- content · schema
- Source: ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Boric Acid Technical Grade — กรดบอริก — CAS: 10043-35-3 — บรรจุ 25 กก. รายละเอียด --> Boric Acid Technical Grade — กรดบอริก — CAS: 10043-35-3 — บรรจุ 25 กก. Boric Acid Technical Grade — กรดบอริก — CAS: 10043-35-3 — บรรจุ 25 กก. กรดบอริก (Boric Acid) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Boric Acid สงวนชัยเคมี 02 682 9481 BORIC ACID กรดบอริก Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ Saguanchai Chemicals Import Co.,Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Boric Acid ขนาด 25 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หม ยเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถุง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัมต่อถุง SKU BORIC-TECH-USA-25KG-1036085 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก Boric Acid (กรดบอริก) Technical Grade Boric Acid หรือกรดบอริก เป็นสารประกอบโบรอนอนินทรีย์ สูตรทางเคมี H₃BO₃ มีลักษณะเป็นผลึกหรือผงสีขาว ไม่มีกลิ่น และให้สารละลายที่เป็นกรดอ่อน กรดบอริกเป็นแหล่งของ Boric Oxide หรือ B₂O₃ ที่ใช้ในหลายอุตสาหกรรม เช่น แก้วบอโรซิลิเกต ไฟเบอร์กลาส เซรามิก ฟริต เคลือบ กระบวนการผลิตกาว การชุบโลหะ ของไหลงานโลหะ และสารหน่วงไฟสำหรับวัสดุเซลลูโลส สินค้าหน้านี้เป็น Technical Grade สำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรม บรรจุถุงละ 25 กิโลกรัม ผู้ซื้อควรแจ้งลักษณะกระบวนการผลิต สเปกที่ต้องการ และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ปลายทาง เพื่อให้ตรวจสอบความเหมาะสมของเกรดก่อนสั่งซื้อ ชื่อสาร: Boric Acid ชื่อทางเคมี: Orthoboric Acid ชื่ออื่น: Boracic Acid สูตรโมเลกุล: H₃BO₃ CAS Number: 10043-35-3 น้ำหนักโมเลกุล: ประมาณ 61.83 g/mol ลักษณะ: ผลึกหรือผงสีขาว ไม่มีกลิ่น ขนาดบรรจุ: 25 กิโลกรัม เกรด: Technical Grade การใช้งาน: สำหรับกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม ข้อมูลคุณสมบัติอ้างอิงจาก U.S. Borax – Optibor Product Data Sheet และ Optibor Technical Powder Specification Boric Acid คืออะไร กรดบอริกเป็นสารประกอบที่ประกอบด้วยโบรอน ออกซิเจน และไฮโดรเจน โดยกรดบอริกบริสุทธิ์มีองค์ประกอบเชิงทฤษฎีประมาณ: Boric Oxide หรือ B₂O₃: 56.30% Water of crystallization ในเชิงองค์ประกอบ: 43.70% Elemental Boron หรือ B: ประมาณ 17.48% สูตรคำนวณเบื้องต้น: %B ≈ %H₃BO₃ × 0.1748 %B₂O₃ ≈ %H₃BO₃ × 0.5630 ปริมาณวัตถุดิบที่ต้องชั่ง = ปริมาณ H₃BO₃ บริสุทธิ์ที่ต้องการ ÷ (Assay/100) ตัวอย่าง หากต้องการ H₃BO₃ บริสุทธิ์ 10.00 กิโลกรัม และวัตถุดิบมี Assay 99.90%: ปริมาณที่ต้องชั่ง = 10.00 ÷ 0.9990 = 10.01 กิโลกรัม ค่าที่ได้เป็นการคำนวณทางทฤษฎี ผู้ผลิตต้องใช้ค่า Assay จาก COA ของล็อตจริงในการปรับสูตรทุกครั้ง คุณสมบัติทางกายภาพและเคมี ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างผลึกกรดบอริก Boric Acid และบรรจุภัณฑ์จำลอง รายการ ข้อมูลอ้างอิง สูตรโมเลกุล H₃BO₃ CAS Number 10043-35-3 น้ำหนักโมเลกุล 61.83 g/mol ลักษณะ ผลึกหรือผงสีขาว กลิ่น ไม่มีกลิ่น ความถ่วงจำเพาะ ประมาณ 1.50 Bulk density ประมาณ 881 kg/m³ B₂O₃ เชิงทฤษฎี 56.30% Elemental Boron เชิงทฤษฎี ประมาณ 17.48% การละลายในน้ำที่ 20°C ประมาณ 4.72% w/w ในสารละลายอิ่มตัว การละลายในน้ำที่ 25°C ประมาณ 5.46% w/w ในสารละลายอิ่มตัว pH ของสารละลาย 0.1% ที่ 20°C ประมาณ 6.0 pH ของสารละลาย 1.0% ที่ 20°C ประมาณ 5.1 pH ของสารละลายอิ่มตัว 4.72% ที่ 20°C ประมาณ 3.7 ความไวต่อความชื้น ความชื้นและอุณหภูมิที่แกว่งมากอาจทำให้จับก้อน ความสามารถละลายเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิ เช่น ประมาณ 10.27% ที่ 50°C และ 19.10% ที่ 80°C อย่างไรก็ตาม สารละลายที่เตรียมร้อนอาจเกิดผลึกเมื่อเย็นลง จึงต้องทดสอบการตกผลึกที่อุณหภูมิจัดเก็บต่ำสุดก่อนผลิตเชิงพาณิชย์ Boric Acid แตกต่างจาก Borax อย่างไร หัวข้อ Boric Acid Borax ชื่อทั่วไป กรดบอริก โซเดียมบอเรต สูตรที่พบบ่อย H₃BO₃ Na₂B₄O₇·10H₂O สำหรับ Borax Decahydrate ลักษณะสารละลาย เป็นกรดอ่อน มีความเป็นด่าง มีโซเดียมหรือไม่ ไม่มีโซเดียม มีโซเดียม บทบาทสำคัญ แหล่ง B₂O₃, บัฟเฟอร์, ตัวช่วยฟลักซ์ แหล่งบอเรตและความเป็นด่าง ใช้แทนกันได้โดยตรงหรือไม่ ไม่ได้ ต้องคำนวณ B₂O₃ โซเดียม น้ำผลึก และ pH ใหม่ ไม่ได้ ต้องปรับสูตรและกระบวนการ การเปลี่ยนจาก Borax เป็น Boric Acid หรือเปลี่ยนจาก Boric Acid เป็น Borax โดยใช้น้ำหนักเท่ากัน อาจทำให้ pH ปริมาณโบรอน ปริมาณโซเดียม การละลาย และสมบัติของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนไปอย่างมีนัยสำคัญ การใช้งาน Boric Acid ในอุตสาหกรรม ภาพประกอบจำลอง: การพัฒนาตัวอย่างเคลือบเซรามิกที่ใช้วัตถุดิบ Boric Acid 1. แก้ว ไฟเบอร์กลาส และแก้วบอโรซิลิเกต กรดบอริกเป็นแหล่งของ B₂O₃ ซึ่งทำหน้าที่เป็นทั้ง glass network former และ flux ช่วยควบคุมความหนืดของแก้ว ลดการขยายตัวจากความร้อน เพิ่มความทนต่อ thermal shock และช่วยปรับสมบัติทางเคมีของแก้ว 2. เซรามิก ฟริต เคลือบ และอีนาเมล B₂O₃ ช่วยเริ่มการเกิดเฟสแก้วที่อุณหภูมิต่ำ ลดความหนืดและแรงตึงผิวของน้ำเคลือบขณะเผา ช่วยให้ผิวเคลือบไหลตัวเรียบ และใช้ปรับ thermal fit ระหว่างเนื้อเซรามิกกับชั้นเคลือบ 3. กาวแป้ง กาวเดกซ์ทริน และกาวกระดาษ ระบบบอเรตสามารถทำปฏิกิริยากับหมู่ไฮดรอกซิลของแป้งหรือเดกซ์ทริน ช่วยควบคุมความหนืด เพิ่ม wet tack และ green strength อย่างไรก็ตาม ปริมาณที่มากเกินไปอาจทำให้กาวข้นเร็ว เป็นเจล หรือสูญเสียความสามารถในการปั๊ม 4. การชุบนิกเกิลและงานโลหะ ในอ่างชุบนิกเกิล กรดบอริกใช้เป็นตัวช่วยควบคุม pH บริเวณผิวแคโทด ลดความเสี่ยงของผิวชุบไหม้ แตกร้าว หรือเกิดหลุม การควบคุมคลอไรด์ เหล็ก และสิ่งปนเปื้อนของกรดบอริกจึงมีความสำคัญต่อคุณภาพผิวชุบ 5. ของไหลงานโลหะและสารยับยั้งการกัดกร่อน กรดบอริกสามารถทำปฏิกิริยากับ alkanolamine เกิดระบบ borate/alkanolamine ที่ช่วยเสริม reserve alkalinity การควบคุม pH การหล่อลื่น และการยับยั้งสนิมในผลิตภัณฑ์ metalworking fluid ชนิดละลายน้ำ 6. สารหน่วงไฟ บอเรตช่วยส่งเสริมการเกิด char และชั้นคล้ายแก้วเมื่อสัมผัสความร้อน จึงนำไปใช้เป็นสารเสริมในวัสดุเซลลูโลส สารเคลือบหน่วงไฟ ไม้ประกอบ และฉนวนเซลลูโลส ประสิทธิภาพต้องยืนยันด้วยการทดสอบไฟของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 7. ปุ๋ยธาตุรองโบรอน กรดบอริกเป็นวัตถุดิบสำหรับผลิตปุ๋ยโบรอนชนิดน้ำหรือใช้เป็นส่วนผสมขั้นกลางในปุ๋ยผสม แต่ช่วงระหว่างระดับที่พืชต้องการกับระดับที่ทำให้เกิดพิษต่อพืชค่อนข้างแคบ ต้องกำหนดอัตราใช้จากผลวิเคราะห์ดิน ใบพืช ชนิดพืช และทะเบียนปุ๋ย เอกสาร Optibor for Agriculture ระบุว่า Technical Granular สามารถใช้เป็นวัตถุดิบผลิตปุ๋ยโบรอนชนิดน้ำหรือปุ๋ยผสม แต่ไม่แนะนำให้ใช้กับดินโดยตรงเนื่องจากความเสี่ยงต่อการชะล้าง ดู Optibor for Agriculture ข้อจำกัดของเกรดและการเลือกใช้ Technical Grade เหมาะกับกระบวนการอุตสาหกรรมที่สเปกสิ่งปนเปื้อนของเกรดดังกล่าวเพียงพอ แต่ไม่ควรนำไปสื่อสารว่าเหมาะกับอาหาร ยา เครื่องสำอาง หรือผลิตภัณฑ์สัมผัสร่างกายโดยอัตโนมัติ ผู้ผลิต U.S. Borax แยกเกรดสำหรับงานเภสัชกรรมและ personal care เป็น EP/NF โดยเฉพาะ ดังนั้นการใช้ Technical Grade ในเครื่องสำอาง ยา หยอดตา ครีมทาผิว หรือผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกายต้องหลีกเลี่ยง เว้นแต่มีการตรวจสอบกฎหมาย เกรดเภสัชตำรับ ความบริสุทธิ์ GMP และการประเมินความปลอดภัยครบถ้วน สำหรับประเทศไทย กรดบอริกอยู่ในรายการสารที่ห้ามใช้ในอาหารตามข้อมูลของกองอาหาร อย. จึงต้องระบุชัดเจนว่า: ห้ามใช้ในอาหาร ห้ามใช้เป็นวัตถุเจือปนอาหาร และห้ามใช้ถนอมอาหาร อ้างอิง: กองอาหาร สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา – อาหารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย ไม่ควรใช้คำกล่าวอ้าง “ฆ่าเชื้อ” “กำจัดแมลง” “ป้องกันเชื้อรา” “รักษาผดผื่น” หรือ “รักษาสิว” หากผลิตภัณฑ์ปลายทางยังไม่ได้รับอนุญาตสำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าว สูตรต้นแบบเชิงพาณิชย์ 10 สูตร (%w/w) เงื่อนไขการใช้สูตร สูตรต่อไปนี้เป็นสูตรตั้งต้นสำหรับงาน R&D และ pilot scale ไม่ใช่สูตรรับประกันผลสำเร็จหรือสูตรที่ได้รับอนุญาตแล้ว ทุกสูตรแสดงเป็น %w/w และรวมเท่ากับ 100.00% สำหรับแบตช์ 100 กิโลกรัม ตัวเลขเปอร์เซ็นต์เท่ากับจำนวนกิโลกรัม ต้องปรับปริมาณตาม Assay และความชื้นจริงใน COA ต้องจัดทำ risk assessment, SDS ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และทดสอบความเข้ากันได้ ต้องทำ stability test, packaging compatibility และ performance validation สูตรปุ๋ย สารหน่วงไฟ น้ำยาชุบโลหะ และผลิตภัณฑ์ที่มีการกล่าวอ้างพิเศษต้องตรวจสอบทะเบียนและกฎหมายก่อนจำหน่าย สูตรที่ 1: Liquid Boron Micronutrient Concentrate สูตรตั้งต้นสำหรับใช้เป็นวัตถุดิบปุ๋ยโบรอนชนิดน้ำ ไม่ใช่อัตราใช้กับพืชโดยตรง วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 81.20 ตัวทำละลายและตัวพา Boric Acid 8.00 แหล่งธาตุโบรอน ประมาณ 1.40% B ในผลิตภัณฑ์ Monoethanolamine 8.00 ช่วยละลายและเกิด boron-ethanolamine complex Propylene Glycol 2.00 ช่วยการละลายและลดความเสี่ยงการตกผลึก Nonionic Wetting Agent 0.40 ช่วยการเปียกและการกระจายตัว Preservative ที่ได้รับอนุญาต 0.30 ควบคุมการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์น้ำ Silicone Defoamer 0.10 ควบคุมฟอง รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น เติมน้ำประมาณ 70–75% ของสูตรลงในถังสเตนเลสหรือ HDPE ที่เหมาะสม เริ่มกวนและให้ความร้อน 50–60°C เติม Monoethanolamine ช้า ๆ โดยควบคุมอุณหภูมิ เติม Boric Acid เป็นส่วน ๆ และกวนจนใส เติม Propylene Glycol แล้วลดอุณหภูมิต่ำกว่า 40°C เติม wetting agent, preservative และ defoamer เติมน้ำส่วนที่เหลือ ปรับน้ำหนัก กรอง และบรรจุ ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีผลึก Boron 1.35–1.45% w/w pH ที่ 25°C 7.5–8.5 ความถ่วงจำเพาะ 1.07–1.12 ความเสถียร ไม่ตกผลึกที่ 5–40°C การทดสอบ Freeze-thaw อย่างน้อย 3 รอบ และเก็บเร่ง 40°C จุดควบคุมสำคัญ: ห้ามกำหนดอัตราฉีดพ่นก่อนทดสอบกับพืชและตรวจสอบทะเบียนปุ๋ย เพราะโบรอนเกินระดับที่เหมาะสมอาจทำให้พืชเป็นพิษได้ สูตรที่ 2: Boron-Enriched Compound Fertilizer Premix สูตรพรีมิกซ์ชนิดแห้งสำหรับใช้เป็นส่วนผสมขั้นกลางในปุ๋ยผสม ไม่แนะนำให้หว่านลงดินโดยตรง วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Potassium Sulfate 39.00 ตัวพาและแหล่งโพแทสเซียม Magnesium Sulfate Monohydrate 30.00 ตัวพาและแหล่งแมกนีเซียม Ammonium Sulfate 20.00 ตัวพาและแหล่งไนโตรเจน/กำมะถัน Boric Acid 10.00 แหล่งโบรอนประมาณ 1.75% B ในพรีมิกซ์ Precipitated Silica 1.00 สารช่วยการไหลและลดการจับก้อน รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น ตรวจสอบให้วัตถุดิบมีขนาดอนุภาคใกล้เคียงกันเพื่อลดการแยกชั้น ร่อน Boric Acid และ silica ให้แตกก้อน ทำ premix Boric Acid กับตัวพาประมาณ 5–10 เท่าของน้ำหนักกรดบอริก เติมวัตถุดิบส่วนที่เหลือและผสมด้วย ribbon blender ตรวจความสม่ำเสมอจากตัวอย่างอย่างน้อย 5 ตำแหน่ง บรรจุในถุงป้องกันความชื้น ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น Total Boron 1.70–1.80% w/w ความชื้น ไม่เกิน 1.5% Blend uniformity CV ไม่เกิน 5% ขนาดอนุภาค อย่างน้อย 90% อยู่ในช่วง 0.30–1.50 mm ลักษณะ ผงหรือเม็ดไหลตัวดี ไม่จับก้อน การใช้งาน เป็นวัตถุดิบขั้นกลางสำหรับโรงงานปุ๋ยที่ขึ้นทะเบียน สูตรที่ 3: Dextrin Paper and Carton Adhesive วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 47.70 ตัวพา White Dextrin 40.00 พอลิเมอร์ยึดเกาะหลัก PVA Solution 20% 8.00 เพิ่มแรงยึดเกาะและความแข็งแรงฟิล์ม Glycerin 2.00 Plasticizer ลดความเปราะ Borax Decahydrate 1.20 ปรับความเป็นด่างและสร้างระบบบอเรต Boric Acid 0.60 ช่วยควบคุมบอเรตบัฟเฟอร์ ความหนืด และ tack Sodium Hydroxide Solution 50% 0.20 ปรับ pH Preservative 0.20 ควบคุมจุลินทรีย์ในกาวน้ำ Defoamer 0.10 ลดฟอง รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น เติมน้ำลงถังและอุ่นที่ 60–70°C ละลาย Borax และ Boric Acid ให้หมด เติม PVA Solution และ Glycerin โปรย White Dextrin ช้า ๆ ระหว่างกวน ป้องกันการจับก้อน กวนจนเนื้อกาวสม่ำเสมอ แล้วลดอุณหภูมิต่ำกว่า 40°C เติม preservative และ defoamer ปรับ pH ด้วย NaOH 50% โดยเจือจางก่อนเติม กรองผ่านตะแกรงและบรรจุ ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น Total solids 44–48% pH ที่ 25°C 8.2–9.0 Brookfield viscosity 2,500–6,000 mPa·s ที่ 25°C Open time 2–5 นาที ตามวัสดุ ลักษณะฟิล์ม แห้งใสถึงขุ่นเล็กน้อย ไม่เปราะ Storage stability ไม่แยกชั้นหรือเกิดเจลแข็งอย่างน้อย 30 วัน หากกาวข้นหรือเกิดเจลเร็วเกินไป ให้ลด Borax/Boric Acid ครั้งละ 0.05–0.10% และทดสอบใหม่ ห้ามแก้โดยเติมน้ำอย่างเดียว เพราะจะทำให้ solids และ bond strength เปลี่ยน สูตรที่ 4: Corrugated Board Starch Adhesive วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Water 58.20 ตัวพา Corn Starch 30.00 สารยึดเกาะหลัก Sodium Silicate 40% 8.00 เพิ่ม tack และความแข็งแรงเมื่อแห้ง Sodium Hydroxide 50% 1.20 ทำให้ carrier starch เกิด gelatinization Urea 1.00 ช่วยควบคุมการแห้งและสมบัติการไหล Borax Decahydrate 0.60 เพิ่ม tack และควบคุม rheology Boric Acid 0.40 ปรับสมดุลบอเรตและการ crosslink Sodium Metabisulfite 0.30 ช่วยควบคุมความหนืดและการเสื่อมของแป้ง Preservative 0.20 ควบคุมการปนเปื้อน Defoamer 0.10 ลดฟอง รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น แบ่งน้ำและแป้งเป็น carrier phase และ secondary starch phase เตรียม carrier starch ด้วยน้ำ แป้งบางส่วน และ NaOH โดยควบคุมอุณหภูมิและเวลา เติมน้ำส่วนที่เหลือและแป้งดิบส่วนที่เหลือ เตรียมสารละลาย Borax/Boric Acid แยกต่างหาก แล้วเติมช้า ๆ เติม Sodium Silicate, Urea และ Sodium Metabisulfite เติม preservative และ defoamer ตรวจ pH, viscosity, gel point และ solids ก่อนส่งเข้าเครื่อง corrugator ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น Total solids 32–36% pH ที่ 25°C 11.2–12.0 Stein-Hall viscosity 35–55 วินาทีที่ 25°C Gelatinization temperature 58–65°C ลักษณะ ไหลสม่ำเสมอ ไม่เป็นเม็ดเจล การควบคุมฟอง ไม่มีฟองคงตัวที่กระทบลูกกลิ้งกาว NaOH มีฤทธิ์กัดกร่อน ต้องใช้ระบบเติมแบบปิด แว่นครอบตา กระบังหน้า ถุงมือและชุดป้องกันที่เหมาะสม สูตรที่ 5: Lead-Free Borosilicate Ceramic Frit – Raw Batch เปอร์เซ็นต์นี้เป็นสัดส่วนวัตถุดิบก่อนหลอม ไม่ใช่องค์ประกอบ oxide หลังหลอม เนื่องจากมีการสูญเสีย CO₂ และน้ำระหว่างการให้ความร้อน วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Silica 45.00 Glass network former หลัก Boric Acid 20.00 แหล่ง B₂O₃ ช่วยการหลอมและลดความหนืด Sodium Carbonate 12.00 แหล่ง Na₂O และ flux Calcium Carbonate 8.00 แหล่ง CaO เพิ่มความทนทาน Potassium Carbonate 6.00 แหล่ง K₂O และ flux Zinc Oxide 6.00 ช่วยการหลอม ความเงา และความทนทาน Alumina Hydrate 3.00 แหล่ง Al₂O₃ เพิ่มความแข็งแรงของโครงข่ายแก้ว รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น อบหรือควบคุมความชื้นวัตถุดิบตามความจำเป็น ชั่งและผสมในระบบควบคุมฝุ่น หลอมในเตาฟริตที่ประมาณ 1,050–1,150°C โดยกำหนดเวลาให้หลอมเป็นเนื้อเดียว Quench ในน้ำหรือผ่านลูกกลิ้งตามกระบวนการของโรงงาน ทำให้แห้ง บด และคัดขนาด วิเคราะห์องค์ประกอบ oxide และทดสอบ melting behavior ก่อนจำหน่าย ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น ลักษณะฟริต เนื้อแก้วสม่ำเสมอ ไม่มีเม็ดดิบ ความชื้นหลังอบ ไม่เกิน 0.5% ขนาดหลังบด d90 ไม่เกิน 75 µm หรือตามการใช้งาน Water-soluble matter กำหนดตามประเภทเคลือบ Fusion range ประมาณ 1,050–1,150°C QC สำคัญ XRF oxide composition, softening point และ thermal expansion ต้องทดสอบการระเหยของโบรอนและระบบบำบัดไอ/ฝุ่นของเตาหลอมตามข้อกำหนดสิ่งแวดล้อม สูตรที่ 6: Lead-Free Glossy White Tile Glaze – Dry Batch วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Lead-Free Borosilicate Frit 65.00 เฟสแก้วและ flux หลัก Potassium Feldspar 10.00 แหล่งซิลิกา อะลูมินา และด่าง Kaolin 8.00 ช่วยแขวนลอยและเพิ่ม Al₂O₃ Zircon 5.00 เพิ่มความขาวและความทึบ Silica 5.00 ปรับโครงข่ายแก้วและการขยายตัว Zinc Oxide 4.00 ช่วยความเงาและการหลอม Boric Acid 2.00 ปรับการหลอมและการไหลตัว Bentonite 1.00 ช่วยการแขวนลอยของน้ำเคลือบ รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น ผสมวัตถุดิบแห้งให้สม่ำเสมอ สำหรับน้ำเคลือบ เติม dry batch ลงในน้ำพร้อม dispersant ที่เหมาะสม บดด้วย ball mill จนได้ขนาดอนุภาคเป้าหมาย ปรับ specific gravity และ viscosity ตามระบบการเคลือบ เคลือบบน test tile หลายระดับความหนา ทดสอบ firing curve ก่อนกำหนดอุณหภูมิผลิตจริง ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น ขนาดอนุภาค d90 ไม่เกิน 45 µm Slurry solids 65–70% ตามวิธีเคลือบ อุณหภูมิเผาเริ่มต้น 1,020–1,100°C Gloss ที่ 60° ตั้งเป้าไม่น้อยกว่า 80 GU สีหลังเผา L* ไม่น้อยกว่า 90 หรือตามมาตรฐานลูกค้า ผิวหลังเผา ไม่มี pinhole, blister, crawling หรือ crazing Thermal fit ผ่าน autoclave/crazing test ของโรงงาน ค่าอุณหภูมิและ gloss เป็นเป้าหมายพัฒนา ไม่ใช่การรับประกัน เพราะผลขึ้นกับองค์ประกอบฟริต เนื้อกระเบื้อง ความหนาเคลือบ และ firing curve สูตรที่ 7: Watts Nickel Electroplating Bath สูตรนี้เป็น working bath โดยประมาณในหน่วย %w/w ความเข้มข้นจริงเป็น g/L ต้องคำนวณร่วมกับความหนาแน่นของอ่างหลังเตรียม วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 68.40 ตัวทำละลาย Nickel Sulfate Hexahydrate 24.00 แหล่งไอออนนิกเกิลหลัก Nickel Chloride Hexahydrate 4.00 เพิ่ม conductivity และช่วยการละลาย anode Boric Acid 3.50 บัฟเฟอร์บริเวณแคโทด ลด burning และ pitting Low-Foam Wetting/Anti-Pit Agent 0.10 ลดฟองไฮโดรเจนและหลุมบนผิวชุบ รวม 100.00 กระบวนการเตรียม เติมน้ำประมาณ 65–70% ของปริมาณทั้งหมดและอุ่นที่ 50–60°C ละลาย Nickel Sulfate ให้หมด เติม Nickel Chloride และกวนจนใส เติม Boric Acid ช้า ๆ ที่อุณหภูมิประมาณ 55–60°C เติมน้ำจนครบและกรองละเอียด เติม wetting agent หลังการกรอง วิเคราะห์ Ni, chloride, boric acid และ pH ก่อนใช้งาน ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น Nickel metal ประมาณ 60–80 g/L Boric Acid 30–45 g/L pH 3.8–4.5 อุณหภูมิใช้งาน 50–60°C Current density 2–6 A/dm² การกรอง ต่อเนื่อง 5–10 µm ตามคุณภาพผิว QC Hull cell, adhesion, thickness, porosity และ visual defects Nickel salts เป็นสารอันตราย ต้องใช้ระบบระบายอากาศ PPE และระบบบำบัดน้ำเสีย ห้ามระบายอ่างชุบหรือน้ำล้างลงท่อสาธารณะโดยไม่ผ่านการบำบัด สูตรที่ 8: Nitrite-Free Synthetic Metalworking Fluid Concentrate วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 58.50 ตัวพา Triethanolamine 15.00 ปรับ pH และเกิด alkanolamine borate Propylene Glycol 8.00 Coupling agent และช่วยหล่อลื่น Boric Acid 6.00 สร้างระบบ borate buffer และช่วยยับยั้งการกัดกร่อน PEG 400 5.00 เพิ่ม lubricity และการละลาย Low-Foam Nonionic Surfactant 4.00 ช่วยการเปียกและชะล้างเศษโลหะ Sodium Gluconate 2.00 Chelating agent และเสริมการควบคุมสนิม Sodium Xylene Sulfonate 0.50 Hydrotrope ช่วยความใส Preservative 0.50 ควบคุมจุลินทรีย์ในผลิตภัณฑ์น้ำ Tolyltriazole 0.30 ปกป้องโลหะทองแดงและโลหะผสม Defoamer 0.20 ลดฟอง รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น เติมน้ำและเริ่มกวนที่ 50–60°C เติม Triethanolamine เติม Boric Acid ช้า ๆ ระหว่างควบคุมอุณหภูมิและกวนจนใส เติม Sodium Gluconate, Propylene Glycol และ PEG 400 ลดอุณหภูมิต่ำกว่า 40°C เติม surfactant, hydrotrope, Tolyltriazole, preservative และ defoamer กรองและบรรจุ ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น ลักษณะ ของเหลวใสถึงเหลืองอ่อน pH concentrate 8.8–9.3 pH ที่ความเข้มข้นใช้งาน 5% 8.5–9.0 ความถ่วงจำเพาะ 1.05–1.10 ความเสถียร ไม่แยกชั้นที่ 0–45°C Cast-iron corrosion ผ่านเกณฑ์ภายในที่ความเข้มข้นใช้งาน Foam test ฟองยุบตัวตามเกณฑ์เครื่องจักร การใช้งานเริ่มต้น เจือจางประมาณ 3–7% แล้วปรับจากผลทดสอบหน้างาน ห้ามกล่าวอ้างว่า “ฆ่าเชื้อ” หากไม่มีข้อมูลประสิทธิภาพและทะเบียนที่เกี่ยวข้อง การใช้ preservative มีวัตถุประสงค์เพื่อรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ในภาชนะ สูตรที่ 9: Water-Based Intumescent Fire-Retardant Coating วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Acrylic Emulsion 30.00 Binder และสร้างฟิล์ม Ammonium Polyphosphate 25.00 แหล่งกรดสำหรับระบบ intumescent Deionized Water 12.70 ตัวพาและปรับความหนืด Pentaerythritol 10.00 Carbon source Melamine 8.00 Blowing agent สร้างชั้นโฟม char Zinc Borate 4.00 เสริม char และช่วยลดควัน Boric Acid 3.00 ส่งเสริมชั้นแก้ว/char และปรับการเกิดเถ้า Titanium Dioxide 3.00 เม็ดสีและเพิ่มการปกปิด Calcium Carbonate 2.00 Filler Coalescent 0.80 ช่วยการสร้างฟิล์ม Dispersant 0.50 ช่วยกระจายผง HEC Thickener 0.50 ปรับ rheology Defoamer 0.30 ลดฟอง In-Can Preservative 0.20 รักษาคุณภาพระหว่างจัดเก็บ รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น เติมน้ำ dispersant และ defoamer บางส่วน โปรย HEC และพักให้ hydrate เติม Titanium Dioxide, Calcium Carbonate, Boric Acid, Zinc Borate และ Ammonium Polyphosphate ภายใต้ high shear เติม Pentaerythritol และ Melamine แล้วบดกระจายจนได้ fineness เป้าหมาย ลดรอบและเติม Acrylic Emulsion เติม coalescent, preservative และ defoamer ส่วนที่เหลือ ปรับความหนืด กรอง และบรรจุ ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น Total solids 68–72% pH 6.5–7.5 Brookfield viscosity 8,000–15,000 mPa·s Recommended DFT สำหรับทดสอบ 1.0–1.5 mm Char expansion ratio ตั้งเป้าไม่น้อยกว่า 10 เท่า Adhesion ตั้งเป้าไม่น้อยกว่า 1.5 MPa Fire performance ต้องทดสอบตามมาตรฐานที่ตลาดกำหนด เช่น ASTM E84, ISO 5660 หรือ EN 13501 ห้ามใช้คำว่า “ผ่านมาตรฐานกันไฟ” จนกว่าจะมีรายงานทดสอบจากห้องปฏิบัติการที่ระบุ substrate, primer, DFT, curing condition และระบบการติดตั้งตรงกับสินค้าที่จำหน่าย สูตรที่ 10: Non-Fluoride Brazing Flux Paste สูตรตั้งต้นสำหรับทองแดง ทองเหลือง และเหล็กบางประเภท ต้องทดสอบกับโลหะและ filler metal จริง ไม่เหมาะกับออกไซด์ที่กำจัดยากทุกชนิด วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Borax Decahydrate 35.00 Flux หลัก ช่วยละลายโลหะออกไซด์ Boric Acid 25.00 ช่วยการหลอม การเปียก และป้องกัน oxidation Deionized Water 20.00 ตัวพา Glycerin 10.00 ช่วยการเปียกและป้องกันเนื้อเพสต์แห้งเร็ว Potassium Carbonate 8.00 ปรับ alkalinity และช่วยการหลอม CMC Thickener 1.50 สร้างเนื้อเพสต์และลดการตกตะกอน Nonionic Wetting Agent 0.30 ช่วยการเปียกผิวโลหะ Defoamer 0.20 ลดฟองระหว่างผลิต รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น กระจาย CMC ในน้ำและพักจน hydrate สมบูรณ์ เติม Glycerin, wetting agent และ defoamer ผสม Borax, Boric Acid และ Potassium Carbonate ให้สม่ำเสมอ เติมผงลงในเจลช้า ๆ ภายใต้เครื่องกวนที่เหมาะกับเพสต์ ผ่าน colloid mill หรือ three-roll mill หากต้องการเนื้อเนียน ไล่อากาศและบรรจุในภาชนะที่ปิดสนิท ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น ลักษณะ เพสต์เนียน ไม่มีก้อนแข็ง pH ของสารแขวนลอย 8.5–9.5 Brookfield viscosity 20,000–50,000 mPa·s การตกตะกอน ไม่มี hard settling อย่างน้อย 30 วัน ช่วงอุณหภูมิทดสอบ ประมาณ 600–850°C ตามโลหะประสาน Flux performance ผิวประสานเปียกสม่ำเสมอ ไม่มี oxide inclusion Residue removal ควรล้างออกได้ด้วยน้ำร้อนตามกระบวนการที่กำหนด งานประสานต้องมีระบบดูดไอเฉพาะจุดและ PPE สำหรับความร้อน สูตรนี้ไม่มีฟลูออไรด์ จึงอาจไม่เหมาะกับสเตนเลสหรือโลหะที่มีชั้นออกไซด์ทนทานสูง ตัวอย่าง Certificate of Analysis คำเตือนเกี่ยวกับเอกสาร ข้อมูลต่อไปนี้เป็นการถอดข้อมูลจากภาพ COA เก่าที่แนบมา มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้เป็นตัวอย่างรูปแบบหน้าเว็บเท่านั้น ไม่ใช่ COA ของสินค้าล็อตปัจจุบัน ภาพระบุวันผลิต 28 พฤศจิกายน 2017 และวันหมดอายุ 28 พฤศจิกายน 2019 จึงห้ามนำไปแสดงว่าเป็น COA ของสินค้าที่กำลังจำหน่าย CERTIFICATE OF ANALYSIS — SAMPLE / REFERENCE ONLY Product: OPTIBOR® (BORIC ACID) Grade: Technical Powder Manufacturer shown on document: U.S. Borax Inc. Lot/Batch No.: 7L27B00000 Production Date: 28 November 2017 Expiry Date: 28 November 2019 Overall Result: PASS Analysis Result from image Specification shown หน่วย ผลประเมิน B₂O₃ 56.48 56.25–57.00 % PASS Chloride as Cl 0.00032 0–0.0018 % PASS Iron as Fe 0.00008 0–0.0014 % PASS Equivalent H₃BO₃ 100.31 99.89–101.30 % PASS Sulfate as SO₄ 0.01380 0–0.1000 % PASS Retained on No. 200 mesh 1.52 0–10.00 % PASS การแปลงค่าเป็น ppm Chloride 0.00032% = 3.2 ppm Iron 0.00008% = 0.8 ppm Sulfate 0.01380% = 138 ppm ค่า Equivalent H₃BO₃ ที่มากกว่า 100% เล็กน้อยเป็นผลจากวิธีวิเคราะห์ การรายงานค่าเทียบเท่า ฐานการคำนวณ และความไม่แน่นอนของการทดสอบ ไม่ได้หมายความว่าสารมีมวลจริงเกิน 100% สเปก Technical Powder ฉบับปัจจุบันของผู้ผลิตระบุโดยสรุป: รายการ Current published guarantee B₂O₃ 56.25–57.00% Equivalent H₃BO₃ 99.9–101.3% SO₄ ไม่เกิน 1,000 ppm Cl ไม่เกิน 18 ppm Fe ไม่เกิน 14 ppm Retained on No. 200 mesh ไม่เกิน 10.0% อ้างอิง: Optibor Technical Powder Specification – U.S. Borax ข้อความที่ควรแสดงใต้รูป COA บนเว็บไซต์ รูป COA เป็นเอกสารตัวอย่างของล็อตในอดีต ใช้เพื่อแสดงรายการวิเคราะห์และรูปแบบการควบคุมคุณภาพเท่านั้น ลูกค้าควรขอ COA ที่ตรงกับ Lot Number ของสินค้าที่ได้รับทุกครั้ง Alt Text สำหรับรูป COA ตัวอย่าง Certificate of Analysis ของ OPTIBOR Boric Acid Technical Powder แสดงค่า B2O3, H3BO3, chloride, iron, sulfate และ particle size รายการตรวจรับวัตถุดิบที่แนะนำ ตรวจชื่อสินค้า เกรด ผู้ผลิต และ CAS Number ตรวจ Lot Number บนถุงให้ตรงกับ COA ตรวจสภาพถุง ไม่มีรอยฉีก น้ำเข้า หรือจับก้อนผิดปกติ ตรวจลักษณะผง สี และสิ่งแปลกปลอม ตรวจ Assay, B₂O₃, chloride, sulfate และ iron ตามความสำคัญของกระบวนการ ตรวจ particle size สำหรับงานกาว เคลือบ และกระบวนการที่ต้องการอัตราการละลายสม่ำเสมอ เก็บ retained sample จากแต่ละล็อต ใช้ระบบ FEFO/FIFO ตามอายุสินค้าและคำแนะนำผู้ผลิต ความปลอดภัยในการใช้งาน เอกสาร SDS ของผู้ผลิตในบางเขตอำนาจจัดกรดบอริกเป็นสารที่อาจเป็นอันตรายต่อภาวะเจริญพันธุ์หรือทารกในครรภ์ การจัดประเภทและข้อความฉลากอาจแตกต่างตามประเทศ ผู้ใช้งานต้องอ้างอิง SDS ที่ตรงกับประเทศ เกรด และผู้ผลิตของล็อตที่ซื้อ ข้อปฏิบัติพื้นฐาน: อ่าน SDS และทำ chemical risk assessment ก่อนใช้งาน ใช้ระบบดูดฝุ่นเฉพาะจุดบริเวณเทผง