะอาหาร สูตรที่ 10: EVA Zinc Oxide UV-Screening Masterbatch 30% มาสเตอร์แบตช์ที่มี Zinc Oxide 30% สำหรับทดลองเติมในพลาสติกประมาณ 3–10% ทำให้ผลิตภัณฑ์ปลายทางได้รับ Zinc Oxide ประมาณ 0.9–3.0% สูตร วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ EVA Carrier Resin 48.00 พอลิเมอร์พาหะ Zinc Oxide 30.00 functional mineral และ UV-screening component Calcium Carbonate, coated 10.00 filler และช่วยควบคุมต้นทุน Polyethylene Wax 4.00 processing aid และ dispersant Ethylene Bis Stearamide 2.00 lubricant และ dispersant Zinc Stearate 2.00 lubricant Antioxidant 1010 0.50 primary antioxidant Phosphite Antioxidant 168 0.50 secondary antioxidant HALS 1.00 light stabilizer Titanium Dioxide 2.00 เพิ่มความขาวและการกระเจิงแสง รวม 100.00 กระบวนการผลิต อบวัตถุดิบที่จำเป็นและควบคุมความชื้น premix Zinc Oxide กับ wax, EBS และ Zinc Stearate เติม EVA, Calcium Carbonate, Titanium Dioxide และ antioxidants ป้อนเข้า twin-screw extruder ที่มีระบบระบายอากาศ ใช้อุณหภูมิเริ่มต้นประมาณ 90–135°C แล้วปรับตามเกรด EVA และแรงบิด หลีกเลี่ยงความร้อนและ residence time ที่ทำให้ EVA เสื่อม pelletize, ทำให้เย็น และคัดเม็ด บรรจุในถุงกันความชื้น ค่าเป้าหมายเบื้องต้น รายการ เป้าหมาย Zinc Oxide content 30.0 ± 1.0% หลัง validate วิธีทดสอบ Moisture ไม่เกิน 0.10% Pellet appearance เม็ดสม่ำเสมอ ไม่มีเม็ดไหม้ MFR ที่ 190°C/2.16 kg 5–20 g/10 min หรือให้เหมาะกับ carrier Dispersion ไม่พบ agglomerate ขนาดใหญ่กว่าเกณฑ์ภายใน Bulk density กำหนดตามระบบป้อนวัตถุดิบ Let-down ratio เริ่มทดลองที่ 3–10% Weathering ต้องทดสอบชิ้นงานปลายทางเทียบ control Mechanical properties tensile, elongation และ impact ต้องไม่ต่ำกว่าเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ Color กำหนด L*, a*, b* และ ΔE เทียบมาตรฐาน การทดสอบที่ควรทำก่อนผลิตเชิงพาณิชย์ การตรวจรับ Zinc Oxide ตรวจชื่อสาร CAS Number และเอกสารแหล่งผลิต ZnO assay Moisture หรือ loss on drying Sieve residue Particle-size distribution: D10, D50 และ D90 Specific surface area ตามความจำเป็น Bulk density Oil absorption สำหรับสีและพลาสติก ความขาวและ color coordinates Lead, arsenic, cadmium, mercury และโลหะอื่นตามการใช้งาน สถานะ nano/non-nano Surface coating หรือ surface treatment จุลชีววิทยาสำหรับเกรดเครื่องสำอาง ทดสอบเทียบ retained sample ของล็อตที่อนุมัติ การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป Appearance, odor และ color pH และ viscosity ตามประเภทผลิตภัณฑ์ Assay หรือความสม่ำเสมอของ Zinc Oxide การกระจายตัวและขนาด agglomerate Centrifuge, freeze–thaw และ accelerated stability Packaging compatibility Microbial limits และ preservative challenge test สำหรับสูตรที่มีน้ำ Performance test เฉพาะผลิตภัณฑ์ Safety assessment และกฎหมายตลาดเป้าหมาย Scale-up trial และ process capability กำหนด shelf life จากข้อมูล stability ไม่ใช่จากการคาดเดา การผลิตเครื่องสำอางควรอยู่ภายใต้แนวทาง GMP เช่น ISO 22716 ความปลอดภัยในการจัดเก็บและใช้งาน Zinc Oxide เป็นของแข็งไม่ติดไฟ แต่ฝุ่นสามารถเข้าสู่ร่างกายจากการสูดดมได้ จึงต้องลดการเกิดฝุ่น ใช้ระบบดูดอากาศเฉพาะจุด และเลือกอุปกรณ์ป้องกันทางเดินหายใจจากผลประเมินการสัมผัสจริง NIOSH ระบุข้อมูลอ้างอิงด้านการสัมผัสฝุ่นและฟูม Zinc Oxide รวมถึง OSHA PEL สำหรับ total dust 15 mg/m³ และ respirable dust 5 mg/m³ ข้อมูลดังกล่าวเป็นค่าอ้างอิงของสหรัฐอเมริกา ไม่ใช้แทนข้อกำหนดความปลอดภัยในการทำงานของประเทศไทย ดู NIOSH Pocket Guide – Zinc Oxide แนวทางจัดเก็บ: เก็บในพื้นที่แห้ง เย็น และระบายอากาศได้ดี ปิดปากถุงหรือภาชนะให้สนิท ป้องกันความชื้นและการปนเปื้อน หลีกเลี่ยงการเกิดฝุ่นฟุ้ง แยกเก็บจากสารที่ไม่เข้ากันตาม SDS ใช้ระบบ FIFO หรือ FEFO ตามการควบคุมคลัง วางบนพาเลต ไม่วางถุงสัมผัสพื้นโดยตรง ห้ามปล่อยผง น้ำล้าง หรือของเสียลงท่อระบายน้ำหรือแหล่งน้ำ ECHA จัดประเภทอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมทางน้ำของ Zinc Oxide ไว้ในข้อมูลการจำแนกสาร จึงต้องควบคุมการหกรั่วไหลและการกำจัดของเสีย ดู ECHA – Zinc Oxide Harmonised Classification คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Zinc Oxide 99.75% Zinc Oxide 99.75% คืออะไร คือ Zinc Oxide ที่มีข้อกำหนดความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99.75% โดยต้องอ่านรายการทดสอบอื่นใน COA ประกอบ เช่น ความชื้น สารตกค้างบนตะแกรง และโลหะเจือปน Zinc Oxide ละลายน้ำหรือไม่ Zinc Oxide ละลายในน้ำได้น้อยมาก จึงมักอยู่ในรูปสารแขวนลอยหรือผงกระจายตัวในผลิตภัณฑ์ การได้เนื้อผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอจึงต้องเลือก dispersant และเครื่องกระจายผงให้เหมาะสม Zinc Oxide 99.75% ใช้ในยางได้หรือไม่ ใช้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับประเมินงานยางได้ โดย Zinc Oxide มักทำหน้าที่ในระบบกระตุ้นการวัลคาไนซ์ร่วมกับ stearic acid อย่างไรก็ตามต้องทดสอบ cure curve และสมบัติยางของล็อตจริง ใช้ Zinc Oxide ตัวนี้ทำเครื่องสำอางได้หรือไม่ ยังสรุปไม่ได้จากความบริสุทธิ์ 99.75% เพียงอย่างเดียว ต้องขอการยืนยันเกรดเครื่องสำอาง ข้อมูลโลหะหนัก จุลชีววิทยา particle-size distribution สถานะ nano/non-nano และเอกสารความปลอดภัยก่อน Zinc Oxide 20% ให้ค่า SPF เท่าไร ไม่สามารถคำนวณค่า SPF ที่เชื่อถือได้จากเปอร์เซ็นต์ Zinc Oxide เพียงอย่างเดียว เพราะผลขึ้นกับอนุภาค การเคลือบ การกระจายตัว ฟิล์ม ปริมาณที่ทา และสูตรทั้งหมด ต้องทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนระบุค่า