ชั่ง และผสม หลีกเลี่ยงการสูดดมฝุ่นและการกลืนกิน สวมแว่นตานิรภัย ถุงมือ และอุปกรณ์ป้องกันทางเดินหายใจตามผลประเมินความเสี่ยง ห้ามรับประทานอาหาร ดื่มน้ำ หรือสูบบุหรี่ในพื้นที่ทำงาน ล้างมือและเปลี่ยนเสื้อผ้าหลังปฏิบัติงาน ป้องกันไม่ให้สารจำนวนมากลงสู่แหล่งน้ำหรือพื้นที่เกษตร จัดการของเสียและบรรจุภัณฑ์ตามกฎหมายท้องถิ่น อ้างอิง: Rio Tinto/U.S. Borax – Optibor Safety Data Sheet การจัดเก็บ เก็บในพื้นที่แห้ง ภายในอาคาร และมีหลังคา ปิดถุงหรือภาชนะให้สนิท ป้องกันความชื้น น้ำฝน และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว วางบนพาเลต ไม่วางสัมผัสพื้นโดยตรง แยกจากอาหาร อาหารสัตว์ ยา และวัตถุดิบสำหรับบริโภค รักษาฉลากและ Lot Number ให้ตรวจสอบย้อนกลับได้ ใช้ระบบ FIFO หรือ FEFO หากจับก้อนจากความชื้น ต้องตรวจสอบคุณภาพก่อนนำกลับมาใช้ คำถามที่พบบ่อย Boric Acid ใช้ทำอะไร กรดบอริกใช้เป็นแหล่ง B₂O₃ ในแก้ว เซรามิก ฟริตและเคลือบ ใช้ควบคุม pH ในการชุบนิกเกิล ใช้ในกาวแป้งหรือเดกซ์ทริน ของไหลงานโลหะ สารหน่วงไฟ และใช้เป็นวัตถุดิบขั้นกลางในการผลิตปุ๋ยโบรอน Boric Acid กับ Borax เป็นสารเดียวกันหรือไม่ ไม่ใช่ Boric Acid มีสูตร H₃BO₃ และไม่มีโซเดียม ส่วน Borax เป็น sodium borate มีความเป็นด่างและมีปริมาณน้ำผลึกต่างกัน จึงไม่สามารถใช้แทนกันด้วยน้ำหนักเท่ากันโดยไม่ปรับสูตร Boric Acid ละลายน้ำได้เท่าใด ข้อมูลผู้ผลิตระบุว่าสารละลายอิ่มตัวมีกรดบอริกประมาณ 4.72% ที่ 20°C และประมาณ 5.46% ที่ 25°C การละลายเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น แต่สารอาจตกผลึกเมื่อเย็นลง ทำไมสารละลาย Boric Acid ที่เตรียมร้อนจึงตกผลึก เพราะความสามารถในการละลายลดลงตามอุณหภูมิ เมื่อสารละลายร้อนที่มีกรดบอริกสูงเย็นลง ปริมาณที่เกินค่าการละลายสมดุลจะตกผลึก ต้องลดความเข้มข้น ใช้ตัวช่วยละลายที่เหมาะสม หรือทดสอบเสถียรภาพที่อุณหภูมิต่ำ Technical Grade ใช้ทำเครื่องสำอางได้หรือไม่ ไม่ควรใช้โดยอัตโนมัติ งานเครื่องสำอาง ยา และผลิตภัณฑ์สัมผัสร่างกายต้องใช้เกรดที่ตรงข้อกำหนด เช่น EP/NF หรือเกรดที่ได้รับอนุญาต พร้อมการประเมินความปลอดภัยและกฎหมาย Technical Grade ควรใช้เฉพาะงานอุตสาหกรรมที่สเปกเหมาะสม Boric Acid ใช้ในอาหารได้หรือไม่ ไม่ได้ สำหรับประเทศไทย กรดบอริกอยู่ในรายการสารที่ห้ามใช้ในอาหาร ห้ามใช้ถนอมอาหารหรือเป็นวัตถุเจือปนอาหาร ทำไมงานเซรามิกต้องควบคุม B₂O₃ B₂O₃ มีผลต่อการหลอม ความหนืด แรงตึงผิว ความเงา และ thermal expansion หากค่า B₂O₃ แกว่ง อาจเกิด pinhole, blister, cracking, crazing หรือการยึดเกาะไม่สม่ำเสมอ Boric Acid มีหน้าที่อะไรในอ่างชุบนิกเกิล ทำหน้าที่ช่วยควบคุม pH บริเวณผิวแคโทด ลดโอกาสเกิดผิวไหม้ หลุม และรอยแตกร้าว ต้องควบคุมร่วมกับ nickel concentration, chloride, temperature, current density และสิ่งปนเปื้อน สินค้าจับก้อนแล้วยังใช้ได้หรือไม่ การจับก้อนอาจเกิดจากความชื้นหรืออุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง แม้สารอาจยังไม่เปลี่ยนทางเคมี แต่ควรตรวจ Assay ความชื้น การละลาย และขนาดอนุภาคก่อนใช้ โดยเฉพาะงานที่ต้องการการป้อนผงหรือการละลายสม่ำเสมอ COA กับ SDS ต่างกันอย่างไร COA รายงานผลวิเคราะห์คุณภาพของล็อต เช่น Assay, B₂O₃, chloride, iron และ particle size ส่วน SDS ให้ข้อมูลอันตราย การปฐมพยาบาล การจัดเก็บ PPE การรั่วไหล และการกำจัด ผู้ใช้ควรมีทั้งสองเอกสาร ขอ COA ของล็อตจริงได้หรือไม่ ควรขอ COA ที่มี Lot Number ตรงกับสินค้าที่ได้รับทุกครั้ง โดยเฉพาะงานแก้ว เซรามิก ชุบโลหะ หรือกระบวนการที่ไวต่อสิ่งปนเปื้อน Boric Acid ขนาดบรรจุเท่าใด สินค้าหน้านี้ระบุขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม กรุณาติดต่อฝ่ายขายเพื่อตรวจสอบยี่ห้อ เกรด ประเทศผู้ผลิต สต็อก และบรรจุภัณฑ์ของล็อตปัจจุบัน ข้อความติดต่อสั่งซื้อ ต้องการสอบถามราคา สเปกสินค้า เอกสาร SDS หรือ COA ของ Boric Acid Technical Grade กรุณาแจ้งข้อมูลต่อไปนี้เพื่อให้ฝ่ายขายตรวจสอบสินค้าได้ตรงกับการใช้งาน: อุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ที่จะนำไปผลิต ปริมาณที่ต้องการ รูปแบบผงหรือขนาดอนุภาคที่ต้องการ ข้อกำหนด B₂O₃, H₃BO₃, chloride, sulfate และ iron จังหวัดหรือสถานที่จัดส่ง เอกสารที่ต้องการ เช่น COA, SDS หรือ Technical Data Sheet อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: (02) 682-9481 ถึง (02) 682-9485 แหล่งข้อมูลอ้างอิง หน้าสินค้า Boric Acid ของบริษัท สงวนชัยเคมี อิมปอร์ต จำกัด — ใช้อ้างอิงชื่อสินค้า ขนาดบรรจุ และข้อมูลติดต่อ U.S. Borax – Optibor Boric Acid — คุณสมบัติทางกายภาพ องค์ประกอบ การละลาย และการใช้งานทางอุตสาหกรรม Optibor Product Data Sheet — ข้อมูล B₂O₃, molecular weight, solubility, pH, การจัดเก็บ และการเลือกเกรด Optibor Technical Powder Specification — สเปก H₃BO₃, B₂O₃, sulfate, chloride, iron และ No. 200 mesh Rio Tinto/U.S. Borax – Optibor Safety Data Sheet — อันตราย การจัดการ การจัดเก็บ PPE และข้อมูลพิษวิทยา PubChem – Boric Acid, CID 7628 — ตัวตนสาร CAS สูตรโมเลกุล และข้อมูลทางเคมี U.S. Borax – Borates in Adhesives — บทบาทของบอเรตต่อความหนืด tack และ green strength ของกาวแป้งและเดกซ์ทริน U.S. Borax – Borates in Ceramics, Enamels and Glazes — บทบาทในฟริต เคลือบ การหลอม thermal fit และคุณภาพผิว U.S. Borax – Borates in Industrial Fluids and Lubricants — การควบคุม pH การกัดกร่อน และ metalworking fluid U.S. Borax – Borates in Fire Retardancy — กลไกการส่งเสริม char และชั้นป้องกันความร้อน U.S. Borax – Borates in Metals and Electroplating — บทบาทของกรดบอริกในอ่างชุบนิกเกิลและการป้องกัน oxidation Optibor for Agriculture — การใช้เป็นวัตถุดิบผลิตปุ๋ยโบรอนและข้อจำกัดเรื่องการใช้กับดินโดยตรง กองอาหาร อย. – อาหารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย — ข้อห้ามใช้กรดบอริกและบอแรกซ์ในอาหารของประเทศไทย ข้อสงวนสิทธิ์ทางเทคนิค ข้อมูลและสูตรในหน้านี้จัดทำเพื่อเป็นแนวทางเบื้องต้นสำหรับบุคลากรทางเทคนิค ไม่ถือเป็นการรับรองความเหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะ ไม่ใช่คำแนะนำทางการแพทย์ และไม่ใช่การรับรองว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านกฎหมายหรือมาตรฐานใด ผู้ผลิตต้องประเมินความปลอดภัย ทดสอบประสิทธิภาพ ตรวจสอบสิทธิบัตร จัดทำฉลากและ SDS และขออนุญาตผลิตภัณฑ์ปลายทางตามกฎหมายที่ใช้บังคับ เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Boric Acid จำหน่าย Boric Acid Technical Gradeกรดบอริก CAS 10043-35-3 บทความ and FAQ Boric Acid Technical Grade กับเทคโนโลยีการผลิตสมัยใหม่ | สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต วัตถุดิบสำหรับงานอุตสาหกรรมและการทำความสะอาด IPA Methylene Chloride TEA Triethanolamine Sodium Dodecyl Sulfate (Sodium Lauryl Sulfate) (สงวนชัยเคมี) ชื่ออื่น / Synonyms Boric Acid Boric Acid · กรดบอริก · Orthoboric Acid · Boracic Acid · Boric Acid Powder · กรดบอริค · บอริกแอซิด · บอริคแอซิด · Boric Powder · ผงบอริก ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 7433 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · Target: กลับไปหน้ารวมสินค้า รายละเอียดสินค้า Food Grade / NF / FCC Acesulfame Potassium Acesulfame Potassium Chemical Name: Acesulfame Potassium ชื่อไทย: อะซีซัลเฟมโพแทสเซียม / อะซีซัลเฟม-เค Synonym / Trade Name: Acesulfame-K, Ace-K, AK Fame, E950 CAS Number: 55589-62-3 EC Number: 259-715-3 Molecular Formula: C₄H₄KNO₄S Molecular Weight: 201.24 g/mol Grade: Food Grade / NF / FCC Concentration / Purity: ≥99% Appearance: ผงผลึกสีขาว (White crystalline powder) INCI Name: Acesulfame Potassium HS Code No.: 293499 ประโยชน์ / การใช้งาน: สารให้ความหวานแทนน้ำตาล ใช้ในอาหารและเครื่องดื่ม Acesulfame K Food Grade — อะซีซัลเฟมโพแทสเซียม / อะซีซัลเฟม เค — CAS: 55589-62-3 — INS: 950 Acesulfame Potassium — บรรจุ 25 กก. อะซีซัลเฟมเค (Acesulfame K) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Acesulfame K สงวนชัยเคมี 02 682 9481 ACESULFAME K - AK FAME อะซีซัลเฟรม เค / เอเค ประโยชน์ด้านต่างๆ ทางอาหาร สารให้ความหวาน มีความหวานเป็น 200 เท่าของ น้ำตาลซูโครสได้รับการยินยอมให้ใช้ใน ผลิตภัณฑ์อาหารในหลายประเทศเช่นอเมริกา, เยอรมัน, เบลเยี่ยม เป็นต้น ภาพบรรจุภัณฑ์ AcesulfameK ขนาด 25 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หมายเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 กล่อง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 SKU SCC-AK-622-25KG ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก Acesulfame K (INS 950) สารให้ความหวานทนความร้อนสำหรับอาหารและเครื่องดื่ม Acesulfame K หรือ Acesulfame Potassium เป็นสารให้ความหวานความเข้มสูงในกลุ่มวัตถุเจือปนอาหาร มีรหัสสากล INS 950 และ E950 ให้ความหวานประมาณ 200 เท่าของน้ำตาลซูโครส จึงใช้ในปริมาณต่ำเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ลดน้ำตาล ไม่เติมน้ำตาล หรือให้พลังงานต่ำตามหลักเกณฑ์ฉลากที่เกี่ยวข้อง Acesulfame K มีจุดเด่นด้านความคงตัวต่อความร้อน ละลายในน้ำได้ และสามารถประยุกต์ใช้ในอาหารและเครื่องดื่มหลายชนิด เช่น เครื่องดื่มอัดลม เครื่องดื่มเกลือแร่ ชาและกาแฟพร้อมดื่ม เยลลี่ ลูกอม หมากฝรั่ง ผลิตภัณฑ์นม เบเกอรี่ และซอส บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด นำเข้าและจัดจำหน่าย Acesulfame K สำหรับผู้ผลิตอาหาร เครื่องดื่ม และอาหารแปรรูป ข้อมูลหน้าเว็บไซต์ระบุขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม ผู้ผลิตควรสอบถามเกรด แหล่งผลิต Specification, COA และ SDS ของสินค้าล็อตปัจจุบันก่อนออกแบบสูตรหรือสั่งซื้อ ข้อมูลและสูตรในบทความนี้เป็นข้อมูลทางเทคนิคและสูตรตั้งต้นสำหรับงาน R&D ไม่ใช่สูตรที่ได้รับอนุมัติจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา ผู้ผลิตต้องตรวจหมวดอาหาร เพดานการใช้วัตถุเจือปนอาหาร กฎหมายเฉพาะผลิตภัณฑ์ ฉลาก กระบวนการฆ่าเชื้อ และอายุสินค้าก่อนผลิตจำหน่ายจริง Acesulfame K คืออะไร Acesulfame K เป็นเกลือโพแทสเซียมของสารในกลุ่ม oxathiazinone ชื่อที่ใช้ในเอกสารมาตรฐานคือ Acesulfame Potassium ชื่อภาษาไทยตามประกาศวัตถุเจือปนอาหารคือ “แอซีซัลเฟมโพแทสเซียม” ขณะที่ในทางการค้าอาจพบชื่อ แอซีซัลเฟม เค, อะซีซัลเฟม เค, Ace-K, AK Fame หรือ E950 JECFA จัดหน้าที่ของ Acesulfame Potassium เป็นสารให้ความหวานและสารเพิ่มรสชาติ โดยกำหนดค่า ADI ที่ 0–15 มิลลิกรัมต่อน้ำหนักตัว 1 กิโลกรัมต่อวัน ค่า ADI เป็นค่าประเมินปริมาณที่สามารถได้รับเป็นประจำตลอดชีวิต ไม่ใช่ปริมาณแนะนำต่อหนึ่งหน่วยบริโภค ไม่ใช่ปริมาณที่ต้องใส่ในสูตร และไม่ใช่เพดานตามกฎหมายสำหรับอาหารทุกประเภท การกำหนดปริมาณใช้ต้องตรวจตามหมวดอาหารและประกาศที่มีผลบังคับใช้ ข้อมูลจำเพาะของ Acesulfame K รายการ ข้อมูล ชื่อสาร Acesulfame Potassium ชื่อเรียกทั่วไป Acesulfame K, Ace-K, AK Fame ชื่อไทย แอซีซัลเฟมโพแทสเซียม, แอซีซัลเฟม เค, อะซีซัลเฟม เค INS Number INS 950 E Number E950 CAS Number 55589-62-3 EC Number 259-715-3 สูตรโมเลกุล C4H4KNO4S มวลโมเลกุล 201.24 g/mol ลักษณะ ผงผลึกสีขาว ความหวาน ประมาณ 200 เท่าของน้ำตาลซูโครส การละลาย ละลายในน้ำได้ดี และละลายในเอทานอลได้น้อยมาก หน้าที่ สารให้ความหวานและสารเพิ่มรสชาติ เกรดที่เว็บไซต์ระบุ Food Grade / NF / FCC ความบริสุทธิ์ที่เว็บไซต์ระบุ ไม่น้อยกว่า 99% ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม HS Code ที่เว็บไซต์ระบุ 293499 ข้อมูลเกรด ความบริสุทธิ์ บรรจุภัณฑ์ และค่าควบคุมคุณภาพต้องยืนยันจากใบเสนอราคา Specification และ COA ของสินค้าล็อตจริงอีกครั้ง จุดเด่นของ Acesulfame K ให้ความหวานสูงในปริมาณต่ำ Acesulfame K ใช้ในระดับหลักร้อยมิลลิกรัมต่อกิโลกรัมก็สามารถให้ความหวานที่รับรู้ได้ชัดเจน ช่วยลดปริมาณน้ำตาลและของแข็งที่มาจากน้ำตาลในสูตร ค่าความหวานประมาณ 200 เท่าเป็นค่าอ้างอิงเบื้องต้น ความหวานจริงเปลี่ยนแปลงตาม pH อุณหภูมิ กลิ่นรส ปริมาณกรด ของแข็งละลาย และสารให้ความหวานอื่นที่ใช้ร่วมกัน จึงต้องยืนยันด้วยการทดสอบทางประสาทสัมผัส มีความคงตัวต่อความร้อน Acesulfame K เหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการ pasteurization, UHT, hot fill การต้ม การกวนร้อน หรือการอบ อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตควรตรวจรสชาติและปริมาณสารหลังผ่านกระบวนการ รวมถึงตรวจระหว่างอายุสินค้า เพราะความคงตัวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังขึ้นอยู่กับ pH เวลา อุณหภูมิ ออกซิเจน และวัตถุดิบอื่นในสูตร เหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่มีความเป็นกรด สามารถประยุกต์ใช้ในเครื่องดื่มอัดลม เครื่องดื่มรสผลไม้ เครื่องดื่มเกลือแร่ เยลลี่ และซอสที่มีความเป็นกรดได้ดี ควรออกแบบสัดส่วนกรดและสารบัฟเฟอร์ให้เหมาะสม เพราะความเปรี้ยวมีผลโดยตรงต่อการรับรู้ความหวานและ aftertaste ใช้ร่วมกับสารให้ความหวานชนิดอื่นได้ Acesulfame K สามารถใช้ร่วมกับ Sucralose หรือ Aspartame เพื่อทำให้โปรไฟล์ความหวานมีความต่อเนื่องและใกล้เคียงน้ำตาลมากขึ้น การผสมสารให้ความหวานหลายชนิดยังช่วยลดรสขมหรือความหวานค้างที่อาจเกิดขึ้นเมื่อใช้สารชนิดเดียวในระดับสูง ไม่สามารถทดแทนน้ำตาลแบบ 1:1 Acesulfame K ให้ความหวาน แต่ไม่ให้มวล ความหนืด เนื้อสัมผัส การเกิดสีน้ำตาล การกักเก็บน้ำ หรือการลดจุดเยือกแข็งเหมือนน้ำตาล เมื่อเอาน้ำตาลออกจากสูตร ผู้พัฒนาสูตรอาจต้องใช้วัตถุดิบอื่นร่วมด้วย เช่น Erythritol Isomalt Maltitol Sorbitol Polydextrose Soluble fiber Maltodextrin Modified starch CMC Pectin Gellan gum Xanthan gum การใช้งาน Acesulfame K ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างการพัฒนาเครื่องดื่มด้วยสารให้ความหวาน Acesulfame K Acesulfame K สามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เช่น เครื่องดื่มอัดลมและน้ำปรุงแต่งรส เครื่องดื่มเกลือแร่ เครื่องดื่ม energy-style ชา กาแฟ และชานมพร้อมดื่ม ผลิตภัณฑ์ UHT เยลลี่ พุดดิ้ง และขนมหวาน ลูกอมแข็งและลูกอมไม่มีน้ำตาล หมากฝรั่ง โยเกิร์ตและผลิตภัณฑ์นมหมัก คุกกี้ เค้ก และผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ ซอสมะเขือเทศ ซอสบาร์บีคิว และน้ำจิ้ม เครื่องดื่มชนิดผง Tabletop sweetener การใช้ได้ในทางเทคนิคไม่ได้หมายความว่าได้รับอนุญาตในอาหารทุกหมวด ผู้ผลิตต้องตรวจหมวดอาหาร เพดานใช้ และเงื่อนไขเพิ่มเติมก่อนเสมอ วิธีคำนวณปริมาณ Acesulfame K ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างผงผลึกสีขาวอะซีซัลเฟมเค Acesulfame K การแปลง %w/w เป็น mg/kg Acesulfame K (mg/kg) = %w/w × 10,000 ตัวอย่าง: 0.025% w/w × 10,000 = 250 mg/kg ดังนั้น Acesulfame K 0.025% เท่ากับ 250 mg/kg หรือประมาณ 250 ppm บนฐานน้ำหนัก การคำนวณน้ำหนักต่อแบตช์ น้ำหนักวัตถุดิบ (kg) = %w/w ÷ 100 × น้ำหนักแบตช์ (kg) ตัวอย่าง: แบตช์ 1,000 กิโลกรัม ใช้ Acesulfame K 0.025% = 0.025 ÷ 100 × 1,000 = 0.25 กิโลกรัม = 250 กรัม การประเมินความหวานเทียบซูโครส Sucrose equivalent โดยประมาณ (%) = Acesulfame K (%) × 180–200 ตัวอย่าง: Acesulfame K 0.025% อาจให้ความหวานเริ่มต้นใกล้เคียงน้ำตาลซูโครสประมาณ 4.5–5.0% สมการนี้ใช้สำหรับตั้งต้นการทดลองเท่านั้น เพราะความหวานไม่เป็นเส้นตรงและเปลี่ยนแปลงตามองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ วิธีผสม Acesulfame K ในโรงงาน ตรวจสอบว่าเครื่องชั่งมีความละเอียดเหมาะสมกับปริมาณที่ใช้ สำหรับแบตช์ขนาดเล็กหรือสูตรที่ใช้ Acesulfame K ต่ำกว่า 50 กรัม ควรใช้เครื่องชั่งความละเอียดสูงที่ผ่านการสอบเทียบ ทำ dry premix โดยผสม Acesulfame K กับ erythritol, maltodextrin, เกลือ หรือวัตถุดิบผงอื่นในอัตราประมาณ 1:20 ถึง 1:100 ก่อนเติมลงเครื่องผสม หากเป็นเครื่องดื่ม สามารถเตรียม Acesulfame K เป็นสารละลาย 5–10% w/w ในน้ำส่วนหนึ่งของสูตร แล้วหักน้ำส่วนนี้ออกจากน้ำทั้งหมด ละลายสารให้ความหวาน กรด และสารบัฟเฟอร์ให้สมบูรณ์ก่อนเติมกลิ่น สี หรือ flavor emulsion เก็บตัวอย่างจากต้น กลาง และท้ายการบรรจุเพื่อตรวจความสม่ำเสมอ ตรวจ pH, Brix, sensory และ Acesulfame K ด้วย HPLC เมื่อเป็นพารามิเตอร์สำคัญของสินค้า การใช้ Acesulfame K ร่วมกับ Sucralose Acesulfame K ให้ความหวานช่วงต้นค่อนข้างเร็ว ส่วน Sucralose ช่วยให้ความหวานต่อเนื่อง การใช้ร่วมกันจึงเหมาะกับเครื่องดื่ม เยลลี่ ลูกอม ผลิตภัณฑ์นม และซอส ตัวอย่างชุดทดลองเบื้องต้นสำหรับเครื่องดื่มกรด: ชุดทดลอง Acesulfame K Sucralose จุดประสงค์ A 150 mg/kg 40 mg/kg ความหวานระดับเบา B 200 mg/kg 60 mg/kg ระดับกลาง C 250 mg/kg 80 mg/kg รสหวานชัดหรือผลิตภัณฑ์รสเปรี้ยว ปริมาณดังกล่าวเป็นเพียงจุดเริ่มต้นด้าน sensory ต้องตรวจเพดานการใช้ของสารแต่ละชนิดตามหมวดอาหารก่อนทดลอง ตัวอย่างสูตรเชิงอุตสาหกรรม 10 สูตร ข้อกำหนดในการอ่านสูตร สูตรทั้งหมดคำนวณบนฐานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 100% w/w ทุกสูตรรวมเท่ากับ 100.000% kg/1,000 kg คำนวณจาก %w/w × 10 น้ำต้องปรับแบบ q.s. หลังตรวจของแข็งและ active content ของวัตถุดิบจริง กลิ่น สี premix puree culture และ gum base แต่ละเกรดอาจมีความแรงต่างกัน ค่าเป้าหมายเป็น development target สำหรับ pilot trial ต้องตรวจหมวดอาหารและเพดานวัตถุเจือปนอาหารทุกตัวก่อนผลิตจำหน่าย สูตรที่ 1: เครื่องดื่มอัดลมเลมอน–ไลม์ ไม่มีน้ำตาล วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 98.955 989.550 ตัวพาและเฟสต่อเนื่อง คาร์บอนไดออกไซด์ 0.650 6.500 ให้ความซ่า Citric acid anhydrous 0.180 1.800 ให้รสเปรี้ยวและปรับ pH Sodium citrate 0.050 0.500 สารบัฟเฟอร์ Acesulfame K 0.025 0.250 ให้ความหวานช่วงต้น Sucralose 0.010 0.100 ยืดความหวานและลด aftertaste กลิ่นเลมอน–ไลม์ชนิดละลายน้ำ 0.100 1.000 กลิ่นรสหลัก สีอาหารสำหรับระบบกรด 0.005 0.050 ปรับรูปลักษณ์ Potassium sorbate 0.015 0.150 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่อกฎหมายอนุญาต Sodium chloride 0.010 0.100 เสริม body และสมดุลรส รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 250 mg/kg pH ที่ 25°C 2.90–3.20 Titratable acidity 0.18–0.24% คำนวณเป็น citric acid Apparent Brix 0.3–0.8 Carbonation 3.0–3.4 volumes CO2 Sensory หวานเทียบประมาณ 8–10% sucrose equivalent ลักษณะ ไม่ขุ่นหรือตกตะกอนผิดปกติ กระบวนการผลิต: เติมน้ำประมาณ 70–80% ของสูตร ละลาย Citric acid, Sodium citrate, Acesulfame K, Sucralose, เกลือ และ Potassium sorbate เติมกลิ่นและสีตามอุณหภูมิที่ผู้ผลิตกลิ่นแนะนำ เติมน้ำให้ครบและตรวจ pH/Brix ลดอุณหภูมิผลิตภัณฑ์เหลือประมาณ 0–4°C อัด CO2 และบรรจุด้วย counter-pressure filler ยืนยันกระบวนการฆ่าเชื้อและอายุสินค้าด้วยการทดสอบจริง สูตรที่ 2: เครื่องดื่มเกลือแร่รสส้ม สูตร Dextrose 5% วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 93.861 938.610 ตัวพา Dextrose monohydrate 5.000 50.000 คาร์โบไฮเดรตและควบคุม osmolality Maltodextrin DE 10 0.500 5.000 เพิ่ม body Citric acid 0.160 1.600 ให้รสเปรี้ยวและปรับ pH Sodium citrate 0.070 0.700 บัฟเฟอร์และแหล่ง sodium Sodium chloride 0.060 0.600 แหล่ง sodium และ chloride Potassium citrate 0.040 0.400 แหล่ง potassium และบัฟเฟอร์ Magnesium lactate 0.030 0.300 แหล่ง magnesium Acesulfame K 0.018 0.180 เพิ่มความหวานโดยไม่เพิ่ม osmolality มาก Sucralose 0.006 0.060 ปรับโปรไฟล์ความหวาน กลิ่นส้มชนิดละลายน้ำ 0.120 1.200 กลิ่นรสหลัก Citrus cloud/emulsion 0.100 1.000 เพิ่ม body และความขุ่น Potassium sorbate 0.015 0.150 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่ออนุญาต Ascorbic acid 0.020 0.200 Antioxidant และช่วยปรับรส รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 180 mg/kg pH 3.20–3.50 Brix 5.8–6.5 Osmolality 270–330 mOsm/kg Sodium ตั้งเป้า 300–400 mg/L และตรวจวิเคราะห์จริง Titratable acidity 0.18–0.25% as citric acid Sensory ไม่เค็มหรือขมแร่ธาตุและไม่หวานค้าง กระบวนการผลิต: ละลาย Dextrose และ Maltodextrin ในน้ำ เติม electrolyte ทีละตัวจนละลาย เติม Citric acid, Sodium citrate และสารให้ความหวาน เติม Citrus cloud และกลิ่น เติมน้ำให้ครบ ตรวจ pH, Brix และ osmolality ใช้ pasteurization, hot fill หรือ aseptic process ตามบรรจุภัณฑ์ ต้องตรวจ osmolality ก่อนใช้คำว่า isotonic สูตรที่ 3: เครื่องดื่ม Energy-style อัดลม ไม่มีน้ำตาล วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 98.525 985.250 ตัวพา คาร์บอนไดออกไซด์ 0.400 4.000 ให้ความซ่า Taurine 0.400 4.000 ส่วนประกอบเชิงหน้าที่ Glucuronolactone 0.240 2.400 ส่วนประกอบเชิงหน้าที่ Citric acid 0.180 1.800 ให้รสเปรี้ยวและปรับ pH Sodium citrate 0.040 0.400 สารบัฟเฟอร์ Caffeine anhydrous 0.015 0.150 ให้ caffeine เป้าหมาย 150 mg/kg Inositol 0.020 0.200 ส่วนประกอบเชิงหน้าที่ Vitamin premix สำหรับเครื่องดื่ม 0.050 0.500 แหล่งวิตามินและ carrier กลิ่น energy/citrus 0.080 0.800 กลิ่นรสและ masking Acesulfame K 0.025 0.250 ให้ความหวานช่วงต้น Sucralose 0.008 0.080 ให้ความหวานต่อเนื่อง Potassium sorbate 0.015 0.150 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่ออนุญาต สีอาหาร 0.002 0.020 ปรับรูปลักษณ์ รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 250 mg/kg pH 2.90–3.30 Apparent Brix 1.0–1.8 Caffeine 145–155 mg/L หรือค่าตามกฎหมายที่ต่ำกว่า Taurine 3.8–4.2 g/L Carbonation 1.8–2.2 volumes CO2 Sensory ไม่มีรสขมจาก caffeine หรือกลิ่นวิตามินเด่น กระบวนการผลิต: ละลาย Caffeine ในน้ำอุ่นส่วนหนึ่ง เติม Taurine, Glucuronolactone และ Inositol เติม Citric acid, Sodium citrate และสารให้ความหวาน เติม Vitamin premix ตามอุณหภูมิที่ผู้ขายแนะนำ เติมกลิ่นและสี เติมน้ำให้ครบและตรวจค่าเป้าหมาย ลดอุณหภูมิ อัด CO2 และบรรจุ ตรวจ Caffeine assay และการสูญเสียวิตามินหลังผ่านกระบวนการ สูตรนี้ต้องตรวจข้อกำหนดเฉพาะเกี่ยวกับ caffeine, taurine, vitamin และเครื่องดื่มที่ให้พลังงานก่อนผลิตจำหน่าย สูตรที่ 4: ชานม UHT สูตรไม่เติมซูโครส วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 91.538 915.380 ตัวพา Skim milk powder 3.500 35.000 เพิ่มโปรตีนและ milk solids น้ำมันมะพร้าวกลั่น 1.800 18.000 เพิ่ม mouthfeel Maltodextrin DE 10–15 2.500 25.000 เพิ่ม body Black tea extract powder 0.180 1.800 ให้สี กลิ่น และรสชา กลิ่นชา/กลิ่นนม 0.080 0.800 เสริมกลิ่น Mono- and diglycerides 0.150 1.500 Emulsifier CMC 0.080 0.800 เพิ่มความหนืดและลดการแยกชั้น Carrageenan 0.018 0.180 ช่วยควบคุมเสถียรภาพโปรตีนนม Dipotassium phosphate 0.080 0.800 บัฟเฟอร์และเพิ่ม heat stability Sodium chloride 0.050 0.500 ปรับสมดุลรส Acesulfame K 0.018 0.180 ให้ความหวานช่วงต้น Sucralose 0.006 0.060 ให้ความหวานต่อเนื่อง รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 180 mg/kg pH ก่อน UHT 6.55–6.85 Total solids/Apparent Brix 7.5–9.0 Viscosity 8–20 mPa·s ที่ 25°C Emulsion stability ไม่เกิด cream ring หรือตะกอนผิดปกติ Heat stability ไม่เกิด flocculation หรือ coagulation หลัง UHT Microbiology ผ่าน commercial sterility กระบวนการผลิต: ทำ dry blend CMC และ Carrageenan กับ Maltodextrin กระจายในน้ำอุณหภูมิ 60–70°C เติม Skim milk powder และให้เวลา hydrate เติมน้ำมันและ Emulsifier เติมชา Dipotassium phosphate เกลือ และสารให้ความหวาน Preheat และ homogenize โดยเริ่มทดลองที่ประมาณ 180/40 bar UHT ประมาณ 135–140°C เป็นเวลา 3–6 วินาที หรือใช้กระบวนการที่ผ่าน validation บรรจุแบบ aseptic ผลิตภัณฑ์นี้มี lactose จากนม จึงไม่ควรใช้คำว่า sugar-free โดยไม่ตรวจผลวิเคราะห์และเกณฑ์ฉลาก สูตรที่ 5: เยลลี่ผลไม้ถ้วย สูตรไม่มีน้ำตาล วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 88.565 885.650 ตัวพา Erythritol 8.000 80.000 Bulking sweetener Soluble fiber/Polydextrose 2.000 20.000 เพิ่ม body Low-acyl gellan gum 0.150 1.500 สร้างโครงสร้างเจล Konjac gum 0.250 2.500 เพิ่ม body และความยืดหยุ่น Sodium citrate 0.080 0.800 สารบัฟเฟอร์ Potassium citrate 0.050 0.500 บัฟเฟอร์และแหล่ง potassium Citric acid 0.350 3.500 ให้รสเปรี้ยวและปรับ pH กลิ่นผลไม้ชนิดทนความร้อน 0.400 4.000 กลิ่นรสหลัก Acesulfame K 0.025 0.250 ให้ความหวานช่วงต้น Sucralose 0.008 0.080 ให้ความหวานต่อเนื่อง สีอาหาร 0.002 0.020 ปรับรูปลักษณ์ Calcium lactate 0.100 1.000 ช่วยสร้างโครงสร้างเจล Potassium sorbate 0.020 0.200 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่ออนุญาต รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 250 mg/kg pH 3.20–3.60 Apparent Brix 9–11 Gel strength 100–180 กรัม ตามวิธี Texture Analyzer Syneresis น้อยกว่า 2% Fill temperature ตั้งต้นไม่น้อยกว่า 85°C เมื่อบรรจุภัณฑ์รองรับ Sensory ไม่มีรสขมหรือ cooling effect มากเกินไป กระบวนการผลิต: ทำ dry blend Gellan gum และ Konjac gum กับ Erythritol และ Polydextrose กระจายในน้ำและให้ความร้อนประมาณ 85–90°C เติม Citrate และ Calcium lactate อย่างควบคุม เติม Acesulfame K และ Sucralose เติม Citric acid กลิ่น และสีในช่วงท้าย ไล่อากาศและบรรจุร้อน ตรวจความแข็งของเจล การแยกน้ำ และจุลินทรีย์ตลอดอายุสินค้า สูตรที่ 6: ลูกอมแข็ง Isomalt ไม่มีน้ำตาล สูตรนี้คำนวณบนฐานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป น้ำกระบวนการที่เติมตอนต้มและระเหยออกไม่รวมอยู่ในสูตร ความชื้น 1.500% คือความชื้นคงเหลือเป้าหมาย วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ Isomalt 97.765 977.650 ให้มวล ความหวาน และโครงสร้างลูกอม ความชื้นคงเหลือ 1.500 15.000 ควบคุมเนื้อและความคงตัว Citric acid 0.400 4.000 ให้รสเปรี้ยว Malic acid 0.200 2.000 ทำให้ความเปรี้ยวต่อเนื่อง กลิ่นผลไม้สำหรับลูกอม 0.100 1.000 กลิ่นรสหลัก Acesulfame K 0.025 0.250 เสริมความหวานของ Isomalt Sucralose 0.008 0.080 ให้ความหวานต่อเนื่อง สีอาหาร 0.002 0.020 ปรับรูปลักษณ์ รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 250 mg/kg Moisture 1.2–1.8% Water activity ไม่เกิน 0.35 ที่ 25°C Cook endpoint ประมาณ 145–155°C อุณหภูมิเติมกรดและกลิ่น ประมาณ 115–125°C Texture ใส แข็ง ไม่เหนียวติดซอง กระบวนการผลิต: ละลาย Isomalt ด้วยน้ำกระบวนการตามคำแนะนำของผู้ขาย ต้มหรือใช้ระบบ vacuum จนได้ความชื้นเป้าหมาย ลดอุณหภูมิของมวลลูกอม เติม premix ของ Citric acid, Malic acid, Acesulfame K และ Sucralose เติมกลิ่นและสี Deposit หรือขึ้นรูป ทำให้เย็นภายใต้ความชื้นสัมพัทธ์ต่ำ บรรจุด้วยฟิล์มป้องกันความชื้น สูตรที่ 7: หมากฝรั่งไม่มีน้ำตาล วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ Gum base 28.000 280.000 โครงสร้างที่เคี้ยวได้ Sorbitol powder 45.000 450.000 Bulking sweetener Xylitol 15.000 150.000 ให้ความหวานและ cooling sensation Maltitol powder 8.000 80.000 เพิ่ม body และปรับรสหวาน Glycerin 2.500 25.000 Humectant และ softener กลิ่น Peppermint หรือผลไม้ 1.000 10.000 กลิ่นรสหลัก Lecithin 0.200 2.000 