SPF Zinc Oxide ใช้ในแป้งเด็กหรือผลิตภัณฑ์แบบสเปรย์ได้หรือไม่ ต้องประเมินความเสี่ยงจากการสูดดมอย่างเข้มงวด โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ใช้ nano Zinc Oxide หรือทำให้เกิดฝุ่นและละอองลอย ASEAN Annex VII ไม่อนุญาตการใช้เป็น UV filter ในรูปแบบที่อาจทำให้ปอดของผู้ใช้สัมผัสจากการสูดดม ค่าโลหะใน COA ที่แสดง 0.0000 หมายถึงไม่มีโลหะเลยหรือไม่ ไม่จำเป็น อาจหมายถึงต่ำกว่าความละเอียดของการรายงานหรือถูกปัดเศษ ต้องขอ limit of detection, limit of quantitation และวิธีทดสอบก่อนใช้คำกล่าวอ้าง Zinc Oxide มีหน้าที่อะไรในสี สามารถทำหน้าที่เป็น functional pigment และมีผลต่อความขาว การกระจายรังสี UV และสมบัติของฟิล์ม แต่ประสิทธิภาพต้องประเมินจากสูตรสีสำเร็จรูป Zinc Oxide มีอายุการเก็บเท่าไร ข้อมูลหน้าเดิมระบุ 48 เดือนเมื่อเก็บภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด แต่ควรยืนยันจากฉลาก เอกสาร specification และ COA ของล็อตที่ซื้อจริง ขอ COA และ SDS ได้หรือไม่ สามารถติดต่อบริษัทเพื่อขอ COA ตามล็อต SDS และข้อมูลทางเทคนิคที่มีอยู่ก่อนสั่งซื้อหรืออนุมัติวัตถุดิบ ติดต่อสอบถามราคาและเอกสาร Zinc Oxide บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เป็นผู้นำเข้าและจำหน่ายเคมีภัณฑ์และวัตถุดิบสำหรับภาคการผลิต สินค้า: Zinc Oxide 99.75% ขนาดบรรจุ: 25 กิโลกรัม อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: 02-682-9481 ถึง 02-682-9485 เมื่อติดต่อขอราคา แนะนำให้แจ้งข้อมูลต่อไปนี้เพื่อให้ตรวจสอบเกรดได้รวดเร็ว: อุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ที่จะนำไปใช้ ปริมาณที่ต้องการ คุณลักษณะหรือ specification ที่ต้องการ ต้องการ industrial, rubber, cosmetic, pharmaceutical, food หรือ feed grade ต้องการ nano หรือ non-nano ประเทศที่จำหน่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เอกสารที่ต้องการ เช่น COA, SDS, TDS, heavy-metal report หรือ particle-size report แหล่งข้อมูลอ้างอิง บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด – Zinc Oxide 99.75% — ข้อมูลชื่อสินค้า ขนาดบรรจุ ประเทศต้นกำเนิด อายุการเก็บ การติดต่อ และการใช้งานที่หน้าเดิมระบุ PubChem – Zinc Oxide, CID 3007857 — สูตรเคมี น้ำหนักโมเลกุล และข้อมูลสมบัติทางเคมี ASEAN Annex VII – List of Permitted UV Filters — ความเข้มข้นสูงสุดของ Zinc Oxide ในฐานะ UV filter และข้อจำกัดด้านการสูดดม สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา – ASEAN Cosmetic Harmonization — ช่องทางตรวจเอกสารภาคผนวกเครื่องสำอางสำหรับประเทศไทย 21 CFR 347.10 – Skin Protectant Active Ingredients — กฎของสหรัฐอเมริกาที่ระบุ Zinc Oxide 1–25% สำหรับ OTC skin protectant ภายใต้เงื่อนไขของกฎหมายสหรัฐฯ FDA – Questions and Answers on Sunscreen Active