Plasticizer และ process aid Acesulfame K 0.035 0.350 เพิ่ม sweet impact และยืดความหวาน Sucralose 0.010 0.100 ให้ความหวานช่วงปลาย Silicon dioxide 0.100 1.000 Flow aid สีอาหาร 0.005 0.050 ปรับรูปลักษณ์ น้ำ 0.150 1.500 ช่วยกระบวนการผลิต รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 350 mg/kg Moisture 0.8–1.5% Water activity ไม่เกิน 0.55 Piece-weight variation ไม่เกิน ±3% Hardness หลัง Condition 24 ชั่วโมง ตั้งต้น 45–75 N Sensory หวานชัดใน 30 วินาทีแรกและยังรับรู้ได้ระหว่างเคี้ยว กระบวนการผลิต: อุ่น Gum base ประมาณ 50–60°C เติม Lecithin และ Glycerin เติม Sorbitol, Xylitol และ Maltitol เป็นส่วน ๆ เติม Acesulfame K และ Sucralose ในรูป dry premix เติมกลิ่นในช่วงท้าย Laminate, extrude หรือขึ้นรูป Condition ภายใต้อุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ที่ควบคุม ตรวจข้อกำหนดฉลากและคำเตือนเกี่ยวกับ Polyol สูตรที่ 8: โยเกิร์ตสตรอว์เบอร์รีแบบคน สูตรไม่เติมซูโครส วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ นมปรับมาตรฐาน 85.434 854.340 เฟสนม โปรตีน และ lactose Skim milk powder 2.500 25.000 เพิ่ม milk solids และ body Cream 3.000 30.000 ปรับไขมันและ mouthfeel Strawberry puree 5.000 50.000 ผลไม้ สี กลิ่น และน้ำตาลธรรมชาติ Polydextrose 3.000 30.000 เพิ่ม body และ soluble fiber Erythritol 0.500 5.000 เพิ่มความหวานและของแข็ง Pectin สำหรับโยเกิร์ต 0.200 2.000 ลดการแยกน้ำ Modified starch 0.250 2.500 เพิ่มความหนืด กลิ่นสตรอว์เบอร์รี 0.080 0.800 เสริมกลิ่น Acesulfame K 0.012 0.120 เพิ่มความหวานโดยไม่เติมน้ำตาล Sucralose 0.004 0.040 ปรับโปรไฟล์ความหวาน Yogurt starter culture 0.020 0.200 จุลินทรีย์สำหรับการหมัก รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 120 mg/kg pH หลังหมัก/หลัง Blend 4.20–4.50 Apparent Brix 10–13 Viscosity 1,500–3,000 mPa·s ที่ 10°C วิธีวัดเบื้องต้น Brookfield RV, Spindle 4, 20 rpm Syneresis น้อยกว่า 3% Sensory เปรี้ยวและหวานสมดุล ไม่มี cooling effect เด่น กระบวนการผลิต: ผสมนม Skim milk powder, Cream และ Stabilizer Preheat, homogenize และ pasteurize ลดอุณหภูมิถึงอุณหภูมิสำหรับเติมเชื้อ เติม Starter culture หมักจนได้ pH เป้าหมาย ลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว Blend Strawberry puree และ sweetener premix ภายใต้สุขลักษณะ บรรจุและเก็บรักษาแบบแช่เย็น ตรวจ viable culture, syneresis และ microbial shelf life สูตรที่ 9: คุกกี้ช็อกโกแลต สูตรซูโครส 2% วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ แป้งสาลี 31.000 310.000 โครงสร้างและ Gluten Polydextrose/Resistant maltodextrin 15.000 150.000 ให้มวลทดแทนน้ำตาล Erythritol 12.000 120.000 Bulking sweetener และความกรอบ Butter 14.000 140.000 กลิ่น เนื้อสัมผัส และการแผ่ตัว Palm shortening 10.000 100.000 โครงสร้างไขมัน ไข่ทั้งฟอง 6.000 60.000 Emulsification และโครงสร้าง น้ำ 5.400 54.000 Hydrate dough น้ำตาลซูโครส 2.000 20.000 ช่วย Browning และการแผ่ตัว Cocoa powder 2.000 20.000 ให้สีและรสช็อกโกแลต Baking powder 0.800 8.000 Raising agent Sodium bicarbonate 0.300 3.000 ช่วยขึ้นฟูและพัฒนาสี Salt 0.400 4.000 สมดุลรส Vanilla flavor 0.300 3.000 เสริมกลิ่น Lecithin 0.300 3.000 Emulsifier Acesulfame K 0.015 0.150 ให้ความหวานที่ทนต่อการอบ Sucralose 0.005 0.050 ให้ความหวานช่วงปลาย Glycerin 0.480 4.800 ควบคุมความชื้นและเนื้อสัมผัส รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย: พารามิเตอร์ เป้าหมาย Acesulfame K 150 mg/kg อุณหภูมิอบเริ่มต้น 165–180°C เวลาอบเริ่มต้น 10–14 นาที ตามขนาดชิ้น Bake loss 10–14% Moisture หลังเย็น 3–5% Water activity 0.45–0.60 Spread ratio 5.0–7.0 Sensory กรอบ ไม่มี cooling หรือ aftertaste เด่น กระบวนการผลิต: ทำ micro-ingredient premix กับแป้งส่วนหนึ่ง Cream Butter, Shortening, ซูโครส และ Erythritol เติมไข่ น้ำ Glycerin และ Lecithin เติมส่วนผสมแห้งโดยไม่ผสมนานเกินไป แบ่งชิ้นและอบ ทำให้เย็นจนไม่เกิด condensation ในบรรจุภัณฑ์ บรรจุด้วยวัสดุป้องกันความชื้น ตรวจ texture และการตกผลึกของ Erythritol ตลอดอายุสินค้า สูตรที่ 10: ซอสมะเขือเทศหรือซอสบาร์บีคิว สูตรไม่เติมซูโครส วัตถุดิบ %w/w kg/1,000 kg หน้าที่ น้ำผ่านการปรับคุณภาพ 53.654 536.540 ตัวพาและปรับของแข็ง Tomato paste 18.000 180.000 ให้สี รส ของแข็ง และ Umami Vinegar ความเป็นกรด 5% 8.000 80.000 ให้กรดอะซิติกและช่วยปรับ pH Erythritol 8.000 80.000 Bulking sweetener Polydextrose 5.000 50.000 เพิ่ม body และของแข็ง Modified starch 3.000 30.000 เพิ่มความหนืด Salt 1.800 18.000 ให้รสเค็ม Onion puree 1.500 15.000 ให้รสและ body Spice blend 0.500 5.000 ให้รสเครื่องเทศ Citric acid 0.200 2.000 ปรับ pH และรสเปรี้ยว Xanthan gum 0.150 1.500 เพิ่ม yield stress และลดการแยกน้ำ Potassium sorbate 0.020 0.200 ช่วยควบคุมยีสต์และราเมื่ออนุญาต Acesulfame K 0.020 0.200 ให้ความหวานช่วงต้น Sucralose 0.006 0.060 ให้ความหวานต่อเนื่อง Natural smoke/Tomato flavor 0.100 1.000 เสริมกลิ่นและ masking Paprika extract/Color 0.050 0.500 ปรับสี รวม 100.000 1,000.000 — ค่าเป้าหมาย พารามิเตอร์ เป้าหมาย รายการ รายละเอียด Acesulfame K 200 mg/kg pH ที่ 25°C 3.40–3.70 Apparent Brix 24–28 Titratable acidity 1.0–1.4% คำนวณเป็น acetic acid Viscosity 5,000–9,000 cP ที่ 25°C วิธีวัดเบื้องต้น Brookfield RV, Spindle 4, 20 rpm Syneresis น้อยกว่า 2% Sensory หวาน เปรี้ยว และเค็มสมดุล กระบวนการผลิต ทำ dry blend Modified starch และ Xanthan gum กับ Erythritol และ Polydextrose กระจายในน้ำ เติม Tomato paste, Onion puree และ Spice blend ให้ความร้อนจนแป้งสุกและความหนืดพัฒนาเต็มที่ เติมเกลือและสารให้ความหวาน เติม Vinegar, Citric acid, Potassium sorbate กลิ่น และสีในช่วงท้าย ตรวจ pH, Brix และ Viscosity ไล่อากาศและบรรจุร้อนหรือใช้กระบวนการที่ผ่านการยืนยัน ตรวจ equilibrium pH หลังผลิต ไม่ควรใช้ค่า pH ระหว่างกวนเพียงจุดเดียวตัดสินความปลอดภัย ตารางสรุป Acesulfame K ในสูตรทั้งหมด สูตร Acesulfame K %w/w mg/kg kg/1,000 kg เครื่องดื่มอัดลมเลมอน–ไลม์ 0.025 250 0.250 เครื่องดื่มเกลือแร่ส้ม 0.018 180 0.180 เครื่องดื่ม Energy-style 0.025 250 0.250 ชานม UHT 0.018 180 0.180 เยลลี่ผลไม้ถ้วย 0.025 250 0.250 ลูกอมแข็ง Isomalt 0.025 250 0.250 หมากฝรั่ง 0.035 350 0.350 โยเกิร์ตสตรอว์เบอร์รี 0.012 120 0.120 คุกกี้ช็อกโกแลต 0.015 150 0.150 ซอสมะเขือเทศ/BBQ 0.020 200 0.200 การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ Acesulfame K ก่อนรับวัตถุดิบแต่ละล็อตควรตรวจสอบอย่างน้อยดังต่อไปนี้ ชื่อสารและ CAS Number ผู้ผลิตและประเทศต้นกำเนิด เลขล็อต วันผลิต และวันหมดอายุ ลักษณะผงผลึกสีขาว Identification Assay Moisture หรือ Loss on drying pH ตามวิธีทดสอบที่กำหนด Organic impurities Fluoride Heavy metals สถานะ Food Grade มาตรฐาน JECFA, FCC หรือมาตรฐานที่ตกลง สภาพถุงชั้นในและถุงชั้นนอก COA และ SDS ของล็อตจริง เอกสาร Allergen, GMO, Halal หรือเอกสารตลาดปลายทางเมื่อจำเป็น FDA สหรัฐฯ ระบุความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99% บนฐานแห้งและปริมาณ Fluoride ไม่เกิน 30 mg/kg ข้อกำหนดดังกล่าวเป็นข้อมูลอ้างอิงของสหรัฐฯ ไม่ควรนำมาใช้แทนกฎหมายไทยหรือ Specification ของสินค้าจริงโดยอัตโนมัติ การจัดเก็บ เก็บ Acesulfame K ในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิท ภายในพื้นที่แห้ง เย็น สะอาด และมีระบบป้องกันสัตว์พาหะ ควรหลีกเลี่ยง: ความชื้น ความร้อนสูง แสงแดดโดยตรง สารเคมีหรือวัตถุดิบที่มีกลิ่นแรง ฝุ่นและสิ่งแปลกปลอม การเปิดถุงทิ้งไว้เป็นเวลานาน ใช้ระบบ FEFO และปิดถุงชั้นในทันทีหลังตักใช้ ข้อกำหนดอุณหภูมิและอายุเก็บให้ยึดฉลาก SDS และ COA ของผู้ผลิตสินค้าล็อตจริง กฎหมายและข้อควรระวัง การใช้ Acesulfame K ในประเทศไทยต้องตรวจตามประกาศกระทรวงสาธารณสุขว่าด้วยวัตถุเจือปนอาหารฉบับปัจจุบัน ฐานข้อมูลวัตถุเจือปนอาหารของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาในขณะจัดทำเนื้อหาระบุเวอร์ชัน P468 V.02 ซึ่งอ้างอิงประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 468 พ.ศ. 2568 ฐานข้อมูลดังกล่าวเป็นเครื่องมือสืบค้นเบื้องต้น ไม่ใช่การอนุมัติสูตร ผู้ผลิตต้องตรวจอย่างน้อยดังต่อไปนี้ รหัสหมวดอาหารของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปริมาณสูงสุดของ Acesulfame Potassium หรือ INS 950 เงื่อนไขเพิ่มเติมของหมวดอาหาร การใช้ร่วมกับ Aspartame-Acesulfame Salt หรือ INS 962 ปริมาณสูงสุดของ Sucralose ปริมาณสูงสุดของสารกันเสีย สี Stabilizer และวัตถุเจือปนอาหารตัวอื่น ประกาศเฉพาะของเครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม และอาหารควบคุมเฉพาะ ข้อกำหนดเกี่ยวกับ Caffeine, Taurine และ Vitamin การแสดงชื่อและหน้าที่ของวัตถุเจือปนอาหารบนฉลาก เกณฑ์คำกล่าวอ้าง “ไม่มีน้ำตาล”, “น้ำตาลน้อย”, “ลดน้ำตาล” และ “พลังงานต่ำ” คำเตือนเกี่ยวกับ Polyol, Aspartame และสารก่อภูมิแพ้ ผลวิเคราะห์โภชนาการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ไม่ควรใช้ข้อความว่า “เหมาะสำหรับผู้ป่วยเบาหวาน” เป็นคำกล่าวอ้างหลักโดยไม่มีการประเมินผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและข้อกำหนดด้านการโฆษณา ข้อความที่เหมาะสมกว่า ได้แก่ “ใช้เป็นวัตถุดิบในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ลดน้ำตาลหรือไม่เติมน้ำตาลตามหลักเกณฑ์ที่เกี่ยวข้อง” ขั้นตอนก่อน Scale-up เชิงพาณิชย์ จัดหมวดอาหารและตรวจวัตถุเจือปนอาหารทุกตัว ทดลองระดับห้องปฏิบัติการ 1–5 กิโลกรัม ทำ Blind sensory test ทดลอง Pilot batch 50–200 กิโลกรัม ตรวจ Mixing uniformity ตรวจ pH, Brix, Viscosity, Water activity และ Osmolality ตามชนิดสินค้า ตรวจผลกระทบของกระบวนการต่อ Acesulfame K และกลิ่นรส ทดลองบรรจุภัณฑ์จริง ทำ Real-time และ Accelerated shelf-life test ทำ Challenge test หรือ Commercial sterility test ตามความเสี่ยง ตรวจข้อมูลโภชนาการ ตรวจคำกล่าวอ้างและฉลาก ยืนยันความสม่ำเสมอของกระบวนการอย่างน้อย 3 แบตช์หรือจำนวนที่ระบบคุณภาพกำหนด จัดทำ Finished Product Specification และวิธีทดสอบก่อนเริ่มจำหน่าย คำถามที่พบบ่อย Acesulfame K หวานกว่าน้ำตาลกี่เท่า Acesulfame K ให้ความหวานประมาณ 200 เท่าของน้ำตาลซูโครส แต่ความหวานจริงขึ้นอยู่กับ pH กลิ่น อุณหภูมิ กรด ของแข็งละลาย และสารให้ความหวานอื่นในสูตร Acesulfame K ใช้กี่เปอร์เซ็นต์ ไม่มีเปอร์เซ็นต์เดียวที่ใช้ได้กับทุกผลิตภัณฑ์ สูตรตัวอย่างใช้ประมาณ 0.012–0.035% w/w หรือ 120–350 mg/kg เป็นจุดเริ่มต้นด้านรสชาติเท่านั้น ปริมาณสูงสุดที่ใช้ได้ต้องตรวจตามหมวดอาหารและกฎหมายปัจจุบัน Acesulfame K 0.025% เท่ากับกี่ ppm Acesulfame K 0.025% w/w เท่ากับ 250 mg/kg หรือประมาณ 250 ppm บนฐานน้ำหนัก Acesulfame K ทนความร้อนได้หรือไม่ Acesulfame K มีความคงตัวต่อความร้อนและสามารถใช้ในเครื่องดื่มผ่านความร้อน ผลิตภัณฑ์ UHT ลูกอม และเบเกอรี่ได้ แต่ต้องทดสอบใน pH เวลา และกระบวนการจริง Acesulfame K ละลายน้ำได้หรือไม่ Acesulfame K ละลายในน้ำได้ดี สามารถทำเป็นสารละลายก่อนเติมลงสูตรได้ หากใช้ปริมาณต่ำควรทำ pre-solution หรือ dry premix เพื่อให้กระจายตัวสม่ำเสมอ ใช้ Acesulfame K แทนน้ำตาลแบบ 1:1 ได้หรือไม่ ไม่ได้ เพราะ Acesulfame K ให้ความหวานแต่ไม่ให้มวล ความหนืด การเกิดสีน้ำตาล การกักเก็บน้ำ หรือการลดจุดเยือกแข็งเหมือนน้ำตาล ควรใช้ Acesulfame K คู่กับ Sucralose หรือไม่ การใช้ร่วมกับ Sucralose มักช่วยให้ความหวานมีความต่อเนื่องและลด aftertaste แต่ต้องปรับอัตราส่วนด้วย Sensory test และตรวจเพดานการใช้ของสารทั้งสองชนิด Acesulfame K ทำให้ผลิตภัณฑ์เป็น “ไม่มีน้ำตาล” โดยอัตโนมัติหรือไม่ ไม่ คำกล่าวอ้างขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำตาลและพลังงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมด ต้องตรวจวัตถุดิบอื่น ผลวิเคราะห์โภชนาการ ขนาดหน่วยบริโภค และหลักเกณฑ์ฉลาก Acesulfame K มีค่า ADI เท่าไร JECFA กำหนด ADI ที่ 0–15 mg/kg น้ำหนักตัวต่อวัน ค่า ADI ไม่ใช่ปริมาณใช้ในสูตรและไม่ใช่เพดานตามกฎหมายของอาหารแต่ละหมวด ต้องตรวจอะไรใน COA ควรตรวจ Identification, Assay, Appearance, Moisture หรือ Loss on drying, pH และค่าความบริสุทธิ์อื่นตาม Specification เช่น Organic impurities, Fluoride และ Heavy metals Acesulfame K เก็บอย่างไร เก็บในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิท ในพื้นที่แห้ง เย็น และสะอาด หลีกเลี่ยงความชื้น ความร้อน แสงแดด และกลิ่นแรง โดยยึดข้อมูลบนฉลากและ SDS ของผู้ผลิต สั่งซื้อ Acesulfame K ได้อย่างไร สอบถามบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ได้ทางอีเมล info@saguanchaichem.com หรือโทรศัพท์ (02) 682-9481 ถึง (02) 682-9485 หน้าเว็บไซต์ระบุขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม ผู้ซื้อควรสอบถามราคา สต็อก แหล่งผลิต เกรด Specification, COA และ SDS ของล็อตปัจจุบัน ติดต่อขอข้อมูล Acesulfame K บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ขนาดบรรจุที่หน้าเว็บไซต์ระบุ: 25 กิโลกรัม เพื่อให้ทีมงานตรวจสอบสินค้าได้ตรงกับการใช้งาน ควรแจ้งประเภทผลิตภัณฑ์ กระบวนการผลิต ประเทศที่ต้องการจำหน่าย ปริมาณที่คาดว่าจะใช้ และเอกสารคุณภาพที่ต้องการ แหล่งอ้างอิง หน้าผลิตภัณฑ์ Acesulfame K บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด หน้ารายการสินค้า บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ฐานข้อมูลวัตถุเจือปนอาหาร สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา เวอร์ชัน P468 V.02 ประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 468 พ.ศ. 2568 WHO/JECFA Database: Acesulfame Potassium, INS 950 FAO Combined Compendium of Food Additive Specifications Codex General Standard for Food Additives U.S. eCFR 21 CFR 172.800 EFSA Re-evaluation of Acesulfame K (E950), 2025 ข้อจำกัดความรับผิดชอบ: ข้อมูลและสูตรในบทความนี้จัดทำเพื่อเป็นข้อมูลทางเทคนิคและจุดเริ่มต้นสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ไม่ถือเป็นการอนุมัติสูตร การรับรองความปลอดภัย การรับรองอายุสินค้า หรือคำแนะนำให้ใช้วัตถุเจือปนอาหารในปริมาณใดโดยไม่ตรวจสอบกฎหมาย ผู้ผลิตต้องตรวจสอบกฎหมาย เอกสาร COA/SDS คุณสมบัติของวัตถุดิบแต่ละล็อต กระบวนการผลิต ความปลอดภัยทางจุลินทรีย์ คุณค่าทางโภชนาการ และฉลากก่อนนำผลิตภัณฑ์ออกจำหน่าย เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ AcesulfameK จำหน่าย Acesulfame K Food Grade (E950 / INS 950) สารให้ความหวานและวัตถุดิบให้ความหวาน ราคา 880 บาท/กก. (ยังไม่รวม VAT) Aspartame อ่านข้อมูลสินค้า Dextrose Anhydrous อ่านข้อมูลสินค้า Dextrose Monohydrate อ่านข้อมูลสินค้า Erythitol อ่านข้อมูลสินค้า Liquid Glucose อ่านข้อมูลสินค้า แหล่งอ้างอิงเพิ่มเติม EFSA — Re-evaluation of acesulfame K (E 950), 2025 คำถามที่พบบ่อย (FAQ) ขอราคา Acesulfame Potassium ได้อย่างไร? ติดต่อบริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com เพื่อขอราคาและยืนยันสินค้าก่อนสั่งซื้อ ขอเอกสาร COA และ SDS ของ Acesulfame Potassium ได้หรือไม่? ติดต่อขอ COA และ SDS ของ Acesulfame Potassium ทางโทรศัพท์ 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com เพื่อประกอบการตรวจสอบวัตถุดิบ สั่งซื้อ Acesulfame Potassium ขั้นต่ำเท่าไร? จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำที่ระบุคือ สั่งเพียง 1 กล่อง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม โปรดยืนยันขนาดบรรจุและจำนวนสินค้ากับฝ่ายขายก่อนสั่งซื้อ ชื่ออื่น / Synonyms Acesulfame Potassium Acesulfame Potassium · อะซีซัลเฟมโพแทสเซียม · อะซีซัลเฟม-เค · Acesulfame-K · Ace-K · AK Fame · E950 · Acesulfame K · Ace K · อะซีซัลเฟมเค · อะเซซัลเฟมโพแทสเซียม · อะซีซัลเฟม โพแทสเซียม ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ · Proposed: ผู้นำเข้าและ จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์และ วัตถุดิบ จากต่างประเทศ บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ตจำกัด Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และงานอุตสาหกรรม กรมพัฒนาธุรกิจการค้า. (2569). ข้อมูลนิติบุคคลและงบการเงิน: บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด เลขทะเบียน 0105528013541 . สืบค้นเมื่อ 10 กันยายน 2569 จาก DBD DataWarehouse ฐานข้อมูลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแสดงสถานที่อาหารของบริษัททั้งประเภทผลิต เลข 10-1-02253 และประเภทนำเข้า เลข 10-3-01530 โดยทั้งสองรายการมีสถานะคงอยู่ (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา) ฐานทะเบียนกรมศุลกากรแสดงว่าบริษัท เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0105528013541 สำนักงานใหญ่สาขา 000000 เป็นผู้ประกอบการส่งออก/นำเข้า และมีสถานะปกติ (กรมศุลกากร) CITATION แหล่งรัฐบาลอาร์เจนตินาระบุชื่อ Saguanchai Chemicals Import Co., Ltd. พร้อมที่อยู่และข้อมูลติดต่อจริง ในหมวด Glycerol รหัส 290545 งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในวารสาร Environmental Science and Pollution Research Kompass ระบุบริษัท Saguan Chai Chemicals Import Co., Ltd. เป็นผู้ค้าส่งเคมีภัณฑ์และเภสัชภัณฑ์ในกรุงเทพฯ ภายใต้ Kompass ID TH0043726 (Kompass) หน้าหลัก --> หน้าหลัก Boric Acid Technical Grade — กรดบอริก — CAS: 10043-35-3 — บรรจุ 25 กก. รายละเอียด --> Boric Acid Technical Grade — กรดบอริก — CAS: 10043-35-3 — บรรจุ 25 กก. Boric Acid Technical Grade — กรดบอริก — CAS: 10043-35-3 — บรรจุ 25 กก. กรดบอริก (Boric Acid) ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายโดยตรง ภาพประกอบจำลอง: ผู้หญิงถือป้าย Boric Acid สงวนชัยเคมี 02 682 9481 BORIC ACID กรดบอริก Quality & Reliability คุณภาพและความน่าเชื่อถือ Saguanchai Chemicals Import Co.,Ltd. supplies high-quality chemical products for industrial applications, with quality control documentation including COA and SDS. Each batch is inspected according to supplier specifications to ensure consistency and reliability for customers in pharmaceutical, cosmetic, and industrial sectors. บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด จัดจำหน่าย เคมีภัณฑ์ คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม พร้อมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น COA และ SDS มีการตรวจสอบคุณภาพสินค้าเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมต่าง ๆ• Technical information reviewed by : Quality Assurance Department ภาพบรรจุภัณฑ์ Boric Acid ขนาด 25 กิโลกรัม ที่บริษัทจัดจำหน่าย รูปแบบฉลากอาจแตกต่างกันตามผู้ผลิตและล็อตสินค้า ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม สนใจสั่งซื้อ ติดต่อ info@saguanchaichem.com หม ยเลขโทรศัพท์ ติดต่อ (02) 682-9481 (02) 682-9482 (02) 682-9483 (02) 682-9484 (02) 682-9485 ข้อมูลการสั่งซื้อและขอเอกสารสินค้า สถานะสินค้า In Stock จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สั่งเพียง 1 ถุง ก็สามารถเข้ามารับสินค้าได้ที่ออฟฟิศบริษัท ถนนพระราม 3 ขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัมต่อถุง SKU BORIC-TECH-USA-25KG-1036085 ยี่ห้อ สงวนชัยเคมี พื้นที่ให้บริการ ประเทศไทย เงื่อนไขการจัดส่ง ยอดสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจัดส่งในเขตกรุงเทพฯ หรือไปยังสถานีขนส่ง 25,000 บาท การชำระเงิน โอนเงินเข้าบัญชี บริษัท สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต จำกัด ตามรายละเอียดที่ฝ่ายขายแจ้ง เอกสารประกอบสินค้า COA และ SDS พร้อมให้ขอตรวจสอบทางโทรศัพท์และอีเมล ติดต่อขอราคา ยืนยันจำนวนสินค้า และขอ COA/SDS: โทร 02 682 9481–5 หรืออีเมล info@saguanchaichem.com โทรติดต่อขอราคา อีเมลขอราคาและ COA/SDS Email ตรวจสอบสต๊อก Boric Acid (กรดบอริก) Technical Grade Boric Acid หรือกรดบอริก เป็นสารประกอบโบรอนอนินทรีย์ สูตรทางเคมี H₃BO₃ มีลักษณะเป็นผลึกหรือผงสีขาว ไม่มีกลิ่น และให้สารละลายที่เป็นกรดอ่อน กรดบอริกเป็นแหล่งของ Boric Oxide หรือ B₂O₃ ที่ใช้ในหลายอุตสาหกรรม เช่น แก้วบอโรซิลิเกต ไฟเบอร์กลาส เซรามิก ฟริต เคลือบ กระบวนการผลิตกาว การชุบโลหะ ของไหลงานโลหะ และสารหน่วงไฟสำหรับวัสดุเซลลูโลส สินค้าหน้านี้เป็น Technical Grade สำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรม บรรจุถุงละ 25 กิโลกรัม ผู้ซื้อควรแจ้งลักษณะกระบวนการผลิต สเปกที่ต้องการ และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ปลายทาง เพื่อให้ตรวจสอบความเหมาะสมของเกรดก่อนสั่งซื้อ ชื่อสาร: Boric Acid ชื่อทางเคมี: Orthoboric Acid ชื่ออื่น: Boracic Acid สูตรโมเลกุล: H₃BO₃ CAS Number: 10043-35-3 น้ำหนักโมเลกุล: ประมาณ 61.83 g/mol ลักษณะ: ผลึกหรือผงสีขาว ไม่มีกลิ่น ขนาดบรรจุ: 25 กิโลกรัม เกรด: Technical Grade การใช้งาน: สำหรับกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม ข้อมูลคุณสมบัติอ้างอิงจาก U.S. Borax – Optibor Product Data Sheet และ Optibor Technical Powder Specification Boric Acid คืออะไร กรดบอริกเป็นสารประกอบที่ประกอบด้วยโบรอน ออกซิเจน และไฮโดรเจน โดยกรดบอริกบริสุทธิ์มีองค์ประกอบเชิงทฤษฎีประมาณ: Boric Oxide หรือ B₂O₃: 56.30% Water of crystallization ในเชิงองค์ประกอบ: 43.70% Elemental Boron หรือ B: ประมาณ 17.48% สูตรคำนวณเบื้องต้น: %B ≈ %H₃BO₃ × 0.1748 %B₂O₃ ≈ %H₃BO₃ × 0.5630 ปริมาณวัตถุดิบที่ต้องชั่ง = ปริมาณ H₃BO₃ บริสุทธิ์ที่ต้องการ ÷ (Assay/100) ตัวอย่าง หากต้องการ H₃BO₃ บริสุทธิ์ 10.00 กิโลกรัม และวัตถุดิบมี Assay 99.90%: ปริมาณที่ต้องชั่ง = 10.00 ÷ 0.9990 = 10.01 กิโลกรัม ค่าที่ได้เป็นการคำนวณทางทฤษฎี ผู้ผลิตต้องใช้ค่า Assay จาก COA ของล็อตจริงในการปรับสูตรทุกครั้ง คุณสมบัติทางกายภาพและเคมี ภาพประกอบจำลอง: ตัวอย่างผลึกกรดบอริก Boric Acid และบรรจุภัณฑ์จำลอง รายการ ข้อมูลอ้างอิง สูตรโมเลกุล H₃BO₃ CAS Number 10043-35-3 น้ำหนักโมเลกุล 61.83 g/mol ลักษณะ ผลึกหรือผงสีขาว กลิ่น ไม่มีกลิ่น ความถ่วงจำเพาะ ประมาณ 1.50 Bulk density ประมาณ 881 kg/m³ B₂O₃ เชิงทฤษฎี 56.30% Elemental Boron เชิงทฤษฎี ประมาณ 17.48% การละลายในน้ำที่ 20°C ประมาณ 4.72% w/w ในสารละลายอิ่มตัว การละลายในน้ำที่ 25°C ประมาณ 5.46% w/w ในสารละลายอิ่มตัว pH ของสารละลาย 0.1% ที่ 20°C ประมาณ 6.0 pH ของสารละลาย 1.0% ที่ 20°C ประมาณ 5.1 pH ของสารละลายอิ่มตัว 4.72% ที่ 20°C ประมาณ 3.7 ความไวต่อความชื้น ความชื้นและอุณหภูมิที่แกว่งมากอาจทำให้จับก้อน ความสามารถละลายเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิ เช่น ประมาณ 10.27% ที่ 50°C และ 19.10% ที่ 80°C อย่างไรก็ตาม สารละลายที่เตรียมร้อนอาจเกิดผลึกเมื่อเย็นลง จึงต้องทดสอบการตกผลึกที่อุณหภูมิจัดเก็บต่ำสุดก่อนผลิตเชิงพาณิชย์ Boric Acid แตกต่างจาก Borax อย่างไร หัวข้อ Boric Acid Borax ชื่อทั่วไป กรดบอริก โซเดียมบอเรต สูตรที่พบบ่อย H₃BO₃ Na₂B₄O₇·10H₂O สำหรับ Borax Decahydrate ลักษณะสารละลาย เป็นกรดอ่อน มีความเป็นด่าง มีโซเดียมหรือไม่ ไม่มีโซเดียม มีโซเดียม บทบาทสำคัญ แหล่ง B₂O₃, บัฟเฟอร์, ตัวช่วยฟลักซ์ แหล่งบอเรตและความเป็นด่าง ใช้แทนกันได้โดยตรงหรือไม่ ไม่ได้ ต้องคำนวณ B₂O₃ โซเดียม น้ำผลึก และ pH ใหม่ ไม่ได้ ต้องปรับสูตรและกระบวนการ การเปลี่ยนจาก Borax เป็น Boric Acid หรือเปลี่ยนจาก Boric Acid เป็น Borax โดยใช้น้ำหนักเท่ากัน อาจทำให้ pH ปริมาณโบรอน ปริมาณโซเดียม การละลาย และสมบัติของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนไปอย่างมีนัยสำคัญ การใช้งาน Boric Acid ในอุตสาหกรรม ภาพประกอบจำลอง: การพัฒนาตัวอย่างเคลือบเซรามิกที่ใช้วัตถุดิบ Boric Acid 1. แก้ว ไฟเบอร์กลาส และแก้วบอโรซิลิเกต กรดบอริกเป็นแหล่งของ B₂O₃ ซึ่งทำหน้าที่เป็นทั้ง glass network former และ flux ช่วยควบคุมความหนืดของแก้ว ลดการขยายตัวจากความร้อน เพิ่มความทนต่อ thermal shock และช่วยปรับสมบัติทางเคมีของแก้ว 2. เซรามิก ฟริต เคลือบ และอีนาเมล B₂O₃ ช่วยเริ่มการเกิดเฟสแก้วที่อุณหภูมิต่ำ ลดความหนืดและแรงตึงผิวของน้ำเคลือบขณะเผา ช่วยให้ผิวเคลือบไหลตัวเรียบ และใช้ปรับ thermal fit ระหว่างเนื้อเซรามิกกับชั้นเคลือบ 3. กาวแป้ง กาวเดกซ์ทริน และกาวกระดาษ ระบบบอเรตสามารถทำปฏิกิริยากับหมู่ไฮดรอกซิลของแป้งหรือเดกซ์ทริน ช่วยควบคุมความหนืด เพิ่ม wet tack และ green strength อย่างไรก็ตาม ปริมาณที่มากเกินไปอาจทำให้กาวข้นเร็ว เป็นเจล หรือสูญเสียความสามารถในการปั๊ม 4. การชุบนิกเกิลและงานโลหะ ในอ่างชุบนิกเกิล กรดบอริกใช้เป็นตัวช่วยควบคุม pH บริเวณผิวแคโทด ลดความเสี่ยงของผิวชุบไหม้ แตกร้าว หรือเกิดหลุม การควบคุมคลอไรด์ เหล็ก และสิ่งปนเปื้อนของกรดบอริกจึงมีความสำคัญต่อคุณภาพผิวชุบ 5. ของไหลงานโลหะและสารยับยั้งการกัดกร่อน กรดบอริกสามารถทำปฏิกิริยากับ alkanolamine เกิดระบบ borate/alkanolamine ที่ช่วยเสริม reserve alkalinity การควบคุม pH การหล่อลื่น และการยับยั้งสนิมในผลิตภัณฑ์ metalworking fluid ชนิดละลายน้ำ 6. สารหน่วงไฟ บอเรตช่วยส่งเสริมการเกิด char และชั้นคล้ายแก้วเมื่อสัมผัสความร้อน จึงนำไปใช้เป็นสารเสริมในวัสดุเซลลูโลส สารเคลือบหน่วงไฟ ไม้ประกอบ และฉนวนเซลลูโลส ประสิทธิภาพต้องยืนยันด้วยการทดสอบไฟของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 7. ปุ๋ยธาตุรองโบรอน กรดบอริกเป็นวัตถุดิบสำหรับผลิตปุ๋ยโบรอนชนิดน้ำหรือใช้เป็นส่วนผสมขั้นกลางในปุ๋ยผสม แต่ช่วงระหว่างระดับที่พืชต้องการกับระดับที่ทำให้เกิดพิษต่อพืชค่อนข้างแคบ ต้องกำหนดอัตราใช้จากผลวิเคราะห์ดิน ใบพืช ชนิดพืช และทะเบียนปุ๋ย เอกสาร Optibor for Agriculture ระบุว่า Technical Granular สามารถใช้เป็นวัตถุดิบผลิตปุ๋ยโบรอนชนิดน้ำหรือปุ๋ยผสม แต่ไม่แนะนำให้ใช้กับดินโดยตรงเนื่องจากความเสี่ยงต่อการชะล้าง ดู Optibor for Agriculture ข้อจำกัดของเกรดและการเลือกใช้ Technical Grade เหมาะกับกระบวนการอุตสาหกรรมที่สเปกสิ่งปนเปื้อนของเกรดดังกล่าวเพียงพอ แต่ไม่ควรนำไปสื่อสารว่าเหมาะกับอาหาร ยา เครื่องสำอาง หรือผลิตภัณฑ์สัมผัสร่างกายโดยอัตโนมัติ ผู้ผลิต U.S. Borax แยกเกรดสำหรับงานเภสัชกรรมและ personal care เป็น EP/NF โดยเฉพาะ ดังนั้นการใช้ Technical Grade ในเครื่องสำอาง ยา หยอดตา ครีมทาผิว หรือผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกายต้องหลีกเลี่ยง เว้นแต่มีการตรวจสอบกฎหมาย เกรดเภสัชตำรับ ความบริสุทธิ์ GMP และการประเมินความปลอดภัยครบถ้วน สำหรับประเทศไทย กรดบอริกอยู่ในรายการสารที่ห้ามใช้ในอาหารตามข้อมูลของกองอาหาร อย. จึงต้องระบุชัดเจนว่า: ห้ามใช้ในอาหาร ห้ามใช้เป็นวัตถุเจือปนอาหาร และห้ามใช้ถนอมอาหาร อ้างอิง: กองอาหาร สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา – อาหารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย ไม่ควรใช้คำกล่าวอ้าง “ฆ่าเชื้อ” “กำจัดแมลง” “ป้องกันเชื้อรา” “รักษาผดผื่น” หรือ “รักษาสิว” หากผลิตภัณฑ์ปลายทางยังไม่ได้รับอนุญาตสำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าว