Ingredients — ข้อมูลสถานะ Zinc Oxide ในผลิตภัณฑ์กันแดดของสหรัฐอเมริกา European Commission – Nanomaterials in Cosmetics — ข้อกำหนดและการแสดงชื่อ nanomaterial ในเครื่องสำอางสหภาพยุโรป NIOSH Pocket Guide – Zinc Oxide — สมบัติทางกายภาพ แนวทางการสัมผัส และการควบคุมอันตรายในสถานที่ทำงาน ECHA – Zinc Oxide Harmonised Classification — ข้อมูลการจำแนกและติดฉลากอันตรายของสาร ISO 24444:2019 – In Vivo Determination of SPF — วิธีทดสอบ SPF ของผลิตภัณฑ์กันแดด ISO 24443:2021 – UVA Photoprotection In Vitro — วิธีประเมิน UVA protection ISO 17516:2014 – Cosmetics Microbiology — แนวทางประเมินคุณภาพจุลชีววิทยาของเครื่องสำอาง ISO 22716:2007 – Cosmetic GMP — แนวทางการผลิต ควบคุม จัดเก็บ และขนส่งเครื่องสำอาง ข้อจำกัดความรับผิดชอบ ข้อมูลในหน้านี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลทางเทคนิคเบื้องต้นเกี่ยวกับ Zinc Oxide และแนวทางพัฒนาสูตรเท่านั้น ไม่ถือเป็นการรับรองว่าวัตถุดิบเหมาะกับการใช้งานทุกประเภท และไม่ใช่คำแนะนำทางการแพทย์หรือการรับรองการปฏิบัติตามกฎหมาย สูตรที่แสดงเป็นสูตรตั้งต้นสำหรับการวิจัยและพัฒนา ผู้ผลิตต้องประเมินเกรดวัตถุดิบ ความปลอดภัย เสถียรภาพ จุลชีววิทยา ประสิทธิภาพ บรรจุภัณฑ์ กระบวนการผลิต และกฎหมายของประเทศที่วางจำหน่ายก่อนผลิตเชิงพาณิชย์ COA ที่แสดงเป็นตัวอย่างถอดข้อมูลจากภาพเอกสาร ไม่ใช่ใบรับรองที่ออกใหม่ กรุณาขอ COA และ SDS ฉบับล่าสุดตามล็อตจากบริษัทก่อนตัดสินใจใช้งาน เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Zinc Oxide จำหน่าย Zinc Oxide 99.75% (ซิงก์ออกไซด์ หรือซิงค์ออกไซด์) บทความ & FAQ Zinc Oxide (ซิงก์ออกไซด์) คืออะไร? ผงแร่ฟังก์ชันสำหรับงานดูแลผิว สี และการออกแบบสูตร ผงแร่และวัตถุดิบอนินทรีย์ Zinc Stearate อ่านข้อมูลสินค้า Calcium Carbonate อ่านข้อมูลสินค้า Di Calcium Phosphate อ่านข้อมูลสินค้า Kaolin อ่านข้อมูลสินค้า Magnesium Carbonate อ่านข้อมูลสินค้า ชื่ออื่น / Synonyms Zinc Oxide 99.75% Zinc Oxide 99.75% · Zinc Oxide · ซิงค์ออกไซด์ · Zinc White · CI 77947 · ซิงก์ออกไซด์ · ซิงค์ ออกไซด์ · ผงซิงค์ออกไซด์ · ZnO ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 6760 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · changed
- description · template
- Source: — · Target: — · Proposed: —
- title · schema
- Source: Zinc Oxide High Purity Grade — ซิงก์ออกไซด์ / ซิงค์ออกไซด์ — CAS: 1314-13-2 — บรรจุ 25 กก. · Target: Acesulfame Potassium · Proposed: Zinc Oxide High Purity Grade — ซิงก์ออกไซด์ / ซิงค์ออกไซด์ — CAS: 1314-13-2 — บรรจุ 25 กก. · changed
Project revision 3e40b5ce-4baf-4ccb-8c41-28b9700d471b · Template d97a458a-176f-4d33-8f63-1ec7e792308f · Schema 3a7676ff-0fb9-4095-b04c-6a1017ff8070