สูตรต้นแบบเชิงพาณิชย์ 10 สูตร (%w/w) เงื่อนไขการใช้สูตร สูตรต่อไปนี้เป็นสูตรตั้งต้นสำหรับงาน R&D และ pilot scale ไม่ใช่สูตรรับประกันผลสำเร็จหรือสูตรที่ได้รับอนุญาตแล้ว ทุกสูตรแสดงเป็น %w/w และรวมเท่ากับ 100.00% สำหรับแบตช์ 100 กิโลกรัม ตัวเลขเปอร์เซ็นต์เท่ากับจำนวนกิโลกรัม ต้องปรับปริมาณตาม Assay และความชื้นจริงใน COA ต้องจัดทำ risk assessment, SDS ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และทดสอบความเข้ากันได้ ต้องทำ stability test, packaging compatibility และ performance validation สูตรปุ๋ย สารหน่วงไฟ น้ำยาชุบโลหะ และผลิตภัณฑ์ที่มีการกล่าวอ้างพิเศษต้องตรวจสอบทะเบียนและกฎหมายก่อนจำหน่าย สูตรที่ 1: Liquid Boron Micronutrient Concentrate สูตรตั้งต้นสำหรับใช้เป็นวัตถุดิบปุ๋ยโบรอนชนิดน้ำ ไม่ใช่อัตราใช้กับพืชโดยตรง วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 81.20 ตัวทำละลายและตัวพา Boric Acid 8.00 แหล่งธาตุโบรอน ประมาณ 1.40% B ในผลิตภัณฑ์ Monoethanolamine 8.00 ช่วยละลายและเกิด boron-ethanolamine complex Propylene Glycol 2.00 ช่วยการละลายและลดความเสี่ยงการตกผลึก Nonionic Wetting Agent 0.40 ช่วยการเปียกและการกระจายตัว Preservative ที่ได้รับอนุญาต 0.30 ควบคุมการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์น้ำ Silicone Defoamer 0.10 ควบคุมฟอง รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น เติมน้ำประมาณ 70–75% ของสูตรลงในถังสเตนเลสหรือ HDPE ที่เหมาะสม เริ่มกวนและให้ความร้อน 50–60°C เติม Monoethanolamine ช้า ๆ โดยควบคุมอุณหภูมิ เติม Boric Acid เป็นส่วน ๆ และกวนจนใส เติม Propylene Glycol แล้วลดอุณหภูมิต่ำกว่า 40°C เติม wetting agent, preservative และ defoamer เติมน้ำส่วนที่เหลือ ปรับน้ำหนัก กรอง และบรรจุ ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น ลักษณะ ของเหลวใส ไม่มีผลึก Boron 1.35–1.45% w/w pH ที่ 25°C 7.5–8.5 ความถ่วงจำเพาะ 1.07–1.12 ความเสถียร ไม่ตกผลึกที่ 5–40°C การทดสอบ Freeze-thaw อย่างน้อย 3 รอบ และเก็บเร่ง 40°C จุดควบคุมสำคัญ: ห้ามกำหนดอัตราฉีดพ่นก่อนทดสอบกับพืชและตรวจสอบทะเบียนปุ๋ย เพราะโบรอนเกินระดับที่เหมาะสมอาจทำให้พืชเป็นพิษได้ สูตรที่ 2: Boron-Enriched Compound Fertilizer Premix สูตรพรีมิกซ์ชนิดแห้งสำหรับใช้เป็นส่วนผสมขั้นกลางในปุ๋ยผสม ไม่แนะนำให้หว่านลงดินโดยตรง วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Potassium Sulfate 39.00 ตัวพาและแหล่งโพแทสเซียม Magnesium Sulfate Monohydrate 30.00 ตัวพาและแหล่งแมกนีเซียม Ammonium Sulfate 20.00 ตัวพาและแหล่งไนโตรเจน/กำมะถัน Boric Acid 10.00 แหล่งโบรอนประมาณ 1.75% B ในพรีมิกซ์ Precipitated Silica 1.00 สารช่วยการไหลและลดการจับก้อน รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น ตรวจสอบให้วัตถุดิบมีขนาดอนุภาคใกล้เคียงกันเพื่อลดการแยกชั้น ร่อน Boric Acid และ silica ให้แตกก้อน ทำ premix Boric Acid กับตัวพาประมาณ 5–10 เท่าของน้ำหนักกรดบอริก เติมวัตถุดิบส่วนที่เหลือและผสมด้วย ribbon blender ตรวจความสม่ำเสมอจากตัวอย่างอย่างน้อย 5 ตำแหน่ง บรรจุในถุงป้องกันความชื้น ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น Total Boron 1.70–1.80% w/w ความชื้น ไม่เกิน 1.5% Blend uniformity CV ไม่เกิน 5% ขนาดอนุภาค อย่างน้อย 90% อยู่ในช่วง 0.30–1.50 mm ลักษณะ ผงหรือเม็ดไหลตัวดี ไม่จับก้อน การใช้งาน เป็นวัตถุดิบขั้นกลางสำหรับโรงงานปุ๋ยที่ขึ้นทะเบียน สูตรที่ 3: Dextrin Paper and Carton Adhesive วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 47.70 ตัวพา White Dextrin 40.00 พอลิเมอร์ยึดเกาะหลัก PVA Solution 20% 8.00 เพิ่มแรงยึดเกาะและความแข็งแรงฟิล์ม Glycerin 2.00 Plasticizer ลดความเปราะ Borax Decahydrate 1.20 ปรับความเป็นด่างและสร้างระบบบอเรต Boric Acid 0.60 ช่วยควบคุมบอเรตบัฟเฟอร์ ความหนืด และ tack Sodium Hydroxide Solution 50% 0.20 ปรับ pH Preservative 0.20 ควบคุมจุลินทรีย์ในกาวน้ำ Defoamer 0.10 ลดฟอง รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น เติมน้ำลงถังและอุ่นที่ 60–70°C ละลาย Borax และ Boric Acid ให้หมด เติม PVA Solution และ Glycerin โปรย White Dextrin ช้า ๆ ระหว่างกวน ป้องกันการจับก้อน กวนจนเนื้อกาวสม่ำเสมอ แล้วลดอุณหภูมิต่ำกว่า 40°C เติม preservative และ defoamer ปรับ pH ด้วย NaOH 50% โดยเจือจางก่อนเติม กรองผ่านตะแกรงและบรรจุ ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น Total solids 44–48% pH ที่ 25°C 8.2–9.0 Brookfield viscosity 2,500–6,000 mPa·s ที่ 25°C Open time 2–5 นาที ตามวัสดุ ลักษณะฟิล์ม แห้งใสถึงขุ่นเล็กน้อย ไม่เปราะ Storage stability ไม่แยกชั้นหรือเกิดเจลแข็งอย่างน้อย 30 วัน หากกาวข้นหรือเกิดเจลเร็วเกินไป ให้ลด Borax/Boric Acid ครั้งละ 0.05–0.10% และทดสอบใหม่ ห้ามแก้โดยเติมน้ำอย่างเดียว เพราะจะทำให้ solids และ bond strength เปลี่ยน สูตรที่ 4: Corrugated Board Starch Adhesive วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Water 58.20 ตัวพา Corn Starch 30.00 สารยึดเกาะหลัก Sodium Silicate 40% 8.00 เพิ่ม tack และความแข็งแรงเมื่อแห้ง Sodium Hydroxide 50% 1.20 ทำให้ carrier starch เกิด gelatinization Urea 1.00 ช่วยควบคุมการแห้งและสมบัติการไหล Borax Decahydrate 0.60 เพิ่ม tack และควบคุม rheology Boric Acid 0.40 ปรับสมดุลบอเรตและการ crosslink Sodium Metabisulfite 0.30 ช่วยควบคุมความหนืดและการเสื่อมของแป้ง Preservative 0.20 ควบคุมการปนเปื้อน Defoamer 0.10 ลดฟอง รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น แบ่งน้ำและแป้งเป็น carrier phase และ secondary starch phase เตรียม carrier starch ด้วยน้ำ แป้งบางส่วน และ NaOH โดยควบคุมอุณหภูมิและเวลา เติมน้ำส่วนที่เหลือและแป้งดิบส่วนที่เหลือ เตรียมสารละลาย Borax/Boric Acid แยกต่างหาก แล้วเติมช้า ๆ เติม Sodium Silicate, Urea และ Sodium Metabisulfite เติม preservative และ defoamer ตรวจ pH, viscosity, gel point และ solids ก่อนส่งเข้าเครื่อง corrugator ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น Total solids 32–36% pH ที่ 25°C 11.2–12.0 Stein-Hall viscosity 35–55 วินาทีที่ 25°C Gelatinization temperature 58–65°C ลักษณะ ไหลสม่ำเสมอ ไม่เป็นเม็ดเจล การควบคุมฟอง ไม่มีฟองคงตัวที่กระทบลูกกลิ้งกาว NaOH มีฤทธิ์กัดกร่อน ต้องใช้ระบบเติมแบบปิด แว่นครอบตา กระบังหน้า ถุงมือและชุดป้องกันที่เหมาะสม สูตรที่ 5: Lead-Free Borosilicate Ceramic Frit – Raw Batch เปอร์เซ็นต์นี้เป็นสัดส่วนวัตถุดิบก่อนหลอม ไม่ใช่องค์ประกอบ oxide หลังหลอม เนื่องจากมีการสูญเสีย CO₂ และน้ำระหว่างการให้ความร้อน วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Silica 45.00 Glass network former หลัก Boric Acid 20.00 แหล่ง B₂O₃ ช่วยการหลอมและลดความหนืด Sodium Carbonate 12.00 แหล่ง Na₂O และ flux Calcium Carbonate 8.00 แหล่ง CaO เพิ่มความทนทาน Potassium Carbonate 6.00 แหล่ง K₂O และ flux Zinc Oxide 6.00 ช่วยการหลอม ความเงา และความทนทาน Alumina Hydrate 3.00 แหล่ง Al₂O₃ เพิ่มความแข็งแรงของโครงข่ายแก้ว รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น อบหรือควบคุมความชื้นวัตถุดิบตามความจำเป็น ชั่งและผสมในระบบควบคุมฝุ่น หลอมในเตาฟริตที่ประมาณ 1,050–1,150°C โดยกำหนดเวลาให้หลอมเป็นเนื้อเดียว Quench ในน้ำหรือผ่านลูกกลิ้งตามกระบวนการของโรงงาน ทำให้แห้ง บด และคัดขนาด วิเคราะห์องค์ประกอบ oxide และทดสอบ melting behavior ก่อนจำหน่าย ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น ลักษณะฟริต เนื้อแก้วสม่ำเสมอ ไม่มีเม็ดดิบ ความชื้นหลังอบ ไม่เกิน 0.5% ขนาดหลังบด d90 ไม่เกิน 75 µm หรือตามการใช้งาน Water-soluble matter กำหนดตามประเภทเคลือบ Fusion range ประมาณ 1,050–1,150°C QC สำคัญ XRF oxide composition, softening point และ thermal expansion ต้องทดสอบการระเหยของโบรอนและระบบบำบัดไอ/ฝุ่นของเตาหลอมตามข้อกำหนดสิ่งแวดล้อม สูตรที่ 6: Lead-Free Glossy White Tile Glaze – Dry Batch วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Lead-Free Borosilicate Frit 65.00 เฟสแก้วและ flux หลัก Potassium Feldspar 10.00 แหล่งซิลิกา อะลูมินา และด่าง Kaolin 8.00 ช่วยแขวนลอยและเพิ่ม Al₂O₃ Zircon 5.00 เพิ่มความขาวและความทึบ Silica 5.00 ปรับโครงข่ายแก้วและการขยายตัว Zinc Oxide 4.00 ช่วยความเงาและการหลอม Boric Acid 2.00 ปรับการหลอมและการไหลตัว Bentonite 1.00 ช่วยการแขวนลอยของน้ำเคลือบ รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น ผสมวัตถุดิบแห้งให้สม่ำเสมอ สำหรับน้ำเคลือบ เติม dry batch ลงในน้ำพร้อม dispersant ที่เหมาะสม บดด้วย ball mill จนได้ขนาดอนุภาคเป้าหมาย ปรับ specific gravity และ viscosity ตามระบบการเคลือบ เคลือบบน test tile หลายระดับความหนา ทดสอบ firing curve ก่อนกำหนดอุณหภูมิผลิตจริง ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น ขนาดอนุภาค d90 ไม่เกิน 45 µm Slurry solids 65–70% ตามวิธีเคลือบ อุณหภูมิเผาเริ่มต้น 1,020–1,100°C Gloss ที่ 60° ตั้งเป้าไม่น้อยกว่า 80 GU สีหลังเผา L* ไม่น้อยกว่า 90 หรือตามมาตรฐานลูกค้า ผิวหลังเผา ไม่มี pinhole, blister, crawling หรือ crazing Thermal fit ผ่าน autoclave/crazing test ของโรงงาน ค่าอุณหภูมิและ gloss เป็นเป้าหมายพัฒนา ไม่ใช่การรับประกัน เพราะผลขึ้นกับองค์ประกอบฟริต เนื้อกระเบื้อง ความหนาเคลือบ และ firing curve สูตรที่ 7: Watts Nickel Electroplating Bath สูตรนี้เป็น working bath โดยประมาณในหน่วย %w/w ความเข้มข้นจริงเป็น g/L ต้องคำนวณร่วมกับความหนาแน่นของอ่างหลังเตรียม วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 68.40 ตัวทำละลาย Nickel Sulfate Hexahydrate 24.00 แหล่งไอออนนิกเกิลหลัก Nickel Chloride Hexahydrate 4.00 เพิ่ม conductivity และช่วยการละลาย anode Boric Acid 3.50 บัฟเฟอร์บริเวณแคโทด ลด burning และ pitting Low-Foam Wetting/Anti-Pit Agent 0.10 ลดฟองไฮโดรเจนและหลุมบนผิวชุบ รวม 100.00 กระบวนการเตรียม เติมน้ำประมาณ 65–70% ของปริมาณทั้งหมดและอุ่นที่ 50–60°C ละลาย Nickel Sulfate ให้หมด เติม Nickel Chloride และกวนจนใส เติม Boric Acid ช้า ๆ ที่อุณหภูมิประมาณ 55–60°C เติมน้ำจนครบและกรองละเอียด เติม wetting agent หลังการกรอง วิเคราะห์ Ni, chloride, boric acid และ pH ก่อนใช้งาน ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น Nickel metal ประมาณ 60–80 g/L Boric Acid 30–45 g/L pH 3.8–4.5 อุณหภูมิใช้งาน 50–60°C Current density 2–6 A/dm² การกรอง ต่อเนื่อง 5–10 µm ตามคุณภาพผิว QC Hull cell, adhesion, thickness, porosity และ visual defects Nickel salts เป็นสารอันตราย ต้องใช้ระบบระบายอากาศ PPE และระบบบำบัดน้ำเสีย ห้ามระบายอ่างชุบหรือน้ำล้างลงท่อสาธารณะโดยไม่ผ่านการบำบัด สูตรที่ 8: Nitrite-Free Synthetic Metalworking Fluid Concentrate วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Deionized Water 58.50 ตัวพา Triethanolamine 15.00 ปรับ pH และเกิด alkanolamine borate Propylene Glycol 8.00 Coupling agent และช่วยหล่อลื่น Boric Acid 6.00 สร้างระบบ borate buffer และช่วยยับยั้งการกัดกร่อน PEG 400 5.00 เพิ่ม lubricity และการละลาย Low-Foam Nonionic Surfactant 4.00 ช่วยการเปียกและชะล้างเศษโลหะ Sodium Gluconate 2.00 Chelating agent และเสริมการควบคุมสนิม Sodium Xylene Sulfonate 0.50 Hydrotrope ช่วยความใส Preservative 0.50 ควบคุมจุลินทรีย์ในผลิตภัณฑ์น้ำ Tolyltriazole 0.30 ปกป้องโลหะทองแดงและโลหะผสม Defoamer 0.20 ลดฟอง รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น เติมน้ำและเริ่มกวนที่ 50–60°C เติม Triethanolamine เติม Boric Acid ช้า ๆ ระหว่างควบคุมอุณหภูมิและกวนจนใส เติม Sodium Gluconate, Propylene Glycol และ PEG 400 ลดอุณหภูมิต่ำกว่า 40°C เติม surfactant, hydrotrope, Tolyltriazole, preservative และ defoamer กรองและบรรจุ ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น ลักษณะ ของเหลวใสถึงเหลืองอ่อน pH concentrate 8.8–9.3 pH ที่ความเข้มข้นใช้งาน 5% 8.5–9.0 ความถ่วงจำเพาะ 1.05–1.10 ความเสถียร ไม่แยกชั้นที่ 0–45°C Cast-iron corrosion ผ่านเกณฑ์ภายในที่ความเข้มข้นใช้งาน Foam test ฟองยุบตัวตามเกณฑ์เครื่องจักร การใช้งานเริ่มต้น เจือจางประมาณ 3–7% แล้วปรับจากผลทดสอบหน้างาน ห้ามกล่าวอ้างว่า “ฆ่าเชื้อ” หากไม่มีข้อมูลประสิทธิภาพและทะเบียนที่เกี่ยวข้อง การใช้ preservative มีวัตถุประสงค์เพื่อรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ในภาชนะ สูตรที่ 9: Water-Based Intumescent Fire-Retardant Coating วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Acrylic Emulsion 30.00 Binder และสร้างฟิล์ม Ammonium Polyphosphate 25.00 แหล่งกรดสำหรับระบบ intumescent Deionized Water 12.70 ตัวพาและปรับความหนืด Pentaerythritol 10.00 Carbon source Melamine 8.00 Blowing agent สร้างชั้นโฟม char Zinc Borate 4.00 เสริม char และช่วยลดควัน Boric Acid 3.00 ส่งเสริมชั้นแก้ว/char และปรับการเกิดเถ้า Titanium Dioxide 3.00 เม็ดสีและเพิ่มการปกปิด Calcium Carbonate 2.00 Filler Coalescent 0.80 ช่วยการสร้างฟิล์ม Dispersant 0.50 ช่วยกระจายผง HEC Thickener 0.50 ปรับ rheology Defoamer 0.30 ลดฟอง In-Can Preservative 0.20 รักษาคุณภาพระหว่างจัดเก็บ รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น เติมน้ำ dispersant และ defoamer บางส่วน โปรย HEC และพักให้ hydrate เติม Titanium Dioxide, Calcium Carbonate, Boric Acid, Zinc Borate และ Ammonium Polyphosphate ภายใต้ high shear เติม Pentaerythritol และ Melamine แล้วบดกระจายจนได้ fineness เป้าหมาย ลดรอบและเติม Acrylic Emulsion เติม coalescent, preservative และ defoamer ส่วนที่เหลือ ปรับความหนืด กรอง และบรรจุ ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น Total solids 68–72% pH 6.5–7.5 Brookfield viscosity 8,000–15,000 mPa·s Recommended DFT สำหรับทดสอบ 1.0–1.5 mm Char expansion ratio ตั้งเป้าไม่น้อยกว่า 10 เท่า Adhesion ตั้งเป้าไม่น้อยกว่า 1.5 MPa Fire performance ต้องทดสอบตามมาตรฐานที่ตลาดกำหนด เช่น ASTM E84, ISO 5660 หรือ EN 13501 ห้ามใช้คำว่า “ผ่านมาตรฐานกันไฟ” จนกว่าจะมีรายงานทดสอบจากห้องปฏิบัติการที่ระบุ substrate, primer, DFT, curing condition และระบบการติดตั้งตรงกับสินค้าที่จำหน่าย สูตรที่ 10: Non-Fluoride Brazing Flux Paste สูตรตั้งต้นสำหรับทองแดง ทองเหลือง และเหล็กบางประเภท ต้องทดสอบกับโลหะและ filler metal จริง ไม่เหมาะกับออกไซด์ที่กำจัดยากทุกชนิด วัตถุดิบ %w/w หน้าที่ Borax Decahydrate 35.00 Flux หลัก ช่วยละลายโลหะออกไซด์ Boric Acid 25.00 ช่วยการหลอม การเปียก และป้องกัน oxidation Deionized Water 20.00 ตัวพา Glycerin 10.00 ช่วยการเปียกและป้องกันเนื้อเพสต์แห้งเร็ว Potassium Carbonate 8.00 ปรับ alkalinity และช่วยการหลอม CMC Thickener 1.50 สร้างเนื้อเพสต์และลดการตกตะกอน Nonionic Wetting Agent 0.30 ช่วยการเปียกผิวโลหะ Defoamer 0.20 ลดฟองระหว่างผลิต รวม 100.00 กระบวนการผลิตเบื้องต้น กระจาย CMC ในน้ำและพักจน hydrate สมบูรณ์ เติม Glycerin, wetting agent และ defoamer ผสม Borax, Boric Acid และ Potassium Carbonate ให้สม่ำเสมอ เติมผงลงในเจลช้า ๆ ภายใต้เครื่องกวนที่เหมาะกับเพสต์ ผ่าน colloid mill หรือ three-roll mill หากต้องการเนื้อเนียน ไล่อากาศและบรรจุในภาชนะที่ปิดสนิท ค่าเป้าหมาย รายการ ค่าเป้าหมายเบื้องต้น ลักษณะ เพสต์เนียน ไม่มีก้อนแข็ง pH ของสารแขวนลอย 8.5–9.5 Brookfield viscosity 20,000–50,000 mPa·s การตกตะกอน ไม่มี hard settling อย่างน้อย 30 วัน ช่วงอุณหภูมิทดสอบ ประมาณ 600–850°C ตามโลหะประสาน Flux performance ผิวประสานเปียกสม่ำเสมอ ไม่มี oxide inclusion Residue removal ควรล้างออกได้ด้วยน้ำร้อนตามกระบวนการที่กำหนด งานประสานต้องมีระบบดูดไอเฉพาะจุดและ PPE สำหรับความร้อน สูตรนี้ไม่มีฟลูออไรด์ จึงอาจไม่เหมาะกับสเตนเลสหรือโลหะที่มีชั้นออกไซด์ทนทานสูง ตัวอย่าง Certificate of Analysis คำเตือนเกี่ยวกับเอกสาร ข้อมูลต่อไปนี้เป็นการถอดข้อมูลจากภาพ COA เก่าที่แนบมา มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้เป็นตัวอย่างรูปแบบหน้าเว็บเท่านั้น ไม่ใช่ COA ของสินค้าล็อตปัจจุบัน ภาพระบุวันผลิต 28 พฤศจิกายน 2017 และวันหมดอายุ 28 พฤศจิกายน 2019 จึงห้ามนำไปแสดงว่าเป็น COA ของสินค้าที่กำลังจำหน่าย CERTIFICATE OF ANALYSIS — SAMPLE / REFERENCE ONLY Product: OPTIBOR® (BORIC ACID) Grade: Technical Powder Manufacturer shown on document: U.S. Borax Inc. Lot/Batch No.: 7L27B00000 Production Date: 28 November 2017 Expiry Date: 28 November 2019 Overall Result: PASS Analysis Result from image Specification shown หน่วย ผลประเมิน B₂O₃ 56.48 56.25–57.00 % PASS Chloride as Cl 0.00032 0–0.0018 % PASS Iron as Fe 0.00008 0–0.0014 % PASS Equivalent H₃BO₃ 100.31 99.89–101.30 % PASS Sulfate as SO₄ 0.01380 0–0.1000 % PASS Retained on No. 200 mesh 1.52 0–10.00 % PASS การแปลงค่าเป็น ppm Chloride 0.00032% = 3.2 ppm Iron 0.00008% = 0.8 ppm Sulfate 0.01380% = 138 ppm ค่า Equivalent H₃BO₃ ที่มากกว่า 100% เล็กน้อยเป็นผลจากวิธีวิเคราะห์ การรายงานค่าเทียบเท่า ฐานการคำนวณ และความไม่แน่นอนของการทดสอบ ไม่ได้หมายความว่าสารมีมวลจริงเกิน 100% สเปก Technical Powder ฉบับปัจจุบันของผู้ผลิตระบุโดยสรุป: รายการ Current published guarantee B₂O₃ 56.25–57.00% Equivalent H₃BO₃ 99.9–101.3% SO₄ ไม่เกิน 1,000 ppm Cl ไม่เกิน 18 ppm Fe ไม่เกิน 14 ppm Retained on No. 200 mesh ไม่เกิน 10.0% อ้างอิง: Optibor Technical Powder Specification – U.S. Borax ข้อความที่ควรแสดงใต้รูป COA บนเว็บไซต์ รูป COA เป็นเอกสารตัวอย่างของล็อตในอดีต ใช้เพื่อแสดงรายการวิเคราะห์และรูปแบบการควบคุมคุณภาพเท่านั้น ลูกค้าควรขอ COA ที่ตรงกับ Lot Number ของสินค้าที่ได้รับทุกครั้ง Alt Text สำหรับรูป COA ตัวอย่าง Certificate of Analysis ของ OPTIBOR Boric Acid Technical Powder แสดงค่า B2O3, H3BO3, chloride, iron, sulfate และ particle size รายการตรวจรับวัตถุดิบที่แนะนำ ตรวจชื่อสินค้า เกรด ผู้ผลิต และ CAS Number ตรวจ Lot Number บนถุงให้ตรงกับ COA ตรวจสภาพถุง ไม่มีรอยฉีก น้ำเข้า หรือจับก้อนผิดปกติ ตรวจลักษณะผง สี และสิ่งแปลกปลอม ตรวจ Assay, B₂O₃, chloride, sulfate และ iron ตามความสำคัญของกระบวนการ ตรวจ particle size สำหรับงานกาว เคลือบ และกระบวนการที่ต้องการอัตราการละลายสม่ำเสมอ เก็บ retained sample จากแต่ละล็อต ใช้ระบบ FEFO/FIFO ตามอายุสินค้าและคำแนะนำผู้ผลิต ความปลอดภัยในการใช้งาน เอกสาร SDS ของผู้ผลิตในบางเขตอำนาจจัดกรดบอริกเป็นสารที่อาจเป็นอันตรายต่อภาวะเจริญพันธุ์หรือทารกในครรภ์ การจัดประเภทและข้อความฉลากอาจแตกต่างตามประเทศ ผู้ใช้งานต้องอ้างอิง SDS ที่ตรงกับประเทศ เกรด และผู้ผลิตของล็อตที่ซื้อ ข้อปฏิบัติพื้นฐาน: อ่าน SDS และทำ chemical risk assessment ก่อนใช้งาน ใช้ระบบดูดฝุ่นเฉพาะจุดบริเวณเทผง ชั่ง และผสม หลีกเลี่ยงการสูดดมฝุ่นและการกลืนกิน สวมแว่นตานิรภัย ถุงมือ และอุปกรณ์ป้องกันทางเดินหายใจตามผลประเมินความเสี่ยง ห้ามรับประทานอาหาร ดื่มน้ำ หรือสูบบุหรี่ในพื้นที่ทำงาน ล้างมือและเปลี่ยนเสื้อผ้าหลังปฏิบัติงาน ป้องกันไม่ให้สารจำนวนมากลงสู่แหล่งน้ำหรือพื้นที่เกษตร จัดการของเสียและบรรจุภัณฑ์ตามกฎหมายท้องถิ่น อ้างอิง: Rio Tinto/U.S. Borax – Optibor Safety Data Sheet การจัดเก็บ เก็บในพื้นที่แห้ง ภายในอาคาร และมีหลังคา ปิดถุงหรือภาชนะให้สนิท ป้องกันความชื้น น้ำฝน และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว วางบนพาเลต ไม่วางสัมผัสพื้นโดยตรง แยกจากอาหาร อาหารสัตว์ ยา และวัตถุดิบสำหรับบริโภค รักษาฉลากและ Lot Number ให้ตรวจสอบย้อนกลับได้ ใช้ระบบ FIFO หรือ FEFO หากจับก้อนจากความชื้น ต้องตรวจสอบคุณภาพก่อนนำกลับมาใช้ คำถามที่พบบ่อย Boric Acid ใช้ทำอะไร กรดบอริกใช้เป็นแหล่ง B₂O₃ ในแก้ว เซรามิก ฟริตและเคลือบ ใช้ควบคุม pH ในการชุบนิกเกิล ใช้ในกาวแป้งหรือเดกซ์ทริน ของไหลงานโลหะ สารหน่วงไฟ และใช้เป็นวัตถุดิบขั้นกลางในการผลิตปุ๋ยโบรอน Boric Acid กับ Borax เป็นสารเดียวกันหรือไม่ ไม่ใช่ Boric Acid มีสูตร H₃BO₃ และไม่มีโซเดียม ส่วน Borax เป็น sodium borate มีความเป็นด่างและมีปริมาณน้ำผลึกต่างกัน จึงไม่สามารถใช้แทนกันด้วยน้ำหนักเท่ากันโดยไม่ปรับสูตร Boric Acid ละลายน้ำได้เท่าใด ข้อมูลผู้ผลิตระบุว่าสารละลายอิ่มตัวมีกรดบอริกประมาณ 4.72% ที่ 20°C และประมาณ 5.46% ที่ 25°C การละลายเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น แต่สารอาจตกผลึกเมื่อเย็นลง ทำไมสารละลาย Boric Acid ที่เตรียมร้อนจึงตกผลึก เพราะความสามารถในการละลายลดลงตามอุณหภูมิ เมื่อสารละลายร้อนที่มีกรดบอริกสูงเย็นลง ปริมาณที่เกินค่าการละลายสมดุลจะตกผลึก ต้องลดความเข้มข้น ใช้ตัวช่วยละลายที่เหมาะสม หรือทดสอบเสถียรภาพที่อุณหภูมิต่ำ Technical Grade ใช้ทำเครื่องสำอางได้หรือไม่ ไม่ควรใช้โดยอัตโนมัติ งานเครื่องสำอาง ยา และผลิตภัณฑ์สัมผัสร่างกายต้องใช้เกรดที่ตรงข้อกำหนด เช่น EP/NF หรือเกรดที่ได้รับอนุญาต พร้อมการประเมินความปลอดภัยและกฎหมาย Technical Grade ควรใช้เฉพาะงานอุตสาหกรรมที่สเปกเหมาะสม Boric Acid ใช้ในอาหารได้หรือไม่ ไม่ได้ สำหรับประเทศไทย กรดบอริกอยู่ในรายการสารที่ห้ามใช้ในอาหาร ห้ามใช้ถนอมอาหารหรือเป็นวัตถุเจือปนอาหาร ทำไมงานเซรามิกต้องควบคุม B₂O₃ B₂O₃ มีผลต่อการหลอม ความหนืด แรงตึงผิว ความเงา และ thermal expansion หากค่า B₂O₃ แกว่ง อาจเกิด pinhole, blister, cracking, crazing หรือการยึดเกาะไม่สม่ำเสมอ Boric Acid มีหน้าที่อะไรในอ่างชุบนิกเกิล ทำหน้าที่ช่วยควบคุม pH บริเวณผิวแคโทด ลดโอกาสเกิดผิวไหม้ หลุม และรอยแตกร้าว ต้องควบคุมร่วมกับ nickel concentration, chloride, temperature, current density และสิ่งปนเปื้อน สินค้าจับก้อนแล้วยังใช้ได้หรือไม่ การจับก้อนอาจเกิดจากความชื้นหรืออุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง แม้สารอาจยังไม่เปลี่ยนทางเคมี แต่ควรตรวจ Assay ความชื้น การละลาย และขนาดอนุภาคก่อนใช้ โดยเฉพาะงานที่ต้องการการป้อนผงหรือการละลายสม่ำเสมอ COA กับ SDS ต่างกันอย่างไร COA รายงานผลวิเคราะห์คุณภาพของล็อต เช่น Assay, B₂O₃, chloride, iron และ particle size ส่วน SDS ให้ข้อมูลอันตราย การปฐมพยาบาล การจัดเก็บ PPE การรั่วไหล และการกำจัด ผู้ใช้ควรมีทั้งสองเอกสาร ขอ COA ของล็อตจริงได้หรือไม่ ควรขอ COA ที่มี Lot Number ตรงกับสินค้าที่ได้รับทุกครั้ง โดยเฉพาะงานแก้ว เซรามิก ชุบโลหะ หรือกระบวนการที่ไวต่อสิ่งปนเปื้อน Boric Acid ขนาดบรรจุเท่าใด สินค้าหน้านี้ระบุขนาดบรรจุ 25 กิโลกรัม กรุณาติดต่อฝ่ายขายเพื่อตรวจสอบยี่ห้อ เกรด ประเทศผู้ผลิต สต็อก และบรรจุภัณฑ์ของล็อตปัจจุบัน ข้อความติดต่อสั่งซื้อ ต้องการสอบถามราคา สเปกสินค้า เอกสาร SDS หรือ COA ของ Boric Acid Technical Grade กรุณาแจ้งข้อมูลต่อไปนี้เพื่อให้ฝ่ายขายตรวจสอบสินค้าได้ตรงกับการใช้งาน: อุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ที่จะนำไปผลิต ปริมาณที่ต้องการ รูปแบบผงหรือขนาดอนุภาคที่ต้องการ ข้อกำหนด B₂O₃, H₃BO₃, chloride, sulfate และ iron จังหวัดหรือสถานที่จัดส่ง เอกสารที่ต้องการ เช่น COA, SDS หรือ Technical Data Sheet อีเมล: info@saguanchaichem.com โทรศัพท์: (02) 682-9481 ถึง (02) 682-9485 แหล่งข้อมูลอ้างอิง หน้าสินค้า Boric Acid ของบริษัท สงวนชัยเคมี อิมปอร์ต จำกัด — ใช้อ้างอิงชื่อสินค้า ขนาดบรรจุ และข้อมูลติดต่อ U.S. Borax – Optibor Boric Acid — คุณสมบัติทางกายภาพ องค์ประกอบ การละลาย และการใช้งานทางอุตสาหกรรม Optibor Product Data Sheet — ข้อมูล B₂O₃, molecular weight, solubility, pH, การจัดเก็บ และการเลือกเกรด Optibor Technical Powder Specification — สเปก H₃BO₃, B₂O₃, sulfate, chloride, iron และ No. 200 mesh Rio Tinto/U.S. Borax – Optibor Safety Data Sheet — อันตราย การจัดการ การจัดเก็บ PPE และข้อมูลพิษวิทยา PubChem – Boric Acid, CID 7628 — ตัวตนสาร CAS สูตรโมเลกุล และข้อมูลทางเคมี U.S. Borax – Borates in Adhesives — บทบาทของบอเรตต่อความหนืด tack และ green strength ของกาวแป้งและเดกซ์ทริน U.S. Borax – Borates in Ceramics, Enamels and Glazes — บทบาทในฟริต เคลือบ การหลอม thermal fit และคุณภาพผิว U.S. Borax – Borates in Industrial Fluids and Lubricants — การควบคุม pH การกัดกร่อน และ metalworking fluid U.S. Borax – Borates in Fire Retardancy — กลไกการส่งเสริม char และชั้นป้องกันความร้อน U.S. Borax – Borates in Metals and Electroplating — บทบาทของกรดบอริกในอ่างชุบนิกเกิลและการป้องกัน oxidation Optibor for Agriculture — การใช้เป็นวัตถุดิบผลิตปุ๋ยโบรอนและข้อจำกัดเรื่องการใช้กับดินโดยตรง กองอาหาร อย. – อาหารที่ห้ามผลิต นำเข้า หรือจำหน่าย — ข้อห้ามใช้กรดบอริกและบอแรกซ์ในอาหารของประเทศไทย ข้อสงวนสิทธิ์ทางเทคนิค ข้อมูลและสูตรในหน้านี้จัดทำเพื่อเป็นแนวทางเบื้องต้นสำหรับบุคลากรทางเทคนิค ไม่ถือเป็นการรับรองความเหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะ ไม่ใช่คำแนะนำทางการแพทย์ และไม่ใช่การรับรองว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านกฎหมายหรือมาตรฐานใด ผู้ผลิตต้องประเมินความปลอดภัย ทดสอบประสิทธิภาพ ตรวจสอบสิทธิบัตร จัดทำฉลากและ SDS และขออนุญาตผลิตภัณฑ์ปลายทางตามกฎหมายที่ใช้บังคับ เกี่ยวกับผู้เขียนและการตรวจสอบเนื้อหา เขียนและเรียบเรียงโดย: วินัย สิงห์สนั่น ตรวจสอบเนื้อหาด้านวิชาการโดย: ภก. บรรยง คูหะเปรมะ (เภสัชกร) ทบทวนล่าสุด: 10 กันยายน 2569 บทความนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน การจัดเก็บ และข้อควรระวังของวัตถุดิบ โดยผ่านการตรวจสอบความถูกต้องทางวิชาการจากเภสัชกร และอ้างอิงข้อมูลจากหน่วยงานกำกับดูแล ฐานข้อมูลความปลอดภัย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง สินค้าและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Boric Acid จำหน่าย Boric Acid Technical Gradeกรดบอริก CAS 10043-35-3 บทความ and FAQ Boric Acid Technical Grade กับเทคโนโลยีการผลิตสมัยใหม่ | สงวนชัยเคมีอิมปอร์ต วัตถุดิบสำหรับงานอุตสาหกรรมและการทำความสะอาด IPA Methylene Chloride TEA Triethanolamine Sodium Dodecyl Sulfate (Sodium Lauryl Sulfate) (สงวนชัยเคมี) ชื่ออื่น / Synonyms Boric Acid Boric Acid · กรดบอริก · Orthoboric Acid · Boracic Acid · Boric Acid Powder · กรดบอริค · บอริกแอซิด · บอริคแอซิด · Boric Powder · ผงบอริก ชื่อเหล่านี้ใช้ค้นหารายการสินค้า โปรดตรวจชนิด เกรด และความเข้มข้นให้ตรงกับการสั่งซื้อ 02 ตุลาคม 2569 ผู้ชม 7433 ครั้ง ดูตะกร้าสินค้า Engine by · changed
- description · template
- Source: — · Target: — · Proposed: —
- title · schema
- Source: Boric Acid Technical Grade — กรดบอริก — CAS: 10043-35-3 — บรรจุ 25 กก. · Target: Acesulfame Potassium · Proposed: Boric Acid Technical Grade — กรดบอริก — CAS: 10043-35-3 — บรรจุ 25 กก. · changed
Project revision 3e40b5ce-4baf-4ccb-8c41-28b9700d471b · Template d97a458a-176f-4d33-8f63-1ec7e792308f · Schema 3a7676ff-0fb9-4095-b04c-6a1017ff8070